乳化瀝青透層施工完整方案

乳化瀝青透層施工完整方案一、編制依據(jù)1、《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》(JTG/TF20-2015)相關(guān)章節(jié)；2、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2017)相關(guān)章節(jié)；3、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2017)公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)；4、本項目合同文件技術(shù)規(guī)范相關(guān)內(nèi)容及項目辦下發(fā)乳化瀝青透層油施工指導(dǎo)意見。二、工程概況XXX。三、機械設(shè)備及勞力組合：1、機械設(shè)備瀝青透層油施工機械設(shè)備一覽表序號名稱型號數(shù)量狀況1智能型瀝青灑布車SX5160GLQ1良好2集料撒布機SS30001良好3裝載機ZL501良好4壓路機CC101良好5輪胎壓路機26T1良好6自卸汽車東風(fēng)18T1良好7灑水車解放6T1良好8森林滅火器2良好9手動噴灑器2良好2、勞力組合進(jìn)場管理技術(shù)人員一覽表序號姓名職務(wù)職稱1生產(chǎn)副經(jīng)理2總工3工區(qū)主任4技術(shù)主管5試驗室主任6試驗室副主任7試驗員8安全員9測量員3、主要檢測儀器承包商試驗儀器設(shè)備表序號設(shè)備儀器名稱型號位置數(shù)量狀況備注1瀝青粘度計試驗室1良好2瀝青針入度儀試驗室1良好3路面集料篩（方孔）φ30試驗室1良好4數(shù)顯瀝青延度儀WSP-026型試驗室1良好5瀝青軟化點測定儀試驗室1良好6瀝青薄膜烘箱儀LBH-1型試驗室1良好7瀝青路面滲水試驗儀LSY-95型試驗室1良好四、施工準(zhǔn)備工作1、現(xiàn)場準(zhǔn)備對基層的要求：灑布乳化瀝青透層前，基層必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格，并允許進(jìn)行下道工序施工?；鶎討?yīng)無翻漿、無松散、無積水、無雜物，表面平整，壓實度、平整度、橫坡度、高程等指標(biāo)符合設(shè)計要求，表面潔凈，無浮塵。具有足夠的強度和適宜的剛度；具有良好的穩(wěn)定性；干燥收縮和溫度收縮變形比較?。槐砻嫫秸軐?，路拱與路面一致。工作面準(zhǔn)備：在灑布乳化瀝青之前，必須將基層表面碎渣和浮塵清掃干凈，并用鼓風(fēng)機吹干凈。若達(dá)不到要求，則用水沖洗，盡量使基層頂面的集料部分外露。2、材料準(zhǔn)備（1）瀝青材料乳化瀝青透層油采用慢裂PC-2陽離子乳化石油瀝青，各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足下表的要求。道路用乳化瀝青（透層油）技術(shù)要求試驗項目單位技術(shù)要求試驗方法1品種及代號PC-2破乳速度慢裂T0658粒子電荷陽離子(+)T0653篩上殘留物（1.18mm）不大于%0.1T0652粘度恩格拉粘度計E25℃1-6T0622道路標(biāo)準(zhǔn)粘度計C25℃,3s8-20T0621蒸發(fā)殘留物殘留分含量不小于%60T0651溶解度不小于%97.5T0607針入度(25℃)0.1mm50-300T0604延度(15)不小于cm40T0605殘留延度(25℃)比不小于%80與粗集料的粘附性,裹附面積不小于2/3T0654常溫貯存穩(wěn)定性:1d,不大于%1T06555d,不大于%5SHRP瀝青材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不低于PG64-22AASHTOMP1注:1試驗方法按照現(xiàn)行《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》（JTJ052-2000）規(guī)定的方法進(jìn)行。2乳化瀝最終表現(xiàn)的性能仍是瀝青的基本性能，對制備乳化瀝青用的基質(zhì)瀝青應(yīng)能滿足道路石油瀝青A級瀝青要求。（2）集料所用集料應(yīng)是堅硬、清潔、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)的石灰?guī)r碎石。其規(guī)格為S14，粒徑為3-5mm。用水洗法進(jìn)行篩分，集料級配應(yīng)符合下表要求：規(guī)格粒徑（mm）通過下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）9.54.752.360.6S143-510090-1000-150-33、技術(shù)準(zhǔn)備（1）編制乳化瀝青透層施工作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行了技術(shù)交底。（2）制定質(zhì)量及安全保證措施，并按照其要求進(jìn)行了逐一落實。4、機械準(zhǔn)備：（1）灑水車、瀝青灑布車、集料撒布機、鼓風(fēng)機、壓路機等所需的機械均按照施工現(xiàn)場需要的種類、數(shù)量、規(guī)格到場，能滿足施工需要。（2）施工前所用設(shè)備均經(jīng)過維修、保養(yǎng)，能夠確保機械在施工過程中正常運轉(zhuǎn)。5、人員準(zhǔn)備：現(xiàn)場工程師、機械操作手、施工及輔助人員的配置滿足施工要求，分工明確，職責(zé)清楚。五、試驗段施工方案和施工工藝（一）施工方法及方案：透層施工采用單層鋪法。試驗段施工方案分為兩種進(jìn)行。第一種方案在K1+000～K1+500左幅基層，在上基層養(yǎng)生七天后進(jìn)行透層施工。第二種方案在K1+700～K2+500右幅，在上基層碾壓成型后表面稍變干燥，但尚未硬化的情況下噴灑或在碾壓結(jié)束2-3小時后噴灑。（二）施工工藝流程：基層驗收表面清掃、除塵打出邊線噴灑乳化瀝青撒布石屑碾壓養(yǎng)生開放交通。（三）施工工藝過程：1、為保證全寬范圍均勻灑布，噴灑前用白灰劃出邊線。2、如果基層表面被污染，應(yīng)進(jìn)行清掃和用水沖洗，但必須在基層表面的水分曬干后方可進(jìn)行噴灑乳化瀝青。不應(yīng)在基層表面灑水濕潤。3、用瀝青灑布車按預(yù)定的用量進(jìn)行噴灑乳化瀝青，本項目試驗段乳液用量分別按1.0kg/m2、1.2kg/m2和1.5kg/m2進(jìn)行噴灑，最終確定實際的噴灑量。在乳化瀝青噴灑的過程中必須保證撒布均勻，主要是從以下幾個方面保證：（1）智能型瀝青灑布車?yán)秒娔X控制系統(tǒng)監(jiān)視并自動調(diào)整噴灑壓力，以保證恒定噴灑率，其副發(fā)動機獨立驅(qū)動保證穩(wěn)定的動力，可在運輸過程和灑布的同時加熱。（2）施工前應(yīng)檢查灑布車的油泵系統(tǒng)、輸油管道、油量表、車輛行駛速度的控制系統(tǒng)等。每次灑布前和灑布結(jié)束后，應(yīng)對灑布機械的輸油管道及噴嘴進(jìn)行疏通、清洗，以保持噴油嘴干凈，管道暢通。每次噴灑前，應(yīng)對灑布車進(jìn)行調(diào)試，噴油嘴應(yīng)適用于瀝青的稠度，噴油嘴的角度一致，并與撒油管成15-25度的交角，使同一地點接受兩個或三個噴油嘴撒布的瀝青，確保能成霧狀，不得出現(xiàn)花白條。透層油灑布后不得在表面形成能被運料車和攤鋪機粘起的油皮。（3）乳化瀝青在常溫下進(jìn)行噴灑。應(yīng)按設(shè)計的瀝青用量噴灑均勻，噴灑后不流淌，每車乳化瀝青開始灑布時和縱、橫搭接處，應(yīng)避免乳化瀝青灑布不均勻和灑布過量的情況。（4）在灑布車無法作業(yè)的路段或部位，以及漏灑部位，均應(yīng)用手提噴灑器進(jìn)行人工補灑，局部多油應(yīng)進(jìn)行清理。（5）乳化瀝青撒布路段在未撒布石料前，嚴(yán)禁車輛行人通行。（6）當(dāng)日氣溫低于100C、遇大風(fēng)或即將降雨時，不得噴灑乳化瀝青透層油。（7）在撒布乳化瀝青時，所有結(jié)構(gòu)物、護(hù)欄、路緣石和其他表面，都必須用塑料布覆蓋的方法進(jìn)行保護(hù)，以防濺上乳化瀝青。如有濺污，必須及時清理整修。4、集料攤鋪作業(yè)：撒布乳化瀝青后（不必等全段噴灑完），應(yīng)立即用集料撒布機撒布石料。撒布石料應(yīng)符合下列要求：（1）每段乳化瀝青噴灑后，一破乳立即用集料撒布機撒布集料，集料的粒徑為3~5mm，其用量按5m3-8m3/1000m2；集料含水量應(yīng)控制在3%以下。（2）集料撒布機撒布后應(yīng)達(dá)到全面撒布一層，厚度一致，石料不重疊，集料覆蓋面積為70%左右。當(dāng)局部有缺陷時，應(yīng)用人工局部找補，局部石料過多時，應(yīng)將多余石料掃除。（3）兩幅搭接處，第一幅澆灑乳化瀝青應(yīng)暫留10~15cm寬度不灑石料，在第二幅澆灑乳化瀝青后一起撒布石料。5、碾壓：集料撒布后，用鋼輪壓路機碾壓2遍成型。碾壓時間應(yīng)在乳化瀝青破乳待其充分滲透、充分蒸發(fā)后碾壓，控制在氣溫較低的早晨或傍晚，以防止出現(xiàn)粘輪現(xiàn)象。碾壓時要求兩側(cè)到邊，確保有效壓實寬度。碾壓的順序應(yīng)由低到高側(cè)依次進(jìn)行碾壓。每次碾壓時應(yīng)重疊1/3輪寬。6、交通管理：碾壓成型后，應(yīng)封閉交通，養(yǎng)生7天后方可通行。允許施工車輛通行時，其行車速度不要超過15Km/h，且不得急剎車或原地調(diào)頭，并應(yīng)避免集中在同一車道行駛。7、檢查驗收乳化瀝青透層施工完成后，應(yīng)按照下表的質(zhì)量檢查方法及檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。透層質(zhì)量檢查項目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目檢查頻率質(zhì)量要求或允許誤差試驗方法瀝青量每半天1次在規(guī)定范圍內(nèi)稱定面積收取的瀝青量集料量每半天1次在規(guī)定范圍內(nèi)用集料總量與撒布面積算得滲水試驗1處/1000m2滲水量＜5ml/min用滲水儀，每處2點剎車試驗1處/2000m2（僅試驗段做剎車試驗）瀝青層不破裂7天后用BZZ-60標(biāo)準(zhǔn)汽車以50km/h車速急剎滲透深度隨時全面通過鉆孔或挖掘確認(rèn)透入基層深度外觀檢查隨時全面外觀均勻一致，用硬物刮開透層觀察，與基層表面牢固粘結(jié)，不起皮，無油包和基層外露等現(xiàn)象，無多余乳化瀝青或油膜。六、質(zhì)量保證措施1、透層施工必須在基層報驗并征得監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行施工。2、項目部試驗室對原材料的檢驗同監(jiān)理組試驗室定期進(jìn)行檢查，原材料進(jìn)場要有質(zhì)量保證書。3、灑布乳化瀝青和撒布集料應(yīng)做到均勻，并用總量校核施工用量。4、在施工中可隨時進(jìn)行自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時，追加檢查。對非常規(guī)檢查，必要時可在有資質(zhì)的試驗室進(jìn)行，常規(guī)檢查在工地試驗室進(jìn)行，主要檢查瀝青含量、乳化瀝青粘度、灑布量等。七、環(huán)保措施1、瀝青容易污染環(huán)境及其他結(jié)構(gòu)表面，所以在噴灑乳化瀝青透層油前必須采取用塑料布覆蓋等防護(hù)措施，避免對結(jié)構(gòu)物、護(hù)欄砌石、路緣石、其它附屬工程等污染。2、防止乳化瀝青對水源造成污染，拌合場內(nèi)設(shè)專用排污池，集中處理瀝青、乳化瀝青柴油、機油等，禁止在池塘、河邊沖洗排放，也不要使瀝青進(jìn)入排水溝渠。八、安全保證措施1、質(zhì)量安全：灑油時施工段落兩端放禁止通行警示牌和道路指示標(biāo)牌，并安排執(zhí)勤人員疏導(dǎo)交通，灑布瀝青時禁止任何車輛通行，使灑油面不受破壞。乳化瀝青儲存期不要太長，儲存期使用期