焊工基礎(chǔ)知識(shí)課件

焊工基礎(chǔ)知識(shí)檢修車間---武秀榮2014-03-06

1焊工基礎(chǔ)理論知識(shí)焊接基礎(chǔ)知識(shí)主要講以下四點(diǎn)：一、焊接概念及分類二、焊接特點(diǎn)三、手工電弧焊（重點(diǎn)）四、焊接時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)目錄焊工基礎(chǔ)理論知識(shí)焊接基礎(chǔ)知識(shí)主要講以下四點(diǎn)：2焊接定義及分類一、什么是焊接？

※通過加熱或加壓，或兩者并用，使用或不使用填充材料，使工件達(dá)到結(jié)合的方法。目的是使工件達(dá)到原子結(jié)合且不可拆卸連接的一種加工方法通常有熔焊、壓焊和釬焊三種。熔寬熔深余高焊接定義及分類一、什么是焊接？熔寬熔深余高3※二、焊接分類：焊接熔化焊壓力焊釬焊（加熱）：電弧焊、氣焊等（加壓）：（加熱）：火焰釬焊、熔鐵釬焊等加熱電阻焊、摩擦焊等不加熱爆炸焊、冷壓焊等其中：電弧焊、氣焊是應(yīng)用最為廣泛的焊接方法焊接定義及分類※二、焊接分類：焊接熔化焊壓力焊釬焊（加熱）：電弧焊、氣焊等41、優(yōu)點(diǎn)①成形方便②適應(yīng)性強(qiáng)操作方面簡(jiǎn)單③成本較低④便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)2、缺點(diǎn)①由于焊接結(jié)構(gòu)不可拆卸，不利于零部件的更換、修理②焊接過程中工件易產(chǎn)生應(yīng)力和變形焊接特點(diǎn)1、優(yōu)點(diǎn)①成形方便②適應(yīng)性強(qiáng)操作方面簡(jiǎn)單③成本較低④51、焊接設(shè)備2、焊接過程3、焊接電弧4、電焊條5、工藝參數(shù)6、操作技術(shù)7、手工電弧焊常見缺陷8、焊接常用工具9、焊接安全手工電弧焊1、焊接設(shè)備手工電弧焊6一、焊接設(shè)備

※手工電弧焊所用設(shè)備名稱為手工電弧焊機(jī)，簡(jiǎn)稱電焊機(jī)。根據(jù)在焊接過程中，供給焊接電流種類的不同，可分為交流手工電弧焊機(jī)（簡(jiǎn)稱交流電焊機(jī)）、直流手工電弧焊機(jī)（簡(jiǎn)稱直流電焊機(jī)）兩大類。

手工電弧焊一、焊接設(shè)備※手工電弧焊所用設(shè)備名稱為手工電弧焊機(jī)，簡(jiǎn)稱電71、交流焊機(jī)

交流電焊機(jī)是一種特殊的降壓變壓器（如圖

交流電焊機(jī)其優(yōu)點(diǎn)為：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、使用方便，缺點(diǎn)為焊接時(shí)焊接的電弧不夠穩(wěn)定。手工電弧焊1、交流焊機(jī)手工電弧焊82、直流焊機(jī)直流電焊機(jī)目前常用的是弧焊整流器和弧焊逆變器。直流電焊機(jī)有兩種接法。※當(dāng)工件接正極，焊條接負(fù)極時(shí)稱正接法。若工件接負(fù)極，焊條接正極則稱反接法。由于電弧正極區(qū)的溫度高，負(fù)極區(qū)的溫度低，因此正接法時(shí)，工件的溫度高，用于焊接黑色金屬；反接法用于焊接有色金屬和薄鋼板手工電弧焊2、直流焊機(jī)手工電弧焊9正接與反接

正接與反接10

※焊接前，把工件和焊鉗分別接在電焊機(jī)兩極上，并用焊鉗夾持焊條。焊接時(shí)，讓焊條和工件進(jìn)行接觸，并迅速提高焊條一定距離，在焊條和工件之間即可形成電弧。電能以電弧的形式轉(zhuǎn)化成熱能，并利用轉(zhuǎn)化成的熱能使焊條末端和工件表面熔化形成熔池。隨著焊接不斷的進(jìn)行，新的熔池不斷產(chǎn)生，原有熔池會(huì)不斷的冷卻、凝固，形成焊縫。手工電弧焊二、焊接過程※焊接前，把工件和焊鉗分別接在電焊機(jī)兩極上，并用焊鉗夾持焊11三、焊條電弧焊手工電弧焊熔池工件焊縫渣殼電弧焊條焊鉗焊接電纜焊機(jī)三、焊條電弧焊手工電弧焊熔池工件焊縫渣殼電弧焊條焊鉗焊接電纜12

所謂電弧，是指發(fā)生在兩個(gè)電極之間氣體介質(zhì)中的一種長時(shí)間的劇烈放電現(xiàn)象。電弧在燃燒的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生較高的溫度，其最高處可達(dá)6000～8000℃，是焊接的能量來源。電弧在燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的光芒，其中含有大量的紫外線、紅外線，會(huì)傷害皮膚、傷害眼睛。手工電弧焊三、焊條電弧焊所謂電弧，是指發(fā)生在兩個(gè)電極之間氣體介質(zhì)中的一種長時(shí)13組成作用①作為電極使用，傳導(dǎo)電流，產(chǎn)生電?、谌刍笞鳛楹缚p填充金屬使用焊芯①可以改善焊接的工藝性能。體現(xiàn)在幫助引燃電弧、穩(wěn)定電弧，使焊縫成形良好②機(jī)械保護(hù)作用。即造氣和造渣③滲合金作用。焊接時(shí)，通過藥皮在熔池中的冶金反應(yīng)可去除S、P等有害雜質(zhì)，同時(shí)添加有益元素

藥皮手工電弧焊四、電焊條組成作用①作為電極使用141、焊條組成手工電弧焊1、焊條組成手工電弧焊15①根據(jù)用途分：結(jié)構(gòu)鋼焊條、不銹鋼焊條、鋁及鋁合金焊條、銅及銅合金焊條、鑄鐵焊條、堆焊焊條、鎳及鎳合金焊條、鈦及鈦合金焊條、特殊焊條九大類。②根據(jù)藥皮的酸堿性分：酸性焊條和堿性焊條手工電弧焊2、焊條分類①根據(jù)用途分：結(jié)構(gòu)鋼焊條、不銹鋼焊條、鋁及鋁合金焊條、銅及銅16

GB5117-85規(guī)定了碳鋼焊條的型號(hào)，以字母"E"字后加上四位數(shù)字表示。例如：E4303的含義如下：字母“E”——表示焊條；前兩位數(shù)字"43"——表示焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度不小于420MPa；第三位數(shù)字“0”——表示全位置焊接；第四位數(shù)字“3”——表示氧化鈦鈣型藥皮和交、直流兩用。焊條牌號(hào)是以各類焊條的相應(yīng)漢字（或漢字拼音的首字母）加上三位數(shù)字表示的，例如：結(jié)507（或J507）的含義如下：漢字"結(jié)"（或J）--表示結(jié)構(gòu)鋼焊條；前兩位數(shù)字"50"--表示焊縫金屬抗拉強(qiáng)度不小于500MPa；第三位數(shù)字“7”——表示藥皮類型是低氧鈉型，只適用于直流焊接。手工電弧焊3、焊條型號(hào)解釋GB5117-85規(guī)定了碳鋼焊條的型號(hào)，以字母"E"17

※

焊接工藝參數(shù)也叫做焊接規(guī)范，是指為了保證焊縫的形狀、尺寸、焊接質(zhì)量及焊接生產(chǎn)效率所選擇的一些物理量的總稱，包括焊接接頭、焊接坡口、焊接位置、焊條直徑、焊接電流、焊接速度和電弧長度等五、焊接工藝參數(shù)手工電弧焊※焊接工藝參數(shù)也叫做焊接規(guī)范，是指為了保證焊縫的形狀、尺18

※

接頭型式指的是在焊接時(shí)，工件與工件在連接處所采取的型式，常用的有四種，即：對(duì)接接頭、搭接接頭、角接接頭、T型接頭，其中對(duì)接接頭應(yīng)用最為廣泛。手工電弧焊1、接頭形式※接頭型式指的是在焊接時(shí)，工件與工件在連接處所采取的型式19

坡口是指為了保證焊透采用車、銑、刨等加工方法，在工件表面加工出的一定幾何形狀的溝槽。根據(jù)形狀，可分為I型、V形、X形、U形等。2、坡口形式手工電弧焊坡口是指為了保證焊透采用車、銑、刨等加工方法，在工件表20焊工基礎(chǔ)知識(shí)課件21※

根據(jù)焊縫在空間所處位置的不同，可把焊縫分為平、立、橫、仰四種.其中，平焊縫操作靈活、方便，勞動(dòng)條件相對(duì)較好，焊接質(zhì)量易于保證，故技術(shù)掌握較為容易。手工電弧焊3、焊接位置※根據(jù)焊縫在空間所處位置的不同，可把焊縫分為平、立、橫、仰224、焊條直徑的選擇①工件厚度焊條的直徑要根據(jù)工件厚度進(jìn)行變化，工件越厚，焊條直徑應(yīng)越大，參見下例:②焊接位置平焊時(shí)，焊條直徑不受限制；立焊時(shí)，焊條直徑d≤5mm；橫焊、仰焊時(shí)，焊條直徑d≤4mm；手工電弧焊4、焊條直徑的選擇①工件厚度②焊接位置23平焊平焊的角度一般向后傾70°~80°作業(yè)，但平焊一般是最不容易焊透的，所以要求平焊的打底時(shí)一定要焊透才能保證焊縫的質(zhì)量

運(yùn)條方向平焊平焊的角度一般向后傾70°~80°作業(yè)，但平焊一般是最不24立焊焊條角度一般是90°，但立焊最容易出現(xiàn)咬邊和焊瘤過大，立焊對(duì)電流的要求嚴(yán)格，電流過小會(huì)焊縫過厚運(yùn)條方向立焊焊條角度一般是90°，但立焊最容易出現(xiàn)咬邊和焊瘤過大，立25仰焊仰焊的角度一般80~85°作業(yè)仰焊對(duì)角度的要求很高，而且電流不宜過大，盡量不要斷弧焊，那樣會(huì)影響焊縫且熔化效率低運(yùn)條方向仰焊仰焊的角度一般80~85°作業(yè)運(yùn)條方向26橫焊橫焊的角度一般為90°左右最主要的是上部咬邊和鐵水形成水滴狀，主要是掌握手法和速度的，運(yùn)條方向橫焊橫焊的角度一般為90°左右運(yùn)條方向275、焊接電流的選擇

焊接電流主要根據(jù)電流的大小主要取決于焊接厚度，接頭形式，焊接位置，焊條型號(hào)，焊條直徑來進(jìn)行選擇。其大小通常按經(jīng)驗(yàn)公式來計(jì)算：

I=Kd

式中：I---焊接電流（A）

K---經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，一般取30～50d---焊條直徑(mm)手工電弧焊5、焊接電流的選擇焊接電流主要根據(jù)電流的大小主要取決28焊接規(guī)范應(yīng)根據(jù)板厚選擇焊條直徑，確定焊接電流，如表

電流的選擇焊接規(guī)范電流的選擇296mm鋼板焊接時(shí)不需要打坡口。兩母材間對(duì)接焊接留有一定的間隙。始焊端焊縫小于末焊端。（焊縫的大小由電流大小、焊條選型、焊縫位置因人而宜）焊縫反面6mm鋼板焊接時(shí)不需要打坡口。焊縫反面306mm鋼板焊接規(guī)范1、在焊縫的背面兩端進(jìn)行電焊固定。（不打坡口）2、防止焊接過程中焊縫產(chǎn)生角變形，在定位時(shí)進(jìn)行反變形定位。（如圖所示）6mm鋼板焊接規(guī)范1、在焊縫的背面兩端進(jìn)行電焊固定。（不打坡31焊縫余高均勻光滑，熔寬相等，形成魚鱗形狀紋。焊縫余高均勻光滑，熔寬相等，形成魚鱗形狀紋。32焊接完成以后，鋼板由于焊接反變形，焊接的表面平整。焊接完成以后，鋼板由于焊接反變形，焊接的表面平整。338mm-20mm鋼板焊接規(guī)范焊接前打坡口單邊v型坡口、雙邊V型坡口。（8-14mm)單邊U型坡口(16-20mm)8mm-20mm鋼板焊接規(guī)范焊接前打坡口34焊接前進(jìn)行背面定位焊接前進(jìn)行背面定位35第一遍進(jìn)行打底，電流不宜太大。第二遍進(jìn)行填充，最后一遍進(jìn)行蓋面。第一遍進(jìn)行打底，電流不宜太大。36焊工基礎(chǔ)知識(shí)課件37電流太大或太小形成的焊縫電流太大電流大小電流太大或太小形成的焊縫電流太大電流大小38焊工基礎(chǔ)知識(shí)課件39焊縫過大焊縫之間夾加填充材料焊縫過大焊縫之間夾加填充材料40角焊縫的焊接方法角焊縫的焊接方法41耐磨板的焊接方法8+6耐磨板6mm耐磨層8mm錳鋼板耐磨板的焊接方法8+6耐磨板6mm耐磨層8mm錳鋼板42耐磨板的焊接方法兩焊接母材不得對(duì)接焊接；必須留有15mm-20mmd焊縫，耐磨板的焊接方法兩焊接母材不得對(duì)接焊接；必須留有15mm-243溜槽內(nèi)焊接鋼板塞焊眼的選擇主要考慮到煤流水流的沖擊，不易磨損焊縫。單邊塞焊眼易被沖擊磨損，造成鋼板掉落。溜槽內(nèi)焊接鋼板塞焊眼的選擇主要考慮到煤流水流的沖擊，不易磨損446、焊接速度和電弧長度的選擇

焊接速度和電弧長度，視操作情況靈活掌握，一般不作規(guī)定，一般應(yīng)采用短電弧焊接（電弧長度小于焊條直徑），焊接速度應(yīng)均勻合適，既要保證焊透又要避免燒穿，同時(shí)還要使焊縫外形尺寸合乎要求。6、焊接速度和電弧長度的選擇焊接速度和電弧長度，視操45焊接速度與電弧長度※

A、焊接速度

焊接速度指焊條沿焊縫方向向前移動(dòng)的速度。一般當(dāng)焊道的熔寬為焊條直徑的2倍時(shí)，焊速較適當(dāng)。B、電弧長度

電弧長度指焊條末端與起弧處工作表面間的距離。保持電弧長度約等于焊條直徑。C、焊接層數(shù)

當(dāng)工件厚度較大時(shí)，需要采用多層焊接，以保證焊縫的力學(xué)性能。一般每層厚度為焊條直徑的0.8~1.2倍時(shí)，比較合適，生產(chǎn)率高且易控制。D、平板焊接操作要點(diǎn)（下表）焊接速度與電弧長度※A、焊接速度46平板焊接操作要點(diǎn)平板焊接操作要點(diǎn)47六、操作技術(shù)

手工電弧焊的操作技術(shù)關(guān)鍵要掌握引弧、運(yùn)條、收尾。手工電弧焊六、操作技術(shù)手工電弧焊的操作技術(shù)關(guān)鍵要掌握引48

引弧就是使焊條和工件之間產(chǎn)生穩(wěn)定的電弧，方法有兩種：劃擦法和敲擊法。用敲擊法引弧時(shí)將焊條未端與工件表面接觸形成短路，然后將焊條向上迅速提起2～4mm的距離，電弧即被引燃。手工電弧焊※

1、引弧引弧就是使焊條和工件之間產(chǎn)生穩(wěn)定的電弧，方法有兩種：49

在焊接過程中，焊條應(yīng)做三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，即：焊條向下的送進(jìn)運(yùn)動(dòng)，焊條沿焊接方向的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)和焊條的左右擺動(dòng)。如圖所示。手工電弧焊※

1、運(yùn)條在焊接過程中，焊條應(yīng)做三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，即：焊條向下的50常用的焊條運(yùn)條方法常用的焊條運(yùn)條方法51為了填滿弧坑而采用的一些運(yùn)條方法：（1）畫圈收尾法（2）反復(fù)引弧收尾法（3）反向運(yùn)條法手工電弧焊手工電弧焊※

3、收尾為了填滿弧坑而采用的一些運(yùn)條方法：手工電弧焊手工電弧焊※352焊縫的收尾方法焊縫的收尾方法53七、手工電弧焊常見焊接缺陷

1、種類手工電弧焊常見焊接缺陷主要有：夾渣、咬邊、氣孔、裂紋、未焊透、焊瘤六種。2、特點(diǎn)。手工電弧焊七、手工電弧焊常見焊接缺陷

1、種類手工電弧焊54※

3、形成主要原因（1）夾渣焊接電流偏小，工件焊前清理不好。（2）咬邊焊接電流較大，角焊時(shí)角度不對(duì)。（3）氣孔電流過小，工件表面未清理干凈，電弧過長，焊條受潮。（4）裂紋焊條與工件材料不一致，焊接順序不對(duì)。（5）未焊透電流太小，坡口角度太小，鈍邊太厚，焊條直徑過大。（6）焊瘤電弧拉得太長，焊速太慢，焊條角度和運(yùn)條方法不正確。手工電弧焊※3、形成主要原因手工電弧焊55焊接工藝不同對(duì)焊縫的影響4.焊接工藝參數(shù)對(duì)焊縫成形的影響焊接工藝參數(shù)的選擇是否合適，直接影響焊縫的質(zhì)量，右圖表示焊接電流和焊接速度對(duì)焊縫形狀的影響。（1）焊接電流和焊接速度合適，焊縫的形狀規(guī)則，焊波均勻并成橢圓形，焊縫各部分的尺寸符合要求（圖a）。（2）焊接電流太小，電弧不易引燃，燃燒也不穩(wěn)定，弧聲變?nèi)酰覆ǔ蕡A形，而且堆高增大，熔寬和熔深都減?。▓Db）。（3）焊接電流太大，弧聲強(qiáng)，飛濺增多，藥皮往往變得紅熱，焊波變尖，熔寬和熔深都增加。焊薄板工件時(shí)，有燒穿的可能（圖c）。（4）焊接速度太慢，焊波變圓，而且堆高、熔寬和熔深都增加。焊薄板工件時(shí)有可能燒穿（圖d）。（5）焊接速度太快，焊波變尖，焊縫形狀不規(guī)則而且堆高、熔寬和熔深都減小（圖e）。焊接電流和焊接速度對(duì)焊縫形狀的影響

焊接工藝不同對(duì)焊縫的影響4.焊接工藝參數(shù)對(duì)焊縫成形的影響焊56焊接變形的矯正1）機(jī)械矯正法:即利用外力使構(gòu)件產(chǎn)生與焊接變形方向相反的塑性變形。如：手工錘擊、用輥床、壓力機(jī)等。2）火焰矯正法:即利用火焰局部加熱焊件的適當(dāng)部位使其產(chǎn)生壓縮塑性變形，以抵消殘余變形。如采用氣焊炬。焊接變形的矯正1）機(jī)械矯正法:57間隔段焊間隔段焊58八、焊接常用工具手工電弧焊手工電