液態(tài)粉煤灰臺背回填施工方案

目錄一、編制依據(jù) 錯誤!未定義書簽。二、液態(tài)粉煤灰臺背回填工程概況： 錯誤!未定義書簽。三、首件施工方案思路及施工計(jì)劃安排 錯誤!未定義書簽。四、現(xiàn)場人員及機(jī)械設(shè)備 錯誤!未定義書簽。（1）主要施工人員 錯誤!未定義書簽。（2）主要施工機(jī)械 錯誤!未定義書簽。五、液態(tài)粉煤灰臺背回填類型 錯誤!未定義書簽。六、液態(tài)粉煤灰臺背回填施工方案 錯誤!未定義書簽。（1）現(xiàn)場準(zhǔn)備 錯誤!未定義書簽。（2）施工操作工藝 錯誤!未定義書簽。（3）施工工藝 錯誤!未定義書簽。七、液態(tài)粉煤灰拌和工藝 錯誤!未定義書簽。1、材料要求: 錯誤!未定義書簽。2、混合料配比及拌和： 錯誤!未定義書簽。八、液態(tài)粉煤灰施工要點(diǎn) 錯誤!未定義書簽。九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 錯誤!未定義書簽。十、安全文明環(huán)保措施 錯誤!未定義書簽。液態(tài)粉煤灰臺背回填首件施工方案一、編制依據(jù)1、河北省涿州（京冀界）至石家莊公路改擴(kuò)建工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)。2、河北省涿州(京冀界)至石家莊公路改擴(kuò)建工程路基施工標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則。3、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTJB010—2003)。4、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF10—2006)。5、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1—2004)。6、京石ZJ監(jiān)[2013]60號《關(guān)于下發(fā)臺背回填施工作業(yè)指導(dǎo)書的通知》7、京石ZJ監(jiān)[2014]30號《關(guān)于下發(fā)液態(tài)粉煤灰臺背回填工藝作業(yè)指導(dǎo)書的通知》二、液態(tài)粉煤灰臺背回填工程概況:本合同段起訖里程樁號K152+300?K168+500,總長；橋梁19座，橋通20座，人機(jī)通19座；橋涵、通道臺背回填采用液態(tài)粉煤灰，臺背回填共計(jì)218處，其中含7座匝道橋14處臺背回填；首件液態(tài)粉煤灰臺背回填選取在K154+橋式通道，該橋通左右幅各拼寬，樁基礎(chǔ)，薄壁墻身，液態(tài)粉煤灰臺背回填數(shù)量262m；三、首件施工方案思路及施工計(jì)劃安排本標(biāo)段剩余未完成的臺背回填均采用液態(tài)粉煤灰回填，液態(tài)粉煤灰臺背回填是一項(xiàng)新材料和新工藝，它利用了液態(tài)粉煤灰自重輕、密實(shí)性好、壓縮性小的特點(diǎn)，大大減小了臺背后基底土的附加應(yīng)力，有利于減少了橋臺與路基的不均勻沉降，對減少橋頭跳車起到了較好的作用。主要施工方案思路為結(jié)構(gòu)物臺背回填范圍進(jìn)行反開挖，填筑包邊土，修整檢驗(yàn)合格，液態(tài)粉煤灰采用拌和站集中拌和用罐車運(yùn)到現(xiàn)場澆筑。K154+橋通施工時(shí)間計(jì)劃如下：場地平整及準(zhǔn)備：2014年04月01日臺階開挖及基底夯實(shí)碾壓：2014年04月01日-2014年04月02日包邊土施工：2014年04月03日檢測及澆筑：2014年04月04日養(yǎng)護(hù)：2014年04月04日-2014年04月11日、現(xiàn)場人員及機(jī)械設(shè)備(1)主要施工人員為順利完成首件液態(tài)粉煤灰臺背回填施工，項(xiàng)目部按照“集中領(lǐng)導(dǎo)、職責(zé)明確、提高效率、有利協(xié)調(diào)”的原則，成立蓋梁施工作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組。液態(tài)粉煤灰施工作業(yè)管理人員名單職務(wù)姓名承擔(dān)的工作項(xiàng)目部副經(jīng)理劉緒興負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工總體調(diào)配工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人朱向陽負(fù)責(zé)全面技術(shù)指導(dǎo)控制工作。安全負(fù)責(zé)人馬宏魯負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全施工指導(dǎo)控制工作。機(jī)械負(fù)責(zé)人徐本成負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備調(diào)配工作。測量負(fù)責(zé)人張慶負(fù)責(zé)測量放樣工作。試驗(yàn)負(fù)責(zé)人楊從偉負(fù)責(zé)各項(xiàng)試驗(yàn)的檢測工作。現(xiàn)場技術(shù)員白大利負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)交底、檢查報(bào)驗(yàn)、原始數(shù)據(jù)記錄橋涵三隊(duì)隊(duì)長應(yīng)學(xué)鋒等8人負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工及勞動力調(diào)配工作。1#拌和站肖軍等14人負(fù)責(zé)液態(tài)粉煤灰拌和任務(wù)(2)主要施工機(jī)械根據(jù)液態(tài)粉煤灰臺背回填施工，擬投入主要機(jī)械設(shè)備如下:擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號單位數(shù)量1砼拌和樓120型座12發(fā)電機(jī)30Kw臺13挖掘機(jī)小松220臺14壓路機(jī)22T臺1

5裝載機(jī)50型臺16小型沖擊夯4T臺17砼罐車8方輛38自制溜槽普通道1五、液態(tài)粉煤灰臺背回填類型根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，本項(xiàng)目臺背回填施工主要有以下三種形式：第一類：以涵洞、通道、橋式通道加寬拼接形式的結(jié)構(gòu)物臺背回填。第二類：以路改橋、拆除重建類形式的結(jié)構(gòu)物臺背回填。第三類：新建橋梁及結(jié)構(gòu)物的臺背回填。K154+679橋通類屬橋式通道加寬拼接形式的結(jié)構(gòu)物臺背回填肋式.扶壁式^臺臺背處理設(shè)計(jì)圖可口. I.5H415D六、液態(tài)粉煤灰臺背回填施工方案（1）現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)確定的回填范圍清理和準(zhǔn)備施工現(xiàn)場。基底及原地面無虛渣、浮土、積水，并夯實(shí)整平，基底及原地面壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。包邊土、臺前土需垂直開挖修整，與路基接茬部分要開挖到硬茬，與主路基接茬面質(zhì)量要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。⑵施工操作工藝測量放樣-臺階粗開挖.開挖清理基坑一基坑驗(yàn)收一基坑回填砂-臺階精細(xì)開挖.施工包邊土-澆筑液態(tài)粉煤灰-養(yǎng)生-檢查驗(yàn)收。（3）施工工藝1）測量放樣根據(jù)臺后填土高度、邊坡坡率測放出臺背回填的施工范圍，并予以明顯的標(biāo)識。標(biāo)識出液態(tài)粉煤灰和包邊土的施工范圍。2）臺階粗開挖臺背填筑范圍標(biāo)識后，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的尺寸對臺后填土進(jìn)行粗放的臺階開挖，但原地面的臺階平面尺寸要滿足圖紙3m寬的要求。以便于對基底松軟土進(jìn)行開挖回填。臺階粗開挖既能保證現(xiàn)場有足夠的施工工作面，也能避免發(fā)生坍塌等不安全狀況。3）開挖清理基坑挖除原基坑內(nèi)的松散土層，直至基底原狀土。并開挖成相對規(guī)整的形狀，既美觀亦便與回填和夯實(shí)?；娱_挖寬度盡量能夠滿足22T壓路機(jī)碾壓的程度。局部受場地或空間的限制必須用沖擊夯進(jìn)行夯實(shí)。4）基坑驗(yàn)收基坑開挖清理夯實(shí)完成后，需對基底進(jìn)行壓實(shí)度等指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收，滿足要求后方可進(jìn)行回填工序，拍攝照片留底。5）基坑回填使用砂或砂礫對基坑進(jìn)行分層回填，直至略高于基礎(chǔ)頂和原地面3-5cm。用人工對表面進(jìn)行修整，使表面平整，無硬塊和突出物?；靥钪粱A(chǔ)頂以后用22T上壓路機(jī)對原地面3m范圍進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)碾壓，直至達(dá)到97%的壓實(shí)度要求。對壓路機(jī)碾壓不到的部位用小夯擊進(jìn)行夯實(shí)。6）臺階精細(xì)開挖原地面處理完成后，根據(jù)當(dāng)前填土高度和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的臺階開挖尺寸（寬X高）進(jìn)行臺階的精細(xì)開挖。開挖形成的臺階表面必須平整，質(zhì)地要堅(jiān)實(shí)。無松散，且棱角分明。如已開挖到設(shè)計(jì)尺寸后，臺階壓實(shí)度仍不滿足要求,需繼續(xù)向后開挖，直至合格為止。7）施工包邊土包邊土不僅是錐坡的重要組成部分，而且還起到支擋液態(tài)粉煤灰的作用，因此壓實(shí)度至關(guān)重要。其壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)不小于路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。為做好包邊土需做好以下幾點(diǎn)：必須分層填筑，用20T以上壓路機(jī)碾壓其厚度不大于25cm,用小夯擊夯實(shí)時(shí)厚度不大于15cm。為保證壓實(shí)設(shè)備的施工工作面以及臺后修整面和坡面刷坡后的密實(shí)度。包邊土在填筑過程中每側(cè)宜寬出設(shè)計(jì)邊線不小于25cm。包邊土內(nèi)壁采用人工進(jìn)行精細(xì)修整，確保內(nèi)壁豎直，表觀密實(shí)。包邊土盡量選擇塑性指數(shù)大于12的粘性土。8）澆筑液態(tài)粉煤灰澆筑之前，需對基槽四周進(jìn)行檢查。確保密實(shí)，無縫隙或敞口現(xiàn)場，避免出現(xiàn)滲流現(xiàn)象，并對內(nèi)壁進(jìn)行潤濕?；旌狭线\(yùn)輸就位后通過自制溜槽注入基槽內(nèi)，混合料拌和運(yùn)輸能力應(yīng)保證現(xiàn)場澆筑過程連續(xù)。混合料自由傾落高度不宜大于2m。9）養(yǎng)生每次灌注完成，待初凝后，用土工布進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生。一直保持表面濕潤。強(qiáng)度增長過程中會出現(xiàn)表面開裂現(xiàn)象?？捎?:2的水泥漿進(jìn)行灌縫處理七、液態(tài)粉煤灰拌和工藝1、材料要求：1）粉煤灰：粉煤灰中SiO2、AI2O3、和Fe2O3的總含量大于70%。燒失量不應(yīng)超過10%。粉煤灰的比表面積宜大于2500cm2/g。干粉煤灰和濕煤灰都可以用，干粉煤灰如堆放于空地上，應(yīng)防止飛揚(yáng)造成污染，濕粉煤灰含水量不宜超過35%。并在澆筑前測定含水率。施工拌和之前應(yīng)將凝固的粉煤灰塊打碎或過篩，同時(shí)清除有害雜質(zhì)。2）水泥：宜采用級普通水泥，水泥堆放應(yīng)注意防潮；3）水：凡人或牲畜的飲用水均可用于施工；4）外加劑：承包人自己根據(jù)要求配置。一般采用減水劑，其性能應(yīng)能擊發(fā)粉煤灰的早期活性，并具有早強(qiáng)，增稠和減水的作用，具體的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下：a、細(xì)度：比表面積不得小于300m2/kg,篩余量（）不得超過8%；b、抗壓強(qiáng)度：符合下表規(guī)定；c、初凝時(shí)間不得大于30min；d、單漿可泵時(shí)間不得小于24h凝固。2、混合料配比及拌和：配合比采用試驗(yàn)室批復(fù)的液態(tài)粉煤灰配合比，液態(tài)粉煤灰的拌和必須選用混凝土拌和站進(jìn)行集中拌和，本標(biāo)段液態(tài)粉煤灰由1#混凝土攪拌站拌和，嚴(yán)禁使用滾筒式拌和機(jī)在現(xiàn)場直接拌和使用。1）混合料組成控制現(xiàn)場檢測粉煤灰的含水量，據(jù)此按每次拌和容量精確計(jì)算出各種材料的用量。水泥用量控制在水泥總量的±1%。,粉煤灰控制在總量的±3%范圍，水控制在總量的±3%,減水劑應(yīng)準(zhǔn)確稱量后加入。2）結(jié)塊粉煤灰的粉碎粉煤灰盡量使用干粉煤灰。濕粉煤灰容易結(jié)塊。結(jié)塊粉煤灰在進(jìn)料前應(yīng)粉碎或過篩，保證水與粉煤灰顆粒完全接觸以順利進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。結(jié)塊的粉煤灰進(jìn)入混合料會成為夾心，造成局部強(qiáng)度不足。3）拌和為保證混合料的拌和質(zhì)量。每次混合料的拌和時(shí)間不得小于120s,攪拌完成后現(xiàn)場量測混合料的稠度。使其流動度滿足施工要求。4）留樣檢測每天或每工作班按《評定標(biāo)準(zhǔn)》要求制作試件，檢驗(yàn)7d和28d強(qiáng)度。并于28d檢驗(yàn)鉆芯強(qiáng)度。八、液態(tài)粉煤灰施工要點(diǎn)1、必須保證基底及原地面處理壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)指標(biāo)的要求，否則依然會發(fā)生沉降或變形。2、回填蓋板涵、蓋板通道、箱涵等小型結(jié)構(gòu)物臺背必須兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。對于裝配式面板的輕型橋臺必須在梁板安裝完成后才能回填。3、液態(tài)粉煤灰的保水能力較差，比較容易泌水。為盡可能的獲得較高的強(qiáng)度，必須及時(shí)將積水清除。并進(jìn)行2-3d的晾曬，使水分盡量蒸發(fā)。4、臺背卸載以后應(yīng)抓緊進(jìn)行回填，避免基底出現(xiàn)反彈。5、臺背回填（包括基坑）必須有照片作為質(zhì)量資料的一部分，照片背景要有表明構(gòu)造物樁號、臺背位置、具體層位等內(nèi)容的標(biāo)牌，同時(shí)反映本構(gòu)造物回填的整體面貌。九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、要嚴(yán)格控制周邊填土的壓實(shí)度，四周界面必須到硬茬，駐地監(jiān)理工程師親自驗(yàn)收并拍攝照片備查。2、施工過程嚴(yán)格控制配合比，及時(shí)填寫澆注記錄并建立臺賬。3、強(qiáng)度指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。項(xiàng)欷檢測項(xiàng)目實(shí)測檢查頻率和方法1混合料強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求每天或每工作既按質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)附錄F制作試件，檢瑜23天強(qiáng)度；2S天后檢嗡鉆芯強(qiáng)度，取芯個(gè)數(shù)技沒計(jì)要求2項(xiàng)面后程（Him）±20或符合設(shè)計(jì)要求水雎倒每側(cè)臺背洌量4-S凈第點(diǎn)位置高程5頂面平整度 ’（mm.）±20或符合設(shè)計(jì)計(jì)直尺一每剖臺背測量3處紜」尺4平面尺寸￡師）符合設(shè)計(jì)要求尺量：每側(cè)臺背測量縱橫方向（二）質(zhì)量保證措施1、實(shí)行崗位責(zé)任制，分工明確，責(zé)任到人，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格遵循質(zhì)量保證體系。2、在施工中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)以及進(jìn)行處理，不留任何質(zhì)量隱患。3、確保每次澆筑厚度，保證臺階寬度及高度，基坑的壓實(shí)度，加強(qiáng)溫度檢測，保證坑槽的平整順直，保證所有修筑面必須完全修整至接觸面的堅(jiān)硬面。4、施工機(jī)械人員必須滿足要求，嚴(yán)格控制施工工