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文檔簡介

焊工技師考試題庫一、基本知識問答(每題5分)常見的鍋爐壓力容器壓力管道鋼材的鋼號中,表示用途所用的符號有哪些?(3-5)g——鍋爐用鋼;R——壓力容器用鋼;G——管子用鋼;D——低溫用鋼;RC——多層壓力容器用鋼;HP——焊接氣瓶用鋼。這些符號都附在鋼號的后面,表示其用途,如20R就表示用作壓力容器的20號鋼。還有在鋼號前面的,例如,L——石油天然氣工業(yè)輸送鋼管;S——石油天然氣管道用直縫電阻焊鋼管。2、弧焊電源的基本要求是什么?(5-1)弧焊電源的基本要求是有適當(dāng)?shù)目蛰d電壓;有符合焊接電弧穩(wěn)定工作需要的外特性;有良好的動特性;可以靈活地調(diào)節(jié)焊接電流。3、什么叫焊縫符號?(7-13)用以在圖紙上標(biāo)注焊縫橫截面形狀、焊縫輔助要求和焊縫尺寸的符號稱為焊縫符號。焊縫符號一般由基本符號與指引線組成,必要時還可以加上輔助符號、補(bǔ)充符號和焊縫尺寸符號。焊縫尺寸符號的標(biāo)注方法按GB324—88規(guī)定執(zhí)行。4、預(yù)防氣孔的措施有哪些?(9-4)①正確選擇合格焊條、焊劑和焊絲,并掌握合適的烘干溫度和時間;②應(yīng)在焊前清理工件坡口的油、水、銹;③應(yīng)選擇合適的電流、電壓和焊接速度;④采用堿性焊條時,要短弧焊,控制運(yùn)條速度和焊條角度⑤對CO2氣體保護(hù)焊可選用藥芯焊絲,控制CO2含水量,焊絲中增加脫氧元素。5、產(chǎn)生冷裂紋的原因有哪些?(9-8)①焊接接頭存在淬硬組織;②焊接接頭有較高的含氫量;③焊接接頭存在較大的拉伸應(yīng)力。6、預(yù)防冷裂紋的措施有哪些?(9-9)①選用低氫型焊接材料;②嚴(yán)格控制氫的來源,如烘干焊條和焊劑,清理坡口處油、銹、水等;③焊前預(yù)熱,焊后緩冷,或后熱消氫,或焊后熱處理,以達(dá)到改善組織和去氫、消除應(yīng)力的目的;④加入某些合金元素以提高焊縫金屬塑性。7、焊接應(yīng)力和變形有什么關(guān)系?(11-2)焊件內(nèi)部的焊接應(yīng)力和變形總是同時產(chǎn)生并相互制約的。當(dāng)焊件拘束度小,焊接過程中焊件能夠比較自由地膨脹和收縮時,則焊接變形較大而焊接應(yīng)力較??;所之,若焊件剛性較大或外加較大剛性拘束時,焊件在焊接過程中不能自由熱脹和冷縮,則焊接變形較小而焊接應(yīng)力較大。8、焊接殘余變形可分為哪幾種?(11-3)①收縮變形。表現(xiàn)為焊件沿焊縫長度和寬度方向上都比原來的尺寸縮短了,即產(chǎn)生了縱向收縮變形和橫向收縮變形。收縮變形是由于焊縫的縱向和橫向收縮造成的。②角變形。由于焊縫截面形狀上下不對稱或施焊層次不合理,使焊縫在厚度方向上橫向收縮不一致而引起的變形。③彎曲變形。由于焊縫在構(gòu)件上布置不對稱或焊件截面形狀不對稱,使焊縫的縱向收縮和橫向收縮而引起的變形。④波浪變形。主要產(chǎn)生在剛性較小的薄板焊接結(jié)構(gòu)中。⑤扭曲變形。主要是由于裝配不良,焊件放置不當(dāng),焊接順序和焊接方向不合理,使焊縫的縱向收縮和橫向收縮而引起的變形。焊縫的縱向收縮和橫向收縮是引起各種變形的根本原因。9、防止和減小焊接殘余變形的方法有哪些?(11-6)1.在設(shè)計(jì)方面:①盡量選用對稱的構(gòu)件截面,對稱地布置焊縫。②在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下,盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸。③在保證強(qiáng)度和不影響密封的前提下,盡量采用間斷焊縫代替連續(xù)焊縫。2.在制造工藝方面:①選擇合理的裝配順序。②合理安排焊接順序,其原則如下。具有對稱焊縫的焊件,最好成雙地對稱焊接,使各焊道引起的變形相互抵消。焊件焊縫不對稱時,應(yīng)先焊焊縫少的一側(cè)。焊件上的長焊縫可采用分段退焊法、分中對稱焊法、跳焊法或交替焊法等。③反變形法。焊前給焊件預(yù)制一個焊接變形方向相反的變形,以抵消焊接變形。④剛性固定法。采用胎卡具等強(qiáng)制手段加大焊件的剛性,以此減少焊后的變形。⑤散熱法。減小焊接線能量,或把焊接區(qū)的熱量迅速散去,使焊縫附近的金屬受熱區(qū)域減小,以此減小焊接變形。⑥錘擊焊縫法。焊接變形主要因焊縫的縱向和橫向收縮而引起。因此,在焊縫的冷卻過程中,對焊縫及其周圍區(qū)域進(jìn)行適當(dāng)錘擊使其產(chǎn)生塑性變形,以補(bǔ)償焊縫的收縮,從而可以減少變形。10、按焊接應(yīng)力形成的原因,焊接應(yīng)力是如何分類的?(11-8)按焊接應(yīng)力形成的原因,可分為:①溫度應(yīng)力。焊接過程中,由于不均勻加熱和冷卻而形成的應(yīng)力稱為溫度應(yīng)力,也稱為熱應(yīng)力。②組織應(yīng)力。焊接過程中,由于焊接接頭區(qū)產(chǎn)生不均勻的組織轉(zhuǎn)變而形成的應(yīng)力稱為組織應(yīng)力,也稱為相變應(yīng)力。③拘束應(yīng)力。焊接過程中,由于結(jié)構(gòu)本身或外加拘束作用而引起的應(yīng)力稱為拘束應(yīng)力,也稱為反作用應(yīng)力。④氫致集中應(yīng)力。焊接過程中,由于擴(kuò)散氫聚集在顯微裂縫處而引起的應(yīng)力稱為氫致集中應(yīng)力。30、要求單面焊雙面成形的組對接口用直接定位方式時,為不影響焊縫熔透,又要保證強(qiáng)度,定位焊縫應(yīng)(ACD)。(6-178)A.薄些B.厚些C.短些D.密些31、焊縫的橫截面形狀可用成形系數(shù)表示,成形系數(shù)是(A)。(7-18)A.焊縫寬度/焊縫深度B.焊縫深度/焊縫寬度C.焊縫寬度/焊縫余高D.焊縫余高/焊縫寬度32、單面焊焊縫的第一道焊縫對焊縫的質(zhì)量起至關(guān)重要的作用,我們稱之為(A)。(7-19)A.打底焊道B.填充焊道C.蓋面焊縫D.封底焊縫33、鋁及鋁合金的焊接坡口宜采用(A)。(7-42)A.機(jī)械加工B.氣割C.碳弧氣刨D.砂輪磨削34、12mm厚度低碳鋼對接接頭,橫焊位置時坡口最好開成(C)形式。(7-43)A.“V”形坡口B.“X”形坡口C.單邊“V”形坡口D.“U”形坡口35、低碳鋼及低合金鋼氣割的方法開坡口后,(B)打磨坡口面的氧化層。(7-47)A.不必B.必須C.可以D.不可以36、焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)這三部分的(ABC)是不均勻的。(8-24)A.組織B.成分C.性能D.導(dǎo)熱性37、奧氏體不銹鋼熱影響區(qū)的敏化區(qū)加熱溫度在(B)之間。(8-48)A.400~600℃B.450~850℃C.650~850℃D.1000~1490℃38、焊接接頭由三部分構(gòu)成,所以拉伸試驗(yàn)必須標(biāo)明(C)在哪個區(qū)。(8-68)A.受試部位B.檢驗(yàn)部位C.?dāng)嗔巡课籇.拉伸部位39、材料匹配應(yīng)當(dāng)使(B)性能與母材相當(dāng)。(8-79)A.焊縫B.焊接接頭C.焊接材料D.熱影響區(qū)40、耐熱鋼和奧氏體不銹鋼應(yīng)當(dāng)選擇(B)與母材大致相同的焊材。(8-80)A.力學(xué)性能B.化學(xué)成分C.耐熱性能D.抗氧化性能41、(B)接觸腐蝕介質(zhì)一側(cè)要最后焊。(8-93)A.低溫鋼B.奧氏體不銹鋼C.耐熱鋼D.高強(qiáng)度鋼42、(BC)是改善焊接接頭性能的一個因素。(8-94)A.后熱B.焊后熱處理C.預(yù)熱D.消氫處理43、(C)、中碳鋼、易淬火鋼較容易產(chǎn)生裂紋。(9-78)A.低碳鋼B.奧氏體不銹鋼C.低合金高強(qiáng)鋼D.低合金低溫鋼44、產(chǎn)生未焊透的原因是坡口角度小,間隙小,(ABC)。(9-79)A.鈍邊厚B.錯邊C.焊條直徑大D.焊接電流大45、產(chǎn)生未熔合的原因是操作失誤,如(ABC)。(9-87)A.?dāng)[動不當(dāng)B.焊速過快C.電流偏小D.焊條未烘干46、焊接角焊縫時產(chǎn)生咬邊的原因是(AB)。(9-96)A.電弧長度不正確B.焊條擺動不正確C.焊道排列不正確D.電源極性不正確47、預(yù)防咬邊的一個措施是(A)。(9-97)A.控制焊接電流B.控制焊條烘干C.控制焊接順序D.控制預(yù)熱溫度48、預(yù)防咬邊的一個措施是(B)。(9-98)A.注意焊道排列B.正確掌握運(yùn)條技術(shù)C.控制焊條烘干D.控制層間溫度49、預(yù)防咬邊的一個措施是(A)。(9-99)A.適當(dāng)減慢焊焊速B.防止飛濺C.不用短弧焊接D.坡口兩側(cè)刷上白堊粉漿。50、施焊過程中的檢驗(yàn)包括(D)。(10-40)A.檢驗(yàn)并記錄工藝參數(shù)B.檢驗(yàn)執(zhí)行焊接工藝情況C.檢驗(yàn)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和圖樣D.以上都是51、物體內(nèi)部(B)稱為應(yīng)力。(11-13)A.所受到的力B.單位截面積上所受到的力C.截面積上所受到的力D.截面積上所受到的外力52、“焊接殘余應(yīng)力”,是指(C)。(11-15)A.焊接過程中,由于不均勻加熱和冷卻在焊件內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力B.焊接過程中,由于焊件本身或外加拘束作用在焊件內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力C.焊接結(jié)束后,焊件冷卻到室溫下留在焊件內(nèi)的應(yīng)力D.焊接結(jié)束時,由于焊接接頭產(chǎn)生不均勻的組織轉(zhuǎn)變而引起的應(yīng)力53、焊接應(yīng)力和變形產(chǎn)生的主要原因是(D)。(11-17)A.焊接熱影響區(qū)的組織發(fā)生變化B.被焊鋼材和焊縫金屬的熱膨脹系數(shù)不一樣C.溫度大大超過鋼材的熔點(diǎn)D.焊接過程中焊件受到不均勻的加熱和冷卻54、(C),則焊后產(chǎn)生的焊接應(yīng)力最大。(11-18)A.加熱時,焊件能自由膨脹;冷卻時,焊件能自由收縮B.加熱時,焊件不能自由膨脹;冷卻時,焊件能自由收縮C.加熱時,焊件不能自由膨脹;冷卻時,焊件不能自由收縮D.加熱時,焊件能自由膨脹;冷卻時,焊件不能自由收縮55、下列四種情況中,焊后產(chǎn)生的焊接變形最小的是(C)。(11-20)A.加熱時,焊件能自由膨脹;冷卻時,焊件能自由收縮B.加熱時,焊件不能自由膨脹;冷卻時,焊件能自由收縮C.加熱時,焊件不能完全自由膨脹;冷卻時,焊件不能完全自由收縮D.加熱時,焊件不能完全自由膨脹;冷卻時,焊件能自由收縮56、焊接熱輸入對焊接變形的影響是(C)。(11-23)A.焊接熱輸入越大,變形越小B.焊接熱輸入越小,變形越大C.焊接熱輸入越大,變形越大D.焊接熱輸入對變形沒有影響57、下列對于焊接變形的說法中,正確的是(AC)。(11-25)A.裝配順序?qū)附幼冃斡杏绊態(tài).焊接順序?qū)附幼冃螞]有影響C.焊縫長度對焊接變形有影響D.焊接熱輸入對焊接變形沒有影響58、防止產(chǎn)生焊接變形的措施包括(AB)。(11-31)A.剛性固定B.反變形C.采用堿性焊條D.焊后熱處理59、焊件如果在焊接過程中能夠自由收縮,則焊后(AD)。(11-44)A.變形增大B.變形減小C.應(yīng)力增大D.應(yīng)力減小60、受壓元件的焊縫焊接工作完成后,在焊縫附近打上焊工鋼印的目的是(BC)。(12-159)A.便于統(tǒng)計(jì)焊工的工作量B.表示焊工對這條焊縫的焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)C.便于質(zhì)量跟蹤追溯D.取得用戶的信任三、判斷題:(每題1分)1、鍋爐壓力容器的受壓元件發(fā)生爆炸事故的重要原因之一是由于承受的壓力過高。(√)(1-111)2、工作介質(zhì)、壓力和溫度是反映鍋爐壓力容器工作狀況的基本因素。(√)(1-112)3、碳弧氣刨的電弧較焊條電弧焊的電弧短,所以其光輻射也較弱。(×)(2-179)4、不銹鋼是黑色金屬。(√)(3-147)5、利用碳當(dāng)量可以直接判斷所有材料焊接性的好壞。(×)(3-213)6、18-8型不銹鋼具有較高的熱導(dǎo)率,所以焊接時熱量易散失,必須采取保溫措施。(×)(3-253)7、奧氏體不銹鋼具有很大的電阻,所以不銹鋼焊條焊接時藥皮容易發(fā)紅。(√)(3-254)8、小電流、快焊速是焊接不銹鋼的主要焊接工藝措施。(√)(3-272)9、奧氏體不銹鋼焊條的使用電流值比相同直徑的低碳鋼焊條降低20%左右。(√)(3-273)10、與腐蝕介質(zhì)接觸的奧氏體不銹鋼焊縫應(yīng)首先進(jìn)行焊接,以使其緩慢冷卻,細(xì)化晶粒,以提高抗腐蝕性。(×)(3-275)11、AX-320型電弧焊機(jī)是弧焊發(fā)電機(jī)。(√)(5-147)12、直流電弧焊機(jī)的空載電壓為50~90V。(√)(5-152)13、加大焊接電流是克服磁偏吹的方法。(×)(5-158)14、弧焊時,電弧拉長,則電弧電壓降低;電弧縮短,則電弧電壓增加。(×)(5-195)15、焊機(jī)的空載電壓一般不超過100V,否則將對焊工產(chǎn)生危險(xiǎn)。(√)(5-199)16、某焊工要進(jìn)行焊條電弧焊時,由于任務(wù)重,所使用的焊機(jī)的負(fù)載持續(xù)率達(dá)到100%。(×)(5-208)17、AX1-500型焊機(jī)中的數(shù)字“500”是表示該焊機(jī)的最大輸出電流,使用該焊機(jī)時,選擇的焊接電流不能超過500A。(√)(5-209)18、弧焊電源的種類應(yīng)根據(jù)焊條藥皮的性質(zhì)來進(jìn)行選擇。(√)(5-210)19、焊接電壓加大時,即電弧拉長時,熔深減小,焊縫寬度增加。(√)(6-235)20、定位焊的焊接方法必須與正式焊接這條焊縫的方法一樣。(×)(6-311)21、進(jìn)行不熔入焊縫中不作為焊縫的一部分的定位焊不需要按焊接工藝。(×)(6-312)22、若焊件組對錯邊量、棱角度、組對間隙等不符合圖紙或標(biāo)準(zhǔn)要求,不得做定位焊。(√)(6-316)23、定位焊的焊縫長度、厚度、間距應(yīng)符合工藝要求,長度過短、厚度過薄、間距過大可能出現(xiàn)裂紋,不能保持焊件的組對形狀尺寸,甚至?xí)陔S后的搬運(yùn)、預(yù)熱或焊接過程中斷開。(√)(6-317)24、打底焊過程中,整個組對接口處于焊縫截面最小的不利條件中,全部裝配應(yīng)力、焊件自重引起的應(yīng)力、該焊道的焊接應(yīng)力都由此截面承擔(dān),較易產(chǎn)生裂紋。(√)(6-325)25、對過熱較敏感的高強(qiáng)鋼、耐熱鋼、低溫鋼、不銹鋼,填充焊應(yīng)控制熱輸入,采用多層多道焊,避免焊接接頭過熱和性能下降。(√)(6-331)26、填充焊應(yīng)控制層間溫度不低于工藝規(guī)定的預(yù)熱溫度,不高于工藝規(guī)定的最高層間溫度。(√)(6-332)27、填充焊應(yīng)逐層認(rèn)真清理焊渣,逐層認(rèn)真檢查有無裂紋、未熔合、夾渣、氣孔等焊接缺陷,要及時清除缺陷,及時修焊好,再焊下一層。(√)(6-333)28、焊縫是由熔敷的填充金屬和部分熔化的母材組成的。(√)(7-105)29、角焊縫構(gòu)成的焊接接頭就是角接頭,對接焊縫構(gòu)成的焊接接頭就是對接接頭。(×)(7-117)30、同樣厚度鋼板的對接接頭開“V”形坡口比“X”形坡口焊材消耗量大。(√)(7-121)31、當(dāng)板厚較大時,我們通常將對接接頭的坡口開成“U”形或雙面“U”形,其目的是節(jié)約焊材,縮短工期。(√)(7-122)32、焊縫與焊接接頭是一回事。(×)(8-115)33、焊縫是由填充金屬(焊絲、焊條)和母材邊緣熔化混合而成的。(√)(8-117)34、焊接接頭的性能分為工藝性能和使用性能兩大類。(√)(8-151)35、工藝性能中的無缺陷性,是指無超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的缺陷。(√)(8-154)36、焊接材料匹配應(yīng)當(dāng)遵遁焊接接頭的性能與母材相等的“等性能”原則。(√)(8-173)37、焊接材料匹配必須使焊縫金屬的性能與母材相當(dāng)。(×)(8-174)38、對耐熱鋼和奧氏體不銹鋼,應(yīng)選化學(xué)成分與母材大致相同的焊材。(√)(8-175)39、熔合比是影響焊接接頭性能的一個因素。(√)(8-179)40、焊后熱處理是改善焊接接接頭性能的一個因素。(√)(8-189)41、焊后消除應(yīng)力熱處理是焊后熱處理的一種方式。(√)(8-190)42、致密性試驗(yàn)主要檢驗(yàn)焊縫的強(qiáng)度。(×)(10-118)43、鉻鎳不銹鋼比低碳鋼的熱膨脹系數(shù)大因而焊接變形比低碳鋼大。(√)(11-59)44、焊接應(yīng)力和變形的主要原因是被焊鋼材和焊縫金屬的熱膨脹系數(shù)不一樣。(×)(11-61)45、焊接熱輸入對焊件產(chǎn)生變形的影響是:焊接熱輸入越小,變形越大。(×)(11-67)46、裝配順序?qū)附幼冃斡杏绊?。(√)?1-69)47、焊縫尺寸的大小對焊接殘余變形有影響。(√)(11-82)48、焊件的拘束應(yīng)力與焊接順序無關(guān)。(×)(11-83)49、焊件的拘束應(yīng)力是產(chǎn)生焊接應(yīng)力的原因之一。(√)(11-84)50、焊接拉伸殘余應(yīng)力可能引起冷裂紋。(√)(11-85)51、采用剛性固定法焊接時,焊件能夠減小焊接應(yīng)力,增大焊接變形。(×)(11-87)52、焊接時,焊接應(yīng)力和變形是無法完全避免的。(√)(11-91)53、為減小焊接應(yīng)力,應(yīng)先焊接結(jié)構(gòu)中收縮量最小的焊縫。(×)(11-103)54、為減小焊接應(yīng)力,應(yīng)先焊接結(jié)構(gòu)中收縮量最大的焊縫。(√)(11-106)55、鉻鎳不銹鋼比鉻鎳耐熱鋼的熱膨脹系數(shù)小。(×)(11-109)56、同樣厚度的焊件,單道焊比多層焊多道焊產(chǎn)生的焊接變形小。(×)(11-121)57、由于不銹鋼的線膨脹系數(shù)比低碳鋼大,所以焊后的殘余變形比低碳鋼大。(√)(11-122)58、焊件焊后進(jìn)行整體高溫回火,既可以消除應(yīng)力,又可以消除變形。(×)(11-133)59、焊接結(jié)構(gòu)由于剛性強(qiáng),所以不容易產(chǎn)生脆性斷裂。(×)(11-134)60、不要求焊后做無損檢測的焊縫,沒有焊接工藝也可以焊接。(×)(12-239)四、計(jì)算題:(每題10分)*1、焊條電弧焊:某焊工在5分鐘工作時間內(nèi)有2分鐘用于換焊條和清渣,該焊工所用焊機(jī)的負(fù)載持續(xù)率為多少?解:焊機(jī)的負(fù)載時間=5-2=3(分鐘)根據(jù)負(fù)載持續(xù)率=(在選定工作時間內(nèi)焊機(jī)的負(fù)載時間/工作時間周期)×100%負(fù)載持續(xù)率=[(5-2)/5]×100%=60%答:該焊工所用焊機(jī)的負(fù)載持續(xù)率為60%。2、什么叫焊接線能量?如何計(jì)算?焊接線能量是指單位長度焊縫所得到的焊接電弧熱能量。按下式計(jì)算:q=60UI/V式中:q-焊接線能量,J/cm;U-焊接電壓,V;I-焊接電流,A;V-焊接速度,cm/min。*3、什么是碳當(dāng)量?如何應(yīng)用?(3-29)碳當(dāng)量:根據(jù)鋼材的化學(xué)成分與焊接熱影響區(qū)淬硬性的關(guān)系,粗略地評價(jià)碳鋼和低合金鋼焊接時產(chǎn)生裂紋的傾向和脆化傾向的一種估算方法。經(jīng)驗(yàn)表明,當(dāng)Ce<0.4%時,鋼材的淬硬傾向不大,焊接性優(yōu)良,焊接時可不預(yù)熱;當(dāng)Ce=0.4%~0.6%時,鋼材的淬硬傾向增大,焊接時需要采取預(yù)熱、控制焊接規(guī)范等工藝措施;當(dāng)Ce>0.6%時,鋼材的淬硬傾向強(qiáng),屬于較難焊

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