金工實(shí)習(xí)報(bào)告書正式版

《金工實(shí)習(xí)》教學(xué)大綱一、實(shí)習(xí)的性質(zhì)與任務(wù)1.課程性質(zhì)：金工實(shí)習(xí)是機(jī)械類專業(yè)學(xué)生熟悉機(jī)械加工生產(chǎn)過程、培養(yǎng)實(shí)踐動(dòng)手能力、學(xué)習(xí)機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是必修課。2.實(shí)習(xí)任務(wù)(要求)：1)要求學(xué)生了解現(xiàn)代機(jī)械制造的一般過程和基本知識(shí)；熟悉機(jī)械零件的常用加工方法及其所用的主要設(shè)備和工具；了解新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)、新材料在現(xiàn)代機(jī)械制造中的應(yīng)用。2)對(duì)簡單零件初步具有選擇加工方式和進(jìn)行工藝分析的能力；在主要工種方面能獨(dú)立完成簡單零件的加工制造和在規(guī)定工藝實(shí)驗(yàn)中的實(shí)踐能力。3)充分利用金工實(shí)訓(xùn)中心的實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練條件，培養(yǎng)學(xué)生生產(chǎn)質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念、理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)以及遵守安全技術(shù)操作熱愛勞動(dòng)愛護(hù)公物的基本素質(zhì)。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與要求：第一單元

車削加工1．基礎(chǔ)知識(shí)要求：1）金屬切削的基本知識(shí)；2）普通車床組成部分及其作用，傳動(dòng)系統(tǒng)，通用車床的型號(hào)；3）常用車刀的組成和結(jié)構(gòu)，常用的車刀材料，車刀的主要角度和作用，刀具材料的性能要求；4）車床上常用工件的裝夾方法及車床附件；5）車削的加工范圍、特點(diǎn)，車工安全操作；6）車削工藝參數(shù)對(duì)車削質(zhì)量的影響。2．基本技能要求：1)掌握車床的操作技能，正確選擇刀具、夾具、量具，按圖紙尺寸精度要求、形位公差要求，按加工“三要素”獨(dú)立加工出圓柱、圓錐、球體及普通三角螺紋制品。2)利用測(cè)量平臺(tái)、V型鐵、樣板規(guī)、百分表、萬能角度尺、游標(biāo)尺及千分尺等量具對(duì)工件進(jìn)行尺寸精度、粗糙度、同軸度、垂直度、圓跳動(dòng)、角度進(jìn)行自檢。3)完成《實(shí)習(xí)報(bào)告》，制定零件的加工工藝。第二單元

銑工實(shí)習(xí)1．基本知識(shí)要求：1）銑床的種類、組成及其作用，銑削加工方法及常用刀具的介紹，常用附件及其使用方法；2）銑削的加工范圍、特點(diǎn)及安全操作。2．基本技能要求：1）常用銑床的銑削操作技能；銑刀的安裝和使用，量具的正確使用；2）正確選擇銑刀、夾具、量具，按圖紙尺寸精度要求、形位公差要求，按加工“三要素”獨(dú)立加工出測(cè)量工具：V型鐵制品。從而掌握平面、鍵槽、通槽、角度等加工方法。3)利用測(cè)量平臺(tái)、V型鐵、正弦鉗、精密平口鉗，百分表、萬能角度尺、游標(biāo)尺及千分尺等量具對(duì)工件進(jìn)行尺寸精度、粗糙度、平行度、垂直度、對(duì)稱度、平面度、角度進(jìn)行自檢及評(píng)分。4)完成《實(shí)習(xí)報(bào)告》，制定零件的加工工藝。第三單元

刨工實(shí)習(xí)(只要求掌握基本操作)1．基本知識(shí)要求：1）刨床種類、組成及其作用，牛頭刨床的傳動(dòng)系統(tǒng)；2）刨削的加工方法、加工范圍、加工特點(diǎn)及其安全操作。2．基本技能要求：工件的裝夾，平面刨削操作。第四單元

磨工實(shí)習(xí)(只要求掌握基本操作)1．基本知識(shí)要求：

1）磨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，磨床的液壓傳動(dòng)特點(diǎn)；2）磨削加工特點(diǎn)及表面粗糙度初步概念；3）砂輪的組成與分類，磨削安全操作。2．基本技能要求：1）平面磨床磨平面操作。

2）外圓磨床磨外圓操作。3）利用測(cè)量平臺(tái)、精密平口鉗，百分表、粗糙度對(duì)照樣板、角度尺、游標(biāo)尺及千分尺等量具對(duì)工件進(jìn)行尺寸精度、粗糙度、平行度、垂直度、對(duì)稱度、平面度、角度進(jìn)行自檢及評(píng)分。第五單元

鉗工實(shí)習(xí)1．基本知識(shí)要求；1）鉗工在機(jī)械制造的裝配及維修中的作用；2）各種工具、量具的操作和測(cè)量方法；3）鉆床的主要結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)系統(tǒng)和安全使用方法。4）機(jī)器裝配的基本知識(shí)。2．基本技能要求：

1）利用測(cè)量平臺(tái)、精密平口鉗，百分表、粗糙度對(duì)照樣板、角度尺、游標(biāo)尺及千分尺等量具對(duì)工件進(jìn)行尺寸精度、粗糙度、平行度、垂直度、對(duì)稱度、角度進(jìn)行自檢及評(píng)分。2）機(jī)械拆、裝配的技能。3）完成《實(shí)習(xí)報(bào)告》。第六單元

線切割簡單編程及線切割、電火花的見習(xí)操作1．基本知識(shí)要求；1）學(xué)會(huì)3B程序格式；2）學(xué)會(huì)X、Y坐標(biāo)值、計(jì)算長度、計(jì)數(shù)方向、加工指令的手工編程。3）數(shù)控線割機(jī)及火花機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；4）數(shù)控線割機(jī)及火花機(jī)的工藝特點(diǎn)；5）數(shù)控線割機(jī)及火花機(jī)的加工原理；2．基本技能要求：1)按圖紙手工編寫程序。2)掌握裝夾工件；3)會(huì)穿鉬絲；4)會(huì)夾持與校正電極；5)會(huì)調(diào)整線割機(jī)及火花機(jī)的電流值。三、實(shí)習(xí)時(shí)間分配序號(hào)單元內(nèi)

容天數(shù)1第一單元車工實(shí)習(xí)92第二單元銑工（兼磨）實(shí)習(xí)93第三單元鉗工實(shí)習(xí)含電火花、線切割4.5總天數(shù)22．5四、實(shí)習(xí)形式及進(jìn)度安排1.實(shí)習(xí)形式金工實(shí)習(xí)貫徹以基礎(chǔ)知識(shí)學(xué)習(xí)和學(xué)生獨(dú)立操作能力培養(yǎng)的原則，實(shí)習(xí)形式以傳統(tǒng)加工工藝實(shí)習(xí)為主，輔以對(duì)新工藝和新技術(shù)的電化教學(xué)，擴(kuò)大學(xué)生視野，了解新的機(jī)械加工工藝。在實(shí)習(xí)中，逐步實(shí)現(xiàn)由操作型向工藝分析型的轉(zhuǎn)變。盡可能將金工實(shí)習(xí)教學(xué)內(nèi)容與模擬生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合；以模擬產(chǎn)品加工工藝過程為主線安排實(shí)習(xí)，完成從毛坯成形、零件加工到部件裝配的各個(gè)重要加工階段，增加對(duì)零件加工全過程的感性認(rèn)識(shí)；加強(qiáng)工藝分析教學(xué)內(nèi)容。2.進(jìn)度安排1)實(shí)習(xí)動(dòng)員，金工實(shí)習(xí)的目的和意義；(由中心主任主講)2)安全教育，學(xué)習(xí)各工種安全操作規(guī)程，并做作業(yè)；(由各實(shí)訓(xùn)室負(fù)責(zé)安全的教師主講)3)分別對(duì)各實(shí)習(xí)項(xiàng)目的基礎(chǔ)知識(shí)講授；(分別由各實(shí)訓(xùn)室專業(yè)主講教師主講)4)分別對(duì)各實(shí)習(xí)項(xiàng)目的設(shè)備進(jìn)行熟悉，在實(shí)習(xí)老師指導(dǎo)下，練習(xí)操控；(實(shí)習(xí)老師)5)分別對(duì)各實(shí)習(xí)項(xiàng)目進(jìn)行作業(yè)練習(xí)，學(xué)生獨(dú)立操作為主，注意發(fā)揮學(xué)生主觀能動(dòng)性；(實(shí)習(xí)老師)6)考核：加工綜合零件；(實(shí)習(xí)老師)7)自我檢測(cè)；(學(xué)生)8)完成實(shí)習(xí)報(bào)告；(學(xué)生)9)教師評(píng)分10)實(shí)習(xí)總結(jié)五、實(shí)習(xí)的考核實(shí)習(xí)成績根據(jù)各項(xiàng)實(shí)操成績、每篇《實(shí)習(xí)報(bào)告》、安全意識(shí)及思想品德進(jìn)行綜合評(píng)定。六、教材及推薦參考書1.教材：金禧德.金工實(shí)習(xí)[M].北京：高等教育出版