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立井提升系統(tǒng)管理制度1、主、副井提升系統(tǒng)巡查、檢修管理規(guī)定為加強(qiáng)對(duì)主、副井提升系統(tǒng)的管理保證主、副井提升系統(tǒng)的安全運(yùn)行,特制定本制度,望遵照?qǐng)?zhí)行.1。1、嚴(yán)格執(zhí)行主、副井提升系統(tǒng)運(yùn)行許可證制度,運(yùn)行許可證由機(jī)電科安全評(píng)估后發(fā)放。1。2、主副井提升系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運(yùn)行和維護(hù)必須責(zé)任到人,實(shí)行包機(jī)制。包機(jī)制度要嚴(yán)密細(xì)致,提升系統(tǒng)發(fā)生問(wèn)題要嚴(yán)格按照包機(jī)制追究責(zé)任1。3、嚴(yán)格執(zhí)行干部上崗制度.機(jī)電礦長(zhǎng)、機(jī)電副總工程師必須每月對(duì)提升系統(tǒng)巡回檢查1次,機(jī)電科長(zhǎng)、運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)區(qū)長(zhǎng)每月對(duì)提升系統(tǒng)巡回檢查不得少于2次,機(jī)電科分管人員、區(qū)隊(duì)分管副職、主管技術(shù)員及安監(jiān)人員每周檢查不少于1次。要重點(diǎn)對(duì)井筒及井筒裝備、鋼絲繩及連接裝置、天輪、電動(dòng)機(jī)、主軸裝置、電控系統(tǒng)、液壓站、安全設(shè)施、保護(hù)、信號(hào)系統(tǒng)及絞車(chē)房?jī)?nèi)的牌板制度、記錄等進(jìn)行詳細(xì)檢查并在檢修記錄上簽字。1.4、運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)每天必須有不少于2小時(shí)的檢查檢修時(shí)間,嚴(yán)格按照檢修計(jì)劃表完成對(duì)提升容器、鋼絲繩及連接裝置、井口井底輔助設(shè)施、操車(chē)系統(tǒng)、液壓站,以及提升絞車(chē)各部分,包括滾筒、電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)裝置、深度指示器、傳動(dòng)裝置、電控系統(tǒng)、高低壓供電系統(tǒng)和控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等進(jìn)行檢查檢修,并作好檢修記錄,無(wú)特殊情況任何人無(wú)權(quán)取消提升系統(tǒng)的日檢工作。檢修計(jì)劃表由運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)主管技術(shù)員制定。1。5、主、副井井口井底均設(shè)有急停開(kāi)關(guān),井口檢修、首尾繩注油、查全繩時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看護(hù),車(chē)房停電檢修或滾筒鎖閘后可不設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。1.6、井口供暖設(shè)施完善,冬季期間提升容器、井筒應(yīng)預(yù)防結(jié)冰,井口溫度低于0°C時(shí),由運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)進(jìn)行巡查井筒。1。7、運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)每周必須對(duì)閘門(mén)開(kāi)閉曲軌、防撞梁、防撞木固定情況、井底分繩木以及穩(wěn)罐管道磨損情況檢查一次。1.8、運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)每旬必須對(duì)井筒磁開(kāi)關(guān)、伸縮罐道檢查一次。1。9、每月由運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)對(duì)首尾掛連接裝置檢查一次,每月緊固一次尾掛板卡。每季對(duì)天輪軸承檢查一次。1.10、 每月由運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)組織機(jī)電科、安監(jiān)科、運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)區(qū)長(zhǎng)、技術(shù)員及相關(guān)機(jī)電維修人員對(duì)首尾繩、保護(hù)裝置、井筒及井筒裝備做一次全面鑒定形成鑒定意見(jiàn)并存檔.鑒定過(guò)程中安監(jiān)員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督并簽字認(rèn)可鑒定結(jié)果。1.11、 每月對(duì)立井提升容器及提升容器與井壁、罐道梁、井梁之間的間隙和井壁的狀況檢查測(cè)量1次,檢查和處理結(jié)果都必須留有記錄。1。12、由于季節(jié)交換,溫差變化,由運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)每年不得少于2次對(duì)主、副井罐道緊固螺栓、背板焊點(diǎn)進(jìn)行全面檢查,并做詳細(xì)記錄發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改處理。1。 13、每年對(duì)金屬井架、井筒罐道梁、梯子間和其它裝備及井筒內(nèi)管線的固定和銹蝕情況由機(jī)電科組織檢查一次,若發(fā)現(xiàn)防腐層剝落,及時(shí)補(bǔ)刷防腐劑。井架或井筒裝備有缺陷的要列入整改計(jì)劃按期整改。2、 主提升鋼絲繩、平衡尾繩使用及管理規(guī)定為加強(qiáng)對(duì)提升鋼絲繩的管理,保證主副井及西翼提升系統(tǒng)的安全運(yùn)行,特制定本規(guī)定,望遵照?qǐng)?zhí)行。2。1、建立主、副井提升鋼絲繩與平衡尾繩、西翼提升鋼絲繩管理技術(shù)檔案,內(nèi)容包括鋼絲繩的試驗(yàn)報(bào)告、查繩記錄及鑒定記錄等。2。2、運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)應(yīng)配備專(zhuān)門(mén)的人員對(duì)鋼絲繩進(jìn)行日常的檢查和維護(hù),鋼絲繩檢查工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》對(duì)鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定,生產(chǎn)廠家技術(shù)文件要求和我礦主提升鋼絲繩、平衡尾繩實(shí)際情況。2.3、提升鋼絲繩(包括主、副井提升鋼絲繩及西翼提升鋼絲繩,下同)、平衡尾繩必須每天檢查一次,其中首、尾段應(yīng)作為重點(diǎn)檢查部位。2。4、提升鋼絲繩、尾繩檢查方法2。4。1、查繩時(shí)應(yīng)采用不大于0。3~0。5m/s的速度,以目測(cè)觀察和用手捋摸相互配合的方式進(jìn)行.2。4。2、應(yīng)利用深度指示器或其它提前確定的起始標(biāo)志,確定斷絲、銹蝕或其它損傷的具體部位,并及時(shí)記錄.對(duì)斷絲的突出部位應(yīng)立即剪下、修平。2。4。3、對(duì)容器停車(chē)位置的主要受力段、多層纏繞的上、下層換層臨界段和斷絲嚴(yán)重等其他異常的區(qū)段,均應(yīng)詳細(xì)檢查。2。4.4、查繩結(jié)束后,將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果詳細(xì)填入鋼絲繩檢查維護(hù)記錄本。2。5、提升鋼絲繩、尾繩的涂(注)油2。5.1、使用中的鋼絲繩、尾繩必須涂(注)油根據(jù)井巷條件及銹蝕情況原則上每月全繩至少涂(注)油一次,尾繩兩頭30米段每周注油一次。2。5.2、主、副井提升鋼絲繩只準(zhǔn)涂(注)專(zhuān)用的增摩脂,但對(duì)不繞過(guò)摩擦輪部分的鋼絲繩必須涂(注)防腐油,尾繩涂(注)戈培油;西翼提升鋼絲繩涂(注)普通防腐油。2。5.3、根據(jù)氣溫和所涂油脂的粘稠度,可采用不同的方法將油脂均勻涂(注)在繩上,涂油時(shí)繩速最大不得大于2米渺。2.5.4、涂(注)油結(jié)束后,將涂(注)油區(qū)段、油量等情況填入鋼絲繩檢查維護(hù)記錄本中。2。6、提升鋼絲繩、平衡尾繩的檢查要求2.6。1、提升鋼絲繩、平衡尾繩每周至少詳細(xì)檢查一次,原則上周一為主井首、尾繩全繩檢查日,周二為副井首、尾繩全繩檢查日,周五為西翼鋼絲繩全繩檢查日。鋼絲繩檢查日日檢修時(shí)間為3。5小時(shí),遇特殊情況不能執(zhí)行時(shí),由調(diào)度室另行安排時(shí)間檢查。2.6.2、 提升鋼絲繩、平衡尾繩的檢查內(nèi)容包括:斷絲、徑縮率、銹蝕、散股、斷股、折彎、扭曲、翻轉(zhuǎn)等損傷情況。檢查時(shí),對(duì)易損傷、易銹蝕及斷絲較多的部位應(yīng)重點(diǎn)檢查,對(duì)懸掛裝置緊固情況、井底托罐梁及分繩木工作情況等一并檢查。2。6。3、檢查中,發(fā)現(xiàn)明顯缺陷或超規(guī)程等異常情況時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,匯報(bào)調(diào)度室、信息辦、工區(qū)區(qū)長(zhǎng)、機(jī)電科長(zhǎng)、機(jī)電副總、機(jī)電礦長(zhǎng)等領(lǐng)導(dǎo),待鑒定并采取相關(guān)措施后,方可運(yùn)行。2。7、提升鋼絲繩、尾繩檢查維護(hù)記錄由檢查人填寫(xiě)、簽字,機(jī)電安監(jiān)員每天簽字認(rèn)可。2。8、工區(qū)區(qū)長(zhǎng)或技術(shù)員、安監(jiān)科分管科長(zhǎng)每月不少于4次現(xiàn)場(chǎng)檢查,并在檢查維護(hù)記錄上簽字。2.9、機(jī)電科長(zhǎng)、機(jī)電副總、機(jī)電礦長(zhǎng)(助理)每月不少于1次抽查檢查維護(hù)記錄并簽字。2。 10、每月由機(jī)電科組織公司分管領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)電礦長(zhǎng)、安全礦長(zhǎng)、機(jī)電副總、機(jī)電科長(zhǎng)、安監(jiān)科長(zhǎng)、安監(jiān)科分管科長(zhǎng)對(duì)提升鋼絲繩、尾繩進(jìn)行一次鑒定,形成鑒定意見(jiàn)并存檔2.11、以上各條,如有違反每次對(duì)責(zé)任人罰款100元,各級(jí)管理人員監(jiān)督.3、 副井罐籠乘人規(guī)定3。1、每天由運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)對(duì)提升系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查維修,確保提升安全3.2、 有下列情況者不得入井:3。2.1、未戴安全帽、自救器、礦燈和定位卡者。3。2.2、攜帶煙草、點(diǎn)火物品者.3.2、 3、穿化纖衣物者。3.2.4、入井前喝酒者。3。2.5、攜帶炸藥、雷管等禁止下井的物品、材料者。3.2.6、攜帶無(wú)措施的電氣焊器具;不防爆或不符合入井要求的照相、攝像器材“三證"不全的電氣設(shè)備;易燃、易爆、腐蝕性物品;可能危及他人及攜帶者本人安全的工具材料等。3.3、 入井人員必須攜帶有效證件,嚴(yán)禁無(wú)證者入井3.4、 火工人員確需攜帶火工產(chǎn)品上下井時(shí)必須征得調(diào)度室同意,并由井口人員按照有關(guān)規(guī)定安排專(zhuān)鉤上下井.3。5、入井人員不得同有爆炸性、易燃性、腐蝕性的物品同罐上下;嚴(yán)禁人物混合提升3.6、井口檢身工作由上下井口把鉤工兼任或安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)3。7、人員上下井時(shí),必須自覺(jué)服從把鉤工的指揮,下井人員在等候室椅子上等候,檢查驗(yàn)收人員可單獨(dú)排隊(duì),經(jīng)把鉤工檢身后方可進(jìn)入柵欄區(qū)內(nèi)。嚴(yán)禁擁擠、打鬧。禁止自其它地點(diǎn)進(jìn)入井口。3。8、人員進(jìn)入井口后,必須聽(tīng)從把鉤工的指揮,注意操車(chē)設(shè)備的運(yùn)行狀況,嚴(yán)禁在操車(chē)設(shè)備運(yùn)行期間進(jìn)出罐籠。3。9、人員上下井時(shí),必須聽(tīng)從把鉤工指揮.開(kāi)車(chē)信號(hào)已發(fā)出或罐籠未停穩(wěn),嚴(yán)禁啟動(dòng)罐簾及安全門(mén),禁止進(jìn)出罐籠。3。10為防止罐簾受力變形,井口把鉤工應(yīng)輕抬輕放罐簾,嚴(yán)禁猛摔猛放。3。11、寬罐每層罐籠內(nèi)不得超過(guò)38人,窄罐每層罐籠內(nèi)不得超過(guò)23人。3。12、正常情況下下井人員"北進(jìn)北出",上井人員"南進(jìn)南出".3.13、 上下井人員所攜帶的扳子、鉗子等小型工具或物料一律裝在工具包內(nèi),并系牢握緊,長(zhǎng)鎬、鉆桿、成捆電纜等大件一律不準(zhǔn)隨人入罐籠3.14、 不準(zhǔn)有人員在下層時(shí)而上層進(jìn)出車(chē)輛,應(yīng)等上下層人員出罐后,分層裝罐;井下人員利用雙層罐籠升井時(shí),先把兩層罐籠內(nèi)的空重車(chē)推出后,先進(jìn)上層,調(diào)整罐籠后再進(jìn)下層不準(zhǔn)下層載人放入仰井內(nèi)。3。15、凡有人員上下井時(shí),上下井口信號(hào)工除按正常信號(hào)執(zhí)行外,必須在提升前電話聯(lián)系好,并且信號(hào)工要通知把鉤工做好準(zhǔn)備。3。16、因檢修、處理故障等原因試鉤時(shí),嚴(yán)禁人員靠近,禁止試鉤時(shí)人員升降。3。17、對(duì)外來(lái)參觀、學(xué)習(xí)、技術(shù)指導(dǎo)等需下井人員實(shí)行"入井單"制度,"入井單"由調(diào)度室開(kāi)據(jù)。3。 18、外來(lái)參觀、學(xué)習(xí)、技術(shù)指導(dǎo)、施工等人員入井應(yīng)按照礦下發(fā)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,否則,上井口把鉤工不得放行入井。4、 副井提升特殊設(shè)備、物料規(guī)定為保證副井提升特殊設(shè)備、物料工作的安全運(yùn)行,縮短占有提升時(shí)間,保證副井提升的安全運(yùn)行,特制訂如下規(guī)定,各單位嚴(yán)格執(zhí)行.4.1、設(shè)備、物料的"四超"規(guī)定超長(zhǎng):長(zhǎng)度超過(guò)4500mm的超寬:寬度超過(guò)軌道外緣440mm的;超高:高度超過(guò)軌面2300mm的;超重:封車(chē)后總重量超過(guò)11.2噸的(包括車(chē)輛重量).4。 2、凡長(zhǎng)、寬、高、重均不超過(guò)"四超"規(guī)定的設(shè)備、物料一律直接填罐裝車(chē)提放。4.3、 運(yùn)輸工區(qū)、運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)提放重量未達(dá)到第一條中"超重"規(guī)定的特殊設(shè)備、物料在罐籠內(nèi)提升時(shí),必須嚴(yán)格按副井裝車(chē)填罐管理規(guī)定(由運(yùn)輸工區(qū)根據(jù)絞車(chē)技術(shù)參數(shù)在作業(yè)規(guī)程中明確)的相關(guān)要求進(jìn)行操作,各使用單位必須按要求在車(chē)輛上標(biāo)明重物的重量及使用單位名稱(chēng),否則按制度對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰.4.4、 凡超過(guò)上述規(guī)定的特殊設(shè)備、物料從副井提升系統(tǒng)運(yùn)輸時(shí),必須提前一個(gè)工作日書(shū)面申請(qǐng)報(bào)礦調(diào)度室批準(zhǔn),由礦調(diào)度室召集使用單位、機(jī)電科、運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)、運(yùn)輸工區(qū)制定方案、措施,批準(zhǔn)后方可實(shí)施。5、 提升系統(tǒng)檢修單位間交叉施工時(shí)互相協(xié)調(diào)的規(guī)定由于主、副井及西翼提升系統(tǒng)存在單位間相互交叉作業(yè),施工時(shí)間相互牽制、安全相互影響等問(wèn)題,為明確分工,落實(shí)責(zé)任,特制定本規(guī)定:5.1、所有相互交叉的項(xiàng)目,涉及單位間必須提前相互聯(lián)系,由各單位現(xiàn)場(chǎng)檢修負(fù)責(zé)人及機(jī)電安監(jiān)員一起制定交叉作業(yè)方案,主要包括:時(shí)間上相互協(xié)調(diào)、工序間相互配合、安全上相互保障。在未取得聯(lián)系并達(dá)成一致前不得施工。5.2、 凡是交叉檢修項(xiàng)目,開(kāi)工前、完工后,各單位都必須向調(diào)度機(jī)臺(tái)匯報(bào),以便調(diào)度機(jī)臺(tái)全面平衡、掌握。5.3、 交叉檢修期間,各單位檢修負(fù)責(zé)人無(wú)特殊情況,不得離開(kāi)檢修現(xiàn)場(chǎng),確需離開(kāi)時(shí)必須書(shū)面交接至另一負(fù)責(zé)人并通知機(jī)電安監(jiān)員.5.4、 交叉檢修期間,信號(hào)工不得中途離崗確需離開(kāi)時(shí),必須書(shū)面交接至另一信號(hào)工。檢修期間動(dòng)車(chē)提升時(shí),必須堅(jiān)持一人操作,一人監(jiān)護(hù)。5。5、主井提升系統(tǒng)交叉檢修要求5.5.1、 篩分車(chē)間在主井上井口檢修給煤機(jī)、皮帶工區(qū)在主井下井口檢修皮帶機(jī)等與提升有關(guān)的部位時(shí),必須經(jīng)調(diào)度室、運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)檢修負(fù)責(zé)人、機(jī)電安監(jiān)員三方面同意后方可開(kāi)工。5.5.2、 檢修期間,檢修單位必須在上井口信號(hào)臺(tái)或下井口信號(hào)臺(tái)或絞車(chē)司機(jī)操作臺(tái)懸掛"停產(chǎn)檢修"警示牌,牌上注明檢修單位與檢修負(fù)責(zé)人。5.5、 3、檢修中,運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)如要?jiǎng)榆?chē),必須執(zhí)行運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)運(yùn)行許可辦法,由檢修負(fù)責(zé)人安排專(zhuān)人巡視現(xiàn)場(chǎng),并征得篩分車(chē)間、皮帶工區(qū)施工負(fù)責(zé)人同意后,方可聯(lián)系動(dòng)車(chē),機(jī)電安監(jiān)員監(jiān)督,監(jiān)督不力同罰。5。5。4、篩分車(chē)間或皮帶工區(qū)完工后,必須立即清理現(xiàn)場(chǎng),具備不妨礙提升運(yùn)行時(shí),摘下“停產(chǎn)檢修"警示牌,并通知運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)檢修負(fù)責(zé)人。5.6、 副井提升系統(tǒng)5.6、 1、運(yùn)輸工區(qū)及其他單位在副井上、下口或井筒中施工時(shí),必須經(jīng)調(diào)度室、運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)檢修負(fù)責(zé)人、機(jī)電安監(jiān)員三方同意后,方可開(kāi)工。5.6。2、檢修期間,檢修單位必須在上井口信號(hào)臺(tái)或下井口信號(hào)臺(tái)或絞車(chē)司機(jī)操作臺(tái)懸掛"停產(chǎn)檢修"警示牌,牌上注明檢修單位與檢修負(fù)責(zé)人。5.6。 3、檢修期間,運(yùn)輸工區(qū)必須在上井口10m范圍外懸掛警戒線,下井口在等候室通道口懸掛警戒線,并派專(zhuān)人看護(hù),以防閑雜人員進(jìn)入。5.6.4、檢修中,運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)如要?jiǎng)榆?chē),必須執(zhí)行運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)運(yùn)行許可辦法,由檢修負(fù)責(zé)人安排專(zhuān)人巡視現(xiàn)場(chǎng),并征得運(yùn)輸工區(qū)及其他單位施工負(fù)責(zé)人同意后,方可聯(lián)系動(dòng)車(chē),機(jī)電安監(jiān)員監(jiān)督,監(jiān)督不力同罰。5。6。5、運(yùn)輸工區(qū)及其他單位完工后,必須立即清理現(xiàn)場(chǎng),具備不妨礙提升運(yùn)行時(shí),摘下"停產(chǎn)檢修”警示牌,并通知運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)檢修負(fù)責(zé)人。5.7、 西翼提升系統(tǒng)5。7。1、運(yùn)輸工區(qū)及其他單位在西翼斜巷中施工時(shí),必須經(jīng)調(diào)度

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