第單元物流作業(yè)成本管理

物流成本管理第3單元企業(yè)物流作業(yè)成本管理第1頁【問題導(dǎo)入】某物流企業(yè)單據(jù)部為戰(zhàn)略客戶和普通客戶兩類主要客戶提供單據(jù)查詢和單據(jù)打印服務(wù)。當(dāng)前單據(jù)部服務(wù)戰(zhàn)略客戶為個，普通客戶為1個。下表描繪了用于維持單據(jù)部資源及費(fèi)用。資源及費(fèi)用單位：元

（總費(fèi)用為56534元）單據(jù)部成本都是間接成本，假定一直在總共2300個單據(jù)查詢中有1800個是普通客戶查詢，500個是戰(zhàn)略客戶查詢。這兩類客戶單據(jù)查詢服務(wù)成本各是多少？第2頁傳統(tǒng)成本計算方法：普通客戶就負(fù)擔(dān)了56534×1800/2300即負(fù)擔(dān)了44244元費(fèi)用，戰(zhàn)略客戶負(fù)擔(dān)其余12290元。僅采取單一查詢次數(shù)進(jìn)行這類間接成本分?jǐn)?，能?zhǔn)確追溯兩類客戶所真正需要負(fù)擔(dān)支持成本嗎？企業(yè)物流成本計算除了以物流成本項(xiàng)目、物流成本范圍、物流成本支付形態(tài)作為成本計算對象外，經(jīng)常還要依據(jù)物流成本管理和控制重點(diǎn)選取以客戶、產(chǎn)品（或服務(wù)）、部門等作為成本計算對象，都要面臨著間接費(fèi)用分配問題，尤其是以客戶、產(chǎn)品作為成本計算對象時，間接費(fèi)用歸集和分配是一個十分主要課題。第3頁作業(yè)成本法概述企業(yè)傳統(tǒng)成本計算制度缺點(diǎn)

整個企業(yè)僅有一個或幾個間接費(fèi)用集合。間接費(fèi)用分配基礎(chǔ)是產(chǎn)品數(shù)量，或者與產(chǎn)量有親密關(guān)系直接人工或直接材料成本。成本分配基礎(chǔ)和間接費(fèi)用集合之間缺乏因果聯(lián)絡(luò)。直接費(fèi)用制造費(fèi)用+直接費(fèi)用制造費(fèi)用+企業(yè)生產(chǎn)成本組成改變設(shè)備準(zhǔn)備費(fèi)用物料搬運(yùn)費(fèi)用訂貨費(fèi)用訂單處理費(fèi)用產(chǎn)品檢驗(yàn)費(fèi)用出入庫作業(yè)費(fèi)用等直接人工直接材料費(fèi)用第4頁作業(yè)成本法產(chǎn)生和發(fā)展

作業(yè)成本法是將間接費(fèi)用更準(zhǔn)確地分配到作業(yè)、產(chǎn)品、用戶、服務(wù)以及其它成本計算對象一個成本計算方法，表達(dá)是一個精細(xì)化和多元化成本計算和管理思想。1941年，EricKohler首次對作業(yè)、作業(yè)賬戶設(shè)置等問題進(jìn)行了討論。1971年，GeorgeJ.Staubus《作業(yè)成本計算和投入產(chǎn)出會計》。1988年，RobinCooper和Robert.S.Kaplan對作業(yè)成本管理現(xiàn)實(shí)意義、運(yùn)作程序、成本動因規(guī)律、成本庫建立等主要問題進(jìn)行了全方面深入分析，奠定了作業(yè)成本管理研究基石。第5頁

作業(yè)成本法基本概念作業(yè)成本法（ActivityBasedCosting，ABC）是一個經(jīng)過對全部作業(yè)活動進(jìn)行追蹤動態(tài)反應(yīng)，計量作業(yè)和成本對象成本，評價作業(yè)業(yè)績和資源利用情況成本計算和管理方法。它以作業(yè)為中心，依據(jù)作業(yè)對資源花費(fèi)情況，將資源成本分配到作業(yè)中，然后依據(jù)產(chǎn)品和服務(wù)說耗用作業(yè)量，最終將成本分配到產(chǎn)品和服務(wù)中。作業(yè)成本法應(yīng)用有三個層次：成本核實(shí)層成本管理層作業(yè)優(yōu)化層第6頁作業(yè)成本法基本原理產(chǎn)品消耗作業(yè)，作業(yè)消耗資源并造成成本產(chǎn)生。資源A資源B資源C產(chǎn)品作業(yè)成本池作業(yè)中心資源動因成本要素作業(yè)動因第7頁明細(xì)賬資源成本直接成本間接成本資源成本分配作業(yè)成本庫作業(yè)成本分配產(chǎn)品成本資源動因作業(yè)動因明細(xì)賬資源成本直接成本間接成本間接成本分配產(chǎn)品成本分配基礎(chǔ)ABC成本計算（兩階段模式）傳統(tǒng)成本計算產(chǎn)品成本產(chǎn)品成本第8頁作業(yè)成本法對傳統(tǒng)成本制度改進(jìn)

建立眾多間接成本集合（作業(yè)成本），每個成本集合含有同質(zhì)性，即被同一個成本動因驅(qū)動。間接費(fèi)用分配以成本動因?yàn)榛A(chǔ)，采取多元化分配標(biāo)準(zhǔn)，而且集財務(wù)數(shù)據(jù)與非財務(wù)數(shù)據(jù)為一體，從而使間接費(fèi)用分配和計算更為準(zhǔn)確。作業(yè)成本法強(qiáng)調(diào)是直接追溯和成本動因追溯（依據(jù)因果關(guān)系）；而傳統(tǒng)成本制度趨向于分?jǐn)偅ê艽蟪潭壬虾雎粤艘蚬P(guān)系）全部成本均變?yōu)樽儎映杀?。盡管有些成本不隨業(yè)務(wù)量變動而變動，但卻會隨其它成本動因（如產(chǎn)品批次、設(shè)備調(diào)整次數(shù)）改變而改變。第9頁作業(yè)成本法實(shí)施分析和確定資源資源是指支持作業(yè)成本、費(fèi)用起源，它是一定時間內(nèi)為了生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)而發(fā)生各類成本、費(fèi)用項(xiàng)目。廠房設(shè)備資源貨幣資源材料資源人力資源動力資源第10頁資源動因是指資源被各項(xiàng)作業(yè)消耗方式和原因。它反應(yīng)了作業(yè)對資源消耗情況，是把資源分配到各作業(yè)成本庫依據(jù)。資源動因?qū)崉?wù)中常采取預(yù)計方式，包含問卷或訪談，對現(xiàn)場領(lǐng)班或部門經(jīng)理作訪談可能是最有效方法。資源動因確定第11頁資源可能資源動因工資職員人數(shù)職員醫(yī)療保險職員人數(shù)電力用電度數(shù)折舊固定資產(chǎn)價值資源動因舉例：某企業(yè)某月份人工費(fèi)支出50000元，其主要作業(yè)粗略劃分為采購、生產(chǎn)、銷售、管理作業(yè)。從事上述四項(xiàng)作業(yè)人數(shù)分別為4人、7人、5人、6人。本例中資源花費(fèi)為50000元，資源動因?yàn)樽鳂I(yè)人數(shù)，則：人工費(fèi)支出分配率=50000/(4+7+5+6)=2272.73采購作業(yè)分配人工費(fèi)=4*2272.73=9090.92第12頁分析和確定作業(yè)作業(yè)是企業(yè)為了某一特定目而進(jìn)行資源花費(fèi)活動，是連接資源花費(fèi)和成本計算對象橋梁。作業(yè)是以人為主體；作業(yè)消耗一定資源；區(qū)分不一樣作業(yè)標(biāo)志是作業(yè)目標(biāo)；作業(yè)能夠區(qū)分為增值作業(yè)和非增值作業(yè)；作業(yè)作為最基本成本計算對象，必須含有量化特點(diǎn)；

作業(yè)貫通于企業(yè)經(jīng)營全過程，作業(yè)定義依據(jù)管理需要可粗可細(xì)，但必須囊括全部經(jīng)營活動企業(yè)經(jīng)營過程中每個步驟或每道工序都可視為一項(xiàng)作業(yè)。第13頁作業(yè)是分層次。比如：采購作業(yè)供給商管理向供給商訂貨驗(yàn)收作業(yè)進(jìn)貨入庫作業(yè)供給商選擇供給商維護(hù)供給商評價第14頁作業(yè)劃分依照部門來確定作業(yè)，對部門內(nèi)作業(yè)按照工作內(nèi)容自上而下分解；依照業(yè)務(wù)程序來確定作業(yè)分類，按照作業(yè)流程依次確定作業(yè)。第15頁供給商倉庫產(chǎn)成品會計作業(yè)會計作業(yè)驗(yàn)貨作業(yè)收貨作業(yè)存放作業(yè)機(jī)制作業(yè)工作準(zhǔn)備購貨單購貨單附件驗(yàn)貨匯報原料收貨匯報原料原料工作準(zhǔn)備完成工作準(zhǔn)備請求原料請求單收貨匯報購貨請求通知某企業(yè)一個物流作業(yè)流程圖第16頁作業(yè)劃分標(biāo)準(zhǔn)

遵照“成本—效益”標(biāo)準(zhǔn)，粗細(xì)得當(dāng)?shù)珓澐诌^細(xì)，工作量太大，企業(yè)為此付出成本過于高昂。5劃分過粗，會造成在一項(xiàng)作業(yè)中含有不相關(guān)作業(yè)，使成本準(zhǔn)確性大大降低；第17頁作業(yè)按其是否含有專屬性分為：

專屬作業(yè)共同消耗作業(yè)共同消耗作業(yè)按不一樣成本動因可分為：數(shù)量動因作業(yè)批別動因作業(yè)工時動因作業(yè)價值管理作業(yè)第18頁分析和確定成本動因

成本動因成本動因是決定成本發(fā)生、資源花費(fèi)真正原因。為了更準(zhǔn)確地衡量產(chǎn)品成本，作業(yè)成本管理采取各種動因分?jǐn)偝杀尽?/p>

資源動因：資源動因反應(yīng)了作業(yè)中心對資源消耗情況，是資源成本分配到作業(yè)中心標(biāo)準(zhǔn)。在分配過程中因?yàn)橘Y源是一項(xiàng)一項(xiàng)分配到作業(yè)中去，于是就產(chǎn)生了作業(yè)成本要素。將每個作業(yè)成本要素相加就形成了作業(yè)成本庫。

作業(yè)動因：作業(yè)動因是將作業(yè)中心成本分配到產(chǎn)品、勞務(wù)或用戶中標(biāo)準(zhǔn)，它也是將資源消耗與最終產(chǎn)品相溝通中介。第19頁

確定資源動因某一項(xiàng)資源消耗能直觀地確定為某一特定產(chǎn)品或勞務(wù)所消耗，則直接計入該特定產(chǎn)品或勞務(wù)成本中。假如某項(xiàng)資源花費(fèi)能夠從發(fā)生領(lǐng)域區(qū)劃為某項(xiàng)作業(yè)所耗，則能夠直接計入該作業(yè)成本庫。假如某項(xiàng)資源花費(fèi)從最初消耗上呈混合花費(fèi)形態(tài)，則需要選擇適當(dāng)量化依據(jù)將資源分解并分配到各項(xiàng)作業(yè)。第20頁作業(yè)動因選擇選定作業(yè)動因與實(shí)際作業(yè)消耗之間相關(guān)性。計量作業(yè)動因成本。應(yīng)盡可能采取數(shù)據(jù)輕易取得作業(yè)動因。注意作業(yè)動因采取所誘致行為。作業(yè)動因選擇應(yīng)有利于激勵業(yè)績改進(jìn)?？紤]作業(yè)動因相關(guān)性、計量費(fèi)用和行為作用三者相互作用。作業(yè)可能成本動因采購處理采購次數(shù)進(jìn)貨驗(yàn)收托盤數(shù)倉儲作業(yè)體積及所占空間訂單處理訂單數(shù)揀貨揀貨次數(shù)作業(yè)動因舉例：第21頁作業(yè)成本法步驟分析確定作業(yè)，建立作業(yè)成本庫；確定作業(yè)動因，分配作業(yè)成本到成本核實(shí)對象；確定資源動因，分配資源花費(fèi)到作業(yè)成本庫；分析確定資源，建立資源庫；第22頁作業(yè)成本法在企業(yè)物流成本計算中應(yīng)用【例1】

某生產(chǎn)性企業(yè)產(chǎn)銷A、B兩種產(chǎn)品。這兩種工藝生產(chǎn)過程基本相同，二者區(qū)分主要表現(xiàn)在所提供物流服務(wù)上：A產(chǎn)品實(shí)施是大批量低頻率物流配送服務(wù)，B產(chǎn)品實(shí)施小批量高頻率配送服務(wù)。(1)本月該企業(yè)共銷售A產(chǎn)品5批，每批數(shù)量4000件，共計0件；B產(chǎn)品140批每批數(shù)量10件，共計1400件。(2)本月共處理A產(chǎn)品訂單500份，B產(chǎn)品訂單300份。(3)包裝機(jī)用于包裝A產(chǎn)品，每件需1.5分鐘；用于包裝B產(chǎn)品，每件需2分鐘。(4)運(yùn)輸裝卸設(shè)備用于A產(chǎn)品運(yùn)輸裝卸，每批需120小時，用于B產(chǎn)品運(yùn)輸裝卸，每批需0.4小時。(5)質(zhì)量檢驗(yàn)：A、B兩種產(chǎn)品質(zhì)檢過程完全相同。對于A產(chǎn)品，每批需隨機(jī)抽樣10件進(jìn)行檢驗(yàn)；對于B產(chǎn)品，每批需隨機(jī)抽樣3件進(jìn)行檢驗(yàn)。第23頁該企業(yè)采取作業(yè)成本法計算產(chǎn)品所包括物流成本。當(dāng)月所花費(fèi)各類資源有工資、電力、折舊、辦公費(fèi)，各類資源花費(fèi)量已知；所包括物流作業(yè)主要有：訂單處理、包裝、運(yùn)輸裝卸、質(zhì)量檢驗(yàn)。分析確定資源動因以下：資源可能資源動因工資職員人數(shù)電力用電度數(shù)折舊固定資產(chǎn)價值辦公費(fèi)平均分?jǐn)偟?4頁分配資源花費(fèi)到作業(yè)成本庫：第25頁確定作業(yè)動因：第26頁分配作業(yè)成本到成本對象：第27頁結(jié)果以下：第28頁作業(yè)成本法在企業(yè)物流成本計算中應(yīng)用【例2】

某物流企業(yè)在某月內(nèi)簽署并推行了甲、乙兩份物流服務(wù)協(xié)議，兩份協(xié)議基本內(nèi)容都是將60000件相同某電子零配件從韓國運(yùn)至北京。甲協(xié)議要求是：60000件零配件，天天分送6000件到位于北京工廠；乙協(xié)議要求是：60000件零配件，天天按分送件到位于北京工廠。為了滿足甲協(xié)議要求，A企業(yè)決定：60000件零件分兩次運(yùn)到位于天津物流企業(yè)倉庫，然后天天分送6000件到位于北京工廠，用A企業(yè)1000平米倉庫一個月。為了滿足乙協(xié)議要求，A企業(yè)決定：60000件零配件分六次運(yùn)倒位于天津物流企業(yè)，然后天天分送件到位于北京工廠，用A企業(yè)500平方米倉庫一個月。為了計算簡便，便于比較，在本案例中對A企業(yè)實(shí)際情況做出以下簡化和假設(shè)：因?yàn)槲锪髌髽I(yè)提供產(chǎn)品是無形物流服務(wù)，相對于制造企業(yè)，其直接材料極少。而以協(xié)議（客戶）作為成本計算對象，可直接追溯到協(xié)議人工費(fèi)用也極少。所以能夠假設(shè)直接材料和直接人工為零。同時為了簡化，不考慮銷售費(fèi)用和管理費(fèi)用，物流服務(wù)協(xié)議成本為全部營運(yùn)間接費(fèi)用。第29頁作業(yè)成本法在A物流企業(yè)中實(shí)施1.確認(rèn)和計量各種資源花費(fèi)（主要有三項(xiàng)）A物流企業(yè)資源花費(fèi)能夠劃分為人工、燃料、固定資產(chǎn)折舊和外包費(fèi)。經(jīng)該物流企業(yè)統(tǒng)計，企業(yè)營運(yùn)間接費(fèi)用中。（4項(xiàng)）

人工費(fèi)用29880元；燃料費(fèi)用18000元；固定資產(chǎn)折舊費(fèi)用49200元；包裝費(fèi)24000元；按照各種資源成本發(fā)生領(lǐng)域不一樣，將各種資源成本直接計入各種作業(yè)成本庫。A物流企業(yè)倉庫部門（6項(xiàng)）

人工費(fèi)用0元，燃料費(fèi)用8000元，

倉庫部所用裝卸和搬運(yùn)等設(shè)備折舊費(fèi)8000元；報關(guān)作業(yè)人工費(fèi)用1080元，保管作業(yè)人工費(fèi)用4000元；

倉庫折舊費(fèi)用16000元。A物流企業(yè)配送作業(yè)（3項(xiàng)）

配送作業(yè)發(fā)生人工費(fèi)用4800元，燃料費(fèi)用10000元，

車輛折舊25200元。第30頁2.確認(rèn)資源動因，歸集資源成本到作業(yè)，形成作業(yè)成本庫

以倉庫部門出入庫作業(yè)為例，倉庫部1/2員工負(fù)責(zé)貨物入庫工作，故可得出入庫作業(yè)成本要素中人工費(fèi)用為10000元。類似地，倉庫部搬運(yùn)設(shè)備用于貨物進(jìn)入倉庫和發(fā)出倉庫操作量是相等，所以，入庫作業(yè)燃料費(fèi)用為4000元，設(shè)備折舊費(fèi)用為4000元。所以入庫作業(yè)成本庫如表1所表示。（1）入庫作業(yè)成本庫單位：元表1第31頁和出庫作業(yè)相同，可得到報關(guān)作業(yè)、保管作業(yè)、入庫作業(yè)、配送作業(yè)成本庫，分別如表2、表3、表4、表5所表示。

（2）報關(guān)作業(yè)成本庫單位：元表2（3）保管作業(yè)成本庫單位：元表3第32頁（4）出庫作業(yè)成本庫單位：元表4

（5）配送作業(yè)成本庫單位：元表5第33頁3.確定作業(yè)動因，分配成本庫成本到成本對象依據(jù)作業(yè)動因選擇要與資源消耗高度相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，選擇六項(xiàng)作業(yè)作業(yè)動因依次為海運(yùn)次數(shù)、報關(guān)次數(shù)、入庫裝卸搬運(yùn)貨物件數(shù)、倉庫使用面積、出庫裝卸搬運(yùn)貨物件數(shù)，配送次數(shù)。而依據(jù)協(xié)議及該企業(yè)整體服務(wù)方案能夠統(tǒng)計出甲、乙協(xié)議消耗作業(yè)量如表6所表示。

第34頁

協(xié)議消耗作業(yè)動因量表表6第35頁依據(jù)各作業(yè)成本庫總成本和各作業(yè)動因量就能夠計算各作業(yè)動因分配率，如表7所表示。

作業(yè)動因分配率表4-7第36頁依據(jù)表6和表7，可計算協(xié)議甲、乙成本，如圖8所表示。

協(xié)議甲、乙成本表4-8第37頁4.結(jié)果分析

因?yàn)樵摪咐校僭O(shè)直接材料和直接人工為零。同事為了簡化，不考慮銷售費(fèi)用和管理費(fèi)用，所以協(xié)議所消耗營運(yùn)費(fèi)用就是物流服務(wù)協(xié)議成本。從表8中能夠看出單位物流服務(wù)成本協(xié)議乙成本比協(xié)議甲成本高。協(xié)議甲、乙是把相同數(shù)量且一樣零配件，在一樣期間內(nèi)，從一樣始發(fā)地運(yùn)往一樣目標(biāo)地，而且協(xié)議甲租用倉庫面積是協(xié)議乙兩倍，為此協(xié)議甲成本會遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于協(xié)議乙成本呢？第38頁協(xié)議乙成本比協(xié)議甲成本高主要原因有以下三條：

（1）協(xié)議乙海運(yùn)作業(yè)成本比協(xié)議甲高;（2）協(xié)議乙報關(guān)作業(yè)成本比協(xié)議甲高；（3）協(xié)議乙配送作業(yè)成本比協(xié)議甲高。在現(xiàn)實(shí)中，不一樣企業(yè)有不一樣優(yōu)勢，完成一樣作業(yè)可能會造成不一樣消耗。以配送為例，假如某項(xiàng)配送任務(wù)與企業(yè)配送網(wǎng)絡(luò)剛好吻合，則配送成本可能最低，若完全不吻合，配送成本將大大上升。利用作業(yè)成本法得出協(xié)議甲、乙單位物流成本，較真實(shí)反應(yīng)了協(xié)議甲乙實(shí)際情況，因?yàn)閰f(xié)議乙要求A企業(yè)提供更為復(fù)雜物流服務(wù)，所以它負(fù)擔(dān)物流成本相對較多。第39頁作業(yè)成本管理作業(yè)成本法即使起源于成本計算準(zhǔn)確性動機(jī)，但其意義已完全超越了成本計算準(zhǔn)確性要求這個層面，深入到企業(yè)作業(yè)鏈-價值鏈重構(gòu)，乃至企業(yè)組織機(jī)構(gòu)設(shè)計問題。不過，作業(yè)成本法只是認(rèn)識作業(yè)鏈-價值鏈伎倆，作業(yè)管理才能改造和優(yōu)化作業(yè)鏈-價值鏈。所以，從作業(yè)成本計算發(fā)展到作業(yè)管理就成為必定。第40頁作業(yè)過程分析區(qū)分增值作業(yè)與非增值作業(yè)

增值作業(yè)基本特點(diǎn)在于它能增加傳遞給客戶價值，企業(yè)假如消除了這類作業(yè)，就會影響客戶愿意支付價格。增值作業(yè)有兩種類型：一個是給客戶帶來價值作業(yè)，如包裝和及時送貨等；另一個是確保企業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)必不可少作業(yè)，如付給員工工資雖不能為客戶直接帶來什么利益，但卻是企業(yè)所必須作業(yè)。非增值作業(yè)是指對增加客戶價值沒有貢獻(xiàn)作業(yè)，客戶不會因?yàn)槠髽I(yè)消除這類作業(yè)而降低所愿意支付金額。非增值作業(yè)判斷標(biāo)準(zhǔn)是：企業(yè)把該作業(yè)消除后仍能為客戶提供與以前一樣效果。在企業(yè)經(jīng)營活動開展過程中有許多非增值作業(yè)，比如：①存貨存放、分類、整理和搬運(yùn)；②產(chǎn)品因質(zhì)量問題所進(jìn)行返修、重復(fù)檢測；③等候工作等等。對于非增值作業(yè)來說，企業(yè)應(yīng)考慮不是怎樣使它們更有效率，而是怎樣消除這些非增值作業(yè)。第41頁作業(yè)價值分析作業(yè)價值分析是經(jīng)過對作業(yè)識別與計量，資源費(fèi)用歸集與確認(rèn)，產(chǎn)出消耗作業(yè)確實(shí)認(rèn)與計量，產(chǎn)出成本費(fèi)用歸集等步驟和方法，分析評價作業(yè)有效性和增值性，以提升作業(yè)效率、降低資源消耗、增加產(chǎn)出價值一個分析方法。作業(yè)價值分析最終目標(biāo)是提升產(chǎn)出對客戶價值，所以能夠用產(chǎn)出價值為標(biāo)。產(chǎn)出價值大小與作業(yè)效率和作業(yè)價值成正比，影響作業(yè)效率原因有作業(yè)量和資源消耗，影響作業(yè)價值原因有產(chǎn)出功效和作業(yè)量，作業(yè)價值分析模型以下：產(chǎn)出價值=作業(yè)效率×作業(yè)價值其中：作業(yè)效率=作業(yè)量/資源費(fèi)用作業(yè)價值=產(chǎn)出功效/作業(yè)量第42頁作業(yè)價值分析從分析層次上能夠分為資源動因價值分析、成本動因價值分析和作業(yè)綜合分析三部分。（1）資源動因價值分析資源動因價值分析是經(jīng)過對作業(yè)識別、計量，作業(yè)消耗資源費(fèi)用確實(shí)認(rèn)與歸集，分析評價各項(xiàng)作業(yè)有效性方法。資源動因價值分析程序是：①調(diào)查生產(chǎn)活動從采購、入庫、儲存、加工、檢驗(yàn)、運(yùn)輸?shù)娇蛻羧^程；②在熟悉生產(chǎn)流程基礎(chǔ)上識別、計量作業(yè)，并將作業(yè)適當(dāng)合并或分解，建立作業(yè)中心；③歸集資源費(fèi)用到各對應(yīng)作業(yè)；④分析作業(yè)消耗資源情況，確定作業(yè)有效性。第43頁（2）成本動因價值分析成本動因價值分析是經(jīng)過產(chǎn)出對作業(yè)消耗確實(shí)認(rèn)、計量，作業(yè)成本庫費(fèi)用分配與產(chǎn)出成本歸集，分析評價各項(xiàng)作業(yè)增值性方法。成本動因價值分析程序是：①從組成作業(yè)成本庫各項(xiàng)作業(yè)中，選擇代表作業(yè)，計量成本動因分配率；②確認(rèn)并計量各產(chǎn)出消耗代表作業(yè)；③計算、歸集各產(chǎn)出作業(yè)成本；④分析各作業(yè)對產(chǎn)出貢獻(xiàn)，確認(rèn)作業(yè)增值性。第44頁（3）作業(yè)綜合分析在進(jìn)行了資源動因價值分析和成本動因價值分析后，還應(yīng)分析各項(xiàng)作業(yè)之間聯(lián)絡(luò)，這就是作業(yè)綜合分析。物流各種作業(yè)相互聯(lián)絡(luò)，形成作業(yè)鏈。作業(yè)鏈上各個作業(yè)好比是鏈環(huán)，作業(yè)之間聯(lián)絡(luò)好比是鏈結(jié)。無“環(huán)”就無法形成“結(jié)”，無“結(jié)”也形不成鏈。所以不但要分析鏈上各個作業(yè)，還要分析各作業(yè)之間聯(lián)絡(luò)。即使鏈上每個環(huán)都是增值高效作業(yè)，也可能因?yàn)椤敖Y(jié)”問題，影響整個作業(yè)鏈效率和價值。理想作業(yè)鏈應(yīng)是作業(yè)與作業(yè)之間環(huán)環(huán)相連，無開斷和重合，作業(yè)之間等候、延誤應(yīng)最小。第45頁作業(yè)執(zhí)行效果分析分析作業(yè)執(zhí)行效果目標(biāo)在于對作業(yè)執(zhí)行過程實(shí)施控制，以尋求降低作業(yè)成本機(jī)會。作業(yè)效果優(yōu)劣，能夠從以下三個方面加以衡量：①作業(yè)成本高低；②完成作業(yè)必要時間；③工作質(zhì)量好壞。以定貨作業(yè)為例，能夠考慮：①一次定貨平均成本；②一次定貨需耗用時間；③一個月內(nèi)發(fā)生定貨過失次數(shù)等。第46頁經(jīng)營過程改進(jìn)作業(yè)管理目標(biāo)之一在于企業(yè)經(jīng)營過程連續(xù)改進(jìn)。作業(yè)分析為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)提供了必要信息，利用這些信息，企業(yè)能夠從以下方面著手進(jìn)行經(jīng)營過程連續(xù)改進(jìn)。合理配置資源優(yōu)化作業(yè)重構(gòu)作業(yè)鏈第47頁重構(gòu)作業(yè)鏈

大致包含以下內(nèi)容：（1）盡可能消除非增值作業(yè)。消除非增值作業(yè)是改進(jìn)經(jīng)營過程最主要步驟。企業(yè)應(yīng)對全部無須要作業(yè)給予消除，對于那些無法徹底消除非增值作業(yè)，應(yīng)最大程度地降低其成本及所消耗時間。（2）合并被劃分過細(xì)相關(guān)作業(yè)。對于那些被劃分得過細(xì)，卻又關(guān)系親密、屬性基本相同作業(yè)應(yīng)給予合并，方便降低成本動因數(shù)目，降低系統(tǒng)復(fù)雜性和實(shí)施成本，提升作業(yè)過程總體效率。比如，可將“出庫計劃”、“出庫管理”“出庫調(diào)度”等作業(yè)合并為“出庫協(xié)調(diào)”作業(yè)。（3）作業(yè)分解。假如某個作業(yè)包含了不一樣類業(yè)務(wù)，而這些業(yè)務(wù)中每一項(xiàng)又含有一定復(fù)雜性，那么，就應(yīng)將該作業(yè)按業(yè)務(wù)性質(zhì)進(jìn)行拆分，方便能提升作業(yè)效率。比如，“材料采購作業(yè)”中包含了“購貨”、“驗(yàn)貨”和“收貨”三種不一樣性質(zhì)業(yè)務(wù)，所以能夠按上述三種不一樣業(yè)務(wù)類型，對應(yīng)分解為三項(xiàng)不一樣作業(yè)。（4）改進(jìn)作業(yè)流程。作業(yè)流程改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)上應(yīng)使整個作業(yè)過程時間最短，而且成本最低。比如，經(jīng)過改變作業(yè)地點(diǎn)布局來縮短在產(chǎn)品間傳遞距離，從而實(shí)現(xiàn)降低整個作業(yè)而是時間消耗。經(jīng)過增設(shè)“材料處理”作業(yè)，使得一系列加工作業(yè)效率大大提升，同時次品率又可大幅度降低，廢品損失成本大幅度降低。第48頁合理配置資源

在企業(yè)物流活動開展過程中，資源總體利用效果未能最優(yōu)化原因在于不一樣作業(yè)產(chǎn)出水平相差較大，致使個別作業(yè)利用率靠近飽和，而其余作業(yè)利用率卻與到達(dá)飽和狀態(tài)相距甚遠(yuǎn)，由此造成人員空閑、機(jī)器設(shè)備閑置等資源浪費(fèi)現(xiàn)象。企業(yè)只有首先明確各項(xiàng)作業(yè)利用率，才能從根本上改進(jìn)資源總體利用效果。利用作業(yè)成本法，企業(yè)易于取得作業(yè)利用率相關(guān)信息。效率大大提升，同時次品率又可大幅度降低，廢品損失成本大幅度降低。優(yōu)化作業(yè)優(yōu)化作業(yè)目標(biāo)在于降低作業(yè)單位產(chǎn)出成本，縮短作業(yè)時間和提升作業(yè)質(zhì)量。實(shí)施作業(yè)優(yōu)化可按以下步驟進(jìn)行：（1）選擇優(yōu)化潛力較大作業(yè)（2）縮短作業(yè)周期，降低作業(yè)成本（3）提升作業(yè)質(zhì)量水平第49頁作業(yè)管理對企業(yè)管理重大開拓作業(yè)管理必須突出重點(diǎn)，不能平均使用力量，應(yīng)該把重點(diǎn)放在物流系統(tǒng)設(shè)計、適時生產(chǎn)系統(tǒng)和全方面質(zhì)量管理等基本步驟上。產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計對產(chǎn)品性能、所用