浮游選煤工藝的制作方法

浮游選煤工藝的制作方法,國內(nèi)浮選柱得到了快速進(jìn)展,但攪拌式浮選機(jī)與充氣式浮選柱的分選效率凹凸仍是目前選煤行業(yè)爭辯的問題。

有的廠將兩種浮選機(jī)同時使用,在粒度級別上分開浮選,使浮選效率在肯定程度上得到提高,但洗選工藝顯得相對簡單化。

在傳統(tǒng)的選煤工藝中,參照圖1,,比較普遍采納直接浮游選煤工藝。

原煤經(jīng)過跳汰系統(tǒng)1重力洗選、脫水后產(chǎn)生煤泥礦漿;該煤泥礦漿經(jīng)過分級旋流器2后得到溢流煤泥和底流煤泥;溢流煤泥進(jìn)入浮選機(jī)4,,其中粗煤泥進(jìn)入重選系統(tǒng)5,而細(xì)煤泥進(jìn)入浮選機(jī)4;浮選機(jī)4對作為其入料的溢流煤泥和細(xì)煤泥進(jìn)行浮選后得到低灰精煤和高灰尾煤,其中低灰精煤進(jìn)入精礦池7而高灰尾煤進(jìn)入尾礦池6。

才艮據(jù)以上流程,,入料的灰分和粒度組成與原生煤泥基本相同,浮選效果受原煤性質(zhì)的影響波動幅度較大。

對于原生煤泥灰分超過23%的極難浮選煤種,現(xiàn)有的浮游選煤工藝很難分選出灰分低于12%的穩(wěn)定的浮選精煤,%時,其浮選精抽出率僅能達(dá)到40%。

無法得到較抱負(fù)的浮選精煤灰分和抽出率,造成洗煤廠精煤數(shù)量效率指同等灰分下,精煤實際回收率與精煤理論數(shù)量效率的百分比關(guān)系,評定某一設(shè)備或系統(tǒng)的分選效果時,也可稱為洗選效率低、冶金焦煤資源鋪張。

并且通過對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的煤泥進(jìn)行檢測討論,發(fā)覺分級旋流器溢流煤泥流量占浮選入料礦漿總量的80%以上,而且灰分只有18%左右,而弧型篩篩下物灰分達(dá)到30%以上。

因而,針對以上問題,需要一種改進(jìn)的選煤工藝,可降低浮選精煤灰分,提高精煤數(shù)量效率。

創(chuàng)造內(nèi)容針對上述問題,本創(chuàng)造的目的是供應(yīng)一種改進(jìn)的浮游選煤工藝,可以降低精煤灰分,并提高浮選精煤抽出率。

本創(chuàng)造目的是通過以下工藝實現(xiàn)的。

一種浮游選煤工藝,包括以下步驟對煤泥礦漿分級分選得到溢流煤泥和底流煤泥;將所述溢流煤泥作為唯一浮選入料進(jìn)行浮選。

優(yōu)選地,-0。

優(yōu)選地,-0。

優(yōu)選地,所述溢流煤泥濃度為60-801。

優(yōu)選地,所述底流煤泥進(jìn)入弧形篩從而得到粗煤泥和細(xì)煤泥;所述粗煤泥進(jìn)入重選系統(tǒng),所述細(xì)煤泥進(jìn)入尾礦池。

優(yōu)選地,所述浮游選煤工藝處理的是灰分大于23%的煤泥礦漿。

本創(chuàng)造解決了極難選煤種的浮選效果不穩(wěn)定,浮選精煤灰分高,精煤數(shù)量效率低的問題。

圖1為包括現(xiàn)有浮游選煤工藝的選煤工藝流程圖;圖2為包括本創(chuàng)造浮游選煤工藝的選煤工藝流程圖。

詳細(xì)實施方式下面將參照附圖、依據(jù)本創(chuàng)造優(yōu)選實施例說明本創(chuàng)造的改進(jìn)。

參照圖2,是本創(chuàng)造選煤工藝的流程圖。

原煤經(jīng)過跳汰系統(tǒng)1重力洗選、脫水后產(chǎn)生煤泥礦漿;該煤泥礦漿經(jīng)過分級旋流器2后得到溢流煤泥和底流煤泥;溢流煤泥進(jìn)入浮選機(jī)4,,其中粗煤泥進(jìn)入重選系統(tǒng)5,而細(xì)煤泥直接進(jìn)入尾礦池6;浮選才幾4對作為其唯一入料的溢流煤泥進(jìn)行浮選后得到低灰精煤和高灰尾煤,其中低灰精煤進(jìn)入精礦池7而高灰尾煤進(jìn)入尾礦池6。

本事域技術(shù)人員應(yīng)明白,在完整選煤工藝中還包括本事域中熟知的其它常規(guī)處理步驟,例如從浮選機(jī)出來后中間需經(jīng)過過濾機(jī)脫水處理,需對尾礦池中的尾煤進(jìn)行壓濾回收處理等,但出于簡潔的目的,因其常頭見性而省去了說明。

依據(jù)本創(chuàng)造工藝,分別對溢流煤泥和細(xì)煤泥兩種礦漿進(jìn)行多次小篩分和小浮選試驗討論表明,分級旋流器溢流煤泥通過浮選分選,%的精煤,浮選精煤抽出率能達(dá)到60%以上,%時,%,而弧型篩篩下物沒有浮選《介值。

綜合試驗還表明,-0的范圍內(nèi),入浮濃度掌握在60-80,%。

因而,依據(jù)以上工藝,生產(chǎn)試驗結(jié)果表明原生煤泥灰分超過23%的極難浮選煤種,%的穩(wěn)定的浮選精煤,且浮選精煤抽出率超過60%。

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,包括以下步驟對煤泥礦漿分級分選得到溢流煤泥和底流煤泥;將所述溢流煤泥作為唯一浮選入料而進(jìn)行浮選。

2、依據(jù)權(quán)利要求所述的浮游選煤工藝,-0。

3、依據(jù)權(quán)利要求1所述的浮游選煤工藝,-0。

4、依據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的浮游選煤工藝,其特征在于所述溢流煤泥濃度為60-801。

5、依據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的浮游選煤工藝,其特征在于所述底流煤泥進(jìn)入弧形篩從而得到粗煤泥和細(xì)煤泥;所述粗煤泥進(jìn)入重選系統(tǒng),所述細(xì)煤泥進(jìn)入尾礦池。

6、依據(jù)權(quán)利要求4所述的浮游選煤工藝,其特征在于所述底流煤泥進(jìn)入弧形篩從而得到粗煤泥和細(xì)煤泥;所述粗煤泥進(jìn)入重選系統(tǒng),所述細(xì)煤泥進(jìn)入尾礦池。

7、依據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的浮游選煤工藝,其特征在于所述煤泥礦漿的灰分大于23%。

8、依據(jù)權(quán)利要求4所述的浮游選煤工藝,其特征在于所述煤泥礦漿的灰分