一種排水管接頭對焊模具

1、背景技術目前，排水管接頭的焊接方式為采用人工將排水管接頭對齊，由于沒有較好的固定設施，在焊接的過程中經常會出現排水管偏移，對中效果差的現象，進而造成焊接質量降低，不合格率高。并且，焊接時只能進行單管對焊，無法多管同時焊接，效率較低。2

、實施方法以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明。本實用新型公開了一種排水管接頭對焊模具，如圖1所示，包括多個固定管1對，每個固定管1對的兩根固定管1的軸線重合，且這兩根固定管1相互靠近的一端分別固定在兩塊安裝板2上，這兩塊安裝板2平行并相對設置，兩根排水管的端部分別伸入相對應的固定管1內，并伸出安裝板2而對接在定位板（圖中未示出）上，在每根固定管1上分別設置有排水管束緊機構5，其作用是將排水管與固定管1的位置固定。本實用新型的工作原理及優(yōu)點在于：兩排水管待焊接的端部分別插入固定管1對的兩固定管1內，并伸出安裝板2上的與固定管1中線重合的伸出孔3后對中、對接，之后操作排水管束緊機構5對相應的排水管進行束緊，避免在焊接的過程中偏移；且由于采用多對固定管1對，可以對多組待焊的排水管進行對接固定，且排水管束緊機構5可以對不同管徑的排水管進行束緊，最后進行焊接作業(yè)，將排水管焊接在定位板上，由此可知，本實用新型在對焊過程中對中效果好、提高了焊接的合格率，并且同時完成對不同管徑的排水管進行對焊作業(yè)。圖1實施例結構示意1—固定管；101—第二法蘭；2—安裝板；3—伸出孔；4—調節(jié)螺栓；5—排水管束緊機構；6—收緊部如圖1~圖3所示，排水管束緊機構5包括彈性束緊部和調節(jié)部，彈性束緊部的一端伸入相對應的固定管1相互遠離的端部，調節(jié)部與彈性束緊部固定焊接在一起，并通過收緊部6與固定管1相對應的端部拉緊。其中，彈性束緊部包括沿相對應的固定管1的軸線向外漸擴的喇叭狀結構502，該喇叭狀結構502的大徑端與調節(jié)部固定連接，喇叭狀結構502的小徑端伸入固定管1內，且在喇叭狀結構502上開有多個沿其周向設置的豁口，各個豁口由小徑端延伸至大徑端。圖2第一法蘭和喇叭狀結構連接結構示意501—第一法蘭；502—喇叭狀結構圖3圖2另一角度的結構示意通過調節(jié)收緊部6，實現調節(jié)部帶動彈性束緊部伸入固定管1內的部分的長度變化，進而使得喇叭狀結構502伸入固定管1內小徑端的口徑發(fā)生變化，從而實現對不同管徑的排水管固定，以為完成后續(xù)的對焊作業(yè)做好基礎。為了使喇叭狀結構502能夠有效地束緊排水管，在喇叭狀結構502的內壁上貼附有一層橡膠，該橡膠層在各個豁口的位置處于間斷的狀態(tài)。調節(jié)部包括與彈性束緊部的大徑端焊接固定的第一法蘭501，在固定管1與第一法蘭501相對應的端部焊接有第二法蘭101，上述的收緊部6為多根收緊螺栓602，第一法蘭501與第二法蘭101通過這些收緊螺栓602連接，通過旋緊或者旋松收緊螺栓602，實現喇叭狀結構502小徑端的口徑變化，進而實現對不同管徑的排水管的束緊。如圖4所示，兩根收緊螺栓602的一端固定焊接在圓弧形的固定板601上，當這兩根收緊螺栓602將第一法蘭501和第二法蘭101連接固定時，該固定板601抵接在第一法蘭501或第二法蘭101相對應的端面上，由于采用了固定板601，使得收緊螺栓602的調節(jié)一致性提高，進而能夠精確地實現排水管的對中。本實施例定位板位于兩安裝板2之間，且各個收緊螺栓602均螺紋貫穿定位板，進而確保定位板的位置固定。圖4實施例收緊螺栓和固定板連接結構示意601—固定板；602—收緊螺栓作為本實用新型一個優(yōu)選的實施例，如圖1所示，上述的安裝板2為矩形結構，且相對設置的兩塊安裝板2的四角經調節(jié)螺栓4連接，通過調節(jié)螺栓4，實現兩塊安裝板2距離的改變，進而便于后續(xù)的在兩塊安裝板2之間的焊接作業(yè)。3、使用優(yōu)勢若干對固定管對，各固定管對的固定管的軸線重合，且構成各對固定管的兩個固定管分別固定于兩塊相對設置的安裝板上，兩根排水管的端部分別經相對