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編號(hào):TQC/K767方法的應(yīng)用Throughstrengtheningmanagement,improvingproductionconditionsandworkingenvironmentandincreasingall-roundmonitoringandothermeasures,inordertopreventcasualtiesandachievethebestproductionstateforsafeproductionandcivilizedconstruction.【適用安全技術(shù)/生產(chǎn)體系/提升效率/企業(yè)治理等場(chǎng)景】編寫: 審核: 時(shí)間: 部門: 安全治理完整模板/安全治理完整模板/CompleteTemplateOfNewProductionTQC/K767第TQC/K767第2頁(yè)/總9頁(yè)在礦井不同時(shí)期幾種通風(fēng)方法的應(yīng)用下載說(shuō)明:本安全治理資料適合用于通過(guò)加強(qiáng)過(guò)程治理,不斷改善生產(chǎn)條件和作業(yè)環(huán)境和增加全方位監(jiān)控等措施,以期到達(dá)預(yù)防傷亡事故,并實(shí)現(xiàn)最正確的生產(chǎn)狀態(tài)用以安全生產(chǎn)、文明施工等??芍苯討?yīng)用日常文檔制作,也可以依據(jù)實(shí)際需要對(duì)其進(jìn)展修改。1997210建,2004207,2004211150t,改擴(kuò)建300t71、72、823271、72、82邊界式,為高瓦斯礦井。礦井主、副及風(fēng)井標(biāo)高為+27m,第一水平上限標(biāo)高-380m,下限標(biāo)高-500m,礦井地溫梯度為2.67℃?100m。在平面位置上,主副井、主石門、823于同一條直線上。許疃煤礦從建井到投產(chǎn)再到改擴(kuò)建,從主井、中心邊界風(fēng)井同時(shí)開(kāi)33開(kāi)拓施工,其通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生了很大變化,經(jīng)受了臨時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)到永久通風(fēng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)變,在此過(guò)程中,礦井整體及局部通風(fēng)系統(tǒng)都發(fā)生了很大變化,承受了多種通風(fēng)方法。建井時(shí)期的長(zhǎng)抽短壓式通風(fēng),中心邊界風(fēng)井施工到底、改絞后,在風(fēng)井地面設(shè)置兩臺(tái)軸流式通風(fēng)機(jī),一臺(tái)使用,一臺(tái)備用。在風(fēng)井井筒內(nèi)安裝一Φ600mm風(fēng)井下口設(shè)置三通通向掘進(jìn)頭,各掘進(jìn)頭配備局扇向掘進(jìn)工作面壓入通風(fēng),各掘進(jìn)頭回風(fēng)經(jīng)鐵風(fēng)筒抽至地面。建井時(shí)期利用井下臨時(shí)風(fēng)庫(kù),實(shí)行接力通風(fēng)主、副井井底貫穿、井底車場(chǎng)局部繞道施工完成后,在工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)安設(shè)兩臺(tái)風(fēng)機(jī),一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn),一臺(tái)備用。在主井井筒內(nèi)布置Φ700mm擇一段獨(dú)頭巷道,巷道口砌筑一道風(fēng)門,即為井下臨時(shí)風(fēng)庫(kù)。將主井內(nèi)鐵風(fēng)筒延長(zhǎng)到風(fēng)庫(kù)內(nèi),向風(fēng)庫(kù)內(nèi)壓風(fēng),在風(fēng)庫(kù)內(nèi)安設(shè)局扇,向各掘進(jìn)頭供風(fēng),通過(guò)地面風(fēng)機(jī)向井下風(fēng)庫(kù)壓風(fēng),井下風(fēng)庫(kù)向掘進(jìn)頭供風(fēng),實(shí)行接力通風(fēng)。建井時(shí)期利用自然風(fēng)壓通風(fēng),主井、風(fēng)井貫穿后,在自然風(fēng)壓的作用下,形成由主2004-08-16~1781.89Pa。62300m3/min,而且81,風(fēng)井仍舊需要擔(dān)負(fù)提升任務(wù),無(wú)法撤除提升設(shè)備進(jìn)展永久裝備,礦井永久通風(fēng)設(shè)備無(wú)4巷掘進(jìn)頭施工的狀況下,利用自然風(fēng)壓通風(fēng)能夠滿足生產(chǎn)和安全要求。為防止發(fā)生意外,保存原有通風(fēng)設(shè)施備用,同時(shí)實(shí)行了切實(shí)措施,即在礦井全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)未形成前,嚴(yán)禁進(jìn)入煤巷施工,并加強(qiáng)對(duì)礦井通風(fēng)狀況的觀測(cè)。4827126掘進(jìn)頭開(kāi)窩位置位于82下采區(qū)上部車場(chǎng)四周,與82回風(fēng)上山僅相距280m,而且有一風(fēng)橋相連,在風(fēng)橋靠近撥門端原設(shè)有一道擋風(fēng)墻,通過(guò)2004208月井下通風(fēng)阻力測(cè)定,力差為771.11Pa,因此利用雙路á600mm的鐵風(fēng)筒將其回風(fēng)直接引入82采區(qū)回風(fēng)上山內(nèi),解決串聯(lián)通風(fēng)問(wèn)題,充分發(fā)揮礦井全風(fēng)壓的作用。 5改擴(kuò)建時(shí)期承受長(zhǎng)抽短壓式通風(fēng),許疃礦確定改擴(kuò)建后,由于32煤層單獨(dú)布置,采區(qū)開(kāi)拓的回風(fēng)串入井底車場(chǎng),由于礦井建,現(xiàn)生產(chǎn)采區(qū)內(nèi)無(wú)法避開(kāi)一次串聯(lián)通風(fēng)問(wèn)題,因而33采區(qū)開(kāi)拓勢(shì)必造成二次串聯(lián)。為此,在工業(yè)廣場(chǎng)2BD2D262NO:14臺(tái)使用,一臺(tái)備用。在主井井筒內(nèi)安裝了兩根á800mm33區(qū)開(kāi)拓巷道內(nèi),在井底車場(chǎng)穎風(fēng)流中安設(shè)局扇向開(kāi)拓掘進(jìn)頭供風(fēng),掘進(jìn)頭回風(fēng)經(jīng)鐵風(fēng)筒抽到地面,解決了井底車場(chǎng)開(kāi)拓大串聯(lián)通風(fēng)問(wèn)題。6長(zhǎng)抽短壓式通風(fēng)將乏風(fēng)經(jīng)鐵風(fēng)筒抽到地面,井下為穎風(fēng)流,環(huán)境好。由于井筒直徑及其提升設(shè)備的限制,鐵風(fēng)筒直徑有限,當(dāng)井筒較深,通風(fēng)距離較長(zhǎng)時(shí),通風(fēng)阻力大,到達(dá)工作地點(diǎn)風(fēng)量小,極易造成局扇循環(huán)風(fēng)。臨時(shí)風(fēng)庫(kù)接力通風(fēng),井下為乏風(fēng),環(huán)境差。但能夠解決通風(fēng)機(jī)力量缺乏、通風(fēng)距離長(zhǎng)以及多頭掘進(jìn)等問(wèn)題。對(duì)于開(kāi)采較深、地溫較高、自然風(fēng)壓大且方向穩(wěn)定的礦井,充分利用自然風(fēng)壓能夠保證多點(diǎn)施工,加快建井速度,縮短建井工期、節(jié)約通風(fēng)能耗。許疃礦自然風(fēng)壓所產(chǎn)生的風(fēng)量較大,與其開(kāi)采較深、地溫高、井下濕度大及主、風(fēng)井、主石門、823面上位于同一條直線上有關(guān)。利用關(guān)心通風(fēng)機(jī)解決井底車場(chǎng)開(kāi)拓串聯(lián)通風(fēng)問(wèn)題,風(fēng)機(jī)選型,風(fēng)筒直徑是關(guān)鍵,同時(shí)要考慮礦井主要扇風(fēng)機(jī)對(duì)其工況的影響。風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間,要準(zhǔn)時(shí)調(diào)整工況點(diǎn),以到達(dá)與其網(wǎng)絡(luò)的匹配。利用全風(fēng)壓解決串聯(lián)通風(fēng)問(wèn)題,串聯(lián)通風(fēng)的掘進(jìn)頭必需位于主要回風(fēng)巷四周,以保證有足夠的負(fù)壓,對(duì)于

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