精度設計答案

簡答1.尺寸精度設計主要包括那些內(nèi)容？配合公差在進行孔軸的精度設計時起什作用？答：1）尺寸精度設計主要包括：配合制、公差等級和配合種類的選擇；2）作用：要提高零件的加工精度2?形位精度設計中，常用的公差原則如何選用？形位精度檢測中，基準要素有哪些常用的體現(xiàn)方法？答：1）在保證零件形位精度的前提下，應方法簡便，盡量減少項目；2）常用體現(xiàn)方法：1模擬法2直接法3分析法4目標法。Q、在一般情況下，屮60H8和屮10h8相比，屮40H6/g5和屮40H6/d5相比，其表面何者選用較小的粗糙度的上限值或最大值?為什么？（P138）答：屮10h8和屮40H6/g5，原因：尺寸較小的，同一尺寸配合不同的，較小間隙的，其表面選用較小的粗糙度的上限值或最大值滾動軸承的精度等級有哪些？答：按精度從低到高，滾動軸承的公差等級分為0、6、5、4、3、2五級5?分別列舉出一種以上影響齒輪傳動各使用要求的主要偏差指標？答：長周期偏差和短周期偏差、切向綜合總偏差、一齒切向綜合偏差、單個齒距偏差、齒距累計偏差、齒距累計總偏差、齒廓總偏差、螺旋線總偏差三、 已知兩個軸，第一個軸直徑為p25，公差值為7》m，第二個軸直徑為（p60,公差值為9》m，試比較這兩個軸的加工難易程度。（6分）。（P76）答:查表3.2得，直徑為p25的軸，IT4=6》m,，公差等級為4級；直徑為p60的軸，IT4=8》m，同等級的軸，尺寸較小的更難加工。。四、 將下列技術(shù)要求標注在給出的圖上（14分）兩pd圓柱面和pd1圓柱面采用包容要求；兩pd圓柱面對兩端中心孔公共軸線的徑向圓跳動公差為O.O3mm;鍵槽對pd］圓柱面軸線的對稱度公差為0.02mm;pD圓柱面的圓度公差為0.01mm；pD圓柱面軸線對兩pd圓柱面的公共基準線在任意方向上的平行度公差為0.025mm；兩pd圓柱面和pD圓柱面表面粗糙度參數(shù)RaW1.6》m，中心孔表面RaW6.3》m，其余表面的表面粗糙度RaW12.5》m。

中心孔B63B1^1中心孔B63B1^15-59儀直平用設差

誤

度

線按圖所示依次測得各點讀數(shù)ai分別為-0.01、+0.01、-0.02、-0.03、+0.02、+0.01、-0.03、-0.01mm,試按最小包容區(qū)域法評定其直線度誤差值。(10分)(例題：P99)(P121)解：計算出各測點相對于零點的高度累計差值:□解：計算出各測點相對于零點的高度累計差值:□[6 1. 2工_4 5 6 7_取被測導軌的起始點為零點，則Z0=0,其余各點的高度累計差值按Zi=Zi-l+ai取被測導軌的起始點為零點，則Z0=0,其余各點的高度累計差值按Zi=Zi-l+ai計算，測量點 0 1讀數(shù)值ai(0.01m) -1高度累計差值 0 -10.01m)zi二ziT+ai2345678+1-2-3+2+1-3-10-2-5-3-2-5-6+n1.-o—o*01-0.04J—0*05—0*06-5 6 7S+n1.-o—o*01-0.04J—0*05—0*06-5 6 7S-0.03最小包容區(qū)域法：做兩條包容誤差圖形的平行線（虛線）的直線度誤差f=0.04mm '六、某機床變速箱中，有一個6級精度齒輪的花鍵孔與花鍵軸聯(lián)結(jié)，花鍵規(guī)格：6X26X30X6，花鍵孔長30mm，花鍵軸長75mm，齒輪花鍵孔經(jīng)常需要相對花鍵軸作軸向移動，要求定心精度較高。試確定1?確定花鍵孔和花鍵軸的公差帶代號，計算小徑、大徑、鍵槽寬的極限尺寸；2?分別注寫出在裝配圖上和零件圖上的標記。（共10分）解：1）查表6.11得此花鍵采用輕系列尺寸；由于要求有較高定心精度，故采用小徑定心；由于花鍵孔經(jīng)常需要相對花鍵軸作軸向移動，故采用精密傳動用的聯(lián)結(jié)精度和滑動的裝配形式；查表6.12得各尺寸的公差帶為6x26H6x30H10x6H7、6X26h6X30a11X6d8；2）根據(jù)6X26H6X30H10X6H7、6X26h6X30a11X6d8查表3.2、表3.4、表3.5得：花鍵孔的小徑26H6：IT=13pm,下偏差EI=0pm,則上偏差ES=EI+IT=0+13=13pm大徑30H10：IT=84pm, 下偏差EI=0pm,則上偏差ES=EI+IT=0+84=84pm鍵槽寬6H7：IT=12pm, 下偏差EI=0pm,則上偏差ES=EI+IT=0+12=12pm

花鍵軸的小徑26h6：IT=13pm, 上偏差es=0pm,則下偏差ei=es-IT=0-13=-13pm大徑30a11：IT=130pm, 上偏差es=-300pm,則下偏差ei=es-IT=-300-130=-430|jm鍵槽寬6d8：IT=18pm, 上偏差es=-30pm,則下偏差ei=es-IT=-30-18=-48pm七、已知螺紋尺寸和公差要求為M12X1—6h，加工后測得：實際中徑d=11.304mm,螺距累積偏差AP=-0.02mm,牙型半角偏差分別為卜a2a E/2(左)=+25,,Aa/2(右)=-20‘，試按泰勒原則判斷螺紋中徑是否合格？(10分)(P174)解：M12X1—6h是螺距為1mm的普通細牙螺紋，查表6.18可知該螺紋的中徑公差為T=118》m,d2查表6.20可知該螺紋的上偏差為es=O,則下偏差ei=es-T=0T18=-118=-0118mm” , d2故可知d=d+es=11.304+0=11.304mm2amax2ad=d+ei=11.304-0.118=11.186mm螺距偏差的中徑補償值為f=1.732|AP|=1.732*|-0.02|=0.03464mm牙型半角的偏差的中徑補償值為f=0.073P(K1|Aa/2|+K2|Aa/2|)a/2=0.073*1*(2*|25，|+3*|-20，|)=8.03=0.00803mm故得d=d+(f+f)2fe2a pa/2=11.304+(0.03464+0.00803)=11.34667mmd=11.34667mm>d =11.304mm所以該螺紋中徑不合格2amaX八、(共20分)1.現(xiàn)有一齒輪減速器，對箱體應給出哪些公差項目要求？(7分)2?某減速器一對直齒圓柱齒輪，模數(shù)m=3mm，z1=20,z2=79,b=60mm,齒形角a=20°。采用噴油潤滑，小齒輪轉(zhuǎn)速n=750r/min,小批量生產(chǎn)，試進行齒輪精度設計。(10分)(P209)答：1)確定齒輪的精度等級；查表7.12可知通用減速器的精度等級為6~8級，根據(jù)小齒輪轉(zhuǎn)速n=750r/min，可計算出大齒輪的圓周速度，V=ndn/(1000*60)=3.14*3*79*750/(1000*60)=9.3m/s查表7.13可確定該齒輪的平穩(wěn)性精度等級為7級，齒輪精度在圖樣上標注為7GB/T10095.1~2-2001確定齒輪的精度檢驗組及其公差或極限偏差；參考表7.14普通減速器齒輪，小批量生產(chǎn)，中等精度，無振動、噪聲等特殊要求，所以選擇第一檢驗組，即FF、F、和Ep、a p sn。因為減速器大齒輪的分度圓直徑d=mz2=3*79=237mm查表7.2得F=0.050mmF=0.018mmp ，a ，因為齒寬b=60mm，查表7.3得F=0.021mmp確定最小法向側(cè)隙、齒厚極限偏差和公稱齒厚：減速器中兩齒輪的中心距為a=m/2* (Z]+z2)=3/2*(20+79)=149mm由中心距a和齒輪模數(shù)m，可得最小法側(cè)隙j 為bnminj=2/3*(0.06+0.0005*a+0.03*m)bnmin n=2/3*(0.06+0.0005*149+0.03*3)=0.150mm由表7.2查得fpt1=0.013mm，fpt2=0.013mm，由表7.3查得F=0.021mmp則齒輪的側(cè)隙減小量Jbn=70.88(fpt12+fpt22)+0=又由表7.8查得fa=0.0315mm，則齒厚上偏差為Esns=-