鉆孔灌注樁施工方案及流程

鉆孔灌注樁施工方案及流程一、準(zhǔn)備工作1、安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)：①卷?yè)P(yáng)機(jī)距離樁孔控制在15米左右，不宜太遠(yuǎn)。如距離過(guò)大，沖擊時(shí)鋼絲繩擺動(dòng)太厲害，沖擊能損失大，而且不安全。同時(shí)影響視線，看不準(zhǔn)，不易控制提錘高度，特別是夜間工作，容易打空錘發(fā)生事故。②卷?yè)P(yáng)機(jī)的轉(zhuǎn)筒要對(duì)準(zhǔn)地滑輪槽口，以防止鋼絲繩出槽絞斷，造成危險(xiǎn)。③在卷?yè)P(yáng)機(jī)后面須設(shè)置地錨與卷?yè)P(yáng)機(jī)連接，拉住卷?yè)P(yáng)機(jī)，以阻止向前走動(dòng)。2、沖擊系統(tǒng)的連接：①②卷?yè)P(yáng)機(jī)和沖錘的連接：主拉鋼絲繩的一端固定在卷?yè)P(yáng)機(jī)上，另一端通過(guò)地滑輪、頂滑輪，而與轉(zhuǎn)向環(huán)的上端連接，為了加大鋼絲繩在彎曲部分的受力半徑，延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命，在鋼絲繩的彎曲部位安裝特制的槽形護(hù)鐵。固結(jié)鋼絲繩的第一個(gè)卡扣不可擰得太緊，以避免鋼絲繩受力后在這里受傷而斷脫。一般用3個(gè)卡扣，卡扣之間的間距應(yīng)不少于6倍鋼絲繩的直徑。3、樁位放樣平整場(chǎng)地后，進(jìn)行樁位放樣，在樁位處澆砼，埋鋼筋標(biāo)注樁的中心點(diǎn)，并對(duì)每條樁編號(hào)，將編號(hào)寫(xiě)在砼上。樁位放好后，請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核。4、埋設(shè)護(hù)筒：①挖坑：挖深0.5～1米。護(hù)筒口必須高出地面至少50厘米以上，以保持孔內(nèi)水位高于孔外水位或地面，使孔內(nèi)水壓力增加，利于保護(hù)孔壁不坍?；油诤煤?，安放護(hù)筒。②回填：先在護(hù)筒外圍底部墊厚約20厘米的膠泥（耙耙泥）用腳踩緊，然后疊砌黃土草袋，草袋交錯(cuò)疊放，砌好一層草袋，又鋪上一層膠泥，踩緊之后，疊砌第二層草袋，又鋪一層膠泥，踩緊，如此更續(xù)填筑，使之略低于護(hù)筒口20厘米左右為止。黃土草袋和膠泥必須做到層層密實(shí)，這樣既可防止河水滲透，同時(shí)使護(hù)筒固定不動(dòng)。③準(zhǔn)備護(hù)壁料：如地表為軟土質(zhì)，則在護(hù)筒里加片石、砂礫和黃土，其比例大致為3：1：1。如地表為砂礫卵石，在護(hù)筒里只加小石子（小顆粒的砂礫石）和黃土，比例大致為1：1。這些工作都要在開(kāi)始沖孔之前作好。5、挖循環(huán)泥漿池在樁位附近適當(dāng)?shù)奈恢猛谝粋€(gè)1米見(jiàn)方，深約0.5米的泥漿池，此泥漿池僅作沖孔時(shí)，孔內(nèi)泥漿循環(huán)使用。采用泥漿循環(huán)的方法掏渣。在外地拉紅泥作泥漿用。6、沖樁機(jī)就位護(hù)筒埋設(shè)結(jié)束后將沖孔機(jī)就位,沖孔機(jī)擺放平穩(wěn),鉆機(jī)底座用鋼管支墊，鉆機(jī)擺放就位后對(duì)機(jī)具及機(jī)座穩(wěn)固性等進(jìn)行全面檢查，用水平尺檢查鉆機(jī)擺放是否水平，吊線檢查鉆機(jī)擺放是否正確。二、沖孔1、開(kāi)孔：在開(kāi)孔階段沖孔進(jìn)度不宜太快，一般控制臺(tái)班進(jìn)尺在1米以?xún)?nèi)，相應(yīng)地提錘高度要小，沖擊次數(shù)要多，這樣產(chǎn)生的沖擊力小，使孔壁逐漸受水平力的擠壓而密實(shí)。土壤提錘高度（厘米）沖擊次數(shù)（次/分）泥漿濃度土40～6020～251.4～1.5砂礫40～6020～251.5～1.7此時(shí)如果沖擊過(guò)猛，進(jìn)度太快，孔壁不能較好地形成，反而會(huì)引起坍孔。所以在開(kāi)孔階段要嚴(yán)格控制沖孔進(jìn)度，以利于加強(qiáng)孔壁。在開(kāi)孔深度，護(hù)筒底以下3～4米范圍之內(nèi)，要求盡可能把孔壁護(hù)得牢實(shí)一些，此后進(jìn)入正常沖孔，就不容易產(chǎn)生坍孔。2、正常沖孔：經(jīng)過(guò)輕沖擊的開(kāi)孔階段之后，即開(kāi)始正常沖孔，以加快速度。提錘高度可增至1.5～2米以上，泥漿濃度相應(yīng)降低，大致在1.5以下。在正常情況下，沖孔進(jìn)尺每臺(tái)班為1～1.5米左右，有時(shí)更多一些。3、沖打巖層：巖層表面大多是高低不平，或?yàn)閮A斜面，因此在沖孔剛進(jìn)到巖層時(shí)，最容易產(chǎn)生偏孔。所以在沖孔接觸巖層時(shí)，要特別謹(jǐn)慎。通常是向孔底拋擲直徑20～30厘米的片石，將巖層斜面和高低不平之處嵌補(bǔ)填平。然后進(jìn)行繃緊繩子低錘快打，造成一個(gè)較緊密的平臺(tái)，承托沖錘，均勻受力，防止偏孔。但要注意巖層傾斜突出部分沒(méi)有沖平以前，仍不能提高錘，待巖層基本上打平后，方可高錘猛打，加快沖孔進(jìn)度。4、沖進(jìn)巖層后，泥漿濃度降到1.2左右，以減少阻力和粘錘的毛病，但不能太小，否則石渣浮不上來(lái)，掏渣困難。5、通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)懸吊沖錘的沖擊力把硬質(zhì)或巖層破碎成孔，泥渣部分?jǐn)D入孔壁，大部分采用泥漿循環(huán)的方法掏出。操作時(shí)，要先在孔口埋設(shè)護(hù)筒，然后沖孔機(jī)就位，使沖錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，開(kāi)始應(yīng)低錘密擊，錘高0.4~0.6m，并及時(shí)加片石、砂礫（或石子）和粘土泥漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實(shí)，直至孔深達(dá)護(hù)筒底以下3~4米后，才可加快速度，將錘提高至1.5~2.0m以上轉(zhuǎn)入正常沖擊，并隨時(shí)測(cè)定和控制泥漿比重。當(dāng)在粘土和亞粘土層中沖擊時(shí)，應(yīng)采用中小沖程（0.5~1.0m）沖孔，并補(bǔ)充稀泥漿或清水，避免糊粘；如地下水位低，要加水補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)補(bǔ)充，并應(yīng)保持孔內(nèi)水位高于地下水位1.5m左右，以防坍孔；遇巖層表面不平或傾斜，應(yīng)拋入20~30cm厚塊石，使孔底表面略平，然后低錘快擊使成一緊密平臺(tái)后，再進(jìn)行正常沖擊，同時(shí)泥漿比重可降到1.2左右，以減少粘錘阻力，但又不能過(guò)低，避免巖渣浮不上來(lái)，掏渣困難。三、掏渣1、在沖孔過(guò)程中被沖碎的石渣，一部分和泥漿擠入孔壁空隙之中，大部分靠掏渣筒清除出外。在開(kāi)孔階段，為了要使石渣泥漿夾石子盡量擠入孔壁周?chē)紫?，以固孔壁，因此在沖擊過(guò)程中不掏石渣，待沖進(jìn)達(dá)到4～5米之后，作一次掏渣，以降低泥漿濃度。在正常沖孔階段，掏渣要及時(shí)，不然阻力太大，不利于沖擊。一般每臺(tái)班掏渣一次，每次掏出石渣泥漿4～5桶，但在掏渣的同時(shí)要注意兩點(diǎn)：2、及時(shí)向孔內(nèi)加水，保持孔內(nèi)水位必須的高度，以免水壓降低而坍孔。3、掏完石渣之后，應(yīng)即向孔內(nèi)加添護(hù)壁料，恢復(fù)泥漿正常濃度。如此循環(huán)更換，可以保證沖孔順利進(jìn)展。至于沖進(jìn)巖層以后，一般也是每臺(tái)班掏渣一次，每次掏出的渣漿5～6桶。四、下鋼筋籠1、為了吊放鋼筋籠的方便，鋼筋籠不宜太長(zhǎng)，每節(jié)8～10米左右，因此鋼筋籠長(zhǎng)度可根據(jù)樁孔深度及其總長(zhǎng)度分節(jié)綁扎，又為了增加鋼筋籠的起吊剛度，可采取臨時(shí)措施，用直徑約15厘米的圓木，長(zhǎng)為鋼筋籠長(zhǎng)度的一半，綁扎于鋼筋籠內(nèi)的中部，鋼筋籠豎直以后，即將圓木解除，然后下放。2、根據(jù)三腳架的高度和鋼筋籠的長(zhǎng)度采取如下的方法吊放：3、鋼筋籠分節(jié)吊放，但要在三腳架上端立一獨(dú)腳扒桿，以增加起吊高度，把第一節(jié)鋼筋籠吊放孔內(nèi)，并把它掛起來(lái)，即把第二節(jié)吊上去，對(duì)好第一節(jié)，進(jìn)行焊接，焊接完畢，撤掉吊掛鋼筋籠的設(shè)施，然后繼續(xù)吊放下去。4、在起吊和下放鋼筋籠時(shí)，要控制吊放速度。起吊要慢，速度要均勻，使鋼筋籠沿著三腳架的腳徐徐上升，逐漸豎起來(lái)。起吊過(guò)猛，可能使鋼筋籠變形，鋼筋籠起吊豎立以后，要使之順直徐徐下去，要防止鋼筋籠在孔內(nèi)擺動(dòng)。碰撞孔壁，引起坍孔。五、清孔鋼筋籠下好之后，即進(jìn)行清孔工作。（1）安裝清孔器：在孔口附近將清孔導(dǎo)管兩節(jié)一拼，拼成幾大節(jié)。下節(jié)接好進(jìn)氣管，上節(jié)安好噴嘴彎頭。然后利用吊架的頂滑輪順序吊放。首先把最下一大節(jié)吊入孔內(nèi)，下至適當(dāng)位置掛住，隨即將第二大節(jié)吊上去與之連結(jié)，如此更續(xù)吊裝下放，直至全導(dǎo)管安裝完畢。導(dǎo)管要高出地面3～4米，噴嘴要對(duì)準(zhǔn)出水口，為了防止導(dǎo)管轉(zhuǎn)動(dòng)出事故，用兩根圓木將導(dǎo)管夾住，即控制噴水方向，還起壓住導(dǎo)管的作用。同時(shí)接通水源。清孔開(kāi)始之后，即向孔內(nèi)灌水，以保持孔內(nèi)水位，避免造成坍孔。（2）清孔：空壓機(jī)和抽水機(jī)同時(shí)開(kāi)動(dòng)?？諌簷C(jī)的氣壓不小于6～7公斤。按照吹砂器的一般原理，空壓機(jī)不斷向?qū)Ч軆?nèi)輸送高壓氣，導(dǎo)管內(nèi)形成一般強(qiáng)大的高壓氣流向上跑，被攪動(dòng)泥渣隨著高壓氣流向上涌，從噴嘴噴出來(lái)（如下圖），直至孔口噴出清水為止。這樣一般小于清孔管直徑的卵石都可以被清除出來(lái)，留在孔底的只是個(gè)別的大于清孔管直徑的卵石，這對(duì)于混凝土的質(zhì)量是沒(méi)有什么壞處的。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為這種清孔方法，基本上是可以達(dá)到要求的。六、灌注水下混凝土（1）安裝導(dǎo)管：①在清孔的同時(shí)，即進(jìn)行灌注混凝土的準(zhǔn)備工作，并且要求在清孔完畢之前準(zhǔn)備就緒。清孔完畢，撤除清孔設(shè)備，吊出清孔器，隨即吊裝混凝土導(dǎo)管?；炷翆?dǎo)管必須事前試拼，并分成幾段，依次擺好，以便吊裝。對(duì)導(dǎo)管的要求：必須順直，不要有彎曲不平，以免阻礙隔水球下落；導(dǎo)管連結(jié)法蘭盤(pán)的螺栓要擰緊，不要漏水漏漿。②混凝土導(dǎo)管利用三腳吊架起吊安放。③導(dǎo)管應(yīng)安放在樁孔的中心，加以固定。下端出口距離孔底30～40厘米，不能太大。這里采用的導(dǎo)管直徑是30厘米的，混凝土的隔水球尺寸也較大，所以導(dǎo)管出口距離孔底較大，因此最初流出的混凝土發(fā)生較重的水洗。導(dǎo)管直徑以20或25厘米為宜，隔水球的尺寸也要減小，這樣導(dǎo)管口距離孔底可控制在30～35厘米以?xún)?nèi)，混凝土水洗現(xiàn)象當(dāng)可減輕。導(dǎo)管頂端高出地面或水面3～4米，隔水球懸吊在水面以下。（2）灌注混凝土：①混凝土流動(dòng)性不宜太大，其坍落度一般控制在18～20厘米左右。②在剪球之前必須儲(chǔ)備足夠的混凝土，計(jì)算須使混凝土埋沒(méi)導(dǎo)管五、六十厘米深。剪球之后，混凝土須不斷下入漏斗，毋使導(dǎo)管內(nèi)混凝土發(fā)生中斷。③控制導(dǎo)管埋置在混凝土內(nèi)的深度，一般當(dāng)導(dǎo)管下部埋入混凝土2～2.5米時(shí)，就要提管，提管必須謹(jǐn)慎，防止提出混凝土以外，務(wù)使導(dǎo)管下端仍埋沒(méi)在混凝土內(nèi)100厘米左右，以免翻漿出事故。如果埋設(shè)太深，提管將發(fā)生困難。④混凝土打完即將護(hù)筒撤掉。(3)混凝土澆灌注意事項(xiàng)：①混凝土澆筑要一氣呵成，不得中斷，并控制在6h內(nèi)澆完，以保證混凝土的均勻性。②澆灌時(shí)要保持槽內(nèi)混凝土面均衡上升，而且要使混凝土面上升速度不大于2m/h。導(dǎo)管提升速度應(yīng)與混凝土的上升速度適應(yīng)，始終保持導(dǎo)管在混凝土中的插入深度不小于1.5m③在混凝土澆灌過(guò)程中，要隨時(shí)用探錘測(cè)量混凝土面實(shí)際標(biāo)高。導(dǎo)管下口與混凝土相對(duì)位置，統(tǒng)計(jì)混凝土澆灌量，及時(shí)做好記錄。④混凝土澆筑到頂部3m時(shí)，可在孔內(nèi)放水適當(dāng)稀釋泥漿，或?qū)?dǎo)管埋深減為1米，或適當(dāng)放慢澆灌速度，以減少混凝土排除泥漿的阻力。保證澆灌順利進(jìn)行。⑤當(dāng)混凝土澆到樁頂時(shí)，由于樁內(nèi)超壓力減少，混凝土與泥漿混雜，澆灌后必須清除頂部浮漿一層，一般采用比設(shè)計(jì)高0.5~0.6m，混凝土澆筑完畢馬上清除0.3~0.4m，留下0.2m待后鑿除，以利新老混凝土結(jié)合和保證混凝土質(zhì)量。七、安全、文明施工及環(huán)保（一）建立安全生產(chǎn)保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)和各專(zhuān)業(yè)分包單位等人員組成的安全管理體系。（二）強(qiáng)化安全生產(chǎn)制度1、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)向班組長(zhǎng)進(jìn)行有針對(duì)性、切實(shí)可行的書(shū)面安全交底，再由班組長(zhǎng)向施工人員進(jìn)行安全交底，各級(jí)安全交底工作必須完成書(shū)面的簽認(rèn)手續(xù)。2、堅(jiān)持周一安全活動(dòng)制度。經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，對(duì)上一周安全方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)分析，對(duì)本周的安全生產(chǎn)重點(diǎn)和注重事項(xiàng)作必要的交底，提高每個(gè)施工人員的安全防護(hù)意識(shí)，加強(qiáng)自身的安全防護(hù)。3、對(duì)高處吊籃和大中小型機(jī)械設(shè)備的安裝實(shí)行驗(yàn)收制度，凡不經(jīng)驗(yàn)收的一律不得投入使用。4、堅(jiān)持班前檢查制度。專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)必須督促和檢查分承包方施工作業(yè)面和施工時(shí)的各項(xiàng)防護(hù)措施是否滿(mǎn)足要求，對(duì)其檢查并督促其按時(shí)完善。5、堅(jiān)持定期安全檢查和安全隱患整改制度。經(jīng)理部應(yīng)每周組織一次安全檢查，對(duì)查出的隱患定時(shí)間、定措施、定人員進(jìn)行整改，并做好記錄。6、實(shí)行安全生產(chǎn)否決制度。任何操作人員對(duì)存在安全隱患和不安全因素的施工作業(yè)有權(quán)拒絕施工，專(zhuān)職安全管理人員對(duì)存在的不安全因素或隱患不及時(shí)整改者，可令其停工整頓。7、持證上崗和事故報(bào)告制度。特殊工種操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作?，F(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全的險(xiǎn)情，要立即停工，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，以利及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。（三）安全生產(chǎn)保證措施1、對(duì)安全生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行必要的、合理的投入，重要的勞動(dòng)保護(hù)用品（如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）等必須購(gòu)買(mǎi)定點(diǎn)廠家的認(rèn)定合格產(chǎn)品。2、在施工中，對(duì)薄弱的部位和環(huán)節(jié)，要確定安全管理的難點(diǎn)，分析其施工條件、特點(diǎn)、方法，預(yù)測(cè)安全防護(hù)的難點(diǎn)和事故隱患，確立管理點(diǎn)，制訂預(yù)控措施。3、對(duì)大中型機(jī)械設(shè)備從設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)、安裝到日常操作要嚴(yán)加控制和管理，并定期復(fù)查，凡性能不符合安全生產(chǎn)要求的均不準(zhǔn)使用，維修合格后方可繼續(xù)使用。4、制訂完善的安全防護(hù)措施和標(biāo)準(zhǔn)，保證施工人員的安全。在各種特殊機(jī)械設(shè)備上要設(shè)明確的安全警示牌，提醒施工人員注意，加強(qiáng)警惕性。（四）安全生產(chǎn)措施標(biāo)準(zhǔn)1高溫季節(jié)施工，應(yīng)加強(qiáng)施工人員的現(xiàn)場(chǎng)管理和工人自救的教育，防止高溫中署、中毒現(xiàn)象。2、四周必須設(shè)兩道護(hù)身欄桿，并不低于1.2m，洞口支掛水平安全網(wǎng)。3、對(duì)于電梯井水平洞口，必須加設(shè)不低于1.2m、的防護(hù)門(mén)，井道等施工后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)原狀。4、樓梯間每層應(yīng)裝設(shè)低壓照明燈具，并保證正常工作，在踏步板和休息板平臺(tái)處必須設(shè)置兩道牢固的安全護(hù)欄（在樓梯欄桿裝設(shè)前施工）。5、各工種進(jìn)行上、下交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作，下層操作者必須在上層可能影響的范圍以外操作，否則應(yīng)設(shè)置可靠的隔離防護(hù)措施。6、施工中使用的氧氣、乙炔瓶等要遠(yuǎn)離明火，兩者間距不得小于10m，并要避免陽(yáng)光暴曬和碰撞，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)庫(kù)存放，不得與其他材料混放。7、施工的電梯、吊監(jiān)等必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，定期檢查其保險(xiǎn)、限位等安全裝置的靈敏性、可靠性。8、現(xiàn)場(chǎng)臨電的安裝、維護(hù)應(yīng)有專(zhuān)職電工進(jìn)行，其他任何人員不得拆改。配電箱、電焊機(jī)等用電設(shè)備必須經(jīng)專(zhuān)職人員檢查核實(shí)合格后方可使用，并有安全可靠的接零或接地保護(hù)。（五）施工現(xiàn)場(chǎng)的材料管理1、因本項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，要求組織施工材料的進(jìn)場(chǎng)工作必須精心細(xì)致，科學(xué)安排，減少材料在現(xiàn)場(chǎng)的堆放時(shí)間。2、材料進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)施工平面布置圖的不同分布區(qū)，分類(lèi)碼放整齊，不得亂堆亂放。3、施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面的料具和剩余材料應(yīng)及時(shí)清理回收，做到工完場(chǎng)清，提高材料的周轉(zhuǎn)使用效率，減少損耗。（六）現(xiàn)場(chǎng)文明施工、環(huán)境保護(hù)1、建立環(huán)境保護(hù)保證體系：建立以執(zhí)行經(jīng)理為首，由辦公室、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)和各專(zhuān)業(yè)分包單位等人員組成的環(huán)境保護(hù)管理體系。2、為減小施工時(shí)對(duì)附近居民生活的影響，將施工噪音降至最低，現(xiàn)場(chǎng)砂漿攪拌機(jī)、木工機(jī)械等設(shè)施工棚應(yīng)降低噪音。3、裝修施工階段，施工設(shè)置垃圾集中堆放區(qū)，以利于統(tǒng)一外運(yùn)和及時(shí)外運(yùn)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)及場(chǎng)外臨街道路，設(shè)專(zhuān)人每天灑