雙向水泥攪拌樁技術(shù)交底

技術(shù)交底技術(shù)交底書表格編號1310項(xiàng)目名稱中鐵十局連鹽鐵路V標(biāo)一分部第1頁共4頁交底編號JSJD20150301工程名稱區(qū)間路基設(shè)計(jì)文件圖號連鹽施路-51施工部位DK179+870.58-DK183+3101.495交底日期2015年3月1日根據(jù)2014年5月21日《新建連鹽鐵路站前工程LYZQ-Ⅴ標(biāo)雙向水泥攪拌樁工藝性試驗(yàn)總結(jié)評估會(huì)議紀(jì)要》的內(nèi)容指示，現(xiàn)將每延米膠凝材料摻量為天然土用量的16％改為15％，具體施工參數(shù)如下。適用范本技術(shù)交底書適用于DK179+870.58-DK183+101.495段路基雙向水泥攪拌樁施工。2、現(xiàn)場布置①加工場分為原材料堆放區(qū)、水泥漿拌制區(qū)、鉆樁作業(yè)區(qū)設(shè)置應(yīng)科學(xué)合理，功能明確，標(biāo)識清晰，要求全部按連鹽文明施工標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置。②施工現(xiàn)場內(nèi)必須設(shè)置材料標(biāo)識牌、配合比標(biāo)識牌、文明施工標(biāo)志。3、水泥存儲3.1、水泥型號為p.o42.5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)場水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報(bào)告并按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)合格；3.2、水泥存放區(qū)必須選定在通風(fēng)干燥的地方，并在下方鋪墊方木及防潮布，防止地層水泥受潮固結(jié)。水泥上部搭設(shè)遮雨棚，并用防潮布覆蓋。4、水泥漿配制及管理4.1、嚴(yán)格按照水:水泥=0.5:1（質(zhì)量比）的比例進(jìn)行水泥漿配置，先在攪拌桶內(nèi)加入350kg水，攪拌桶上設(shè)置明顯的刻度，然后加入700kg水泥進(jìn)行攪拌，在以后作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按照刻度控制水及水泥用量。4.2、每根樁所需水泥漿液一次單獨(dú)拌制完成；制備好的泥漿不得離析，停滯時(shí)間不得超過2h，否則予以廢棄。漿液倒入時(shí)應(yīng)加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。供漿必須連續(xù)，攪拌均勻，一旦因故停漿，為防止短樁和缺漿，應(yīng)使攪拌樁鉆頭下沉停漿面以下1m。待回復(fù)供漿后再噴漿提升。如因故停機(jī)超過三小時(shí)，應(yīng)拆除輸漿管路，清洗后備用，防止?jié){液結(jié)塊堵管。5、主要技術(shù)參數(shù)每米水泥用量水灰比泥漿比重下鉆速度(m/min)下鉆檔位提升速度(m/min)提升檔位每10cm噴漿量（L）每分鐘噴漿量（L）灰漿泵壓力（MPa）550.51.78-1.820.62二檔1.0三檔4.628.50.2-0.45.1、鉆頭尺寸要求：直徑保證不小于50cm，也不宜偏大。葉片間距：250mm，葉片寬度：80～100mm，葉片厚度：25～40mm，葉片傾角：10～15°，內(nèi)鉆桿尺寸：89mm×（8～10）mm，127mm×（10～14）mm。5.2、成樁質(zhì)量要求：保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，控制垂直度偏差≤1%，樁位偏差≤5cm。90d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.5Mpa。5.3、鉆桿旋轉(zhuǎn)速度：內(nèi)鉆桿轉(zhuǎn)速：≥50r/min，外鉆桿轉(zhuǎn)速：≥50r/min5.4、雙向水泥攪拌樁每機(jī)組每臺（每臺班12小時(shí)）班成樁控制220延米；全天不得超過440延米。5.5、現(xiàn)場施工用電采用柴油發(fā)電機(jī)，其功率不小于300Kw，施工用水從當(dāng)?shù)厮W(wǎng)就近接入，滿足施工需求。6、施工工藝雙向水泥土攪拌樁采用一噴四攪的施工工藝，具體施工順序如下圖所示:雙向水泥土攪拌樁施工工藝流程圖a、樁機(jī)定位：放線、定位，安裝打樁機(jī)，移至指定樁位并對中；雙向水泥攪拌樁采用正三角形布置，樁徑Ф0.5m，樁長13.5?17.5m,樁間距為1.3m。b、切土下沉：啟動(dòng)攪拌機(jī)，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架向下切土，同時(shí)開啟灰漿泵向土體噴水泥漿，兩組葉片同時(shí)正、反向旋轉(zhuǎn)切割、攪拌土體，直至設(shè)計(jì)深度，在樁底持續(xù)噴漿攪拌不少于15秒；c、提升攪拌：關(guān)閉灰漿泵,提升攪拌機(jī)，兩組葉片同時(shí)正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土，直至地表；d、機(jī)具移位：上一根樁施工完畢，清除葉片及鉆桿上泥漿，鉆機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁施工。7、樁頭處理1、提鉆至樁頂標(biāo)高以下1-1.5米時(shí)，適量壓漿復(fù)攪并減慢提升速度，保證樁頂部位水泥漿與土體充分接觸拌合。2、在鉆頭完全提出土體后，鉆機(jī)不能移動(dòng)。在樁頂安放直徑為52cm，厚度為3cm，重量50kg的圓形鐵餅，鐵餅中心跟鉆頭中心重合，然后用鉆桿垂直下壓鐵餅至樁頂標(biāo)高（地面標(biāo)高），再將鐵餅拴在鉆桿上，提升鉆桿，移除鐵餅，鉆機(jī)移位進(jìn)行下一根樁施工。樁頭周圍淤出土體及泥漿后期人工配合機(jī)械清除。8、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)8.1、派專人負(fù)責(zé)雙向水泥攪拌樁的施工，全過程旁站雙向水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機(jī)械均編號，將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機(jī)長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、雙向水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機(jī)明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。8.2、雙向水泥攪拌樁開鉆之前，用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。8.3、為保證雙向水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機(jī)上中心懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制，垂直度不大于1％。8.4、為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺機(jī)械均配備電腦記錄儀。同時(shí)現(xiàn)場配備水泥漿比重測定儀，以備監(jiān)理工程師和質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。8.5、鉆機(jī)旁派專人進(jìn)行記錄和管理，正確記錄各種參數(shù)并自動(dòng)打印輸出：樁號、日期、始打和結(jié)束時(shí)間、設(shè)計(jì)樁長、實(shí)際樁深，每10cm的水泥漿用量及累計(jì)數(shù)量，攪拌深度等。8.6、雙向水泥攪拌樁施工采用一噴四攪工藝。下鉆時(shí)應(yīng)噴射完成100%的漿液。為保證雙向水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，下鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留不少于15秒，進(jìn)行磨樁端。8.7、施工時(shí)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開鉆后連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。儲漿罐內(nèi)的儲漿不小于一根樁的用量加50kg（每班首樁時(shí)還需計(jì)算壓漿管內(nèi)的水泥漿量）。若儲漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。8.8、施工中如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)及時(shí)記錄中斷深度，使攪拌機(jī)下沉至停漿面以下1m，待恢復(fù)供漿后再補(bǔ)噴提升。如間歇時(shí)間過長，無法接續(xù)時(shí)，應(yīng)在原樁位旁邊進(jìn)行補(bǔ)樁處理。8.9下鉆是遇到砂層、淤泥質(zhì)土層時(shí)應(yīng)加強(qiáng)鉆進(jìn)及提升速度控制，應(yīng)以最慢速度進(jìn)行鉆進(jìn)、提升，充分?jǐn)嚢?，確保成樁質(zhì)量。8.10、經(jīng)常性對鉆頭進(jìn)行檢查，直徑必須保證不小于50cm，但鉆頭不宜偏大或偏小，若鉆頭直徑小于50cm要及時(shí)補(bǔ)充鋼件，以免發(fā)生樁徑偏小的情況，同時(shí)鉆頭直徑也不宜偏大，鉆頭直徑偏大時(shí)，噴入的水泥漿使成樁樁體加粗，影響樁體質(zhì)量。8.11、漿噴樁的數(shù)量、布樁形式符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場由專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查，并形成檢查記錄。8.13、做好場地排水工作，以防積水影響正常施工。8.14、漿噴樁成樁長度及整樁噴漿量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，專職質(zhì)檢員按自動(dòng)記錄儀打印記錄進(jìn)行檢查，不符合要求的堅(jiān)決返工。9、安全保證措施及注意事項(xiàng)9.1施工現(xiàn)場（1）加強(qiáng)對安全生產(chǎn)的管理，對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，工地設(shè)置專職安全檢查員，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理安全隱患。（2）制定各工種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格施工程序，加強(qiáng)對樁機(jī)操作員的管理，施工機(jī)械由專人持證上崗，嚴(yán)禁串崗作業(yè)。（3）嚴(yán)禁違規(guī)操作，不得違章指揮。（4）定期或不定期組織安全大檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患，對違章作業(yè)人員進(jìn)行一定的處罰。（5）施工材料堆放有序，不侵入運(yùn)輸通道施工界限。（6）施工機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分有安全罩。（7）所有吊裝裝置必須有安全檢驗(yàn)證書，并定期維修管理。（8）配電箱開關(guān)有操作指示和安全警示。（9）機(jī)械定期維修,確保作業(yè)安全。（10）危險(xiǎn)品必須嚴(yán)格管理，其存放、運(yùn)輸、使用均要符合國家和地方的有關(guān)規(guī)定。（11）臨時(shí)設(shè)施及變壓器等供電設(shè)施，應(yīng)按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，采取防護(hù)措施，并增設(shè)屏障、遮欄、圍欄、保護(hù)網(wǎng)。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備，均設(shè)置接地裝置或避雷裝置，并派專業(yè)人員檢查、維護(hù)、管理。（12）調(diào)制水泥漿時(shí)，應(yīng)戴好防塵口罩。9.2防設(shè)備及車輛防傾覆注意事項(xiàng)9.2.1各種機(jī)械操作人員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作。9.2.2操作人員必須按照本機(jī)說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。9.2.3施工機(jī)械采取“一機(jī)一人”指揮防護(hù)，施工機(jī)械放置牢穩(wěn)，對高空作業(yè)機(jī)械、大型模板支架設(shè)地錨四角拉纜繩，防止施工機(jī)械設(shè)備傾覆。9.2施工用電安全保證技術(shù)要點(diǎn)（1）嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。（2）電纜接頭不許埋設(shè)和架空，必須接入線盒，并固定在開關(guān)箱上，接線盒內(nèi)應(yīng)能防水、防塵、防機(jī)械損傷，并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所。（3）采用“三級配電，二級保護(hù)”的要求配電；所使用的配電箱必須符合JGJ46-88規(guī)范要求的電箱，配電箱電氣裝置必須做到,一機(jī)一閘一漏一鎖。（4）開關(guān)箱的電源線長度不得大于30m，并與其控制固定式用電