槽車管理制度（合集11篇）

第槽車管理制度（合集11篇）槽車管理制度1

一、汽車罐車的使用、裝卸單位，應(yīng)根據(jù)本規(guī)程及省級(jí)勞動(dòng)、公安、交通部門的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本單位的具體情況，制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程和管理制度，并對(duì)操作、運(yùn)輸和管理等有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。

二、汽車罐車的使用單位，應(yīng)按jt3130《汽車危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定辦理準(zhǔn)運(yùn)證，并按車輛管理部門的規(guī)定，辦理汽車罐車牌照。

汽車罐車的使用單位，應(yīng)按勞動(dòng)部頒發(fā)的《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的規(guī)定，攜帶有關(guān)資料到省級(jí)勞動(dòng)部門辦理使用登記手續(xù)并領(lǐng)取《液化氣體汽車罐車使用證》。

三、汽車罐車的押運(yùn)員和駕駛員應(yīng)熟悉其所運(yùn)輸介質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)和安全防護(hù)措施，了解裝卸的有關(guān)要求，具備處理故障和異常情況的能力。

汽車罐車押運(yùn)員必須經(jīng)培訓(xùn)和考核合格，由省級(jí)勞動(dòng)部門頒發(fā)《汽車罐車準(zhǔn)駕證》后，才有駕駛液化氣體罐車的資格。

四、汽車罐車的使用單位，必須有本單位的持證押運(yùn)員和駕駛員，并為押運(yùn)員、駕駛員配備專用的防護(hù)用具和工作服裝，專用檢修工具和必要的備品、備件等。

五、使用單位必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行本規(guī)程并按汽車罐車使用說(shuō)明書的要求，制定并認(rèn)真貫徹執(zhí)行汽車罐車日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)制度，經(jīng)常檢查安全附件（包括安全閥、爆破片、壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)、緊急切斷裝置、管接頭、人孔、管道閥門、導(dǎo)靜電裝置等）性能，有無(wú)泄漏、損傷等；按汽車日常檢修和保養(yǎng)要求對(duì)汽車底盤及其走行部分進(jìn)行檢查和修理及時(shí)排除故障，保證性能完好。同時(shí)，應(yīng)保持汽車罐車干凈和漆色完好。

六、改變汽車罐車的使用條件介質(zhì)、溫度、壓力、用途等）時(shí)，由使用單位提出申請(qǐng)，經(jīng)省級(jí)以上（含省級(jí)）鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后，由有資格的單位更換安全附件、重新涂漆和標(biāo)志。經(jīng)檢驗(yàn)單位內(nèi)、外部檢驗(yàn)合格后，由使用單位按本規(guī)程第42條的規(guī)定辦理汽車罐車使用證。

七、隨車必帶的文件和資料包括：

1、汽車罐車使用證；

2、機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照和汽車罐車準(zhǔn)駕證；

3、押運(yùn)員證；

4、準(zhǔn)運(yùn)證；

5、汽車罐車定期檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件；

6、液面計(jì)批示刻度與容積的對(duì)應(yīng)關(guān)系表，在不同溫度下，介質(zhì)密度，壓力、體積對(duì)照表；

7、運(yùn)行檢查記錄本；

8、汽車罐車裝卸記錄（見附件五）。

八、汽車罐車裝卸單位應(yīng)具備下述條件，方可從事裝卸作業(yè)：

1、有熟悉汽車罐車運(yùn)輸與裝卸安全技術(shù)管理人員，負(fù)責(zé)汽車罐車裝卸安全技術(shù)工作，有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格的操作人員；

2、有汽車罐車的裝卸作業(yè)管理制度；

3、有符合防火或防毒、防爆規(guī)定的專用場(chǎng)地，并有足夠數(shù)量的防護(hù)用具和備件；

4、裝卸設(shè)備和管線實(shí)施定期檢驗(yàn)制度，裝卸管道有可靠的聯(lián)接方式，裝卸軟管的.額定工作壓力不低于裝卸系統(tǒng)最高工作壓力的4倍；

5、必須有經(jīng)計(jì)量部門檢驗(yàn)并出具合格證書或定期校驗(yàn)證書的計(jì)量設(shè)備；

6、必須有專人負(fù)責(zé)裝卸前的檢查和記錄，并建立檔案?jìng)洳椋?/p>

7、根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險(xiǎn)和介質(zhì)毒害程度，設(shè)置必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急排放和自動(dòng)報(bào)警以及消防等設(shè)施。

九、充裝前充裝單位應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有下列情況之一，不得充裝：

1、汽車罐車使用證或準(zhǔn)運(yùn)證已超過有效期；

2、汽車罐車未按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)；

3、汽車罐車漆色或標(biāo)志不符合本規(guī)程的規(guī)定；

4、防護(hù)用具、服裝、專用檢修工具和備品、備件沒有隨車攜帶；

5、隨車必帶的文件和資料不符合本規(guī)程的規(guī)定或與實(shí)物不符；

6、首次投入使用或檢修后首次使用的汽車罐車，如對(duì)罐體介質(zhì)有置換要求的，不能提供置換合格分析報(bào)告單或證明文件；

7、余壓不符合本規(guī)程的規(guī)定；

8、罐體或安全附件、閥門等有異常。

十、汽車罐車的裝卸作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

1、按本制度第九條規(guī)定，進(jìn)行充裝前的檢查；

2、按指定位置停車，關(guān)閉汽車發(fā)動(dòng)機(jī)并用手閘制動(dòng)，有滑動(dòng)可能時(shí)，應(yīng)加防滑塊；

3、易燃介質(zhì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，且不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品；

4、作業(yè)前應(yīng)接好安全地線，管道和管接頭連接必須牢靠，對(duì)于充裝介質(zhì)不允許與空氣混合的應(yīng)排盡空氣；

5、汽車罐車作業(yè)人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，且經(jīng)培訓(xùn)和考核合格，裝卸作業(yè)時(shí)，操作人員、司機(jī)和押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場(chǎng)，在正常裝卸作業(yè)時(shí)，不得隨意起動(dòng)車輛；

6、新制造的汽車罐車或檢修后首次充裝的汽車罐車，充裝易燃、易爆介質(zhì)前必須經(jīng)抽真空處理，或充氮置換處理，要求真空度不得低于650mm汞柱，或罐內(nèi)氣體含氧量不得大于3%，且必須由處理單位出具證明文件；

7、汽車罐車充裝量不得超過允許的最大充裝重量。充裝時(shí)必須有液面計(jì)、流量計(jì)、地磅或其它計(jì)量裝置。嚴(yán)禁超裝。充裝完畢必須復(fù)查充裝重量或液位，如有超裝必須立即妥善處理，否則嚴(yán)禁駛離充裝單位；

8、裝卸完畢應(yīng)按本章第十一條規(guī)定填寫裝卸記錄，并妥善保存；

9、汽車罐車到站后，應(yīng)及時(shí)卸液。卸液前必須對(duì)汽車罐車各附件進(jìn)行檢查，無(wú)異常情況方可卸液。單車式汽車罐車不得兼作貯罐使用。汽車罐車不得直接向氣瓶灌裝；

10、液氨、液化石油氣及其它易燃、易爆介質(zhì)，卸液時(shí)不得用空氣加壓；液化氣體卸液，不得采用蒸汽等可引起罐內(nèi)溫度迅速升高的方法升壓卸液，采用熱水升溫卸液時(shí)，水溫不得超過45℃；

11、裝卸作業(yè)完成后，應(yīng)立即按汽車罐車使用說(shuō)明書或操作規(guī)程關(guān)閉緊急切斷閥和閥門；12、汽車罐車卸液不得把介質(zhì)完全排凈，必須留有不少于最大充裝重量0.5%或100kg的余量，且余壓不低于0.1mpa；

13、凡遇有下列情況之一，禁止裝卸作業(yè)：

（1）介質(zhì)易燃、易爆的汽車罐車，遇有雷雨天氣或附近有明火時(shí)；

（2）周圍有易燃、易爆或有毒介質(zhì)泄漏時(shí)；

（3）罐體內(nèi)壓力異常時(shí)。

低溫型汽車罐車的裝卸作業(yè)還應(yīng)符合由制造廠提供的使用維護(hù)說(shuō)明書的有關(guān)規(guī)定。

十一、裝卸完后，應(yīng)填寫裝卸記錄并進(jìn)行下列各項(xiàng)工作：

1、按汽車罐車使用說(shuō)明書或操作規(guī)程的要求，關(guān)閉緊急切斷閥和閥門；

2、檢查各密封面有無(wú)泄漏；

3、核查罐體內(nèi)介質(zhì)的壓力（充裝后不得超過當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和蒸汽壓力）或余壓；

4、檢查罐體充裝重量（不得超過規(guī)定的充裝重量）或余量；

5、分離汽車罐車與裝卸裝置的所有連接件；

6、裝卸記錄（二聯(lián)）由押運(yùn)員負(fù)責(zé)送達(dá)卸液?jiǎn)挝唬?/p>

7、駕駛員必須親自確認(rèn)汽車罐車與裝卸裝置的所有連接件已經(jīng)妥善分離，才準(zhǔn)啟動(dòng)車體。

十二、汽車罐車行駛時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、必須嚴(yán)格遵守國(guó)家交通管理法規(guī)的規(guī)定，行駛時(shí)按汽車罐車的設(shè)計(jì)限速行駛，保持與前車的距離，嚴(yán)禁違章超車，并按指定路線行駛；

2、押運(yùn)員必須隨車押運(yùn)；

3、不準(zhǔn)拖帶掛車，不得攜帶其他危險(xiǎn)品，嚴(yán)禁其他人員搭乘；

4、車上禁止吸煙；

5、通過隧道、涵洞、立交橋等必須注意標(biāo)高并減速行駛。

十三、汽車罐車停放的要求：

1、不得?？吭跈C(jī)關(guān)、學(xué)校、廠礦、橋梁、倉(cāng)庫(kù)和人員稠密等地方；

2、停車位置應(yīng)通風(fēng)良好，停車地點(diǎn)附近不得有明火；

3、停車檢修時(shí)應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具，不得有明火作業(yè)；

4、途中停車如果超過六小時(shí)，應(yīng)按當(dāng)?shù)毓膊块T指定的安全地點(diǎn)或有《道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸中轉(zhuǎn)許可證》的專用停車場(chǎng)停放；

5、途中發(fā)生故障，維修時(shí)間長(zhǎng)或故障程度危及安全時(shí)，應(yīng)立即將汽車罐車轉(zhuǎn)移到安全場(chǎng)地，并由專人看管，方可進(jìn)行維修；

6、重新插車前應(yīng)對(duì)全車進(jìn)行認(rèn)真檢查，遇有異常情況應(yīng)妥善處理，達(dá)到要求后方可插車；

7、停車時(shí)駕駛員和押運(yùn)員不得同時(shí)離開車輛。槽車管理制度2

1、入庫(kù)車輛必須先通過安全檢查，被許可后才能進(jìn)入庫(kù)區(qū)。

2、汽車槽車只準(zhǔn)駕駛員一人進(jìn)入庫(kù)區(qū)。

3、站區(qū)內(nèi)車輛?？亢煤蟊仨毴囅ɑ?，不準(zhǔn)在站區(qū)內(nèi)修車或急剎車。

4、汽車槽車經(jīng)過安全員檢查許可后，方可進(jìn)行充裝。在安全員有事外出時(shí)，生產(chǎn)部門主管可代行安全職責(zé)。

5、安全檢查內(nèi)容包括：槽車證明、執(zhí)照齊全、安全閥、壓力表、溫度表、緊急切繼閥、液位計(jì)安全可靠，并認(rèn)真做好記錄。

6、充裝工必須做好充裝過程的記錄。

7、充裝過程必須有人監(jiān)督。

8、充裝完畢后必須安全員檢查后方可出庫(kù)。

9、一臺(tái)車輛在充裝時(shí)，另外車輛不得發(fā)動(dòng)。

10、充裝過程發(fā)生泄漏，必須立即停止充裝，并及時(shí)處理。

11、有事故隱患車輛或證照不齊車輛嚴(yán)禁充裝。

12、超過檢驗(yàn)期車輛嚴(yán)禁充裝。

13、液化石油氣汽車槽車嚴(yán)禁超裝。槽車管理制度3

1目的

為了加強(qiáng)接收站槽車裝卸活動(dòng)的管理，保證生產(chǎn)安全運(yùn)行，保障人員生命、公司財(cái)產(chǎn)安全，特制定本制度。

2范圍

本制度適用于進(jìn)入接收站范圍內(nèi)槽車的管理。

3術(shù)語(yǔ)

3.1LNG槽車：指用于運(yùn)輸LNG的專用車輛。

3.2提貨單：隨附在槽車上的貨物清單。

4職責(zé)

4.1接收站負(fù)責(zé)制定槽車裝車管理制度；

4.2接收站負(fù)責(zé)組織對(duì)槽車裝車前的.安全檢查；

4.3接收站負(fù)責(zé)組織審查、備案車輛及特種作業(yè)人員資料。

4.4接收站負(fù)責(zé)LNG槽車進(jìn)站證的辦理和存檔。

4.5接收站負(fù)責(zé)組織人員按槽車裝車操作規(guī)程進(jìn)行裝車作業(yè)。

5管理內(nèi)容

5.1槽車進(jìn)站前檢查

5.1.1進(jìn)入接收站內(nèi)的LNG槽車司機(jī)及隨行押運(yùn)、作業(yè)人員必須通過由接收站HSE培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)站作業(yè)。

5.1.2槽車進(jìn)出接收站安全要求及手續(xù)辦理事宜參見《進(jìn)出廠區(qū)管理規(guī)定》

5.1.3槽車應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)設(shè)備管理要求，隨車應(yīng)攜帶特殊車輛檢驗(yàn)證及相關(guān)證明材料。充裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)下列情況之一，不得充裝：

1）汽車槽車使用證或準(zhǔn)運(yùn)證已超過有效期；

2）未按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)；

3）防護(hù)用具、專用檢修工具或備品、備件未隨車攜帶；

4）隨車必帶文件和資料不齊或與實(shí)物不符；

5）罐內(nèi)余壓低于0.1MPa；

6）底盤、罐體（含管路閥門和安全附件等）有異常。安全附件包括阻火器、安全閥、壓力表、液位計(jì)、真空閥、滅火器等。

5.1.4必須帶齊有效證件，并提供給安檢人員、接收站操作人員驗(yàn)證。有效證件不全不裝車，接收站應(yīng)將槽車信息進(jìn)行備案存檔。進(jìn)站槽車須攜帶下列文件和資料：

1）壓力容器使用證；

2）危險(xiǎn)品運(yùn)輸證；

3）機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照和汽車槽車準(zhǔn)駕證；

4）押運(yùn)員證；

5）營(yíng)運(yùn)證；

6）汽車槽車定期檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件；

7）運(yùn)行檢查記錄本；

8）汽車槽車裝卸記錄本。

5.2槽車進(jìn)站要求

5.2.1槽車進(jìn)站后的行進(jìn)路線應(yīng)由接收站規(guī)劃制定，應(yīng)有明顯的道路指示標(biāo)牌，槽車應(yīng)按規(guī)定路線行駛。道路變更應(yīng)經(jīng)過接收站批準(zhǔn)，并有合適的引導(dǎo)措施。

5.2.2槽車在站內(nèi)行駛必須遵循限速規(guī)定，車速不得超過5km/h。

5.2.3槽車裝車時(shí)必須熄火，?？糠€(wěn)當(dāng)，頂好防滑木，接好地線，不允許裝車作業(yè)過程中啟動(dòng)車輛或進(jìn)行車輛檢修。

5.3槽車裝車作業(yè)要求

5.3.1操作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品才能進(jìn)行裝車作業(yè)。

5.3.2駕駛?cè)藛T配合操作接頭時(shí)，必須在充裝站崗位人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行。如果儲(chǔ)罐中沒有正壓，則應(yīng)測(cè)試氧含量，應(yīng)置換使氧含量體積低于2%時(shí)方可裝車，罐車液位計(jì)不得長(zhǎng)時(shí)間放空。

5.3.3進(jìn)行充裝作業(yè)時(shí)，駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，觀察壓力變化情況，避免壓力增加過快，影響充裝安全，如發(fā)現(xiàn)壓力增加過快，迅速聯(lián)系裝車崗位人員控制裝車速度。不得進(jìn)行與充裝無(wú)關(guān)的操作，且不得操作電腦、儀表控制設(shè)施。

5.3.4LNG槽車裝液不能超過安全液位，其壓力必須在允許范圍內(nèi)（≤0.1MPa）,槽車管路、閥門無(wú)泄漏。

5.3.5車輛稱重時(shí)，司乘人員必須下車離開地衡，車輛隨車物品不能搬動(dòng)、增添。

5.3.6司乘人員未經(jīng)允許不得隨意在其他生產(chǎn)區(qū)走動(dòng)，不得隨意操作和車輛無(wú)關(guān)的閥門。

5.3.7嚴(yán)禁在接收站內(nèi)進(jìn)行壓力排放，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要讓槽車立即離站。

5.3.8如遇暴雨雷電等惡劣天氣，不得進(jìn)行裝車作業(yè)。

5.3.9嚴(yán)禁敲打或用火烤凍結(jié)部位，正確加熱方法應(yīng)用熱空氣加熱解凍。

5.3.10槽車充裝必須嚴(yán)格按照裝車操作規(guī)程進(jìn)行操作，聽從接收站現(xiàn)場(chǎng)操作人員的指揮，對(duì)違規(guī)者接收站有權(quán)拒絕裝車。

5.3.11所有閥門操作應(yīng)緩慢開、關(guān)，嚴(yán)禁快速開、關(guān)。

5.3.12充裝結(jié)束，駕駛員在確認(rèn)槽車與裝車臂脫離后，檢查確認(rèn)氣液相閥門已關(guān)閉、緊急切斷閥已關(guān)閉、氣液相充裝管拆除、各密封面無(wú)泄露、拆除靜電接地（提起拖地鏈）等，方可發(fā)動(dòng)車輛。

5.3.13司機(jī)在槽車充裝記錄表上簽字確認(rèn)，按照指定的路線駛離充裝站。

6相關(guān)文件

7記錄和表單

本作業(yè)文件起草處室：

本作業(yè)文件主要起草人：

審核人：

槽車裝車管理制度

LNG槽車裝車管理制度暫行辦法槽車管理制度4

1、入庫(kù)車輛必須先通過安全檢查，被許可后才能進(jìn)入庫(kù)區(qū)。

2、汽車槽車只準(zhǔn)駕駛員一人進(jìn)入庫(kù)區(qū)。

3、站區(qū)內(nèi)車輛停靠好后必須全車熄火，不準(zhǔn)在站區(qū)內(nèi)修車或急剎車。

4、汽車槽車經(jīng)過安全員檢查許可后，方可進(jìn)行充裝。在安全員有事外出時(shí)，生產(chǎn)部門主管可代行安全職責(zé)。

5、安全檢查內(nèi)容包括：槽車證明、執(zhí)照齊全、安全閥、壓力表、溫度表、緊急切繼閥、液位計(jì)安全可靠，并認(rèn)真做好記錄。

6、充裝工必須做好充裝過程的記錄。

7、充裝過程必須有人監(jiān)督。

8、充裝完畢后必須安全員檢查后方可出庫(kù)。

9、一臺(tái)車輛在充裝時(shí)，另外車輛不得發(fā)動(dòng)。

10、充裝過程發(fā)生泄漏，必須立即停止充裝，并及時(shí)處理。

11、有事故隱患車輛或證照不齊車輛嚴(yán)禁充裝。

12、超過檢驗(yàn)期車輛嚴(yán)禁充裝。

13、液化石油氣汽車槽車嚴(yán)禁超裝。槽車管理制度5

1目的

為貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,加強(qiáng)對(duì)特殊工種的安全管理,確保液氯充裝過程中鋼瓶使用及操作人員的安全,根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定,并結(jié)合公司實(shí)際情況,特制定本規(guī)定。

2.工作程序

3.門衛(wèi)登記

液氯瓶車及槽車進(jìn)入公司,必須按公司規(guī)定規(guī)范安裝阻火器,嚴(yán)禁超車、超速行駛。

4.開具計(jì)劃單的審核程序

4.1計(jì)劃員在開具計(jì)劃單前對(duì)駕駛員和押運(yùn)員進(jìn)行安全告知,并認(rèn)真填寫《相關(guān)方安全告知登記表》,并告知購(gòu)貨單位人員嚴(yán)禁私自裝車以及無(wú)關(guān)操作,以規(guī)范其在公司內(nèi)的行為。

4.2計(jì)劃員在開具計(jì)劃單前要認(rèn)真查驗(yàn)提貨單位以下資質(zhì)和要求,并填寫《危險(xiǎn)化學(xué)品裝車查驗(yàn)、核準(zhǔn)登記表》

4.2.1購(gòu)貨單位的資質(zhì)。具備危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證或經(jīng)營(yíng)許可證;

4.2.2運(yùn)輸車輛所在運(yùn)輸企業(yè)的資質(zhì)。具備《道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸經(jīng)營(yíng)許可證》;

4.2.3運(yùn)輸車輛的資質(zhì)。具備:①機(jī)動(dòng)車輛行使證;②與核準(zhǔn)經(jīng)營(yíng)范圍一致的《道路運(yùn)輸證》;③運(yùn)輸車輛及罐體與行使證照片一致;④《道路運(yùn)輸證》核定載質(zhì)量與行使證標(biāo)注的載質(zhì)量一致;⑤移動(dòng)式壓力容器使用登記證(承壓罐車)最大充裝量應(yīng)不大于行使證核定載重量。

4.2.4駕駛員和押運(yùn)員的資質(zhì)。具備①駕駛員駕駛證、《營(yíng)業(yè)性道路運(yùn)輸駕駛員從業(yè)資格證》;②押運(yùn)員《道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸操作證》;

4.2.5安全警示標(biāo)志、標(biāo)識(shí)。運(yùn)輸車輛、罐體必須按照有關(guān)規(guī)定安裝告示牌和噴涂“毒”、“爆”、“腐”等文字及道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物標(biāo)志。車頂應(yīng)有三角形黃色危險(xiǎn)品標(biāo)識(shí)的頂燈。

4.2.6開具計(jì)劃單前還要查驗(yàn)公安部門出具其他憑證:是液氯的還要檢查其:①劇毒化學(xué)品購(gòu)買憑證或準(zhǔn)購(gòu)證;②劇毒化學(xué)品公路運(yùn)輸通行證。

4.3缺少上述任何一種證件和不符合要求的,均不予開具計(jì)劃單。

5.液氯運(yùn)輸車輛的停放管理規(guī)定

5.1液氯車輛進(jìn)廠后必須停放在規(guī)定的《液氯車輛專用停車場(chǎng)》內(nèi),不得堵塞消防通道。

5.2接到通知需要裝車時(shí)開車到包裝現(xiàn)場(chǎng),裝車完畢后立即駛離充裝現(xiàn)場(chǎng)。

6.檢驗(yàn)鋼瓶、槽車

6.1驗(yàn)瓶

6.1.1鋼瓶由專門驗(yàn)瓶人員進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.1.2鋼瓶檢驗(yàn)人員必須對(duì)客戶的.待充鋼瓶逐只檢驗(yàn)。

6.1.3鋼瓶吊下后方可進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.1.4檢驗(yàn)分為兩級(jí):

6.1.4.1一級(jí)檢驗(yàn)為外觀檢查,包括以下內(nèi)容:最近一次打壓時(shí)間必須在兩年之內(nèi)、外表的腐蝕情況、針型閥和安全堵是否齊全完好、鑒別瓶?jī)?nèi)氣體性質(zhì)。

6.1.4.2二級(jí)檢驗(yàn)為檢驗(yàn)瓶?jī)?nèi)余氯純度,須符合《工藝安全操作規(guī)程》中的相關(guān)要求。

6.1.4.3檢查鋼瓶安全帽和小六角帽是否齊全,是否有防震圈,鋼瓶缺少配件應(yīng)詳細(xì)填寫記錄,并及時(shí)通知營(yíng)銷公司領(lǐng)導(dǎo)。

6.1.4.4目測(cè)鋼瓶,瓶體嚴(yán)重變形、外表腐蝕嚴(yán)重、漆色改變的要做好標(biāo)記,并與合格鋼瓶分開放置。

6.1.4.5鋼瓶檢驗(yàn)人員必須對(duì)檢驗(yàn)的鋼瓶及槽車貼標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí)并做好記錄,對(duì)未貼標(biāo)簽或記錄不全的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款20元/瓶。鋼瓶及槽車充裝人員在充裝完畢之后,馬上貼上充裝標(biāo)簽和安全標(biāo)簽,注明充裝數(shù)量、充裝人、充裝時(shí)間等相關(guān)信息。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不按照要求及時(shí)粘貼罰款20元/瓶。

6.1.5鋼瓶檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)器具的日常維護(hù)。

6.1.6不合格鋼瓶吊至不合格鋼瓶貯存區(qū)或通知讓客戶拉回。

6.1.7不合格鋼瓶處理由營(yíng)銷公司負(fù)責(zé)聯(lián)系客戶拉回或者進(jìn)行其他處理,并確保現(xiàn)場(chǎng)存放的鋼瓶安全可靠。

6.2裝載前槽車查驗(yàn)

6.2.1液氯包裝人員應(yīng)穿戴相應(yīng)的勞保用品,嚴(yán)格按照《工藝安全操作規(guī)程》或者物品標(biāo)明的裝車方法進(jìn)行,確保裝車過程中操作安全。

6.2.2裝載前,液氯驗(yàn)貨人員須查驗(yàn)運(yùn)輸車輛應(yīng)急器材安全配置情況、槽車外觀檢驗(yàn)及槽車儲(chǔ)槽檢驗(yàn)證明,準(zhǔn)確掌握液氯槽車的充裝、使用情況,根據(jù)實(shí)際情況,液氯驗(yàn)貨人員認(rèn)真填寫槽車檢驗(yàn)記錄臺(tái)帳,達(dá)不到相關(guān)安全要求的不予裝載危險(xiǎn)化學(xué)品。

6.2.3液氯包裝人員查驗(yàn)液氯充裝平臺(tái)防毒面具等應(yīng)急器材的配置情況,必須完好備用并定期維護(hù)保養(yǎng)。

6.2.4液氯包裝人員和客戶必須同在充裝現(xiàn)場(chǎng)。

7.鋼瓶入庫(kù)

7.1鋼瓶入庫(kù)由吊裝人員執(zhí)行。

7.2返回公司的鋼瓶應(yīng)寫明單位,記清瓶號(hào)、數(shù)量,并檢查鋼瓶是否損壞。發(fā)現(xiàn)記錄不全的,一次罰款50元。

7.3鋼瓶經(jīng)驗(yàn)收合格后方可入庫(kù)卸車。

7.4合格鋼瓶卸至包裝廠房鋼瓶待充區(qū);不合格瓶卸至不合格區(qū)或通知營(yíng)銷公司讓客戶拉回。

7.5液氯在充裝過程中要保證包裝廠房的通道、安全通道暢通無(wú)阻,嚴(yán)禁鋼瓶、車輛堵塞通道,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),因鋼瓶堵塞通道的,對(duì)吊裝人員罰款100元;因車輛堵塞通道的,對(duì)保衛(wèi)科罰款100元。

7.6液氯鋼瓶在吊運(yùn)過程中嚴(yán)禁碰撞,要輕起輕放。

7.7加強(qiáng)鋼瓶存放管理,重瓶和空瓶要嚴(yán)格分開,嚴(yán)禁合格鋼瓶和不合格鋼瓶混放,營(yíng)銷公司負(fù)責(zé)液氯充裝現(xiàn)場(chǎng)鋼瓶的標(biāo)識(shí)的設(shè)立和維護(hù)工作(應(yīng)設(shè)立:重瓶區(qū)、空瓶區(qū);合格鋼瓶區(qū)、不合格鋼瓶區(qū)等區(qū)域標(biāo)識(shí))。原則上夏天滿瓶不過夜。出廠的液氯要有驗(yàn)瓶合格證并標(biāo)明充裝數(shù)量。

8.液氯充裝

8.1鋼瓶充裝

8.1.1液氯充裝嚴(yán)格執(zhí)行《氯氣安全規(guī)程》及《工藝安全操作規(guī)程》,避免發(fā)生事故。

8.1.2充裝人員必須對(duì)合格鋼瓶進(jìn)行充裝,不合格鋼瓶嚴(yán)禁充裝,未經(jīng)檢驗(yàn)進(jìn)行充裝的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),對(duì)包裝人員罰款200元。

8.1.3液氯充裝嚴(yán)格控制在下列規(guī)定范圍內(nèi):

8.1.3.1半噸鋼瓶充裝控制在500kg以內(nèi),具體充裝數(shù)量嚴(yán)格執(zhí)行崗位《工藝安全操作規(guī)程》中的要求;

8.1.3.2一噸鋼瓶充裝控制在1000kg以內(nèi),具體充裝數(shù)量嚴(yán)格執(zhí)行崗位《工藝安全操作規(guī)程》中的要求;

8.1.6液氯充裝過程中如發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,應(yīng)立即停止充裝并由包裝人員進(jìn)行及時(shí)處理:

8.1.6.1瓶嘴關(guān)閉不嚴(yán)或不通。

8.1.6.2安全堵漏氣。

8.1.6.3鋼瓶充裝時(shí)發(fā)熱。

8.1.6.4鋼瓶的其它異?，F(xiàn)象。

8.2槽車充裝

8.2.1液氯充裝管道連接和我公司液氯充裝閥門的開關(guān)必須由液氯包裝人員操作,嚴(yán)禁運(yùn)輸單位駕駛員和押運(yùn)員私自充裝,以確保人員安全。

8.2.2液氯充裝原則上以氣相為主,若客戶有特殊要求,營(yíng)銷公司業(yè)務(wù)員要以書面告知的形式通知液氯包裝人員液相充裝,液氯包裝人員在液相充裝前必須及時(shí)通知生產(chǎn)調(diào)度員,并且在充裝過程中要注意觀察槽車壓力,用平衡管及時(shí)卸壓,防止出現(xiàn)壓力波動(dòng)影響正常生產(chǎn)。

8.2.3槽車充裝期間嚴(yán)禁充裝人員離開現(xiàn)場(chǎng),待達(dá)到規(guī)定的壓力之后立即關(guān)閉充裝閥門。嚴(yán)禁超壓力、超重量充裝。充裝期間未在現(xiàn)場(chǎng),一經(jīng)發(fā)現(xiàn),罰款200元。

8.2.4嚴(yán)格執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品發(fā)貨和裝卸環(huán)節(jié)管理規(guī)定》,嚴(yán)禁超裝、混裝,裝車數(shù)量不得超過《危險(xiǎn)化學(xué)品道路運(yùn)輸證》核定載數(shù)量。

8.2.5槽車的最大載重量,除不得超過車輛底架所允許的承載能力外,還不得超過按下式計(jì)算所確定的允許最大充裝重量;

w=qv式中:w一一槽車的最大充裝重量t;

v一一罐體的設(shè)計(jì)容積m^3;

q一一重量充裝系數(shù)1.2t/m^3

8.2.6液氯槽車出現(xiàn)故障,原則上不允許在公司內(nèi)處理。

9.液氯鋼瓶復(fù)稱

9.1液氯復(fù)稱由吊裝人員負(fù)責(zé)。所有鋼瓶未經(jīng)復(fù)稱不得出廠。

9.2每天早晨對(duì)全部磅秤進(jìn)行一次校準(zhǔn)。每天不定時(shí)對(duì)包裝鋼瓶進(jìn)行復(fù)磅,復(fù)磅瓶數(shù)不得低于當(dāng)天全部總包裝瓶數(shù)的20%,如當(dāng)日瓶數(shù)較少,復(fù)磅數(shù)量不得低于5個(gè)。對(duì)未復(fù)秤或記錄不全的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),罰款50元。

9.3發(fā)現(xiàn)超裝必須立即通知包裝人員,包裝人員應(yīng)立即泄壓,并做好有關(guān)記錄。

9.4兩次稱重誤差不得超過充裝量的1%。

9.5復(fù)稱記錄交至本部門存檔至少半年。

9.6液氯充裝后必須經(jīng)過復(fù)稱,充裝量在規(guī)定的范圍內(nèi),方可銷售出廠,如發(fā)現(xiàn)超裝要及時(shí)處理,并追查超裝原因。

9.7對(duì)未按規(guī)定復(fù)秤或復(fù)秤不嚴(yán)格的罰款100元,給公司造成損失的按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

10.車輛出廠前的安全核準(zhǔn)管理規(guī)定。

裝載完畢后,驗(yàn)貨員必須對(duì)裝載重量(液位)、系固情況及裝載安全防護(hù)措施配置情況進(jìn)行檢查核準(zhǔn),對(duì)超載、系固不牢或安全應(yīng)急器材配備不全的,嚴(yán)禁出廠。

11.液氯鋼瓶、槽車泄漏應(yīng)急措施

11.1鋼瓶泄漏應(yīng)急預(yù)案

11.1.1轉(zhuǎn)動(dòng)鋼瓶,使泄漏部位位于氯的氣態(tài)空間。

11.1.2當(dāng)出現(xiàn)大量泄漏時(shí),應(yīng)將鋼瓶放入事故堿池或開啟事故風(fēng)機(jī)進(jìn)行處理。

11.1.3安全堵泄漏時(shí),應(yīng)用竹簽、木塞做堵漏處理;瓶閥泄露時(shí),擰緊六角螺母;瓶體焊縫泄漏時(shí),應(yīng)用內(nèi)襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。

11.1.4嚴(yán)禁向泄漏的鋼瓶上噴水。

11.1.5在運(yùn)輸途中鋼瓶泄漏無(wú)法處理時(shí),應(yīng)將車輛開到無(wú)人的偏僻處,使氯氣危害降低到最低限度。

11.1.6氯車間負(fù)責(zé)錘子、竹簽、木塞和鐵箍的準(zhǔn)備和事故處理工作。

11.2液氯槽車泄漏應(yīng)急預(yù)案

11.2.1液氯充裝現(xiàn)場(chǎng)配備必需的防護(hù)用品,并定期維護(hù)保養(yǎng)。

11.2.2發(fā)生大量氯氣泄露時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉充裝閥門,打開事故風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽空處理。

11.2.3在運(yùn)輸途中槽車泄漏無(wú)法處理時(shí),應(yīng)將車輛開到無(wú)人的偏僻處,使氯氣危害降低到最低限度。

12.用戶須知

12.1所有液氯用戶在使用液氯的流程中都必須設(shè)置氯氣緩沖罐,緩沖罐上必須裝壓力表并有計(jì)量器具,嚴(yán)防其他物質(zhì)倒入鋼瓶之內(nèi)發(fā)生危險(xiǎn)。

12.2用戶不得互相借用鋼瓶。

12.3液氯鋼瓶使用過程中,禁止用火烤和用蒸汽直接加熱氣化,可采用45℃以下的溫水加熱。

12.4使用液氯鋼瓶,瓶?jī)?nèi)須留有1-5kg的余氯,不得用盡。

12.5槽車的罐體內(nèi)應(yīng)留有不低于0.5kgf/cm^2余壓,不得用盡。

12.6裝卸鋼瓶時(shí),嚴(yán)禁碰撞。鋼瓶不得靠近熱源,不得受日光曝曬,并要遠(yuǎn)離易燃易爆物品,嚴(yán)禁損壞瓶嘴和安全堵。

12.7用戶的業(yè)務(wù)人員和押運(yùn)員必須遵守《氯氣安全規(guī)程》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。不得私自動(dòng)用液氯充裝設(shè)備和設(shè)施。運(yùn)輸車輛要排列整齊,不得防礙交通,不得損壞廠內(nèi)安全設(shè)施,違者罰款50元,造成損失的一并賠償損失。

12.8液氯鋼瓶要專用,不得混裝、混運(yùn),重瓶存放不得超過三個(gè)月。

12.9液氯槽車的設(shè)計(jì)、制造、使用、檢修和運(yùn)輸應(yīng)符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等有關(guān)規(guī)定。

12.10車輛一律到包裝廠房東重瓶區(qū)裝車,不得堵塞應(yīng)急通道。廠內(nèi)車輛交通由保衛(wèi)科負(fù)責(zé)管理。

12.11夏季運(yùn)輸時(shí)必須對(duì)鋼瓶重瓶做遮蓋處理。

12.12本制度由營(yíng)銷公司負(fù)責(zé)向客戶宣傳、貫徹。槽車管理制度6

為了加強(qiáng)裝車區(qū)lng槽車裝車活動(dòng)的管理，保證生產(chǎn)安全運(yùn)行，保障人員生命、公司財(cái)產(chǎn)安全，特制定本制度。

本制度適用于進(jìn)入裝車區(qū)范圍內(nèi)槽車的管理。

一、職責(zé)：

1、裝車區(qū)負(fù)責(zé)制定槽車裝車管理制度；

2、裝車區(qū)負(fù)責(zé)組織人員按槽車裝車操作規(guī)程進(jìn)行裝車作業(yè)；

3、門衛(wèi)保安負(fù)責(zé)組織對(duì)槽車裝車前的安全檢查；

4、門衛(wèi)保安負(fù)責(zé)組織審查、備案車輛及特種作業(yè)人員資料；

5、門衛(wèi)保安負(fù)責(zé)lng槽車進(jìn)站證的辦理和存檔。

二、管理內(nèi)容：

1、槽車進(jìn)站前的安全檢查；

（1）進(jìn)入裝車區(qū)的lng槽車司機(jī)及隨行押運(yùn)、作業(yè)人員必須通過由裝車區(qū)hse培訓(xùn)經(jīng)考試合格后方可進(jìn)站作業(yè)；

（2）槽車應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)設(shè)備管理要求，隨車應(yīng)攜帶特殊車輛檢驗(yàn)合格證及相關(guān)證明材料。充裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)下列情況之一不得充裝：

a、汽車槽車使用證或準(zhǔn)運(yùn)證已超過有效期；

b、未按規(guī)定進(jìn)行定期檢查；

c、防護(hù)用具、專業(yè)檢修工具或備品、備件未隨車攜帶；

d、隨車必帶文件和資料不齊或與實(shí)物不符；

e、罐內(nèi)余壓低于0.1mpa；

f、底盤、罐體（含管路閥門和安全附件等）有異常。安全附件包括阻火器、安全閥、壓力表、液位計(jì)、真空閥、滅火器等；

（3）必須帶齊有效證件，并提供給安檢人員、裝車區(qū)操作人員驗(yàn)證，有效證件不全不裝車。進(jìn)站槽車須攜帶以下文件和證件：

a、壓力容器使用證；

b、危險(xiǎn)品運(yùn)輸證；

c、押運(yùn)員證；

d、營(yíng)運(yùn)證；

e、汽車槽車定期檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件；

f、運(yùn)行檢查記錄本和汽車槽車裝卸記錄本。

2、槽車進(jìn)站要求：

（1）槽車進(jìn)站后應(yīng)按照裝車區(qū)工作人員的指定行駛、停車；

（2）槽車在站區(qū)行駛、車速不得超過5公里/小時(shí)；

（3）槽車裝車時(shí)必須熄火、停靠穩(wěn)當(dāng)、頂好防滑木、接好地線，不允許裝車作業(yè)過程中啟動(dòng)車輛或進(jìn)行車輛檢修；

3、槽車裝車作業(yè)要求：

操作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品才能進(jìn)行裝車作業(yè)。

駕駛?cè)藛T配合操作接頭時(shí)，必須在裝車區(qū)崗位人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)的'情況下進(jìn)行。如果儲(chǔ)罐中沒有正壓，則應(yīng)測(cè)試氧含量，應(yīng)置換使氧含量體積低于2%時(shí)方可裝車，罐車液位計(jì)不得長(zhǎng)時(shí)間放空。

進(jìn)行充裝作業(yè)時(shí)，駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，觀察壓力變化情況，避免壓力增加過快，影響充裝安全。如發(fā)現(xiàn)壓力增加過快，迅速聯(lián)系裝車崗位人員控制裝車速度。不得進(jìn)行與充裝無(wú)關(guān)的操作。

lng槽車裝液不能超過安全液位，其壓力必須在允許范圍內(nèi)（≤0.1mpa），槽車管路、閥門無(wú)泄露。

車輛稱重時(shí)，司乘人員必須下車離開地？，車輛隨車物品不能搬動(dòng)、增添。

司乘人員未經(jīng)允許不得隨意在其它生產(chǎn)區(qū)走動(dòng)，不得隨意操作和車輛無(wú)關(guān)的閥門。

嚴(yán)禁在裝車區(qū)進(jìn)行壓力排放，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要讓槽車立即離站。

如遇暴雨雷電等惡劣天氣，不得進(jìn)行裝車作業(yè)。

嚴(yán)禁敲打或用火烤凍結(jié)部位，正確方法用熱空氣加熱解凍。

槽車充裝必須嚴(yán)格按照裝車操作規(guī)程進(jìn)行操作，聽從裝車區(qū)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的指揮，對(duì)違規(guī)者裝車區(qū)工作人員有權(quán)拒絕裝車。

所有閥門操作應(yīng)緩慢開關(guān)，嚴(yán)禁快速開關(guān)。

充裝結(jié)束，駕駛員在確認(rèn)槽車與裝車臂脫離后，檢查確認(rèn)氣、液相閥門已關(guān)閉，緊急切斷閥已關(guān)閉，氣、液相充裝管線拆除，各密封器無(wú)泄露，拆除靜電接地線等，方可發(fā)動(dòng)車輛。

司機(jī)在槽車充裝記錄上簽字確認(rèn)，按照指定路線駛離充裝站。槽車管理制度7

1、運(yùn)輸液體車輛到我公司后，必須遵守我公司的相關(guān)規(guī)定，禁止將易燃易爆物品和火種帶入生產(chǎn)區(qū)域。

2、車輛進(jìn)入公司前，首先與門衛(wèi)聯(lián)系防火帽事宜，將駕駛證或行駛證交予門衛(wèi)換取防火帽，并必須配戴，以防止事故。車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域后，必須服從公司安全管理人員和現(xiàn)場(chǎng)操作人員的管理。

3、車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)限速行駛（5km），并按指定路線行駛，注意道路兩邊設(shè)施和員工安全。禁止在公司院內(nèi)亂雜物。操作箱內(nèi)嚴(yán)禁攜帶油桶或任何沾染油脂的物品，車內(nèi)消防器材和消防設(shè)施必須齊全、完好。

4、銷售人員有銷售液體時(shí)，必須檢查槽車危險(xiǎn)品使用的.各種證件，包括汽車危險(xiǎn)品手續(xù)、槽車罐體檢驗(yàn)證書、司機(jī)危險(xiǎn)貨物作業(yè)資格證、隨車人員的押運(yùn)證。所有手續(xù)必須隨車攜帶。并要求各種手續(xù)復(fù)印件交銷售部登記造冊(cè)

以上規(guī)定必須認(rèn)真執(zhí)行，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)者，將按我公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。槽車管理制度8

為了加強(qiáng)裝車區(qū)lng槽車裝車活動(dòng)的管理，保證生產(chǎn)安全運(yùn)行，保障人員生命、公司財(cái)產(chǎn)安全，特制定本制度。

本制度適用于進(jìn)入裝車區(qū)范圍內(nèi)槽車的管理。

一、職責(zé)：

1、裝車區(qū)負(fù)責(zé)制定槽車裝車管理制度；

2、裝車區(qū)負(fù)責(zé)組織人員按槽車裝車操作規(guī)程進(jìn)行裝車作業(yè)；

3、門衛(wèi)保安負(fù)責(zé)組織對(duì)槽車裝車前的安全檢查；

4、門衛(wèi)保安負(fù)責(zé)組織審查、備案車輛及特種作業(yè)人員資料；

5、門衛(wèi)保安負(fù)責(zé)lng槽車進(jìn)站證的辦理和存檔。

二、管理內(nèi)容：

1、槽車進(jìn)站前的`安全檢查；

（1）進(jìn)入裝車區(qū)的lng槽車司機(jī)及隨行押運(yùn)、作業(yè)人員必須通過由裝車區(qū)hse培訓(xùn)經(jīng)考試合格后方可進(jìn)站作業(yè)；

（2）槽車應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)設(shè)備管理要求，隨車應(yīng)攜帶特殊車輛檢驗(yàn)合格證及相關(guān)證明材料。充裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)下列情況之一不得充裝：

a、汽車槽車使用證或準(zhǔn)運(yùn)證已超過有效期；

b、未按規(guī)定進(jìn)行定期檢查；

c、防護(hù)用具、專業(yè)檢修工具或備品、備件未隨車攜帶；

d、隨車必帶文件和資料不齊或與實(shí)物不符；

e、罐內(nèi)余壓低于0.1mpa；

f、底盤、罐體（含管路閥門和安全附件等）有異常。安全附件包括阻火器、安全閥、壓力表、液位計(jì)、真空閥、滅火器等；

（3）必須帶齊有效證件，并提供給安檢人員、裝車區(qū)操作人員驗(yàn)證，有效證件不全不裝車。進(jìn)站槽車須攜帶以下文件和證件：

a、壓力容器使用證；

b、危險(xiǎn)品運(yùn)輸證；

c、押運(yùn)員證；

d、營(yíng)運(yùn)證；

e、汽車槽車定期檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件；

f、運(yùn)行檢查記錄本和汽車槽車裝卸記錄本。

2、槽車進(jìn)站要求：

（1）槽車進(jìn)站后應(yīng)按照裝車區(qū)工作人員的指定行駛、停車；

（2）槽車在站區(qū)行駛、車速不得超過5公里/小時(shí)；

（3）槽車裝車時(shí)必須熄火、?？糠€(wěn)當(dāng)、頂好防滑木、接好地線，不允許裝車作業(yè)過程中啟動(dòng)車輛或進(jìn)行車輛檢修；

3、槽車裝車作業(yè)要求：

操作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品才能進(jìn)行裝車作業(yè)。

駕駛?cè)藛T配合操作接頭時(shí)，必須在裝車區(qū)崗位人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行。如果儲(chǔ)罐中沒有正壓，則應(yīng)測(cè)試氧含量，應(yīng)置換使氧含量體積低于2%時(shí)方可裝車，罐車液位計(jì)不得長(zhǎng)時(shí)間放空。

進(jìn)行充裝作業(yè)時(shí)，駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，觀察壓力變化情況，避免壓力增加過快，影響充裝安全。如發(fā)現(xiàn)壓力增加過快，迅速聯(lián)系裝車崗位人員控制裝車速度。不得進(jìn)行與充裝無(wú)關(guān)的操作。

lng槽車裝液不能超過安全液位，其壓力必須在允許范圍內(nèi)（≤0.1mpa），槽車管路、閥門無(wú)泄露。

車輛稱重時(shí)，司乘人員必須下車離開地衡，車輛隨車物品不能搬動(dòng)、增添。

司乘人員未經(jīng)允許不得隨意在其它生產(chǎn)區(qū)走動(dòng)，不得隨意操作和車輛無(wú)關(guān)的閥門。

嚴(yán)禁在裝車區(qū)進(jìn)行壓力排放，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要讓槽車立即離站。

如遇暴雨雷電等惡劣天氣，不得進(jìn)行裝車作業(yè)。

嚴(yán)禁敲打或用火烤凍結(jié)部位，正確方法用熱空氣加熱解凍。

槽車充裝必須嚴(yán)格按照裝車操作規(guī)程進(jìn)行操作，聽從裝車區(qū)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的指揮，對(duì)違規(guī)者裝車區(qū)工作人員有權(quán)拒絕裝車。

所有閥門操作應(yīng)緩慢開關(guān)，嚴(yán)禁快速開關(guān)。

充裝結(jié)束，駕駛員在確認(rèn)槽車與裝車臂脫離后，檢查確認(rèn)氣、液相閥門已關(guān)閉，緊急切斷閥已關(guān)閉，氣、液相充裝管線拆除，各密封器無(wú)泄露，拆除靜電接地線等，方可發(fā)動(dòng)車輛。

司機(jī)在槽車充裝記錄上簽字確認(rèn)，按照指定路線駛離充裝站。槽車管理制度9

1、運(yùn)輸工具要求：

1）、運(yùn)輸車輛安全狀況，嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb7258—1997《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》執(zhí)行。

2）、運(yùn)輸車輛技術(shù)狀況，嚴(yán)格按jt/t198《營(yíng)運(yùn)車輛技術(shù)等級(jí)劃分和評(píng)定要求》中規(guī)定的一級(jí)狀況執(zhí)行。

3）、運(yùn)輸車輛標(biāo)志，嚴(yán)格按b13392《道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車輛標(biāo)志》規(guī)定使用。

4）、車輛排氣管，均要安裝隔熱和熄滅火星裝置，并安裝符合jt230規(guī)定的導(dǎo)靜電橡膠拖地帶裝置，且有切斷總電源和隔離電火花裝置，切斷總電源裝置安裝在駕駛室內(nèi)。

5）、加強(qiáng)車況管理，定期檢測(cè)經(jīng)常檢查，確保車輛電氣線路、容器密封性、安全標(biāo)志、靜電導(dǎo)除裝置完好。

2、車輛及設(shè)備要求

1）、車輛車廂底板應(yīng)平整完好，周圍欄板應(yīng)牢固，在裝運(yùn)易燃易爆危險(xiǎn)貨物時(shí)，應(yīng)使用木質(zhì)底板等防護(hù)襯墊措施。

2）、槽車?yán)喂?，其容器按照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》規(guī)定，由專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點(diǎn)生產(chǎn)，并經(jīng)檢測(cè)、檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。

3）、定期檢查、保養(yǎng)隨車配備消防器材，發(fā)現(xiàn)問題立即更換或修理。

4）、專車專貨，標(biāo)志明顯，符合交通管理部門對(duì)車輛和設(shè)備管理規(guī)定。

5）、槽、罐車顏色符合國(guó)家色標(biāo)要求，并安裝靜電接地裝置和阻火設(shè)備。

6）、運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的槽罐以及其他容器密封口嚴(yán)密，能夠承受正常運(yùn)輸條件下產(chǎn)生的內(nèi)、外部壓力和沖擊力，保證運(yùn)輸中不因溫度、濕度或壓力變化而發(fā)生任何滲（灑）漏現(xiàn)象。

7）、裝運(yùn)危險(xiǎn)貨物的槽罐要適合所裝貨物性能，具有足夠強(qiáng)度和耐腐蝕能力，并根據(jù)不同貨物需要，配備泄壓閥、防爆板、遮陽(yáng)物、壓力表、液位計(jì)、導(dǎo)除靜電及相應(yīng)的安全裝置；槽罐外部附件有可靠防護(hù)設(shè)施，保證所裝貨物不發(fā)生“跑、冒、滴、漏”，并在閥門口裝置積漏器。

3、駕駛員、押運(yùn)員

1）、駕駛員、押運(yùn)員要了解所運(yùn)危險(xiǎn)貨物特性、包裝容器使用特性、防護(hù)要求和發(fā)生事故時(shí)應(yīng)急措施，熟練掌握消防器材使用方法，參加相關(guān)職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得相關(guān)從業(yè)證件。

2）、運(yùn)輸途中經(jīng)常檢查貨物裝載情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施，不得擅自改變運(yùn)輸作業(yè)計(jì)劃，按指定路線、時(shí)間、速度行駛，不超運(yùn)、超載，搭乘無(wú)關(guān)人員。

3）、保持車廂清潔干燥，妥善處理殘留物，運(yùn)輸結(jié)束后被危險(xiǎn)貨物污染過的車輛及工、屬具按規(guī)定進(jìn)行清洗消毒處理。

4）、運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物時(shí)不在居民聚居點(diǎn)、行人稠密地段、政府機(jī)關(guān)、名勝古跡、風(fēng)景游覽區(qū)停車，如需在上述地區(qū)進(jìn)行裝卸作業(yè)或臨時(shí)停車，應(yīng)采取安全措施。

5）、杜絕違章、違規(guī)和違法運(yùn)輸行為，隨車攜帶“道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物安全卡”、《道路運(yùn)輸證》、《從業(yè)資格證》等相關(guān)證件。

4、車輛的灌裝、清洗和檢查

1）、不同性質(zhì)、不同品種的化學(xué)品，不得混裝。

2）、槽車換裝不同性質(zhì)的物品，要按照下列程序操作：高壓水沖洗——吹干——母液清洗——吹干。母液不得重復(fù)使用。清洗后經(jīng)檢查合格方能投入使用。

3）、在不密封的.條件下，雨天不得露天裝、卸貨物。

4）、定期或不定期對(duì)槽罐以及其他容器的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行探傷檢查。

5）、運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物根據(jù)貨物性質(zhì)，采取相應(yīng)的遮陽(yáng)、控溫、防爆、防靜電、防火、防震、防水、防凍、防粉塵飛揚(yáng)、防撒漏等措施。槽車管理制度10

1、充裝記錄有：氣瓶充裝前后檢查記錄，氣瓶充裝記錄，槽車檢查、充裝記