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制冷輔助設(shè)備安全操作規(guī)程一、低壓循環(huán)桶安全操作規(guī)程1、在使用低壓循環(huán)桶時(shí),應(yīng)開啟進(jìn)汽閥、出汽閥、出液閥、指示器閥、壓力表閥、安全閥;關(guān)閉放油閥、排液閥、加壓閥;由液位控制器控制供液閥的開關(guān)。2、在使用低壓循環(huán)桶時(shí),嚴(yán)格控制液位,最高液位不得超過60%,最低液位不得低于20%。3、低壓循環(huán)桶在使用中須及時(shí)放油,以保證氨泵的正常上液和提高蒸發(fā)器的傳熱效果。4、開啟低壓循環(huán)桶回汽閥時(shí),須緩慢開啟。若汽聲過大,須斷斷續(xù)續(xù)開啟閥門。若需加壓排液時(shí),先關(guān)閉貯液桶進(jìn)、出汽閥,進(jìn)、出液閥。緩慢打開加壓閥,緩慢加壓。壓力不得超過0.59MPa。二、排液桶安全操作規(guī)程1、排液桶在使用前,操作人員必須檢查的事項(xiàng)。(1)、檢查桶內(nèi)有無(wú)液體,如有,須先將液體排入系統(tǒng)。(2)、檢查排液桶壓力表閥、安全閥、指示器閥、減壓閥是否呈開啟狀態(tài)。(3)、檢查排液桶加壓閥、放油閥、進(jìn)液閥、排液閥是否關(guān)閉。2、沖霜操作(1)、開啟減壓閥。(2)、開啟沖霜回液閥。(3)、排液桶壓力控制在0.39MPa。(4)、沖霜完畢,關(guān)閉沖霜回液閥和減壓閥。(5)、待排液桶內(nèi)液體穩(wěn)定后,進(jìn)行放油操作。3、放油操作(1)、排液桶若無(wú)壓力需加壓。加壓時(shí)需關(guān)閉減壓閥,開啟加壓閥,加壓不得超過0.59MPa。加壓后待桶內(nèi)液體穩(wěn)定后再進(jìn)行放油操作。(2)、開啟集油器有關(guān)閥門。(3)、微開排液桶放油閥門,觀察集油器指示器和油管結(jié)霜情況。(4)、油管結(jié)霜時(shí)關(guān)閉放油閥,放油完畢。4、排液操作1.正常排液操作(1)排液前須關(guān)閉回液閥,進(jìn)液閥、減壓閥、放油閥,桶內(nèi)壓力保持在0.39MPa左右。(2)關(guān)閉總調(diào)節(jié)站供液閥。(3)開啟調(diào)節(jié)站的有關(guān)閥門。(4)開啟排液桶上的排液閥。(5)觀察排液桶指示器或排液桶結(jié)霜線,當(dāng)看不見指示器液位或聽到排液管道內(nèi)有氣體流動(dòng)聲時(shí),表示排液完畢。2.倒排液操作(2)、氨泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出比較沉重、有負(fù)荷的聲音,沒有雜音出現(xiàn)。(3)、為保證氨泵的正常上液,低壓循環(huán)桶保持規(guī)定液位。(4)、壓差繼電器在工作的狀態(tài)下,如氨泵不上液,可間隔一分鐘再開啟一到兩次。七、集油器的安全操作規(guī)程1、將集油器排空管減,使其處于待工作狀態(tài)。2、開啟集油器進(jìn)油閥,由所需放油設(shè)備向集油器放油。3、待放油設(shè)備放油完畢,關(guān)閉集油器進(jìn)油閥,開啟集油器減壓閥。對(duì)集油器淋水,以促使混在油中氨的蒸發(fā)。4、當(dāng)既有其中油的溶氨基本蒸發(fā)完時(shí),關(guān)閉抽氣閥。5、開啟集油器放油閥,將油放入駐油器。6、放油完畢,關(guān)閉放油閥,開啟抽氣閥。八、放空氣器的安全操作規(guī)程1、開啟混合氣體閥,使混合氣體進(jìn)入放空氣器內(nèi)。2、開啟回氣閥,未開供液膨脹閥。3、將放空氣器管口插入流動(dòng)水容器內(nèi),微開放空氣閥。4、當(dāng)放空氣器溫度上升后,應(yīng)關(guān)閉旁通膨脹閥,重開供液膨脹閥。5、當(dāng)放空氣器溫度上升后,應(yīng)關(guān)閉旁通膨脹閥,重開供液膨脹閥。6、當(dāng)系統(tǒng)高壓壓力明顯降低,排氣溫度下降,機(jī)器排氣壓力表指針不劇烈跳動(dòng),放空氣流動(dòng)水呈乳白色,水溫上升,放空氣口有噼啪聲時(shí),表示放空氣結(jié)束。7、停止放空氣時(shí),依次關(guān)閉供液閥、混合氣體閥、放空氣閥,開啟旁通管膨脹閥,抽凈器內(nèi)液體后關(guān)閉旁通膨脹閥。8、放空氣時(shí)注意膨脹閥不能開的過大,其液量以回氣管結(jié)霜長(zhǎng)度1.5米為宜;停止放空氣時(shí),應(yīng)在關(guān)閉關(guān)閉混合氣體閥后,立即關(guān)閉放空氣閥,間隔時(shí)間不能過長(zhǎng)。間隔時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)造成器內(nèi)壓力降低,將水吸入放空氣器內(nèi)。九、冷風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程。1、啟動(dòng)前的檢查:(1)、檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)固定螺栓有無(wú)松動(dòng)。(2)、如蒸發(fā)器霜厚達(dá)0.5厘米,需立即除霜。2、冷風(fēng)機(jī)啟動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的問題:(1)、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),操作人員須一人在庫(kù)外接通電源啟動(dòng),另一人在庫(kù)內(nèi)觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有問題,應(yīng)立即切斷電源,查找原因并及時(shí)排除。(2)、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)無(wú)雜音或異?,F(xiàn)象。(3)、電流表指針穩(wěn)定保持在額定范圍之內(nèi)。(4)、冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器結(jié)霜要均勻。十、蒸發(fā)式冷凝器的安全操作規(guī)程1、使用蒸發(fā)式冷凝器時(shí),要開啟進(jìn)氣閥、出氣閥、壓力表閥、混合氣體閥、出液閥。2、在使用蒸發(fā)式冷凝器的過程中,冷凝壓力不得超過1.47MPa,如超過此數(shù)值,必須查明原因,待問題解決后方可使用。3、在使用蒸發(fā)式冷凝器的過程中,應(yīng)按規(guī)定先向冷凝器水盤中加水,使水深度在203-250毫米之間。4、接通電源,啟動(dòng)冷凝器風(fēng)機(jī)水泵,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要觀察風(fēng)機(jī)及水泵的電流是否在額定范圍內(nèi),并做好記錄。5、開停風(fēng)機(jī)和水泵的周期最大值為每小時(shí)6次,因盡量減少開停次數(shù),以免風(fēng)機(jī)及水泵的電機(jī)過熱而造成損壞。6、操作人員須注意觀察冷凝器是否有不正常的噪音、擺動(dòng)以及集水盤中的使用水位,如有異常,應(yīng)及時(shí)排除。7、冬季,在使用蒸發(fā)式冷凝器時(shí),須關(guān)閉補(bǔ)水管路的水閥,徹底排凈所有戶外補(bǔ)水管、集水盤及水泵內(nèi)的余水,注意防凍。8、水盤保養(yǎng):每半月檢查并清潔一次水盤中的濾網(wǎng),每月清洗一次水盤,如運(yùn)行環(huán)境惡劣,水盤內(nèi)污物較多,應(yīng)縮短清洗周期。9、若長(zhǎng)期停用機(jī)組或停開水泵時(shí),務(wù)必要放空水
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