汽車車身凸焊螺柱選用指引

車身凸焊螺柱選用指南1范圍木標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了媲柱焊的概述、焊接端柱類型、表示符號(hào)、撼柱尺寸，、衣身常見凸焊娓柱焊接位置及螺柱類型和焊接區(qū)域要點(diǎn)。木標(biāo)準(zhǔn)適用于木公司開發(fā)設(shè)講的餅干、SUV.皮卡及其變型車的婢接螟柱a2術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)C1螺柱焊studwelding將腹柱一端與飯金、管件、容器等金屬結(jié)構(gòu)件表面接觸焊接.注，它是在奸接黑柱和金屬以材之間通電激發(fā)電部形成擰接熔池，給螺柱一定不力和速度使燃柱插入熔池，JS后電流終止電弧熄滅金昆凝固，完成輝接.蟠柱stud焊接到飯金、管件、容器等金屬結(jié)構(gòu)表面的柱狀結(jié)構(gòu)標(biāo)維件。注:表面為掇線或光桿緒構(gòu)，焊接端無端面結(jié)構(gòu)或帶有較小法蘭面結(jié)構(gòu).凸焊projectionwelding焊接件的結(jié)合而上預(yù)先加T.出一個(gè)或多個(gè)凸點(diǎn)，使其與另一焊接件表面相接做，加樂并通電加熱,凸點(diǎn)厭潰后，使這些接觸點(diǎn)形成焊點(diǎn)的電阻焊方法，稱為凸焊。3端柱焊概述螺柱焊類型及工作原理摞杜焊按其T作原理可分為：G拉弧式擦柱焊接：b）電容儲(chǔ)能式（尖端引弧式）嫁柱焊接。拉弧式螺柱焊接又可細(xì)分為：a）陶姿保護(hù)環(huán)模式螟柱焊接：b）氣體保護(hù)模式螺柱焊接；C）短周期模式燥柱焊接（分為有氣體保護(hù)或無氣體保護(hù)兩種）。電容林能式摞柱焊接可細(xì)分為；a）接觸式爆柱焊接：b）間隙式螺柱焊接，拉弧式姨柱焊接和電容他能式（尖端引弧式）媛柱焊接都是采用瞬間電弧將緊囿件底部和工件表面融化，井與工件形成永久連接。螺柱焊接過程示意拉弧式噱柱焊接和電容儲(chǔ)能式（尖端引孤式）摞柱焊接的過程參見圖院9KX?■“州r；MRK沖他隼b尖?引■蝮柱舞0訪O?g=3? 9KX?■“州r；MRK沖他隼b尖?引■蝮柱舞0訪O?g=3? "1717削的V椎板M*UnWMRKwaac3HQ.3匕?化aaxi^L'iNML0.W1修圖1拉弧式螺柱焊和尖端引弧式螺柱焊過程示意4端柱焊類型、賽示符號(hào)及螺柱尺寸4.1焊接蟠柱類型及表示符號(hào)焊接端柱類型及表示符號(hào)參見表屋表1焊接螺柱類型及表示符號(hào)蝴柱類型探柱符號(hào)拄弧式端柱焊陶愛保護(hù)環(huán)模式或氣體保伊模式螺柱焊螺紋蟆柱（標(biāo)杵螺距）PD縮行螺紋揀柱RD無攜紋螺柱UD短周期拉弧朔柱焊帶法受螺紋螺柱FD電容儲(chǔ)鉞式螺柱焊（尖端引弧式）螺紋穎柱（標(biāo)也螺距）PT無端線螺柱UT內(nèi)爆紋螺柱LT4.2拉弧式螺柱焊螺柱尺寸

4.2.1嫁柱的尺寸單位為痘米，螺柱焊接前后各尺寸表示字母及具體數(shù)值在各摞柱示意圖和其尺寸表中詳細(xì)列出，摞紋螺柱（PD）見圖2,詳細(xì)尺寸見表2.餌按后焊接前螺紋螺柱螺柱焊接前后尺寸示空圖餌按后焊接前螺紋螺柱螺柱焊接前后尺寸示空圖表2螺紋螺柱的尺寸小M6M8M10M12Ml6M20M24(t晨357.199.0310.8614.618.3822.05d38.51012.5L5.519.524.530h43.53.544.56710由25”22.5，22.5”22.5。22.5"22.5*22.5”22.5-k±i及2.2戰(zhàn)2.41^2.6圾3.1G十3.9ftt4.3為十5.1Ly?ninhy(ninh￥rnlnb)'(nlnh)'mlnh)'(niffih丁mlnh159209—9—9.5———————259—9—9.5L1.5———————309—9—9.5?^―L1.5—13,5————35W99.5L1.5==r13.5=15.5—40——9—9.511.5—1X5—15.5——45——9—9.5L1.54013,51X5^―■15.5352050———404055—?—————4040—60—————————40——65—?———————40—704050805050100————40—40—80—7070140—————80—80—80———150————80—80—80————160————80—80—80————4.22編行螺紋腺柱（RD）見圖3,詳細(xì)尺寸見表3。

焊接后焊接前焊接后焊接前圖3縮徑螺紋螺柱焊接前后尺寸示意圖焊接后焊接后表3縮徑掾紋螺柱的尺寸4M6M8M10M12M16M20M24①4.76.27.99.513.216.520小7&:11.513.5182328加2.52.534567y曲44567.5/lf9/U1L2/151a±2.5。22.5”22B225225。22.5”22.5。225h±l/：t2.0M2.2Gt2.4/2t2.8占十3.64+3.9I,t4.7"15um工LW100nmu4.2.3無姨紋螺柱（UD）見圖,1,詳細(xì)尺寸見表4。圖4無理紋螺柱焊接前后尺寸示意圖表4無螺紋螺柱的尺寸A68101214.&16&8.511131618.&21lu444567at2.5"225225。22522522.5°22.5"田4+2.4八十26訃2.8M3.4M3.9IA3.9注rL2201nun.4.2.4帶法蘭端紋螟柱（FD）見圖5,詳細(xì)尺寸見表5。許拉后許拉后注：八C蟀按后長度）取決于人和娣接奧貴（婢接電流大?。?圖5帶法蘭螺紋螺柱焊接前后尺寸示直圖表5帶法蘭螺紋螺柱的尺寸①：1；<4±0.2maxha±rb68K31040.60.7T47V121620JC4851C-12162025M510611216乂62072530

表5帶法蘭螺紋螺柱的尺寸（續(xù)）d；hA±0.2iiuix.h.d±LM8J291.50.87.4V162025303540M10161122025303540其他類理摒線需經(jīng)協(xié)商確定、其他類型長度需經(jīng)僑商確定。對于餌鏤板材厚度大于或等于2則和焊接時(shí)間超過60班的矮柱?？稍鲋?4”.4.3電容儲(chǔ)能式螺柱焊的尺寸4.3.1擦柱的尺寸單位為電米，螺柱焊接前后各尺寸表示字母及具體數(shù)值在各嫁柱示意圖和尺寸表中焊接后詳細(xì)列出，螺紋摞柱＜PT）見圖6,詳細(xì)尺寸見表6?；徒拥暮附雍笞?，/1=八一0.3Hfflo圖6螺紋螺柱焊接前后尺寸示烹圖

餌接后表6爆紋螺柱的尺寸餌接后金/：H土。2J<±0.0&/3±O.05rnax.hjhadbrM364.50.600.550.60.7~L43，S10121620M485.50.651012162025M5106.50.811216M6207.525300.75M812g0.851.50.8-L4162025304.3.2無姨紋嫖柱CUT）見圖7,詳細(xì)尺寸見表7。注！人才4―0.3cm。圖7無螺紋螺柱焊接前后尺寸示空圖

表7無螺紋螺柱的尺寸4生0.1A4士0.2乩士。08A±0.05h\a￡l?384.50.600.550.7~1.4：3。10124165.50.65205126.50.750.80166207.S257.11690.850.8~1.420254.3.3內(nèi)嫩紋螺柱（LT）見圖8,詳細(xì)尺寸見表8c煙接曲 焊接后注：0.3皿,圖8內(nèi)螺紋螺柱焊接前后尺寸示直圖表8內(nèi)鰥紋螺柱AiO.1Ah4±0.2J<iO.08A±O.05ka±l/5M3101256.50.750.80.7~L.4y6N4162067.57.1N5257.590.850.8~L45車身常見凸焊螺柱焊接位置及睇柱類型前闈板區(qū)域，——車身前圍板上焊接凸焊螺柱用于安裝固定電器、內(nèi)外飾、底盤相關(guān)零件;

圖9前圍板區(qū)域圖9中網(wǎng)圈內(nèi)為凸焊端柱焊接位置，螺柱類型為；帶法蘭摞紋螺柱,圖10帶法蘭螺紋螺柱地板區(qū)域，——不身地板.上焊接凸焊螺柱用于安裝固定電器、內(nèi)外飾、底盤相關(guān)零件;圖11地板區(qū)域——圖11中圓圈內(nèi)為凸焊爆柱焊接位置?螺柱類型為:帶法蘭螺紋爆柱（見圖10）=通風(fēng)蓋板安裝板區(qū)域：——本身通風(fēng)蓋板安裝板上焊接凸焊擦柱用干安裝固定電器、內(nèi)外飾相關(guān)零件：圖12通風(fēng)蓋板安裝板區(qū)域?圖12中網(wǎng)網(wǎng)內(nèi)為凸焊螺柱焊接位置，蝶柱類型為：帶法蘭螂紋嫉柱（見圖10）:?目前干身常用的焊接蝶柱類型為；帶法蘭螺紋摞柱,常見于布身前圍板、中身地板、車身通風(fēng)蓋板安裝板區(qū)域，用于固定安裝電㈱、內(nèi)外飾、底盤相關(guān)零件。6焊接區(qū)域要點(diǎn)平箔度在需要焊接摞柱的局部零件表面區(qū)域，診計(jì)時(shí)要達(dá)到一定得平整度，通常是1皿，見圖13,圖13蛭柱焊表面平整要求凈空度如果騾柱焊接的附近存在障礙，會(huì)影響螺柱焊接設(shè)備的工作，設(shè)計(jì)時(shí)要保持一定得凈空度，見圖14。圖14周邊障礙凈空煌點(diǎn)間隙在已焊零件上的壕柱焊，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)避免在已經(jīng)焊接的零件上進(jìn)行螺柱焊，如果無法避免，則否和之前的屏點(diǎn)保持一定得間距，一般至少10皿，防止螺柱焊表而有焊渣，見圖L5。圖15與之前焊點(diǎn)的間距7機(jī)器人焊接凸焊螺柱技術(shù)要求若燥柱采用全自動(dòng)焊接工藝（機(jī)器人燥柱焊〉，嫖柱木身防銹處理形式不得采用防銹油（防銹油有粘性不利干自動(dòng)輸送），應(yīng)采用皺銅的表面處理方式c8材料要求摞柱的材料為撮含量在0,2%以下的碳素鋼，產(chǎn)品必須滿足表9的機(jī)械性能，井保證4軋制鋼有良好的可焊性。如果想確認(rèn)螺柱的可焊性，可參照表10或參考表”的扭轉(zhuǎn)剝離強(qiáng)度.表9機(jī)械性能想度等級4.84T抗拉強(qiáng)度”JS小值N/m/420392硬度”布氏硬度HB最小值124105最大值238229洛氐硬度HRB最小值7160最大值99.593屈服點(diǎn)或應(yīng)力,JS小值N/mm2340參考226許用載荷應(yīng)力N/mm2310—斷后伸長率最小侔i14會(huì)考1。頭部沖擊強(qiáng)度頭部與網(wǎng)柱部分不得產(chǎn)生裂痕”注1,裊小抗拉卷度適用于試驗(yàn)及產(chǎn)品.產(chǎn)品斷裂不得發(fā)生在券柱的頸部與隅柱髭分的銜接處.注2：硬度符合布氏硬度和洛氏硬度中的任一個(gè)即可.注3,屈服點(diǎn)明確時(shí)，按表1的歧定。等屈服點(diǎn)不明確時(shí)，按永久變形力的Q2%?計(jì)算,注號(hào)保證頸部與圓柱部分的銜接處無裂痕，即使在頸部笫一牙處產(chǎn)生裂痕對椒柱也無影響?9試驗(yàn)方法壓力下的剝離強(qiáng)度及其試臉方法（參考》壓力下的剝離強(qiáng)度按9.1.2的方法對螺柱進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其剝離強(qiáng)度值為表10所示v剝落強(qiáng)度試驗(yàn)中，焊接部分即使發(fā)生變形，只要載荷超過表1。規(guī)定數(shù)位即可。表10剝離強(qiáng)度 單位為干牛n購紋公稱直徑456810 1121 剝再覆度1.562.774.336.241L0811.08注？參考？剝鑿強(qiáng)度（D由計(jì)算公式＜1）求得“F=SxNxg （1）式中！n-p9^S 單個(gè)焊接點(diǎn)根部的斷面積（5=絲一,為附表1所現(xiàn)定的公稱尺寸）：4.N—單個(gè)穌柱焊接點(diǎn)數(shù)（n=3）：焊接部分的抗拉強(qiáng)度（b=294叼端八9.1.2剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法將端柱餌接到表11的鋼板時(shí)，將其置于如圖16托臺(tái)上，盡量保證載荷中心々螺紋中心一致，在螺柱桿端部漸漸加壓，測量螺柱破裂時(shí)的我荷3戰(zhàn)荷在表10數(shù)據(jù)以下便明顯含曲變形時(shí)，或者在表11公稱厚度內(nèi)選用相對厚的，或者提高鋼板的調(diào)質(zhì)等級，或者盡量減少托臺(tái)內(nèi)竹與嫁柱頭部間隙，再進(jìn)行試驗(yàn)。表11焊接螺柱鋼板厚度爆稅公稱立徑件接簸鋼板適用標(biāo)準(zhǔn)公稱呼度4USG3141：2009冷扎碳鋼板及鋼帶中的一種0.8?L051.0-L261.2~1.68（SPCC）,但是，調(diào)質(zhì)等級為任蔻L6--2.0102.0~2.3122.3~3.2注1,燥柱焊接策件.由之二者雙方協(xié)商決定.注2：采用本表規(guī)定之外的公稱厚度時(shí)，由當(dāng)手者雙方協(xié)商決定.

圖16剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法示意圖9.2扭轉(zhuǎn)剝離強(qiáng)度及其試驗(yàn)方法〈參考》扭轉(zhuǎn)剝離強(qiáng)度按9.2.2的方法對螺柱進(jìn)行扭轉(zhuǎn)剁禽強(qiáng)度試驗(yàn)，其強(qiáng)度值為表L2.在扭轉(zhuǎn)剝離試驗(yàn)中，摞柱在表12示數(shù)值以下沒有發(fā)生斷裂，焊接部分即使發(fā)生變形?扭矩只要為表12數(shù)值以上即可。表口2扭轉(zhuǎn)剝離強(qiáng)度值燃紋公稱宜徑uuu4S681012扭轉(zhuǎn)利％強(qiáng)度值R，m2.064.12,Il6.9617.234.359.8注：扭轉(zhuǎn)剝離娛度（T）,為計(jì)算公式（2）所求得的，探紋部分的扭轉(zhuǎn)