中石油化工企業(yè)設備管理制度

自然氣總公司煉油化工企業(yè)設備治理制度自然氣總公司煉油化工局一九九二年十月目 錄\l“_TOC_250009“第一章總則… 3\l“_TOC_250008“其次章組織機構和職責范圍… 4\l“_TOC_250007“第三章設備治理… 9\l“_TOC_250006“第四章設備的使用和維護… 12\l“_TOC_250005“第五章設備檢修… 14\l“_TOC_250004“第六章鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道治理… 16\l“_TOC_250003“第七章潤滑治理… 20\l“_TOC_250002“第八章防腐蝕治理… 22\l“_TOC_250001“第九章動力治理… 24\l“_TOC_250000“第十章儀表自動化治理… 26

備品配件治理… 28固定資產(chǎn)治理… 31工業(yè)建筑物、構筑物、設備根底治理… 33設備技術檔案治理… 34技術開發(fā)與培訓… 36設備現(xiàn)場治理… 37附則… 38為貫徹國務院頒發(fā)的《全民全部制工業(yè)交通企業(yè)設備治理條例》和原石油部《石油工業(yè)企業(yè)設備治理條例實施方法》，加強煉油化工設備治理，提高生產(chǎn)技術裝備水平和經(jīng)濟效益，保證安全生產(chǎn)和設備正常運行，特制定本制度。設備是企業(yè)生產(chǎn)的重要物質根底，設備治理是企業(yè)治理的重要組成局部，必需健全各級設備治理組織機構，建立各級設備治理的經(jīng)濟責任制。設備治理的任務：正確貫徹執(zhí)行黨和國家的方針政策，通過技術經(jīng)濟和組織治理措施，對企業(yè)設備進展綜合治理，做到全面規(guī)劃，合理配置，擇優(yōu)選購，正確使用，細心維護，科學檢修，適時更改造，保持設備經(jīng)濟處于良好的技術狀態(tài)，充分發(fā)揮設備綜合效能，不斷改善和提高企業(yè)技術裝備素養(yǎng)使設備壽命周期費用最經(jīng)濟，為完成生產(chǎn)信息處理，增加企業(yè)經(jīng)濟效益而效勞。設備治理應當依靠技術進步，堅持實行“設計制造與使用相結合”、“以預防為主，加強維護保養(yǎng)與打算檢修相結合”、“修理、改造與更相結合”、“專業(yè)治理與群眾治理相結合”、“技術治理與經(jīng)濟治理相結合”的原則。建立健全設備根底資料，為實現(xiàn)各類指標治理和考核，提高設備牢靠性、修理性、經(jīng)濟性等供給牢靠的技術資料和數(shù)據(jù)。設備治理工作要學習和國內處于先進的設備治理方法和修理技術逐步承受以設備狀態(tài)監(jiān)測為根底的設備修理方法和現(xiàn)代故障診斷技術，不斷提高設備治理和修理技術現(xiàn)代化水平。管好設備是企業(yè)領導必需履行的重要職責。企業(yè)設備治理的主要經(jīng)濟技術考核指標，必需列入廠長任期責任目標。各級設備治理部門應依據(jù)分級治理的原則，負責對本企業(yè)設備治理工作進展業(yè)務領導催促檢查和考核。組織機構要加強設備的領導，建立健全設備治理機構，充實各級設備治理的專業(yè)人員，形成專管成線，群管成網(wǎng)的設備綜合治理體系?？偣緹捇稚a(chǎn)處負責抓好總公司所屬油煉化工企業(yè)設備的治理工作；油田煉油化工處(或其它主管煉化的部門)負責抓好油田煉油化工企業(yè)的設備治理工作；各生產(chǎn)廠應設置相應的治理機構。各生產(chǎn)廠的廠長要把設備治理工作納入主要議事日程，各廠應有一名付廠長主管設備工作，有條件的應設副總工程師(或付主任工程師)負責設備技術治理工作，各生產(chǎn)車間要有一名付主任主管設備治理工作并配備治理設備的專職工程技術人員。生產(chǎn)廠的設備治理部門，應配備相應的治理人員和技術力氣以及必要機修力量，各廠的機修、電修、儀修、動力、土建、防腐等有關車間的業(yè)務上應受機動科(處)的領導。職責范圍總公司煉化局生產(chǎn)處職責貫徹落實國家對設備治理工作的方針、政策和法規(guī)組織制定煉油化工設備的治理制度、規(guī)程、標準和工作規(guī)劃，并催促檢查貫徹執(zhí)行狀況。了解和把握總公司所屬油田煉油化工企業(yè)的設備狀況，抓好設備科學治理，組織廠級設備評比，組織學習和推廣應用現(xiàn)代設備治理方法和修理技術，組織溝通設備治理工作閱歷，提高企業(yè)設備水平。組織制定設備更改造規(guī)劃，推廣應用技術、工藝、材料、設備，不斷提高企業(yè)技術裝備水平。組織制定重大設備的操作、維護規(guī)程、大修技術標準及設備技術經(jīng)濟考核指標。參與單機設備引進的技術審查工作。組織或參與企業(yè)重大根本建設工程和技術改造的主要設備的設計方案審查和竣工驗收。組織設備治理人員的業(yè)務培訓及關鍵設備的技術培訓。油田煉油化工處職責在總公司煉化局領導下，協(xié)作有關部門抓好油田所屬煉油化工企業(yè)設備治理工作，貫徹執(zhí)行上級有關設備治理方面的規(guī)章制度和規(guī)定，組織制訂本企業(yè)設備治理制度及治理細則，并依據(jù)國家和上級的有關方針政策，結合本企業(yè)的具體狀況，幫助企業(yè)對治理方針、目標作出決策，制定規(guī)劃和措施，以提高企業(yè)生產(chǎn)裝備技術水平和經(jīng)濟效益。審批所屬企業(yè)主要生產(chǎn)裝置停工檢修、主要設備大修、重大設備更打算，并執(zhí)行狀況。組織所屬企業(yè)開展“設備評級”、“設備完好”、“無泄漏廠”、“科學檢修文明施工”等活動。會同有關部門按國家規(guī)定提取的設備大修基金使用治理。會同財務部門對設備購置、更改造資金進展使用治理。對主要設備狀況組織定期或不定期檢查；參與重大特大設備事故的調查、分析與處理工作。負責設備治理方面主要指標的考核評比工作，做好設備技術狀況分析和設備治理工作總結。開展和推廣應用技術、工藝、材料、設備，會同有關部門組織對機動方面技術力氣培訓。對所屬企業(yè)的設備治理人員配備和調動提出建議。廠設備副廠長職責在廠長領導下，全面負責全廠的設備治理工作，貫徹執(zhí)行上級有關設備治理方面的規(guī)章制度和規(guī)定，并依據(jù)國家或上級的有關方針政策，結合本廠具體做出決策，幫助廠長對的設備治理方針、目標做出決策，組織制訂本廠提高技術裝備水平的規(guī)劃和措施，并為機動部門介入設備治理的前期工作制造條件。參與本廠機動系統(tǒng)機構設置和人員配備工作，建立和健全設備治理網(wǎng)。審批本廠生產(chǎn)裝置停工檢修、設備大修、設備更改造和機動方面技措等打算，并檢查執(zhí)行狀況。組織全廠開展“設備完好”、“設備治理評級”、“無泄漏”、“科學檢修文明施工”等活動。參與本廠重點根本建設和技術措施工程的方案審定和竣工驗收工作。負責審批按國家規(guī)定提取的設備折舊基金和大修基金的使用。審查本廠上報的機動報表，審批設備的報廢和閑置設備的外調。審定本廠機動系統(tǒng)的培訓打算并組織實施。組織重大、特大設備、動力事故的調查分析和處理。廠設備副總工程師職責在設備副廠長和總工程師領導下，負責全廠設備技術治理工作。組織制定和貫徹設備技術治理有關制度、細則。審批本廠機動設備維護和檢修等技術規(guī)程，并檢查執(zhí)行狀況。負責審核本廠生產(chǎn)裝置和設備的運行周期。審核生產(chǎn)裝置停工檢修、設備大修、技術措施等工程打算和方案，并組織實施。負責審核生產(chǎn)設備的合理使用、主要設備的改造方案以及組織設備報廢的鑒定工作。在開展設備完好和定期檢查的根底上，抓好本廠設備和裝置的技術分析及技術鑒定工作。對主要設備的技術問題組織攻關；推廣應用技術、工藝、材料、設備，加快設備更步伐；推行先進的施工機具，逐步推行網(wǎng)絡技術、狀態(tài)監(jiān)測、電子計算機等現(xiàn)代設備治理的科學技術。負責抓好本廠動力系統(tǒng)的運行。組織提出本廠設備的技術安全措施；組織對重大設備、動力事故的調查分析和處理。參與根本建設、技術措施等工程的方案審核和竣工驗收工作。負責本廠鍋爐、壓力宣傳品及工業(yè)管道的技術治理，組織編制，鍋爐、壓力宣傳品、工業(yè)管道的檢查、檢驗、修理、鑒定打算、審定檢查、檢驗修復、鑒定、投用方案。會同教育培訓部門抓好本廠機動系統(tǒng)人員的技術培訓工作。廠機動科(處)職責貫徹執(zhí)行國家和上級有關機械動力方面的規(guī)章制度，并結合具體恒溫編制本廠的設備維護、檢修、檢驗技術規(guī)程、定額指標以及治理制度及細則，參與工藝操作規(guī)程的審定工作。在上級機動部門業(yè)務領導下，負責全廠機械動力的業(yè)務治理，組織車間建立和健全設備技術資料，建立主要設備技術檔案，抓好設備的用、管、修工作，做好設備技術狀況分析和設備治理工作總結。必需參與設備的全過程治理，介入主要設備、關鍵機組的規(guī)劃調研、立項審查、設備造型、購置驗收、安裝調試和試車投用等前期的工作。負責編制、平衡、落實設備年、季、月的大、中、小修打算，裝置(系統(tǒng))檢修打算，并組織打算實施。負責統(tǒng)一平衡、安排、掌握合理使用修理費用。負責組織編制、審查和上報設備更打算，核實和合理使用設備更費用，樂觀推廣應用技術、工藝、材料、設備，推廣應用設備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術，審查設備改造的合理化建議。負責組織主要設備大修和裝置(系統(tǒng))檢修的質量檢查、技術鑒定和驗收工作，參與根本建設、技術措施、安全措施等工程的設計審查、設備造型和竣工驗收工作。負責編制和審定上報備品配件名目，消耗定額和儲藏定額以及需用量打算，并抓好備品配件圖紙測繪、資料治理、加工訂貨以及本廠的機械加工和備品配件的統(tǒng)一治理。抓好管、供、用、修。組織或參與鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道的檢查、檢驗、修理、鑒定(方案)和實施工作。負責動力設備和儀器儀表治理，負責本廠繼電保護、絕緣監(jiān)視，并定期組織試驗調整工作。會同本廠有關部門做好資產(chǎn)查定、使用、遷移、更的報廢工作。負責監(jiān)視檢查設備的合理使用和維護保養(yǎng)，對一切危害設備的行為有權制止和提出批判及處理意見，并馬上向有關領導匯報，對重大設備事故應準時組織調查分析和上報，并組織搶修，快速恢復生產(chǎn)。負責組織對全廠設備狀況定期檢查、鑒定評級、準時消退設備缺陷及隱患，努力提高設備完好水平。會同有關部門組織本廠機械動力方面技術的培訓工作。對各車間設備治理人員配備和調動提出建議。各廠除機動科(處)外，打算、高度、企管、財務、安全、供給、銷售等應依據(jù)其職責范圍，由不同角度，抓好議事日程，各負其責，治理好設備。按上級部門的有關規(guī)程、制度，制定本企業(yè)設備治理和細則，建立本企業(yè)的設備治理體系。設備治理的對象是：用于生產(chǎn)的機器、工藝設備和管道、動力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表、工業(yè)建筑和構筑物等。設備按規(guī)定劃分為主要設備和一般兩級。按設備特點與用途，將設備劃分十三大類(劃分規(guī)定詳見附錄二、附錄三)。按設備現(xiàn)代化治理要求各企業(yè)要對設備進展A、B、C為把握設備技術狀況和獲得良好的經(jīng)濟效果，各企業(yè)應考核以下指標：1、主要裝置開工率2、主要設備有效利用率3、關鍵設備故障率4、設備完好率和主要設備完好率5、靜密封泄漏率6、修理費用率7、設備度系數(shù)8、儀表完好率、掌握率、使用率、泄漏率樂觀推行設備的全過程治理。企業(yè)領導要為部門介入設備前期活動制造有利的條件，并賜予樂觀地支持，機動部門必需參與設備的全過程治理。凡根本建設、技術措施等重大工程工程在審查設計方案和施工設計時，必需有機動部門參與，主要設備造型需經(jīng)機動部門審查，工程竣工后，有關部門必需會同機動部門、生產(chǎn)部門共同按規(guī)定辦理竣工驗收和移交手續(xù)。企業(yè)設備的固定產(chǎn)折舊基金，必需依據(jù)國家規(guī)定主要應用于設備的改造和更。設備的改造和更應在認真做出經(jīng)濟技術評價的根底上，有打算，有步驟的進展。設備報廢更的五項原則：⑴安全性：設備存在嚴峻缺陷及隱患，故障率高，嚴峻污染環(huán)境或危害人身安全與安康，危及安全生產(chǎn)的；⑵技術經(jīng)濟性：設備老化，技術性能落后，設備效率低，能耗高、經(jīng)濟效益差，不能滿足裝置全面達標及工藝要求的；⑶可供給性：設備的主要零配件(特別是引進設備)供給無來源，而國內試制目前有困難的；⑷時間性：設備使用已超過設計壽命，經(jīng)技術鑒定不能連續(xù)使用，大修理，改造雖能恢復精度，但不如更經(jīng)濟的；⑸淘汰性：國家明令淘汰的產(chǎn)品。依據(jù)生產(chǎn)進展的要求及本企業(yè)設備技術狀況，各企業(yè)應制定機動設備進展規(guī)劃和年度規(guī)劃，并按規(guī)劃實施。開展群眾性創(chuàng)“完好”活動。大力創(chuàng)“完好機泵房”、“完好儀表“無泄漏廠”等活動，定期進展檢查評比、總結表彰。企業(yè)要定期開展設備治理評優(yōu)活動，不斷促進和提高企業(yè)設備治理綜合水平。企業(yè)對設備治理、維護、檢修、技術開發(fā)和技術培訓等工作做出奉獻的集體和個人應予以表揚嘉獎。嘉獎基金由企業(yè)自有嘉獎基金支付，嘉獎標準由各企業(yè)自定。企業(yè)主管部門對于因設備治理混亂，設備嚴峻失修而影響生產(chǎn)和安全的下屬單位，應責令限期整頓，并依據(jù)情節(jié)輕重追究領導人或有關責任者的行政責任，對玩忽職守、違章指揮，違反設備操作、使用、維護、檢修等規(guī)程，造成設備事故和經(jīng)濟損失的職工，由其所在單位依據(jù)情節(jié)輕重，分別追究經(jīng)濟責任和行政責任，對構成刑事犯罪的人員，由司法部門依法追究刑事責任，對設備事故隱瞞不報的單位和個人，應加重處分，并追究其領導責任。設備事故凡因設計、制造、安裝、檢修、維護不當而造成設備非正常損壞，直接經(jīng)濟損失超過規(guī)定限額的均稱為設備事故。設備事故分為一般事故、重大事故和特大事故三類。1610110凡發(fā)生重大及特大事故的企業(yè)，應在24小時內以、電報等快速方法報告總公司，同時報企業(yè)所在地有關部門，對特大事故要在一周內書面將詳情報告總公司。設備事故發(fā)生后應遵循三不放過原則(事故緣由不清不放過；事故責任者和群眾沒受到教育不放過；沒有防范措施不放過)。依據(jù)設備損壞程度，事故性質和經(jīng)濟損失狀況，認真分析，嚴峻處理，并記錄存入檔案。企業(yè)應當建立健全設備操作、使用、維護規(guī)程和崗位責任制。設備維護應實行專機專責制或包機制作到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責，并準時做好設備防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。通過技術培訓，設備的操作人員對所使用的設備要做到懂性能、懂原理、懂構造、懂用途、會操作、會保養(yǎng)、會排解故障，要努力學習論文集技術學問，做到一專多能。設備操作人員職責與權利操作人員的職責表。嚴格遵守設備操作、使用和維護規(guī)程。做到起動前認真預備，起動中反復檢查，運行中搞好調整，停車后要擅長處理，認真執(zhí)行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。必需堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，定時按巡回檢查路線對所管設備進展認真檢查，認真做好設備“十字”作業(yè)，主動消退臟、銹、缺亂、漏等缺陷，認真填寫運行記錄、缺陷記錄及操作日記。十字作業(yè)即：清潔、潤滑、防腐、調整、緊固。認真執(zhí)行設備潤滑治理制度，搞好設備潤滑，堅持做到“五定”、“三級過濾”。五定即：定人、定點、定質、定量、定時。三級過濾即：從領油大桶到崗位貯油桶，從崗位貯油桶到油壺、從油壺到加油點。嚴格執(zhí)行設備定期切換、強制保養(yǎng)制度，對備用設備要定時盤車，做到隨時可以開動投用。對本崗位封存、設備應定期維護保養(yǎng)。保持本崗位的設備、管道、儀表盤油漆保溫完整地面清潔，加強對靜密封點治理，消退跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率，搞好現(xiàn)場標準化，做到文明生產(chǎn)。操作人員的權利有權制止非本崗位人員操作本崗位的設備。對需要檢修或有故障的設備，有權拒絕操作。對違反崗位責任制，操作保養(yǎng)規(guī)程等不合理使用設備的指令意見，可拒絕執(zhí)行。對不疼惜設備，不遵守操作規(guī)程的現(xiàn)象，有權提出批判。操作人員覺察設備有不正常狀況，應馬上檢查緣由，準時反映，在緊急狀況下，應按有關規(guī)程實行堅決措施或馬上停車，并上報和通知值班長及有關崗位，不弄清緣由，不排出故障不得盲目開車。修理工人(機、電儀)要明確分工、親熱協(xié)作、對分工負責包修的設備做好修理工作。定時上崗檢查和維護，并主動向操作運行人員了解設備運行狀況，做好記錄。逐步承受先進的儀器(如測振器、測頻器、測厚儀、轉速表、點溫計等)對主要設備認真進展點檢，搞好設備狀態(tài)監(jiān)測工作，處長設備運行周期，不斷提高維護水平。設備檢修是保持設備良好工作狀態(tài)，準時消退設備缺陷，防止設備事故，延長設備使用壽命，保證生產(chǎn)打算完成的主要手段及措施。搞好設備檢修是企業(yè)的一項主要任務，各企業(yè)要嚴格遵守檢修規(guī)程，執(zhí)行檢修質量標準，縮短檢修時間，做到優(yōu)質、高效、安全、文明、節(jié)約。企業(yè)應當依據(jù)設備的實際技術狀況，結合生產(chǎn)安排編制設備檢修打算，檢修打算分為大修、中修、小修、裝置(系統(tǒng))停工檢修。檢修打算要與生打算同時制定、下達，同時檢查考核。各廠裝置(系統(tǒng))的運行周期和停工大檢修工期經(jīng)局主單位審批后應報總公司煉化局備案。機動部門必需嚴格掌握大修理費的使用。大修理費用由大修理基金支付；中小修費用由生產(chǎn)修理費支付；裝置(系統(tǒng))停工檢修費用按工程及檢修分別支付。企業(yè)必需遵守財經(jīng)制度，承受審計監(jiān)視，提取的大修理基金必需用于固定資產(chǎn)大修，不得以各種理由挪作它用。結余大修理進展技術履行的設備，大修費用缺乏時可以從折舊基金中安排使用。機動部門應組織有關單位，按程序編制年度大修理工程打算及裝置停工檢修打算，報請主管部門審批后下達執(zhí)行。設備檢修打算由車間編制，廠機動科(處)組織平衡，報主管廠長批準并伴同生產(chǎn)打算下達，檢修打算提出時，應同時提出配件、備品、材料、工器具打算。檢修工程要有嚴密的科學施工方案和技術措施，應用網(wǎng)絡技術繪制總體檢修網(wǎng)絡圖。主要施工工程要繪制平面布置圖、網(wǎng)絡圖和施工進度表，要有施工方案和安裝方案，重大施工工程要有施工組織設計。裝置(系統(tǒng))停工大檢修要做到：由一名廠全面負責大檢修工作，要成立大檢修領導小組。裝置(系統(tǒng))停工檢修前，檢修預備工作要到達“八落實”，即思想組織工作落實、打算工程落實、生活后勤保證落實、圖紙資料落實、器材物質供給落實、施工力氣落實、施工機具落實、質量安全措施落實。裝置停工應吹掃、置換和隔離措施，生產(chǎn)車間處理合格后交施工單位。實行文明施工，杜絕野蠻拆裝，承受先進的專用工具，做到“三條線”(工具擺放一條線，零件擺放一條線，材料擺放一條線)、“三不見天”(潤滑油脂不見天、清洗過的機件不見天、周密量具不見天)、“三凈”(停工場地凈、檢修場地凈、開工場地凈)。組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一打算、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動，要做到“三個面對”(面對群眾、面對基層、面對生產(chǎn))和“五到現(xiàn)場”(即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供給到現(xiàn)場、設計科研到現(xiàn)場、生活效勞到現(xiàn)場)。大檢修中必需嚴格質量檢查，成立質量驗收小組，負責質量監(jiān)視和檢修竣工驗收工作，到達一次開車成功。主要設備和主要工程要由機動部門組織有關部門共同驗收。做好安全保衛(wèi)工作，成立特地安全保衛(wèi)小組，杜絕事故發(fā)生。裝置(系統(tǒng))檢修要堅持“三不交工”(不符合質量標準不交工、沒有沒保證不開工、有明顯泄漏不開工、衛(wèi)生不合格不開工)。設備大中修要有完整的檢修記錄；大修要有齊全的交工資料，包括：檢修方案、檢修記錄、驗收記錄、試車和技術鑒定等，主要設備驗收記錄要有生產(chǎn)、施工和機動部門三方簽字。機動部門要組織編寫大檢修技術總結及審查主要設備鑒定報告。鍋爐、壓力容器及管道的治理范圍、分級技術檢驗標準分別按以下執(zhí)行。1982.2)1982.8)1980.3)1983.6)(GB150—90)1990.5)1989.3)1990.2)壓力容器維護檢修規(guī)程(中石化總公司1985.12)1985.12)1979.4)1981.2)1988.5)大、中型合成氨廠壓力容器、高壓管道修理檢驗暫行規(guī)定(化工部1979.5)國家和各部委頒發(fā)的其它有關規(guī)定各單位要明確一名領導主管壓力容器的使用治理工作。機動部門要指定專職技術人員具體負責該項工作。各機動部門應負責生產(chǎn)用鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道的設備技術治理負責技術資料的建檔、建卡工作制定工藝技術操作規(guī)程，參與鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道的檢查鑒定工作，樂觀推廣溝通容器使用、制造方面的技術、工藝。鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道的使用、檢查、檢驗和修理。鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道必需嚴格按規(guī)定的壓力、溫度操作，不得任意修改原設計的工藝條件，如有變動，需事先征得機動科同意并經(jīng)主管廠長或總工程師批準，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。按鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道安全監(jiān)察規(guī)程等有關規(guī)定，認真做好鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道的和檢驗工作。其檢驗記錄、理化報告應裝入檔案妥當保管。鍋爐、壓力容器及工作管道所配備的安全裝置，如安全閥等應按有關規(guī)定定期檢查核對，核對范圍要掌握在規(guī)定指標之內。鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道大修后，需經(jīng)廠機動科(處)驗收合格方可投產(chǎn)，球罐、高壓、超高壓容器需經(jīng)上級勞動部門批準。加強鍋爐、壓力容器、管道的防腐工作。鍋爐、壓力容器、管道外外表要常常保持油漆完整，不允許有浮銹現(xiàn)象存在，器內防腐層至少每隔三年要檢查一次，保持防腐層完整無損。6.6.6力容器檢驗的缺陷處理假設干問題的參考意見)(1987.4)文件的規(guī)定執(zhí)行。建立健全鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道的技術資料和檔案的治理。鍋爐、壓力容器的建檔按化工總公司(壓力容器維護檢修規(guī)程)第七章執(zhí)行。廠機動科(處)應治理重要工藝管道(如一、二、三類管道)的技術檔案，包括：⑴管道的登記表(管道名稱、編號、類別、介質、規(guī)格、材質、起止點、操作工藝指標、累計運行年數(shù)、緊固件、閥門等)；⑵管道的空視圖、焊縫位置及編號圖；⑶建工程竣工驗收技術文件資料；管道維護檢修規(guī)程》)；⑸管道的檢查記錄、檢驗報告；⑹管道的狀態(tài)監(jiān)測記錄；⑺管道腐蝕(測厚)數(shù)據(jù)檔案；⑻管道的修理及變更記錄；⑼管道的缺陷事故檔案。工業(yè)管道的治理根本建設、技術措施大修和更的管道設計、施工、安裝和驗收除執(zhí)行國家有關規(guī)定外，還應遵照 BGJ235—85(工業(yè)管道施工及驗收標準)、GBJ236—82(現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標準)及(規(guī)程)執(zhí)行，其內容有不同之處時，按國家標準執(zhí)行，國外引進裝置管道的設計、施工、驗收可按協(xié)議規(guī)定的標準招待執(zhí)行。各企業(yè)的管道應承受分區(qū)域治理，做到每條管線、每個閥門、每塊法蘭及、管架等有人負責，搞好使用修理。各企業(yè)之間的管道必需劃清明確的管理界限，設立明顯標志，治理范圍應有文字協(xié)議，不允許存在無人管轄管段。各生產(chǎn)車間也應按上述原則進展劃分區(qū)域治理。穿越河流、橋梁、鐵路、大路和居民集中點，輸送易燃、易爆、有毒或腐蝕性介質的管道必需實行防震、抗壓、防腐的有效措施，杜絕任何泄漏、裂開，加強檢查鑒定工作。重要管道的施工必需由考核合格的管工擔當，只有持勞動部門頒發(fā)合格證的焊工才能進展按(規(guī)程)中NN管道應定期進展檢查，使用單位應向機動部門提出檢查打算，其時探傷必需由符合規(guī)定資格的無損探傷人員進展和提出報告，管道檢查后機動部門要依據(jù)報告做出評定。屬于以下狀況之一的鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道應當更。因缺陷嚴峻，沒有修復價值的或因強度或腐蝕等緣由而不能保證安全使用的。因效率低、耗能高、經(jīng)濟效益差的，大修雖能恢復使用，但不如更經(jīng)濟的；技術性能不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質量的。事故治理按設備事故治理制度規(guī)定執(zhí)行。按原國家勞動總局鍋爐、容器監(jiān)察局“鍋爐壓力容器事故報告方法”規(guī)定執(zhí)行潤滑是保證設備正常運行和保持狀態(tài)的重要條件。為了削減設備磨損、降低動力消耗，延長設備使用壽命、保證設備安全運行，必需加強設備的潤滑治理工作。機動部門對全廠的潤滑治理負責，必需大力加強對設備潤滑治理工作的組織和領導，并配備專人負責其日常業(yè)務治理工作，建立健全規(guī)章制度，編制設備潤滑手冊，切實做好潤滑油品的定額使用，潤滑器具的治理；組織并溝通、推廣應用先進的潤滑先進技術，潤滑治理閱歷，定期組織操作工人和機修人員學習潤滑學問定期檢查評比，做到合理用油、節(jié)約用油，不斷提高設備潤滑治理水平。供給部門負責油品和潤滑器具的打算，選購、保管、發(fā)放和廢油回收工作，編制全廠年度用油、購油打算，并組織選購定貨；購入的油品，必需品倉庫的治理，做到舊油桶分開，擺放整齊有序，界即清楚。做到防雨、防曬、防塵、防凍。進貨時油桶上應有明顯的油品名稱、牌號標記并分類存放，保證庫油品不變質，品種不錯亂。車間設備主任對全車間的設備潤滑負責，并車間職工作好以下主要工作：依據(jù)本車間潤滑油料的消耗定額，向供給部門提出年、季、月潤滑油料的使用打算并報機動部門備案。認真貫徹執(zhí)行設備潤滑治理制度。定期按油品“五定”、“三過濾”的原則進展自檢，要求各潤滑用具標記清楚，專油專具，定期清洗，并按規(guī)定地點擺放整齊，覺察問題準時處理，不能自行解決的問題應向機動部門報告。搞好本車間的廢油回收工作，廢油回收時要求做出分品種回收，貯存，嚴禁混雜，有條件的可以進展再生，再生后的油品應用在非關鍵設備上或關鍵設備的非關鍵部位上。對關鍵設備上有潤滑油或一次用油量較大循環(huán)使用的設備用潤滑油，必需定期取樣分析，做到按質換油，分析結果要記錄在案，分析化驗單集中存檔。各廠對關鍵機組的潤滑狀況應制造條件開展鐵譜、光譜分析，進展動態(tài)監(jiān)測。檢驗部門應依據(jù)有關部門的托付，按國家或部頒標準對庫存和用油品進展化驗分析工作，并準時提出檢驗分析報告問題單，對低于指標的化驗結果，應準時通知機動部門及它有關單位、車間。在石油化工生產(chǎn)過程中，常常因腐蝕引起設備、管道等的損壞事故，影響安全生產(chǎn)，造成鋪張、污染環(huán)境，為此各廠機動部門設立專職的防腐治理人員，負責全廠和防腐蝕打算、監(jiān)測、建檔和技術治理及防腐蝕施工工作。對易腐蝕設備、管道、建筑物，均必需實行防腐蝕措施，建立腐蝕檔案及腐蝕卡片，并定期進展腐蝕檢查和監(jiān)測，對易腐蝕的設備或部位，要認真筑物、構成物)腐蝕狀態(tài)、善，一并存入設備腐蝕檔案中。廠應依據(jù)實際狀況正確承受行之有效的防腐技術、材料以及先進的閱歷成果，以保證設備的防腐蝕性能，對腐蝕嚴峻，在苛刻條件下運行的關鍵設備或部位應成立防腐攻關小組，組織技術攻關和科學試驗，準時寫出結論報告。為保證設備的使用性能和延長使用壽命，設備的工藝操作條件必需嚴格遵守，不允許超負荷的運行和不按規(guī)程操作，如工藝條件必需變更時，應有相應的防腐措施，并需以生產(chǎn)部門會同機動部門批準。要嚴格掌握腐蝕環(huán)境嚴禁任意排放有腐蝕性的物料。各廠應加強防腐工程的打算治理，凡需防腐蝕的設備(管道、建筑物、構筑物)，使用單位應填寫防腐工程打算表，并具體說明使用的工藝操作條件，實施的初步方案，經(jīng)機動部門審查認定，編入年、季、月度檢查檢修作業(yè)打算下達實施。防腐工程的施工、安裝，均應制定規(guī)程，嚴格執(zhí)行質量標準，施工單位不得隨便轉變防腐蝕種類或降低技術要求，如覺察設計要求不合理或工藝條件變化，必需轉變腐蝕種類和技術要求時，需經(jīng)機動部門和設計部門批準同意前方可施工。在防腐施工過程中，必需有嚴格的質量監(jiān)視和掌握，實行定點檢查和竣工驗收制度，以確保防腐構造的質量和使用壽命，中間檢查和工序間驗收由施工部門和使用部門共同組織進展，竣工驗收由機動部門組織施工部門驗收由施工部門和使用部門共同使用進展。各煉油廠工企業(yè)要加強裝置開、停工階段及長期停裝置的防腐治理對長期領用裝置實行充氮氣等防腐措施。加強動力治理，健全組織機構，制定各項動力治理制度。做到：使用的限額、質量有指標、消耗有定額、節(jié)約有措施。機動部門要會同有關部門認真搞好綜合平衡，保證水、電、汽、風、氮的安全平衡長周期地運行和供給。加強水、電、汽、風、氨的運行治理，結合本廠的實際，機動部門要會同生產(chǎn)部門，在保證系統(tǒng)安全牢靠運行條件下，搞好經(jīng)濟運行。機動部門要對本廠的動力各系統(tǒng)做好事故狀態(tài)下特別運行方式的對策，以便要緊急狀況下，防止事故的擴大，保證動力供給。各廠應加強水質治理工作，應設立特地機構負責本廠的工業(yè)水、循環(huán)水、鍋爐軟化水、脫鹽水等的分析試驗、測試、應用爭論等技術治理工作。要明確劃分動力設備及其治理網(wǎng)線路的治理責任，定期進展巡回檢查，維護檢修，預防性試驗和隱患處理，保證水、電、汽、風、氮管網(wǎng)及線路暢通無阻。要制定切實有效的措施防止大面積停水、停電事故的發(fā)生。必需認真做好以下專業(yè)監(jiān)視工作和治理工作電力系統(tǒng)⑴必需嚴格執(zhí)行原水電部頒發(fā)的電力工業(yè)技術法規(guī)的有關規(guī)定和制度。⑵電站必需做好絕緣監(jiān)視、化學監(jiān)視、金屬監(jiān)視、儀表監(jiān)視。⑶供電系統(tǒng)必需做好絕緣監(jiān)視及防外力破壞等措施。⑷用電系統(tǒng)必需做好絕緣監(jiān)視，電氣防爆和靜電接地治理。⑸要設專人負責斷電保護治理工作，防止誤動、拒動和越級跳閘事故。供水、循環(huán)系統(tǒng)，各廠要認真做好水壓和水質及處理的工藝操作和藥劑治理，并做好管道和冷水設備的垢蝕及效果的檢測。加強供風治理，保證供風的質量和壓力，確保儀表等設備的正常運行。對儀表系統(tǒng)要定期進展檢查，未經(jīng)部門批準，制止挪做別用。加強蒸汽的供用治理，做好尾氣、冷凝水的回收和余熱利用。承受有效措施，做好防震、防雷、防臺、防汛、防潮、防小動物、防誤操作、防爆管以及防凍、防凝保溫工作，防止和杜絕跑冒滴漏，節(jié)約能源。各單位的實際動力消耗均應安裝計量儀表計量，做到計量準確，靈敏好用。特定水、電汽、風、氮的供給治理方法，嚴格履行動力系統(tǒng)增容接線審批手續(xù)。凡需要增容、改造的動力系統(tǒng)，應向主管部門提出申請，經(jīng)批準前方可執(zhí)行。機動部門應參與根本建設、技術措施、安全措施工程的規(guī)劃、審查、設備造型和高度驗收工作。要加強隱蔽工程竣工圖的治理，要逐年補充完善，保證其準確性和連續(xù)性。機動部門應把握近、中、遠期動力進展規(guī)劃。必需具有有關的規(guī)程、接線路、管網(wǎng)圖、敷設圖和技術資料。儀表自動化設備包括測量監(jiān)測、掌握、在線質量儀表、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、過程掌握計算機、執(zhí)行器及由它們組成有自動化系統(tǒng)和安全保護報警聯(lián)鎖系統(tǒng)。各廠應在主管設備廠長、設備(或儀表自動化)副總工程的領導下，加強儀表自動化治理，建立完善的組織機構和治理制度，明確各級的責任制，實行科學治理，確保儀表自動化系統(tǒng)常常處于良好狀態(tài)。要加強儀表自動化設備的維護和檢修，依據(jù)各廠的具體狀況，制定相應的維護、檢修制度和規(guī)程，建立健全記錄和信息反響，準時把握運行狀況，定期檢查、考核，提高使用質量和儀表四率(完好率、使用率、掌握率和泄漏率)水平，要求各廠：98%以上。0.5‰以下。加強關鍵聯(lián)鎖和報警掌握系統(tǒng)的治理，使其常常處于良好狀態(tài)。未經(jīng)主管領導批準，不得解除聯(lián)鎖，保證安全生產(chǎn)。加強儀表定期檢查工作，其檢定周期按有關計量器具檢查周期進展。在連續(xù)生產(chǎn)的裝置中無法按規(guī)定周期檢定的，其檢查周期應有有關部門批準。加強儀表自動化電源、汽源、風源、伴熱及空調系統(tǒng)的治理，要保證專線專用，到達儀表技術要求。儀表自動化設備的備品和配件打算、消耗和儲藏定額均由需用部門提出，經(jīng)主管部門審定，由供給部門選購和治理。對于常用的易損件、緊急備品件，可適當在車間設庫保管。建裝置、更或技術措施的重點工程的儀表自動化設備的造型要征求機動部門和檢修使用部門意見，報領導審批，機動部門要參預驗收。安裝的儀表自動化設備應有嚴格的移交手續(xù)，附件、工具、資料要齊全完好。把握國內外儀表自動化技術進展動態(tài)，組織技術溝通。進展專業(yè)培訓，留意培育復合性儀表自動化技術人員。操作工人應通過學習、培訓把握儀表自動化設備的簡潔原理，正確使用。各廠必需加強備品配件的治理，建立健全備品配件治理機構和備品配件的治理制度，理順備品配件全過程治理中的各環(huán)節(jié)的關系和責任，以保證備件的準時供給及降低庫存流淌獎資。各廠機動部門應設備設置備品配件治理崗位，應具有以下備品配件的根底資料：⑴備品配件的消耗定額和儲藏定額。⑵設備的配件名目和設備清冊。⑶配件圖冊及有關的裝配圖。⑷血本的保管賬目及卡片。各廠機動部門應設專職測繪人員和治理人員，負責或組織備品的測繪、圖紙的整理、歸檔和修改工作，做到設備、配件有圖紙，圖物相符。如因設備設計變更、構造改進、材質代用等，機動部門必需準時對原圖紙的構造、尺寸、材質、技術要求方面進展修改工作，修改圖紙時，藍圖與底圖應同時進展，有修改人、審批人簽字，并注以更改部位文件號及更改日期。定額治理：定額治理是備品配件工作的根底，它包括消耗定額和儲藏額，儲藏定額的編制要消耗為依據(jù)，必需認真做好，按既能保證設備的正常生產(chǎn)檢修、修理、使用，滿足設備安、穩(wěn)、長、滿運行的實際需要，又不造成超儲和積壓的原則，編制本企業(yè)備品配件的消耗定額和儲藏定額，并每隔三年修定額計算附后)打算治理及加工訂貨，配件打算治理是確保配件準時供給的關鍵，是進展加工訂貨的依據(jù)，企業(yè)應依據(jù)全年設備檢修打算和儲藏定額，制訂出年、季、月配件需要打算，經(jīng)機動部門審查，供給部門匯總平衡后，按自制、訂貨、外協(xié)、修舊等不同渠道組織進貨。備品配件的加工訂貨，應執(zhí)行“先局內后局外，先總公司后總公司外”的原則，充分發(fā)揮企業(yè)內部的制造加工力量，在加工訂貨時，既要保證生產(chǎn)需要，又要防止積壓，對已經(jīng)造成積壓的配件，應準時實行措施，調劑處理。國外訂貨：引進裝置和單機進口設備配件，國內尚不能制造或國內制造經(jīng)濟上很不合算需要進口的，由機動部門會同有關部門嚴格審查，經(jīng)主管廠長審批后上報，按國家有關規(guī)定辦理。對成套引進裝置和單機進口設備的備品配件，要立足于國內加工制造，為此，必需樂觀認真地做好備件的測繪和試制工作，以加速進口備件的國產(chǎn)化。備件庫治理：備件庫的治理要正規(guī)化、科學化，要制訂嚴格的驗收入庫、保管、保養(yǎng)、發(fā)料出庫的規(guī)章制度。配件應當歸廠一級治理，車間一般不設庫，保管工作要做到材質明、圖號準，不損壞，不變形，賬卡物三相符。關鍵備件、進口備件的發(fā)放要按以舊換的方式進展。備件入庫辦理入庫驗收手續(xù)，入庫備件要有產(chǎn)品合格證和技術資料，對材質要求極嚴格的備件要有材質化驗分析，并開箱檢驗，庫存?zhèn)浼ㄆ谶M展抽檢和復驗，以確保備件質量。對存放過長又無合格證的備件，需經(jīng)技術鑒定前方可發(fā)放。對淘汰設備的配件，質量低劣以及年久銹蝕嚴峻的備件，及應準時認真處理，需要處理和報廢的審批權按國家規(guī)定執(zhí)行。各廠在做好配件治理同時，要做到配件的正確使用，正確安裝，正確維護和保養(yǎng)，對關鍵配件的非正常損壞的要依據(jù)“三不放過”的原則，查清緣由，寫出分析報告，妥當處理。各廠要充分利用本廠的力氣，樂觀承受先進的修理工藝開展配件的修復工作。配件的修復要做到經(jīng)濟上合算，質量上保證。(附)儲藏定額計算公式：N=A.K.a.T／P式中：NA同類設備臺數(shù)(臺)KP配件使用期限(月)T配件制造或訂貨周期(月)⑴一般配件制造周期(本廠加工)6⑵簡單配件制造周期(本廠加工)12⑶一般外購件：12⑷簡單外購件：18⑸進口配件：24aK、AA、D12--55--1010--2020a10.90.80.70.6各廠機動部門應會同資產(chǎn)部門、財務部門加強固定資產(chǎn)的治理，認真建立固定資產(chǎn)各種規(guī)章制度，建立固定資產(chǎn)和卡片，每年必需進展一次清查核對，做到賬、卡、物相符，覺察問題，要查明緣由，認真處理，機動部門負責固定資產(chǎn)的技術力量、使用年限、大修理次數(shù)、遷移調撥、更報廢和凈值、殘值的查定；財務部門負責對固定資產(chǎn)的原值、凈值、折舊、殘值等方面的財務核算。凡由基建、建、擴建、改造、技措、零星購置的各項專用基金增加的以及上級批準無償調入的成套裝置或生產(chǎn)用單體設備價值在2000元以上(含2000元)，企業(yè)內部科研設計、事業(yè)單位用單體設備(儀器、辦公用品)價值在15001500資產(chǎn)善和類別進展移交，由財務(資產(chǎn))部門逐項登記填寫固定資產(chǎn)臺帳或卡片。固定資產(chǎn)應按規(guī)定提取大修理基金和按分類折舊提取折舊基金。固定資產(chǎn)報廢后的更，應由固定資產(chǎn)折舊基金支付，長期停用的固定資產(chǎn)檢修后予以封存，出租和有償轉讓的固定資產(chǎn)所提的收益，必需用于設備的更改造；對未滿使用年限提前報廢的固定資產(chǎn)，應將折舊一次提清，分攤進入成本，對設備改造后增的價值，應按有關規(guī)定辦理增值手續(xù)。固定資產(chǎn)的調撥必需按國家的總公司的有關規(guī)定辦理，固定資產(chǎn)在企業(yè)內部遷移，由本單位辦理，局內范圍各單位之間的調撥，由主管處 (室)審批，財務處(資產(chǎn)處)會簽，調出單位入賬，并報財務轉賬。對局外單位的調撥，由局主管處、財務處審核，報局領導批準后執(zhí)行。固定資產(chǎn)的調撥原則上實行有償調撥，需實行無償調撥的固定資產(chǎn)，必需符合國家有關規(guī)定，調撥給集體全部制企業(yè)的固定資產(chǎn)一律實行有償調撥。固定資產(chǎn)的報廢，由使用部門提出審請，機動部門組織有關工程技術人員進展技術鑒定，財務資產(chǎn)部門審核，主管廠長審批，報上級主管部門同意前方可報廢。因技術改造或技術措施撤除的閑置固定資產(chǎn)，使用單位要準時辦理入庫，妥當保管。需外調處理的，應由機動部門審批或上報。閑置的舊設備要重使用，必需經(jīng)過全面的技術檢驗，符合技術要求，經(jīng)機動部門同意前方可使用。工業(yè)建筑物、構筑物和設備根底都應加強維護，并保持原設計要求，嚴禁增加額外負荷(包括拴、掛、吊裝工具、起重錨點和支撐)以及任意開扎、撤除。凡因特別狀況需要開孔、撤除、修改原設計，必需做出具體方案，經(jīng)機動部門批準前方可進展。對原有的廠房，工業(yè)建筑物應定期進展普查鑒定，對防潮、防汛、防凍、防震、防雷擊、防腐蝕方面存在的缺陷和問題要準時實行措施解決。主要建筑物、構筑物、設備根底均應設置標點，結合大修進展檢查，做出記錄，覺察隱患準時提出解決措施，準時處理。嚴格掌握工藝條件，保證檢修質量，杜絕跑、冒、滴、漏。地面不準有積水、積酸、積堿及其它侵蝕性物質，防止損壞樓板、地面、根底墻面等建筑物。凡有防腐隔離層的地面、根底、酸溝、墻壁等嚴禁亂開孔、敲擊和與高溫物或火焰接觸，以免防腐隔離層受損壞。設置排氣筒(管)排水管、取樣點等，應遠離建筑物，以防止侵蝕下沉。廠區(qū)內道路上，不準堆放或排放有侵蝕性的物料，不準隨便破壞道路。如施工需要，需要主管部門批準前方可，施工完畢由施工單位負責準時修復。有破壞路面性的各種車輛及運輸設備，必需有牢靠的保護路面不受破壞的措施，并經(jīng)主管部門批準后，才可在廠區(qū)道路行走或拉運。為確保廠區(qū)地下設施不受破壞，保證安全生產(chǎn)，因工程或生產(chǎn)需要動土時，必需按規(guī)定辦理動土證方可施工。工業(yè)建筑物、構筑物、設備根底設計審查和竣工驗收應有機動部門的人員參與。設備技術檔案是設備技術治理的主要根底工作之一，機動部門應責成專人治理并建立注冊、臺帳。設備技術檔案必需齊全、準確、干凈、規(guī)格化、準時整理填寫，不斷充實完善、檔案治理人員變更時，必需認真按項交接。各廠機動部門治理的設備技術檔案，主要應包括：⑴主要設備的設備檔案；⑵設備臺帳；⑶鍋爐、壓力容器及一、二、三類工業(yè)管道檔案；⑷設備安裝使用說明書；⑸備品配件名目、消耗定額和儲藏定額；⑹設備構造圖冊及易損件測繪圖紙；⑺安裝檢修竣工資料；⑻設備事故記錄及事故報告；⑼靜密封點臺帳；⑽設備防腐檔案；⑾設備手冊；⑿設備考核指標記錄；⒀各類動力規(guī)程，包括運行、操作、試驗、安全、事故處理等規(guī)程。⒁水質報表；⒂動力系統(tǒng)模擬圖；⒃供電系統(tǒng)一、二次接線圖；⒄爆炸危急場所區(qū)域劃分圖；⒅主要管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖。其中設備檔案的內容包括：⑴設備一般特點及技術特性，如設備編號、位號、名稱、主要規(guī)格及技術參數(shù)、制造廠、安裝地點、投產(chǎn)日期、操作運行條件等。⑵設備檢修總結報告；⑶附屬設備明細表；⑷重大缺陷記錄；⑸安裝試車記錄⑹設備檢修記錄；⑺主要配件更換記錄；⑻設備運轉時間累計；⑼設備技術改造；⑽潤滑說明表；⑾設備腐蝕記錄。各車間要建立健全本車間所管轄范圍內的設備檔案。內容同14.2設備檢修后必需有完整的交工資料，由檢修部門交機動部門和設備所在單位。一并存入設備檔案。根本建設、技術措施、安全措施及設備改造工程投產(chǎn)后，其竣工圖紙、可行性爭論報告、隱蔽工程圖紙和記錄，應交資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術資料應由機動部門或設備所在單位保管。國外引進工程和設備隨帶的技術資料、圖紙等到廠后，首選應交廠資料室驗收，存檔備查，引進工程所帶最終設計、設備圖紙和進口的轉動設備圖紙應妥當保管并快速描制底圖或復印。生產(chǎn)車間，檢修對設備零部件進展技術改造，應報機動部門審批，機動部門應準時修改圖紙。設備遷移、調撥時其檔案隨設備調出，主要設備報廢后，檔案由機動部門及設備所在單位封存。各廠要加強對機械動力設備的技術開發(fā)工作，樂觀應用設備綜合治理、系統(tǒng)工程、價值工程、網(wǎng)絡技術、狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷技術和計算機等先進的科學治理技術。樂觀組織技術溝通活動，對國內外先進的技術設備和治理閱歷考察、學習、引進、移植、總結、推廣，使企業(yè)的技術裝備水平與技術治理水平逐步到達國際先進水平。加強設備技術情報工作，逐步建立油田煉化企業(yè)的技術情報網(wǎng)，定期出版技術刊物，準時傳播國外的技術及進展動態(tài)。各廠應樂觀開展設備爭論工作，組織爭論防腐蝕技術、節(jié)能技術、水質處理技術、潤滑技術、施工技術、密封技術、監(jiān)測診斷技術、電氣測試技術、施工機具等工程。爭論出來的技術成果要推廣應用。對重點設備的爭論工程或具有廣泛應用價值的工程，由總公司組織各廠和設備爭論力氣或科研單位、設計單位和制造部門聯(lián)合組織研制。各廠的設備爭論工程應實行“五定”即定目標和方案、定時間進度、定組織人員、定協(xié)作單位、定爭論費用。重大設備爭論工程經(jīng)審查后，上報總公司批準。要有打算地培育設備治理與修理方面的專業(yè)人員，對在職的設備治理技術干部進展多層次、多渠道和多形式的專業(yè)技術和治理學問的連續(xù)教育。機動部門要協(xié)作勞資