自移式轉(zhuǎn)載機在綜采工作面的應(yīng)用

自移式轉(zhuǎn)載機在綜采工作面的應(yīng)用

0工作面順槽系自移式高校景隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進步，煤礦綜合采收技術(shù)的快速發(fā)展，單面產(chǎn)量超過300萬噸。隨著煤炭機械和鏈板機的功率和運行速度的迅速增加，每小時的產(chǎn)煤能力將顯著提高，并隨著工作的推進速度的加快。這就要求，工作架的采樣機必須滿足大量煤炭的排放和運輸要求。同時，自身的傳輸需要快速、簡單、可靠。因此，張集礦在1212（3）采區(qū)和1213（3）和1111（3）采高區(qū)采用sw800-200自行車輛，取得了良好的技術(shù)和經(jīng)濟效果。1煤機工藝條件張集煤礦設(shè)計年產(chǎn)400萬t的特大型礦井,于2002年投產(chǎn),當(dāng)年生產(chǎn)煤炭520t/a,其中1212(3)工作面設(shè)計年產(chǎn)200萬t,該面長200m,傾向長1180m,煤層平均厚3.8m,地質(zhì)條件較簡單,采用傾斜長壁綜采放頂煤工藝,煤機選用MG250/581—WD型,支架為ZFG3600/17/28,前后鏈板機用SGZ764/630型,均為大功率設(shè)備,其技術(shù)先進,完全滿足年產(chǎn)200萬t的要求。但如何選用合適的轉(zhuǎn)載機,滿足工作面運輸?shù)囊?成為高產(chǎn)高效工作面生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)之一,為此張集礦決定使用目前國內(nèi)較先進的SZZ800-200型橋式轉(zhuǎn)載機,該轉(zhuǎn)載機具有性能好、功率大、拉移快速簡單、安全可靠等優(yōu)點。2使用sw800-200機器的參數(shù)和特點2.1傳動及緊鏈型式設(shè)計長度:50m;輸送能力:180t/h;刮板鏈速:1.83m/s;爬坡角度:10°;爬坡高度:900mm;電動機型號及功率:YBSDS-200,200KW;刮板鏈型式:中雙鏈;圓環(huán)鏈規(guī)格為:34×126;鏈條間距:200mm;刮板間距:756mm;緊鏈型式:液壓馬達緊鏈裝置—阻鏈器;調(diào)鏈方式:伸縮機頭;移動方式:邁步自移;總重:90t。2.2單伸插裝閥組成(1)設(shè)有邁步自移機構(gòu),該機構(gòu)主要有導(dǎo)軌、行走支座、調(diào)高油缸、推移油缸、液壓系統(tǒng)等幾部分組成。①導(dǎo)軌:包括3.25導(dǎo)軌、2.94導(dǎo)軌、2.1推移導(dǎo)軌等幾部分,各軌之間用50聯(lián)接銷連接,主要起到支撐和導(dǎo)向作用。②行走支架:包括輪架組件、輪軸組件等元件,起到支撐轉(zhuǎn)載機重量和減小摩擦阻力的作用。③油缸:共有8個調(diào)高油缸和推移油缸全為單伸縮雙作用缸,起調(diào)高和推移作用。(2)移動步驟①把調(diào)高操縱閥手把打到抬高位置使轉(zhuǎn)載機機身抬高。②把推移操縱閥手把打到推移使轉(zhuǎn)載機向前移一個步距。③把調(diào)高操縱閥打到降低位置使轉(zhuǎn)載機落地,并把導(dǎo)軌抬起。④把推移操縱閥打到推移位置使導(dǎo)軌向前移動一個步距。⑤把導(dǎo)軌落地恢復(fù)到原位,進行下一個循環(huán)。(3)采用液壓緊鏈器和伸縮機頭緊鏈方式通過液壓馬達作動力,經(jīng)過一對齒輪減速,再傳遞到減速器軸上,達到鏈條慢速移動的目的,進行緊鏈操作。(4)溜槽采用全封閉式,并配有電纜槽該機溜槽采用整體箱型焊接結(jié)構(gòu)全封閉聯(lián)接蓋板,配置電纜槽上置和側(cè)置相結(jié)合,槽與槽之間采用定位銷為螺栓連接。(5)配套使用破碎機破碎工作面運出的大塊煤矸。該機還存在功率大,結(jié)構(gòu)緊湊、鏈板軸采用整體裝拆、運程注油維修方便、機頭架設(shè)有漏煤口等優(yōu)點。3工藝系統(tǒng)優(yōu)點(1)拉移快速、節(jié)省人員、操作簡單。拉移時只需一人操作液壓手把即可,速度快、平穩(wěn)可靠,克服使用慢絞拉車時拉不動車、人工清理速度慢不平穩(wěn)等缺點。從時間上,原來拉一次轉(zhuǎn)載須20～40min,現(xiàn)在只需5min左右,大大縮短了時間;從人力角度講,原來拉轉(zhuǎn)載機前必須做好準(zhǔn)備,多人清理,勞動強度大,現(xiàn)只需一人操作手把,可大大提高工效。(2)安全可靠。在拉移時,只需一人操作手把,液壓傳動油缸拉移,平穩(wěn)可靠,遇到阻礙物或阻力大時,安全威脅較小。而使用慢速拉移絞車時,經(jīng)常出現(xiàn)鉤頭沒掛好、彈出傷人和遇到阻礙物阻力增加時,拉斷鋼絲繩傷人等安全事故。其次,從結(jié)構(gòu)設(shè)計上,轉(zhuǎn)載機除與工作面前后部車搭接10m外全采用封閉結(jié)構(gòu),防止人員在下順槽作業(yè)時掉入鏈板機。(3)緊鏈方便。使用液壓緊鏈器和伸縮機頭鏈方式,速度快,程序簡單。(4)配套設(shè)備使用PC—200型破碎機,破碎工作面運出的大塊煤或矸石。綜放工作面大塊煤矸較多,為使運出的煤矸順利通過運輸系統(tǒng)不至卡住溜煤眼和砸壞設(shè)備,大塊煤矸必須破碎,使用人工用大錘砸時,工作面整個系統(tǒng)必須停止作業(yè)。從1221(3)的系統(tǒng)出煤看因砸大塊矸石每小班停車達幾十次之多,面且人員勞動強度大,效果不明顯。配套使用破碎機械,自動化破碎效果十分顯著。4皮帶機尾從地面接觸(1)SZZ800-200型橋式轉(zhuǎn)載機機頭較重,壓在皮帶機機尾上,收皮帶時拉機尾較困難,如在機頭適當(dāng)位置另加兩千斤頂,移皮帶機機尾時,可將此千斤頂伸出與地面接觸,支撐機頭,這樣皮帶機機尾較容易前移。(2)轉(zhuǎn)載機占用巷道空間大,特別是部分段較寬,對巷道改棚挑棚影響大,單體無生根點。(3)SZZ800-200型橋式轉(zhuǎn)