冬季混凝土施工方案范文

冬季混凝土施工方案范文

冬季混凝土施工方案范文篇11施工準(zhǔn)備工作大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。1.1材料選擇①水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過早期混凝土抗拉強(qiáng)度時就會產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，標(biāo)號為42.5R，通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。②粗骨料：采用碎石，粒徑5-25mm，含泥量不大于1%，選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。③細(xì)骨料：采用天然河砂，以用為宜中砂，含泥量不大于3%，選用級配良好的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。④粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%，粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10%以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。⑤外加劑：設(shè)計無具體要求，通過分析比較及過去在其它工程上的.使用經(jīng)驗，混凝土確定采用“建標(biāo)牌”（減水劑），每立方米混凝土1.93kg，減水劑可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性。1.2混凝土配合比①混凝土采用茂名市攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。②混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。按照國家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計。③粉煤灰采用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求。1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備工作①基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗收。②基礎(chǔ)底板上的地坑、積水坑采用組合鋼模板支模，不合模數(shù)部位采用木模板支模。③將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。④項目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。⑤管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。2大體積混凝土施工對溫度的要求根據(jù)設(shè)計要求，對基礎(chǔ)底板混凝土進(jìn)行溫度檢測；基礎(chǔ)底板混凝土中部中心點的溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)。3大體積混凝土施工3.1鋼筋加工及安裝鋼筋加工在現(xiàn)場鋼筋場進(jìn)行，暗梁主筋采用閃光對焊連接，底板鋼筋采用冷搭接。基礎(chǔ)底板鋼筋施工完畢進(jìn)行柱、墻插筋施工，柱、墻插筋應(yīng)保證位置準(zhǔn)確?；A(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋施工完畢，組織一次隱蔽工程驗收，合格后方可澆筑混凝土。3.2混凝土澆筑施工①混凝土采用商品混凝土，用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場，采用2臺混凝土輸送泵送筑。②混凝土澆筑時應(yīng)采用分區(qū)定點、一個坡度、循序推進(jìn)、一次到頂“的澆筑工藝。鋼筋泵車布料桿的長度，劃定澆筑區(qū)域，每臺泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不得超過6h，如遇特殊情況，混凝土在4h仍不能連續(xù)澆筑時，需采取應(yīng)急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插Φ12短插筋，長度1米，間距50mm，呈梅花形布置。③混凝土澆筑時在每臺泵車的出灰口處配置3～4臺振搗器，因為混凝土的坍落度比較大，在1.5米厚的底板內(nèi)可斜向流淌1米遠(yuǎn)左右，2臺振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實，另外1~2臺振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。④由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實措施。⑤現(xiàn)場按每澆筑100方（或一個臺班）制作3組試塊，1組壓7d強(qiáng)度，1組壓28d強(qiáng)度歸技術(shù)檔案資料用。⑥防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不得少于2組?？紤]本工程不太大，按規(guī)定取2組防水混凝土抗?jié)B試塊。3.3混凝土測溫①基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測溫管。測溫管的長度分部為兩種規(guī)格，測溫線應(yīng)按測溫平面布置圖進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋時測溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。每組測溫線有2根（即不同長度的測溫線）在線的上斷用膠帶做上標(biāo)記，便于區(qū)分深度。測溫線用塑料帶罩好，綁扎牢固，不準(zhǔn)將測溫端頭受潮。②配備專職測溫人員，按兩班考慮。對測溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時要進(jìn)行交底。③測溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每測一次，持續(xù)測溫及混凝土強(qiáng)度達(dá)到時間，并經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測溫。④測溫采用液晶數(shù)字顯示電子測溫儀，以保證測溫及讀數(shù)準(zhǔn)確。3.4混凝土養(yǎng)護(hù)①混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋麻袋或土工布等保水材料。②新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上麻袋或土工布后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。③柱、墻插筋部位是養(yǎng)生的難點，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大。4主要管理措施①拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗，合格后方可使用。②施工現(xiàn)場對商品混凝土要逐車進(jìn)行檢查，測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。同時嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場臨時加水。③混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不得超過3～5h。④試驗部門設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫及保養(yǎng)的管理工作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向項目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報。⑤澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。⑥加強(qiáng)混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)的管理，試塊拆模后及時編號并送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。冬季混凝土施工方案范文篇2為確保公司供應(yīng)的混凝土質(zhì)量，滿足施工單位的混凝土澆筑方量及時間要求，特編制大體積混凝土供應(yīng)保障方案。一、工程概況（根據(jù)工程具體情況編制）。二、材料要求及各部位混凝土等級根據(jù)工程實際情況確定。三、施工技術(shù)方案（一）原材料情況1、水泥：采用普硅42.5級水泥。其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175-20xx的規(guī)定和要求，且數(shù)量必須滿足施工需要。2、細(xì)、粗骨料：分別采用級配良好的中砂和5～31.5mm粒級碎石。其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂和碎（卵）石檢驗方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-20xx、《建筑用砂》GB/T14684-20xx、《建筑用碎石、卵石》GB/T14685-20xx的規(guī)定和要求。用于本工程的中砂細(xì)度模數(shù)為3.0—2.3，平均粒徑為0.5—0.35mm；含泥量小于3.0%；泥塊含量小于1.0%；碎石的含泥量小于1.0%。3、粉煤灰：采用質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-20xx中Ⅱ級粉煤灰品質(zhì)和指標(biāo)的要求。在混凝土中添加粉煤灰能有效改善混凝土工作性能，提高密實度，增強(qiáng)混凝土耐久性。4、減水劑：采用質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076-20xx中有關(guān)混凝土高效減水劑一級品的性能指標(biāo)和要求。該減水劑坍損小，摻量為總膠凝材料用量的2.0%-2.6%，摻入后能有效改善混凝土工作性能，并延緩和降低大體積混凝土水化時的放熱速度和熱量。應(yīng)用其可使混凝土初凝時間延長至4小時以上，有效改善混凝土工作性能，有利于大體積混凝土的現(xiàn)場泵送操作。5、水：采用市供自來水。（二）大體積混凝土配合比的確定由試驗室、科技質(zhì)量部根據(jù)工程情況具體制定。（三）施工布置及混凝土的供應(yīng)本工程筏板混凝土由我公司攪拌站生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)充分考慮施工現(xiàn)場場地等情況，合理安排泵送設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、運(yùn)輸路線及天氣情況。充分考慮路上及施工現(xiàn)場可能出現(xiàn)的緊急情況，安排必要的備用設(shè)備，并制定特殊情況下的應(yīng)急預(yù)案。1、原材料供應(yīng)：生產(chǎn)前，材料設(shè)備部和攪拌站、試驗室根據(jù)生產(chǎn)方量及施工配合比中對原材料的要求，保質(zhì)保量備足原材料。2、混凝土的拌制：（1）生產(chǎn)前對攪拌設(shè)備進(jìn)行全面檢修、保養(yǎng)，對電子秤等稱量設(shè)備進(jìn)行校檢，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和原材料稱量的準(zhǔn)確性。（2）混凝土生產(chǎn)開始前，試驗人員根據(jù)原材料的情況對施工配合比作出相應(yīng)調(diào)整，并做好混凝土開盤鑒定工作，確?；炷辆哂辛己玫墓ぷ餍阅?。混凝土的拌制時間須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。（3）生產(chǎn)過程中，攪拌站操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照試驗室確定的施工配合比完成混凝土的拌制，原材料計量的累積允許存在偏差，同時應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB14902—20xx的有關(guān)規(guī)定，控制在±1%以內(nèi)。質(zhì)檢員對出廠混凝土坍落度嚴(yán)格控制，混凝土坍落度應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。同時試驗室跟班人員隨時抽查混凝土質(zhì)量。3、混凝土的運(yùn)輸：（1）施工現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)置足夠?qū)挾取⒏叨鹊能嚨?，以確保混凝土運(yùn)輸車輛安全行駛的要求，必要時在車輛出入口處安排交通安全指揮人員。（2）混凝土運(yùn)輸車裝料前，必須將罐內(nèi)積水倒凈。當(dāng)混凝土運(yùn)送到工地坍落度損失過大時，可在試驗人員的指導(dǎo)下，在符合混凝土配合比設(shè)計要求的條件下加適量摻有減水劑的水溶液。除此之外，嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水。（3）運(yùn)輸車在運(yùn)輸途中，拌筒應(yīng)保持3～6r/min的慢速轉(zhuǎn)動。不斷攪拌混凝土，以防其產(chǎn)生離析。（4）運(yùn)輸車司機(jī)在混凝土輸送時，按照方案預(yù)定的最優(yōu)運(yùn)輸路線行駛，如出現(xiàn)意外堵車、交通事故等情況時，應(yīng)及時向當(dāng)班調(diào)度匯報，值班人員應(yīng)及時對路上情況進(jìn)行通知，調(diào)整車輛運(yùn)輸路線，減少運(yùn)輸時間，以保證混凝土澆筑的連續(xù)性。（5）運(yùn)輸車輛在運(yùn)輸途中如發(fā)生機(jī)械故障或發(fā)生交通事故時應(yīng)及時向當(dāng)班調(diào)度匯報，不得隱瞞不報或?qū)⒌却龝r間過長的混凝土未經(jīng)調(diào)整直接拉至施工現(xiàn)場澆筑。4、混凝土的澆筑：（1）根據(jù)大體積混凝土施工要求，采用合適的澆筑方法進(jìn)行澆筑。（2）輸送車從攪拌站到工地的運(yùn)輸時間平均在長時間左右，根據(jù)生產(chǎn)、運(yùn)輸能力和運(yùn)輸時間，應(yīng)保證每小時向工地運(yùn)輸足夠的混凝土。混凝土初凝時間應(yīng)大于4小時，避免在澆筑過程中形成施工冷縫。（3）在施工過程中，嚴(yán)禁將不符合泵送要求的混凝土入泵，澆筑過程中不應(yīng)斷料時間過長，必須保證澆筑構(gòu)件的完整性。四、施工過程中的應(yīng)急措施（一）攪拌站：大體積混凝土由我公司攪拌站生產(chǎn)。為了防止意外情況的發(fā)生，在生產(chǎn)前應(yīng)對攪拌站的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面的檢查及保養(yǎng)，為防止意外情況發(fā)生，應(yīng)提前聯(lián)系好備用攪拌設(shè)備，防止因設(shè)備問題而引起的混凝土斷供情況。（二）輸送車：攪拌站在施工時安排足夠數(shù)量的車輛，并聯(lián)系好應(yīng)急車輛。如果在澆筑運(yùn)輸過程中出現(xiàn)車輛不足的情況，可及時增派。（三）混凝土輸送泵：現(xiàn)場澆筑時安排足夠的混凝土輸送設(shè)備，根據(jù)需要應(yīng)預(yù)留一定的后備泵送設(shè)備，以保證在泵送設(shè)備出現(xiàn)意外情況時不影響混凝土的澆筑，不引起工程質(zhì)量事故。五、混凝土質(zhì)量保證體系（一）材料設(shè)備部、試驗室、攪拌站及科技質(zhì)量部對所進(jìn)原材料嚴(yán)格把關(guān)，備足砂、石、外加劑等材料，并保證進(jìn)場的原材料必須合格。（二）生產(chǎn)、試驗及檢測所使用的計量設(shè)備依照規(guī)定的校驗周期按時校驗，使用中的計量設(shè)備全部應(yīng)為經(jīng)校驗合格的設(shè)備。攪拌站操作系統(tǒng)自動控制計量，操作人員在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按試驗室提供的配合比數(shù)據(jù)輸入，確保混凝土質(zhì)量。（三）質(zhì)檢員應(yīng)逐車目測混凝土質(zhì)量，并按規(guī)定次數(shù)抽查混凝土的坍落度及其它性能，質(zhì)檢員認(rèn)定混凝土合格后，方可進(jìn)行放行。（四）技術(shù)、試驗室每班工作人員應(yīng)不定時檢查各類外加劑的摻量、混凝土坍落度等是否符合要求，并按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—20xx的有關(guān)規(guī)定做好出廠檢驗的下列工作：1、現(xiàn)場試驗人員在現(xiàn)場留置試件：一次性連續(xù)澆筑不超過1000m3時，每100m3留置抗壓強(qiáng)度試件一組；一次性澆筑混凝土量在1000m3以上不滿5000m3時，超過1000m3每增加500m3留置抗壓強(qiáng)度試件一組；一次性連續(xù)澆筑超過5000m3時，超出量每增加1000m3留置一組抗壓強(qiáng)度試件。試件在相應(yīng)齡期后，經(jīng)檢驗出具混凝土出廠合格證。2、對本工程抗?jié)B混凝土試件的留置：按每500m3留置抗?jié)B試件一組試件。（五）公司混凝土的生產(chǎn)從原材料進(jìn)廠到混凝土的出廠，按生產(chǎn)流程進(jìn)行。各生產(chǎn)崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行各自的崗位職責(zé)，保證混凝土出廠合格率100%。六、混凝土生產(chǎn)過程安排（一）成立以生產(chǎn)副總經(jīng)理為組長，總工程師、經(jīng)營副總經(jīng)理、攪拌站站長為副組長的大體積施工領(lǐng)導(dǎo)小組。在大體積混凝土施工期間，領(lǐng)導(dǎo)小組下轄安全生產(chǎn)部、材料設(shè)備部、科技質(zhì)量部等職能部門和攪拌站統(tǒng)籌安排施工進(jìn)度。1、經(jīng)營項目負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)與施工方進(jìn)行對接，及時協(xié)調(diào)出現(xiàn)的問題，并獲知施工方要求，通知我方人員。2、攪拌站站長：負(fù)責(zé)生產(chǎn)的統(tǒng)一實施及執(zhí)行大體積施工領(lǐng)導(dǎo)小組的各項決定。3、攪拌站調(diào)度：負(fù)責(zé)下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)、與施工方協(xié)調(diào)溝通，確?；炷翑嚢枵镜纳a(chǎn)滿足施工方要求。4、攪拌站安全員：負(fù)責(zé)站內(nèi)、施工現(xiàn)場及道路運(yùn)輸中的安全管理工作，確保澆筑過程中的各種機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行。5、攪拌站材料組長：負(fù)責(zé)攪拌站原材料的供應(yīng)，設(shè)備保養(yǎng)及維修的物資供應(yīng)，務(wù)必保證配件、原材料的數(shù)量與質(zhì)量符合施工要求。6、攪拌站車隊長：負(fù)責(zé)澆筑前的車輛檢查，澆筑過程中的運(yùn)力調(diào)整，突發(fā)情況下的車輛應(yīng)急調(diào)配。7、攪拌站機(jī)修班班長：負(fù)責(zé)澆筑前的設(shè)備檢查及保養(yǎng)，施工中的設(shè)備故障搶修。8、攪拌站質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)施工配合比的確定，監(jiān)督檢查配合比的輸入，控制出廠混凝土塌落度及混凝土和易性，抽查混凝土質(zhì)量，確保混凝土質(zhì)量合格。9、攪拌站操作員：負(fù)責(zé)配合比的輸入及混凝土的生產(chǎn)，嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行生產(chǎn)，遵守攪拌站操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)操作。在操作設(shè)備過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時向當(dāng)班調(diào)度及機(jī)修班長匯報。（二）由攪拌站組織混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸、泵送工作。施工期間，攪拌站24小時有專人值班，并在施工現(xiàn)場配備現(xiàn)場工長一名，指揮協(xié)調(diào)現(xiàn)場工作。（三）混凝土澆筑前，由攪拌站組織人員到施工現(xiàn)場會同施工單位人員，確定泵送設(shè)備及其他輔助性設(shè)備擺放位置，并進(jìn)行澆筑前的溝通工作，以確保澆筑作業(yè)順利進(jìn)行。（四）攪拌站負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)工作，在混凝土生產(chǎn)期間，攪拌站設(shè)有修理人員值班，如遇突發(fā)事件應(yīng)盡快給出設(shè)備實際情況，在確定短時間內(nèi)無法搶修完成時應(yīng)及時向大體積施工領(lǐng)導(dǎo)小組匯報，必要時啟動應(yīng)急方案確保筑件質(zhì)量。（五）在混凝土生產(chǎn)期間，試驗室應(yīng)配備人員在施工現(xiàn)場及攪拌站隨時抽樣檢測混凝土坍落度，確保混凝土質(zhì)量符合要求。七、施工現(xiàn)場配合（一）施工現(xiàn)場應(yīng)提供平整、暢通的道路，便于50t混凝土輸送車運(yùn)行、卸料等工作順利開展。（二）施工現(xiàn)場應(yīng)為混凝土泵送作業(yè)提供必要的條件，保證澆筑過程的安全進(jìn)行，如夜間施工時，現(xiàn)場應(yīng)提供充足照明。八、施工安全措施（一）在生產(chǎn)施工時，嚴(yán)格按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—20xx的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，配合工地施工單位搞好文明施工。（二）攪拌站及公司各部門應(yīng)結(jié)合實際，在施工前根據(jù)每個工種的作業(yè)情況，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全技術(shù)交底，公司派專人隨時在施工一線進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時解決處理，使安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。（三）參加大體積施工的人員應(yīng)具備熟悉本工種崗位職責(zé)、熟練操作本崗位機(jī)械的能力，并且熟悉各種生產(chǎn)設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。（四）正確使用勞動防護(hù)用品和安全防護(hù)設(shè)施。作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆除，確需要拆卸時必須經(jīng)施工現(xiàn)場安全管理人員同意。冬季混凝土施工方案范文篇3混凝土冬季施工，尤其是在寒冷地區(qū)，為防止混凝土早期受凍，一般都要求混凝土有較高的澆筑溫度。對于大體積混凝土，澆筑以后其表面溫度雖然較低，內(nèi)部溫度卻因水泥水化熱而上升。為了減少內(nèi)外溫差和基礎(chǔ)溫差，澆筑溫度越低越有利。如果澆筑溫度超過允許值，則應(yīng)從加強(qiáng)澆筑以后的保溫措施以減少內(nèi)外溫差。根據(jù)《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ－207－82）中規(guī)定混凝土的澆筑溫度應(yīng)符合設(shè)計要求。在大體積混凝土的澆筑溫度，在溫和地區(qū)不宜低于3℃，在寒冷地區(qū)不宜低于5℃，一般為5℃~8℃。1.混凝土冬季施工早期白天氣溫為正溫，夜間氣溫為負(fù)溫，本階段的施工重點為骨料的保溫及澆筑過程中的溫度控制?，F(xiàn)工程所用骨料大都為天然河卵石，在進(jìn)入冬季施工期前將骨料全部備齊，集中堆放并用土工膜覆蓋保溫，減少溫度損失?；炷翝仓M量在白天進(jìn)行以提高混凝土的澆筑溫度，混凝土拌合用熱水?dāng)嚢璨⒈M量減少倒運(yùn)次數(shù)加快澆筑速度。在室外溫度保持在－5℃以上時可外加早強(qiáng)減水劑（不同型號的混凝土早強(qiáng)減水劑，使用方法詳見說明書）。以保證混凝土的早期強(qiáng)度能夠正常上升。澆筑后的混凝土部分用土工膜或草簾子覆蓋保溫以防止混凝土的早期受凍。2.混凝土冬季施工后期當(dāng)日平均氣溫降至零下時，不能滿足混凝土的澆筑及養(yǎng)生條件、工人勞動條件惡化，會影響混凝土的質(zhì)量和工期。為確保工程順利進(jìn)行及混凝土的正常澆筑本階段應(yīng)采用搭設(shè)暖棚的方法進(jìn)行施工。2.1暖棚的搭設(shè)：根據(jù)具體工程的規(guī)模及工程的實地情況，暖棚的搭設(shè)采用一次性固定暖棚，即在開挖面積內(nèi)用腳手桿在邊緣搭建架子，頂蓋用腳手桿人工綁扎，上面鋪設(shè)土工膜，將澆筑倉面、拌合設(shè)備、所用砂石料全部罩在暖棚之下，內(nèi)部用鍋爐進(jìn)行加溫。2.2澆筑前的準(zhǔn)備工作：一般建筑結(jié)構(gòu)工程冬季混凝土施工，在澆筑前要求清除模板和鋼筋上的污垢，防止混凝土凍結(jié)在容器上。要設(shè)置防風(fēng)、防凍的措施，一旦發(fā)生混凝土受凍，要進(jìn)行二次加熱攪拌，使其具有適宜的和易性再進(jìn)行澆筑。建筑工程的混凝土及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)不宜留置水平施工縫。如留有施工縫，在繼續(xù)澆筑前應(yīng)清除掉表面的水泥薄膜和松動石子，使表面濕潤并沖洗干凈，使舊混凝土表面溫度高于＋2℃，然后鋪水泥或砂漿一層，才可繼續(xù)澆筑混凝土?；炷帘砻娴摹拌徝迸c清基：水利水電工程的大體積混凝土，在常溫季節(jié)澆筑達(dá)到終凝后，一般用風(fēng)水槍進(jìn)行“沖毛”，用高壓水和高壓風(fēng)混合沖刷混凝土表面，將混凝土表面的水泥膜沖洗掉，使其露出石子。在冬季，這種方法受到限制，因沖洗用的大量水要淋濕保溫材料，影響保溫效果。結(jié)合本工程實際因在暖棚內(nèi)施工，當(dāng)混凝土澆筑后達(dá)到2.0Mpa左右的強(qiáng)度時，用帶齒的鋼耙打毛?；媲謇硐扔萌斯び脪咧銓⒒炷帘砻嫠樾紥邇?，再用水沖洗。舊混凝土的加熱升溫：在嚴(yán)寒條件下，暴露較久的老混凝土，表面溫度（包括側(cè)面）通常是負(fù)溫。負(fù)溫的深度與數(shù)值大少隨暴露時間的長短而異。在這些部位澆筑新混凝土?xí)r，如果未對其進(jìn)行足夠的加熱處理，或沒有足夠的澆筑溫度時，都將使新舊混凝土接縫遭致早期受凍。為防止舊混凝土的溫度過低，可在混凝土澆筑后在混凝土表面覆蓋上草簾子保溫，并在下一次新混凝土澆筑時進(jìn)行適當(dāng)加熱。3.混凝土拌合料的加熱通過加熱混凝土材料，使混凝土在攪拌、運(yùn)輸和澆筑以后，還蓄有相當(dāng)?shù)臒崃?，具有適當(dāng)?shù)臏囟?，以便不致受到凍害，并在一定的養(yǎng)護(hù)條件下硬化，逐步增長到所要求的強(qiáng)度。具體要求，砂石骨料中不能有凍塊?；炷涟韬衔飸?yīng)具有一定的溫度，并要在運(yùn)輸、澆筑振搗過程中不能受凍。3.1拌合水的加熱：冬季施工的混凝土拌合材料中的水和砂子和粗骨料一般需要加熱。加熱時應(yīng)優(yōu)先加熱水，水的加熱溫度一般不超過80℃，極限可達(dá)到100℃，但應(yīng)安排好投料順序。加熱的水不能與水泥直接接觸，以免引起水泥的速凝與“假凝”。水的加熱方法和加熱設(shè)備，考慮到本工程的規(guī)模及施工場地情況采用熱水鍋爐加熱。3.2當(dāng)將水加熱到最高溫度時還滿足不了混凝土拌合溫度的要求時，應(yīng)考慮加熱骨料。本工程所用砂石料用蒸汽直接加熱法對粗骨料進(jìn)行加熱。3.3外加劑加熱：外加劑不得用蒸汽直接加熱，外加劑加熱應(yīng)在稀釋桶內(nèi)進(jìn)行，稀釋外加劑的水使用熱水，熱水溫度應(yīng)以不上喪失外加劑的作用為限。3.4水泥不允許以任何方式加熱。4.混凝土澆筑入倉要求混凝土入倉方法與整個工程施工設(shè)備條件有關(guān)，但盡可能地考慮混凝土冬季施工特殊性，選擇混凝土入倉設(shè)備時照顧到冬季施工方便，在混凝土入倉時少倒運(yùn)，最好能一次入倉，混凝土入倉能做到連續(xù)性，加快供料，縮短時間，這樣可以減少混凝土溫度損失，避免表層受凍。5.防凍劑的使用混凝土冬季施工拌合摻加防凍劑，使混凝土能在負(fù)溫下硬化，并在規(guī)定的時間內(nèi)達(dá)到足夠的強(qiáng)度，使混凝土最終達(dá)到與常溫養(yǎng)護(hù)相同的質(zhì)量水平，這也是混凝土冬季施工方法的一種。防凍外加劑摻量或配制混凝土的水溶液的濃度，隨混凝土的澆筑溫度與養(yǎng)護(hù)溫度不同而不同?；炷恋臐仓c養(yǎng)護(hù)溫度越低，需要的溶液濃度就越高。6.混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后在一定的時期內(nèi)需要有一定養(yǎng)生期以使其強(qiáng)度逐漸上升，在常溫施工條件下用灑水養(yǎng)生即保持混凝土表面濕潤即可，但在冬季施工條件下很難達(dá)到這一點，所以環(huán)境溫度對冬季施工中混凝土的養(yǎng)生尤為重要。結(jié)合工程實際，因工程作業(yè)面全部覆蓋在暖棚之下另有鍋爐加熱，在混凝土澆筑后可在混凝土表面覆蓋上一層草簾子以起保溫的作用，并灑水以保持表面濕潤?；炷恋亩臼┕じ鱾€環(huán)節(jié)要緊密相連，所以施工過程中各個部門要相互協(xié)調(diào)，部門領(lǐng)導(dǎo)要常檢查常過問，現(xiàn)場施工人員要發(fā)揮積極作用，使工程在不利的施工條件下向業(yè)主交出滿意的產(chǎn)品。冬季混凝土施工方案范文篇4第一條為了加強(qiáng)中國注冊會計師協(xié)會（以下簡稱中注協(xié)）會計師事務(wù)所執(zhí)業(yè)質(zhì)量檢查工作廉政建設(shè)，明確廉潔檢查紀(jì)律，保持檢查工作廉潔公正，制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定適用于中注協(xié)組織開展的證券資格會計師事務(wù)所（以下簡稱證券所）執(zhí)業(yè)質(zhì)量檢查工作中的廉政行為。第三條本規(guī)定所稱檢查組，是指由中注協(xié)委派并在其授權(quán)范圍內(nèi)開展證券所執(zhí)業(yè)質(zhì)量檢查工作的團(tuán)隊。本規(guī)定所稱檢查人員，是指參加中注協(xié)組織的證券所執(zhí)業(yè)質(zhì)量檢查的注冊會計師和各級注協(xié)工作人員。第四條在檢查過程中，檢查組和檢查人員應(yīng)當(dāng)切實做到客觀公正、廉潔自律，嚴(yán)格遵守以下要求：（一）不準(zhǔn)接受被檢查事務(wù)所的宴請、款待和住宿安排；（二）不準(zhǔn)使用被檢查事務(wù)所安排的交通工具；（三）不準(zhǔn)參加被檢查事務(wù)所安排的旅游和娛樂等活動；（四）不準(zhǔn)接受被檢查事務(wù)所的紀(jì)念品、禮品、禮金、消費(fèi)卡和有價證券等；（五）不準(zhǔn)在被檢查事務(wù)所報銷任何因公或因私產(chǎn)生的費(fèi)用；（六）不準(zhǔn)利用檢查獲悉的被檢查事務(wù)所涉密信息為自己和他人謀利；（七）不準(zhǔn)向被檢查事務(wù)所提出任何與檢查工作無關(guān)的要求；（八）不準(zhǔn)向被檢查事務(wù)所和關(guān)聯(lián)人透露不應(yīng)由其知曉的檢查信息；（九）不準(zhǔn)因外在壓力、利益沖突或他人的不當(dāng)影響損害自己的職業(yè)判斷。第五條檢查組長對檢查組的廉政行為負(fù)責(zé)。檢查組長要加強(qiáng)對檢查組成員的教育、提醒和監(jiān)督，防止違反廉政紀(jì)律規(guī)定行為的發(fā)生。發(fā)現(xiàn)問題要迅速糾正，并及時向中注協(xié)報告。檢查組長同時也應(yīng)接受檢查組成員的監(jiān)督。第六條被檢查事務(wù)所所在地的省級注冊會計師協(xié)會應(yīng)為檢查組順利執(zhí)行檢查任務(wù)提供支持和保障，包括根據(jù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)安排好檢查組的食宿和交通等，但不得以任何方式影響檢查組的判斷。第七條被檢查事務(wù)所應(yīng)當(dāng)積極支持和尊重檢查組遵守本規(guī)定的行為，不得以任何方式影響檢查組的判斷。第八條對檢查組和檢查人員遵守廉政紀(jì)律行為的監(jiān)督：（一）檢查組在進(jìn)駐被檢查事務(wù)所時，應(yīng)將本規(guī)定的要求在被檢查事務(wù)所的醒目位置公示，并接受被檢查事務(wù)所的監(jiān)督；（二）中注協(xié)設(shè)立監(jiān)督舉報電話、舉報郵箱，并進(jìn)行廉政事項公示；第九條檢查組和檢查人員執(zhí)行本規(guī)定的情況，列入檢查組和檢查人員考核評價的重要內(nèi)容。第十條對于違反本規(guī)定的檢查人員，將采取以下處理措施：（一）責(zé)成其承擔(dān)被檢查事務(wù)所因其違規(guī)事項所產(chǎn)生的全部費(fèi)用或退還收受的禮品、禮金等；（二）取消其檢查人員資格，并通報其所在單位；（三）屬于事務(wù)所兼職檢查員的，視情節(jié)輕重，給予行業(yè)懲戒，記入誠信檔案；屬于中注協(xié)和地方協(xié)會工作人員的，由其所在單位按照干部管理權(quán)限予以處理；違反相關(guān)法規(guī)情節(jié)嚴(yán)重的，移交國家司法機(jī)關(guān)處理。第十一條檢查組集體違反本規(guī)定的，取消其檢查組長資格，并通報其所在單位，由其所在單位按照干部管理權(quán)限予以處理。第十二條中注協(xié)對檢查人員的違規(guī)情況及處理結(jié)果進(jìn)行公告。第十三條中注協(xié)開展專項檢查、專案檢查以及創(chuàng)先爭優(yōu)綜合評價信息核查等工作中的廉政行為，參照本規(guī)定執(zhí)行。第十四條各地方注協(xié)組織開展的會計師事務(wù)所執(zhí)業(yè)質(zhì)量檢查工作中的廉政建設(shè)，可參照本規(guī)定制定本地區(qū)的相關(guān)辦法。第十五條本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。冬季混凝土施工方案范文篇5根據(jù)玻璃瓶罐行業(yè)關(guān)于《玻璃瓶罐檢驗檢驗操作規(guī)程》、《酒瓶外觀缺陷的認(rèn)識、判定和檢驗標(biāo)準(zhǔn)》，結(jié)合GB/T24694-20xx《玻璃容器-白酒瓶》國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，針對公司產(chǎn)品質(zhì)量檢測檢驗相關(guān)問題制定相應(yīng)的管理辦法，請遵守執(zhí)行。一、理化性能的檢測標(biāo)準(zhǔn)及處理辦法檢測指標(biāo)：1、抗熱震性≥45℃；2、抗沖擊力≥0.40焦耳；判定方法：1、抗熱震性俗稱做溫差測試，抗熱震性不達(dá)標(biāo)的，首先考慮二次退火；二次退火不達(dá)標(biāo)的，判定為不合格品；2、抗沖擊力不達(dá)標(biāo)的，可以考慮檢驗尺度適當(dāng)放寬到0.30焦耳；低于0.30焦耳的，判定為不合格品。二、規(guī)格尺寸的檢測標(biāo)準(zhǔn)及處理辦法A、滿口容量檢測指標(biāo)：1、公稱容量：50≤V≤200ml，滿口容量允許誤差±5ml；2、公稱容量：200＜V≤400ml，滿口容量允許誤差±8ml；3、公稱容量：400＜V≤600ml，滿口容量允許誤差±10ml；4、公稱容量：600＜V≤1000ml，滿口容量允許誤差±15ml；5、公稱容量：V＜50；V＞1000ml，由供需雙方另行約定；判定方法：符合檢測指標(biāo)的，判定為合格品；不符合檢測指標(biāo)，且符合需方放寬要求的，也可判定為合格品；其余的判定為不合格品。B、規(guī)格尺寸的檢測指標(biāo)：1、嚴(yán)格符合GB/T17449的規(guī)定，由供需雙方商議確定，參照雙方確認(rèn)圖紙尺寸允許公差標(biāo)準(zhǔn)檢測；主要檢測指標(biāo)有：瓶口尺寸、公稱主體直徑公差、公稱瓶高公差、垂直軸偏差等。2、判定方法：不符合允許公差檢測標(biāo)準(zhǔn)的，判定為不合格品。C、厚度的檢測指標(biāo)：1、瓶身厚度≥1.50mm，瓶底厚度≥3.00mm；2、同一截面瓶壁厚薄比≤2:1；同一瓶底厚薄比≤2:1；3、對于特殊瓶型，厚度要求由供需雙方商議確定。判定方法：對乳白瓶不符合瓶身厚度要求、瓶底偏薄且出現(xiàn)“亮窗”現(xiàn)象的，判定為不合格品；D、瓶身圓度的檢測指標(biāo)：瓶身圓度，偏差不超過直徑的4%的，非圓形（特殊造型）的不按此計算。判定方法：對乳白瓶不符合瓶身圓度要求的，判定為不合格品；E、瓶口不平行度的檢測指標(biāo)：瓶口公稱直徑D≤20mm的，瓶口相對于容器底部不平行度允差≤0.50mm；瓶口公稱直徑20＜D≤30mm的，瓶口相對于容器底部不平行度允差≤0.60mm；判定方法：對乳白瓶不符合瓶口不平行度要求的，判定為不合格品；三、外觀質(zhì)量的檢測標(biāo)準(zhǔn)及處理辦法A、檢測指標(biāo)：1、直徑＞4mm的表面氣泡和破氣泡不允許有，瓶口封合面及封鎖環(huán)上≥1mm的不許有；2、直徑＞1mm的結(jié)石不許有，瓶口封合面及封鎖環(huán)上不許有；3、裂紋不許有（表面點狀撞傷不作裂紋處理）；4、內(nèi)壁缺陷（含粘料、尖刺、玻璃搭絲、玻璃碎片）不許有；5、合縫線尖銳刺手的不許有，合縫線粗凸出量＞0.50mm不許有；初型模合縫線明顯的不許有；6、瓶體表面不光潔平滑、有粗糙感，明顯的不許有；黑點、鐵銹明顯的不許有，氧化斑、波紋、油斑、冷斑明顯的不