大體積混凝土施工方案

. 2二、編制依據(jù) 五、大體積混凝土施工措施 . 六、大體積混凝土澆注應急預案 20 20 21七、成品保護 22八、大體積混凝土澆筑安全措施 23 23 23 24九、職業(yè)健康及安全文明施工 26 26 27 28附件二：入模溫度記錄表 29.44建設單位成都遠大蜀陽房地產(chǎn)開發(fā)有限公司本工程地下局部3層，主要功能為停車場和設備用房。設計塔樓基礎筏板基礎，筏板厚度1400mm。非塔樓部分地下室基礎為獨立基礎，基礎最大厚度1100mm?；A尺寸如下表：1DJ42DJ63DJ29塔樓筏板基礎混凝土強度等級為C30.P6，獨立基礎、條形基礎、抗浮根據(jù)《大體積混凝土施工規(guī)范》對大體積混凝土的定義為：混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小尺寸不小于1m的大體量混凝土，或者預計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。.二、編制依據(jù)三、地下室分區(qū)地下室施工區(qū)域劃分考慮到各個區(qū)域混凝土一次性澆筑方量，同時考慮后..1、根據(jù)業(yè)主提供的圖紙，及時組織技術(shù)人員熟悉圖紙；同時，3、混凝土施工前，應對工人進行專業(yè)培訓，并應逐級進行技術(shù)交底，同時請，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強度等級、混凝土的特殊要求、使用部位、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否摻加摻合料和澆筑時間等。負責范圍負責范圍安裝移動泵管澆筑及拆管振搗、抹面保證鋼筋、模板不移位取樣保證電路、機械運作正常前臺兩名，后臺兩名，駐場一名現(xiàn)場統(tǒng)一安排序號人員名稱1混凝土輸送泵操作人員2混凝土澆筑及布料拆管3混凝土找平及養(yǎng)護4鋼筋、木工保修5試驗工7管理人員人數(shù)澆筑機械配置地泵4臺，可按實際情況調(diào)整，具體如下：機械名稱數(shù)量機械名稱數(shù)量.平板振動器平板振動器發(fā)電機（120KW）每個施工班組配備2臺振動棒布料桿提前一星期要求商品混凝土攪拌站把試配結(jié)果報送到項目經(jīng)理部，由總工程師審核，報監(jiān)理、業(yè)主、設計單位審查認可?；炷翐胶狭虾屯饧觿┑鹊男阅芑蚍N類，必須經(jīng)權(quán)威檢測機構(gòu)檢測合格的產(chǎn)品，并報監(jiān)理、業(yè)主、設計工程2、鋼筋、模板預埋件等分項工程全部驗收合格，鋼筋、預埋件全部隱檢通過，混凝土澆灌令監(jiān)理簽字，質(zhì)量監(jiān)督站驗收通過；3、混凝土泵全部就位，泵管鋪設完畢，管前端以軟管布料或者用硬管帶活4、人員跑道鋪好，導墻布料架鋪好，現(xiàn)場所有振動器就位，水泵就位，并7、所有測溫、試驗設備就位，檢查使用正常；.五、大體積混凝土施工措施本項目開工后，首先與攪拌站協(xié)調(diào)砼供應事宜，并同攪拌站一起從以下幾個方面做好大體積混凝土施工工作。1、混凝土的制備量與運輸能力滿足混凝土澆筑工藝的要求，攪拌站應具有規(guī)定，并應滿足施工工藝對坍落度損失、入模坍落度、入模溫度等的技術(shù)要2、混凝土拌合物的運輸應采用混凝土攪拌運輸車，運輸車應具有防風、防3、攪拌運輸車在裝料前應將罐內(nèi)的積水排盡。（1）當運輸過程中出現(xiàn)離析或使用外加劑進行調(diào)整時，攪拌運輸車應進行.（3）運輸過程中，坍落度損失或離析嚴重，經(jīng)補充外加劑或快速攪拌已無法恢復混凝土拌和物的工藝性能時，不得澆筑入模；（4）運輸車均應用土工布覆蓋住，并在其上面安裝溫度計，做到隨時均可（5）運輸時保證施工便道暢通，并盡量減少中間倒運環(huán)節(jié)、縮短混凝土的入模時間（縮短混凝土運輸車在施工現(xiàn)場的停留時間、減少混凝土的運輸時（6）攪拌站應合理安排發(fā)車時間，盡量縮短前后兩車發(fā)車間隔?；炷灵_始澆筑后，確保施工現(xiàn)場至少有輛車混凝土；6、溫度要求：混凝土運輸至現(xiàn)場澆筑時溫度不高于30℃。本工程大體積混凝土澆筑測溫采用自動測溫記錄儀，將溫度感應設備固定C、絕緣電阻應大于500MΩ?！皩A厚度不大于1.6m，裂縫控制技術(shù)措施完善的工程，可不進行測溫”。.且澆筑時間正好為成都市氣候條件較好時段，因此對獨立基礎不進行測溫。同時由于本工程筏板基礎厚1400mm，面積較大，在為更好地對本工程大體積混凝土施工質(zhì)量進行控制，對筏板基礎中部混凝土進行測溫。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)叉豎向剖面進行測溫，豎向剖面交叉位置宜通過基礎中部區(qū)域”，在地下室筏板基礎內(nèi)部厚度較大的電梯井、集水坑側(cè)壁位置軸線上每條軸線布置4個測溫測溫點設置在距離混凝土表面50mm處，中間點設置在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件正中間部位，最下的點設置在距離混凝土下表面50mm處。測溫點布置見：蓄水養(yǎng)護（3）預埋測溫感應元件的安裝及保護，應符合下列規(guī)定：④測試感應元件周圍應進行保護，混凝土澆筑過程中，下料時不得直接沖.2、根據(jù)規(guī)范要求，大體積混凝土每次澆筑厚度不大于500mm，如大于500mm宜采用分層澆筑法，由于本項目底板混凝土厚度為1400mm，筏板、承臺采用分層澆筑，兩次澆筑達到設計厚度要求。用分層標尺桿控制分層厚度為500mm，按1：6的斜坡向前推進。根據(jù)澆筑時形成的斜坡，布置兩道振搗點，第一道布置在混凝土卸料點，第二道布置在混凝土坡角處。如下圖3、混凝土澆筑宜從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端進行。當混凝土5、混凝土采用二次振搗工藝，即在混凝土澆筑后即將初凝前進行再次振短應根據(jù)混凝土的流動性大小而定。6、減少混凝土的澆筑時間，在混凝土澆筑前對模板加固和模板的整體性、等現(xiàn)象出現(xiàn)，在混凝土澆筑前由工長帶領(lǐng)施工人員檢查模板加固情況。并在澆筑前和澆筑過程中仔細核查預埋件的位置，發(fā)現(xiàn)偏位時立即糾正，保證其尺寸.合比的混凝土取樣不少于一次；一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米時，取樣也不得少于一次；當在一個分項工程中連續(xù)供應相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一工作班組相同的配合比的混凝土不足100（3）對于預拌混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應目測檢查；混凝土坍落度檢驗取樣按下列規(guī)定：防水混凝土抗?jié)B性能應采用標準條件下養(yǎng)護混凝土抗?jié)B試件的試驗結(jié)果評定，試件應在混凝土澆筑地點隨機取樣后制作，并應符合下列規(guī)于兩組；采用預拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。②抗?jié)B性能試驗應符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土長期性能和耐久性能試混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底。泌水會因振搗而改變混凝土中水的含量及沖洗掉混凝土面的水泥漿，對混.凝土具有較大的危害，制定以下方法來解決該問題。由于本工程的混凝土澆筑為底板與部分地下室外墻同時澆筑?；炷翂|層在施工時已預先在后澆帶處預留了排水溝，使大部分泌水通過兩側(cè)墊層排水溝排出坑外，少量來不及排除的泌水隨著混凝土澆筑向前推進被趕至地下室底板一側(cè)。當混凝土大坡面的坡腳接近地下室外墻模板時，改變混凝土澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個集水坑，這樣集水坑逐步在中間縮小成水潭，用軟軸泵及時排除。采用這種方法排除最后階段的所有泌水。如下圖所示。混凝土澆注后，其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后要認真處理。在初凝前用鐵滾筒碾壓，再用木蟹打磨壓實，并用鐵板對砼表面壓實以閉合收水計圖紙和現(xiàn)場施工條件的要求，地下室外墻自底板上返300mm預留水平施工硬化的砼表面上，應清除松動的石子、軟弱砼層以及止水鋼板上的污漬，并對砼表面進行鑿毛，然后對砼面加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；在澆砼.10mm~15mm并細致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。平均氣溫：通過查閱成都市5月~6月氣象情況，夜間平均氣溫17℃,白天maxR=XM(T-T)K/(700T+0.28mQ)X-混凝土維持到預定溫度的延續(xù)時間（hX=240；.M-混凝土結(jié)構(gòu)物的表面系數(shù)（l/m），maxmax），bbbb），m-每立方米混凝土的水泥用量（kg/m3m=300；QhwwR-混凝土表面的熱阻系數(shù)（k/WR=0.102；whww.因此，在混凝土澆筑完成后，沿筏板及厚度超過1m的承臺周邊砌筑60mm②DJ4、DJ6、DJ29。..3、應專人負責保溫養(yǎng)護工作，做好測試記錄，及時描繪出（2）當表面與中間溫差達到22℃時為報警溫度，應立即采取加熱養(yǎng)護水或增加蓄水深度的辦法，減少熱量散發(fā)使其表面溫度升高、減少溫差。水深度，在前10d期間保持蓄水深度，可逐步減少養(yǎng)護水深度，但混凝土溫差面溫度與大氣溫度低于15℃同時滿足中心溫度低于55℃,混凝土中心溫度與表面溫差已開始明顯減小可減少蓄水深度。養(yǎng)護蓄水深度減小應逐步進行，當混4、在保溫養(yǎng)護過程中，應對混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進行現(xiàn)場監(jiān)測，當實測結(jié)果不滿足溫控指標的要求時，應及時調(diào)整保溫5、混凝土底板邊界保溫及養(yǎng)護應特別重視，沿邊緣垂直方向采取覆蓋養(yǎng)護.7、施工遇炎熱、大風、暴雨天氣時，必須采用保證混凝土澆筑質(zhì)量的的措施?；炷翝仓?，應及時進行保濕保溫養(yǎng)護；條件許可時，應避開高溫六、大體積混凝土澆注應急預案事先向建設單位了解本工程所處地理位置的供電情況、線路走向布置情況；以往供電、停電情況。發(fā)生停電故障時，及時查清事故原因，排除故障點混凝土澆筑時停電應急措施：根據(jù)現(xiàn)場情況配置1臺120kw發(fā)電機，停電時立即啟用發(fā)電機，保證正常施工。.如施工時雨勢較大，底板大面積用塑料薄膜覆蓋或采取搭棚遮蓋措施。混凝土澆筑前，清理施工現(xiàn)場的排水溝，保證排水暢通；檢查場內(nèi)外的排水設施，確保排水設備完好，以保證雨后能在較短的時間排出積水。施工前，及時清理邊坡頂排水溝，保證排水通暢；項目部在攪拌站的駐場人員在雨天施工時，要督促攪拌站人員每天定時測定砂、石等集料的含水率，及時調(diào)整各種配合比。砂石堆場要有良好的排水措施，防止下雨時泥土流入砂場內(nèi)?；炷翑嚢钁校瑪嚢枵緫钤O防雨棚，運送混凝土的車輛要作防雨蓋以防雨水進入混凝土內(nèi)。覆蓋，防止雨淋。雨天混凝土養(yǎng)護期間，保證排水通暢，混凝土面養(yǎng)護材料不被風雨吹走、事先向供水部門聯(lián)系供水情況，保證正常供應；如有停水可能，事先與攪況，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、安全隱患，及時整改。.根據(jù)方案等具體要求，逐一檢查各項工作的落實情況，確保人員、物資、設備設施配備合理有效。混凝土澆筑前進行施工方案的技術(shù)交底、崗前培訓等，施工人員務必掌握各項工作的具體要求，嚴格按要求執(zhí)行。根據(jù)混凝土澆筑情況，及時將配合比、混凝土供應情況、質(zhì)量指標等情況及時反映到應急領(lǐng)導小組，再視具體情況決定是否調(diào)整。分項工程保守工（鋼筋、模板、機電安裝等）全程跟蹤，密切觀察是否有質(zhì)量隱患，及時做出處理。修理工、電工值班人員隨時待命，進行設備設施的修理，不得因設備設施測溫傳感器埋設和使用期間，要有保護措施，不得受外物破壞受損，保證測溫記錄的準確性；派有專人負責測溫，詳細記錄，并急救箱的配備應以簡單和適用為原則，保證現(xiàn)場急救的基本需要據(jù)不同情況予以增減，隨時檢查補充，確保隨時可供急救使用。急救箱配備包括：無菌橡皮手套、無菌敷料、創(chuàng)口貼、棉球、棉簽、三角巾、繃帶、膠布、夾板、別針、手電筒(電池)、鑷子、生理鹽水、酒精、碘.其他應急設備和設施：由于在現(xiàn)場經(jīng)常會出現(xiàn)一些不安全情況，甚至發(fā)生事故，或因采光和照明情況不好，在應急處理時就需配備應急照明，如可充電由于現(xiàn)場有危險情況，在應急處理時就需有用于危險區(qū)域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標志牌。有時為了安全逃生、救生需要，還必須配置安全帶、安全繩、擔架等專用應急設備和設施工具。1、大體積混凝土澆筑時，必須密切注意保護好溫度監(jiān)控點，做好醒目標志，同時進行監(jiān)測，專人檢測表面溫度及結(jié)構(gòu)中心溫度。3、混凝土養(yǎng)護強度達到1.2Mpa后，才允許6、使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋與埋件、預埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn).八、大體積混凝土澆筑安全措施2.現(xiàn)場嚴禁吸煙。嚴禁上下拋擲物品。泵車后臺及泵臂下嚴禁站人，按要求操作，泵管支撐牢固。4.在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊。5.作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮按順序進行。行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，必須切斷電源。.時振搗棒自然垂直地插人混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也4.振搗器保持清潔，不得有混凝土凝結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時，停歇降溫后方可使用。5.作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的電源線保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線6.電源線路要懸空移動，注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進行處理。8.振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)裝在把手1.泵送設備放置離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線，設置布料桿動作的地方必須具有足夠的支承力?？煽?，且能承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處密封可靠。.3.嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，在垂直管架設的前端裝接長度不小于10m的水平管，水平管近泵處裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時，下端裝接一段水平管，其長度至少為傾斜高低差的5倍，否則采用彎管等辦法，增6.泵車的停車制動和鎖緊制動同時使用，輪胎楔緊，水源供應正常和水箱儲滿清水，料斗內(nèi)無雜物。8.準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用同配9.布料桿支腿全部伸出并支固，未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時，按順序進行，嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。10.隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時