水環(huán)境綜合治理PPP項目雨污分流管道施工方案

水環(huán)境綜合治理PPP項目

雨污分流管線施工方案編制：審核： 批準(zhǔn)： 目錄TOC\o"1-5"\h\z一、編制依據(jù) 4二、工程概況 4三、施工準(zhǔn)備 8四、施工方案 12施工程序 12溝槽開挖 12\o"CurrentDocument"管道基礎(chǔ) 24\o"CurrentDocument"鋼筋混凝土管道安裝 25\o"CurrentDocument"檢查井施工 30閉水試驗 42管道回填 43五、安全質(zhì)量保障措施 44六、雨季施工措施 46混凝土施工雨季措施 46溝槽回填施雨季措施工 48七、冬季施工措施 48八、文明施工保證措施 48施工現(xiàn)場 48制度管理 49防揚塵措施 49防止水污染措施 49防止施工噪聲污染措施 49一、編制依據(jù)1、《工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》(GBT50430-2007)2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)3、《建筑地基基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范》(GB50202-2013)4、《建筑工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GBT50375-2006)5、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)6、《檢查井蓋《GB/T23858-2009》7、《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20118、《市政排水管道工程及附屬設(shè)施》(06MS201)9、《XX河道綜合治理工程-沿河路雨污分流改造施工圖設(shè)計》10、、現(xiàn)場施工實際情況、周邊環(huán)境情況。二、工程概況本工程范圍為:瀏河段XX大道至匯合口段沿河路，左岸長度為2.5km,右岸長度為2.6km。根據(jù)設(shè)計施工圖，兩岸管線共分為A、B、C、D、E共5段。由于雨污水里程較長，平面圖不在此列出，詳見《XX河道綜合治理工程-沿河路雨污分流改造施工圖設(shè)計》，具體分段里程及長度詳見下表：

管道里程分布表位置里程長度（m）管道類別XX大道-XX路K2+875-K2+530345污水管道XX大道-XX路K2+879-K2+499380污水管道XX大道-XX路K2+834-K2+545289雨水管XX大道-XX路K2+845-K2+508337雨水管XX路-XX三路K2+479-K1+887592污水管道XX路-XX三路K2+474-K1+897577雨水管XX路-XX三路K2+459-K1+927502雨水管XX三路-XX二路K1+896-K1+432464污水管道XX三路-XX二路K1+865-K1+616249污水管道XX三路-XX二路K1+883-K1+453430雨水管XX三路-XX二路K1+866-K1+643223雨水管XX二路-XX一路WDKA0+00-WDKA0+41、K1+266-K0+672635污水管道XX二路-XX一路WDDK0+00-WDDK0+339、K0+862-K0+690511污水管道XX二路-XX一路YDKA0+00YDKA0+38、K1+267-K0+684583雨水管道XX二路-XX一路YDDK0+00-YDDK0+327、K0+864-K0+688503雨水管道XX一路-長寧大道K0+649-K0+280369污水管道XX一路-長寧大道K0+639-K0+290349污水管道XX一路-長寧大道K0+624-K0+285339雨水管道XX一路-長寧大道K0+633-K0+291341雨水管道污水管道及雨水管道敷設(shè)均沿路平行敷設(shè)，管道坡度根據(jù)道路坡度確定，兩管中心間距為1.5m,污水管覆土1-2m,雨水管覆土0.7-1.5。污水管道敷設(shè)在道路靠近房屋一側(cè)，由于缺少現(xiàn)狀資料，道路兩側(cè)街坊的污水支管根據(jù)開挖的實際情況接入污水管道，雨水管道敷設(shè)在靠近河道一側(cè)，收集后直接排入河道。管道的平面定線、檢查井和排出口的位置可根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當(dāng)調(diào)整，檢查井和雨水口的數(shù)量以實際發(fā)生的為準(zhǔn)。本工程管材采用鋼筋混凝土承插式管道，雨水管道每隔20-50m設(shè)雨水檢查井，污水管道每隔約10-40m設(shè)污水檢查井，檢查井按照國家標(biāo)注圖集06MS201，頁21（污水）與12（雨水）施工，井蓋采用鋼纖維砼井蓋，強度要求參見國標(biāo)《檢查井蓋》（GB/T23858--2009）中C250類型。所有檢查井必須安裝防墜落裝置。防墜落裝置應(yīng)牢固可靠，具有一定的承重能力（三100kg）,并具備較大的過水能力，避免暴雨期間雨水從井底涌出時被沖走。檢查井防墜落裝置包括防墜落網(wǎng)、防墜落算子。具體工程量詳見下表：

編號名稱規(guī)格單位材料數(shù)量1污水檢查井①1000座圓形混凝土3242污水跌水井①1000座圓形混凝土13污水管DN400米鋼筋混凝土管53504污水管DN500米鋼筋混凝土管4295污水管DN600米鋼筋混凝土管86雨水檢查井①1000座圓形混凝土2517單算雨水口單算偏溝式雨水口座磚砌（砼井圈）2838雨水連接管DN300米鋼筋混凝土管10149雨水管DN400米鋼筋混凝土管462110雨水管DN500米鋼筋混凝土管69211雨水管DN600米鋼筋混凝土管15本段施工區(qū)域為XX大道-XX路。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備1、認(rèn)真組織和落實主要工程技術(shù)人員，熟悉施工圖，領(lǐng)會設(shè)計意圖，閱讀建設(shè)單位述及的規(guī)定、要求和參照標(biāo)準(zhǔn)。工程開工前，為設(shè)計交底和圖紙交底做好充足的準(zhǔn)備，將不清或不明的問題匯總通知甲方、設(shè)計人員，以便及時解決。組織三級技術(shù)交底，第一級由設(shè)計部門向項目經(jīng)理部進行圖紙設(shè)計、施工技術(shù)交底，第二級由項目經(jīng)理部的技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工管理人員及各班組長進行施工組織交底，第三級由項目經(jīng)理部的施工班組長、施工員、質(zhì)安員向施工班組每個人員進行安全技術(shù)交底。2、做好導(dǎo)線復(fù)測工作，繪出控制網(wǎng)，以便施工放樣時用。并按設(shè)計部門提供的永久水準(zhǔn)點，沿線自引臨時水準(zhǔn)點，施工中經(jīng)常進行校核。按照施工圖設(shè)計放坡安裝管道。3、對施工范圍內(nèi)的地下管線和架空線進行實地詳細(xì)調(diào)查，確定管線范圍內(nèi)及施工需用場地內(nèi)所有障礙物，如管線、電線桿、樹木及附近房屋等的準(zhǔn)確位置。4、進行施工測量和現(xiàn)場（明開挖段井位及管道軸線；工作井、接收井井位和頂進軸線；支管位置）放線工作。對明開挖管道施工及頂管工作井接收井使用的鋼模、木模等臨時構(gòu)件提前畫好施工大樣圖，確保在開工前加工好。材料及人員準(zhǔn)備5、材料及機械計劃分批進場，并合理調(diào)配資金，分期分批組織材料進場。管道材料放置于沿河路路邊，在施工溝槽后安裝。砂漿攪拌場地設(shè)置于K2+209,詳見下平面圖：10機械及人員一覽表機械設(shè)備及人員型號數(shù)量進場日期備注挖掘機PC2003201710/7裝載機徐工LW160KV燃油型裝載機2201710/7運輸車輛15t42017107砂漿攪拌機/2201710/7木工/13201710/7鋼筋工/82017^10/8混凝土工/6201710/76、工程所用土方、砂、碎石等，用自卸車運至施工現(xiàn)場。7、對于工程施工用的砼、水泥、鋼筋、管材、構(gòu)件等，均提前一周作出材料供應(yīng)計劃表。材料進場時，必須隨料提供合格證、質(zhì)保單、送料單。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格簽認(rèn)后，方可入場并作好進場記錄和材料標(biāo)識?，F(xiàn)場管線探查進行管道探測，管道探測采用人工探測，人工探測到管線為燃?xì)夤艿馈⒆詠硭艿?、電力電纜、通信管道，該段安排2人進行探測，時間為7天。11四、施工方案施工程序鋼筋混凝土承插管施工程序：定位放線一機械溝槽開挖（舊管線破除）一人工修槽一管道基礎(chǔ)平基一管道安裝一檢查井一閉水試驗一回填。溝槽開挖（1）由于現(xiàn)沿河道路兩岸為混凝土道路，溝槽開挖使用pc200履帶式單斗反鏟挖掘及pc320巖石破碎機機械開挖為主，混凝土厚度為25cm，道路寬度為3.5m，采用破碎錘進行破碎，XX大道-XX路兩岸現(xiàn)狀道路長度約775m，XX大道-XX路混凝土破除工程量678m3。XX路-XX三路兩岸現(xiàn)狀道路長度約1127m，XX路-XX三路混凝土破除工程量986m3。XX三路-XX二路兩岸現(xiàn)狀道路長度約680m，XX三路-XX二路混凝土破除工程量595m3。四段雨污管道溝槽需破除混凝土約2939m3。（2）采用機械挖槽前向機械司機詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等,并指定專人配合，其配合人員熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時量測槽底高程和寬度，防超挖，確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞,由于機械不可能準(zhǔn)確地將槽底規(guī)定高程整平，開挖時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留20cm至30cm左右一層，用人工清底。12（3）為了正確控制溝槽的高度，方便排管的縱坡控制，必須設(shè)置高程坡度樣板（簡稱坡度板），并派測量人員跟蹤抄測。（4）溝槽開挖碰到地下管線，則必須開挖樣洞，使管線外露，并采取吊托等加固措施，對挖掘機司機作詳細(xì)交底，如無把握，應(yīng)改為人工挖土。（5）溝槽單面堆土高度不得大于1.5m，溝槽邊距離不得小于1.2m，有機具停放的位置必須平穩(wěn)，大、小型施工機械距離溝槽邊應(yīng)根據(jù)設(shè)備的自重、溝槽深度、溝槽支撐的形式和土質(zhì)情況，經(jīng)工地負(fù)責(zé)人計算確定安全距離，一般離溝邊不得小于0.8m。（6）部分區(qū)段，溝槽切斷了原有的排水管道，施工時，架設(shè)臨時過渡管或?qū)⑸嫌畏舛潞笥盟眠M行抽水將上游來水排至河內(nèi)。（7）開挖如浸泡嚴(yán)重而擾動的地基土，應(yīng)將受擾動的土挖除，換填級配砂礫夯實，較深的地方可采用卵石或塊石回填，用礫石填充空隙，找平表面并夯實。（8）管道基礎(chǔ)及檢查井地基承載力層為1-2素填土或2-3粉質(zhì)黏土，要求地基承載力特征值不小于90kap，若遇到淤泥層較厚無法挖除時，可采用不小于500mm厚塊石擠淤（需壓實）。（9）施工中遇到管道交叉時須采取有效保護措施確保交叉管安全。13交叉管道加固大樣⑻交叉管道加固大樣圖(10)如果在含水層中施共，需采取切實有效措施降低地下水位，降水深度保持在基坑底面500mm以下，降排水措施必須在回填土完成后方可拆除，降水過程中不得擾動原狀地基土。不得帶水施工，注意周邊建筑物安全，并應(yīng)對臨近建筑物設(shè)置位移，沉降觀測點，若發(fā)現(xiàn)問題，立即采取措施，并通知有關(guān)人員進行處理。(11)根據(jù)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)要求，根據(jù)地質(zhì)情況開挖過程中放坡坡度為1:0.33,根據(jù)管道直徑DN400管道兩側(cè)工作面寬度為400mm。管道埋深為污水管道1.37-2.58m，雨水管道埋深為1.1-2.33m。管道工作面寬度及放坡坡度根據(jù)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)下表確定：14水管道開挖施工橫斷面圖雨水管道開挖施工橫斷面圖(12)下河雨水口根據(jù)現(xiàn)有雨水口進行設(shè)置，沿河道人行道處施工需開挖，由于機械無法到達(dá)，該處下河雨水口需采用人工開挖，根據(jù)設(shè)計要求，開挖深度約為50cm，長度根據(jù)每處下河雨水口長度為2-3m。15

表4.3.2 管道一側(cè)的工作面寬度管道的外徑D0管道一側(cè)的工作面寬度b1 (mm)混凝土類管道金屬類管D0W500剛性接口400柔性接口300500VD0W1000剛性接口500剛性接口4001000VD0W1500剛性接口600柔性接口5001500VD0W3000剛性接口800-1000柔性接口60016

表4.3.3 深度在5m以內(nèi)的溝槽邊坡的最陡坡度土的類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有靜載中密的砂土1:1.001:1.25中密的碎石類土（充填物為砂土）1:0.751:1.00硬塑的粉土1:0.671:0.75中密的碎石類土（充填物為黏性土）1:0.51:0.67硬塑的粉質(zhì)黏土、黏土1:0.331:0.5老黃土1:0.11:0.25軟土（經(jīng)井點降水后1:1.2517

189HL89+ZX造+S2BifOX(m)3 1 SQO = 0s i m 1舄 鳥 將M 陽 K f?DN400 -----―一_3%DN400___———————293462623(XX大道-XX路)左岸污水管道開挖標(biāo)高斷面圖199W.+祖6/一麥008+品4024142214遭路板號(m)20（XX大道-XX路）右岸岸污水管道開挖標(biāo)高斷面圖21設(shè)計管內(nèi)底標(biāo)高(m)管道埋深(m)管徑(mm)及坡度平面距高(m)道路樁號(m)- DN400,- _蹴3631 11 1.1 9 822（XX大道-XX路）左岸雨水管道開挖縱斷面圖234.3管道基礎(chǔ)當(dāng)溝槽開挖完成，且經(jīng)有關(guān)單位驗收合格后，進行基礎(chǔ)鋪設(shè)，基礎(chǔ)采用中粗砂鋪設(shè)，基礎(chǔ)鋪設(shè)厚度為35cm，基礎(chǔ)大樣圖詳見下圖：管道基礎(chǔ)大樣圖管道基礎(chǔ)質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)管道基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或松填土上。⑵管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，兩井之間順直。⑶管道基礎(chǔ)允許偏差序號項目允許偏差檢驗頻率范圍點數(shù)1基礎(chǔ)中心線每側(cè)寬度0?+1010mm22基礎(chǔ)中心線每側(cè)寬度不小于設(shè)計規(guī)定10mm23基礎(chǔ)高度0?+2010mm224

4.4鋼筋混凝土管道安裝管道安裝施工流程圖(1)、管材運輸：根據(jù)現(xiàn)場條件，管材運輸需在施工便道鋪筑完成后用汽車，運抵施工現(xiàn)場25邊緣，大部分地段需要進行二次搬運，管材運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢、輕放，并選擇平整，堅實的地方堆放，待墊層經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、驗收合格后方可進行管道安裝。(2)、管材配件搬運及堆放①管節(jié)現(xiàn)場搬運一般可用機械搬運，搬運時必須輕抬輕放，嚴(yán)禁管材在地面上拖拉，拋扔或激烈碰撞。②管材配件堆放時，應(yīng)放平墊實，堆放高度不宜超過1.5m，兩鄰兩管材的承口相互倒置，并讓出承口部位，以免承口受集中荷截。(3)、管材檢查管材安裝前，在施工現(xiàn)場必須對所有的每一根管材進行檢查。①管材的內(nèi)外壁檢查管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、清潔，沒有劃傷和其它缺陷。②管材壁厚檢查管材的同一截面的壁厚偏差不得超過14%。經(jīng)過檢查，不符合以上標(biāo)準(zhǔn)者，不得使用，并應(yīng)做好記號，另行處理。(4)、管材下槽鋼筋砼管采用5t以上吊車吊管安裝，各種管材吊裝時要用柔順的吊帶、吊繩或繩索，起吊地禁止拋落或互相撞擊管道，本工程吊裝采用兩點起吊，此法易控制管材的穩(wěn)定，不得將繩子穿進管材內(nèi)部兩端起吊在吊裝安裝過程中，若管材發(fā)生諸如劃痕、裂縫、斷裂損壞時應(yīng)在安裝前修復(fù)。(5)、管材安裝該道工序是整個管道施工中關(guān)鍵的一道工序，根據(jù)施工圖設(shè)計說明，本工程中鋼筋砼企口管均采用承插連接，施工時應(yīng)認(rèn)真組織，精心施工，承插管連接程序為：下管一清管腔管口一初對口一頂裝接口一檢查橡膠圈位置一鎖管。從作業(yè)程序可以看出頂裝接口是整個作業(yè)程序十分重要的一環(huán)，根據(jù)本工程施工條件，鋼筋砼管采用承插膠圈接口時，采用人工用2只10T手拉葫26蘆平行拉入法安裝。（6）、高程及軸線控制安裝時，為控制管底標(biāo)高和坡度，擬架設(shè)坡度板，由測量人員將管道中心釘和高程釘，測設(shè)在坡度板上，兩高程釘之間的連線即為管底坡度的平行線稱為坡度線，相鄰兩坡度板上管中心線頂面應(yīng)較設(shè)計管底標(biāo)高高90cm，以便管道高程核查，在安裝管道時，可以在坡度板上的中心連線，隨時掛垂球，控制管道軸線定位及坡度。（7）混凝土管道安裝施工（1）管基驗收合格后即可進行管道安裝工作，管道現(xiàn)場臨時堆放時應(yīng)以木板墊平放穩(wěn)，嚴(yán)禁直接放在有尖銳物的硬物上，并加木楔對稱楔緊防止?jié)L動。本工程鋼筋砼管d400采用10T吊車起重安裝，起重吊裝用專用吊裝帶，從管道堆放場到施工現(xiàn)場之間管道轉(zhuǎn)運采用10T平板汽車運輸，10T吊車配合裝卸。為防止將不合格的管材下入溝槽，下管前要對管材進行檢查，檢查管體的承口和插口工作面的平整度，合格后在溝槽上排管，核對無誤后方可下管。（2）下管使用起重機下管，并派專人指揮，輕吊輕放，注意管道承口朝向上游，進入井室的承口需割除。應(yīng)用專用吊裝帶（橡膠帶、帆布帶、尼龍帶）或在受力部位加墊保護布等可靠的保護措施。強度足夠，不得使用鋼絲繩、鐵鏈條等硬作吊索。采用專用吊裝軟帶兩點捆綁方式吊裝，嚴(yán)禁采用鋼絲繩吊裝，吊帶與水平夾角大于45。，配合鋼筋砼管道接口時可采用在管子重心位置一點捆綁方式。（3）安管采用拉邊線和高程樁線控制管道中心與高程，在槽底給定的中心樁一側(cè)釘邊線鐵釬，上掛邊線，邊線高度應(yīng)與管中心高度一致，邊線距管中的距離等于管外徑的1/2加上20mm。在槽幫兩側(cè)適當(dāng)?shù)奈恢么蛉敫叱虡?，間距10米左右一對，并設(shè)高程釘。連接兩幫高程釘，在連線上掛縱向高程線，27用眼看串線有無折點，線必須拉緊查看，如有及時更正。根據(jù)給定的高程下反數(shù)，在高程尺桿上量好尺寸，刻寫上標(biāo)記，經(jīng)核對無誤，再進行安管。安管時，用尺量取管外皮距邊線的距離D，滿足15WDW25為正確。將高程線繃緊，把高程尺桿下端放至管內(nèi)底上，并立直，以尺桿上標(biāo)記與高程線距離不超過5mm為宜。（4）承插管及企口管安裝均采用橡膠圈密封的柔性接口，在鋪設(shè)前，應(yīng)將承口內(nèi)部及插口外部洗刷干凈，并保持干燥，管子安裝應(yīng)經(jīng)緯儀或者全站儀控制管道安裝軸線，用水準(zhǔn)儀控制管道安裝標(biāo)高，使管中線位置和管內(nèi)底高程符合圖紙要求。管道鋪設(shè)遵循從低處向高處的原則，穩(wěn)管時管軸線和坡度用儀器檢測，管底與管基緊密接觸，管道安裝和鋪設(shè)中斷時，應(yīng)采用專用堵板將敞口封閉。（5）安管時將管子稍吊離槽底，使插口膠圈準(zhǔn)確地對入承口內(nèi)，利用邊線調(diào)整管身位置，使中線符合設(shè)計要求。需認(rèn)真檢查膠圈與承口是否均勻緊密，不均勻時進行調(diào)整。接口使用的橡膠圈，應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)，橡膠圈內(nèi)徑與管子插口外徑之比宜為0.85?0.9,橡膠圈斷面直徑壓縮率宜為40%?50%。接口用橡膠圈宜保存在溫度為一5℃?40℃、避免陽