空調施工主要施工方法及技術措施

空調施工主要施工方法及技術措施11.1各分項工程施工流程［步驟］［要點］（安裝之前）確定安裝工程量清楚確定安裝工程量各系統(tǒng)圖紙圖：控制接線系統(tǒng)圖、冷媒管系統(tǒng)圖、電力接線系統(tǒng)圖（安裝）套/插管安裝仔細注意排水管向下的坡度室內機安裝定要檢查型號名稱，以避免安裝錯誤。如果機型有安裝模板，則將模板貼在天花板上，給天花板開孔位置作出印記并不留灰塵。冷媒管安裝（到室外出口）要保證管道系統(tǒng)的干燥性，清潔性和氣密性。在焊接管道時，要用氮氣來吹洗系統(tǒng)。不要忘記標記系統(tǒng)。排水管安裝管子應有下降坡度（0.3/100）。保溫要特別注意與室內機的連接處和各支管接頭處的完全保溫。電工（控制接線和電源接線）控制接線要用雙芯屏蔽線，而室內機和室外機要分開供電。各種開關設置要按控制接線系統(tǒng)圖來正確地設置各開關。室外機底座安裝要保證底座水平。室外機安裝室外機周圍要提供足夠的空氣流通和維修間距。室外循環(huán)，冷媒管安裝從外部出口到室外機。檢漏在最后檢測時，系統(tǒng)必須加壓到3.73Mpa（38kg/cm2G）,24小時不降壓。抽真空用一個大排量并能達到高真空度的真空泵。充注冷媒加入系統(tǒng)的冷媒量應記錄在室外機和試運行檢杳表上。天花面板的安裝要保證天花面板與天花板緊密銜接，沒有間隙。試運行和調整逐臺運行室內機，保證電線和管路安裝正確，并填好檢查表。提交用戶手冊簡明扼要地解說如何運轉系統(tǒng)。11.2空調室內機安裝關于室內機安裝的說明：由于我們的室內機座機在吊頂上，風口、裝飾面板等的位置直接影響到吊頂平面的裝修效果和室內氣流組織效果。為了給用戶一個舒適、美觀的空調房間，需要設計單位、裝修單位、消防施工單位、電氣施工單位和施工單位密切配合，作好幾家工程圖紙的匯總工作。我公司要求現(xiàn)場項目經理有義務積極組織各家施工單位作好現(xiàn)場的圖紙匯總工作，保證位用戶提供一個美觀舒適的空間。操作工藝1)工藝流程：預檢f施工準備f吊架制安f空調室內機安裝f連接配管f檢驗空調室內機在安裝前應檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。電機應每臺進行通電試驗檢查，機械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。臥式吊裝空調室內機，吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)應用雙螺母堅固找平正。冷媒管與空調室內機連接宜采用紫銅管，接管應平直。緊固時應用扳手卡住六方接頭，以防損壞銅管。凝結水管宜軟性連接，軟管長度不大于300mm材質宜用透明膠管，并用喉箍緊固嚴禁滲涌，坡度應正確、凝結水應暢通地流到指定位置，水盤應無積水現(xiàn)象?？照{室內機冷媒管連接，應在管道系統(tǒng)沖洗排污后再連接，以防堵塞熱交換器。暗裝的臥式空調室內機、吊頂應留有活動檢查門，便于機動組能整體拆卸和維修。質量標準空調室內機安裝必須平穩(wěn)、牢固。與進出水管的連接嚴禁滲漏，凝結水管的坡度必須符合排水要求，與風口及回風室的連接必須嚴密?？照{室內機連接嚴密不得漏風。11.3冷媒管安裝及絕熱工程冷媒配管材料外徑25.4以上用磷脫氧無縫銅管，其余用C1220T-0)或同等材料。設計壓力：R401A(3.06MP(表壓壓力)=30kg/cm2G)冷媒管道作業(yè)順序室內機安裝f配管f臨時安裝管道f置換氮氣f釬焊f吹凈f氣密實驗f真空干燥冷媒配管的原則干燥清潔氣密性冷媒管道材料保養(yǎng)注意事項、在收到冷媒配管及其他部件時，確認無變形、彎曲、無壓破、無損傷，再搬入庫房保管。、使用盤管時，在展開盤管時注意不要在地面上拖拉，以免銅管造成損傷，影響使用。、銅管在工地庫房中須上木架保存，以避免踩踏，水分和雜質進入。、銅管的端口一定要進行封口，以防止水分和雜質進入。施工中管端部的保養(yǎng)可以銅管的切割、倒角工藝銅管切割時必須使用切管器進行操作，嚴禁使用鋼鋸以及砂輪鋸割斷銅管。（如使用砂輪鋸或鋼鋸會在銅管內部遺留銅粉，可能會對設備造成重大的損壞，如壓縮機抱軸、膨脹閥堵塞等。）銅管的切割會產生毛邊，必須將其除掉并清掃管內和整修管端。方法如下：用割刀等將斷口內側的毛邊去掉；如管端明顯變形時，將其切斷并仍掉，重新加工；將銅粉徹底除掉，用棉紗將管內搽凈，擴口連接部必須保持光滑。銅管的彎曲、擴管工藝銅管彎曲加工使用彎管器加工。彎管的彎曲半徑宜取3.5-4倍彎管直徑。彎管作業(yè)時注意事項：彎曲加工時，銅管內側不能又皺紋或變形。使用彈簧彎管器時，須清掃彎器，且不能彎90度以上的彎。銅管擴口加工使用專用的擴口使用切斷后清除內部毛邊注意由于擴管時產生的裂紋，在釬焊時修補。擴口作業(yè)時注意事項：擴口作業(yè)前加強管必須退火。使用專用擴口工具，并是喇叭口尺寸保持如下：標準直徑管子外徑A3/8B9.5312.2-12.81/2B12.715.6-16.25/8B15.8818.8-13.43/4B13.0523.1-23.7

.涂些空調機油在擴口的內外面上（以便擴口螺母光滑地通過，防止管路扭曲）。氮氣置換（釬焊時）焊接時假如沒有把氮氣充入正在焊接的冷媒管路中，管道表面會產生氧化物氣泡，這些氧化物會阻塞管路，使系統(tǒng)喪失功能。a.氮氣置換必須使用壓力調節(jié)器銅管釬焊作業(yè)釬焊材料：銀釬焊（JIS記號Bag-2）釬焊溫度700?845度，耐酸性好。操作的注意事項:施工人員持證上崗；保證操作時的安全保護，注意操作安全；小心操作儲氣瓶，當心氣體泄露；分支器接頭、端管周圍的操作，應盡量在下面操作，在高處作業(yè)難掌握加熱量，而容易熔化REFNET本身的焊接部位而引起泄露；釬焊作業(yè)順序：⑴、釬焊部的清潔（包括磨光、脫脂）；⑵、確認銅管與接頭的間隙是否合適；⑶、將接頭插入管子，然后朝下放，如果靠摩擦力而不掉下則認為是合適的；⑷、氮氣置換（避免銅管內部的氧化）；⑸、在操作時保證氮氣以0.2kg/cm2的壓力吹，釬焊后銅管尚未冷卻，應繼續(xù)吹氮至銅管冷卻；⑹、焊接部位的預熱均勻的對焊接頭進行預熱；⑺、預熱均勻的對銅管及接頭處進行預熱，火焰與銅管表面應該盡量成直角，對管與接頭沿圓周方向Z形預熱；⑻、焊接注意焊接的溫度的控制；⑼、加熱，當表面呈紅褐色時最佳；⑽、必須由母材（銅管）的溫度來熔化焊材，而不是由火焰直接熔化；（11） 、焊縫越大釬焊接頭強度越大；（12） 、退火在焊接完成后進行退火操作；冷媒管路沖刷：將壓力調節(jié)閥裝在氮氣瓶上；將壓力調節(jié)閥室外機液管側的通入口用充氣管連接起來；將室內機除A機外與B機所有的進口均用充氮管連接起來；打開氮氣閥門，壓力調至5Kg/cm2；檢查氮氣是否通過A機內機液管；沖刷。管路氣密性實驗在銅管連接完畢后系統(tǒng)內污物吹凈后，應對整個系統(tǒng)（包括設備、閥件）進行氣密性試驗。制冷劑為氟利昂系統(tǒng)，采用瓶裝壓縮氮氣進行試壓。對于較大的制冷系統(tǒng)也可采用壓縮空氣，但須經干燥處理后再充入系統(tǒng)。檢漏方法：用肥皂水對系統(tǒng)所有焊口、閥門、法蘭等連接部件進行仔細涂抹檢漏。在試驗壓力下，經穩(wěn)壓24h后觀察壓力值，不出現(xiàn)壓力降為合格（溫度影響除外）。試壓過程中如發(fā)現(xiàn)泄漏，檢修時必須在泄壓后進行，不得帶壓修補。制冷管道保溫施工設備保溫材料應符合設計規(guī)定并具有制造廠合格證明或檢驗報告。保溫材料材質應導熱系數小，具有一定的強度能承受來自內側和外側的水濕或氣體滲透，不含有腐蝕性的物質，不燃，便于施工。保溫材料在貯存、運輸、現(xiàn)場保管過程中應不受潮濕及機械損傷。難燃材料必須對其耐燃性能驗證，合格后方能使用。管道保溫層施工必須在系統(tǒng)壓力試驗檢漏合格，防腐處理結束后進行。場地應清潔干凈，有良好的照明設施。冬、雨期施工應有防凍防雨雪措施。管道支吊架處的木襯墊缺損或漏裝的應補齊。儀表接管部件等均已安裝完畢。應有施工員的書面技術、質量、安全交底。保溫前應進行隱檢。操作工藝1）工藝流程：隱檢f一般按絕熱層f防潮層f保護層的順序施工f檢驗。2） 絕熱層施工方法直管段立管應自下而上順序進行，水平管應從一側或彎頭的直管段處順序進行。管殼之間的縫隙不應大于2mm并用粘結材料勾縫填滿，環(huán)縫應錯開，錯開距離不小于75mm,管殼從縫應設在管道軸線的左右側，當絕熱層大于80mm時，絕熱層應分兩層鋪設，層間應壓縫。彎頭處應采用定型的彎頭管殼或用直管殼加工成蝦米腰塊，每個彎頭應不少于3塊，確保管殼與管壁緊密結合，美觀平滑。設備管道上的閥門、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側應留出螺栓長度如25mm的空隙。閥門、法蘭部位則應單獨進行保溫（圖）遇到三通處應先做主干管，后分支管。凡穿過建筑物保溫管道套管與管子四周間隙應用保溫材料填塞緊密。管道上的溫度計插座宜高出所設計的保溫層厚度。不保溫的管道不要同保溫管道敷設在一起，保溫管道應與建筑物保持足夠的距離。保護層施工方法：保溫結構的外表必須設置保護層(護殼)，采用塑料布纏裹，垂直管應自下而上，水平管則應從最低點向最高點順序進行。開始應纏裹2圈后再呈螺旋狀纏裹，搭接寬度應二分之一布寬、起點和終點應用粘接劑粘接或鍍鋅鐵絲捆扎。應纏裹嚴密，搭接寬度均勻一致，無松脫、翻邊、皺折和鼓包，表面應平整。綜合性工藝要求：管道穿墻、穿樓板套管處的絕熱，應用相近效果的軟散材料填實5)應注意的質量問題及防治措施常產生的質量問題防治措施隔熱層嚴密平整不夠管道穿樓板墻處結露塑料布結頭松脫嚴禁螺旋形纏繞加強責任心按工藝操作隔熱材料填滿填實粘接綁扎應牢固加強檢查加強責任心經常檢查11.4冷凝水管安裝及絕熱工程制冷時空氣中的水分在蒸發(fā)器表面會冷凝成水，必須將這些冷凝水排出

機外。并且，排水管對空調機能否充分發(fā)揮功能也起著重要作用。工藝流程：核實圖紙路由的可行性一吊托架制作一冷凝水管路敷設保溫f坡度調整f灌水實驗冷凝水管的材料：PVC管4)冷凝水管敷設工藝要點：空調排水管必須同建筑中其他污水管、排水管分開安裝。以避免由于污水管的氣堵造成臭味外溢。和污水倒流入空調冷凝水管道。排水管必須保證1/00以上的排水坡度或者增大管徑以有利于排水的順利實施。排水管要做絕熱包扎以避免結露。絕熱材料的選用參考冷媒管道的絕熱材料。室內機在啟動前要進行通水和灌水能力實驗，在冷凝水管道中充滿水，然后室內機通電，連接室內機電腦板上的排水提升泵按鈕，確認冷凝水管道的密閉性和提升水泵的運轉性能。絕熱施工：在完成泄露測試以及真空干燥后，要對配管進行絕熱作業(yè)(包括冷媒管和冷凝水管)以防止由于過冷和過熱而對設備的制冷能力的減損和由于結露而造成的室內管路和室內機漏水問題。絕熱材料：采用B1級難燃材料，保溫層采用熱固性保溫管殼，保護層采用鋁箔材料。絕熱施工操作要點：避免將氣液管一起絕熱，管子接頭處不能遺漏絕熱材料的厚度應按照管子的大小決定。保溫絕熱管間隙先用立時得膠粘接然后用50寬膠帶進行綁接。11.5空調室外機安裝設備開箱檢查：根據設備裝箱清單說明書，核對規(guī)格，型號是否符合設計要求確認主體，零部件無缺損和銹蝕設備的搬運、吊裝應符合下列規(guī)定：、安裝前放置設備，應用墊將設備墊妥、吊裝前應核對設備重量，吊運捆扎應牢固，主要承力點應高于設備重心。、吊裝具有公共底座的機組，其受力點不得使機組底座產生變形。、空調機屬于精密設備，搬運時注意不要橫倒、翻倒，否則會引起設備內的潤滑油偏移而損傷機器。室外機架放置在混凝土基礎上時，可上人面層宜采用膨脹螺栓固定。室外機安裝時，應符合下列規(guī)定：、室外機座機位置應充分綜合考慮各種因素，并符合空調室外機擺放要求(具體見空調設計安裝手冊)、室外機和支架膨脹螺栓固定。、室外機與支架之間加10MM厚的減震膠皮。、室外機安裝的整體效果應符合美學的要求。11.6系統(tǒng)沖洗及檢漏空調系統(tǒng)安裝完畢，運轉調試前應會同建設單位進行全面檢查，全面符合設計，施工及驗收規(guī)范和工程質量檢驗評定的標準后，才能進行調試。且電源到位，并將現(xiàn)場清理干凈。氣體沖洗目的：去除釬焊時在銅管內部形成的氧化膜和去除因封口不良在管內形成的雜質和水分。步驟：使用氮氣氮氣壓力為0.5kg/cm,盡量進行分層分段的氮氣沖洗作業(yè)。確認沒接上擴口的部位有氮氣出來。用手壓住擴口部分,壓力上升壓不住時,一下松手,如此反復。沖洗完畢后將管端口進行封口保養(yǎng)。密封性能的測試目的：是確認配管內有否泄漏的作業(yè)操作。方法步驟：將氣瓶的閥門全部打開用氮氣對氣管和液管同時打壓加壓步驟第一步3.0kgf/cm2G，保持3分鐘以上，可以發(fā)現(xiàn)大的泄露。第二步21.0kgf/cm2G保持3分鐘以上,可以發(fā)現(xiàn)大的泄露。第三步設計壓力(43kgf/cm2G，保持24小時以上)可以發(fā)現(xiàn)較微小的泄露\Y*■、'八■，I[/—r-.r*注意事項：一定要使用氮氣進行壓力實驗嚴禁使用氧氣進行打壓。盡量在施工過程中進行分段打壓檢漏工作，以提高工作效率。防止氮氣流入室外機。在檢露完畢后系統(tǒng)減壓。至10kgf/cm2G保壓，以待調試。11.7系統(tǒng)真空干燥目的：是通過真空干燥除去系統(tǒng)內的水分，空氣要有足夠的時間進行。\Y*■、'八■，I[/—r-.r*注意事項：確認真空泵工作一小時以上能夠達到-755mmHg以下。如果真空泵工作3小時以上仍不能達到-755mmHg以下，說明有水分混入或有漏氣的地方，需要檢查。密閉性能試驗時不泄露，而在真空時出現(xiàn)泄漏的情況經常發(fā)生。此時，應檢查閥門的氣密性能。真空干燥工序要求進行二次以上，既要求進行真空破壞一次。11.8冷媒充填目的：系統(tǒng)已經填充了標準管長的冷媒量，但配管超過標準管時，必須追加充填相應的冷媒量。操作步驟：通過抽真空確認真空干燥已經完成。1)計算應追加充填的冷媒量(根據延長的液管的長度和管徑