DB35-T 2128-2023垃圾焚燒鍋爐金屬部件維護(hù)準(zhǔn)則

ICS27.010.01CCSJ98ICS27.010.01CCSJ98福 建 省 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB35/T2128—2023垃圾焚燒鍋爐金屬部件維護(hù)準(zhǔn)則Maintenanceguidelinesformetalpartsofwasteincinerationboilers2023-06-192023-06-192023-09-19福建省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布目 次前言 II引言 III112范引文件 13語(yǔ)定義 14屬件護(hù)用25傷屬件護(hù)3附錄A（范）垃焚燒爐屬件護(hù)查內(nèi)容 5附錄B（范）損金屬件護(hù)項(xiàng)求 10附錄C（料）損金屬件錄表 12參考獻(xiàn) 13前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由福建省承壓類特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAFJ/TC19）提出并歸口。本文件起草單位：福建省鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究院、福建工程學(xué)院。引 言垃圾焚燒鍋爐金屬部件維護(hù)準(zhǔn)則范圍本文件規(guī)定了垃圾焚燒鍋爐的金屬部件維護(hù)通用要求和損傷金屬部件維護(hù)要求。（GB26164.1電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分：熱力和機(jī)械DL/T438火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL/T616火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)整導(dǎo)則DL/T884火電廠金相檢驗(yàn)與評(píng)定技術(shù)導(dǎo)則DL/T142218Cr-8Ni系列奧氏體不銹鋼鍋爐管顯微組織老化評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)DL/T5190.5電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分：管道及系統(tǒng)NB/T47013（所有部分）承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)NB/T47014承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定DL/T142218Cr-8Ni系列奧氏體不銹鋼鍋爐管顯微組織老化評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)DL/T5190.5電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分：管道及系統(tǒng)NB/T47013（所有部分）承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)NB/T47014承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定NB/T47018（所有部分）承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件TSG11—2020鍋爐安全技術(shù)規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1垃圾焚燒鍋爐wasteincinerationboiler通過焚燒垃圾將所盛裝的水加熱到一定參數(shù)，并通過對(duì)外輸出蒸汽的形式提供熱能的設(shè)備。3.2金屬部件metalpart垃圾焚燒鍋爐的主要金屬組成部件。注：金屬部件主要包括鍋筒、集箱、減溫器、水冷壁管、省煤器管、過熱器管、蒸汽預(yù)熱器、管道、管道支吊架、鍋爐構(gòu)架（包括平臺(tái)和扶梯）等金屬部件。3.3損傷金屬部件damagedmetalpart由于外部機(jī)械力、環(huán)境介質(zhì)、熱應(yīng)力、選材、焊接質(zhì)量不符合要求等原因，產(chǎn)生缺陷，或造成缺陷擴(kuò)展、材質(zhì)劣化、性能下降或者結(jié)構(gòu)不連續(xù)等情況的金屬部件。注：（平臺(tái)和扶梯）缺陷等缺陷的金屬部件。3.4維護(hù)maintenance通過檢查、分析、修理、監(jiān)控等方法以保證設(shè)備金屬部件的使用性能和技術(shù)狀況的工作。2TSG11—2020GB26164.1ATSG11—20202.7100NB/T47014NB/T47018（NB/T470144.3.1委托單位應(yīng)對(duì)焊接工藝執(zhí)行情況、焊接作業(yè)過程、焊縫外觀、檢驗(yàn)檢測(cè)等影響焊接質(zhì)量的因）；BTSG11—2020C附錄A（規(guī)范性）垃圾焚燒鍋爐金屬部件維護(hù)檢查內(nèi)容表A.1～表A.10規(guī)定了各金屬部件維護(hù)時(shí)機(jī)和檢查內(nèi)容。其中，無(wú)損檢測(cè)應(yīng)按照NB/T47013（所有部分）的規(guī)定執(zhí)行。表A.1鍋筒的維護(hù)檢查內(nèi)容維護(hù)時(shí)機(jī)檢查內(nèi)容定期檢修陷。20對(duì)分散下降管、上升管、安全閥、飽和蒸汽引出管等管座角焊縫按10位應(yīng)優(yōu)先選擇未檢部位或檢查發(fā)現(xiàn)問題部位。51驗(yàn)。以后每次檢修，應(yīng)對(duì)硬度有異常的區(qū)域進(jìn)行復(fù)查。表A.2集箱的維護(hù)檢查內(nèi)容維護(hù)時(shí)機(jī)檢查內(nèi)容定期檢修a)對(duì)安裝前、安裝時(shí)或前次檢修時(shí)硬度檢測(cè)、金相檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)存在組織異常的部位應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。b)對(duì)存在缺陷的焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)復(fù)查。對(duì)運(yùn)行溫度大于等于400℃的集箱，首次檢修時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況以及檢修項(xiàng)目，按10%～30%10%～15現(xiàn)問題部位。在檢查過程中應(yīng)重點(diǎn)抽查存在缺陷的焊縫。e)40010%～1521度檢測(cè)發(fā)現(xiàn)硬度值不符合要求的部位，應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)。30%的集箱（1）（302）無(wú)損檢測(cè)，以后結(jié)合每次檢修計(jì)劃，按30%10100%檢驗(yàn)。應(yīng)對(duì)集汽集箱（）安全閥管座角焊縫進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和表面無(wú)損檢測(cè)。h)i)對(duì)工作溫度≥4005%～10表A.3減溫器的維護(hù)檢查內(nèi)容維護(hù)時(shí)機(jī)檢查內(nèi)容定期檢修10%～3011檢查發(fā)現(xiàn)問題部位。在檢查過程中應(yīng)重點(diǎn)抽查存在缺陷的焊縫。表A.4水冷壁管的維護(hù)檢查內(nèi)容維護(hù)時(shí)機(jī)檢查內(nèi)容定期檢修1)管壁的沖刷磨損和腐蝕程度；2)管子有無(wú)明顯變形和鼓包；3)對(duì)有澆注料的鍋爐，應(yīng)檢查澆注料及銷釘?shù)膿p壞程度；4)定期、定點(diǎn)檢查受熱面管壁厚度情況；5)對(duì)燃燒工況惡劣的部位，應(yīng)檢查有無(wú)熱疲勞裂紋產(chǎn)生。1)管子有無(wú)明顯脹粗、鼓包、腐蝕；2)管壁有無(wú)明顯減??；3)定期、定點(diǎn)監(jiān)測(cè)直管段和彎管壁厚，條件具備時(shí)檢查管子脹粗情況。e)重點(diǎn)檢查蒸汽吹灰器工作區(qū)域受熱面管的損傷情況，檢查有無(wú)裂紋、吹損等異常情況。f)水冷壁鰭片檢查：1)鰭片與管子的焊縫應(yīng)無(wú)開裂；2)重點(diǎn)應(yīng)對(duì)管排間隙較大的鰭片是否燒損開裂。g)水冷壁拉鉤及管卡：1)外觀檢查應(yīng)完好，無(wú)損壞和脫落；2)膨脹間隙足夠，無(wú)卡澀；3)管排平整，間距均勻。h)對(duì)于焚燒垃圾的循環(huán)流化床鍋爐，檢查所有部位水冷壁管均應(yīng)無(wú)明顯磨損、腐蝕等情況。表A.7表A.7蒸汽預(yù)熱器的維護(hù)檢查內(nèi)容表A.5維護(hù)時(shí)機(jī)檢查內(nèi)容定期檢修e)支吊架、管卡等固定裝置是否完好、未脫落。f)懸吊管應(yīng)無(wú)明顯磨損，吊耳角焊縫應(yīng)無(wú)裂紋。g)對(duì)于累計(jì)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到5萬(wàn)小時(shí)的省煤器管，應(yīng)采用內(nèi)窺鏡檢查省煤器管內(nèi)壁結(jié)垢、腐蝕情況；對(duì)存在異常情況的應(yīng)提高抽查比例，增加檢查項(xiàng)目。表A.6維護(hù)時(shí)機(jī)檢查內(nèi)容定期檢修a)重點(diǎn)檢查存在煙氣走廊部位的過熱器管的磨損減薄情況。b)過熱器防磨板等應(yīng)無(wú)明顯磨損、移位、脫焊等現(xiàn)象。c)重點(diǎn)檢查吹灰器區(qū)域管子的磨損情況。e)針對(duì)焚燒垃圾的循環(huán)流化床鍋爐過熱器管，重點(diǎn)檢查外壁腐蝕及磨損減薄情況。f)重點(diǎn)檢查高溫過熱器管排是否存在磨損、腐蝕、鼓包，管子脹粗等情況。進(jìn)行金相檢驗(yàn)。維護(hù)時(shí)機(jī)檢查內(nèi)容定期檢修a)重點(diǎn)檢查存在煙氣走廊部位的蒸汽預(yù)熱器管的磨損減薄情況。b)重點(diǎn)檢查蒸汽預(yù)熱器管外壁腐蝕減薄情況。c)重點(diǎn)檢查蒸汽預(yù)熱器管有管卡等氣流突變部位的管子磨損情況。d)阻流板、防磨瓦等防磨裝置應(yīng)安裝正確及磨損情況。e)支吊架、管卡等固定裝置完好、未脫落。表A.9表A.9管道支吊架的維護(hù)檢查內(nèi)容表A.8管道的維護(hù)檢查內(nèi)容維護(hù)時(shí)機(jī)檢查內(nèi)容第一次檢修20的焊縫應(yīng)進(jìn)行硬度檢測(cè)，硬度有異常的應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)。定期檢修15每次檢修抽查的部位應(yīng)優(yōu)先選擇未檢部位或檢查發(fā)現(xiàn)問題部位。/彎管；鍋爐出口第一個(gè)彎頭//彎管；400℃的彎管/10510應(yīng)對(duì)安裝前或前次檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)橢圓度較大、外弧側(cè)壁厚較薄的彎頭/彎管進(jìn)行橢圓度和壁厚測(cè)量；對(duì)存在缺陷的閥門、管件應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。針對(duì)運(yùn)行時(shí)間超過15400℃合金鋼材質(zhì)蒸汽管道，應(yīng)割管進(jìn)行材質(zhì)劣化等級(jí)評(píng)定，割管部位應(yīng)包括焊接接頭。維護(hù)時(shí)機(jī)檢查內(nèi)容第一次檢修D(zhuǎn)L/T616鍋爐膨脹指示裝置的卡阻、損壞、指示情況及膨脹量記錄。管道支吊架檢查單位應(yīng)出具支吊架檢查調(diào)整報(bào)告。使用單位應(yīng)根據(jù)調(diào)整報(bào)告，在第一次檢修期間，對(duì)不滿足使用要求的管道支吊架進(jìn)行調(diào)整。定期檢修內(nèi)容如下：34表A.10鍋爐構(gòu)架的維護(hù)檢查內(nèi)容維護(hù)時(shí)機(jī)檢查內(nèi)容定期檢修d)每次檢修抽查一根大板梁撓度，檢查是否超標(biāo)。附錄B（規(guī)范性）損傷金屬部件維護(hù)專項(xiàng)要求DL/T438DL/T88418Cr-8Ni系列奧氏體耐熱鋼金相組織評(píng)定按照DL/T1422的規(guī)定執(zhí)行。940NB/T47013（GB/T19624和DL/T654NB/T47013（DL/T5190.5附錄C（資料性）損傷金屬部件記錄表表C.1給出了損傷金屬部件記