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![天津某道路市政排水專項(xiàng)施工方案p實(shí)用文檔_第5頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view/c553dbd4e1442e23f6d46695f68497da/c553dbd4e1442e23f6d46695f68497da5.gif)
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天津某道路市政排水專項(xiàng)施工方案p實(shí)用文檔(實(shí)用文檔,可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)
附表3天津某道路市政排水專項(xiàng)施工方案p實(shí)用文檔(實(shí)用文檔,可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)天津大道工程分部分項(xiàng)施工方案審批表合同號(hào):編號(hào):工程名稱天津某道路工程第2合同承包人中國(guó)水電建設(shè)集團(tuán)路橋工程部位工程四里沽現(xiàn)澆箱梁TK0+289。837~TK0+331。837附件:四里沽立交橋現(xiàn)澆箱梁施工缺陷修補(bǔ)方案簽字(公章)年月日專業(yè)監(jiān)理工程師意見(jiàn):簽字(公章)年月日駐地監(jiān)理辦公室意見(jiàn)(針對(duì)重要部位方案)簽字(公章)年月日天津某道路工程第2合同排水工程施工專項(xiàng)方案樓主你好,施組設(shè)計(jì)施工方案之類的應(yīng)該不是你編寫,那個(gè)應(yīng)該是技術(shù)負(fù)責(zé)人的事,其實(shí)你要做的事情很簡(jiǎn)單。第一:熟悉圖紙,根據(jù)工程內(nèi)容確定分部分項(xiàng),報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,然后上報(bào)監(jiān)理。第二:收集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),比如標(biāo)高、尺寸等.第三:在資料編制軟件中調(diào)出相關(guān)表格,填入相關(guān)數(shù)據(jù),出表,找相關(guān)人員簽認(rèn)。至于這些個(gè)資料的具體組成結(jié)構(gòu)和報(bào)送流程,大體上如下:開(kāi)工報(bào)告(含施組設(shè)計(jì))-原材料合格證明及進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢資料—測(cè)量資料—各工序現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告(檢查記錄)—隱蔽資料—功能性試驗(yàn)資料—驗(yàn)收資料—評(píng)定資料—竣工報(bào)告其實(shí)資料編制軟件里面很詳細(xì)的,所有資料表格都有,你只是需要熟悉各個(gè)工序流程,然后按照工序挨著把資料出出來(lái)就好了.還有什么不明白的,你可以加我QQ,隨時(shí)問(wèn)我。2009年5月3日目錄一、工程概況..。。...。。..。。..。.....。。。。.。..。。。。...。.。.。.。。。1二、主要施工項(xiàng)目及工程量。..。..。.。.。.。。。。。...。..。..。.。。。.。1三、施工計(jì)劃。。。。..。.。..。..。..。...。。.。。.。...。。.。。..。..。。。。3四、工程關(guān)鍵項(xiàng)目及重難點(diǎn)..。。。。。。。。。。。。。。.。.。.。....。。。.。。.3五、施工工藝、方法及施工控制重點(diǎn)..。.。。。。.。.。。.。。。。。。。.。。51、施工工藝流程。。..。.。。。。.。。。。.。.....。.....。..。。..。。。52、施工方法。。。。..。。。..。。。。.。.。...。..。。...。。。.。。。.。。.。53、施工控制重點(diǎn)。。。。。。.。。。。。....。......。。。。。.......。。12六、泵站電氣、設(shè)備及安裝。。...。..。。。.。。.。。。.....。.。....。.。131主要用電設(shè)備。.。。.。。.。.。..。。。。。.。。。.。。.。。...。。。...。。13 2施工工藝和技術(shù)措施。.。。。.。。。。....。。...。.。..。。..。.。。。13七、各項(xiàng)施工保證措施。。。...。。.。...。。。。。。。。。..。。。。....。。。。。181、文明施工保證措施。。。.....。.。.。。。...。。.。.。.....。....182、安全施工保證措施。。.。.。。。。..。...。。。.。。.。。。。.。.。..。.193、施工管理保證措施。。.。。.。。..。。.。。。。。。.。.。。.。。..。.。。。194、質(zhì)量保證措施...。。.。.。。.。。。.。。。.。。。.。。.。.......。。。。205、雨季施工措施.。。.。。。。。。..。。.......。.。。。。。。。.。..。..。21一、工程概況天津某道路為城市快速客運(yùn)生態(tài)觀光大道,西起外環(huán)線津沽立交,東至中央大道,路線全長(zhǎng)37km,雙向八車道,計(jì)算行車速度為80km/h.本標(biāo)段為天津某道路工程第2合同段,位于津南區(qū),起止樁號(hào):K7+306。981~K14+622.109,包括道路、橋梁、市政管網(wǎng)等多項(xiàng)工程。路線全長(zhǎng)7.316km.排水工程總共分為四大塊:天津某道路K7+306.981~K14+622。109段雨水管道及部分合流管道切改施工,道路全長(zhǎng)7。316km。2、四里沽分離式立交排水工程,包括收水井及收水支管的施工。3、雙橋河臨時(shí)泵井施工及進(jìn)出水管道施工,主要包括:a、泵井進(jìn)水管道部分(圍墻外2。0m~格柵井);b、泵井部分(格柵井~壓力出水池);c、泵井出水管道部分(壓力出水池~漿砌4、K13+362通道泵站,主要包括:泵站的土建、電氣工程及通道最低點(diǎn)處聯(lián)篦收水井和通道泵站進(jìn)出水管線,其中泵站的土建工程的施工措施含在通道施工措施中。二、主要施工項(xiàng)目及工程量主要施工項(xiàng)目及工程量如表2-1-1表2-1-1序號(hào)項(xiàng)目名稱計(jì)量單位工程量1dn150PVC管m2672dn200聚乙烯(PE)雙壁波紋收水支管m6003dn300聚乙烯(PE)雙壁波紋收水支管m60454dn800鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺紋波紋管道鋪設(shè)深2。5mm205dn800鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺紋波紋管道鋪設(shè)m287。56dn900鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺紋波紋管道鋪設(shè)深2。0mm1137dn900鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺紋波紋管道鋪設(shè)深2。5mm1978dn1000鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺紋波紋管道鋪設(shè)深3。0mm769dn1200鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺紋波紋管道鋪設(shè)深2.5mm4010dn1000預(yù)應(yīng)力混凝土鋼套筒管道鋪設(shè)m38511壓力井DN1000座212壓力井蓋850mm×1100mm個(gè)213矩形直線檢查井(D=700—900)座1314矩形三通檢查井(D=700—1000)座215圓形檢查井座816收水方井座2617單篦收水井座8218雙篦收水井座23719漿砌塊石八字出水口處220潛水排污泵Q=150m3/h,H=7.0m,P=7。5KW臺(tái)221DN300mmm14822DN300mm45°個(gè)123八字出水口一座座124箱式控制室25戶外型柴油發(fā)電機(jī)座126低壓配電箱面127電動(dòng)蝶閥控制箱面228液位報(bào)警箱面129電動(dòng)蝶閥端子箱面230潛水泵端子箱面231檢修電源箱面132軸流風(fēng)機(jī)按鈕盒面133防水電力電纜米3634防水控制電纜米3635防水電力電纜米3636防水電力控制米3637電纜WLZR-KWP22-1,4×1.5米19538WLZR-KWP22—1,6×1。5米13039WLZR—KWP22—1,10×1.5米26040WLZR—KWP22-1,14×1.5米13041WLZR—KWP22-1,6×2×1。5米13042WLZR-YJV22—1,4×4米19543WLZR-YJV22—1,1.5×4米6544WLZR—YJV22-1,1.5×16米6545WLZR-YJV22—1,3×25+1×16米13046YJV22—1,3×50+2×25米12047YJV22—1,3×35+2×16米1048KWP-1,6×1.5米1549WLZR—YJV22-1,3×4米6550YJV-1,3×4米1351YJV-1,5×4米1052WLZR—KWP-1,4×1。5米1053200mm×米6三、施工計(jì)劃3。1、工期計(jì)劃:市政管網(wǎng):2009年5月1日~2021年4月10日壓力、檢查、收水井:2009年5月10日~2010通道泵站:2009年6月1日~20103.2、勞動(dòng)力及人員配置為確保本次試驗(yàn)樁施工的順利進(jìn)行,施工人員配置如表3-2—表3-2序號(hào)工種數(shù)量備注1現(xiàn)場(chǎng)管理人員32現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員53現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員14現(xiàn)場(chǎng)安全員15測(cè)量員36普工157電焊工28機(jī)工59共計(jì)353.3、機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃:選用的主要設(shè)備型號(hào)及具體數(shù)量如表3—2-2所示:表3序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1反鏟
CAT320臺(tái)62推土機(jī)TY-220臺(tái)3
3全站儀T2000+DIS臺(tái)34水準(zhǔn)儀索佳B20
臺(tái)35手扶沖擊夯機(jī)臺(tái)36電焊機(jī)25KVA
臺(tái)67汽車吊12t臺(tái)38共計(jì)臺(tái)27四、工程關(guān)鍵項(xiàng)目及重難點(diǎn):1、本工程所選用的是新型的鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管,施工前應(yīng)由供應(yīng)商提供相應(yīng)的施工、安裝手冊(cè),并指導(dǎo)施工,嚴(yán)格按照《埋地排水用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管工程技術(shù)規(guī)程》(CECS223:2007)、《埋地聚乙烯(PE)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》(DB29/T-70-2004)及《埋地硬聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》(CECS164:2004)的要求施工。2、管道與檢查井連接時(shí)管材不同施工的方法也不一樣,雙壁波紋管連接時(shí)采用自膨脹橡膠密封圈,并澆筑C20細(xì)?;炷粒┕で皯?yīng)先將橡膠圈套在插入井壁管端的中間部位,然后隨砌井隨澆筑細(xì)?;炷粒瑱z查井砌完后,在管道入檢查井一側(cè)澆筑20cm后混凝土包封;鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管與檢查井連接時(shí)采用現(xiàn)澆C20細(xì)?;炷粒措S砌井隨澆筑細(xì)?;炷?,檢查井砌筑完后,在管道入檢查井一側(cè)澆筑20cm五、施工工藝、方法及施工控制重點(diǎn):5.1、施工工藝流程圖a、全線路基排水施工工藝流程圖施工排水施工排水管道基礎(chǔ)管道接口管道安裝管道回填㈠邊溝、排水溝⑴施工方法:①采用紅外線測(cè)距儀精確放樣,確保溝體線性美觀、順直,曲線圓滑。②基坑開(kāi)挖根據(jù)土質(zhì)情況,采用機(jī)械或人工開(kāi)挖成型,人工修整。③根據(jù)圖紙要求,采用M7.5漿砌片石或現(xiàn)澆混凝土砌筑邊溝,溝底鋪筑2-4級(jí)配碎石;M7.5漿砌片石砌筑排水溝。④砌筑完成后,對(duì)砌縫砂漿填塞飽滿,溝身不漏水,溝底抹平。對(duì)邊溝、排水溝的進(jìn)出水口妥當(dāng)加固,防止水流危害路基。㈡渣場(chǎng)排水施工,基礎(chǔ)采用人工開(kāi)挖,其他施工與排水溝施工方法相同。㈢中央分隔帶防滲、排水施工中央分隔帶防滲、排水采用縱向、橫向排水管進(jìn)行排水的方式。管道安裝要求滿足坡度要求以利排水。防滲土工布要求布設(shè)平展。接縫嚴(yán)密防止漏水。壓管道與檢查井連接人力機(jī)具余料退場(chǎng)管道開(kāi)槽b、通道泵站排水施工工藝流程圖蓄水池通道泵站通道聯(lián)篦收水井DN350mmDN300mm蓄水池通道泵站通道聯(lián)篦收水井5。2施工方法:5。2.1通道泵站機(jī)管安裝說(shuō)明:a、安裝水泵預(yù)埋底座時(shí)要確保水平,安裝時(shí)首先將預(yù)埋底圈找平,確定底盤螺栓位置,將螺栓放好后再澆筑二期混凝土,并振搗密室,防止?jié)B漏.b、水泵安裝前詳細(xì)檢查個(gè)部位的預(yù)留尺寸,經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后方可安裝。c、泵房中的所有設(shè)備安裝均需要設(shè)備生產(chǎn)廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝.d、澆筑混凝土前應(yīng)由土建安裝單位共同檢查預(yù)留埋部件位置及尺寸,以防漏誤.e、與水泵、閘閥、蝶閥、止回閥等設(shè)備連接的管件法蘭盤螺栓孔應(yīng)與設(shè)備法蘭盤配套鉆孔.5.2.2依據(jù)本工程設(shè)計(jì)管線位置、土質(zhì)及現(xiàn)場(chǎng)地形條件,確定管道開(kāi)槽方式為明開(kāi)槽或混合槽兩種形式.(1)當(dāng)槽深不小于4m當(dāng)H<2.0m,邊坡不小于1:0。75;2.0m≤H<3.0m,邊坡不小于1:1.0; 3.0m≤H≤4.0m,邊坡不小于1:1。25;(2)當(dāng)槽深大于4。0m時(shí)宜采用混合槽形式施工溝槽棄土應(yīng)隨出隨清理,堆放在距溝槽上口邊10m處,堆土高度不超過(guò)1。5m施工開(kāi)槽時(shí),槽底禁止擾動(dòng),盡量保持原狀土,在開(kāi)挖接近標(biāo)高時(shí),采用人工清槽,勿用機(jī)械開(kāi)挖,不允許超挖,如遇局部超挖或發(fā)生擾動(dòng),換填最大粒徑10~15mm的天然及配碎石。5.2.3本工程管道位于地下水位以下時(shí),施工過(guò)程中應(yīng)做好施工降水。施工時(shí)采用排水溝匯集集水坑,水泵抽排的排水方法,將地下水降至槽底0。5m5.2.4本工程范圍內(nèi)的排水管道座落于粘土、亞粘土和粉質(zhì)粘土以上,局部區(qū)域分布有軟土和淤泥質(zhì)土,結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況確定如下基礎(chǔ)處理方法:(1)非軟土層:在原狀土地基上直接做管道砂石基礎(chǔ)。(2)當(dāng)管道開(kāi)槽槽底標(biāo)高坐落于淤泥層之上時(shí),且下挖0。5m(3)當(dāng)管開(kāi)槽槽底標(biāo)高坐落于淤泥層之上時(shí),且下挖0。5m后,仍為淤泥,則采取5.2。5各類管道接口施工前將聯(lián)系管材供應(yīng)商提供相應(yīng)管材管道工程施工、安裝手冊(cè),并邀請(qǐng)管材供應(yīng)商相關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工單位施工.(1)HDPE雙壁波紋管管材接口形式根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用承插式密封圈連接。密封圈插接所用的彈性密封橡膠圈,由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng),使用時(shí)主要重視以下幾點(diǎn):其外觀應(yīng)光滑平整,不得有氣孔、裂縫、破損、重皮等缺陷。彈性密封橡膠圈要求采用耐酸、堿、污水腐蝕的合成橡膠,其性能應(yīng)符合下列要求:a、邵氏硬度:50±5;b、伸長(zhǎng)率:≥500%;c、拉斷強(qiáng)度:≥16Mpa;d、永久變形:<20%;e、老化系數(shù):≥0。8(70℃,144h)具體的操作方法:一人用棉紗繩吊住B管的插口,另一人用長(zhǎng)橇棒斜插入基礎(chǔ),并抵住管端端部中心位置的橫擋板,然后用力將B管插口緩緩插入A管的承口至預(yù)定位置。管道接口后應(yīng)復(fù)核管道的高程和定位,使之符合設(shè)計(jì)要求(2)鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管管材接口形式:dn700~dn800mm管道為外帶外焊,dn900mm以上(含dn900mm)管道采用外帶內(nèi)焊。接口做法采用電熱熔帶焊接的方法,其具體的操作方法如下:a、檢查管道和電熱熔帶是否有損傷;b、對(duì)齊管道和清除雜物;c、通過(guò)水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面20~30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上。操作坑寬為電熱熔帶寬2倍,深為底管下30cm,并水平對(duì)齊。d、用潔凈的布徹底將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉(包括水氣),油類污物可用對(duì)PE材料焊接有幫助的溶劑擦拭。e、用電熱熔帶將已水平對(duì)齊的管道的要連接的部分僅僅圈住。外面再用耐熱帶緊固。f、將焊機(jī)的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接。g、焊接在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和檔位,根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接,焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動(dòng)管材。在冷卻期間進(jìn)行下一個(gè)焊接。(3)預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管管道接口采用單膠圈接口。橡膠圈材料要符合JC/T748-1987《預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈》的要求,接口時(shí)采用龍門架,對(duì)口時(shí)應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩,在帶拉入管子承口處架上后背橫梁,用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對(duì)正,兩側(cè)同步拉倒鏈,將已套好膠圈的接口經(jīng)撞口后拉入承口中,注意隨時(shí)校正膠圈位置和狀況.(4)球墨鑄鐵管采用法蘭接口,埋地球墨鑄鐵管采用層插口連接。層插口管材采用T型橡膠接口,符合《上水、下水及污水管道橡膠密封圈的材質(zhì)要求》(ISO4633)。施工時(shí)首先清理承口、膠圈以及插口表面,接口時(shí)插口對(duì)承口找正,支立三角架,掛手扳葫蘆,套鋼絲繩,扳動(dòng)手扳葫蘆,使插口裝入承口.并注意撞口一定要撞到白線的位置,保證角度不大于3度。5.2。6、防腐球墨鑄鐵管外防腐為鋅+環(huán)氧瀝青漆,內(nèi)防腐涂環(huán)氧樹(shù)脂。(一般管材在出廠前已做好內(nèi)外防腐處理)5.2.7(1)管道安裝前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作:a、管材下管前,必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行外觀檢驗(yàn),管節(jié)內(nèi)外壁、承插口和橡膠圈應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)者,嚴(yán)禁下管敷設(shè)。b、管道連接時(shí)必須對(duì)連接部位清理干凈,不得附有泥土和其它雜質(zhì)。c、承接連接的管道按規(guī)定選配合理的膠圈,套入插口端部,試其松緊度是否合適應(yīng)做到松緊適中、平整、順滑、無(wú)扭曲。d、(1)做好工序交接驗(yàn)收,如墊層的平整度、高程、厚度、密實(shí)度及排水溝的完好程度、土基有無(wú)坍松等。(2)下管時(shí)要將管道一字排開(kāi),盡量做到一次就位,,以減少槽下滑動(dòng)。(3)施工時(shí)根據(jù)具體情況決定管道接口使用的機(jī)具,應(yīng)保證管道均勻?qū)?(4)新型化學(xué)管材安裝時(shí),施工時(shí)應(yīng)根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況,確定用人工或機(jī)械將管材放入溝槽.下管時(shí)應(yīng)采用可靠的吊具,平穩(wěn)下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞。吊裝時(shí)應(yīng)有兩個(gè)支撐點(diǎn),嚴(yán)禁穿心吊。(5)通道泵站管道安裝時(shí),頂拉速度應(yīng)緩慢,保持兩管中心線對(duì)準(zhǔn),間隙均勻,應(yīng)請(qǐng)專人查看膠圈滾入情況,如發(fā)生滾入不均勻應(yīng)停止頂拉,調(diào)整膠圈位置后再繼續(xù)頂拉,使膠圈達(dá)到工作位置。管道安裝后應(yīng)采取措施,防止管道回彈。(6)每節(jié)管道安裝就位后,應(yīng)立即測(cè)定高程中心線,間隙量等質(zhì)量指標(biāo),如不符合要求,應(yīng)及時(shí)采取糾正措施。(7)承插口管道安裝,在一般情況下插口插入方向應(yīng)與水流方向一致,并由下游向上游依次安裝。5.2。8(1)管道敷設(shè)后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填,在密閉性檢驗(yàn)前,除接頭部位可外露外,管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不小于0。5m(2)溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行,并確保管道和構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。必要時(shí)應(yīng)采取限位措施。(3)新型化學(xué)管材從管底至管頂以上0.7m范圍內(nèi),必須采用人工回填,嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。管頂0。7溝槽回填時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制管道的豎向變形。當(dāng)管徑較大、管頂覆土較高時(shí),可在管內(nèi)設(shè)置臨時(shí)支撐或采取預(yù)變形等措施。溝槽應(yīng)分層對(duì)稱回填、夯實(shí),每層回填高度不大于0。2m(4)回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水,不得帶水回填,不得回填淤泥、有機(jī)物和凍土,回填土中不得含有石塊、磚及其它砸硬物體。(5)回填材料及密實(shí)度要求位于車行道上的管道,管道腋角、管道基礎(chǔ)至管頂以上0。2m范圍內(nèi)回填中、粗砂,密實(shí)度達(dá)到95%.管頂以上0。2m至道路處理層(厚度一般為位于設(shè)施帶或綠地內(nèi)的管道,管道腋角、管道基礎(chǔ)至管頂范圍內(nèi)回填中、粗砂,密實(shí)度達(dá)到96%。管頂以上采用原槽土(淤泥質(zhì)土、軟土除外)回填,密實(shí)度大于85%,并應(yīng)滿足綠化要求.位于車行道下的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管回填級(jí)配碎石至管頂以上0.4m,管頂以上0。4m至道路處理層(厚度一般為5。2.9(1)HDPE雙壁波紋管HDPE雙壁波紋管與檢查井連接時(shí)采用自膨脹橡膠密封圈,并現(xiàn)澆C20細(xì)?;炷?施工前應(yīng)先將橡膠圈套在插入井壁管端的中間部位,然后隨砌井隨澆筑細(xì)?;炷粒瑱z查井砌筑完成后,在管道入檢查井一側(cè)澆筑20cm厚混凝土包封。(2)鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管與檢查井連接時(shí)采用現(xiàn)澆C20細(xì)?;炷粒措S砌井隨澆筑細(xì)粒混凝土),檢查井砌筑完成后,在管道如檢查井一側(cè)澆筑20cm厚混凝土包封。鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管端口為螺旋形端口,管道伸入井壁中要求與井壁盡量平齊,突出的螺旋形端口應(yīng)位于檢查井流槽內(nèi),即管道內(nèi)底與流槽高程一致。伸入檢查井井壁的鋼帶管要求不少于兩個(gè)波峰。(3)收水支管采用反開(kāi)槽,即在路基施工完成后開(kāi)槽下管。收水支管坡向檢查井,坡度為1%,位于車行道下的收水支管覆土深度一般應(yīng)大于1。2m(4)立交橋落水管均接入雨水管中,在橋梁工程施工完成后施做收水方井及接管,再不影響其他專業(yè)管線的情況下,可以結(jié)合落水管位置對(duì)收水方井與連接管位置適當(dāng)調(diào)整。5。2。10(1)檢查井1、管徑為dn300—dn1500的直線檢查井、90°轉(zhuǎn)彎?rùn)z查井、三通檢查井、四通檢查井采用混凝土磚砌檢查井,管徑為dn700-dn1500mm的各角度轉(zhuǎn)彎?rùn)z查井采用水泥磚砌檢查井。2、檢查井下遇到淤泥質(zhì)土?xí)r,處理方法同管道基礎(chǔ)。(2)雨水收水井雨水收水井選用預(yù)制混凝圖裝配式單篦、雙篦收水井.收水井均位于道路側(cè)石內(nèi)。收水井深度應(yīng)根據(jù)上述要求的收水支管埋深進(jìn)行調(diào)整。(3)檢查井蓋位于車行道上的檢查井蓋采用φ650重型防盜球墨鑄鐵井蓋,并應(yīng)符合《鑄鐵檢查井蓋》(CJ/T3012—1993)。位于設(shè)施帶或綠化帶內(nèi)的檢查井蓋采用φ650再生樹(shù)脂復(fù)合材料井蓋(普通型),井蓋顏色與設(shè)施帶顏色一致。井蓋要符合《再生樹(shù)脂復(fù)合材料檢查井蓋》(DJ/T121-2000)的要求。檢查井井深大于4米時(shí)應(yīng)設(shè)置二層井蓋,二層井蓋為玻璃鋼材質(zhì)。(4)收水井井篦收水井井篦采用重型再生樹(shù)脂復(fù)合材料水篦,并應(yīng)符合《再生樹(shù)脂符合材料水篦》(CJ/T130-2001).5。3施工控制重點(diǎn):(1)管道穿越管涵時(shí),應(yīng)核實(shí)管道與管涵一字墻的位置,確認(rèn)沒(méi)有沖突以后再行施工.倒虹管以前的檢查井為臥泥井。(2)管道與檢查井的聯(lián)結(jié)處灌漿要飽滿,防止?jié)B漏。(3)檢查井蓋修筑高程與道路及設(shè)施帶高程一致,施工時(shí)井口暫不作灰,待道路施工時(shí)與道路接順.(4)城鎮(zhèn)段鋪設(shè)雨水管道外,其余路段采用收水井及收水支管將雨水排入生態(tài)邊溝的方式排除路面雨水,因景觀未設(shè)計(jì),收水支管暫暫18米設(shè)計(jì)。六、泵站電氣及設(shè)備安裝 6。1主要電氣設(shè)備 泵站內(nèi)主要電氣設(shè)備有7.5kw潛水泵、0。1kw電動(dòng)蝶閥及0。04kw軸流風(fēng)機(jī)及相關(guān)線路敷設(shè)和控制柜的安裝。 6.2施工工藝和技術(shù)措施 (一)施工程序 施工準(zhǔn)備→設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)及報(bào)驗(yàn)→線管預(yù)埋敷設(shè)→電纜支架制安和架設(shè)→設(shè)備安裝及調(diào)試→電氣設(shè)備調(diào)試試運(yùn)行→驗(yàn)收交工(1)施工準(zhǔn)備 施工前,首先組織相關(guān)管理和作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,組織學(xué)習(xí)研究施工圖紙、施工方案、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝程序及操作規(guī)程和其它有關(guān)技術(shù)文件。 (2)設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)及報(bào)驗(yàn)泵站設(shè)備及材料的采購(gòu)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求的相關(guān)參數(shù)及尺寸進(jìn)行,采購(gòu)的材料、設(shè)備都必須取得材質(zhì)證明書、產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書和相關(guān)的檢驗(yàn)測(cè)試記錄等技術(shù)資料。對(duì)關(guān)鍵設(shè)備、材料應(yīng)取得許可證和質(zhì)量認(rèn)證。如需見(jiàn)證送第三方進(jìn)行檢測(cè)的材料,需等檢測(cè)通過(guò)并出具相關(guān)合格報(bào)告后方可進(jìn)場(chǎng)使用。設(shè)備安裝前必須按設(shè)計(jì)要求逐一進(jìn)行核實(shí),核實(shí)無(wú)誤后方可組織安裝施工。(3)管線預(yù)埋敷設(shè)泵站內(nèi)電氣埋設(shè)線路的安裝必須滿足設(shè)計(jì)要求并進(jìn)行施工。箱變及泵房控制室電纜要求穿鋼管進(jìn)行敷設(shè),對(duì)穿線鋼管要求如下:①電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑;金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。②管口應(yīng)無(wú)毛刺和棱角,管口宜做成喇叭形。③電纜管在彎制后,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。④每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè),直角彎不應(yīng)超過(guò)2個(gè).⑤鋼管的接地連接應(yīng)符合下列要求:a.薄壁電管采用螺紋連接,連接處兩端應(yīng)焊接跨接接地線。b.鍍鋅電管跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接,不應(yīng)采用熔焊連接。⑥管內(nèi)穿線管內(nèi)首先穿牽引鋼絲,便于穿線,穿線前根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格,型號(hào)進(jìn)行核對(duì),斷線時(shí)要注意預(yù)留長(zhǎng)度,具體如下:a.接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm;b.配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱體周長(zhǎng)的1/2;c.出戶導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m;d.共用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。穿線時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題:a.同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi);b。不同回路不同電壓和交流、直流的導(dǎo)線不得穿在同一管內(nèi),但以下幾種除外;Ⅰ。電壓為50V及以下的回路;Ⅱ。同一設(shè)備的電機(jī)回路和無(wú)抗干擾要求的控制回路;Ⅲ.照明花燈的所有回路;Ⅳ。同類照明的幾個(gè)回路,但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不超過(guò)8根。c。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不允許有接頭、局部絕緣損壞及死彎,導(dǎo)線外徑總截面不超過(guò)管內(nèi)面積的40%。線路穿線完成后,需進(jìn)行線路檢查及絕緣搖測(cè),具體要求如下:a。檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b。絕緣搖測(cè)使用搖表?yè)u測(cè)線路,照明回路使用500V搖表、線、相、零、地?fù)u測(cè)的絕緣電阻值不低于0。5MΩ(兆歐);動(dòng)力線路采用1000V搖表,線、相、零、地?fù)u測(cè)的絕緣電阻值不低于1MΩ(兆歐);最后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后資料存檔.(4)電纜支架的制安及架設(shè)電纜支架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直;托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑,不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者并均應(yīng)有良好的接地。電纜的架設(shè)需注意以下幾點(diǎn):a。電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。b.電纜沿支架敷設(shè)時(shí),應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊。不得有交叉,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。c.同等級(jí)電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時(shí),水平凈距不得小于35mm。d。電纜穿過(guò)樓板時(shí),應(yīng)裝套管,敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。e.電纜架設(shè)完成后,需掛標(biāo)志牌,標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。電纜線路架設(shè)完后,需進(jìn)行線路檢查及絕緣搖測(cè),具體方法同埋管敷設(shè)。(5)設(shè)備安裝及調(diào)試設(shè)備的安裝及調(diào)試嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,安裝過(guò)程由設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員全程協(xié)助。設(shè)備選擇與安裝主要要求如下:箱式值班室外殼要求采用復(fù)合板材料(厚度不小于50mm)并經(jīng)過(guò)防腐處理,外殼考慮與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)一致的裝飾和圖案;自備柴油發(fā)電機(jī)采用戶外防護(hù)型靜音外殼發(fā)電機(jī),發(fā)電機(jī)額定輸出功率為50KW,噪音小于70分貝。水泵起動(dòng)采用直接起動(dòng)方式,水泵控制回路位于箱式值班室低壓配電箱內(nèi)。水泵電機(jī)必須設(shè)有短路、過(guò)載、過(guò)熱、斷相、潛水泵電機(jī)及接線盒泄漏、軸溫及定子溫度等保護(hù)。本工程根據(jù)液位控制閥門的啟閉及水泵的開(kāi)停,水位上升時(shí),當(dāng)水位達(dá)到開(kāi)泵液位時(shí),先啟動(dòng)水泵,然后聯(lián)動(dòng)開(kāi)啟閥門,水位下降時(shí),當(dāng)水位達(dá)到停泵液位時(shí),先關(guān)閉閥門,然后聯(lián)動(dòng)停止水泵.泵站接地采用TN—S系統(tǒng),即接線方式為三相五線制.站內(nèi)所有電氣設(shè)備外殼、金屬支架及電纜保護(hù)鎧等必須可靠接地。發(fā)電機(jī)和市電箱分別設(shè)置接地系統(tǒng),兩套接地系統(tǒng)的接地電阻均不得大于1Ω,接地電阻應(yīng)以實(shí)測(cè)為準(zhǔn),不能滿足要求時(shí),補(bǔ)打接地極。根據(jù)設(shè)計(jì)要求所有進(jìn)出箱式變電站基礎(chǔ)、箱式控制室基礎(chǔ)和泵房的電纜均穿鋼管敷設(shè),在電纜敷設(shè)完成后,兩端需要用防火、防水材料封堵。管內(nèi)穿線按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)或規(guī)程進(jìn)行穿線,電纜在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),導(dǎo)線回路應(yīng)有顏色區(qū)別,導(dǎo)線接頭在接線盒內(nèi)用安全型壓接帽壓接,不得傷害芯線。低壓配電箱及蝶閥等的控制箱均明掛,箱底距室內(nèi)地坪1.4m。要求位置準(zhǔn)確、美觀整齊,其安裝垂直度誤差不超過(guò)3mm,導(dǎo)線與接線端子應(yīng)連接緊密,接線正確,不傷導(dǎo)線,無(wú)松動(dòng),并做好可靠接地.低壓配電箱用角鋼支架固定。照明配電箱電源引自低壓配電柜,照明配電箱距室內(nèi)地坪1。6m,拉線開(kāi)關(guān)距室內(nèi)地坪2。5m.至燈具的導(dǎo)線,穿PVC管沿墻暗敷及頂板暗敷。要求所有電氣元件器具安裝位置正確、端正,開(kāi)關(guān)、插坐板與墻面嚴(yán)密無(wú)縫,開(kāi)關(guān)、插座等器具在同一室內(nèi)安裝高差不超過(guò)5mm,接線正確,插座接線左零右火,上面端子為保護(hù)接地,保護(hù)接地和工作零線不能混合,燈具安裝應(yīng)牢固排列整齊,位置正確,成排燈具安裝中心線,偏差不超過(guò)5mm。(6)電氣設(shè)備調(diào)試試運(yùn)行嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)要求由業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等四方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn)行,運(yùn)行無(wú)問(wèn)題,則由四方簽字驗(yàn)收通過(guò)后進(jìn)行下步移交。(7)其它注意要點(diǎn)a.施工過(guò)程中的中間檢查記錄、設(shè)計(jì)變更、材料代用、各工序間銜接、檢查記錄、隱蔽工程記錄等各種施工記錄,分別經(jīng)質(zhì)量員、施工員和業(yè)主或監(jiān)理,確認(rèn)后方能轉(zhuǎn)入下道工序的施工,確認(rèn)后的記錄、報(bào)告是施工資料的組成部分,必須妥善保管,以保證竣工資料的完整性。b。認(rèn)真做好工序的交接和技術(shù)復(fù)核,填好工序交接記錄.對(duì)不符合要求的上一道工序,必須進(jìn)行處理,否則不允許進(jìn)行下道工序的施工。 c.認(rèn)真做好原材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn),把住原材料關(guān),所有管材電線設(shè)備均需有材料質(zhì)量合格證,否則不準(zhǔn)使用. 七、各項(xiàng)施工保證措施7。1文明施工保證措施(1)進(jìn)場(chǎng)施工的隊(duì)伍簽定文明施工協(xié)議,建立健全崗位責(zé)任制,把文明施工責(zé)任落實(shí)到實(shí)處,提高全體施工人員的自覺(jué)性與責(zé)任。(2)掛牌施工,標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱,范圍,開(kāi)竣工期限,工地負(fù)責(zé)人,設(shè)立監(jiān)督,接受社會(huì)監(jiān)督。(3)采取有效措施處理生產(chǎn)生活廢水,不得超標(biāo)排放,并保證施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水現(xiàn)象。在多雨季節(jié)應(yīng)配備應(yīng)急的抽不設(shè)備與突擊人員。(4)現(xiàn)場(chǎng)布局合理,材料,物品機(jī)具,土方堆放符合要求。(5)施工內(nèi)業(yè)資料齊全,整潔,數(shù)據(jù)可靠,辦公室內(nèi)按要求布置各類圖表,及時(shí)反映現(xiàn)場(chǎng)狀況及工程進(jìn)度狀況。(6)加強(qiáng)文明安全保衛(wèi)工作,設(shè)夜間巡邏。(7)生活垃圾要集中堆放,搬運(yùn)至指定點(diǎn)廢棄。(8)施工期間,經(jīng)常對(duì)施工機(jī)械車輛道路進(jìn)行維修,確保晴雨暢通,并方便沿線居民的生產(chǎn)、生活.7.2安全施工保證措施(1)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)規(guī)章制度,責(zé)任層層落實(shí)。(2)認(rèn)真貫執(zhí)行各種安全管理規(guī)章制度,對(duì)違章作業(yè)者要視情節(jié)輕重進(jìn)行罰款處理,以經(jīng)濟(jì)手段進(jìn)行安全管理,防止工傷事故的發(fā)生.(3)堅(jiān)持全員的三級(jí)安全教育,對(duì)上崗的工人,進(jìn)行班組、項(xiàng)目部、公司的三級(jí)安全教育,對(duì)未經(jīng)三級(jí)教育的工人,不予上崗.堅(jiān)持每周一小時(shí)的安全學(xué)習(xí)制度,努力提高全員的安全意識(shí),掌握必要的安全知識(shí),提高自我保護(hù)能力。(4)進(jìn)行安全技術(shù)交底。每個(gè)部位工序施工前,均由質(zhì)安部門、技術(shù)部門組織對(duì)各管理人員及操作人進(jìn)行安全技術(shù)交底,并提出各個(gè)時(shí)期、各個(gè)工序的安全技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)。(5)定期進(jìn)行安全檢查.按照要求做到班組日檢、項(xiàng)目部周檢、公司日檢,對(duì)在安全檢查中查出的安全隱患,要求必須徹底整改,對(duì)不按要求整改的,堅(jiān)決令其停工整改。(6)各種機(jī)械設(shè)備專人操作,持證上崗,并且定期檢查,嚴(yán)禁帶病動(dòng)作。(7)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須帶安全帽,用電設(shè)備采用三級(jí)配電、兩級(jí)漏電保護(hù),所有機(jī)電設(shè)備要做好接零保護(hù),轉(zhuǎn)動(dòng)部位要設(shè)安全護(hù)罩。(9)施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛有安全宣傳標(biāo)語(yǔ)和標(biāo)牌,配備足夠的消防器材,指定專人管理,并保持消防通道的暢通。7.3施工管理保證措施(1)各級(jí)管理人員、工程技術(shù)人員和質(zhì)檢人員,必須對(duì)工程量嚴(yán)格要求,一絲不拘的執(zhí)行施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(2)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對(duì)工程的關(guān)鍵部位要跟班作業(yè),嚴(yán)格把關(guān),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)解決。(3)對(duì)技術(shù)復(fù)雜、施工要求高的施工部位,除必須認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底外,還要現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),先做樣板,再全面展開(kāi)施工作業(yè)。(4)實(shí)行全面質(zhì)量管理,成立主要分項(xiàng)的QC小組并認(rèn)真開(kāi)展活動(dòng),對(duì)存在的質(zhì)量問(wèn)題,制定整改措施,并抓好落實(shí).(5)明確各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制,做到責(zé)任落實(shí)到人。(6)實(shí)行優(yōu)質(zhì)有獎(jiǎng)劣質(zhì)受罰,質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,保證質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。(7)在施工過(guò)程中不斷的組織定期和不定期的質(zhì)量檢查評(píng)比,不斷發(fā)現(xiàn)和處理施工操作中存在的質(zhì)量問(wèn)題,不斷提高施工質(zhì)量水平。(8)建立施工現(xiàn)場(chǎng)的例會(huì)制度,通過(guò)工程例會(huì),經(jīng)常掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài),解決施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題,確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理每周召開(kāi)一次工程質(zhì)量分析會(huì)議及質(zhì)量意識(shí)教育會(huì)議??偨Y(jié)上周施工過(guò)程中的質(zhì)量情況,對(duì)類似質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)的原因進(jìn)行分析并提出整改措施,并對(duì)下周施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題先進(jìn)行交底,防止質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生。(9)技術(shù)負(fù)責(zé)人專職負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查,工程技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常定時(shí)檢查各作業(yè)層的質(zhì)量情況,能以真實(shí)的數(shù)據(jù)反映當(dāng)天的質(zhì)量情況,并作詳細(xì)的記錄。7。4質(zhì)量保證措施(1)建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度、建立項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)、施工班三級(jí)自檢機(jī)構(gòu),加強(qiáng)工序質(zhì)量?jī)?nèi)部檢查。工程隊(duì)嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理糾正,并由隊(duì)質(zhì)檢員記入施工日志。(3)建立“橫向到邊,縱向到底,控制有效”的質(zhì)量保證體系。施工中嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”,形成項(xiàng)目部、隊(duì)、工班、作業(yè)人員四級(jí)質(zhì)量自保體系。(4)建立以項(xiàng)目總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制,健全技術(shù)管理體系,實(shí)行項(xiàng)目部、施工隊(duì)兩級(jí)技術(shù)質(zhì)量管理機(jī)制。(5)項(xiàng)目質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行三階段控制質(zhì)量程序,即事前控制、事中控制、事后控制,確保工程質(zhì)量控制始終處于監(jiān)控狀態(tài).7。5雨季施工措施(1)合理縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度,及時(shí)砌筑檢查井,暫時(shí)中斷安裝的管道,已安裝的管道驗(yàn)收時(shí)應(yīng)及時(shí)回填土。(2)做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)、槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施。(3)管道基槽開(kāi)挖應(yīng)隨挖,隨安裝,及時(shí)回填壓實(shí),棄土的堆放應(yīng)離溝槽邊2m下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除!謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗,他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng),他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專業(yè)老師,但是在這三年來(lái),在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候,“明師之恩,誠(chéng)為過(guò)于天地,重于父母",對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá),在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意!感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí),生活和工作的支持和關(guān)心。三年來(lái)我們真心相待,和睦共處,不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú),馬上就要各奔前程了,希望(,請(qǐng)保留此標(biāo)記。)你們有好的前途,失敗不要灰心,你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭!最后我要感謝我的父母,你們生我養(yǎng)我,縱有三世也無(wú)法回報(bào)你們,要離開(kāi)你們出去工作了,我在心里默默的祝福你們平安健康,我不會(huì)讓你們失望的,會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過(guò)程中,感謝我的學(xué)校,給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),在學(xué)習(xí)中,老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改,都給予了細(xì)致的指導(dǎo),提出了很多寶貴的意見(jiàn)與建議,老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開(kāi)闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師,沒(méi)有這些年知識(shí)的積淀,我沒(méi)有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文。感恩之余,誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正,使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后,我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開(kāi)學(xué)自我介紹范文:首先,我想說(shuō)“榮幸”,因?yàn)槊CH撕S刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事,更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué),好朋友。其次我要說(shuō)“幸運(yùn)”,因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺(jué)我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀,值得我學(xué)習(xí)的地方很多,我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記.)的班集體。最后我要說(shuō)“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過(guò)三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué),為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng)光,更是為了我們自己未來(lái)美好生活和個(gè)人價(jià)值,加油。哦,對(duì)了,我的名字叫“***”,希望大家能記住我,因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事!!)查看更多與本文《高中生開(kāi)學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除!謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗,他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng),他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專業(yè)老師,但是在這三年來(lái),在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候,“明師之恩,誠(chéng)為過(guò)于天地,重于父母”,對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá),在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意!感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí),生活和工作的支持和關(guān)心.三年來(lái)我們真心相待,和睦共處,不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú),馬上就要各奔前程了,希望(,請(qǐng)保留此標(biāo)記。)你們有好的前途,失敗不要灰心,你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭!最后我要感謝我的父母,你們生我養(yǎng)我,縱有三世也無(wú)法回報(bào)你們,要離開(kāi)你們出去工作了,我在心里默默的祝福你們平安健康,我不會(huì)讓你們失望的,會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過(guò)程中,感謝我的學(xué)校,給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),在學(xué)習(xí)中,老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改,都給予了細(xì)致的指導(dǎo),提出了很多寶貴的意見(jiàn)與建議,老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開(kāi)闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪.這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師,沒(méi)有這些年知識(shí)的積淀,我沒(méi)有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文。感恩之余,誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正,使我及時(shí)完善論文的不足之處.謹(jǐn)以此致謝最后,我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開(kāi)學(xué)自我介紹范文:首先,我想說(shuō)“榮幸",因?yàn)槊CH撕S刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事,更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué),好朋友.其次我要說(shuō)“幸運(yùn)”,因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺(jué)我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀,值得我學(xué)習(xí)的地方很多,我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記.)的班集體.最后我要說(shuō)“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過(guò)三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué),為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng)光,更是為了我們自己未來(lái)美好生活和個(gè)人價(jià)值,加油。哦,對(duì)了,我的名字叫“***”,希望大家能記住我,因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事??!)查看更多與本文《高中生開(kāi)學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章.市政道路施工工藝施工技術(shù)探討市政道路施工工藝與施工技術(shù)摘要:本文結(jié)合工程實(shí)例和多年的市政道路施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)市政道路施工工藝和施工技術(shù)進(jìn)行分析(以供讀者參考。關(guān)鍵詞:市政道路:施工工藝:施工技術(shù):工程應(yīng)用1.市政道路施工工藝工程主要分為土方工程(道路工程及人行道三部份。先將施工工藝總結(jié)如下:1(1施工測(cè)設(shè)1(1(1測(cè)量準(zhǔn)備工作根據(jù)提供的紅線及水準(zhǔn)點(diǎn),經(jīng)往返測(cè)定并簽證后作為引測(cè)控制網(wǎng)的起始依據(jù),并分別引測(cè)到各分部工程處作為分部工程控制網(wǎng),并做好定位樁。1(1(2標(biāo)高控制(1)標(biāo)高控制點(diǎn)的建立根據(jù)設(shè)計(jì)指定的已知標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn),引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)控制樁上,并經(jīng)復(fù)核標(biāo)準(zhǔn)后方可正式使用,并采取可靠的保護(hù)措施;(2)注意事項(xiàng)?觀測(cè)時(shí)盡量做到前后視線等長(zhǎng),測(cè)設(shè)水平線最好使用直接調(diào)整水準(zhǔn)儀高(1(30,1(40),使后視線對(duì)準(zhǔn)水平線,前視時(shí)則直接用紅藍(lán)鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線;?由?0(000水平線向或向上量高差時(shí),所用鋼尺經(jīng)過(guò)核定,量高差時(shí)尺身應(yīng)豎直和使用規(guī)定的拉力,并要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度更正。1(2土方施工1(2(1施工方法施工前先清除雜物、植被等障礙,整理施工現(xiàn)場(chǎng),在工程用地范圍內(nèi)的所有草皮、樹(shù)木、樹(shù)墩、樹(shù)根和垃圾予以清除運(yùn)走。測(cè)量人員按設(shè)計(jì)圖紙定樁測(cè)量放樣,標(biāo)定道路坡度。按劃分的區(qū)段用反鏟挖土機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖,機(jī)械開(kāi)挖時(shí),為減少對(duì)土層原狀土擾動(dòng),底部預(yù)留15cm的保護(hù)層,只能采用人工清理.棄土采用5t自卸車運(yùn)至建設(shè)方指定的棄料場(chǎng)或用于場(chǎng)地平整或道路回填。余土采用人工修整,采用機(jī)械打夯,夯填時(shí)一定要控制土壤的厚度,含水量及壓實(shí)遍數(shù),夯填完畢須經(jīng)質(zhì)監(jiān)及建設(shè)單位認(rèn)可方可進(jìn)行下道工序.1(2(2道路土方施工技術(shù)措施(1)表土的清理的邊界應(yīng)在設(shè)計(jì)基面邊線外30—50cm;(2)機(jī)械開(kāi)挖時(shí)應(yīng)留15cm以上的保護(hù)層,采用人工削坡;(3)道路排水:施工前應(yīng)建立道路排水系統(tǒng),排走地面水及路內(nèi)滲水,對(duì)未開(kāi)挖區(qū),原排水系統(tǒng)不要破壞;(4)保護(hù)層開(kāi)挖及基層人工修整應(yīng)達(dá)到基礎(chǔ)面平整堅(jiān)實(shí)、無(wú)突起、松動(dòng)塊體、虛土浮碴或彈簧土等缺陷,為做到基面平整堅(jiān)實(shí),土方開(kāi)挖前應(yīng)加密設(shè)置道路兩邊的控制樁。1(2(3施工測(cè)量復(fù)核土方開(kāi)挖前應(yīng)由對(duì)以前測(cè)設(shè)的控制樁進(jìn)行復(fù)核,檢查無(wú)誤后并報(bào)監(jiān)理質(zhì)監(jiān)批準(zhǔn)后,方可動(dòng)土施工。1(3道路工程道路施工按施工部署分段進(jìn)行,道路結(jié)構(gòu)先完成面層以下部分,待道路全部形成后,再全線進(jìn)行面層加鋪。1(3(1石灰土處理路基石灰采用袋裝石灰粉。石灰土在使用前須充分粉化,現(xiàn)場(chǎng)翻拌,均勻攤鋪。攤鋪時(shí)持線找平,用12,15t碾碾壓,強(qiáng)度及平整度滿足要求。素上、白灰拌合后的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),拌好的灰土色澤均勻一致。碾壓時(shí)用6,8t碾初壓一遍,掛線找補(bǔ)后,再用12,15t碾壓實(shí)到相對(duì)密實(shí)度達(dá)到95,(重型擊實(shí))。對(duì)檢查井四周不易壓實(shí)的部位由人工夯實(shí)達(dá)到密實(shí)度,灰土層成活后圍擋,灑水養(yǎng)護(hù)。1(3(2石灰、粉煤灰砂混礫合料混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,先通過(guò)小范圍的試鋪確定虛厚,誤差控制在10mm范圍內(nèi),分三層施作,嚴(yán)格控制攤鋪厚度。施工前對(duì)材料供應(yīng)廠進(jìn)行資審,報(bào)監(jiān)理部門審查,材料到現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)對(duì)其質(zhì)量檢查、試驗(yàn)。攤鋪后用8t碾初壓后以5x5m方格網(wǎng)檢查找補(bǔ)。初壓后灑水,上12t重碾壓實(shí)至相對(duì)密實(shí)度95,(重型擊實(shí)),表面輪跡深不超過(guò)5mm。接茬處采用立茬、毛茬,灑水濕潤(rùn)后碾壓。各檢查井在混合料層施工前將井筒升至該層頂面高程,井筒周圍im范圍內(nèi),每層碾壓后應(yīng)將混合料挖出,摻3,425#水泥拌合回填、夯實(shí)。混合料分層碾壓成活后,封閉圍擋,灑水養(yǎng)護(hù)。在鋪油前24h噴灑乳瀝青粘結(jié)層一道,用油量為1(2kg,m。1(3(3平緣石安裝無(wú)機(jī)料碾壓完成后即開(kāi)始平緣石安裝。根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收成品材料,根據(jù)高程統(tǒng)一修整、夯實(shí)、整平基礎(chǔ),測(cè)放線位與高程樁,直線段樁距l(xiāng)0m,彎道5m,路口以圓心控制弧度.從一頭開(kāi)始砌筑,用3m直尺檢查直順度,用水平尺校正立面和平面,道牙、平石施工縫寬lcm,安砌一段后進(jìn)行勾縫,后背及時(shí)還土加以保護(hù)。2主要施工技術(shù)措施2(1縱縫、施工縫的處理措施縱向接縫施工:對(duì)施工的車道,當(dāng)其邊緣部分由于行車或其它原因已發(fā)生污染時(shí),應(yīng)加以修理,對(duì)塌落或未充分壓實(shí)的部分應(yīng)切去并鑿齊,縫壁要垂直,線形要順直,并需涂刷一薄層粘層瀝青,然后攤鋪新料,縱向接茬應(yīng)緊隨攤鋪機(jī)后進(jìn)行碾壓。橫向接縫施工:接縫處宜采用擋板(與壓實(shí)厚度相同)。使端部整齊,橫向接縫的修理與縱向接縫相同。雙層面層的上、下接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)20,30cm.2(2路基與路面2(2(1路基、溝槽回填土沉陷路基的強(qiáng)度和穩(wěn)定性是保證路面強(qiáng)度和穩(wěn)定性的基本條件,由于城市道路的地下部分鋪設(shè)了各種不同的管線,因此,其溝槽回填的密實(shí)度對(duì)道路路基的影響很大,道路路基施工中,路堤填筑和管線溝槽回填是路基施工的關(guān)鍵部位回填土壓實(shí)的質(zhì)量通病為超厚回填、傾斜碾壓、填土不符合要求,這些均會(huì)造成回填土達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的密實(shí)度,從而導(dǎo)致路基和路面結(jié)構(gòu)沉陷,管體上部破裂,無(wú)筋管還可能被壓扁。其中傾斜碾壓會(huì)使得碾輪不能發(fā)揮最大的壓實(shí)功能,坡度越大損失的壓實(shí)功能就越大;填土中如夾帶塊狀物,妨礙土顆粒間相互擠緊,達(dá)不到整體密實(shí)效果,另一方面塊狀物支墊碾輪,產(chǎn)生疊砌現(xiàn)象,使塊狀物周圍留下空隙,日后發(fā)生沉陷;如果回填的土層其含水量是處于飽和狀態(tài)的,不可能夯實(shí),當(dāng)?shù)叵滤幌陆?,飽和水下滲后,將造成填土下陷,從而危及路基的安全。治理方法:?施工單位向操作者作好技術(shù)交底,使路基填方及溝槽回填土的虛鋪厚度按照壓路機(jī)要求而不超過(guò)有關(guān)規(guī)定。?在路基總寬度內(nèi),應(yīng)采用水平分層方法填筑。?路基地面的橫坡或縱坡陡于l:5時(shí)應(yīng)做成臺(tái)階.?回填溝槽分段填土?xí)r,應(yīng)分層倒退留出臺(tái)階,臺(tái)階高等于壓實(shí)厚度,臺(tái)階寬?1m,對(duì)填土中的大石塊要取出,對(duì)大于10cm的硬土塊應(yīng)打碎或取出。2(2(2路面混凝土開(kāi)裂、起砂、蜂窩麻面產(chǎn)生這類問(wèn)題的主要原因是:?水泥的安定性不穩(wěn)定,混凝土在攪拌過(guò)程中水灰比過(guò)火,降低了表面強(qiáng)度,施工完畢,經(jīng)使用磨損易起砂.?在施工過(guò)程中,收抹壓光時(shí)間過(guò)早或過(guò)遲,人為在混凝土表面灑干水泥或水,養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或路面未達(dá)到足夠的強(qiáng)度就施加各種荷載等引起表皮殲裂或脫皮。?砂、石、水泥計(jì)量錯(cuò)誤或加水量不準(zhǔn)、混凝土攪拌時(shí)間短,灰料拌合不均勻,石子集中振不出水泥漿。?末按操作規(guī)程澆筑混凝土,下料高度不當(dāng),漏振或振搗不密實(shí),混凝土中的氣泡未及時(shí)排除。?模板拼裝不嚴(yán)密,表面清理不下凈,不牢固,脫膜劑涂刷不均勻或局部漏刷。?混凝土面層產(chǎn)生的裂縫主要有:干縮裂縫和施工縫留置不當(dāng)引起的裂縫??梢圆扇∫韵率┕ご胧┘右钥刂疲?嚴(yán)格控制水灰比,掌握好面層的抹壓光時(shí)間,嚴(yán)禁在混凝土表面灑干水泥或水。?保證施工現(xiàn)場(chǎng)有一定的水泥存量,以確保水泥安定性的穩(wěn)定。?模板面清理干凈,脫膜劑涂刷均勻,不得漏刷,混凝土必須按操作規(guī)程澆筑,嚴(yán)防漏振.并應(yīng)振至氣泡排除為止。?嚴(yán)格控制混凝土中的水泥用量,水灰比和砂率不能過(guò)量,控制砂石含泥量,混凝土振搗密實(shí),及時(shí)對(duì)板面進(jìn)行抹壓.?選用水化熱小和收縮性小的水泥,盡量選擇溫度較低的時(shí)間澆筑混凝土,避免炎熱天氣澆筑大面積混凝土,按規(guī)范規(guī)定正確留置施工縫。?加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間,覆蓋草簾、草袋,避免暴曬,定期灑水,保持濕潤(rùn)。結(jié)語(yǔ);綜上所述,為了保證工程質(zhì)量,使我們的市政道路工程做得更好、更完美,我們應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)工程實(shí)施過(guò)程中的監(jiān)督管理,抓住關(guān)鍵問(wèn)題和重要工序,嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)及施工規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以確保市政道路工程施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。天津曹妃甸工業(yè)區(qū)排水管道施工方案工程概況本工程位于曹妃甸工業(yè)區(qū)1號(hào)路以西、鋼廠北路路以北,順2號(hào)路鋪設(shè),管線在標(biāo)準(zhǔn)路段距2號(hào)路中心線最近19.496m(雨水管),最遠(yuǎn)29.5m(電力、電信管道).連接管道北與第1合同段相關(guān)管道相接,南接至鋼廠北路(其中熱力管道至K8+500處的規(guī)劃鐵路),各種管道長(zhǎng)度不同,分別施工各種管道采用材料及管徑不同,連接方式方法也不相同,針對(duì)不同和管道分別編制不同的施工方案。I.雨水管道施工方案一、工程概況及數(shù)量雨水管道是距路中心線最近的一種管道,管徑為DN300~DN1500等八種類型,管材采用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯(PE)管,雨水連管采用DN225HDPE管(高密度乙烯管),管頂最小覆土高度不得小于1.2m,管道分距路兩側(cè)的機(jī)動(dòng)車道與非機(jī)動(dòng)車道之間的分隔帶下的路基內(nèi),在標(biāo)準(zhǔn)路段距路基中心線19。496m(左側(cè))和19.5m(右側(cè)),施工方法均采用開(kāi)槽埋管施工。工程量有各種管徑的管道長(zhǎng)度12000m,圓形雨水井及檢查井285個(gè),方形雨水井及檢查井二、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)文件(2007區(qū)64)。2、《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268—97);3、《給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ141-90);4、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002);5、《柔性接口給水管道支墩》03SS505;6、《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》(SH3503-2001);7、國(guó)家及河北省現(xiàn)行建筑安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收有關(guān)規(guī)程、規(guī)定等。三、工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1、K10+865跨路基橫向排水管施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖布置,雨水管在K10+865處由路基左側(cè)橫距機(jī)動(dòng)車道布管到右側(cè)與右側(cè)的雨水管匯合后再橫向伸出紅線外的排放口,在施工中需開(kāi)挖機(jī)動(dòng)車道的路基施工,給管道的施工帶來(lái)一定的難度.2、雨水井、檢查井的施工本項(xiàng)目雨水井、檢查井的數(shù)量較多,且挖深都是3m左右,施工要考慮排水及支撐,如組織不好會(huì)影響施工的速度及質(zhì)量。3、土建軟基處理由于本工程處于填海段和軟基處理段,施工中要特別注意管道基礎(chǔ)處理,如處理不好易發(fā)生管道基礎(chǔ)不均勻沉降,給工程帶來(lái)質(zhì)量隱患.四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)詳細(xì)勘察管道沿線實(shí)際情況,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行摸底.(2)組織工程施工技術(shù)人員參與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位的施工圖會(huì)審和企業(yè)內(nèi)施工技術(shù)交底,了解施工特點(diǎn)和技術(shù)要求,熟悉施工操作規(guī)程和各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)。(3)編制施工方案。2、物資準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提前作好各種材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃;(2)及時(shí)同甲方、設(shè)計(jì)及有關(guān)方面溝通聯(lián)系,明確各種材料的供貨渠道和技術(shù)要求,及時(shí)簽訂購(gòu)貨合同,確保材料的到貨時(shí)間。(3)對(duì)管材、管件及閥門等進(jìn)行檢驗(yàn)、確認(rèn)并收集整理有關(guān)的技術(shù)資料。3、施工人員配備該工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,統(tǒng)一對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行管理。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理、常務(wù)副經(jīng)理常務(wù)副經(jīng)副產(chǎn)品經(jīng)理經(jīng)理土建、布管施工隊(duì)施工員質(zhì)檢員安全員材料員預(yù)算員項(xiàng)目經(jīng)理:1人常務(wù)副經(jīng)理:1人專業(yè)技術(shù)人員:5人安全負(fù)責(zé):2人質(zhì)檢員:3人材料員:2人施工管理組織圖4、臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備:(1)根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,服從甲方安排在指定位置搭設(shè)施工臨時(shí)設(shè)施.(2)臨時(shí)用電準(zhǔn)備:本工程施工用電為沿管線架設(shè)臨時(shí)用電線路或自發(fā)電。(3)臨時(shí)用水準(zhǔn)備:施工及生活用水均為外購(gòu).五、施工方法和技術(shù)措施(一)、開(kāi)槽埋管工程1、施工工藝流程:材料檢驗(yàn)材料檢驗(yàn)下料⑴復(fù)核下料尺寸⑵標(biāo)記管線號(hào)、區(qū)號(hào)布管沿管溝布置組對(duì)⑴尺寸符合要求⑵接頭焊口符合要求熟悉圖紙施工準(zhǔn)備⑴人員機(jī)具⑵圖紙會(huì)審⑶施工方案及交底⑷材料預(yù)算按要求連接接口檢驗(yàn)⑴外觀質(zhì)量檢驗(yàn)管道安裝⑴封閉段下料⑵固定口焊接、檢驗(yàn)系統(tǒng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn):⑴現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)⑵技術(shù)資料檢查⑶地下管道系統(tǒng)試壓管道沖洗交工驗(yàn)收⑴質(zhì)量驗(yàn)收⑵交工資料驗(yàn)收定位放線管溝開(kāi)挖管溝驗(yàn)收雨水井砌筑管溝回填2、土石方開(kāi)挖(1)測(cè)量填海段的山皮石填筑出水平面20cm后,經(jīng)初步壓實(shí)即進(jìn)行雨水管道施工的測(cè)量放線工作.A、雨水管道工程的線路測(cè)量包括定線測(cè)量、水準(zhǔn)測(cè)量和直接丈量。B、定線測(cè)量要測(cè)定管道的中心線和轉(zhuǎn)角,并應(yīng)測(cè)量管道與相鄰的永久性建筑物的位置關(guān)系,必要時(shí)應(yīng)在地面上設(shè)立標(biāo)志。C、在進(jìn)行管道水準(zhǔn)測(cè)量時(shí),應(yīng)沿線設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高值由2號(hào)路基施工控制水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)。(2)、溝槽開(kāi)挖A、溝槽開(kāi)挖前工作開(kāi)槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上障礙物及地下地質(zhì)情況,以便開(kāi)槽時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施,同時(shí)組織好人員及機(jī)械,保證施工的順利進(jìn)行.B、溝槽開(kāi)挖形式根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求來(lái)確定溝槽開(kāi)挖的形式,按規(guī)定比例放坡,必要時(shí)進(jìn)行支護(hù),保證溝槽不塌方。a.溝槽放坡的確定:槽深h<3。0米時(shí),槽幫坡度i為1:0。33;槽深h≥3.0米時(shí),槽幫坡度i為1:0。5;b.槽底工作面的確定:管道一側(cè)工作面寬度情況詳見(jiàn)下表:表-1管道結(jié)構(gòu)外徑D1管道一側(cè)的工作面b1非金屬管道金屬管道D1≤500400300500<D1≤10005004001000<D1≤1500600600
c。溝槽斷面形式(見(jiàn)下圖)
C、開(kāi)挖方法a。土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖,槽底預(yù)留20cm由人工清底.開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)禁超挖,以防擾動(dòng)已壓實(shí)地基。對(duì)于有地下障礙物(管、纜)的地段由人工開(kāi)挖,嚴(yán)禁破壞.b.溝槽開(kāi)挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行,以利排水.c。挖槽土方處置,按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外運(yùn)相結(jié)合的原則進(jìn)行。開(kāi)槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放,但不得覆蓋測(cè)量的標(biāo)記,均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填?;靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計(jì)劃,減少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。d.開(kāi)槽后及時(shí)約請(qǐng)各有關(guān)人員驗(yàn)槽,驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計(jì)要求,及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系,共同研究基底處理措施,方可進(jìn)行下道工序.e。溝槽檢查驗(yàn)收溝槽開(kāi)挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢,檢查項(xiàng)目和允許誤差見(jiàn)下表-2。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0,-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量,每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)3點(diǎn)基槽開(kāi)挖允許偏差和檢驗(yàn)方法表—23、基礎(chǔ)及雨水井、檢查井施工3.1若管道或雨水井、檢查井處于軟土上應(yīng)會(huì)知甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決,雨水管道地基承載力不小于80Kpa,如果小于80KPa時(shí)地基要做相應(yīng)加固處理,處理方法按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.2測(cè)量中心軸線,井中心線,標(biāo)高,并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁,樁頂標(biāo)高為管道平基混凝土面的標(biāo)高。3.3碎石、砂墊層應(yīng)先將碎石、砂拌勻然后鋪設(shè),鋪筑墊層時(shí)應(yīng)邊鋪邊檢平,并用平板振動(dòng)器在墊層面上予以振動(dòng)壓實(shí).3.4按照測(cè)出的基礎(chǔ)邊線安裝平基側(cè)模板,模板內(nèi)外打撐釘牢,并在模板內(nèi)側(cè)彈線用以控制混凝土澆筑高度。3.5模板安裝時(shí)要注意板面平整,拼縫嚴(yán)密,模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂掃脫模劑以利于模板的拆除.3.6平基澆筑砼時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按水平控制樁取面,振搗密實(shí)。澆筑時(shí)注意在管中線至兩側(cè)各20cm左右取平,其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。澆筑管基砼時(shí)應(yīng)預(yù)留后澆段。3.7井墻用M7.5水泥砂漿砌MU10磚,抹面、勾縫用1:2防水水泥砂漿,砌筑檢查圓井應(yīng)掛線校核井內(nèi)徑及圓度,收口段高度應(yīng)事先確定,可按規(guī)定每皮磚縮入2cm,即每圈縮入4cm3.8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確,井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。長(zhǎng)方形井井壁必須互相垂直,井形方正,并且井身的長(zhǎng)軸線應(yīng)與側(cè)平石平行;如是圓井,應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度,磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整,抹灰應(yīng)平順密實(shí),不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象.砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。b、雨水、檢查井允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表-3表—3序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井身尺寸長(zhǎng)、寬±20每座2用尺量,長(zhǎng)、寬各計(jì)一點(diǎn)直徑±20每座2用尺量2井蓋高種非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量3井底高程D≤1000±10每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量D>1000±15注:表中D為管徑c、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題井面、井底高程誤差超標(biāo),測(cè)量監(jiān)控工作不嚴(yán)格;排水井、進(jìn)水井砌筑尺寸誤差超標(biāo),井筒收口不均勻,磚層不符、進(jìn)水口與路面高程不匹配,未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工;井環(huán)開(kāi)裂,井蓋安裝不平穩(wěn),車輛通車時(shí)跳動(dòng);砂漿強(qiáng)度不足,未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿.4、管道連接的一般規(guī)定A、聚乙烯雨水水管件、管材因運(yùn)輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴(yán)或因存放較長(zhǎng),都有可能造成管材、管件的變形和變質(zhì),連接前進(jìn)行一次外觀質(zhì)量檢查是必要的。B、聚乙烯給水管道連接應(yīng)采取熱熔連接(熱熔對(duì)接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接),不得采用螺紋連接和粘接。聚乙烯管道與金屬管道、閥門連接必須采用鋼塑過(guò)渡接頭連接。C、聚乙烯給水管道不同連接形式應(yīng)有對(duì)應(yīng)的專用連接工具.連接時(shí),不得使用明火加熱.D、聚乙烯給水管道連接采用熱熔焊接時(shí)采用同種牌號(hào)、材質(zhì)相同的管材和管件。對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管材與管材或管件之間的連接,應(yīng)通過(guò)試驗(yàn),判定連接質(zhì)量能得到保證后,方可進(jìn)行。E、聚乙烯給水管道連接操作工人上崗前,應(yīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后,方可持證上崗操作.F、聚乙烯給水管材、管件存放與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí),應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間。使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。G、聚乙烯給水管道連接時(shí),管端應(yīng)潔凈。每次收工時(shí),管口應(yīng)臨時(shí)封堵。H、聚乙烯給水管道連接結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工后重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查.5、熱熔連接(1)熱熔連接前、后,連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈.(2)熱熔對(duì)接連接一般分為五個(gè)階段:預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對(duì)接階段、冷卻階段。熱熔連接工藝三個(gè)重要參數(shù):溫度、壓力、時(shí)間應(yīng)符合熱熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。熱熔對(duì)接焊接時(shí),要求管材或管件應(yīng)具有相同熔融指數(shù),且最好應(yīng)具備相同的SDR值。另外采用不同廠家的管件時(shí),必須選擇合理的與這相匹配的焊機(jī)才能取得最佳的焊接效果.(3)熱熔連接保壓、冷卻時(shí)間,應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管件、管材生產(chǎn)廠規(guī)定,保證冷卻期間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加外力。(4)熱熔對(duì)接連接應(yīng)符合下列規(guī)定:A、對(duì)接連接前,兩管段各伸出夾具一定自由長(zhǎng)度,并應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的連接件,使其在同一軸線上,錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%.B、管材或管件連接面上的污物應(yīng)有潔凈棉布擦凈,應(yīng)銑削連接面,使其與軸線垂直,并使其與對(duì)應(yīng)的端面吻合。C、等連接的端面用對(duì)接連接工具加熱,平板電熱模恒定溫度210±10℃.D、加熱完畢,待連接件應(yīng)迅速脫離對(duì)接連接加熱工具應(yīng)用均勻外力使端面完全接觸,保持規(guī)定的壓力和時(shí)間,等待接口自然冷卻至常溫。E、采用自動(dòng)焊接機(jī)可自動(dòng)控制連接過(guò)程。(5)熱熔承插連接應(yīng)符合下列規(guī)定:A、熱熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直,并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物,標(biāo)出插入深度,刮除其表皮。B、承插連接前,應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件,使其在同一軸線上。C、插口外表面和承口內(nèi)表面應(yīng)用熱熔承插連接工具加熱。。D、加熱完畢,待連接件應(yīng)迅速脫離承接連接工具,并應(yīng)用均勻外力插至標(biāo)記深度,保持壓力直到接口降為常溫狀態(tài),使聚乙烯分子相互擴(kuò)散,充分結(jié)合。E、熱熔承插連接參數(shù)如下表-4表-4管壁厚度mm端面平整偏差壓力=0.15N/mm2溫度210±10℃)mm吸熱時(shí)間壓力≈0.01N/mm2溫度210±10℃)S(秒)切換時(shí)間取出熱板對(duì)接S(秒)冷卻時(shí)間壓力=0.15N/mm2保壓狀態(tài)下min(分)<4。50.545<564.5~7.01。040~70<5~66~107.0~12。01.570~120〈6~810~1612。0~19。02。0120~190〈8~1017~2419.0~26.02.5190~260〈10~1224~3226。0~37。03.0260~370〈12~1632~4537。0~50。03。5370~500<16~2045~60(6)鋼塑過(guò)渡接頭連接A、鋼塑過(guò)度接頭的聚乙烯管道連接時(shí)端與聚乙烯管道連接應(yīng)符合本規(guī)程相應(yīng)的熱熔連接(熱熔承插連接、熱熔對(duì)接連接)的規(guī)定。B、鋼塑過(guò)度接頭管道端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接或機(jī)械連接的規(guī)定。C、塑鋼過(guò)度接頭鋼管與鋼管焊接時(shí)應(yīng)采取降溫措施.6、管道的敷設(shè)(1)管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行,在鋪設(shè)管道前要對(duì)管材、管件等重新作一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的管材、管件均不得采用。(2)管道不得鋪設(shè)在凍土上,鋪設(shè)管道和管道試壓過(guò)程中,應(yīng)防止溝底凍結(jié).(3)管材連接好后平穩(wěn)放入溝槽內(nèi).部分回填、試壓、全部回填.在條件允許下管徑不大時(shí),可將2或3根管在溝槽上接好,平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。(4)管材在吊動(dòng)及放入溝內(nèi)時(shí),應(yīng)采用可靠的軟帶吊具,平穩(wěn)下溝,不與溝壁或溝底激烈碰撞,應(yīng)防止劃傷、扭曲或過(guò)大的拉伸和彎曲。(5)當(dāng)管材敷設(shè)采用拖管法時(shí),拉力不得大于管材屈服拉伸強(qiáng)度的50%。(6)在PE管道穿過(guò)鐵路、公路時(shí),應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土套管,套管的最小直徑為聚乙烯PE管道管徑加200mm;管道穿過(guò)地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。(7)PE管道與金屬閥門、消火栓連接處用鋼塑轉(zhuǎn)換裝置,并需設(shè)閥門井,聚乙烯閥門連接可不設(shè)閥門井,但需設(shè)閥門護(hù)套管。(8)PE管道敷設(shè)時(shí),宜隨走向埋設(shè)金屬示蹤線,據(jù)管頂不小于300mm處應(yīng)設(shè)警示帶,警示帶上應(yīng)標(biāo)出醒目的提示字樣.(9)管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí),應(yīng)用木塞等將管口封閉,防止雜物進(jìn)入.(二)、管道附屬物施工1、閥門安裝:(1)閥門安裝施工應(yīng)首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定好閥門安裝位置,并做出標(biāo)記。(2)閥門在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品說(shuō)明書核對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格、法蘭螺栓的規(guī)格和數(shù)量,檢查閥門的質(zhì)量保證資料和外觀質(zhì)量,并對(duì)閥體內(nèi)進(jìn)行清洗,除去雜質(zhì),檢查填料及其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量.檢查閥芯的開(kāi)啟度和靈活度。閥門安裝前,還應(yīng)根據(jù)不同的規(guī)格型號(hào),按照設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求,逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),合格后方可安裝.(3)閥門安裝時(shí),一般在地面上將閥門兩端的法蘭或承(插)盤短管用螺栓連接后再吊至地下與管道連接(承插接口或焊接),吊裝時(shí),繩子不能系在手輪或閥桿上,以免損壞。如需要在地下進(jìn)行法蘭接口連接時(shí),應(yīng)注意不要將接口偏差轉(zhuǎn)借到法蘭接口上,以防止損壞閥門。(4)閥門安裝質(zhì)量檢驗(yàn)(5)閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行清洗檢查,要求動(dòng)作靈活可靠,無(wú)卡澀現(xiàn)象。(6)閥門連接法蘭的密封面應(yīng)互相平行,在每100mm法蘭密封面直徑上,平行度偏差不得超過(guò)0.2mm。(7)閥門安裝后,法蘭連接應(yīng)平整、緊密,螺栓長(zhǎng)度應(yīng)一致,且螺帽應(yīng)在同一側(cè)。螺栓擰緊后應(yīng)伸出螺帽1—3絲。(8)閥門支墩應(yīng)穩(wěn)定、牢靠,與閥門接觸充分.(9)閥門安裝完畢后應(yīng)參加管網(wǎng)系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),但是禁止用閥門做試壓封堵2、閥門井砌筑(1)磚砌前,將磚砌部位清理干凈,灑水濕潤(rùn)。對(duì)鑿毛處理的部位刷素水泥漿。(2)磚砌采用“三一"法砌筑,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉.若采用鋪漿法砌筑時(shí),鋪漿長(zhǎng)度不超過(guò)500mm,磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%,豎向灰縫采用滿刀灰砌筑,使其砂漿飽滿。(3)井壁采用20厚1:3水泥砂漿粉刷。(4)鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊吊裝就位,安裝前用水泥砂漿進(jìn)行座漿.(5)檢查井井蓋高程應(yīng)與路面及室外地面高程接順。當(dāng)檢查井位于綠地內(nèi)時(shí),井蓋宜高于綠地20cm.3、支墩澆筑(1)管道彎頭的支墩應(yīng)位置準(zhǔn)確。(2)支墩應(yīng)在堅(jiān)固的地基上澆筑.當(dāng)無(wú)原狀土做后背墻時(shí),應(yīng)采取措施保證支墩在受力情況下,不致破壞管道接口。(3)管道支墩應(yīng)在管道接口完成、管道位置固定后澆筑,管道安裝過(guò)程中的臨時(shí)固定支架,應(yīng)在支墩的混凝土達(dá)到強(qiáng)度后拆除。(三)、管溝回填1、管溝回填前,應(yīng)符合下列要求(1)管線的轉(zhuǎn)折點(diǎn)、起止點(diǎn)、井室的坐標(biāo)和管頂標(biāo)高已核驗(yàn),并通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收;(2)埋地壓力管道在敷設(shè)后,經(jīng)對(duì)其坐標(biāo)、標(biāo)高、防腐層共檢完畢,通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收后,即可進(jìn)行管段主體的回填(接頭外露)。管道壓力試驗(yàn)及焊口防腐完畢,防腐層固化后,經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位檢查合格后,填寫隱蔽工程記錄,并經(jīng)四方簽字后,方可進(jìn)行管道工作坑的回填和管溝其他層面的回填.(3)有要求的井室,在閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行回填;(4)溝槽內(nèi)無(wú)積水、雜物等。2、管溝回填時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定(1)嚴(yán)格控制回填土含水率不得過(guò)高。管頂上方500mm范圍內(nèi),回填土不允許含有有機(jī)質(zhì)和直徑大于50毫米的石塊;鋼管、鑄鐵管應(yīng)采用細(xì)粒土;塑料管管底腋角90~120°范圍內(nèi)應(yīng)使用中砂或粗砂回填。路面范圍內(nèi)的井室周圍宜采用石灰土、砂礫等材料回填。(2)所有支管與主管連接處均填沙,防止管道因應(yīng)力引起位移.(3)分段回填時(shí)相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形。(4)管溝回填應(yīng)從管道兩側(cè)對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行并分層夯實(shí),不得損壞管子及外防腐層。(5)機(jī)械夯實(shí)每層厚度不應(yīng)大于300毫米,人工夯實(shí)每層厚度不應(yīng)大于200毫米。管溝回填夯實(shí)中,應(yīng)夯夯相連,不得漏夯.(6)管子接口工作坑的回填必須仔細(xì)夯實(shí).(7)管頂覆土厚度小于700mm時(shí),不得采用大中型機(jī)械壓實(shí),不得有其他機(jī)械設(shè)備通行。六、管道系統(tǒng)的試驗(yàn)及沖洗1、一般規(guī)定(1)設(shè)計(jì)壓力大于0。1Mpa的管道安裝完畢應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、密封性試驗(yàn);設(shè)計(jì)壓力小于0。1Mpa的管道應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn).(2)管道系統(tǒng)試驗(yàn)前,須符合下列要求:A、管道系統(tǒng)施工完畢,除接口外管道兩側(cè)及管頂以上不小于500mm,及時(shí)進(jìn)行回填土,水壓試驗(yàn)合格后,再行對(duì)剩余部分回填。B、管道、節(jié)點(diǎn)和其他附屬構(gòu)筑物等完成且外觀檢查合格;C埋地管的座標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、支墩等復(fù)查合格,并已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度;(3)試驗(yàn)前將不參與試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、消火栓等加以隔離;(4)管道系統(tǒng)試驗(yàn)合理設(shè)置注水點(diǎn)和排氣點(diǎn),避免管內(nèi)出現(xiàn)大量氣室。注水放水緩慢平穩(wěn)進(jìn)行。(5)埋地管道試驗(yàn)、防腐檢查驗(yàn)收后,進(jìn)行竣工復(fù)測(cè),并填寫相關(guān)施工記錄。2、壓力管道水壓試驗(yàn)(1)埋地壓力管道試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度每次不宜大于1km;(2)對(duì)于生活給水管道,在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),采用潔凈水進(jìn)行。對(duì)于其它管道,可就近采用從裝置臨時(shí)給水網(wǎng)引水進(jìn)行水壓試驗(yàn).管道水壓試驗(yàn)壓力為1。5P且不小于0。6MPa,其中P為設(shè)計(jì)壓力(MPa)。(3)管道試驗(yàn)用的壓力表不少于兩塊,一塊放在試壓泵處,一塊放在遠(yuǎn)離試壓泵處.壓力表的量程為試驗(yàn)壓力的1.3~1.5倍,精度等級(jí)為1.5級(jí),表盤公稱直徑為150mm,壓力表經(jīng)檢測(cè)合格,并在有效期內(nèi)。(4)強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢分級(jí)升壓。每一級(jí)應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口,當(dāng)無(wú)異?,F(xiàn)象時(shí),再繼續(xù)升壓。水壓升至試驗(yàn)壓力后,保壓時(shí)間不少于10分鐘,檢查接口及管身等有無(wú)異?,F(xiàn)象、無(wú)漏水為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。(5)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行密封性試驗(yàn)。埋地管道的密封性試驗(yàn),應(yīng)在試驗(yàn)壓力下進(jìn)行.(6)管道密封性試驗(yàn)時(shí),應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象。3、管道沖洗雨水管道系統(tǒng)沖洗在水壓試驗(yàn)合格后,由建設(shè)單位組織,施工單位配合進(jìn)行。沖洗應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量連續(xù)進(jìn)行,直到出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。沖洗后及時(shí)填寫沖洗記錄。4、消毒沖洗合格后,在管道內(nèi)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡(消毒),24小時(shí)后再次沖洗直至水質(zhì)取樣化驗(yàn)合格為止(此步驟視情況而定,雨水管可簡(jiǎn)化或省略此項(xiàng))。七、總平面布置1、施工平面布置的原則:以滿足施工需要為前提,合理布局;能降低人力、物力消耗,節(jié)省施工時(shí)間,符合安全生產(chǎn)、文明施工的要求。2、施工總平面圖。3、總平面布置的內(nèi)容(1)生活區(qū)布置:施工作業(yè)人員的生活區(qū)布置在市政設(shè)施相對(duì)比較完善的位置,辦公場(chǎng)地和工人的臨時(shí)宿舍在當(dāng)?shù)刈庥谩#?)材料場(chǎng)地布置:直管部分堆放于溝槽兩側(cè),其他散件集中堆放于材料場(chǎng)。(3)構(gòu)配件加工場(chǎng):設(shè)置于施工地點(diǎn)附近。(4)臨時(shí)管線:就近鋪設(shè),埋地保護(hù)。(5)堆土:沿溝槽單面堆放,離溝槽上沿0.5米以上.八、工程進(jìn)度1、工期目標(biāo)(1)計(jì)劃工期:陸拾貳天,分為K6+565~K6+300;K6+565~K8+476;K8+51
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