電纜工程施工方案

電纜工程施工方案施工工序總體安排場(chǎng)地清理進(jìn)場(chǎng)前期施工準(zhǔn)備場(chǎng)地清理進(jìn)場(chǎng)前期施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)槽鋼安裝高壓柜、電纜運(yùn)輸?shù)截浺淮卧O(shè)備安裝電纜敷設(shè)、電纜頭制作電纜試驗(yàn)核相、設(shè)備試驗(yàn)上級(jí)保護(hù)調(diào)試報(bào)完工完工發(fā)電 電線敷設(shè)和電纜頭制作1、電線電纜敷設(shè):電纜敷設(shè)方式應(yīng)便于運(yùn)行維護(hù)和檢修,并符合關(guān)于防火要求。A、電纜敷設(shè)前按以下要求進(jìn)行檢驗(yàn):隔電纜通道通暢,排水良好,金屬部分防腐層完整,隧道內(nèi)照明、通風(fēng)符合要求。a、電纜型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；b、電纜外觀無損傷,相間及相地向絕緣良好；c、電纜放線架放置穩(wěn)妥,鋼軸強(qiáng)度、長(zhǎng)度與電纜盤重量和寬度相配合；d、敷設(shè)前按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜長(zhǎng)度,合理安排每盤電纜長(zhǎng)度,降低電纜接頭；e、在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜,應(yīng)有可靠安全方法。電纜敷設(shè)時(shí),不得損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井防水層。三相四線制系統(tǒng)中采取四芯電力電纜,不采取三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套作中性線。電力電纜在終端頭與中間頭附近留有備用長(zhǎng)度。電纜敷設(shè)時(shí),電纜從盤上端引出,不使電纜在支架上及地面摩擦拖拉,電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除機(jī)械損傷。2、電力電纜接頭布置符合以下要求:A、并列敷設(shè)電纜,其接頭位置相互錯(cuò)開；電纜敷設(shè)時(shí)排列整齊,不交叉,且加以固定,并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌,標(biāo)志牌裝設(shè)符合以下要求:兩條及以上高壓電纜在電纜終端頭、電纜接頭、轉(zhuǎn)彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井兩端、人井內(nèi)等地方,電纜上裝設(shè)標(biāo)志牌；標(biāo)志牌規(guī)格統(tǒng)一,標(biāo)志牌采取防腐方法,掛裝牢靠。B、在以下地方應(yīng)將電纜加以固定:垂直敷設(shè)或超出45度傾斜敷設(shè)電纜在每個(gè)支架上、橋架上每隔2m處；水平敷設(shè)電纜,在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭兩端處,當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí),每隔5-lOm處；交流系統(tǒng)單芯電纜或分相后分相鉛套電纜固定夾具不應(yīng)組成閉合磁路；護(hù)層有絕緣要求電纜,在固定處加絕緣襯墊。電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜〉以及穿入管子時(shí),出入口封閉管口密封。C、電纜在支架上敷設(shè)符合以下要求:控制電纜在普通支架上不超出1層,橋架上不超出3層:交流三芯電力電纜,不能重復(fù)敷設(shè):D、電纜防火與阻燃對(duì)易受外部影響著火電纜密集場(chǎng)所或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故電纜回路,必須按設(shè)計(jì)要求防火阻燃方法施工。E、電纜防火阻燃采取以下方法:在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜孔洞處,用防火堵料密實(shí)封堵；主要電纜溝和隧道中,按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻；用耐火或阻燃型電纜。3、高壓電纜頭制作:(1)、設(shè)備及材料要求A、全部設(shè)備及材料要符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證實(shí)。B、主要材料有:絕緣三叉手套、絕緣管、應(yīng)力管、編織銅線、填充膠、密封膠帶、密封管、相色管。C、輔助材料有:接線端子、焊錫、清潔劑、砂布、白布、焊油。 (2)、主要機(jī)具壓接鉗、鋼卷尺、鋼鋸、電烙鐵、電工刀、克絲鉗、改錐等。(3)、作業(yè)條件A、有較寬大操作場(chǎng)地,施工現(xiàn)場(chǎng)潔凈,并備有220V交流電源。B、變壓器、高壓開關(guān)柜、電纜溝施工安裝完成。(4)、施工工序絕緣搖測(cè)→剝除電纜護(hù)層→焊接地線→包繞填充膠、固定三叉手套→剝銅屏蔽層和半導(dǎo)電層→固定應(yīng)力管→壓接端子→固定絕緣管→固定相色密封管→測(cè)試絕緣→耐壓試驗(yàn)→送電運(yùn)行驗(yàn)收。A、絕緣遙測(cè)用250OV搖表,對(duì)高壓電纜進(jìn)行絕緣搖測(cè),絕緣電阻應(yīng)在300OMQ以上。搖測(cè)完成后,應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。B、剝除電纜護(hù)層:剝外護(hù)層:用卡子將電纜垂直固定,從電纜端頭量取65Omm,剝?nèi)ネ庾o(hù)套。剝鎧裝:從外護(hù)套斷口處量取3omm鎧裝,用鉛絲綁扎后,其余剝?nèi)ァ儍?nèi)墊層:從鎧裝斷口處量取2Omm內(nèi)墊層,其余剝?nèi)?。然后摘去填充?分開芯線。 C、焊接地線:用編織銅線作電纜鋼帶及屏蔽引出接地線。先將編織銅線拆開分成三份,重新編織并分別繞各相,用電烙鐵、焊錫焊接在屏蔽銅帶上。用砂布打光鋼帶焊接區(qū),用銅絲綁扎后和鋼鎧焊牢。在密封處地線用焊錫填滿編織帶,形成防潮段。 D、包繞填充膠、固定三叉手套:包繞填充膠:用電纜填充膠填充并包繞三芯分支處,使其外觀成橄欖狀。包繞密封膠帶時(shí),先清潔電纜護(hù)套表面和電纜芯線。密封膠帶繞包最大直徑應(yīng)大于電纜外徑約15mm,將地線包在其中。固定三叉手套，將手套套入三叉根部,確保絕緣管沿周圍方向充分均勻收縮。E、剝銅屏蔽層和半導(dǎo)電層:由手套指端量取55mm銅屏蔽層,其余剝?nèi)ァＳ摄~屏蔽層端量取20mm半導(dǎo)電層,其余剝?nèi)ァ?F、固定應(yīng)力管:用清潔劑清理銅屏蔽層、半導(dǎo)電層、絕緣表面、確保表面無碳跡。然后三相分別套入應(yīng)力管,搭接銅屏蔽層2Om,從應(yīng)力管下端開始向上收縮回定。 G、壓接端子: 先確定引線長(zhǎng)度,按端子孔深加5mm,剝除線芯絕緣,端部削成鉛筆頭狀。壓接端清潔表面,用填充膠填充端子與絕緣之間問隙及接線端子上壓坑,并搭接絕緣層和端子各lOmm使其平滑。H、固定絕緣管清潔絕緣管、應(yīng)力管和指套表面后,套入絕緣管至三叉根部,（管上端超出填充膠10mm）。由根部起加熱。I、固定相色密封管4、質(zhì)量確保技術(shù)方法針對(duì)各工程實(shí)際特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部制訂了以下質(zhì)量技術(shù)方法，1、一次設(shè)備安裝：1）設(shè)備安裝調(diào)試數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤，施工統(tǒng)計(jì)要準(zhǔn)確齊全。2）對(duì)于隔離開關(guān)接觸面（可調(diào)整型）應(yīng)按照規(guī)程用塞尺進(jìn)行檢測(cè)。3）認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)反措要求，確保運(yùn)行安全可靠性。3、高壓試驗(yàn)及調(diào)試工作：1）高壓試驗(yàn)應(yīng)符合關(guān)于試驗(yàn)規(guī)程要求，試驗(yàn)匯報(bào)齊全準(zhǔn)確，試驗(yàn)應(yīng)符合華北電管局頒發(fā)《電力交接試驗(yàn)綱領(lǐng)》。2）直流耐壓試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)放電，預(yù)防人員觸電。3）認(rèn)真分析高壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)覺設(shè)備缺點(diǎn)。4）整體傳動(dòng)時(shí)，施工人員應(yīng)親密聯(lián)絡(luò)，預(yù)防出現(xiàn)遺漏項(xiàng)目。5、10kv斷路器調(diào)試工作：1）設(shè)備安裝前應(yīng)用經(jīng)緯儀和水平尺對(duì)基礎(chǔ)逐一找平。2）基礎(chǔ)畫線誤差必須在要求值之內(nèi)。3）工作地點(diǎn)保持地面環(huán)境潔凈、整齊。4）元件對(duì)接時(shí)采取防塵方法。5、成品保護(hù)1）加強(qiáng)對(duì)道路保護(hù)考慮到整體施工進(jìn)度，確保院內(nèi)運(yùn)輸路徑通暢，所以需依照實(shí)際情況安排道路施工分部施工計(jì)劃。2）對(duì)設(shè)備及支架基礎(chǔ)成品保護(hù)。要求負(fù)責(zé)變壓器上臺(tái)前提出保護(hù)變壓器基礎(chǔ)詳細(xì)方法，并經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、施工單位確認(rèn)，確保在變壓器上臺(tái)過程中不對(duì)變壓器基礎(chǔ)造成損壞。3）對(duì)地面及墻面保護(hù)。應(yīng)對(duì)墻面、地面保護(hù)，在詳細(xì)施工時(shí)應(yīng)用圍欄把墻面隔開，把地面鋪上地毯、隔板，使用叉車，不得損壞墻面地面。4）加強(qiáng)對(duì)加工成品保護(hù)對(duì)于加工成品要求供貨廠家采取保護(hù)方法，確保防腐層在運(yùn)輸過程不被損壞，在進(jìn)貨檢驗(yàn)中把檢驗(yàn)防腐層保護(hù)情況作為一個(gè)重點(diǎn)。5）加強(qiáng)對(duì)到貨設(shè)備保管以及安裝過程中保護(hù)按照設(shè)備廠家要求進(jìn)行存放，做到防潮、防損、防丟、防盜，資料、備品備件單獨(dú)戶內(nèi)存放(標(biāo)識(shí)清楚)，設(shè)備存放做好標(biāo)識(shí)，廠家、名稱、數(shù)量、到貨日期、檢驗(yàn)狀態(tài)等清楚、明確并具備可追溯性。安全過程控制詳細(xì)內(nèi)容見下表：工序安全過程控制內(nèi)容運(yùn)輸作業(yè)依照設(shè)備本身實(shí)際重量，選取合格運(yùn)輸工具；檢驗(yàn)運(yùn)輸工具性能是否良好；運(yùn)輸人員正確佩戴安全帽；確認(rèn)指揮人，并在運(yùn)輸過程中統(tǒng)一指揮、公布號(hào)令；運(yùn)輸過程中注意臨近帶電設(shè)備距離，布置好安全隔離帶；布置防滑、防傾倒方法；注意現(xiàn)場(chǎng)溝坑封堵。吊裝作業(yè)嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置；施工器具（倒鏈、鋼絲繩等）規(guī)格按照方案執(zhí)行，禁止以小代大；施工連接部分確保無誤、符合要求；吊裝時(shí)，一切行動(dòng)聽從指揮，不可私自行動(dòng)；吊車禁止超重起吊；吊車必須良好接地；施工人員必須戴好安全帽；全部工器具必須經(jīng)過試驗(yàn)并外觀檢驗(yàn)良好；確保沒有誤用不合格工器具；使用吊車起吊，必須事先帶吊車司機(jī)到現(xiàn)場(chǎng)查活。電焊作業(yè)工作前，檢驗(yàn)電焊機(jī)能否正常工作；工作前，注意清理周圍易燃物；施工人員必須正確佩戴電焊防護(hù)工具；復(fù)雜焊接工作必須設(shè)有專員監(jiān)護(hù)；電焊機(jī)二次線防止與電源線、氧氣管、乙炔管、鋼絲繩等平面交叉。作業(yè)前簽發(fā)動(dòng)火票，電焊現(xiàn)場(chǎng)放置有效滅火器。電纜敷設(shè)嚴(yán)格執(zhí)行供電局關(guān)于電纜施工安全規(guī)程；往電纜支架上穩(wěn)盤時(shí)統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，預(yù)防壓碰砸傷事故發(fā)生；支拆電纜放線過渡支架時(shí)，全部些人員要相互配合，由一人統(tǒng)一指揮，要注意幫助不他人，預(yù)防碰傷她人。電纜接頭安裝嚴(yán)格執(zhí)行供電局關(guān)于電纜施工關(guān)于規(guī)程；接頭區(qū)暫時(shí)電源應(yīng)連接牢靠、可靠、布置合理，帶電部位不得裸露，要有專員天天檢驗(yàn)電源線連接情況；接頭用電源箱必須加裝觸電保護(hù)器，電源箱外殼應(yīng)有良好接地；每組接頭處應(yīng)有不少于2個(gè)1211滅火器，放在顯著位置；因工作需要?jiǎng)佑妹骰饡r(shí)，要先將工作點(diǎn)全部易燃物去除；工作結(jié)束后，應(yīng)拉開全部電器設(shè)備電源；因施工場(chǎng)所狹窄，全部施工人員工作時(shí)應(yīng)精神集中，預(yù)防誤傷自己或她人，