




下載本文檔
版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
金華職業(yè)技術(shù)學(xué)院社會(huì)培訓(xùn)考試答案課程:互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ) (答卷時(shí)間120分鐘)姓名: 題序—-四五六七總得分得分#一、是非題(每小題1分,共10分).優(yōu)先選用基孔制是因?yàn)榭纂y加工,但加工時(shí)不一定先加工孔后加工軸。(J).圓柱形軸的基本尺寸為80山山,公差等級(jí)為6級(jí),基本偏差代號(hào)為k,則在圖樣上標(biāo)注為。80k6+0.002mm。(X)+0.021TOC\o"1-5"\h\z.若系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差都小,稱為準(zhǔn)確度高。( J).孔軸配合在精度較高的情況下,孔的公差等級(jí)數(shù)值往往大于軸的公差等級(jí)。 (J).實(shí)際要素就是被測(cè)要素。(X).同軸度公差帶是距離為公差值t的兩平行直線之間的區(qū)域。 (X).設(shè)計(jì)光滑極限量規(guī)時(shí),應(yīng)遵守極限尺寸判斷原則的規(guī)定。 (J).滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈與軸頸的配合采用基孔制, 軸承內(nèi)徑的公差帶位置與一般的基準(zhǔn)孔H的位置不同。(J).國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)內(nèi)、外螺紋的大徑和中徑都有具體的公差等級(jí)要求。 (X).某一孔或軸的直徑正好加工到基本尺寸,則此孔或軸必然是合格件。 (X)(二、單項(xiàng)選擇題(每小題1分,共25分).從加工過(guò)程看,零件尺寸進(jìn)入公差范圍的“起始尺寸”是B。A.最大極限尺寸 B.最大實(shí)體尺寸C.最小極限尺寸 D.最小實(shí)體尺寸TOC\o"1-5"\h\z.零件加工后通過(guò)測(cè)量獲得的尺寸,稱為 C。人.公稱尺寸B.極限尺寸 C.實(shí)際尺寸D.實(shí)體尺寸.設(shè)置基本偏差的目的是將_A加以標(biāo)準(zhǔn)化,以滿足各種配合性質(zhì)的需要。A.公差帶相對(duì)于零線的位置B.N差帶的大小C.各種配合.屬于形狀公差的有 B。A.平行度B.平面度C.同軸度D.圓跳動(dòng).游標(biāo)卡尺主尺的刻線間距為 A。A.1mmB.0.5mmC.2mmTOC\o"1-5"\h\z.平面度公差帶形狀為 A。*A.兩平行平面間的區(qū)域 B.兩平行直線的區(qū)域C.一個(gè)四棱柱 D.一個(gè)小圓柱.用任意方法獲得的表面,其表面粗糙度輪廓符號(hào)為 B.表面粗糙度值越小,則零件的 A 。A.耐磨性好 B.加工容易一C.抗疲勞強(qiáng)度差D.傳動(dòng)靈敏性差.測(cè)量誤差通常有兩種指標(biāo)來(lái)評(píng)定,這兩種評(píng)定指標(biāo)不包括 B。A.絕對(duì)誤差B.人員誤差C.相對(duì)誤差.用比較儀測(cè)量零件時(shí),調(diào)整儀器所用量塊的尺寸誤差,按性質(zhì)為A.系統(tǒng)誤差B.隨機(jī)誤差 C.粗大誤差.在選擇幾何公差值時(shí)應(yīng)注意 D。A.形狀公差值應(yīng)大于方向、位置公差值B.形狀公差值應(yīng)等于方向、位置公差值C.形狀公差值與方向、位置公差值無(wú)關(guān)D.形狀公差值應(yīng)小于方向公差值,方向公差值應(yīng)小于位置公差值.下列孔軸配合中可認(rèn)為選用不當(dāng)?shù)挠?C。A.H8/e8B.H6/g5C.G7/h7D.H7/g6.下列配合中,配合公差最小的是 A。A.巾30H7/g6B.630H8/g7 C.6100H7/g6D.6100H8/g7.配合公差帶位于配合公差帶圖的零線下方時(shí)為 A配合。A.過(guò)盈B.過(guò)渡C.間隙.國(guó)標(biāo)規(guī)定,螺紋的公稱直徑指A。A.大徑 B.中徑 C.小徑.普通內(nèi)螺紋的基本偏差是 B 。A.ESB.EIC.esD.ei.螺紋公差帶一般以A作為中等精度。A.中等旋合長(zhǎng)度下的6級(jí)公差B.短旋合長(zhǎng)度下的6級(jí)公差C.短旋合長(zhǎng)度下的7級(jí)公差D.中等旋合長(zhǎng)度下的7級(jí)公差TOC\o"1-5"\h\z.下列量規(guī)中不屬于光滑極限量規(guī)的是 B。A.工作量規(guī) B.位置量規(guī) C.驗(yàn)收量規(guī)D.校對(duì)量規(guī).下列配合零件應(yīng)選用基孔制的有 C。A.滾動(dòng)軸承外圈與外殼孔 B.同一軸與多孔相配,且有不同的配合性質(zhì)C.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸D.軸為冷拉圓鋼,不需再加工.下列配合零件,應(yīng)選用過(guò)盈配合的有 A。A.需要傳遞足夠大的轉(zhuǎn)矩 B.有軸向運(yùn)動(dòng)C.要求定心且常拆卸 D.高溫下工作,零件變形大.標(biāo)準(zhǔn)對(duì)普通平健的鍵寬尺寸b規(guī)定有 A公差帶。A.一種 B.二種C.三種.在單鍵聯(lián)接中,主要配合參數(shù)是 D。A.鍵寬B.鍵長(zhǎng)C.鍵高D.鍵寬和槽寬.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與基本偏差為h的軸頸形成 C配合A.間隙B.過(guò)盈C.過(guò)渡.某滾動(dòng)軸承配合,如圖樣上標(biāo)注為①60R6,則省略的是B。A.①60H7B.軸承外圈公差帶代號(hào) C.軸承型號(hào).孔的上驗(yàn)收極限與安全裕度A間的關(guān)系,下列關(guān)系正確的是 C。A.上驗(yàn)收極限二最小極限尺寸+AB.上驗(yàn)收極限二最大極限尺寸+AC.上驗(yàn)收極限二最大極限尺寸-A三、1)根據(jù)圖a所示的軸套,完成表1中的各項(xiàng)內(nèi)容。2)實(shí)際零件如圖b所示,A1=A2=…=20.01mm。請(qǐng)判斷該零件是否合格為什么! (15分))a) b)表1 (單位:mm)(評(píng)分:每格2分)最大實(shí)體尺寸MMS最小實(shí)體尺寸LMS采用的公差原則邊界名稱及邊界尺寸)MMC時(shí)的軸線直線度公差LMC時(shí)的軸線直線度公差@20@最大實(shí)體要求最大實(shí)體實(shí)效邊界很@@因?yàn)閳Db所示孔尺寸在合格范圍內(nèi),直線度誤差允許值為60.03mm,所以是合格的。(3分)四、有一螺紋配合為M20X2-6H/5g6g,試查表分別求出內(nèi)、外螺紋的中徑和頂徑的極限尺寸。(18分)解:1.查表確定基本尺寸
中徑:D=d=18.701mm22頂徑:D=17.835mm,d=20mm(4分)查表確1定基本偏差和公差,?內(nèi)螺紋:EI=0,T=212ym,T=375ymD2 D1外螺紋:es=-38um,T=125,T=280pm(6分)d2 d計(jì)算極限尺寸2內(nèi)螺紋:D=18.913D=18.913mm,2maxD=18.210mm,1max外螺紋:D=18.701mm2minD=17.835mm1min(4分)dd=18.663mm,2maxd=18.538mm2min(4分)(d=19.962mm,d=19.682mm(4分)五、設(shè)有一公稱尺寸為660的配合,經(jīng)計(jì)算確定其間隙為+25?+110um,若已決定采用基孔制,試確定配合的孔、軸公差帶代號(hào),并畫(huà)出其尺寸公差帶示意圖和配合公差帶圖。(20分)解:(1)確定公差等級(jí)Tf=85口m=TD+Td查表,得IT8=46^m,IT7=30^m公差等級(jí)孔取8級(jí),軸取7級(jí)。實(shí)際配合公差丁尹稍小,是可行的。(7分)(2)采用基孔制,確定軸的基本偏差得孔ES=+46-m,EI=0Xmin二一es三25-m,esW-25-m。查表得es=-30-m,基本偏差代號(hào)為f,得ei=-60-m。實(shí)際Xmax'=ES—ei=+106-m故配合可選為巾60 o mm。 (7分)f7(-0.030)-0.060(3)公差帶示意圖和配合公差帶圖。(6分)六、識(shí)讀下圖,解釋①?⑥處標(biāo)注的含義。(12分)@
序號(hào)標(biāo)注的含義①齒輪左端面對(duì)基準(zhǔn)孔軸線的軸向圓跳動(dòng)公差為0.016mm②齒輪右端面對(duì)基準(zhǔn)孔軸線的軸向圓跳動(dòng)公差為0.016mm,粗糙度Ra的上限值為口m③@58mm的孔采用包容要求④16Js(土mm鍵槽對(duì)基準(zhǔn)孔軸線的對(duì)稱度公差為0.02mm⑤16Js(土mm鍵槽的兩側(cè)面粗糙度Ra的上限值為口m⑥未標(biāo)注表面粗糙度的表面Ra的上限值為25um評(píng)分:每處得2分,說(shuō)明不完整的可酌情得分。p
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 會(huì)議交流中的高效溝通與數(shù)據(jù)傳輸?shù)膮^(qū)塊鏈技術(shù)
- 從傳統(tǒng)到未來(lái)探索區(qū)塊鏈在零售業(yè)的創(chuàng)新應(yīng)用
- 人工智能在健康管理中的價(jià)值與挑戰(zhàn)分析
- 從全球視角看區(qū)塊鏈技術(shù)的市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)
- 從以病為本到以人為本個(gè)性化健康計(jì)劃的轉(zhuǎn)變
- 祝文欣培訓(xùn)課件
- 以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)的醫(yī)療技術(shù)與人才培養(yǎng)
- 利用現(xiàn)代技術(shù)優(yōu)化復(fù)雜辦公流程的策略-以人工智能和大數(shù)據(jù)為例
- 保障醫(yī)療信息安全的策略研究
- 創(chuàng)新醫(yī)療器械產(chǎn)品的市場(chǎng)接受度研究
- 湖北省2025屆高三(4月)調(diào)研模擬考試英語(yǔ)試題及答案
- 血液制品規(guī)范輸注
- 2025-2030中國(guó)生物醫(yī)藥行業(yè)市場(chǎng)深度調(diào)研及發(fā)展趨勢(shì)與投資前景預(yù)測(cè)研究報(bào)告
- 貿(mào)易公司員工管理制度
- 專(zhuān)利代理師高頻題庫(kù)新版2025
- 肝硬化護(hù)理新進(jìn)展
- 2025年征信業(yè)務(wù)合規(guī)培訓(xùn)
- 2025年全國(guó)國(guó)家版圖知識(shí)競(jìng)賽題庫(kù)及答案(中小學(xué)組)
- 2025項(xiàng)目部與供應(yīng)商安全生產(chǎn)物資供應(yīng)合同
- DB15-T 1339-2025 風(fēng)電場(chǎng)機(jī)組布置技術(shù)規(guī)范
- 統(tǒng)借統(tǒng)還合同協(xié)議
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論