多功能播種機的設計

多功能播種機的設計

在農業(yè)生產中，對根系植物的播種是一個難以克服的難題。傳統的種植方式是先機械刨溝,然后靠人工撒種、擺種,最后用機具蓋土來完成整個種植過程,生產效率低,耽誤農時。為解決這一問題研究設計了一種多功能播種機,能完成像生姜、芋頭、馬鈴薯等根莖類作物的播種,實現刨溝、撒種、蓋土、施肥等工序一次完成,大大提高了勞動生產效率?，F介紹如下:1工藝結構和工作原理1.1種子組合組成整機由小型直流電機、存種箱、傳動帶、變速鏈輪組合、轉種匙、擺正種子漏斗、輸肥管、傳動鏈、輸種皮帶、蓋土器、驅動輪、機架等組成,如圖1所示。1.2條傳動路線人推動播種機工作時,直流電機通過帶傳動給驅動輪提供動力,播種機前進,此時有兩條傳動路線。一條是通過鏈傳動帶動上方的軸轉動,軸轉動帶動轉種匙轉動,將種子轉到擺正種子漏斗中,最后落到輸種皮帶上。另一條傳動路線是驅動輪轉動,主動鏈輪轉動,經過變速后從動鏈輪轉動,帶動輸種皮帶運動,將種子運送到溝槽內,完成種子的播撒。2主要組件的設計2.1鏈節(jié)數測算2.1.1傳動鏈主要參數的選擇。①鏈的節(jié)距和排數。該小型播種機工作時鏈輪需傳遞的功率較小,查設計手冊選擇鏈號為08A。②鏈輪齒數和傳動比。為保證傳動平穩(wěn),減少沖擊和動載荷,選擇小鏈輪齒數z1=19。取傳動比i=3,故大鏈輪齒數z2=57。③中心距和鏈節(jié)數。初定中心距a=40p(p=12.7mm),計算出鏈節(jié)數Lp為Lp=(Z1+Z2)2+2aP+(Z2?Z12π)2?Pa=119.4Lp=(Ζ1+Ζ2)2+2aΡ+(Ζ2-Ζ12π)2?Ρa=119.4由于鏈節(jié)數常取偶數,故Lp=120④實際中心距的計算。a=P4[(Lp?Z1+Z22)+(Lp?Z1+Z22)2?8(Z2?Z12π)2]??????????????????????√=519.4mma=Ρ4[(Lp-Ζ1+Ζ22)+(Lp-Ζ1+Ζ22)2-8(Ζ2-Ζ12π)2]=519.4mm故該播種機中鏈傳動的主要參數為:輪齒數鏈節(jié)數中心距鏈型號z1z2Lpd08A1957120149.1輪齒數z119z257鏈節(jié)數Lp120中心距d149.1鏈型號08A2.2擺正種子漏斗輸種機構由轉種匙、擺正種子漏斗、輸種皮帶3部分組成,見圖2。由圖2可知,轉種匙的結構類似于斜齒輪,為保證轉種匙轉動時不損傷種子,并且還能順利將種子轉到漏斗中,將齒的形狀設計成螺旋狀。轉種匙每轉過一個齒,便將一顆種子帶入擺正種子漏斗中。擺正種子漏斗的作用是暫時儲存轉種匙撥下的種子。當種子落入漏斗導管時是豎直方向的,當由末端落到輸種皮帶上時又變?yōu)槠椒诺奈恢?。輸種皮帶的作用是將落下的種子平穩(wěn)的輸送到溝槽內,為保證種子能平穩(wěn)下滑,在輸種皮帶上設計出擋板,擋板的高度、擋板間的距離都設計為可調,適用于不同種子的輸送。2.3由動軸體制轉軸至比例控制的轉換變速鏈輪組合是由兩對鏈輪和兩條傳動鏈組成(見圖3)。由圖3a可以看出,當調換器打到左邊時,主動軸將運動經過鏈傳動傳到從動軸上,右邊的從動鏈輪在從動軸上空轉;同樣,當調換器打到右邊時,主動軸將運動經鏈傳動傳到從動軸上,左邊的從動鏈輪在從動軸上空轉。左右兩邊從動輪的傳動比不同,由此來調節(jié),輸種皮帶的傳輸速度。3不同種子充填的準確性分別以大姜、芋頭、馬鈴薯等種子進行播種試驗。試驗時,人力推車的平均速度v=0.8m/s,對100個坑進行播種,分別數出有0、1、2顆種子的坑的個數,試驗結果見表1。由表1可看出,在對大姜種子進行播種時,單粒播種準確率相對最低。這是因為大姜種子形狀為指狀,滾動性較差,因而播種準確率較低。而馬鈴薯和芋頭的種子為塊狀結構,質量略輕,滾動性較好,所以單粒播種的準確率相對較高。為保證土地產出率,對于空穴,可以采用人工補種的方式。4播種機設備可靠該多功能播種機能完成像生姜、芋頭、馬鈴薯等根莖類作物的播種;經試驗證明,該設備能夠解決市場上現有播種機存在的卡籽、漏籽及排種不準確等問題。該設備