施工設(shè)施設(shè)備及工具安全管理制度

施工設(shè)施設(shè)備及工具安全管理制度施工設(shè)施、設(shè)備及工具安全管理制度XXXXXX建設(shè)集團有限公司施工設(shè)施、設(shè)備及工具安全管理制度為了進一步加強施工設(shè)施、設(shè)備的管理，提高設(shè)備的三率（即機械設(shè)備的利用率、完好率、機械效率），確保設(shè)備安全，滿足施工生產(chǎn)的需要，特制定本規(guī)定。一、總則機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責(zé)進行。處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應(yīng)停止使用。機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按〃四不放過”的原則進行處理。二、 適用范圍本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備和各分承包單位自帶的設(shè)備。機械設(shè)備：是指參與施工生產(chǎn)的所有機械，包括大中型起重機械、施工電梯、挖掘機、打樁機、混凝土攪拌機、龍門架及井架、混凝土輸送泵車等。三、 管理職責(zé)公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo)：審批公司設(shè)備購買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設(shè)備安全檢查。公司機械設(shè)備管理部門：審批設(shè)備的需用計劃，組織評審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方，組織設(shè)備合同條款會簽，組織設(shè)備的進場，監(jiān)督檢查出租方對設(shè)備維護保養(yǎng)和履約情況，組織對設(shè)備安全檢查，對各類設(shè)備管理資料進行收集、分類、歸檔。項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理：是分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)，對本項目設(shè)備需用計劃進行評定。執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定，對分包單位自帶設(shè)備進行監(jiān)督管理，主持本項目設(shè)備安全檢查。項目機管員：貫徹實施公司設(shè)備管理規(guī)定，制定設(shè)備需用計劃，保養(yǎng)維修計劃，主持本項目的設(shè)備驗收和記錄，報告設(shè)備的運行情況，組織本項目設(shè)備安全檢查。操作人員：熟悉機械設(shè)備的性能，堅守崗位，按章操作，做好機械的日常保養(yǎng)，持證上崗。四、 機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和修理機械設(shè)備的使用機械設(shè)備按照施工平面布置圖合理布置，盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部組織相關(guān)部門對進入施工現(xiàn)場的設(shè)備進行驗收，經(jīng)驗收合格后，分類建立機械設(shè)備臺帳，并負責(zé)存留相關(guān)記錄。機械設(shè)備均應(yīng)有專人負責(zé)管理和使用，凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，實行定機、定人、定崗位制度。項目部要做好機械設(shè)備的標(biāo)識工作，按要求懸掛機械設(shè)備標(biāo)識牌。機械設(shè)備的保養(yǎng).一級保養(yǎng)：由操作人員實施，主要對機械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)（清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐），并對一些外部易損部件進行拆洗檢查，調(diào)整。.二級保養(yǎng)：由維修人員完成，二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外，主要是對機械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進行清潔、潤滑和調(diào)整，并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調(diào)整。.三級保養(yǎng)：指對設(shè)備主體進行解體檢查和調(diào)整，更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。.設(shè)備的各級保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負責(zé)。2.機械設(shè)備的修理.小修：是一種維護性修理，主要是排除使用不當(dāng)，保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞，維護機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進行。.中修：是在兩次大修之間和新機械設(shè)備大修之前有計劃的平衡性修理，其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平衡的狀態(tài)，以及可能延長大修間隔期。.大修：是對設(shè)備的總狀態(tài)達到極限磨損的程度進行技術(shù)鑒定，進行一次全面徹底的恢復(fù)性修理，使性能達到規(guī)定的技術(shù)要求，以延長使用壽命。.機械設(shè)備的各類維修，均由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負責(zé)實施，且由專業(yè)修理人員完成。.項目部要做好《運轉(zhuǎn)記錄》，根據(jù)實際情況提出機械設(shè)備保養(yǎng)維修月度計劃，將《機械設(shè)備使用報表》按每月26日報公司。公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。大型設(shè)備的管理要求（一）物料提升機（龍門架）物料提升機在安裝前，必須編制安裝（拆除）方案，其內(nèi)容包括：.安裝準(zhǔn)備（即材料和組織準(zhǔn)備）。.安裝過程（即基礎(chǔ)處理、地面組裝、吊裝、纜風(fēng)繩（或附墻）、卷揚機穩(wěn)固、地錨、驗收試驗和其他。.安全使用措施。.拆除工作。2物料提升機的驗收必須對照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59）和《施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ215），《鋼絲繩式貨用施工升降機安全技術(shù)規(guī)程》（DB42/365）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。使用前的檢查金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；架體安裝精度是否符合要求；安全防護裝置是否靈敏可靠；卷揚機的位置是否合理；電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；鋼絲繩、滑輪組的固接情況；提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。4使用措施a） 機械實行“三定”責(zé)任制（即定人、定崗、定崗位職責(zé)）b） 嚴(yán)禁各類人員乘吊籃上下，禁止超重、吊物超長使用。c） 禁止攀登架體和從架體下穿越。d） 纜風(fēng)繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應(yīng)先行加固，待恢復(fù)纜風(fēng)繩和附墻桿件后方可使用升降機。e） 工作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規(guī)定，拒絕任何違章指揮。日常檢查要求地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動；空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；在額定荷載下，將吊籃提升到地面1?2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物；作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。使用提升機時應(yīng)符合的規(guī)定物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用；嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；高架提升機作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行。閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置；使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換；采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應(yīng)在吊籃行至離地面1?2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。裝設(shè)搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。7、其他⑴.提升機使用中應(yīng)進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：⑵.提升機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；⑶.維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護；⑷.機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機后進行；⑸.更換零部件時，零部件必須與原部件的材料性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)；⑹.維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計要求；⑺.維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。⑻.提升機應(yīng)由物資工程部門統(tǒng)一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。⑼.金屬結(jié)構(gòu)碼放時，應(yīng)放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應(yīng)注意防振、防潮。⑽.運輸各部件時，裝車應(yīng)墊平，盡量避免磕碰，同時應(yīng)注意各提升機的配套性。（二）夕卜用電梯（外用電梯的安、拆，必須編制專項方案）其要求如下：安裝開始之前的安全措施始終要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。始終要確保所使用的超重機設(shè)備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的狀態(tài)。始終要確保地基能承受規(guī)定的載荷，并符合地方安全規(guī)定。安裝期間的安全措施1） 在安裝期間絕對不準(zhǔn)許與安裝工作無關(guān)的人員使用升降機。2） 驅(qū)動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操縱。3）不允許在風(fēng)速＞13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行安裝工作。4） 利用設(shè)置在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時，吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。5） 任何人不準(zhǔn)站在懸吊物下。6） 安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。7） 吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運物件絕對不準(zhǔn)伸出吊籠護欄。8） 除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)，導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。9） 除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)板至停機位置或操作盒上的緊急停機按鈕已經(jīng)按下，否則不得在吊籠頂上進行安裝工作。10）不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作，且在進行這類工作時，必須確保切斷電源。11）直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處拆除后，才能驅(qū)動吊籠。安裝工作完成時的安全措施在按照安全標(biāo)準(zhǔn)和國家及地方法律、法規(guī)和條例進行驗收試驗獲得通過之前，升降機不得投正常使用。安全防護電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)置牢固的防護欄桿，進出口處的上部搭設(shè)足夠尺寸的防護棚（按墜落半徑要求）。防護棚必須具有防護物體打擊的能力，可用5cm厚木板或相當(dāng)5cm木板強度的其他材料。電梯與各層站過橋和運輸通道，除應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置護身欄桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外，進出口處尚應(yīng)設(shè)置常閉型的防護門。防護門在梯籠運行時處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)梯籠運行到哪一層站時，該層站的防護門方可開啟。防護門構(gòu)造應(yīng)安全可靠必須是常閉型，平時全部處于關(guān)閉狀態(tài)，不能使門全部打開形成虛設(shè)。各層站的運行通道或平臺，必須采用5cm厚木板搭設(shè)平整牢固，不準(zhǔn)采用竹板及厚度不一的板材，板與板應(yīng)進行固定，沿梯籠運行一側(cè)不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。使用或操作升降機的人員必須具備以下要求：能正確、迅速地對各種可能出現(xiàn)的情況作出反應(yīng)，以避免事故發(fā)生；能理解和應(yīng)用所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程；能經(jīng)受緊張狀態(tài)，防止出錯，有豐富的操作經(jīng)驗；受過專業(yè)培訓(xùn)，熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內(nèi)容；持證上崗。操作的安全措施風(fēng)速＞20m/s，不得操作升降機；導(dǎo)架及電纜上結(jié)冰時，不得操作升降機；在確認〃日常檢查”和〃保養(yǎng)和維修”已完成之前，不能操作升降機；吊籠載荷和乘客決不準(zhǔn)超過標(biāo)牌上規(guī)定的額定什；不能讓貨物超出吊籠，加節(jié)時在吊籠頂部設(shè)置的安裝吊桿應(yīng)拆除；除了駕駛員外，駕駛室內(nèi)不允許載運其他人員或貨物；要確保所有保護和安全裝置能正常工作，否則不得操作升降機;在確認吊籠和對重通道內(nèi)沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前，不得操作升降機；當(dāng)升降機在吊籠內(nèi)進行操作時，不能讓任何人站在吊籠的頂上;發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時，應(yīng)立即報告現(xiàn)場的安全負責(zé)人，在故障和危及安全的情況排除之前，不得操作升降機。保養(yǎng)和維修時的安全措施.在升降機設(shè)備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進行任何維護和修理工作時，必須將總電源絕對切斷；.在吊籠上、傳動機構(gòu)上或安全裝置上進行修理工作時，還需將吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上，有對重的話，還需將吊籠鎖住在導(dǎo)架上；.測試電動機制動器制動力矩時，必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。拆卸階段安全措施.拆卸前的安全措施.始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住，作為拆卸場地；.始終要確保所有使用的起重設(shè)備適合于要起吊的載荷；.始終要確保拆卸開始前，整套裝置處于安全狀況，并通過日常安全檢查。.拆卸期間的安全措施⑴.在拆卸期間，絕對不準(zhǔn)許與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機；⑵.不允許在風(fēng)速＞13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作；⑶.不要讓任何人站在懸掉物下；⑷.吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操作；⑸.在進行拆卸工作時，必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)扳至停機位置或按下操作盒上的緊急停機按鈕；⑹.在吊籠頂部工作時，決不準(zhǔn)將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi)；⑺.在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前，不準(zhǔn)驅(qū)動升降機吊籠;⑻.安裝吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載；⑼.在吊籠運行時，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上；⑽.在吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護欄；(11).吊籠載荷不允許超額定安裝載重量；.決不能讓不稱職的人進行電氣拆卸工作，且在進行電氣拆卸工作時，必須確保切斷總電源；.除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。進行日常安全檢查時的安全措施.當(dāng)升降機在受暴風(fēng)雨或強臺風(fēng)襲擊后，要指派勝任的人員檢查各要害部位，并采取必要的安全措施，否則不得在升降機上進行日常安全檢查；.風(fēng)速〉20m/s時或?qū)Ъ?、電纜上結(jié)冰時不允許操作升降機；.在確認〃定期檢查和試驗”及〃保養(yǎng)和維修”已完成之前，不得操作升降機；.在確認升降機通道內(nèi)無任何障礙物，以及這些區(qū)域附近無人在工作之前，絕對不得操作升機；.在對處于地面的吊籠進行安全檢查之前，不要操作升降機；.需吊籠運行而進行安全檢查時，必須始終謹慎行事。＜三＞塔式起重機塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關(guān)規(guī)定，編制專項安、拆方案。塔吊的裝拆方案應(yīng)包括：塔吊的定位平面示意圖；外電走向與起重回轉(zhuǎn)半徑工作范圍的平面示意圖；塔吊工作范圍所需防護措施；塔吊裝拆人員的基本情況及各崗位責(zé)任要求；塔吊安裝分部與整體、試車驗收要求；塔吊拆除中意外情況的報告制度及權(quán)限；塔吊的使用、維護與安全檢查要求；塔吊裝拆過程中的安全防護措施。對裝拆人員的要求參加塔機裝拆人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核，持有效的操作證上崗；裝拆人員嚴(yán)格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定、程序進行裝拆；裝拆作業(yè)人員嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)制度，正確使用勞動保護用品。對塔機裝拆的管理要求裝拆塔機的施工企業(yè)，必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì)，并按裝拆塔機資質(zhì)等級進行裝拆相對應(yīng)的塔機；施工企業(yè)必須建立塔機的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工（裝拆工）、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成；進行塔機裝拆、施工企業(yè)必須編制專項的裝拆安全施工組織設(shè)計和裝拆工藝要求，并經(jīng)過企業(yè)技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)的審批；塔機裝拆前，必須向全體作業(yè)人員進行裝拆方案和安全技術(shù)的書面和口頭交底，并履行簽字手續(xù)。拆過程中的安全要求.裝拆塔機的作業(yè)，必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進行，并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護人員，監(jiān)控塔機裝拆的全過程；塔機的裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域，派有專人進行值班；作業(yè)前，對制動器、連接件、臨時支撐要進行調(diào)整和檢查，對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好，符合安全技術(shù)要求；作業(yè)中遇有大雨、霧和風(fēng)力超過4級時應(yīng)停止作業(yè)；行走式塔機就位后，應(yīng)將夾軌鉗夾緊；塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊，并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴(yán)格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象，如有損壞，立即更換；對整體起扳安裝的塔機，特別是起扳前要認真、仔細對全機各處進行檢查，路軌路基和各金屬結(jié)構(gòu)的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應(yīng)進行重點檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或修復(fù)后，方能起扳；對安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊，其軋頭要正確使用（軋頭規(guī)格使用時比鋼絲繩要小一號）軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配置。5、 塔機安裝完畢后必須經(jīng)專門的檢測機構(gòu)檢測驗收合格后方能使用。6、 塔機使用中的基本安全技術(shù)要求.塔機的基礎(chǔ)必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定；.起重司機應(yīng)持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應(yīng)的操作證，指揮應(yīng)持證上崗，并正確使用旗語或?qū)χv機；.起吊作業(yè)中司機和指揮必須遵守〃十不吊”的規(guī)定：指揮信號不明或無指揮不吊；超負荷和斜吊不吊；細長物件單點或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋒利，無防護措施不吊；埋在地下的物體不吊；安全裝置失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊；6級以上強風(fēng)區(qū)無防護措施不吊；散物裝得太滿或捆扎不牢不吊；.塔機運行時，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求：起吊前，先鳴號，吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應(yīng)保持垂直，起降平穩(wěn)，操作盡量避免急剎車或沖擊，嚴(yán)禁超載，當(dāng)起吊滿載或接近滿載時，嚴(yán)禁同時做兩個動作及左右回轉(zhuǎn)范圍不應(yīng)超過90°；.塔機停用時，吊物必須落地不準(zhǔn)懸在空中，并對塔機的停放位置和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查，確認無誤后，方能離崗；.塔機在使用中不得利用安全限制器信車，吊重物時不得調(diào)整起升、變幅的制動器，除