地下連續(xù)墻質(zhì)量控制要點(diǎn)(完整資料)

地下連續(xù)墻質(zhì)量控制要點(diǎn)(完整資料）(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

地下連續(xù)墻施工控制要點(diǎn)地下連續(xù)墻質(zhì)量控制要點(diǎn)(完整資料）(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）1.１導(dǎo)墻施工監(jiān)控要點(diǎn)（1)槽段開(kāi)挖前,由監(jiān)理單位督促施工單位沿地下墻墻面邊線兩側(cè)構(gòu)筑導(dǎo)墻.導(dǎo)墻深度一般為1．5m,以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。導(dǎo)墻頂面應(yīng)高于施工地面2０0~３0０mｍ(防止地面泥水倒灌)，導(dǎo)墻應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。（2）監(jiān)理單位測(cè)量工程師按設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核地下連續(xù)墻軸線的平面定位，以及按施工要求確定導(dǎo)墻的頂標(biāo)高、深度和內(nèi)外側(cè)墻體位置。(3）導(dǎo)墻應(yīng)澆筑在密實(shí)的地基上，導(dǎo)墻拆模后，立即進(jìn)行回填。在導(dǎo)墻混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，不準(zhǔn)起重設(shè)備車(chē)輛在導(dǎo)墻附近停留或作業(yè),以防導(dǎo)墻開(kāi)裂和位移.（4）導(dǎo)墻施工質(zhì)量允許偏差見(jiàn)下表1:項(xiàng)目允許偏差檢查頻率范圍點(diǎn)數(shù)內(nèi)墻面與地連墻軸線間允許偏差<±10ｍm每幅２傾斜度<1/500每幅2平整度3mm2ｍ導(dǎo)墻頂面標(biāo)高±10ｍｍ6m平整度＜10ｍm6m內(nèi)外導(dǎo)墻凈距比連續(xù)墻設(shè)計(jì)厚度增加６0mm,允許偏差±1０mm。1．2泥漿拌制及其性能檢驗(yàn)（1）選用膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁，使用前應(yīng)進(jìn)行泥漿配合比試驗(yàn)，泥漿的性能指標(biāo)要求控制，見(jiàn)下表2:泥漿性能新配置循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢驗(yàn)方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重1.０４—1。０51。０6—1．０８〈1.10〈1。1５＞1.25〉1。35比重計(jì)粘度18－2２２5-30＜25<35＞50〉6０漏斗計(jì)含砂率〈3＜4＜４〈7＜8＜11洗砂瓶PH值8-9８－９>8>8>1４〉１４試紙(２）拌制后的泥漿應(yīng)存放24h以上或加分散劑,使膨潤(rùn)土充分水化后，方可使用。（3)在施工期間，槽內(nèi)泥漿面必須高于地下水位1.0m以上，并不低于導(dǎo)墻頂面下0。3m;液位下落應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿,以防塌方。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)防止地水流入槽內(nèi)影響泥漿性能.（4）泥漿拌制和施工過(guò)程中不定期抽驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格及時(shí)處理。（5)要求監(jiān)理單位檢查施工中回收利用的泥漿是否經(jīng)過(guò)分離、凈化處理。經(jīng)分離處理后,再生泥漿符合表２要求后可重復(fù)使用，廢棄泥漿及時(shí)運(yùn)離工地，防止污染環(huán)境。1。3槽段開(kāi)挖監(jiān)控要點(diǎn)（1)開(kāi)挖前,施工單位根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)提供的地下連續(xù)墻單元槽段進(jìn)行分幅,并要求在導(dǎo)墻上精確定出地下墻標(biāo)記線（每單元槽段的水平長(zhǎng)度）,每幅寬度位置,鋼筋籠擱置位置及外放的位置。(2）成槽機(jī)垂直度的控制,為達(dá)到地下墻的垂直度要求,在成槽前要求施工單位調(diào)整好成槽機(jī)的水平度和垂直度。成槽過(guò)程中一般可利成槽機(jī)上的垂直度儀表及自動(dòng)糾偏裝置來(lái)保證成槽垂直度。(3)成槽挖土順序，單元槽段采取“三序”成槽，即先挖兩邊后挖中間土方的順序，轉(zhuǎn)角槽段可采取先挖短邊后挖長(zhǎng)邊的抓土方法。(4）初始挖槽精度對(duì)整個(gè)槽壁精度影響很大，要求施工單位在成槽過(guò)程中遵守：抓斗入槽，出槽應(yīng)慢速均勻進(jìn)行，嚴(yán)格控制垂直度，確保槽壁及槽壁接頭的垂直度偏差符合設(shè)計(jì)要求。（5）成槽時(shí),避免在開(kāi)挖槽段附近增加較大地面附加及振動(dòng)荷載，以防止引起槽段坍塌。成槽過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，如發(fā)生較嚴(yán)重局部坍塌環(huán)境造成影響時(shí)，應(yīng)將槽段及時(shí)回填后經(jīng)處理重新開(kāi)挖成槽。(６）由技術(shù)員旁站并經(jīng)常檢測(cè)成槽過(guò)程中護(hù)壁泥漿的液面高度。(7）成槽完成后，檢查槽深、槽寬及槽壁垂直度(超聲波檢測(cè))等，并進(jìn)行首次清底,經(jīng)復(fù)查合格后下鋼筋籠進(jìn)行二次清底。槽壁垂直度要求不大于1/３０0，長(zhǎng)度偏差±2.0％，厚度偏差+1．5％~－1．0％,深度偏差+1０0~－2０0ｍm，槽寬偏差０~50mｍ，沉渣厚度不大于100mm，泥漿比重不大1.15g/cm３。成槽后對(duì)雌端進(jìn)行刷壁,刷壁不得少于５次，且直至鋼絲繩上無(wú)泥為止。（8)成槽機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)電纜的拖移、下放和提升,防止損壞,避免發(fā)生觸電事故.（9）成槽開(kāi)挖好后，督促施工單位在槽口上蓋好安全網(wǎng)板,防止人、物墜入槽內(nèi)。（1０)成槽挖至槽底2～3m左右，用測(cè)繩測(cè)量槽深,防止超挖或少挖,挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行泥漿置換和泥漿質(zhì)量檢測(cè)。1。４鋼筋籠制作及就位（安裝）監(jiān)控要點(diǎn)（1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后由監(jiān)理單位對(duì)鋼筋原材、焊接試件按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣做力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可投入使用。(2)鋼筋籠制作允許偏差見(jiàn)下表３：項(xiàng)目偏差(ｍm）檢查方法鋼筋籠長(zhǎng)度±50鋼尺量，每片鋼筋網(wǎng)檢查上、中、下三處鋼筋籠寬度±2０鋼筋籠厚度0—１0主筋間距±1０取任意斷面，連續(xù)量取間距,取平均值作為一點(diǎn),每片鋼筋網(wǎng)上測(cè)四點(diǎn)分布筋間距±20預(yù)埋件中心位置±１０抽查（3)受力鋼筋的焊接接頭設(shè)置應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：①在同一連接區(qū)段３5d（d為鋼筋直徑）且不小于500mm內(nèi)，其焊接接頭的面積百分率不大于50%。②在同一斷面連接區(qū)段，相鄰二根鋼筋的焊接應(yīng)錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)距離３5d且不小于500mm。③鋼筋直徑大于2２（不含22)的縱向受力鋼筋要采用機(jī)械連接。（4)嚴(yán)格控制鋼筋籠的焊接，結(jié)構(gòu)焊縫滿(mǎn)焊，鋼筋縱向鋼筋桁架及主筋平面的斜向拉條的交點(diǎn)可全部點(diǎn)焊，其余交點(diǎn)采用50％交錯(cuò)點(diǎn)焊。為確保地下墻不露筋,應(yīng)安裝好保護(hù)層墊塊,保護(hù)層墊塊間距不大于1．8m。（5）檢查鋼筋的吊點(diǎn)位置、焊接牢固度,起吊及固定的方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼筋籠在吊運(yùn)及入槽過(guò)程中,應(yīng)具有足夠的剛度，不應(yīng)產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形，鋼筋籠吊放入槽時(shí)注意籠子方向,不允許強(qiáng)行沖擊入槽。為保證槽壁不塌，應(yīng)在清槽泥漿置換合格后2h內(nèi)完成鋼筋籠的吊放，鋼筋籠放置到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，利用型鋼制作的扁擔(dān)擱置在導(dǎo)墻上。（６)鋼筋籠起吊應(yīng)采用與鋼筋籠相當(dāng)?shù)牡跫埽ㄨF扁擔(dān))，主鉤吊點(diǎn)處應(yīng)加固補(bǔ)強(qiáng),吊環(huán)不可采用錳鋼，副鉤吊點(diǎn)要牢固，縱向桁架鋼筋籠應(yīng)焊接牢固；吊索吊具使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查完好無(wú)損,防止鋼筋籠起吊時(shí)產(chǎn)生變形或摔落散籠。作為吊點(diǎn)的鋼筋應(yīng)采用圓鋼φ3２．（7）為防止鋼筋籠上浮,澆灌混凝土初始階段要放慢速度，導(dǎo)管的埋入深度應(yīng)控制在一定的范圍內(nèi)(2～6ｍ）.在導(dǎo)墻上要設(shè)置錨固點(diǎn),固定鋼筋籠。１.５混凝土澆筑監(jiān)控要點(diǎn)為確保地下墻墻體密實(shí)、無(wú)蜂窩、無(wú)孔洞，不出現(xiàn)大面積缺陷和滲漏現(xiàn)象，必須確保混凝土的澆筑質(zhì)量并做好地下墻幅間接縫處理，為此必須加強(qiáng)對(duì)以下幾點(diǎn)的監(jiān)督控制:(1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)單位要求檢查混凝土塌落度應(yīng)控制在18～22ｃｍ，擴(kuò)散度應(yīng)控制在34~３８cm,應(yīng)具有良好的和易性及流動(dòng)性。施工單位必須事先申報(bào)配合比報(bào)審批，由監(jiān)理單位、第三方檢測(cè)單位審核認(rèn)可。（2）鋼筋籠入槽后及時(shí)清孔，符合要求后必須在2h內(nèi)澆灌混凝土，若浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)重新清槽.（3)澆筑地下墻混凝土采用導(dǎo)管法,導(dǎo)管按需要長(zhǎng)度拼接，導(dǎo)管使用前先做水壓試驗(yàn),確保接縫必須嚴(yán)密不滲漏,分配給每根導(dǎo)管的澆筑面積應(yīng)基本相等，相鄰兩導(dǎo)管內(nèi)混凝土高差不應(yīng)大于0.5m，混凝土澆注速度不應(yīng)低于2m/h。首灌混凝土量（需測(cè)量料斗容量,確保首灌混凝土導(dǎo)管埋深滿(mǎn)足規(guī)范要求）要滿(mǎn)足要求，澆筑過(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。(4）在單元槽段內(nèi)，同時(shí)使用兩根以上導(dǎo)管澆筑時(shí)，其間距不得大于３m，導(dǎo)管距槽段端部應(yīng)不大于1。5ｍ。各導(dǎo)管處的混凝土面應(yīng)同時(shí)上升，高差不宜大于0。3ｍ。澆筑混凝土其頂面標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高0．５m（以設(shè)計(jì)超灌要求為準(zhǔn))，鑿去浮漿后應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)高和混凝土強(qiáng)度.(5）在混凝土澆筑前測(cè)量混凝土塌落度，澆筑過(guò)程中做好混凝土試塊留置工作。(6）圍護(hù)結(jié)構(gòu)開(kāi)挖后,對(duì)地下連續(xù)墻進(jìn)行驗(yàn)收,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差（mｍ）墻體強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求墻體抗?jié)B壓力符合設(shè)計(jì)要求平面位置+3０墻體表面平整度3０墻體垂直度０.3%預(yù)埋件30（7）關(guān)鍵工序質(zhì)量控制及措施①?lài)?yán)格控制導(dǎo)墻施工質(zhì)量,重點(diǎn)檢查導(dǎo)墻中心軸線、寬度和內(nèi)側(cè)模板的垂直度，拆模后檢查支撐是否及時(shí)、正確。②認(rèn)真督促施工單位檢查成槽過(guò)程中的泥漿質(zhì)量、檢測(cè)成槽垂直度、寬度、厚度及沉渣厚度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。認(rèn)真檢查鋼筋籠加工平臺(tái),檢查其尺寸、平整度、穩(wěn)固性能等。③嚴(yán)格控制鋼筋籠長(zhǎng)、寬、厚度的尺寸以及預(yù)埋件(如接駁器、鋼支撐預(yù)埋鋼板）等位置和牢固度,防止鋼筋籠入槽時(shí)脫落和移位。④注意鋼筋籠入槽時(shí)方向（基坑側(cè)與迎土側(cè)）不要顛倒,并嚴(yán)格檢查鋼筋籠安裝的標(biāo)高，檢查符合要求后，將鋼筋籠固定在導(dǎo)墻上。⑤為保證地下墻不露筋、不滲漏水,應(yīng)督促和檢查以下幾點(diǎn)：a.鋼筋籠制作必須有足夠的剛度，防止吊裝時(shí)變形。ｂ．必須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求位置，放置有一定強(qiáng)度的保護(hù)層墊塊,嚴(yán)禁遺漏.ｃ．槽段接頭處不允許有夾泥。ｄ．吊放鋼筋籠和導(dǎo)管時(shí)發(fā)現(xiàn)槽壁有塌方現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止吊放，待清渣或修槽后再進(jìn)行吊放鋼筋籠。e．澆注混凝土過(guò)程中,督促操作工注意導(dǎo)管的埋深，不允許發(fā)生導(dǎo)管拔空現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)拔空，必須督促操作工重新開(kāi)管澆注混凝土。f.確保商品混凝土質(zhì)量和供應(yīng)量,防止發(fā)生中斷澆注現(xiàn)象，混凝土送到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查混凝土塌落度。1.5聲測(cè)管安裝監(jiān)控要點(diǎn)(包含注漿管等）根據(jù)規(guī)范要求，地下連續(xù)墻需進(jìn)行聲測(cè)管布設(shè)，布置方法如下：地下連續(xù)墻均埋設(shè)聲測(cè)管不少于5根,地下連續(xù)墻聲測(cè)管每相鄰兩個(gè)管距離不大于２m,距地連墻端頭距離大于0.5ｍ；呈平行四邊形布置。聲測(cè)管的安裝:聲測(cè)管預(yù)先固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)。用點(diǎn)焊或鐵絲綁扎的方法固定在主筋內(nèi)側(cè)，也可以采用“U”形鋼筋環(huán)焊接在主筋上的方式.鐵絲綁扎的間距不大于2m。為了保證聲測(cè)管的相互平行，可以在聲測(cè)管間點(diǎn)焊三角形鋼筋架支撐。聲測(cè)管安裝注意事項(xiàng)：１、澆筑砼時(shí),導(dǎo)管和聲測(cè)管保持一定間距,防止?jié)仓r(shí)聲測(cè)管產(chǎn)生偏移.2、聲測(cè)管與主筋點(diǎn)焊時(shí)，必須保證其不上下左右移動(dòng),且不得將聲測(cè)管破壞。3、聲測(cè)管安裝過(guò)程中常見(jiàn)故障及預(yù)防措施1)管體變形:產(chǎn)生原因主要有1．搬運(yùn)過(guò)程中的野蠻裝卸;2。吊裝時(shí)鋼筋籠扭曲；３。澆筑混凝土?xí)r導(dǎo)管撞擊管體所致;4。安裝時(shí)人為彎曲。預(yù)防措施主要有：1。裝卸時(shí)輕拿輕放；2.請(qǐng)勿拋扔;3。吊裝時(shí)避免鋼筋籠扭曲；4。澆注混凝土?xí)r導(dǎo)管垂直升降，避免左右擺動(dòng)確保不直接撞擊管體；５。安裝時(shí)保持聲測(cè)管始終垂直。2）管體堵塞（非混凝土堵塞)：產(chǎn)生原因有1。從管體頂端掉入雜物;2．密封圈損壞。預(yù)防措施主要有：1.下完全部鋼筋籠后檢查管內(nèi)是否加滿(mǎn)清水,及時(shí)密封管體頂端（加蓋或內(nèi)塞）；２。發(fā)現(xiàn)密封圈破損及時(shí)更換.3）管體堵塞(混凝土堵塞）:產(chǎn)生主要原因有1．連接壓力不到位；2。另外加焊固定耳時(shí)焊穿管體;3．運(yùn)輸和封裝過(guò)程中造成管口變形或密封圈損壞。預(yù)防措施主要有：1．管體連接時(shí)必須用專(zhuān)用液壓鉗將接頭夾緊到位，密封圈必須安放到位;2。用16＃鐵絲將管體固定在鋼筋籠上；3.如發(fā)現(xiàn)管口變形，請(qǐng)勿使用并及時(shí)與項(xiàng)目部相關(guān)人員聯(lián)系。注：注意施工時(shí)序，首開(kāi)幅不宜過(guò)多,以防混凝土串至相鄰幅段,給下幅墻施工造成影響（造成接縫不嚴(yán)密)，防擾流措施要到位。世行貸款昆明市軌道交通３號(hào)線工程大樹(shù)營(yíng)站連續(xù)墻堵漏施工方案編制：審核:批準(zhǔn)：中鐵隧道集團(tuán)有限公司昆明軌道交通3號(hào)線大樹(shù)營(yíng)站項(xiàng)目部二Ｏ一五年三月目錄ＴO(shè)C\o"1-2"\h＼z\u１、編制說(shuō)明PAGEＲＥF_Tｏc347０6１14４\h１HYPERLINK\l＂_Toc347061145"1。1編制目的PAＧEREＦ＿Toc34７０61１４5＼ｈ１HYPERLIＮＫ\l”＿Ｔoc3４7０61１46”１．2編制依據(jù)PAGＥＲEＦ_Toｃ3470６１1４6\h11．3編制范圍PAGＥＲＥF_Ｔoc３4７06１147＼h1２、工程概況ＰAＧEREF_Toｃ34706１１48\h１ＨYPEＲLＩＮK\l”＿Toc34706114９＂2．1設(shè)計(jì)概況PAGEREF＿Toc3470611４9\h12。2連續(xù)墻施工情況ＰAGEREF_Toc34７061１50\ｈ2HYPＥRLＩＮK\l”＿Toｃ34７0６115１”2。3工程地質(zhì)條件PＡGEREF_Toc347０６1１5１＼ｈ2HＹPERLＩＮK\l”_Toc34706１152”2．4水文地質(zhì)條件PAGEＲEF_Tｏｃ347０６115２\ｈ2HYPERLINK\l”_Tｏｃ3470６1１5３＂3、施工計(jì)劃PAGＥREF_Toc3470６１15３\ｈ33.1準(zhǔn)備工作PAGＥREF＿Ｔoｃ３47061154\h3HＹPEＲLINK\l"_Toｃ347061１５５＂３。2進(jìn)度計(jì)劃PAGEＲEF_Tｏc3４7061155\h3３。3材料與設(shè)備計(jì)劃PAGEREＦ_Toc３4７061１56＼h33．4材料投入計(jì)劃PAGＥREＦ＿Toｃ３４7０61157＼h33.5設(shè)備投入計(jì)劃PAGEＲEF_Tｏc3４70６1158\h4ＨYPERＬINK\l＂_Ｔoc３47061159"３。6勞動(dòng)力計(jì)劃PAGＥＲEＦ_Toc34７061159\h4ＨYPERLINK\l"_Toｃ347061160"4、堵漏施工方法與工藝ＰAＧERＥF＿Ｔoc34７０６1160＼h４ＨYPＥRLINK\l”_Tｏc3470611６1”4.1滲漏可能原因分析PAＧEREF＿Toｃ34７061１61＼ｈ54。2地下連續(xù)墻縫（洞）滲流處理PＡGEＲEF_Toc3４7０61162\h5HYPEＲLＩNK\l”＿Ｔoc３470611６3"4.3地下連續(xù)墻縫（洞）輕微管涌處理PAGＥRＥＦ_Toc３470611６3＼h54。4地下連續(xù)墻縫（洞）嚴(yán)重管涌處理PAGＥREF_Toｃ３４70６1164\h6HYＰERＬIＮK\l＂_Toc34７06１16５"4。５開(kāi)挖面的陰角部位管涌處理PＡGＥREF_Tｏc34７06116５\h６HYＰＥRLINK\l”_Toc3470６１１6６”４。6流砂及管涌處理PAGEREF＿Ｔoc３47061166\h８HYPEＲＬINK\l”_Toc34706１167”４．7旋噴樁施工工藝PＡGEREF_Tｏc3４７0611６7\h8ＨYPERLINK\l”＿Tｏc3４７06１１6８"5、安全措施和環(huán)境保護(hù)措施PAGERＥF_Toc347０6１1６8\ｈ10HYPEＲLＩNK\l"＿Tｏc347061169"5。1堵漏領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)ＰAＧEREＦ_Ｔｏc34706１169\ｈ1０５.2安全措施PAGEREF_Tｏｃ347061170\h125.３環(huán)境保護(hù)措施PAGERＥF＿Tｏｃ3４７061１71\ｈ125.3．1水污染PAGＥＲEＦ_Toｃ34７0611７2\h125。3。2噪聲污染PＡＧＥREＦ＿Toc347０61173\h131、編制說(shuō)明1.1編制目的大樹(shù)營(yíng)站基坑深度約１8.45~１９m，站位覆有最大厚度約6.5m的粉砂層，透水性極強(qiáng)，故地下連續(xù)墻接縫的止水性能對(duì)基坑開(kāi)挖安全至關(guān)重要。若達(dá)不到止水效果，地下連續(xù)墻在基坑開(kāi)挖過(guò)程中容易出現(xiàn)滲漏水情況，造成基坑周邊地表水位下降，導(dǎo)致地表沉降,危及周邊建筑物安全。若不及時(shí)處理,繼而演變成涌水風(fēng)險(xiǎn)。制定本方案的目的是以最快的速度、最合理的分工，有效有序地對(duì)基坑“涌水、涌砂"突發(fā)事件實(shí)施處理,最大限度地避免“涌水、涌砂"程度擴(kuò)大,力求及時(shí)制止“涌水涌砂”現(xiàn)象,減少基坑開(kāi)挖的后續(xù)施工壓力，把事件危害降到最低點(diǎn).１．２編制依據(jù)（1)《昆明市軌道交通３號(hào)線線土建工程大樹(shù)營(yíng)站圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)圖》；（2)《昆明市軌道交通3號(hào)線工程大樹(shù)營(yíng)站巖土工程勘察報(bào)告》（詳細(xì)勘察）;(3）《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB５０20８—2011；(４)《工程測(cè)量規(guī)范》（GＢ5００26—200７）;（5)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ７9－2０02);(6)《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》(YB9258－97）;(7)《城市軌道交通地下工程建設(shè)風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)范》(GB5０65２-２0１1）；(8)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察。1．3編制范圍昆明軌道交通3號(hào)線大樹(shù)營(yíng)站土建工程基坑主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻防滲堵漏。2、工程概況2。1設(shè)計(jì)概況大樹(shù)營(yíng)站是昆明軌道交通3號(hào)線的中間站，為地下二層島式車(chē)站，車(chē)站起點(diǎn)里程為ＤK1８+19３。０，終點(diǎn)里程YDＫ18＋34９．０,總長(zhǎng)156.0m，標(biāo)準(zhǔn)段寬３１。0ｍ，端頭井寬33。0m，站臺(tái)寬１3。０m，車(chē)站預(yù)留區(qū)間盾構(gòu)過(guò)站條件。車(chē)站附屬結(jié)構(gòu)共設(shè)3個(gè)出入口及2組組合式地面風(fēng)亭，A出入口布置于車(chē)站南側(cè)東端,B、C出入口及1、2號(hào)組合式風(fēng)亭布置于車(chē)站北側(cè)兩端.車(chē)站基坑環(huán)境保護(hù)等級(jí)為一級(jí)，采用明挖順作法施工。大樹(shù)營(yíng)站車(chē)站主體基坑采用800mｍ厚地下連續(xù)墻作圍護(hù)結(jié)構(gòu),墻深3０。5m，主體結(jié)構(gòu)為地下二層三柱四跨（局部雙柱三跨）鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)島式車(chē)站,豎向設(shè)置3道支撐，其中第1道為(０.6×1．０m）鋼筋砼支撐,其余均為ｔ＝1６mm、φ609鋼管支撐,沿車(chē)站縱向設(shè)2排φ１０００mｍ、L=3３.5m臨時(shí)立柱樁(有效樁長(zhǎng)15。０m),通過(guò)設(shè)置聯(lián)系梁、剪刀撐、抱箍以減小支撐跨度并約束支撐變形.２．２連續(xù)墻施工情況車(chē)站于2014年11月１0日開(kāi)工，至2０１5年２月5日順利完成二期圍擋內(nèi)全部44幅連續(xù)墻施工,因西側(cè)房屋未拆遷,設(shè)計(jì)于基坑6軸附近設(shè)臨時(shí)封堵墻，將整個(gè)車(chē)站基坑隔離形成兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的基坑，以滿(mǎn)足基坑開(kāi)挖條件,已施工的連續(xù)墻各項(xiàng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收合格，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2。３工程地質(zhì)條件大樹(shù)營(yíng)站工程場(chǎng)地屬湖積平原與河流相交匯沉積地貌單元,位于昆明盆地東部，為金汁河等地表徑流所形成的洪積扇與電池湖濱相交匯區(qū)，地勢(shì)平坦開(kāi)闊，微向滇池方向傾斜。根據(jù)設(shè)計(jì)地質(zhì)勘察報(bào)告鉆孔揭示，工程所在區(qū)域土層自上而下主要分布為：人工堆積層、粉質(zhì)粘土層、黏土層、淤泥質(zhì)粘土、泥炭質(zhì)土、粉土、有機(jī)質(zhì)粘土、粘土、粉質(zhì)粘土、泥炭質(zhì)土、粉土、粉砂層等.車(chē)站主體基底地基土層為粉土、粉質(zhì)粘土層，局部存在粉砂。不良地質(zhì)主要分為⑴不良軟土該段發(fā)肓的軟土主要有淤泥質(zhì)粘土、泥炭質(zhì)土、有機(jī)土、泥炭質(zhì)土、粉土，分布范圍較大,多呈透鏡狀及帶狀分布，具有含水量高，孔隙比大，壓縮性高承載力低,工程性質(zhì)差,易引起沉降過(guò)大或不均勻沉降，在無(wú)支護(hù)情況下易產(chǎn)生邊坡失穩(wěn)，需對(duì)工程基底及影響范圍內(nèi)的軟土進(jìn)行處理，以滿(mǎn)足沉降和穩(wěn)定性要求。⑵人工填土人工填土層〈1-１〉為雜填土,由碎石、磚塊、砼塊等組成，成分復(fù)雜，均勻性、壓實(shí)性較差。特別是車(chē)站范圍為建（構(gòu))筑物拆遷原址，雜填土厚約３．０ｍ,部分地段殘留建（構(gòu)）筑物鋼筋砼基礎(chǔ),對(duì)車(chē)站地下連續(xù)墻、鉆孔立柱樁施工有一定影響。２。４水文地質(zhì)條件⑴地表水本工程場(chǎng)地東南側(cè)分布的地表徑流為金汁河,于YＤK18+883里程處穿過(guò)線路,河道與線路交角約為3１度,河道寬７。0米，為人工開(kāi)挖形成，水量受季節(jié)影響較大,該地表徑流對(duì)場(chǎng)內(nèi)地下水開(kāi)形成補(bǔ)給關(guān)系，地下水含量較豐富.⑵地下水對(duì)本工程有影響的地下水有上層滯水、孔隙潛水兩類(lèi)。上層滯水賦存于場(chǎng)內(nèi)表層結(jié)構(gòu)的人工填土層及粘土層中,含水量小，其動(dòng)態(tài)愛(ài)季節(jié)控制，主要接受降水滲入補(bǔ)給,對(duì)擬建工程影響小；孔隙潛水賦存于第四沖湖積相的圓砂、粉土、粉砂及圓礫、礫砂等各含水層中，在工程影響深度范圍內(nèi)多層分布,一般具弱承壓性,層間透水性一般，補(bǔ)給條件一般,總體富水性中等。場(chǎng)地內(nèi)從上至下對(duì)車(chē)站基坑開(kāi)挖影響較大的各主要含水層為:第一含水層，為埋4。４～6.3m之間的<2—4〉層圓礫，對(duì)開(kāi)挖有不利影響；第二含水層,為車(chē)站底板深埋以下接近底板埋深的〈9-5〉粉土層及〈9—６>的粉砂層，對(duì)車(chē)站結(jié)構(gòu)抗浮特性有不利影響。⑶地下水對(duì)結(jié)構(gòu)影響擬建場(chǎng)區(qū)地下水位以上土層對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土中鋼筋為微腐蝕，水位以下土層對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土中鋼筋為微腐蝕性,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)為中腐蝕性.3、施工計(jì)劃3．１準(zhǔn)備工作(1）組織專(zhuān)業(yè)人員對(duì)本工程堵漏方案進(jìn)行專(zhuān)題研討,合理安排開(kāi)挖方法.(2）基坑開(kāi)挖前，現(xiàn)場(chǎng)備足堵漏所需施工機(jī)械設(shè)備及材料。（３）組織施工前由技術(shù)組對(duì)各工班做好技術(shù)交底,確保漏點(diǎn)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)封堵。3。2進(jìn)度計(jì)劃施工跟隨地下連續(xù)墻、基坑開(kāi)挖總體施工部署進(jìn)行，且滿(mǎn)足施工進(jìn)度要求及基坑安全要求。3.3材料與設(shè)備計(jì)劃由于基坑漏水具有突發(fā)性，因此施工現(xiàn)場(chǎng)在土方開(kāi)挖過(guò)程中需要常備堵漏設(shè)備，并要做好應(yīng)急設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的前期工作，當(dāng)常備設(shè)備不能滿(mǎn)足堵漏要求時(shí)，能夠及時(shí)增加設(shè)備，保證漏點(diǎn)及時(shí)封堵.３。4材料投入計(jì)劃施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)常備一些堵漏材料，當(dāng)材料耗用時(shí),及時(shí)給予補(bǔ)足,并提前聯(lián)系好大量堵漏材料進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備，一旦不足，保證可以立即進(jìn)場(chǎng)。常備堵漏材料表序號(hào)材料名稱(chēng)單位規(guī)格數(shù)量序號(hào)材料名稱(chēng)單位規(guī)格數(shù)量1堵漏靈kg１5010乳膠手套副302水溶性聚氨酯kgLW5011帆布手套雙４03砂包個(gè)7001２灰筒個(gè)５4水泥ＴP．O42.52013鐵鍬把45水玻璃T３14鋼鋸把1６棉被套515手壓泵臺(tái)27鋼管根φ10。8２016電鉆把３8膨脹螺絲副１0017木方m359鐵板塊51８鋼構(gòu)件套自制53。5設(shè)備投入計(jì)劃基坑開(kāi)挖過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)常備堵漏設(shè)備如下表：常備堵漏設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)單位數(shù)量型號(hào)規(guī)格備注1空壓機(jī)臺(tái)１W型移動(dòng)式6m/Min,4５KN2注漿機(jī)臺(tái)2PLB50/407。5KW３旋噴機(jī)臺(tái)１HPL-V型5.5KW按需設(shè)置4引孔機(jī)臺(tái)1ＲＯCD—75風(fēng)鎬套３6砂漿攪拌機(jī)臺(tái)１3ＫW按需設(shè)置7引流管米若干8注漿管米若干9電錘臺(tái)110電焊機(jī)臺(tái)111切割機(jī)臺(tái)1J3C３—40０２．２KＷ3.6勞動(dòng)力計(jì)劃堵漏施工人力投入計(jì)劃如下表:堵漏施工人力投入計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)１旋噴機(jī)操作工64電工22引孔機(jī)操作工25雜工1０3挖機(jī)操作工14、堵漏施工方法與工藝4.1滲漏可能原因分析雖然基坑各階段施工嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，但由于地下連續(xù)墻施工的可控性等原因,在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，地下連續(xù)墻往往會(huì)因?yàn)橐韵聨讉€(gè)原因出現(xiàn)滲漏水情況：(１)相鄰兩幅地下墻垂直度偏差，導(dǎo)致兩幅地下連續(xù)墻開(kāi)叉而出現(xiàn)較大空隙,發(fā)生滲漏水、涌砂。（2)相鄰兩幅地下墻接頭處接頭未徹底處理（刷壁）干凈，造成接縫滲漏水、涌砂。（3）未清除的混凝土繞流在地下墻的接縫內(nèi)，會(huì)形成滲漏水的渠道。（4)混凝土灌注過(guò)程由于塌孔、墻體夾泥，造成滲漏水、涌砂。4。２地下連續(xù)墻縫（洞）滲流處理如果地下連續(xù)墻縫（洞）出現(xiàn)滲流現(xiàn)象,可以注聚氨脂封堵，或?qū)Φ叵逻B續(xù)墻墻面進(jìn)行剔鑿清理，然后用堵漏靈或雙快水泥進(jìn)行封堵。４．3地下連續(xù)墻縫（洞）輕微管涌處理如果地下連續(xù)墻縫（洞）出現(xiàn)輕微管涌，具有較明顯的水壓力,用以下圖示方法處理。4．3。1處理步驟(1）剔鑿清理漏水點(diǎn)（滿(mǎn)足設(shè)置導(dǎo)流管和粘連封堵材料即可）。（2）插設(shè)導(dǎo)流管。（３）涂抹封堵材料(堵漏靈、雙快水泥)。(4）封堵導(dǎo)流管。(５）在地下連續(xù)墻外側(cè)注漿處理或者進(jìn)行旋噴樁止水加固。4．4地下連續(xù)墻縫（洞）嚴(yán)重管涌處理基坑開(kāi)挖過(guò)程中,如果地下連續(xù)墻縫(洞）出現(xiàn)嚴(yán)重管涌，具有明顯水壓力。這種情況用第二種方法封堵有難度,可采用以下圖示方法處理。4。4．1處理步驟(1）如地下連續(xù)墻面有較明顯突出不平現(xiàn)象，簡(jiǎn)單進(jìn)行剔鑿處理。（2)把預(yù)先加工好的封堵鋼板貼置于地下連續(xù)墻面上,漏水點(diǎn)與導(dǎo)流鋼管正對(duì)，水流通暢。(3）打入膨脹螺栓，使封堵鋼板固定牢固。（4）用棉沙拌合油脂材料(粘狀油脂)封邊,用扁狀鋼釬沿封堵鋼板四周縫隙打入，使封堵鋼板與地下連續(xù)墻之間縫隙填充密實(shí),然后用堵漏靈或快硬水泥封堵鋼板周邊.(5）關(guān)閉閥門(mén).（6）在地下連續(xù)墻外側(cè)注漿處理或者進(jìn)行旋噴樁止水加固。4。4．2注意事項(xiàng)（1)基坑開(kāi)挖前需加工好封堵鋼板（具體做法如圖示），作為搶險(xiǎn)設(shè)備備用。（2)搶險(xiǎn)物資材料應(yīng)包括：棉沙、油脂、鐵錘、扁狀鋼針、電鉆、膨脹螺栓、堵漏靈。（３)封堵鋼板與導(dǎo)流鋼管焊接，導(dǎo)流鋼管前端應(yīng)設(shè)置閥門(mén)。封堵鋼板四角位置提前打眼，以備固定膨脹螺栓。封堵鋼板以8０0mm×８00mｍ為宜,不宜過(guò)大，以免過(guò)重不宜操作.4。5開(kāi)挖面的陰角部位管涌處理基坑開(kāi)挖過(guò)程中,如地下連續(xù)墻與開(kāi)挖土體的陰角部位出現(xiàn)管涌，可用以下圖示方法處理：4．5。1處理步驟(1）插入導(dǎo)流管,盡量與地下連續(xù)墻漏水點(diǎn)接觸緊密。(2）用袋裝水泥筑第一道圍堰，同時(shí)筑第二道圍堰。（3)在第一道圍堰與地下連續(xù)墻形成的空倉(cāng)內(nèi)填入碎石，然后用木板加蓋,再在蓋板上用袋裝水泥覆壓。(4）在第二道圍堰與地下連續(xù)墻形成的空倉(cāng)內(nèi)澆筑混凝土，邊澆混凝土邊灌入水玻璃,使之快速凝固。或灌入水泥漿液，邊灌水泥漿邊灌水玻璃,使之快速凝固。（5）關(guān)閉閥門(mén)。（6）在地下連續(xù)墻外側(cè)注漿處理或者進(jìn)行旋噴樁止水加固.（７)拆除圍堰，繼續(xù)下一階段施工.4．5。２注意事項(xiàng)(1）導(dǎo)流管要提前加工好，作為搶險(xiǎn)物資備用。管徑不宜小于Φ100，且要加裝閥門(mén)。（２）此方法如未達(dá)到預(yù)期效果，則用土方或混凝土大量覆壓封閉。(3)第一道圍堰內(nèi)的碎石要認(rèn)真填滿(mǎn)，起到濾砂作用。4.6流砂及管涌處理基坑開(kāi)挖時(shí)，如開(kāi)挖面因鉆探孔密封不好或開(kāi)挖面局部疏松出現(xiàn)管涌，可以采用以下方法處理：處理方法一：A。處理步驟:(１）設(shè)置導(dǎo)流管。

（2)用袋裝水泥筑圍堰。（3）在圍堰內(nèi)填入碎石,在圍堰上用木板加蓋。（4）回填土方形成操作平臺(tái)。(5）對(duì)地基進(jìn)行注漿處理。Ｂ．注意事項(xiàng)（1)蓋板要有足夠強(qiáng)度,承受上部注漿施工時(shí)產(chǎn)生的荷載.（2)圍堰內(nèi)要填滿(mǎn)碎石，一方面承受上部荷載,另一方面要起到濾砂作用.處理方法二:如突涌現(xiàn)象十分嚴(yán)重，水量很大，可以用大量混凝土或土方覆壓回填基坑。4。７旋噴樁施工工藝４.7。1工藝原理水泥漿射流四周以壓縮空氣加以保護(hù),隨著噴管的旋轉(zhuǎn)與提升，高壓水泥漿射流沖切破壞土體，同時(shí)漿射流的能量較大,將水泥漿與粘土摻攪形成樁體；壓縮氣也起到升揚(yáng)置換的作用，使切割的部分土體從孔口冒出,水泥漿與土體混合物固結(jié)后，形成所需要加固體。4。7.2施工流程測(cè)量放線定位測(cè)量放線定位鉆導(dǎo)孔鉆導(dǎo)孔拌漿旋噴樁機(jī)就位噴射注漿拌漿旋噴樁機(jī)就位噴射注漿單樁完成回灌成樁旋轉(zhuǎn)提升單樁完成回灌成樁旋轉(zhuǎn)提升（1）定位:測(cè)量放線后,移動(dòng)地質(zhì)鉆機(jī)到指定樁位，先使鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)垂直度，再做水平校正,使其鉆桿軸線對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位置。(2)鉆導(dǎo)孔：鉆機(jī)就位后,開(kāi)啟鉆機(jī)鉆孔，保證鉆機(jī)鉆孔位置與設(shè)計(jì)位置偏差不大于20mm。終孔后用砂袋塞住孔口，以防止雜物掉入孔內(nèi)。保證施工現(xiàn)場(chǎng)干燥，在鉆孔施工前，根據(jù)旋噴樁的軸線，開(kāi)挖一條350×3５0mm的泥漿槽，防止泥漿或廢漿液到處溢流。（3)旋噴樁機(jī)就位：在導(dǎo)孔成孔結(jié)束后，將旋噴樁機(jī)安置在成孔樁位上，使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)孔位中心，對(duì)位偏差不得超過(guò)20mｍ,確保最終樁位偏差不得大于５0ｍm,用水平尺調(diào)整樁機(jī)水平及注漿垂直度，確保成樁垂直度不大于1％。將旋噴樁芯管插入孔內(nèi)，在插管過(guò)程中,為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管。（4)旋噴注漿：專(zhuān)用旋噴機(jī)設(shè)有可調(diào)旋轉(zhuǎn)及提升系統(tǒng)。旋噴機(jī)就位安裝調(diào)試完成后，將噴射管插至孔底,啟動(dòng)灰漿泵送漿,待孔口返漿后按方案設(shè)計(jì)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行射漿、提升。(5）回填灌漿：在漿液噴射結(jié)束后，在噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜壓填充灌漿,直到漿面不再下沉為止.4。７。3施工參數(shù)及要求旋噴樁的施工參數(shù)根據(jù)土質(zhì)條件，水泥漿液流和高壓水射流壓力大于3０MPa，壓縮空氣機(jī)壓力參數(shù)0。6~0．7MPa,提升速度0.1０~0.２０m／mｉn，旋轉(zhuǎn)速度1０～2５r/mｉn。旋噴樁直徑為０。8m，孔距為６00mm。旋噴樁采用強(qiáng)度等級(jí)為42．５級(jí)及以上的普通硅酸鹽水泥，水灰比１：1，為改善水泥漿液性能,可加入適量的外加劑和摻和料，如KA—1摻入水泥量的０。3％-０.5%可提高漿液擴(kuò)散性和可泵性能.加入約5％的膨潤(rùn)土可提高漿液的均勻性和穩(wěn)定性，防止固體顆粒分離和沉淀。5、安全措施和環(huán)境保護(hù)措施5。1堵漏領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)土方開(kāi)挖過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)時(shí)，必須及時(shí)做出反應(yīng),并有組織地按本堵漏方案進(jìn)行防滲堵漏施工,最終達(dá)到預(yù)期的堵漏效果.項(xiàng)目部組織成立“堵漏應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組”和“堵漏應(yīng)急行動(dòng)小組"，并明確分工落實(shí)到個(gè)人及責(zé)任到個(gè)人。堵漏應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：朱正亞副組長(zhǎng):趙宏玉陳孟組員：孫權(quán)、董敏、羅洪橋、王必超、陳建、任玉龍、牛斌、魯耘攸、喬忠祥、樊華。堵漏應(yīng)急行動(dòng)小組現(xiàn)場(chǎng)總指揮:朱正亞總協(xié)調(diào)：趙宏玉副協(xié)調(diào)：陳孟現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)組：孫權(quán)治安防護(hù)組：陳建后勤保障組：魯耘攸物資保障組:喬忠祥現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)組：樊華專(zhuān)業(yè)搶險(xiǎn)組:任玉龍醫(yī)療救護(hù)組：王必超調(diào)查取證組：牛斌通信聯(lián)絡(luò)組:喬忠祥設(shè)備保障組：董敏5.1.3堵漏應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)(1)制訂地下連續(xù)墻堵漏方案；(２）負(fù)責(zé)人員、設(shè)備、物資和材料的策劃與購(gòu)買(mǎi)，應(yīng)急隊(duì)伍的調(diào)動(dòng)；(3)協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)工作；(4)批準(zhǔn)堵漏工作的啟動(dòng)與終止；（5）及時(shí)將事故信息上報(bào)；(６）組織連續(xù)墻堵漏演練,并根據(jù)演練情況進(jìn)行總結(jié)和改進(jìn)方案。5．1。4現(xiàn)場(chǎng)總指揮職責(zé)（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的漏水情況,決策啟動(dòng)應(yīng)急堵漏方案,同時(shí)上報(bào)堵漏應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組；(2）按堵漏應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組指令，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)堵漏工作全面指揮,并針對(duì)事態(tài)發(fā)展制定和調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)堵漏方案；（３)收集現(xiàn)場(chǎng)信息，核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)情況，保證現(xiàn)場(chǎng)與領(lǐng)導(dǎo)小組之間信息傳遞的真實(shí)、及時(shí)與暢通;（4）負(fù)責(zé)上級(jí)事故調(diào)查組到來(lái)前的事故初步調(diào)查和事故原因的初步分析.（5）核實(shí)應(yīng)急終止條件并向應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組請(qǐng)示應(yīng)急終止;（6)向應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組提交現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急工作總結(jié)報(bào)告；５.1。5總（副)協(xié)調(diào)職責(zé)（１)協(xié)調(diào)總指揮工作;（2）負(fù)責(zé)整合調(diào)配現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急資源,負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)各類(lèi)物資材料和機(jī)具的監(jiān)管工作；5．1．6堵漏應(yīng)急行動(dòng)小組職責(zé)（1)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)組：隨時(shí)檢查基坑開(kāi)挖情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即報(bào)告項(xiàng)目總工和小組負(fù)責(zé)人。接到總指揮啟動(dòng)堵漏方案命令后，立即進(jìn)入作戰(zhàn)狀態(tài),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)防水堵漏處理.（2)治安防護(hù)組：堵漏過(guò)程中的安全指揮與檢查,檢查基坑周邊安全防護(hù)是否到位、周邊路面是否塌陷，防護(hù)人員是否齊全,設(shè)備是否完好，照明是否正常等。（3）后勤保障組:為應(yīng)急救援提供后勤支持，安排車(chē)輛護(hù)送傷者前往醫(yī)院救治，保證前方搶險(xiǎn)人員的生活供應(yīng)。(4)物資保障組：負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)物資供應(yīng)，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)物資的需求。(5）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)組：接到總指揮命令，對(duì)地連墻墻體變形、鋼筋應(yīng)力計(jì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、連續(xù)墻位移以及對(duì)周邊建(構(gòu))筑物24小時(shí)不間斷觀測(cè)，觀測(cè)結(jié)果及時(shí)上報(bào)。（6)專(zhuān)業(yè)搶險(xiǎn)組：組織搶險(xiǎn)隊(duì)伍負(fù)責(zé)堵漏施工。（7）醫(yī)療救護(hù)組:負(fù)責(zé)與醫(yī)院急救中心或12０聯(lián)系,同時(shí)向后勤保障組要求提供車(chē)輛協(xié)助，醫(yī)療救護(hù)組成員應(yīng)備有相關(guān)醫(yī)院急救中心的電話號(hào)碼或急救中心主要人員的聯(lián)系方式,并與醫(yī)院達(dá)成一定程度的協(xié)議,負(fù)責(zé)組織事故現(xiàn)場(chǎng)人員的現(xiàn)場(chǎng)搶救。（８）調(diào)查取證組：負(fù)責(zé)搜集現(xiàn)場(chǎng)物證、痕跡,繪制事故現(xiàn)場(chǎng)示意圖，標(biāo)注現(xiàn)場(chǎng)遺留物的尺寸、位置、特征、名稱(chēng)等。對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)全貌、方位、遺留物、痕跡、尸體、傷害部位等拍照、攝像。（9)通信聯(lián)絡(luò)組：收集現(xiàn)場(chǎng)信息，核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)情況，保證現(xiàn)場(chǎng)與領(lǐng)導(dǎo)小組之間信息傳遞的真實(shí)、及時(shí)與暢通。(10）設(shè)備保障組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)緊急臨時(shí)用電和相關(guān)設(shè)備的保障。５．2安全措施(1）機(jī)械操作工必須按操作規(guī)程進(jìn)施工，嚴(yán)禁違章操作而造成的損失或傷害。（2）堵漏施工時(shí),對(duì)可能對(duì)人體造成傷害的特殊材料，應(yīng)給施工作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。(３）分層挖土?xí)r嚴(yán)格按照方案進(jìn)行放坡開(kāi)挖，以避免坡度過(guò)大造成土方坍塌,對(duì)機(jī)械或人員造成損傷。(4）漏水口附近施工便道嚴(yán)禁行車(chē)，當(dāng)出現(xiàn)明顯裂紋時(shí)應(yīng)進(jìn)行圍擋,并禁止人員進(jìn)入，直至修復(fù)后方可解禁.（5)當(dāng)采用高壓注漿工藝時(shí),應(yīng)注意高壓氣管及高壓注漿管的防護(hù)，避免爆管造成人員損傷,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管線情況,確定安全距離控制注漿壓力，確保管線安全。5．３環(huán)境保護(hù)措施５．３．1水污染施工期間的泥漿水，容易污染收納水體、堵塞城市排水系統(tǒng)，引起水浸街等。采取的控制措施：（1)廢水排入城市下水道，懸浮物執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB８978－19９６)中的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)4０0mg/l;廢水排入自然水體，懸浮物執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8９78—19966）中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)150mｇ／ｌ。（2）根據(jù)不同施工場(chǎng)地排水網(wǎng)的走向和過(guò)載能力,選擇合適的排口位置和排放方式。（3)泥漿水產(chǎn)生處設(shè)沉淀池,沉淀池的大小根據(jù)排水量和所需沉淀時(shí)間確定.（4)在季節(jié)環(huán)保措施中制定有效的雨季排水措施。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專(zhuān)用油漆、料庫(kù)，庫(kù)房地面做防滲漏處理,儲(chǔ)存、使用、保管專(zhuān)人負(fù)責(zé)，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水體.5。3.2噪聲污染施工期間主要的噪聲來(lái)源是施工機(jī)械等,采取的控制措施為:（1)施工場(chǎng)界噪聲按《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GＢ12523－2０11)的要求控制.（２）采取措施，在滿(mǎn)足施工要求的條件下,盡量選擇低噪聲的機(jī)具.（３）在距居民較近的施工現(xiàn)場(chǎng)，采用有效的吸聲、隔音材料做封閉隔聲或隔聲屏,使其對(duì)居民的干擾降至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。（4)夜間施工經(jīng)批準(zhǔn)領(lǐng)取“夜間施工許可證”。內(nèi)部資料試用地下連續(xù)墻工程施工質(zhì)量管理手冊(cè)編制單位:寧夏伊斯蘭地質(zhì)工程公司適用范圍:公司所屬地下連續(xù)墻施工項(xiàng)目“百年大計(jì),質(zhì)量第一”。是公司每個(gè)地下連續(xù)墻項(xiàng)目施工管理人員必須建立的思想理念。隨著社會(huì)不斷發(fā)展，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加殘酷，若想在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中求得生存，獲取良好的社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益，得到甲方及業(yè)主認(rèn)可,營(yíng)造健康的生存空間及經(jīng)營(yíng)環(huán)境,地下連續(xù)墻項(xiàng)目質(zhì)量管理就顯得尤為重要。因此，根據(jù)公司地下連續(xù)墻項(xiàng)目多年的施工經(jīng)驗(yàn)及教訓(xùn),特編制該手冊(cè)供公司施工管理人員參閱。一、質(zhì)量管理保證體系1、工程質(zhì)量總方針精心策劃，積極創(chuàng)新，嚴(yán)格管理，文明施工。以人為本,遵法守規(guī)，科學(xué)管理，精心組織，確保產(chǎn)品讓甲方及業(yè)主滿(mǎn)意。工程驗(yàn)收一次合格率達(dá)１０0％。全部工程達(dá)到當(dāng)?shù)睾蛧?guó)家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的要求；杜絕施工重大質(zhì)量事故；驗(yàn)收質(zhì)量合格率達(dá)到１00％;文明施工、環(huán)保達(dá)標(biāo)；施工資料按規(guī)定填寫(xiě)編制，完工后各種資料有效完整歸檔。2、管理機(jī)構(gòu)(1)為保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，成立項(xiàng)目部質(zhì)量管理保證體系，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理小組,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理工作，項(xiàng)目副經(jīng)理及施工工長(zhǎng)落實(shí)到位,工程質(zhì)量負(fù)責(zé)到人；技術(shù)員認(rèn)真檢查、嚴(yán)格把關(guān)；各施工班（組)長(zhǎng)帶領(lǐng)施工人員嚴(yán)格按照規(guī)范操作。(2）質(zhì)量管理小組應(yīng)定期召開(kāi)工程質(zhì)量專(zhuān)題會(huì)，分析、總結(jié)工程質(zhì)量現(xiàn)狀和存在問(wèn)題，對(duì)于施工中存在的不足制定改進(jìn)措施.（3)質(zhì)量管理人員應(yīng)由工作責(zé)任心強(qiáng)、專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平高、有一定施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。3、工程質(zhì)量責(zé)任制（1)建立健全和落實(shí)工程質(zhì)量責(zé)任制和終身負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目部要建立層層負(fù)責(zé)制,明確分工,責(zé)任到人。把本項(xiàng)目工程質(zhì)量責(zé)任分解落實(shí)到各班組、各崗位和員工,形成全員、全方位、全過(guò)程的質(zhì)量管理體系。（2)項(xiàng)目經(jīng)理的質(zhì)量責(zé)任:項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目施工的領(lǐng)導(dǎo)者和直接組織者，對(duì)本項(xiàng)目工程質(zhì)量負(fù)全面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。①主持工程質(zhì)量小組會(huì)議或質(zhì)量工作會(huì)議。研究制定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量保證措施，并組織落實(shí),實(shí)現(xiàn)合同中對(duì)甲方的承諾。②經(jīng)常進(jìn)行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想教育，組織開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)。③掌握工程質(zhì)量情況,協(xié)調(diào)各班組質(zhì)量保障工作。根據(jù)工程需要,提供工程質(zhì)量保證資源，設(shè)立質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰制度。④組織學(xué)習(xí)總結(jié)和推廣質(zhì)量管理方面的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)質(zhì)量?jī)?yōu)劣進(jìn)行獎(jiǎng)罰。⑤組織本項(xiàng)目部貫徹實(shí)施IS09０01標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)公司質(zhì)量管理方針。建立、完善各種制度，使質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化。(３)項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任:項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好質(zhì)量工作，對(duì)所分擔(dān)的工作承擔(dān)相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。（４）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量管理的具體工作。①認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)保證質(zhì)量方面的方針、政策及上級(jí)頒發(fā)的法規(guī)、制度和要求。②熟悉并掌握設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容、組織對(duì)各班組技術(shù)交底,形成交底記錄。③主持編制并組織實(shí)施項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量保證措施。④根據(jù)項(xiàng)目工程特點(diǎn),開(kāi)展QC小組活動(dòng)，解決工程質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題.⑤參加質(zhì)量管理小組會(huì)議或質(zhì)量工作會(huì)議，提出項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證技術(shù)措施。⑥指導(dǎo)技術(shù)員及各施工班組的工作，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序責(zé)令返工，并對(duì)違反施工程序和操作規(guī)程的班組和個(gè)人實(shí)施罰款。⑦組織本項(xiàng)目貫徹實(shí)施公司質(zhì)量管理體系文件,健全質(zhì)量管理制度，規(guī)范質(zhì)量管理工作。⑧主持本項(xiàng)目的質(zhì)量事故分析會(huì)，對(duì)因技術(shù)原因造成的工程質(zhì)量事故負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。⑨積極協(xié)調(diào)與甲方及監(jiān)理關(guān)系，做好與甲方施工簽證工作。⑩做好日常施工資料收集及整理工作，工程完工后資料及時(shí)完整歸檔。4、建立交接班制度地下連續(xù)墻是一項(xiàng)工序多、隱蔽性強(qiáng)的工程，交接班作為各工序連接的紐帶，在工程質(zhì)量控制、施工安全等占據(jù)至關(guān)重要的位置,細(xì)節(jié)決定工程成敗，就是這個(gè)道理。因此，項(xiàng)目施工人員因本著對(duì)項(xiàng)目工程負(fù)責(zé)任態(tài)度的嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（1）交接班每天兩次,在換班時(shí)間進(jìn)行。（2）交接班時(shí)間項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)責(zé)人,各班組長(zhǎng)等施工人員參加。（３)交接班應(yīng)以早會(huì)和晚會(huì)形式展開(kāi)；（４）交接內(nèi)容主要包含上班施工完成情況、下班計(jì)劃完成內(nèi)容，安全質(zhì)量存在問(wèn)題及施工中應(yīng)注意預(yù)防的問(wèn)題等，盡量做到簡(jiǎn)短和明確。(5）做好交接班記錄及施工日志。５、工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制.(１）因鋼筋籠焊接質(zhì)量造成鋼筋籠吊裝時(shí)散籠,項(xiàng)目部對(duì)分包單位罰款10000元/次；對(duì)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工人員罰款50—100元／次。（2）因成槽機(jī)司機(jī)操作原因造成槽壁傾斜而返工處理，視情節(jié)對(duì)承租方罰款5000元－100０0元/次。對(duì)操作司機(jī)罰款50０元-1０0０元/次。（3）泥漿為攪拌成型液態(tài)物，向槽內(nèi)或池內(nèi)直接注水，項(xiàng)目部對(duì)分包單位罰款1００0元／次;對(duì)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工人員罰款50－1０0元/次。(4）因連續(xù)墻質(zhì)量問(wèn)題造成基坑開(kāi)挖搶險(xiǎn),對(duì)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工人員５０0－100０元/次的罰款。(5)施工中發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量隱患并及時(shí)提出整改，避免質(zhì)量事故發(fā)生的重大立功行為,按公司的相關(guān)質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定予以物質(zhì)上獎(jiǎng)勵(lì)和精神上的鼓勵(lì).對(duì)于在施工中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除重大質(zhì)量事故和隱患的施工人員，給予200-5０0元獎(jiǎng)勵(lì)。（6）基坑開(kāi)挖后連續(xù)墻無(wú)大的質(zhì)量問(wèn)題并取得甲方及業(yè)主認(rèn)可的項(xiàng)目,對(duì)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工人員人均500—10０0元的獎(jiǎng)勵(lì)。二、工序施工質(zhì)量控制地下連續(xù)墻是一項(xiàng)多工序、連續(xù)作業(yè)性強(qiáng)的地下隱蔽工程，一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題就會(huì)影響到全局,加之其整體施工過(guò)程不能直接用肉眼觀察，一旦發(fā)生質(zhì)量事故,返工處理非常困難。因此，工序質(zhì)量控制尤為重要，只有保證每道工序質(zhì)量,整體工程質(zhì)量才能滿(mǎn)足要求。導(dǎo)墻制作導(dǎo)墻是地下連續(xù)墻成槽設(shè)備的導(dǎo)向、鋼筋籠安放、灌注機(jī)具安放及接頭設(shè)備頂拔的基礎(chǔ),導(dǎo)墻制作質(zhì)量直接影響地下連續(xù)墻成槽垂直度及后續(xù)施工。無(wú)論導(dǎo)墻屬于甲方或項(xiàng)目上制作，拆模完成后的導(dǎo)墻都必須及時(shí)檢查其垂直度及成槽設(shè)備開(kāi)挖凈空。檢查工具采用鋼尺及吊錘,施工標(biāo)準(zhǔn):導(dǎo)墻垂直度≦1/３０0,導(dǎo)墻凈空≧連續(xù)墻厚度+40ｍｍ~60ｍｍ。如不能滿(mǎn)足要求采用人工剔除等返工處理。為防止因大型設(shè)備行走碾壓產(chǎn)生的導(dǎo)墻變形,導(dǎo)墻回填后每隔１～2m上下錯(cuò)開(kāi)加設(shè)混凝土支撐,在大型設(shè)備行走地基薄弱地帶,導(dǎo)墻回填后每隔1~2m更應(yīng)增設(shè)鋼支撐。在導(dǎo)墻開(kāi)挖過(guò)程中,設(shè)計(jì)開(kāi)挖面以下如遇松散或薄弱地層,經(jīng)甲方同意,導(dǎo)墻制作采用加深處理,防止連續(xù)墻施工過(guò)程中上部發(fā)生塌槽現(xiàn)象.設(shè)備成槽（１）成槽機(jī)就位前必須在設(shè)備履帶下方鋪設(shè)鋼板，確保成槽設(shè)備安全及導(dǎo)墻穩(wěn)定。（2)復(fù)核預(yù)先劃分的單元槽段尺寸,開(kāi)挖一期幅應(yīng)超挖出放置接頭箱或鎖口管位置，嚴(yán)禁多挖或欠挖;開(kāi)挖二期幅前更應(yīng)復(fù)核單元槽段實(shí)際寬度,防止鋼筋網(wǎng)片尺寸與槽段寬度不符.（3）提前開(kāi)挖出儲(chǔ)存足夠泥漿的空間,保證抓斗斗體全部提出槽內(nèi)后泥漿液面距導(dǎo)墻頂不大于500mm，避免因泥漿液面低造成塌槽。（4)開(kāi)挖過(guò)程中指派專(zhuān)人看管槽內(nèi)泥漿液面情況，及時(shí)補(bǔ)充槽內(nèi)泥漿，防止因泥漿液面下降造成塌槽；(5）成槽司機(jī)作為控制泥漿液面第一責(zé)任人,泥漿補(bǔ)充不及時(shí)應(yīng)停止開(kāi)挖。（6）槽段開(kāi)挖前應(yīng)做好該部位相關(guān)的技術(shù)交底工作，發(fā)放開(kāi)槽通知單，內(nèi)容應(yīng)包括槽段編號(hào),開(kāi)挖尺寸，開(kāi)挖深度;槽壁垂直度標(biāo)準(zhǔn)等.(7）開(kāi)挖過(guò)程中必須做好成槽施工原始記錄(成槽施工記錄表格附后),原始記錄表格必須有相關(guān)人員簽字確認(rèn),以備存檔查驗(yàn).(8）在開(kāi)挖過(guò)程中如有地下障礙物等造成泥漿流失導(dǎo)致塌槽，應(yīng)及時(shí)上報(bào)甲方確認(rèn)，防止后期基坑開(kāi)挖遺留的質(zhì)量隱患。（9)在開(kāi)挖過(guò)程中非本項(xiàng)目正常施工原因造成的槽壁垂直度偏斜導(dǎo)致傾斜基坑，應(yīng)及時(shí)上報(bào)甲方確認(rèn)，防止后期基坑開(kāi)挖遺留的質(zhì)量隱患。(１0)對(duì)于一期幅開(kāi)挖應(yīng)確保X軸垂直度，防止鋼筋籠安放困難或造成二期幅開(kāi)挖施工遺留夾墻等質(zhì)量隱患.（11）對(duì)于二期幅開(kāi)挖應(yīng)確保成槽機(jī)就位準(zhǔn)確,防止出現(xiàn)在開(kāi)挖過(guò)程中遺留夾墻等質(zhì)量隱患。泥漿工程泥漿作為地下連續(xù)墻施工輔助工程，在施工過(guò)程中就像人體血液一樣重要，泥漿性能是地下連續(xù)墻質(zhì)量控制成敗的關(guān)鍵,也是地下連續(xù)墻施工質(zhì)量控制重點(diǎn),應(yīng)引起項(xiàng)目部施工人員足夠重視.新配置泥漿基本配合比表如下表所示。新配置泥漿基本配合比表泥漿材料膨潤(rùn)土純堿CMC清水１m3投料量(kg）１004.０0.5９50項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)泥漿攪拌罐容量計(jì)算控制泥漿材料每盤(pán)投放量。在施工過(guò)程中應(yīng)指派專(zhuān)人管理泥漿,對(duì)于泥漿性能應(yīng)嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)。循環(huán)泥漿性能指標(biāo)如下表所示。循環(huán)泥漿性能三項(xiàng)指標(biāo)表粘度（秒)比重（g/㎝２）含沙量（％)24～2８1.10~1．15＜8在施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)池內(nèi)或槽內(nèi)泥漿性能指標(biāo)，對(duì)于不合格泥漿應(yīng)及時(shí)作出調(diào)整.在調(diào)整或補(bǔ)充泥漿時(shí)，嚴(yán)禁直接向泥漿池或泥漿箱內(nèi)直接加水，必須通過(guò)泥漿攪拌罐攪拌調(diào)整.泥漿攪拌時(shí)間不得少于15分鐘，新配置泥漿在池內(nèi)或箱內(nèi)膨化時(shí)間不少于24小時(shí)；經(jīng)常用氣泵和泥漿泵在池內(nèi)或箱內(nèi)循環(huán)泥漿，確保泥漿性能。清孔及終孔驗(yàn)收成槽完成后應(yīng)對(duì)槽內(nèi)進(jìn)行清孔，下放抽渣管及與氣泵連接，經(jīng)過(guò)除砂機(jī)過(guò)篩，過(guò)濾清除槽內(nèi)泥沙,確保泥漿性能滿(mǎn)足要求。終孔驗(yàn)收必須有相關(guān)責(zé)任人現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，主要檢測(cè)泥漿三項(xiàng)性能,槽壁垂直度,一期幅或連接幅X軸偏斜情況，二期幅(連接幅)鋼板或鎖口管接頭處理情況。泥漿性能檢查工具采用取漿桶、泥漿測(cè)試儀;槽壁垂直度檢查工具采用超聲波檢測(cè)儀（如有）及鋼尺，無(wú)論有無(wú)超聲波檢測(cè)設(shè)備或?qū)z測(cè)顯示結(jié)果存有疑問(wèn)等均應(yīng)采用鋼尺進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)檢查，即槽壁垂直度檢查采用鋼尺檢測(cè)抓斗鋼絲繩從入槽至終槽距導(dǎo)墻中部偏差情況;一期幅（連接幅）X軸偏斜情況，二期幅(連接幅)鋼板或鎖口管接頭處理情況檢查工具采用超聲波檢測(cè)儀(如有）、測(cè)繩以及鋼尺，無(wú)論有無(wú)超聲波檢測(cè)設(shè)備或?qū)z測(cè)顯示結(jié)果存有疑問(wèn)等均應(yīng)采用測(cè)繩加鋼尺進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)檢查，一期幅Ｘ軸接頭采用測(cè)繩距分幅線外300mm測(cè)量槽深情況,二期幅采用測(cè)繩檢測(cè)鋼板或鎖口管接頭處理情況,驗(yàn)收完成后填寫(xiě)驗(yàn)收表格(相關(guān)表格附后），相關(guān)人員簽字確認(rèn)后方能進(jìn)行下一道工序。對(duì)于反復(fù)處理而又難以處理的情況,必須要得到甲方認(rèn)可并提出后續(xù)處理方案，防止遺留質(zhì)量隱患。造成基坑開(kāi)挖質(zhì)量事故。鋼筋網(wǎng)片加工及安放(1)鋼筋網(wǎng)片加工應(yīng)把預(yù)埋件位置、焊接、絲頭加工及連接等作為質(zhì)量控制重點(diǎn).（2）鋼筋網(wǎng)片安放過(guò)程中應(yīng)盡量做到穩(wěn)、準(zhǔn)、直。確保接頭回填質(zhì)量及預(yù)埋件安放位置準(zhǔn)確.５、接頭及接頭防繞流處理接頭處理成敗直接影響后續(xù)基坑開(kāi)挖接縫質(zhì)量以及施工進(jìn)度，是防止接縫滲漏水關(guān)鍵工序,應(yīng)引起項(xiàng)目部足夠重視。對(duì)于一期幅施工,成槽機(jī)成槽X軸接頭開(kāi)挖垂直度是保證接頭質(zhì)量前提條件,接頭開(kāi)挖垂直度直接影響接頭管或接頭箱下放情況.因此必須保證X軸接頭成槽質(zhì)量。檢測(cè)Ｘ軸接頭向槽內(nèi)傾斜，必須對(duì)傾斜部分進(jìn)行修正處理.接頭防繞流處理要做到細(xì)致入微，如接頭管或帶鋼板接頭鋼筋籠下放要基本垂直;勤測(cè)接頭管或鋼板背側(cè)土袋回填情況，現(xiàn)場(chǎng)常備石料，檢測(cè)土袋回填空間不夠時(shí)應(yīng)采用石料回填；土袋回填過(guò)程中可能因土袋重量、泥漿性能等原因?qū)е峦链』虿幻軐?shí)，必須采用箱體分層擠壓密實(shí)。防止混凝土澆筑過(guò)程中留有繞流空間.掌握混凝土初凝時(shí)間,防止接頭管或接頭箱拔漏或起拔不出;對(duì)于塌槽或?qū)Σ环€(wěn)定等特殊因素應(yīng)提前起拔，防止因混凝土整體包裹而導(dǎo)致接頭管或接頭箱起拔不出。6、接頭刷壁接頭刷壁目的主要是清除二期幅（連接幅)與已施工過(guò)的槽段之間接縫上土袋泥等附著物，確保墻于墻之間接縫連接密實(shí)，防止接頭之間漏水或滲水。目前項(xiàng)目上使用的刷壁機(jī)具主要采用成槽機(jī)加輔助裝置，即加工成與成槽機(jī)抓斗相吻合的刷壁器，采用鋼絲繩固定在抓斗一側(cè)，依靠抓斗張合調(diào)整刷壁器與連續(xù)墻接縫之間正面角度，依靠成槽機(jī)抓斗自重洗刷街頭上的附著物。刷壁時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人施工操作，以刷壁器上刷子基本不帶泥為合格控制標(biāo)準(zhǔn)，在洗刷相對(duì)干凈的接頭，也必須上下洗刷８次以上才能進(jìn)行下一道工序。成槽機(jī)加輔助裝置刷壁優(yōu)點(diǎn)是成槽機(jī)抓斗自重大，或能清除部分繞流已凝固的砂漿泥等混合物,但對(duì)于接縫與接縫之間錯(cuò)位較大的接頭，刷壁器可能完全深入不了接頭壁上，導(dǎo)致接頭洗刷不干凈或留有夾墻，施工時(shí)需要特別留意７、混凝土澆筑混凝土澆筑是地下連續(xù)墻單元槽段施工最后一道工序,也是最重要的一道工序。商品混凝土質(zhì)量及發(fā)放是否及時(shí)是混凝土澆筑成敗的關(guān)鍵。混凝土澆筑前應(yīng)檢測(cè)槽內(nèi)底部沉渣厚度，導(dǎo)管下放數(shù)量及深度等;商品混凝土到場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)記錄混凝土到場(chǎng)時(shí)間,并及時(shí)與供貨方及甲方共同做好混凝土質(zhì)量檢測(cè)工作，包括混凝土坍落度，混凝土和易性等;混凝土坍落度不合格或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)予以做出退貨處理;因混凝土質(zhì)量問(wèn)題或供應(yīng)不及時(shí)導(dǎo)致澆筑工作出現(xiàn)質(zhì)量事故，應(yīng)及時(shí)以書(shū)面形式報(bào)告甲方.單元槽幅寬(除非有特殊槽段）一般按6ｍ或6m以下設(shè)計(jì),采用兩套灌注機(jī)具澆筑;如因管線等原因需要調(diào)大槽幅寬度，必須增加一套灌注機(jī)具;對(duì)于異型槽段澆筑灌注機(jī)具不得少于兩套.灌注過(guò)程中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人經(jīng)常檢測(cè)混凝土面上升高度及兩側(cè)灌注高差，兩側(cè)高差不大于500mm;發(fā)生高差過(guò)大現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)調(diào)整兩側(cè)混凝土灌注速度,防止墻體中間夾泥夾砂。灌注導(dǎo)管埋管深度一般控制在2-6m范圍，減管前必須檢測(cè)確認(rèn)埋管深度后方能減管，防止導(dǎo)管拔漏導(dǎo)致斷墻.灌注過(guò)程中應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)灌注原始記錄(灌注記錄表格附后),并做好相關(guān)人員簽字確認(rèn)工作。三、基坑開(kāi)挖后墻體質(zhì)量缺陷預(yù)防措施防止墻接縫及墻中間滲漏水措施基坑開(kāi)挖中經(jīng)常會(huì)發(fā)生墻接縫及墻中間滲漏水等連續(xù)墻質(zhì)量事故，給基坑開(kāi)挖工作造成比較大的風(fēng)險(xiǎn)源。甚至?xí)斐蓳岆U(xiǎn)等重大質(zhì)量事故，因此，施工中應(yīng)做好質(zhì)量控制預(yù)防工作,避免滲漏水現(xiàn)象發(fā)生.（1）泥漿性能控制做好日常泥漿質(zhì)量管理工作,確保泥漿性能指標(biāo)滿(mǎn)足施工要求。防止因泥漿性能問(wèn)題導(dǎo)致灌注過(guò)程中接縫夾砂等基坑開(kāi)挖后墻縫漏水現(xiàn)象發(fā)生。（2)接頭刷壁及接頭防繞流處理做好一期幅或連接幅接頭回填工作,指派專(zhuān)人檢測(cè)接頭土袋回填高度及回填數(shù)量,土袋擠壓密實(shí)情況;如發(fā)生土袋回填高度及回填數(shù)量與估算量誤差大或混凝土澆筑嚴(yán)重超方,混凝土灌注完成后及時(shí)挖除繞流混凝土。做好二期幅或連接幅接頭刷壁及接頭檢測(cè)工作，刷壁完成后采用測(cè)繩沿鋼板接頭或鎖口管接頭探測(cè)接頭有無(wú)未挖除的夾墻、繞流混凝土、土袋泥等附著物，如檢測(cè)到上述問(wèn)題發(fā)生，應(yīng)作出及時(shí)處理，并做好處理結(jié)果等相關(guān)記錄。（3)混凝土澆筑質(zhì)量控制供應(yīng)的商品混凝土原材質(zhì)量及澆筑質(zhì)量也是開(kāi)挖后是否漏水的重要因素，商品混凝土原材質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題主要表現(xiàn)為混凝土離析（水泥漿與粗骨料分離）、坍落度小、流動(dòng)性差等,下放的鋼筋網(wǎng)片較密,導(dǎo)致混凝土向兩側(cè)擴(kuò)散力差，距灌注導(dǎo)管較遠(yuǎn)的接縫及墻中間處容易產(chǎn)生空洞、夾層等現(xiàn)象，導(dǎo)致墻體漏水。因此,混凝土灌注過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)供應(yīng)的商品混凝土質(zhì)量，積極向甲方及供貨方反饋混凝土存在的質(zhì)量問(wèn)題，因混凝土為甲供材料，發(fā)生混凝土質(zhì)量問(wèn)題要以書(shū)面形式報(bào)告甲方，分清出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的責(zé)任關(guān)系.單元槽幅混凝土灌注必須布設(shè)兩套灌注機(jī)具,澆筑過(guò)程中兩套灌注機(jī)具盡量保持同步進(jìn)行；經(jīng)常檢測(cè)槽內(nèi)混凝土澆筑及導(dǎo)管埋深情況，防止減管過(guò)程中拔漏或埋深過(guò)深導(dǎo)致埋管。(4）防止接頭墻縫嚴(yán)重錯(cuò)位導(dǎo)致的滲漏水成槽質(zhì)量是接頭墻縫產(chǎn)生錯(cuò)位的主要因素。成槽開(kāi)挖前應(yīng)做好成槽機(jī)對(duì)位工作,成槽機(jī)開(kāi)挖前抓斗保持在導(dǎo)墻中部，抓斗與導(dǎo)墻之間自然平行順直,嚴(yán)禁抓斗與導(dǎo)墻之間對(duì)位偏斜；開(kāi)挖工程中抓斗整體進(jìn)入導(dǎo)墻前（即抓斗糾偏系統(tǒng)能使用前)應(yīng)緩慢開(kāi)挖。成槽開(kāi)挖過(guò)程中要確保單元槽段成槽整體垂直度,嚴(yán)禁發(fā)生單元槽段開(kāi)挖一抓向基坑外傾斜另一抓向基坑內(nèi)傾斜現(xiàn)象發(fā)生，一幅槽段向基坑內(nèi)傾斜或另一幅槽段向基坑外傾斜會(huì)導(dǎo)致接頭墻縫發(fā)生錯(cuò)位，因接頭之間連接不緊密從而導(dǎo)致接頭滲漏水現(xiàn)象發(fā)生,錯(cuò)位嚴(yán)重的也很容易產(chǎn)生接頭夾墻、夾泥等質(zhì)量事故,因此，對(duì)于發(fā)生上述現(xiàn)象的接頭應(yīng)采用沖擊鉆機(jī)等機(jī)具進(jìn)行輔助處理。防止墻體向基坑內(nèi)傾斜預(yù)防措施確保成槽垂直度是防止向墻體向基坑內(nèi)傾斜的關(guān)鍵,成槽司機(jī)的經(jīng)驗(yàn)及成槽設(shè)備的性能是控制成槽質(zhì)量的重要因素,因此，成槽設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后一定要做好成槽司機(jī)的管理工作，對(duì)于滿(mǎn)足不了成槽質(zhì)量的設(shè)備可采取設(shè)備退場(chǎng)或更換司機(jī)等措施確保成槽質(zhì)量。導(dǎo)墻施工完成后,應(yīng)復(fù)測(cè)導(dǎo)墻垂直度及導(dǎo)墻實(shí)際軸向與設(shè)計(jì)軸線偏差情況，防止因?qū)κ┕?wèn)題造成施工墻體傾斜。成槽過(guò)程中基坑外側(cè)管線、探頭石、地層加固樁體等地下障礙物少量?jī)A入施工范圍也會(huì)導(dǎo)致成槽垂直度出現(xiàn)問(wèn)題，發(fā)生上述情況應(yīng)停止成槽開(kāi)挖,采用調(diào)整斗體角度刮刷等形式修正后方能繼續(xù)成槽。對(duì)于成槽機(jī)無(wú)法修正情況,應(yīng)回填磚石、砂漿等硬狀物，等強(qiáng)度密實(shí)后采用沖擊鉆機(jī)修正后方能繼續(xù)開(kāi)挖。防止遺留質(zhì)量隱患。防止基坑開(kāi)挖后墻體露筋措施基坑開(kāi)挖后墻體露筋是地下連續(xù)墻質(zhì)量事故，因鋼筋外露形成鋼筋保護(hù)層不夠，導(dǎo)致墻體整體強(qiáng)度及外觀質(zhì)量達(dá)不到要求.墻體質(zhì)量存在缺陷。形成墻體露筋主要因素與泥漿性能指標(biāo)有直接關(guān)系，泥漿性能差，泥漿中含泥砂量超標(biāo)，混凝土灌注前槽壁表面形成的泥砂皮過(guò)厚或灌注過(guò)程中因泥漿中泥砂過(guò)多導(dǎo)致混凝土與槽壁之間形成夾層，基坑開(kāi)挖后泥沙自然脫落后鋼筋露出.另外,鋼筋籠保護(hù)層墊塊數(shù)量不夠或槽壁傾斜,鋼筋籠下放過(guò)程中距基坑開(kāi)挖側(cè)槽壁過(guò)近，保護(hù)層厚度不夠也會(huì)形成墻體露筋。因此,施工過(guò)程中控制泥漿質(zhì)量是防止基坑開(kāi)挖墻體露筋主要原因，槽內(nèi)泥漿性能是保證地下連續(xù)墻整體質(zhì)量的關(guān)鍵.四、資料管理1、項(xiàng)目部應(yīng)如實(shí)填寫(xiě)原始資料表格、施工日志及驗(yàn)收資料（統(tǒng)一表格附后），施工日志各欄目?jī)?nèi)容應(yīng)填寫(xiě)詳細(xì),需要相關(guān)人員簽字的必須由本人簽認(rèn),不得代簽或不簽。2、所有資料在項(xiàng)目施工中均要及時(shí)交由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（或資料員）保管，資料內(nèi)容包括施工原始資料（地下連續(xù)墻成槽及灌注資料）,詳細(xì)的施工日志，每幅地連墻成槽驗(yàn)收檢測(cè)情況簽認(rèn)單（如有超聲波檢測(cè)附超聲波監(jiān)測(cè)圖）,內(nèi)部會(huì)議紀(jì)要,甲供材料領(lǐng)用確認(rèn)單（鋼材、砼、安全帽、工作服、水電費(fèi)用等)，合同外與甲方現(xiàn)場(chǎng)簽認(rèn)單（機(jī)械臺(tái)班及零星用工等），內(nèi)部簽認(rèn)單(柴油、氧氣乙炔等）,與甲方往來(lái)文件（交底資料、聯(lián)系單、方案、會(huì)議紀(jì)要等）.3、做好現(xiàn)場(chǎng)取證工作，所有非項(xiàng)目部施工造成的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)有照片取證(內(nèi)容包括甲供材料（混凝土、鋼材）、管線、地下障礙物等，明確施工部位，一并附后于工作聯(lián)系單及與甲方結(jié)算資料。4、每月月初各項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人將施工原始資料,施工日志，每副墻超聲波檢測(cè)圖，上月施工情況及存在問(wèn)題做簡(jiǎn)要說(shuō)明，每月對(duì)上計(jì)量計(jì)價(jià)單等一并以掃描件的形式發(fā)送至公司相關(guān)部門(mén).5、項(xiàng)目完工后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人將所有資料分類(lèi)裝訂成冊(cè),交由公司歸檔保管。6、項(xiàng)目完工后項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人將與甲方初步結(jié)算資料一式三份裝訂成冊(cè)（一份由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人保管,一份由承包人或項(xiàng)目經(jīng)理保管,一份交公司保管).附表地下連續(xù)墻成槽施工記錄工程名稱(chēng):施工單位:寧夏伊斯蘭地質(zhì)工程公司槽段編號(hào)槽段寬度(m）設(shè)計(jì)深度(m）墻型（首開(kāi)、標(biāo)準(zhǔn)、閉合）月日時(shí)間開(kāi)挖情況挖槽深度(m)槽壁垂直度(外傾、內(nèi)傾)接頭情況（有無(wú)砼繞流，有無(wú)土袋挖除）成槽部位(相鄰墻號(hào))成槽司機(jī)（簽名)起止時(shí)分時(shí)分技術(shù)負(fù)責(zé)人:技術(shù)員：施工員:年月日護(hù)壁泥漿質(zhì)量檢查記錄施工單位寧夏伊斯蘭地質(zhì)工程公司工程名稱(chēng)每盤(pán)（折合m3）土(kg）水(kg)化學(xué)摻合劑(kｇ)日期/班次墻號(hào)（池內(nèi))泥漿質(zhì)量指標(biāo)比重(g／m３）粘度(s）含砂率（％)pH值測(cè)量人：技術(shù)員:技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日墻號(hào)__＿＿＿_(dá)______終孔檢查驗(yàn)收記錄表項(xiàng)目名稱(chēng):施工單位:寧夏伊斯蘭地質(zhì)工程公司檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果描述檢測(cè)工具、檢測(cè)方式備注泥漿性能三項(xiàng)指標(biāo)泥漿測(cè)試儀、取漿桶槽壁垂直度超聲波檢測(cè)儀或鋼尺測(cè)抓斗鋼絲繩距導(dǎo)墻中部偏差接頭刷壁接頭情況（一期幅X軸偏斜情況、二期幅有無(wú)混凝土繞流、回填土袋、成槽未挖除土方等）超聲波檢測(cè)儀或一期幅用測(cè)繩沿分幅線外3０0mm位置、二期幅采用測(cè)繩沿工字鋼(鎖口管半圓弧）內(nèi)側(cè)檢測(cè)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理：注:最終超聲波檢測(cè)圖附后，號(hào)地下連續(xù)墻灌注水下混凝土記錄表施工單位：寧夏伊斯蘭地質(zhì)工程公司工程名稱(chēng)：施工日期:主要參數(shù)空罐深度驗(yàn)收時(shí)孔底標(biāo)高豎管總長(zhǎng)開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土坍落度設(shè)計(jì)澆筑量(m3)實(shí)際澆筑量(ｍ３）mｍｍｄhmiｎdｈmin混凝土澆筑過(guò)程監(jiān)控記錄每隔mｉｎ觀測(cè)記錄混凝土灌注量混凝土實(shí)測(cè)坍落度（mm)孔內(nèi)混凝土面高度(m)導(dǎo)管長(zhǎng)度(ｍ)埋管深度(m)混凝土樁狀斷面示意圖混凝土車(chē)數(shù)（臺(tái)）折合混凝土(m3）實(shí)際灌注高度hminhmｉnhmｉｎ墻頂hmiｎｈmiｎhｍinｈminhｍｉnhｍiｎhｍinhmiｎhｍinhminhmiｎhminhminhmiｎhminｈｍiｎ墻底值班技術(shù)員（記錄人）：值班經(jīng)理:項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：地下連續(xù)墻施工精度控制摘要:結(jié)合XXXXXＸX工程象峰站地下連續(xù)墻施工實(shí)踐，分析影響地下連續(xù)墻施工精度的主要因素以及采取的對(duì)策，節(jié)約了工程成本。關(guān)鍵詞：地下連續(xù)墻精度影響因素對(duì)策１。前言地下連續(xù)墻是指利用各種挖槽機(jī)械,借助于泥漿的護(hù)壁作用，在地下挖出窄而深的溝槽，并在其內(nèi)澆注適當(dāng)?shù)牟牧隙纬梢坏谰哂蟹罎B（水）、擋土和承重功能的連續(xù)的地下墻體.地下連續(xù)墻具有施工時(shí)振動(dòng)小、噪音低、墻體剛度大、可承受土壓力大，適用于多種地基條件、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)地下連續(xù)墻的防滲性能好,可以貼近施工，使我們可以緊貼原有建筑物建造地下連續(xù)墻，非常適于在城市施工。隨著我國(guó)地鐵建設(shè)的飛速發(fā)展及地下連續(xù)墻所特有的優(yōu)點(diǎn)，使得地下連續(xù)墻在地鐵車(chē)站及盾構(gòu)井等結(jié)構(gòu)的深基坑的施工中應(yīng)用越來(lái)越廣泛.2。工程概況象峰站為福州市地鐵1號(hào)線起點(diǎn)站，位于福州市秀峰村，北端出入場(chǎng)線接新店車(chē)輛段綜合基地,南接秀山站,沿秀峰路路中南北走向設(shè)置。車(chē)站按線路確定車(chē)站形式為地下三層島式車(chē)站,主體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)42０m，寬19。2m~2４。６ｍ。本站基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用80０ｍｍ、10０0mm厚地下連續(xù)墻，墻深23．1５m~3４.02m，共分為１53個(gè)單元槽段,單元槽段長(zhǎng)在5。０0m～6。00m范圍內(nèi),各槽段之間的接縫采用工字鋼或鎖口管接頭,基坑安全等級(jí)為一級(jí)。３.影響地下連續(xù)墻施工精度的主要因素分析3。1地下連續(xù)墻精度控制依據(jù)3.１.1參照《建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T5０3７5-2006)檢查標(biāo)準(zhǔn)為：項(xiàng)目各實(shí)測(cè)點(diǎn)均達(dá)到規(guī)范規(guī)定值，且有80%及其以上的測(cè)點(diǎn)平均實(shí)測(cè)值小于等于規(guī)范規(guī)定值0.8倍為一檔,即為優(yōu)。3。1．2根據(jù)《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》ＧB502９9—1９９９（2003年版）中關(guān)于地下連續(xù)墻精度的控制見(jiàn)表1。地下連續(xù)墻各部位允許偏差值（mm）表1允許偏差項(xiàng)目臨時(shí)支護(hù)墻體單一或復(fù)合墻體平面位置±50±30０成槽垂直度(‰)5３預(yù)埋件/３0變形縫/３03。２影響地下連續(xù)墻施工精度的主要因素2０１1年10月2５日～2011年12月20日期間，象峰站總共施工完成地下連續(xù)墻25幅。對(duì)已施工完成的地下連續(xù)墻進(jìn)行檢查分析，共抽查395點(diǎn)，統(tǒng)計(jì)出共有7５點(diǎn)不符合要求，實(shí)際有81％的測(cè)點(diǎn)平均實(shí)測(cè)值符合規(guī)定值的0.8倍，即優(yōu)良率為81％，達(dá)到一檔標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)地連墻施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題,結(jié)合地下連續(xù)墻施工的工藝特點(diǎn)，