PCB制造生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)指導(dǎo)書

支持編輯，如有幫助。支持編輯，如有幫助。11支持編輯，如有幫助。生產(chǎn)打算作業(yè)指導(dǎo)書編寫部門編寫人編寫人簽名/日期審核人簽名/日期打算部版本發(fā)行日期〔文控〕修訂人修訂日期文件類型：增文件文件類型：增文件修訂文件補(bǔ)發(fā)文件作廢文件回收文件外發(fā)文件目的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)打算全部相關(guān)作業(yè)內(nèi)容。界定生產(chǎn)打算與相關(guān)部門的接口內(nèi)容。2.0適用于打算部全部作業(yè)人員。定義和職責(zé)打算部：打算編排，打算跟進(jìn)，組織協(xié)調(diào)。生產(chǎn)部：打算執(zhí)行，特別反響。商務(wù)部：定單下發(fā)，產(chǎn)銷協(xié)調(diào)。工程部：定單設(shè)計(jì)。4.0無作業(yè)流程圖1客戶定單 單下發(fā)訂單錄入單單 工程訂單設(shè)計(jì)567工具排期訂單復(fù)制7

商務(wù)部商務(wù)部工程部打算部復(fù)制組打算部排程組打算部排程組打算部排程組打算跟進(jìn)組9WIP9WIP制作10相關(guān)部門1112打算排期13

流程卡管制

打算跟進(jìn)組打算跟進(jìn)組打算跟進(jìn)組打算部經(jīng)理打算部經(jīng)理打算會議補(bǔ)料 打算跟進(jìn)特別反響、協(xié)調(diào)、組織打算達(dá)成率匯總打算周、月總結(jié)次月打算制定作業(yè)內(nèi)容定單下發(fā)，并統(tǒng)一整理制作成《PCB訂貨通知單》注明訂單材質(zhì)、數(shù)量、工藝、交期、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)等。，完成定單信息的傳遞。，做到下單與出庫盡量能保持通暢。100M2段，形成遞進(jìn)式的循環(huán)。排生產(chǎn).定單錄入ERP定單設(shè)計(jì)〕CAM〔關(guān)心設(shè)計(jì)〕PCB的信息轉(zhuǎn)換。定單復(fù)制ERP具體狀況分以下幾種：，此批訂單即為返單。，找出對應(yīng)流程卡并對客戶代號、工藝類別、型號、版本認(rèn)真進(jìn)展確認(rèn)。09033301-31之間商務(wù)部所下的全部訂單數(shù)量必需包含在內(nèi)。，應(yīng)認(rèn)真查看“PCBPCSSETSETPCS0.5要滿足一者即可投料.如有特別高難度板則依據(jù)工藝供給的投料數(shù)據(jù)投料。排版PNL面積小于0.22平米需提出至工程增加排版尺寸再投料生產(chǎn)。80PNL1LOT80PNL50PNL11，此批訂單即為改版。，故一般狀況下工程部會針對更改下發(fā)相應(yīng)的ECN《工程更改通知單》更換LOT線的工具。LOTLOT版本將會進(jìn)展升級，如由A—A1，或A—B，下此類訂單前，打算部必需確認(rèn)LOT到更改前方可以版本進(jìn)展下單。，或者是已經(jīng)得到了變更。完成確定后，后續(xù)工作全部等同于返單的制作過程。庫存板因改版而報(bào)廢。，此批訂單即為單。單分樣板及直接批量兩種。倉庫會對每種厚度板材備存三種規(guī)格〔37”*49，41”*49，43”*49，設(shè)計(jì)開料板厚。取消。當(dāng)倉庫無對應(yīng)廠商、銅厚、板厚的板材，倉庫應(yīng)填寫《物料變更申請單資材、品質(zhì)、工藝、打算共同評估代料的可行性。，抗氧化仍暫定為綠色卡。WIP表制作：由ERP系統(tǒng)直接生成每日WIP報(bào)表〔具體類型有：工序WIP、型號WIP、簡易WIPWIPWIP。打算排期：511PPC1〔含外協(xié)2.5/金〔含外協(xié)23〔含外協(xié)、電測、FQC2.52制作周期，在商務(wù)下單時(shí)亦對此類板增加相應(yīng)的制作周期。特急板：客戶要求特急交貨的板，一般交期在5-7天以內(nèi)。單面積遞推動(dòng)行計(jì)算。開料工序：開料+磨邊+烘烤時(shí)間為7-9H。鉆孔工序：以實(shí)際鉆孔數(shù)為準(zhǔn)，日立機(jī)5000-6000孔/H，思默機(jī)10000-12000孔/H。2.5H-3H，PTH6*40PNL，板電產(chǎn)能10*20PNL。干膜工序：磨板+貼膜+對位曝光+顯影時(shí)間為3-4H，對位員工小時(shí)產(chǎn)能為50-60PNL。電鍍工序：鍍銅+鍍錫+退膜+蝕刻+退錫時(shí)間為3-4H，圖電產(chǎn)能每小時(shí)9*20PNL。文字工序：絲印+烘烤時(shí)間為3-5H，絲印員工小時(shí)產(chǎn)能為100-120面。噴錫工序：有鉛噴錫每PNL/3秒，無鉛噴錫每PNL/6秒。成型工序：成型機(jī)30-40米鑼程/H。電測工序：專用機(jī)250-300SET/H,飛針機(jī)200-300點(diǎn)/分。FQC：80-120SET/H。10工具排期ERP24H，36H排期。打算會議，同工序組長核對具體的兩班完成打算時(shí)間。15作為考核的依據(jù)。打算進(jìn)度。，并對重要料號作特別強(qiáng)調(diào)。將晚班的進(jìn)度狀況交接與白班打算員。上未完成的打算或自動(dòng)安排下一階段的待打算料號。打算跟進(jìn)：，須到各工序監(jiān)視是否依據(jù)打算編排的挨次以及打算會議所核期的進(jìn)度去達(dá)成。，工序組長級以上人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)反響與當(dāng)班打算員，打算員須首先與當(dāng)工序組長級以上人員進(jìn)展〔〕同時(shí)，打算員需準(zhǔn)時(shí)對特別狀況及二次完成時(shí)間反響與理，以及與商務(wù)部溝通通知客戶延期交貨?！舱n長〕進(jìn)展協(xié)調(diào)，在不影響總體進(jìn)度的狀況下對小范圍的打算料號進(jìn)展適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。30鐘內(nèi)反響處理結(jié)果與打算部經(jīng)理，打算部經(jīng)理需關(guān)注特別處理進(jìn)度。4H到特別解決，生產(chǎn)線恢復(fù)了正常生產(chǎn)為止。補(bǔ)料流程MRBMRBMRB寫《MRB過打算預(yù)投數(shù)量，MRBMRB返工或返修，由當(dāng)站人員退回本工序進(jìn)展返工或返修。MRB報(bào)廢欄中。料申請單》一式五聯(lián)，打算、品質(zhì)、商務(wù)、財(cái)務(wù)、資材各執(zhí)一聯(lián)?！矠楸荛_商務(wù)部下班無人員確認(rèn)的狀況，打算部盡量安排在每日8-17〕，馬上開頭按如下審批程序進(jìn)展審批：，批準(zhǔn)補(bǔ)料。，確認(rèn)報(bào)廢數(shù)量并登記報(bào)廢緣由以便追溯。5料，待其回廠后補(bǔ)簽。ERPLOT，提出改善措施，對制程進(jìn)展優(yōu)化，削減報(bào)廢產(chǎn)生的幾率。，制定訂正及預(yù)防措施，杜絕人為報(bào)廢。，確保改善的落實(shí)。流程卡管制ERP。ERPMRB，無卡、板、卡不全都拒絕簽卡，杜絕批量報(bào)廢。，在對應(yīng)欄簽名并蓋章。,并準(zhǔn)時(shí)入財(cái)務(wù)。ERP進(jìn)展清理。以成型工序?yàn)榻纾尚鸵郧肮ば蜻M(jìn)、出板數(shù)一律以PNL記數(shù)，成型本工序進(jìn)板以PNL記數(shù)，出板以SET記數(shù)，成型以后工序進(jìn)出板數(shù)一律以SET記數(shù)。PNLPNLSETPCSPCS欄填寫進(jìn)出的日期。以便追溯。工序的關(guān)鍵崗位操作人員，如鉆機(jī)操作員、絲印人員、對位人員等。，字跡工整；流程卡必需認(rèn)真疼惜，無破損，數(shù)量必需具體清點(diǎn)無誤。工序內(nèi)部因不能準(zhǔn)時(shí)清尾導(dǎo)致，一律由下工序限定上工序時(shí)間，超時(shí)做報(bào)廢處理。本工序由打算部限定時(shí)間。品質(zhì)部必需協(xié)作對此類問題板的報(bào)廢處理。、FQAIPQCQCIPQCQC的返工或返修記錄。QCIPQCIPQC對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)展登記。QC、IPQC工或返修記錄進(jìn)展登記。FQCQC、IPQCFQA生產(chǎn)暫停及釋放時(shí)，商務(wù)部應(yīng)通知業(yè)務(wù)員與客戶聯(lián)系是否連續(xù)生產(chǎn)，如客戶同意，則由商務(wù)部通知打算部連續(xù)生產(chǎn)；如客戶不同意需要報(bào)廢或暫停，則由商務(wù)部下發(fā)《生產(chǎn)暫停申請單》通知7部通知相關(guān)存板之生產(chǎn)工序統(tǒng)一將該板打好包裝并在包裝上寫明具體的型號、版本、數(shù)量后搬到打算部指定的地方存放,并由打算部負(fù)責(zé)治理,未開料或已開料未鉆孔的由打算部直接通知開料工序安排退回板料倉庫。由此造成的賠償或損失由商務(wù)部通知業(yè)務(wù)部與客戶按《銷售助理作業(yè)指導(dǎo)書》內(nèi)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)展處理。，此時(shí)，相關(guān)部門操作內(nèi)容如下：釋放。如客戶未修改資料，則不用升級版本，如客戶已修改資料，則需升級版本。工程部接到《生產(chǎn)暫停申請單》后，馬上依據(jù)《生產(chǎn)暫停申請單》上需修改內(nèi)容在1對舊資料進(jìn)展報(bào)廢處理。單的流程卡，避開訂單流入下工序，并且在ERPERP同工程部確認(rèn)在線板是以版本生產(chǎn)，則以版本重復(fù)制流程卡后下發(fā)生產(chǎn)線,原有流程卡進(jìn)展報(bào)廢處理;生產(chǎn)部接到打算部《生產(chǎn)暫停申請單》后，馬上由該工序組長級以上人員安排將該批部下發(fā)的《生產(chǎn)放行申請單》及生產(chǎn)流程卡后，依據(jù)流程卡的指示安排生產(chǎn)。品質(zhì)部接到商務(wù)部《生產(chǎn)暫停申請單》后，馬上通知存板工序之IPQC親熱監(jiān)視生產(chǎn)該批訂單釋放后，應(yīng)依據(jù)釋放單內(nèi)容認(rèn)真判定是否已經(jīng)完成更改。，工程部覺察該批訂單在設(shè)計(jì)上存在缺陷需要變更時(shí)，可由工程部發(fā)出《工程更改通知單》注明需更改內(nèi)容與打算、生產(chǎn)、品質(zhì)等相關(guān)部門會簽打算暫停。此時(shí)，由打算部依據(jù)《工待工程完成資料修改前方可開出《生產(chǎn)放行申請單》放行生產(chǎn)。，為了避開混板而需先停做某款板時(shí)；當(dāng)制程因人員、設(shè)備、物料、工藝等相關(guān)因素導(dǎo)致某待相關(guān)問題解決后再開出《生產(chǎn)放行申請單》放行生產(chǎn)。版本投產(chǎn)前清線處理，或變更料號，如同時(shí)存在產(chǎn)線簡潔導(dǎo)致混板時(shí)，打算部應(yīng)對舊料號或舊版本進(jìn)展清線處理。，且需同時(shí)與舊版本同時(shí)出貨而無法待舊版本完成生產(chǎn)后才投放產(chǎn)線，打算部應(yīng)召集生產(chǎn)，本在產(chǎn)線不易區(qū)分而導(dǎo)致混料的狀況。3H，且不得與版本的到來時(shí)間相沖突，否則，到時(shí)未清一律按報(bào)廢進(jìn)展處理。如因特別緣由不能按上述要求達(dá)成時(shí)，由生產(chǎn)部申請，打算部在《日生產(chǎn)打算》對本的流程卡入庫數(shù)量與實(shí)際入庫數(shù)量進(jìn)展盤點(diǎn)，確認(rèn)無誤前方可認(rèn)定清線完成。認(rèn)無誤前方可認(rèn)定清線完成。每日打算達(dá)成率由打算員每天早上8點(diǎn)半前從ERP系統(tǒng)內(nèi)直接導(dǎo)誕生成電子檔，并用郵件出相應(yīng)措施進(jìn)展改善。次月各站的產(chǎn)量及交貨周期