蓋梁及支座墊石施工方案【實(shí)用文檔】doc

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蓋梁及支座墊石施工方案【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載蓋梁及支座墊石施工方案審批：中鐵三局集團(tuán)安平高速公路AP13段年月日目錄TOC\o"1—3”\h\z\u一、編制依據(jù)1HYPERLINK\l”_Toc301005154"二、工程概況1HYPERLINK\l”_Toc301005155”三、施工安排23。2主要機(jī)械設(shè)備投入情況2HYPERLINK\l”_Toc301005158"3。3工期安排3四、蓋梁及支座墊石施工方案34。1.1測量放樣3HYPERLINK\l”_Toc301005162”4。1。2墩頂鑿毛3底模安裝4_Toc301005168”4。1.8支座墊石5HYPERLINK\l”_Toc301005169"4.1。9砼施工6HYPERLINK\l”_Toc301005170”4。1.10模板及支架拆除6五、質(zhì)量保證措施65。1主要措施6HYPERLINK\l”_Toc301005173"5.2保證砼外觀質(zhì)量的措施7_Toc301005175”6.1。模板的安裝和拆除7HYPERLINK\l”_Toc301005176"6。2高空作業(yè)7HYPERLINK\l”_Toc301005177"6.3安全預(yù)防措施8HYPERLINK\l”_Toc301005178”七、文明施工措施9、“安全月”等活動.堅持周一安全講話,班前安全講話，周末安全檢查，設(shè)立安全監(jiān)督崗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理.⑸所有臨時結(jié)構(gòu)必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，使操作人員明白操作要領(lǐng),熟悉各個環(huán)節(jié)。大型結(jié)構(gòu)必須進(jìn)行安全鑒定,鑒定驗收合格后方可投入使用.大型設(shè)備進(jìn)場前對機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、便道進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)查，確保安全。⑹各種施工機(jī)械必須有安全操作牌，使所有操作人員能按安全操作規(guī)程操作.定期進(jìn)行安全大檢查,檢查出來的事故隱患要書面通知作業(yè)班組，并及時消除隱患。⑺按照“三不放過”的原則處理所發(fā)生的事故，使職工吸取事故教訓(xùn)，防止類似事故再發(fā)生，對新工人進(jìn)行‘三級教育"，特種作業(yè)人員必須進(jìn)行專門培訓(xùn)，合格后發(fā)證，嚴(yán)禁無證上崗.⑻進(jìn)入工地必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶.做好工地用電管理,電器開關(guān)必須設(shè)防雨棚，配觸電保護(hù)器。卷揚(yáng)機(jī)提升時設(shè)聯(lián)系信號，由專人指揮，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。七、文明施工措施1.建立健全文明施工的組織保證體系，做到有目標(biāo)、有標(biāo)準(zhǔn),責(zé)任到人，落實(shí)到位.2.施工現(xiàn)場材料、設(shè)備按平面位置堆碼，標(biāo)識.3.施工便道及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，做到暢通、平坦、不積水、不揚(yáng)塵,警示標(biāo)識齊全、醒目.4.對全體施工人員進(jìn)行法制教育,自覺遵守法律、法規(guī)，設(shè)專人協(xié)調(diào)與附近村落的關(guān)系。5。施工人員不得在現(xiàn)場隨意坐臥，嚴(yán)禁赤腳、光膀作業(yè)。6。施工人員要尊重當(dāng)?shù)鼐用竦纳盍?xí)慣和節(jié)日習(xí)俗，不隨便進(jìn)村擾民和私拿群眾物品。八、環(huán)境保護(hù)措施1。全體施工人員集中學(xué)習(xí)環(huán)境保護(hù)知識,依工程特點(diǎn)制定切實(shí)可行的環(huán)保措施，專人負(fù)責(zé)落實(shí)、監(jiān)督。2.施工和生活污水要分別集中處理，以免污染附近河流及水資源。3。施工便道經(jīng)常灑水，確保不揚(yáng)塵。4。散體、液體建筑材料的運(yùn)輸要有覆蓋措施,防止沿途撒漏飛揚(yáng).5。保護(hù)好當(dāng)?shù)氐淖匀毁Y源和野生動植物，教育員工不得偷獵和隨意采摘、砍伐。大橋蓋梁、支座墊石、防震擋塊、耳墻施工方案一、工程概況大橋，全橋共分兩聯(lián)，橋跨設(shè)置5*16m+4＊16m，橋梁全長149。08m上部結(jié)構(gòu)為部分預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，下部橋墩墩身柱式，鉆孔灌注樁基礎(chǔ);橋臺臺身肋板、柱式。共10片蓋梁;540個支座墊石；20個防震擋塊。項目部已完成了前期準(zhǔn)備工作，人員、設(shè)備已準(zhǔn)備就緒。二、施工進(jìn)度安排計劃施工工期為2021年11月05日～2021年12月10日.三、施工準(zhǔn)備(一）、蓋梁施工準(zhǔn)備1、測量準(zhǔn)備：測量人員首先將蓋梁平面位置、立柱頂面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測。2、立柱、肋板頂面清理根據(jù)立柱或肋板頂面設(shè)計標(biāo)高，將立柱頂或肋板頂浮漿鑿除至設(shè)計標(biāo)高，并用高壓水槍沖洗干凈。3、人員安排：質(zhì)檢工程師：xxxx橋梁工程師：xxx現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：xxx測量工程師：xxx試驗工程師：xxx普工：30名4、技術(shù)交底：測量人員首先將防震擋塊平面位置、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測.2、試驗檢測： 鋼筋選用合格鋼材,現(xiàn)已根據(jù)監(jiān)理工程師的要求完成了各種試驗檢測工作。C30砼由我項目部拌和站集中拌和,已經(jīng)由監(jiān)理工程師確認(rèn)合格。3、人員安排：質(zhì)檢工程師:xxx結(jié)構(gòu)工程師：xxx現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：xxx測量工程師：xxx試驗工程師:xxx普工：20名4、技術(shù)交底：首先由項目總工程師向現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，技術(shù)人員進(jìn)行交底，然后由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人向各班組長進(jìn)行交底,最后由各班組長向各班組工人進(jìn)行交底,要做到讓參與施工的每個人都清楚自己的職責(zé)范圍。保證每個施工的人員都能明白自己的職責(zé)和技術(shù)要求，及每道工序的施工。（二)、支座墊石施工準(zhǔn)備1、測量準(zhǔn)備：測量人員首先將放出支座墊石中心位置、然后復(fù)測中心位置的標(biāo)高。2、試驗檢測:鋼筋選用合格鋼材。C50砼由我項目部拌和站集中拌和,經(jīng)我部與監(jiān)理組試驗室共同驗證,已經(jīng)由監(jiān)理工程師確認(rèn)合格。3、蓋梁頂面清理首先將蓋梁頂支座墊石部分鑿除至預(yù)埋鋼筋網(wǎng)片位置，并用水沖洗干凈。4、人員安排：質(zhì)檢工程師：結(jié)構(gòu)工程師：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:測量工程師:試驗工程師:普工：20名5、技術(shù)交底：先由項目總工程師向現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，技術(shù)人員進(jìn)行交底，然后由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人向各班組長進(jìn)行交底,最后由各班組長向各班組工人進(jìn)行交底，要做到讓參與施工的每個人都清楚自己的職責(zé)范圍。保證每個施工的人員都能明白自己的職責(zé)和技術(shù)要求，及每道工序的施工。（三）、耳墻施工準(zhǔn)備1、測量準(zhǔn)備:測量人員首先將平面位置、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測。2、試驗檢測：鋼筋選用合格鋼材，現(xiàn)已根據(jù)監(jiān)理工程師的要求完成了各種試驗檢測工作。C30砼由我項目部拌和站集中拌和，經(jīng)我部與監(jiān)理組試驗室共同驗證，已經(jīng)由監(jiān)理工程師確認(rèn)合格。3、人員安排：質(zhì)檢工程師:結(jié)構(gòu)工程師：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：測量工程師：試驗工程師：普工:20名4、技術(shù)交底：首先由項目總工程師向現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，技術(shù)人員進(jìn)行交底，然后由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人向各班組長進(jìn)行交底，最后由各班組長向各班組工人進(jìn)行交底，要做到讓參與施工的每個人都清楚自己的職責(zé)范圍。保證每個施工的人員都能明白自己的職責(zé)和技術(shù)要求，及每道工序的施工。(四)、防震擋塊施工準(zhǔn)備1、測量準(zhǔn)備：測量人員首先將防震擋塊平面位置、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測。2、試驗檢測： 鋼筋選用合格鋼材，現(xiàn)已根據(jù)監(jiān)理工程師的要求完成了各種試驗檢測工作。C30砼由我項目部拌和站集中拌和，同時經(jīng)我部與監(jiān)理組試驗室共同驗證,已經(jīng)由監(jiān)理工程師確認(rèn)合格.首先由項目總工程師向現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，技術(shù)人員進(jìn)行交底，然后由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人向各班組長進(jìn)行交底，最后由各班組長向各班組工人進(jìn)行交底,要做到讓參與施工的每個人都清楚自己的職責(zé)范圍。保證每個施工的人員都能明白自己的職責(zé)和技術(shù)要求，及每道工序的施工。四、施工工藝（一)、蓋梁施工工藝用全站儀放出立柱中心點(diǎn)，根據(jù)中心點(diǎn)位置放出軸線，然后由蓋梁軸線定出蓋梁的幾何尺寸，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后,支蓋梁底模，然后綁扎鋼筋,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后支蓋梁側(cè)模，然后經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗?zāi)０搴细窈鬂仓?。施工工藝流程：施工放樣→確定幾何尺寸→底模安裝及檢查→鋼筋制作安裝及檢驗→側(cè)模安裝及檢驗→混凝土拌和澆筑→混凝土養(yǎng)生→模板拆除→蓋梁檢查→養(yǎng)生1、測量放樣在鑿至立柱頂面設(shè)計標(biāo)高后,由專職測量人員用全站儀進(jìn)行放樣,定出立柱的中心點(diǎn)。根據(jù)中心點(diǎn)位置放出蓋梁軸線，由蓋梁軸線定出蓋梁的幾何尺寸。2、蓋梁底模安裝在兩立柱頂端（距柱頂約42cm）設(shè)置抱箍,立柱兩側(cè)抱箍上安裝四根45a型工字鋼，單側(cè)的兩根用焊機(jī)焊接,兩側(cè)的工字鋼橫向用拉桿連接，工字鋼上鋪設(shè)15cm×15cm方木，方木間距30cm，其上架設(shè)墩帽底模。底摸采用定型模版。為防止抱箍受力后，可能產(chǎn)生的向下滑移，可在抱箍內(nèi)側(cè)設(shè)膠皮增大摩擦，并在下方增設(shè)鋼管支撐。在安裝模板前首先將模板打磨干凈，模板內(nèi)涂刷脫模劑采用機(jī)油和柴油1：1的混合物，安裝好的模板除尺寸、軸線、高程等各項檢測符合要求外,還要達(dá)到線形直順、接縫嚴(yán)密、表面清潔、支撐穩(wěn)固。自檢合格后經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)入下到工序施工。3、鋼筋加工及安裝①、蓋梁鋼筋在鋼筋加工場提前制作成型,在加工平臺上按圖紙尺寸放樣制作模型，然后依照模型加工成型。加工好的鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場后綁扎成型.②、鋼筋在加工前應(yīng)進(jìn)行除銹，安裝好的鋼筋不得有污垢、有害的鐵銹及鱗皮、油污等其他雜物.③、安裝好的鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可安裝側(cè)模板。4、側(cè)模安裝模板采用定型鋼模板,在安裝模板前首先將模板打磨干凈，模板內(nèi)涂刷脫模劑采用機(jī)油和柴油1：1的混合物，在模版上下邊緣用φ20對拉螺桿連接。與底模的接縫夾橡膠條以防止漏漿，其錯縫應(yīng)小于2mm.安裝好的模板除尺寸、軸線、高程等各項檢測符合要求外，還要達(dá)到線形直順、接縫嚴(yán)密、表面清潔、支撐穩(wěn)固.自檢合格后經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)入下到工序施工。5、混凝土澆注（1）、C30混凝土由我項目部拌和站集中拌和、罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場、吊車送入模板內(nèi)，坍落度控制在7～9cm范圍。（2）、混凝土應(yīng)分層澆注、分層振搗。每層厚度為30cm。振搗采用插入式振搗器振搗密實(shí),振搗密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不冒泡，翻漿表面平坦。(3）、為防止頂面混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，頂面混凝土要作二次收漿。（4）、澆注時設(shè)專人對模板進(jìn)行監(jiān)控，防止在澆注過程中發(fā)生漲模、跑模。5、拆模養(yǎng)生混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除鋼模版，拆除時應(yīng)輕敲慢拆，防止拆模損壞墻身表面.混凝土澆筑完畢后，待表面收漿后盡快對混凝土養(yǎng)生，具體養(yǎng)生方案如下：(1)、混凝土初凝后即采用灑水、覆蓋的方法養(yǎng)生。（2)、養(yǎng)生期不少于7天。（二）、支座墊石施工工藝用全站儀放出每個支座墊石中心點(diǎn),根據(jù)中心點(diǎn)位置放出軸線，然后由軸線定出支座墊石的幾何尺寸，鑿除混凝土至預(yù)埋鋼筋網(wǎng)片位置，并用水沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，支鋼筋網(wǎng)片，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后支墊石模板，然后經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗?zāi)０搴细窈鬂仓拧Ｊ┕ち鞒?施工放樣→確定幾何尺寸→鑿除混凝土→鋼筋制作安裝及檢驗→模板安裝及檢驗→混凝土拌和澆筑→混凝土養(yǎng)生→模板拆除→墊石檢查→養(yǎng)生1、測量放樣在蓋梁強(qiáng)度滿足規(guī)范要求后，由專職測量人員用全站儀進(jìn)行放樣，定出支座墊石的中心點(diǎn)。根據(jù)中心點(diǎn)位置放出支座墊石軸線，由支座墊石軸線定出支座墊石的幾何尺寸。混凝土鑿毛在確定出支座墊石的平面位置后,鑿除混凝土至鋼筋網(wǎng)片位置，用水沖洗干凈.3、鋼筋加工及安裝鋼筋在加工前應(yīng)進(jìn)行除銹，安裝好的鋼筋不得有污垢、有害的鐵銹及鱗皮、油污等其他雜物.安裝好的鋼筋網(wǎng)片經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可安裝模板。4、模板安裝模板采用竹膠板,在模板上下邊緣位置處用φ20mm對拉螺桿連接。模板與模板之間的接縫夾橡膠條以防止漏漿，其錯縫應(yīng)小于2mm。安裝好的模板除尺寸、軸線、高程等各項檢測符合要求外，還要達(dá)到線形直順、接縫嚴(yán)密、表面清潔、支撐穩(wěn)固.5、混凝土澆注（1)、C50混凝土由我項目部拌和站集中拌和、罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場、吊車送入模板內(nèi)，坍落度控制在70mm-90mm范圍。（2)、振搗采用平板振搗器，振搗密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不冒氣泡、翻漿、表面平坦。(3）、為防止頂面混凝土產(chǎn)生收縮裂縫,頂面混凝土要作二次收漿。6、拆模養(yǎng)生混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除鋼模版，拆除時應(yīng)輕敲慢拆，防止拆模損壞支座墊石表面?；炷翝仓戤吅?，待表面收漿后盡快對混凝土養(yǎng)生，具體養(yǎng)生方案如下：（1）、混凝土初凝后即采用灑水、覆蓋的方法養(yǎng)生.（2)、養(yǎng)生期不少于7天。（三）、耳墻施工工藝用全站儀在墻身上放出耳墻軸線，然后由軸線定出耳墻的幾何尺寸，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后,然后綁扎鋼筋，支耳墻模板，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗?zāi)０搴细窈鬂仓?施工流程:施工放樣→確定幾何尺寸→鋼筋制作安裝及檢驗→模板安裝及檢驗→混凝土拌和澆筑→混凝土養(yǎng)生→模板拆除→耳墻檢查→養(yǎng)生1、測量放樣在鑿除臺身表面混凝土后,根據(jù)中心點(diǎn)位置放出耳墻軸線,由軸線定出耳墻的幾何尺寸，根據(jù)幾何尺寸復(fù)核耳墻預(yù)埋鋼筋。2、鋼筋加工及安裝①、耳墻鋼筋在鋼筋加工場提前制作，加工好的鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場后綁扎成型。②、鋼筋在加工前應(yīng)進(jìn)行除銹，安裝好的鋼筋不得有污垢、有害的鐵銹及鱗皮、油污等其他雜物。③、安裝好的鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可安裝模板。3、模板安裝模板采用定型鋼模板,在模版上下邊緣用φ20對拉螺桿連接.在安裝模板前首先將模板打磨干凈，模板內(nèi)涂刷脫模劑采用機(jī)油和柴油1：1的混合物。安裝好的模板除尺寸、軸線、高程等各項檢測符合要求外，還要達(dá)到線形直順、接縫嚴(yán)密、表面清潔、支撐穩(wěn)固。4、混凝土澆注（1)、C30混凝土采用集中拌和、罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場、吊車送入模板內(nèi),坍落度控制在7~9cm范圍。（2）、混凝土應(yīng)分層澆注、分層振搗。每層厚度不超過30cm。振搗采用插入式振搗器，砼振搗密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不冒氣泡、返漿、表面平坦。（3）、為防止頂面混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，頂面混凝土要作二次收漿。（4）、澆注時設(shè)專人對模板進(jìn)行監(jiān)控，防止在澆注過程中發(fā)生漲模、跑模.5、拆模養(yǎng)生混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除鋼模版，拆除時應(yīng)輕敲慢拆，防止拆模損壞耳墻表面?；炷翝仓戤吅?，待表面收漿后盡快對混凝土養(yǎng)生，具體養(yǎng)生方案如下：（1）、混凝土初凝后即采用灑水、覆蓋的方法養(yǎng)生。（2）、養(yǎng)生期不少于7天。(四）、防震擋塊施工工藝用全站儀放出立柱中心點(diǎn)，根據(jù)中心點(diǎn)位置放出軸線，然后由蓋梁軸線定出防震擋塊的幾何尺寸，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后,然后綁扎鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后支防震擋塊模板，然后經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗?zāi)０搴细窈鬂仓拧Ｊ┕ち鞒蹋菏┕し艠印_定幾何尺寸→鋼筋制作安裝及檢驗→模板安裝及檢驗→混凝土拌和澆筑→混凝土養(yǎng)生→模板拆除→防震擋塊檢查→養(yǎng)生1、測量放樣在鑿至立柱頂面設(shè)計標(biāo)高后,由專職測量人員用全站儀進(jìn)行放樣,定出立柱的中心點(diǎn).根據(jù)中心點(diǎn)位置放出蓋梁軸線，由蓋梁軸線定出防震擋塊的幾何尺寸。2、鋼筋加工及安裝①、防震擋塊鋼筋在鋼筋加工場提前制作成型，鋼筋在加工平臺上按圖紙尺寸放樣制作模型，然后依照模型加工成型。加工好的鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場后在蓋梁鋼筋上綁扎成型。②、鋼筋在加工前應(yīng)進(jìn)行除銹，安裝好的鋼筋不得有污垢、有害的鐵銹及鱗皮、油污等其他雜物。③、安裝好的鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可安裝模板.3、模板安裝模板采用定型鋼模板，在安裝模板前首先將模板打磨干凈，模板內(nèi)涂刷脫模劑采用機(jī)油和柴油1：1的混合物。與蓋梁模板的接縫夾橡膠條以防止漏漿，其錯縫應(yīng)小于2mm。安裝好的模板除尺寸、軸線、高程等各項檢測符合要求外，還要達(dá)到線形直順、接縫嚴(yán)密、表面清潔、支撐穩(wěn)固.4、混凝土澆注（1)、C30混凝土由我項目部拌和站集中拌和、罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場、吊車送入模板內(nèi)，坍落度控制在7～9cm范圍。（2)、混凝土應(yīng)分層澆注、分層振搗。每層厚度小于30cm.混凝土又不致使混凝土離析.振搗采用插入式振搗器，砼振搗密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不冒氣泡、返漿、表面平坦。(3）、為防止頂面混凝土產(chǎn)生收縮裂縫,頂面混凝土要作二次收漿.（4）、澆注時設(shè)專人對模板進(jìn)行監(jiān)控，防止在澆注過程中發(fā)生漲模、跑模。5、拆模養(yǎng)生混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除鋼模版，拆除時應(yīng)輕敲慢拆,防止拆模損壞防震擋塊表面.混凝土澆筑完畢后，待表面收漿后盡快對混凝土養(yǎng)生,具體養(yǎng)生方案如下：(1）、混凝土初凝后即采用灑水、覆蓋的方法養(yǎng)生。(2）、養(yǎng)生期不少于7天。五、技術(shù)要求1、蓋梁的質(zhì)量檢查與驗收標(biāo)準(zhǔn)見下表：項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和檢驗頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格范圍內(nèi)JTJ071—98附錄D檢查2斷面尺寸（mm）±20尺量:檢查3個斷面3軸線偏位（mm)10全站儀或水準(zhǔn)儀：縱、橫向各2處4支座處頂面高程（mm)±10水準(zhǔn)儀：檢查3~5點(diǎn)5支座墊石預(yù)留位置（mm）10尺量：每個2、支座墊石質(zhì)量檢查與驗收標(biāo)準(zhǔn)見下表：項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)JTJ071—98附錄D檢查2軸線偏位（mm)5全站儀：支座墊石縱橫方向檢查3斷面尺寸（mm）±5尺量:檢查1個斷面4頂面高程（mm）±2水準(zhǔn)儀：檢查中心及四角頂面四角高差（mm)15預(yù)埋件位置(mm）5尺量：每件六、質(zhì)量保證措施經(jīng)理部將健全在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下總工程師負(fù)責(zé),以各質(zhì)量職能部門設(shè)在該工區(qū)的負(fù)責(zé)人為主的質(zhì)量保證體系，明確其質(zhì)量職責(zé)，有效運(yùn)轉(zhuǎn)，使各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量均處于可控狀態(tài)。具體措施如下：1、工程開工前組織有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人員對施工圖紙進(jìn)行全面復(fù)核，確保各部分尺寸、位置準(zhǔn)確無誤。2、施工測量嚴(yán)格執(zhí)行測量復(fù)核制度,在測量計算和施工放樣中要有專人進(jìn)行復(fù)核并實(shí)施簽名手續(xù)，保證測量數(shù)據(jù)和放樣的準(zhǔn)確性和精度。3、材料由經(jīng)理部全部控制，經(jīng)理部采購,經(jīng)檢驗合格后調(diào)撥給施工班組,防止不合格材料流入施工班組。4、混凝土采用集中拌和，由試驗室控制質(zhì)量，給各施工班組提供成品混凝土以控制混凝土的內(nèi)在質(zhì)量。5、加強(qiáng)隊伍思想建設(shè)，提高全員質(zhì)量意識，堅持把“百年大計，質(zhì)量第一”的思想貫穿于施工的全過程.在施工中嚴(yán)格工序控制，以“四高”標(biāo)準(zhǔn)干好該工程，即高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高速度，確保工程質(zhì)量全面創(chuàng)優(yōu).6、積極開展QC小組活動。根據(jù)該工程的施工特點(diǎn)，確定質(zhì)量管理點(diǎn)，對易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位開展QC活動，做到目標(biāo)明確，現(xiàn)狀清楚，對策具體，措施得力,并及時檢查總結(jié),達(dá)到有效地控制工程質(zhì)量目的。 7、每道工序嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢"制度，上道工序不合格，下道工序不得施工。8、按照ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工過程的控制。七、安全保證措施1、在施工中必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主"的方針，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項安全組織措施和技術(shù)措施，切實(shí)做到管生產(chǎn)的同時管安全，保障職工的安全和施工機(jī)械設(shè)備不受損害，全面有效地實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。2、參加本工程施工的人員，必須接受安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗.使用各種機(jī)具時嚴(yán)格執(zhí)行本機(jī)種、設(shè)備的安全操作規(guī)程.3、各工種作業(yè)時,必須有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，相互配合。所有進(jìn)入橋梁施工現(xiàn)場的人員，必須佩戴安全帽。4、項目部設(shè)專職用電管理安全員，加強(qiáng)臨時用電安全防護(hù)管理。工程用電全部采用臨時架空線敷設(shè)，執(zhí)行三項五線制，配置漏電開關(guān)，閘箱上鎖。5、吊裝作業(yè)應(yīng)派專人統(tǒng)一指揮，起重工要掌握作業(yè)操作安全規(guī)程,作業(yè)中遇有特殊情況，應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中。6、高空作業(yè)必須設(shè)有可靠的安全防護(hù)措施，高空作業(yè)人員戴安全帶。7、夜間施工作業(yè)，必須有足夠的照明條件。8、加強(qiáng)電器設(shè)備的管理，做好定期檢測維修工作,預(yù)防觸電事故發(fā)生。八、文明施工1）本工地嚴(yán)格按照業(yè)主及總監(jiān)代表處規(guī)定工地文明施工要求執(zhí)行，作好分區(qū)立牌、各種現(xiàn)場標(biāo)識，內(nèi)容、格式均達(dá)到上級要求.2）搞好現(xiàn)場的文明施工和環(huán)境保護(hù)工作，是一個企業(yè)素質(zhì)的體現(xiàn)，它有利于創(chuàng)造良好的內(nèi)部施工環(huán)境,并對企業(yè)形象的樹立起到不可忽視的作用。3）明確項目部各部門各專業(yè)文明施工的區(qū)域，做好防塵、防噪音、防遺灑工作。4）材料堆放場地，派專人負(fù)責(zé)平整﹑夯實(shí)，各種材料按規(guī)格碼放整齊﹑穩(wěn)固，并要設(shè)明顯標(biāo)志.5)施工現(xiàn)場配置灑水車,并指定專人管理,每天現(xiàn)場巡回灑水，保證施工便線及所涉及的社會道路不揚(yáng)塵。九、環(huán)境保證措施1、建立環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)成立以項目經(jīng)理為核心的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，主動與地方環(huán)保部門聯(lián)系，嚴(yán)格執(zhí)行國家環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和條例。2、防止水土流失修建一些有足夠泄水?dāng)嗝娴呐R時排水渠道，并與永久性設(shè)施相連接，避免淤積和沖刷。要防止施工廢水對沿線環(huán)境的污染.盡量保持現(xiàn)有的水利設(shè)施和徑流系統(tǒng)，理順因工程建設(shè)而改變的排灌系統(tǒng)，確保水流的暢通，減少水土流失。3、防治揚(yáng)塵施工作業(yè)的揚(yáng)塵，除作業(yè)人員配備必要的勞保用品外，還要隨時灑水,將灰塵公害降至最低程度，并符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定。4、防治噪聲、廢氣污染施工作業(yè)要在不影響周圍居民正常休息的時間進(jìn)行，并應(yīng)遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的規(guī)定,同時施工作業(yè)盡量采取能減少噪聲的方法進(jìn)行.十、創(chuàng)優(yōu)措施(一)、蓋梁施工創(chuàng)優(yōu)措施1、嚴(yán)格質(zhì)量控制，鋼筋、模板、混凝土等每道工序都必須經(jīng)自檢、監(jiān)理抽檢及互檢合格后方可進(jìn)入下道工序施工。2、蓋梁使用抱箍支架安裝，鋼板厚度16mm，抱箍內(nèi)側(cè)設(shè)膠皮摩擦.墩柱兩側(cè)抱箍上安裝工字鋼,工字鋼橫向采用拉桿連接，以防止工字鋼傾覆,保證模板剛度和穩(wěn)定性。工字鋼上鋪設(shè)方木,方木間距20cm。3、模板拼縫打磨光滑，消除模板間錯臺，然后整體用機(jī)油和柴油1：1混合物涂刷,模板內(nèi)壁涂刷的脫模劑不能使用廢機(jī)油等，施工同一座結(jié)構(gòu)物時必須采用同一種水泥拌和混凝土，必須保證脫模后外觀美觀,混凝土表面的色澤一致。4、蓋梁模板就位后，檢查軸線及平整度,符合設(shè)計及規(guī)范要求時，檢查模板各連接情況，以確保模板穩(wěn)定。5、施工現(xiàn)場放一臺發(fā)電機(jī)，避免因停電而使混凝土澆筑終止，蓋梁混凝土必須一次澆筑成型，不得留有施工縫。砼澆注過程中設(shè)專人對模板進(jìn)行監(jiān)控，避免出現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象。6、混凝土振搗應(yīng)避免碰撞模板。砼坍落度適中,分層厚度不得大于30cm?；炷翝仓辽w梁頂面設(shè)計標(biāo)高，然后將梁頂面收光抹平。7、蓋梁拆模后，養(yǎng)生必須設(shè)專人負(fù)責(zé)。表面立即用塑料薄膜纏繞，在蓋梁頂面放置打孔水桶,以保證水流連續(xù)、均勻的沿薄膜內(nèi)側(cè)流下，使混凝土始終處于濕潤狀態(tài)。以此方法進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)不少于7天.8、必須綁扎混凝土墊塊以保證鋼筋的保護(hù)層厚度滿足規(guī)范及設(shè)計要求。9、注意各種預(yù)埋件的設(shè)置并確保其位置的準(zhǔn)確.（二)支座墊石創(chuàng)優(yōu)措施1、嚴(yán)格質(zhì)量控制,鋼筋、模板、混凝土等每道工序都必須經(jīng)自檢、監(jiān)理抽檢及互檢合格后方可進(jìn)入下道工序施工。2、模板用機(jī)油和柴油1：1混合物涂刷，保證接縫不漏漿并且混凝土表面光滑、美觀。3、模板就位后,檢查軸線及平整度，符合設(shè)計及規(guī)范要求時,檢查模板各連接情況，以確保模板穩(wěn)定。4、施工現(xiàn)場放一臺發(fā)電機(jī),避免因停電而使混凝土澆筑終止，混凝土必須一次澆筑成型。5、混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格，必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。

6、拆模后，養(yǎng)生必須設(shè)專人負(fù)責(zé)。表面立即用塑料薄膜纏繞，使混凝土始終處于濕潤狀態(tài).以此方法進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)不少于7天。7、支座墊石振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)露筋、空洞、蜂窩、麻面現(xiàn)象及任何裂縫。（三)防震擋塊、耳墻創(chuàng)優(yōu)措施1、嚴(yán)格質(zhì)量控制,鋼筋、模板、混凝土等每道工序都必須經(jīng)自檢、監(jiān)理抽檢及互檢合格后方可進(jìn)入下道工序施工。2、模板打磨光滑，消除模板間錯臺，然后整體用機(jī)油和柴油1：1混合物涂刷,保證接縫不漏漿并且混凝土表面光滑、美觀。必須保證脫模后外觀美觀，混凝土表面的色澤一致。模板就位后，檢查軸線及平整度,符合設(shè)計及規(guī)范要求時，檢查模板各連接情況，以確保模板穩(wěn)定.3、施工現(xiàn)場放一臺發(fā)電機(jī),避免因停電而使混凝土澆筑終止，混凝土必須一次澆筑成型，不得留有施工縫。4、拆模后，養(yǎng)生必須設(shè)專人負(fù)責(zé)。表面立即用塑料薄膜纏繞,使混凝土始終處于濕潤狀態(tài)。以此方法進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)不少于7天.5、必須綁扎混凝土墊塊以保證鋼筋的保護(hù)層厚度滿足規(guī)范及設(shè)計要求。十一、冬季施工措施1、鋼筋冬季施工措施：鋼筋的焊接、彎制宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時，應(yīng)選擇在白天氣溫最高時進(jìn)行，并要采取防雪擋風(fēng)措施,減少焊件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁接觸冰雪。綁扎好的鋼筋暫不使用時，要墊起堆放，并進(jìn)行覆蓋。鋼筋負(fù)溫電弧焊時，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。最低溫度不宜低于—10℃，低于-10℃時，不能保證質(zhì)量時，不宜施焊。風(fēng)力超過4級時，應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，減少焊件溫度差,焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰凍。2、混凝土冬季施工措施:拌制砼時優(yōu)先使用加熱水；所有模板、鋼筋、梁及施工縫在澆筑前無雪、冰和積水。當(dāng)氣溫低于-5℃時，砼的澆注要嚴(yán)格按照冬季砼施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行.在養(yǎng)生方面加強(qiáng)處理，避免開裂。砼澆筑完畢后，覆蓋保溫，不準(zhǔn)在砼表面灑水。（1)、混凝土的拌和骨料中含有水分和雜質(zhì)，寒冷時容易凍漲和結(jié)塊，特別是砂子最容易凍漲、結(jié)塊。所以要保證進(jìn)場的骨料清潔，不得含有冰雪凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。拌合站總體的取暖措施為安裝一臺1t鍋爐，由鍋爐引出管道，通入拌合站水池底部，在拌合水池上水口設(shè)置溫度計，隨時檢查拌合用水的溫度，在拌合水池頂口加設(shè)棚蓋,防止熱量散失，在保證混凝土質(zhì)量的同時，要盡量控制坍落度在7—9cm。混凝土拌和物的出機(jī)溫度不低于10℃。投料前,先用熱水沖洗攪拌機(jī),投料順序為骨料、水，攪拌，再加水泥、外加劑攪拌，以防止發(fā)生假凝現(xiàn)象，拌和時間要比常溫時延長50%，且最少不低于90s。棚蓋棚蓋拌合水池拌合站溫度計上水管水泵閥門鍋爐水池加熱示意圖（2）、混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸時間要盡可能縮短，并在運(yùn)輸車容器上包裹氈布以保溫。(3）、混凝土的澆筑和養(yǎng)生蓋梁、支座墊石、防震擋塊、耳墻的混凝土施工盡量避開雨雪天氣,并盡可能安排在10：00~17:00之間進(jìn)行.澆筑前清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,保證模板溫度滿足規(guī)范要求.同時混凝土的入模溫度不得低于5℃，現(xiàn)場準(zhǔn)備溫度計隨時對混凝土溫度進(jìn)行量測.混凝土振搗快速,嚴(yán)格控制入模溫度并控制機(jī)械振搗時間比常溫時適當(dāng)延長。保證混凝土的均勻性和密實(shí)性。蓋梁保溫措施使用土工布搭成寬暖棚,將蓋梁置于暖棚內(nèi),在棚內(nèi)蓋梁兩側(cè)放置2個火爐并生火，對棚內(nèi)進(jìn)行加溫，使棚內(nèi)溫度高于10℃.蓋梁砼的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50％前不得受凍,砼強(qiáng)度達(dá)到80％的設(shè)計強(qiáng)度以上方可停止養(yǎng)生.現(xiàn)場做2組同條件養(yǎng)生試塊。十二、鋼筋保護(hù)層控制措施鋼筋成型截料前，必須按設(shè)計圖紙進(jìn)行計算;螺旋箍筋使用前先調(diào)直，在半徑相近的圓形構(gòu)件上彎曲成相近環(huán)形半徑備用，保證螺旋形箍筋與主筋密貼.鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制高強(qiáng)度砂漿塊，并且墊塊上應(yīng)埋植綁絲；不得使用塑料、石子、鋼筋頭等材料做墊塊。厚度同保護(hù)層（蓋梁底部70mm側(cè)面60mm耳墻55mm防震擋塊70mm)。所有墊塊均用鉛絲綁扎在鋼筋節(jié)點(diǎn)上。嚴(yán)格控制環(huán)向骨架鋼筋的幾何尺寸.水平放置墊塊每平方米不得少于6個,豎直放置墊塊每平方米不得少于4個；鋼筋混凝土構(gòu)件的臨空面都應(yīng)安置墊塊，并進(jìn)行檢測達(dá)到抽檢合格率達(dá)100%以上，工后抽檢合格率達(dá)90%以上.鋼筋安裝定位先確定中心點(diǎn)，按照圖紙設(shè)計在現(xiàn)場用墨線標(biāo)出，鋼筋安裝時只有全部主筋都落在墨線形成的環(huán)內(nèi)才可固定，完成鋼筋的安裝工作。鋼筋籠成形后，若一周內(nèi)不澆筑砼，則必須對成型的鋼筋籠進(jìn)行覆蓋。模板在起吊、運(yùn)輸、使用時需要考慮模板的承載情況，確保使用過程中模板不變形。合格后電焊固定。為減輕混凝土入模沖擊力對鋼筋與模板間墊塊的影響,混凝土自由落體高度大于2m時采用串筒，必要時設(shè)置減速板。另外人員上下通過專用軟梯，禁止通過攀爬固定完畢的鋼筋。振搗時嚴(yán)格控制振搗棒的落點(diǎn)位置在距離鋼筋10cm~15cm處，禁止振搗棒碰觸鋼筋。大橋蓋梁、支座墊石、防震擋塊、耳墻施工方案一、工程概況大橋，全橋共分兩聯(lián)，橋跨設(shè)置5＊16m+4*16m,橋梁全長149。08m上部結(jié)構(gòu)為部分預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，下部橋墩墩身柱式,鉆孔灌注樁基礎(chǔ)；橋臺臺身肋板、柱式。共10片蓋梁；540個支座墊石;20個防震擋塊。項目部已完成了前期準(zhǔn)備工作,人員、設(shè)備已準(zhǔn)備就緒。二、施工進(jìn)度安排計劃施工工期為2021年11月05日～2021年12月10日。三、施工準(zhǔn)備(一)、蓋梁施工準(zhǔn)備1、測量準(zhǔn)備：測量人員首先將蓋梁平面位置、立柱頂面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測.2、立柱、肋板頂面清理根據(jù)立柱或肋板頂面設(shè)計標(biāo)高，將立柱頂或肋板頂浮漿鑿除至設(shè)計標(biāo)高，并用高壓水槍沖洗干凈。3、人員安排：質(zhì)檢工程師：xxxx橋梁工程師：xxx現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：xxx測量工程師：xxx試驗工程師：xxx普工：30名4、技術(shù)交底:測量人員首先將防震擋塊平面位置、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測。2、試驗檢測： 鋼筋選用合格鋼材，現(xiàn)已根據(jù)監(jiān)理工程師的要求完成了各種試驗檢測工作。C30砼由我項目部拌和站集中拌和,已經(jīng)由監(jiān)理工程師確認(rèn)合格。3、人員安排:質(zhì)檢工程師：xxx結(jié)構(gòu)工程師:xxx現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：xxx測量工程師：xxx試驗工程師:xxx普工:20名4、技術(shù)交底：首先由項目總工程師向現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，技術(shù)人員進(jìn)行交底，然后由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人向各班組長進(jìn)行交底，最后由各班組長向各班組工人進(jìn)行交底，要做到讓參與施工的每個人都清楚自己的職責(zé)范圍。保證每個施工的人員都能明白自己的職責(zé)和技術(shù)要求，及每道工序的施工。(二)、支座墊石施工準(zhǔn)備1、測量準(zhǔn)備：測量人員首先將放出支座墊石中心位置、然后復(fù)測中心位置的標(biāo)高.2、試驗檢測： 鋼筋選用合格鋼材。C50砼由我項目部拌和站集中拌和，經(jīng)我部與監(jiān)理組試驗室共同驗證,已經(jīng)由監(jiān)理工程師確認(rèn)合格。3、蓋梁頂面清理首先將蓋梁頂支座墊石部分鑿除至預(yù)埋鋼筋網(wǎng)片位置，并用水沖洗干凈。4、人員安排：質(zhì)檢工程師：結(jié)構(gòu)工程師:現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:測量工程師：試驗工程師：普工：20名5、技術(shù)交底：先由項目總工程師向現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，技術(shù)人員進(jìn)行交底，然后由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人向各班組長進(jìn)行交底,最后由各班組長向各班組工人進(jìn)行交底,要做到讓參與施工的每個人都清楚自己的職責(zé)范圍。保證每個施工的人員都能明白自己的職責(zé)和技術(shù)要求，及每道工序的施工。（三)、耳墻施工準(zhǔn)備1、測量準(zhǔn)備：測量人員首先將平面位置、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測。2、試驗檢測：鋼筋選用合格鋼材，現(xiàn)已根據(jù)監(jiān)理工程師的要求完成了各種試驗檢測工作。C30砼由我項目部拌和站集中拌和，經(jīng)我部與監(jiān)理組試驗室共同驗證，已經(jīng)由監(jiān)理工程師確認(rèn)合格。3、人員安排：質(zhì)檢工程師：結(jié)構(gòu)工程師：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:測量工程師：試驗工程師:普工:20名4、技術(shù)交底：首先由項目總工程師向現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，技術(shù)人員進(jìn)行交底，然后由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人向各班組長進(jìn)行交底,最后由各班組長向各班組工人進(jìn)行交底,要做到讓參與施工的每個人都清楚自己的職責(zé)范圍。保證每個施工的人員都能明白自己的職責(zé)和技術(shù)要求，及每道工序的施工。（四)、防震擋塊施工準(zhǔn)備1、測量準(zhǔn)備：測量人員首先將防震擋塊平面位置、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測。2、試驗檢測： 鋼筋選用合格鋼材，現(xiàn)已根據(jù)監(jiān)理工程師的要求完成了各種試驗檢測工作。C30砼由我項目部拌和站集中拌和，同時經(jīng)我部與監(jiān)理組試驗室共同驗證,已經(jīng)由監(jiān)理工程師確認(rèn)合格.首先由項目總工程師向現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，技術(shù)人員進(jìn)行交底，然后由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人向各班組長進(jìn)行交底，最后由各班組長向各班組工人進(jìn)行交底，要做到讓參與施工的每個人都清楚自己的職責(zé)范圍。保證每個施工的人員都能明白自己的職責(zé)和技術(shù)要求，及每道工序的施工。四、施工工藝（一)、蓋梁施工工藝用全站儀放出立柱中心點(diǎn),根據(jù)中心點(diǎn)位置放出軸線,然后由蓋梁軸線定出蓋梁的幾何尺寸，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，支蓋梁底模，然后綁扎鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后支蓋梁側(cè)模，然后經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗?zāi)０搴细窈鬂仓拧Ｊ┕すに嚵鞒蹋菏┕し艠印_定幾何尺寸→底模安裝及檢查→鋼筋制作安裝及檢驗→側(cè)模安裝及檢驗→混凝土拌和澆筑→混凝土養(yǎng)生→模板拆除→蓋梁檢查→養(yǎng)生1、測量放樣在鑿至立柱頂面設(shè)計標(biāo)高后，由專職測量人員用全站儀進(jìn)行放樣,定出立柱的中心點(diǎn)。根據(jù)中心點(diǎn)位置放出蓋梁軸線，由蓋梁軸線定出蓋梁的幾何尺寸。2、蓋梁底模安裝在兩立柱頂端（距柱頂約42cm）設(shè)置抱箍，立柱兩側(cè)抱箍上安裝四根45a型工字鋼，單側(cè)的兩根用焊機(jī)焊接，兩側(cè)的工字鋼橫向用拉桿連接，工字鋼上鋪設(shè)15cm×15cm方木,方木間距30cm，其上架設(shè)墩帽底模.底摸采用定型模版。為防止抱箍受力后，可能產(chǎn)生的向下滑移,可在抱箍內(nèi)側(cè)設(shè)膠皮增大摩擦,并在下方增設(shè)鋼管支撐。在安裝模板前首先將模板打磨干凈，模板內(nèi)涂刷脫模劑采用機(jī)油和柴油1：1的混合物，安裝好的模板除尺寸、軸線、高程等各項檢測符合要求外,還要達(dá)到線形直順、接縫嚴(yán)密、表面清潔、支撐穩(wěn)固。自檢合格后經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)入下到工序施工。3、鋼筋加工及安裝①、蓋梁鋼筋在鋼筋加工場提前制作成型，在加工平臺上按圖紙尺寸放樣制作模型,然后依照模型加工成型。加工好的鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場后綁扎成型.②、鋼筋在加工前應(yīng)進(jìn)行除銹，安裝好的鋼筋不得有污垢、有害的鐵銹及鱗皮、油污等其他雜物.③、安裝好的鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可安裝側(cè)模板。4、側(cè)模安裝模板采用定型鋼模板，在安裝模板前首先將模板打磨干凈,模板內(nèi)涂刷脫模劑采用機(jī)油和柴油1:1的混合物,在模版上下邊緣用φ20對拉螺桿連接。與底模的接縫夾橡膠條以防止漏漿，其錯縫應(yīng)小于2mm.安裝好的模板除尺寸、軸線、高程等各項檢測符合要求外,還要達(dá)到線形直順、接縫嚴(yán)密、表面清潔、支撐穩(wěn)固。自檢合格后經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)入下到工序施工.5、混凝土澆注（1)、C30混凝土由我項目部拌和站集中拌和、罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場、吊車送入模板內(nèi)，坍落度控制在7~9cm范圍。(2)、混凝土應(yīng)分層澆注、分層振搗。每層厚度為30cm。振搗采用插入式振搗器振搗密實(shí)，振搗密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不冒泡，翻漿表面平坦。（3）、為防止頂面混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，頂面混凝土要作二次收漿.（4)、澆注時設(shè)專人對模板進(jìn)行監(jiān)控，防止在澆注過程中發(fā)生漲模、跑模。5、拆模養(yǎng)生混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除鋼模版，拆除時應(yīng)輕敲慢拆,防止拆模損壞墻身表面?；炷翝仓戤吅螅砻媸諠{后盡快對混凝土養(yǎng)生，具體養(yǎng)生方案如下：（1）、混凝土初凝后即采用灑水、覆蓋的方法養(yǎng)生。（2）、養(yǎng)生期不少于7天。(二)、支座墊石施工工藝用全站儀放出每個支座墊石中心點(diǎn),根據(jù)中心點(diǎn)位置放出軸線,然后由軸線定出支座墊石的幾何尺寸,鑿除混凝土至預(yù)埋鋼筋網(wǎng)片位置，并用水沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，支鋼筋網(wǎng)片，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后支墊石模板,然后經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗?zāi)０搴细窈鬂仓?施工流程:施工放樣→確定幾何尺寸→鑿除混凝土→鋼筋制作安裝及檢驗→模板安裝及檢驗→混凝土拌和澆筑→混凝土養(yǎng)生→模板拆除→墊石檢查→養(yǎng)生1、測量放樣在蓋梁強(qiáng)度滿足規(guī)范要求后,由專職測量人員用全站儀進(jìn)行放樣，定出支座墊石的中心點(diǎn)。根據(jù)中心點(diǎn)位置放出支座墊石軸線，由支座墊石軸線定出支座墊石的幾何尺寸。混凝土鑿毛在確定出支座墊石的平面位置后，鑿除混凝土至鋼筋網(wǎng)片位置,用水沖洗干凈。3、鋼筋加工及安裝鋼筋在加工前應(yīng)進(jìn)行除銹，安裝好的鋼筋不得有污垢、有害的鐵銹及鱗皮、油污等其他雜物。安裝好的鋼筋網(wǎng)片經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可安裝模板。4、模板安裝模板采用竹膠板，在模板上下邊緣位置處用φ20mm對拉螺桿連接。模板與模板之間的接縫夾橡膠條以防止漏漿,其錯縫應(yīng)小于2mm。安裝好的模板除尺寸、軸線、高程等各項檢測符合要求外,還要達(dá)到線形直順、接縫嚴(yán)密、表面清潔、支撐穩(wěn)固.5、混凝土澆注（1)、C50混凝土由我項目部拌和站集中拌和、罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場、吊車送入模板內(nèi)，坍落度控制在70mm—90mm范圍。（2）、振搗采用平板振搗器，振搗密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不冒氣泡、翻漿、表面平坦。（3）、為防止頂面混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，頂面混凝土要作二次收漿。6、拆模養(yǎng)生混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除鋼模版,拆除時應(yīng)輕敲慢拆，防止拆模損壞支座墊石表面?；炷翝仓戤吅?待表面收漿后盡快對混凝土養(yǎng)生，具體養(yǎng)生方案如下：(1）、混凝土初凝后即采用灑水、覆蓋的方法養(yǎng)生。（2)、養(yǎng)生期不少于7天.（三）、耳墻施工工藝用全站儀在墻身上放出耳墻軸線，然后由軸線定出耳墻的幾何尺寸，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，然后綁扎鋼筋，支耳墻模板,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗?zāi)０搴细窈鬂仓?。施工流程：施工放樣→確定幾何尺寸→鋼筋制作安裝及檢驗→模板安裝及檢驗→混凝土拌和澆筑→混凝土養(yǎng)生→模板拆除→耳墻檢查→養(yǎng)生1、測量放樣在鑿除臺身表面混凝土后，根據(jù)中心點(diǎn)位置放出耳墻軸線，由軸線定出耳墻的幾何尺寸,根據(jù)幾何尺寸復(fù)核耳墻預(yù)埋鋼筋.2、鋼筋加工及安裝①、耳墻鋼筋在鋼筋加工場提前制作，加工好的鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場后綁扎成型.②、鋼筋在加工前應(yīng)進(jìn)行除銹，安裝好的鋼筋不得有污垢、有害的鐵銹及鱗皮、油污等其他雜物。③、安裝好的鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可安裝模板。3、模板安裝模板采用定型鋼模板，在模版上下邊緣用φ20對拉螺桿連接。在安裝模板前首先將模板打磨干凈,模板內(nèi)涂刷脫模劑采用機(jī)油和柴油1：1的混合物。安裝好的模板除尺寸、軸線、高程等各項檢測符合要求外，還要達(dá)到線形直順、接縫嚴(yán)密、表面清潔、支撐穩(wěn)固。4、混凝土澆注（1）、C30混凝土采用集中拌和、罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場、吊車送入模板內(nèi),坍落度控制在7～9cm范圍。（2）、混凝土應(yīng)分層澆注、分層振搗。每層厚度不超過30cm。振搗采用插入式振搗器，砼振搗密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不冒氣泡、返漿、表面平坦。（3)、為防止頂面混凝土產(chǎn)生收縮裂縫,頂面混凝土要作二次收漿。（4）、澆注時設(shè)專人對模板進(jìn)行監(jiān)控,防止在澆注過程中發(fā)生漲模、跑模。5、拆模養(yǎng)生混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除鋼模版，拆除時應(yīng)輕敲慢拆，防止拆模損壞耳墻表面。混凝土澆筑完畢后，待表面收漿后盡快對混凝土養(yǎng)生，具體養(yǎng)生方案如下:（1)、混凝土初凝后即采用灑水、覆蓋的方法養(yǎng)生.（2）、養(yǎng)生期不少于7天.（四）、防震擋塊施工工藝用全站儀放出立柱中心點(diǎn),根據(jù)中心點(diǎn)位置放出軸線，然后由蓋梁軸線定出防震擋塊的幾何尺寸,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，然后綁扎鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后支防震擋塊模板，然后經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗?zāi)０搴细窈鬂仓?。施工流程：施工放樣→確定幾何尺寸→鋼筋制作安裝及檢驗→模板安裝及檢驗→混凝土拌和澆筑→混凝土養(yǎng)生→模板拆除→防震擋塊檢查→養(yǎng)生1、測量放樣在鑿至立柱頂面設(shè)計標(biāo)高后,由專職測量人員用全站儀進(jìn)行放樣,定出立柱的中心點(diǎn)。根據(jù)中心點(diǎn)位置放出蓋梁軸線，由蓋梁軸線定出防震擋塊的幾何尺寸。2、鋼筋加工及安裝①、防震擋塊鋼筋在鋼筋加工場提前制作成型，鋼筋在加工平臺上按圖紙尺寸放樣制作模型，然后依照模型加工成型。加工好的鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場后在蓋梁鋼筋上綁扎成型。②、鋼筋在加工前應(yīng)進(jìn)行除銹,安裝好的鋼筋不得有污垢、有害的鐵銹及鱗皮、油污等其他雜物.③、安裝好的鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可安裝模板。3、模板安裝模板采用定型鋼模板,在安裝模板前首先將模板打磨干凈，模板內(nèi)涂刷脫模劑采用機(jī)油和柴油1：1的混合物。與蓋梁模板的接縫夾橡膠條以防止漏漿，其錯縫應(yīng)小于2mm。安裝好的模板除尺寸、軸線、高程等各項檢測符合要求外，還要達(dá)到線形直順、接縫嚴(yán)密、表面清潔、支撐穩(wěn)固。4、混凝土澆注（1）、C30混凝土由我項目部拌和站集中拌和、罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場、吊車送入模板內(nèi)，坍落度控制在7～9cm范圍。（2)、混凝土應(yīng)分層澆注、分層振搗。每層厚度小于30cm。混凝土又不致使混凝土離析。振搗采用插入式振搗器,砼振搗密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不冒氣泡、返漿、表面平坦.(3）、為防止頂面混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，頂面混凝土要作二次收漿.(4）、澆注時設(shè)專人對模板進(jìn)行監(jiān)控,防止在澆注過程中發(fā)生漲模、跑模。5、拆模養(yǎng)生混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除鋼模版,拆除時應(yīng)輕敲慢拆，防止拆模損壞防震擋塊表面?；炷翝仓戤吅?，待表面收漿后盡快對混凝土養(yǎng)生，具體養(yǎng)生方案如下：（1)、混凝土初凝后即采用灑水、覆蓋的方法養(yǎng)生。（2）、養(yǎng)生期不少于7天。五、技術(shù)要求1、蓋梁的質(zhì)量檢查與驗收標(biāo)準(zhǔn)見下表：項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和檢驗頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa)在合格范圍內(nèi)JTJ071—98附錄D檢查2斷面尺寸（mm）±20尺量：檢查3個斷面3軸線偏位（mm）10全站儀或水準(zhǔn)儀：縱、橫向各2處4支座處頂面高程（mm)±10水準(zhǔn)儀：檢查3～5點(diǎn)5支座墊石預(yù)留位置(mm）10尺量：每個2、支座墊石質(zhì)量檢查與驗收標(biāo)準(zhǔn)見下表:項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)JTJ071—98附錄D檢查2軸線偏位（mm）5全站儀:支座墊石縱橫方向檢查3斷面尺寸(mm）±5尺量：檢查1個斷面4頂面高程（mm）±2水準(zhǔn)儀：檢查中心及四角頂面四角高差（mm)15預(yù)埋件位置（mm）5尺量:每件六、質(zhì)量保證措施經(jīng)理部將健全在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下總工程師負(fù)責(zé)，以各質(zhì)量職能部門設(shè)在該工區(qū)的負(fù)責(zé)人為主的質(zhì)量保證體系，明確其質(zhì)量職責(zé)，有效運(yùn)轉(zhuǎn)，使各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量均處于可控狀態(tài)。具體措施如下：1、工程開工前組織有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人員對施工圖紙進(jìn)行全面復(fù)核，確保各部分尺寸、位置準(zhǔn)確無誤。2、施工測量嚴(yán)格執(zhí)行測量復(fù)核制度，在測量計算和施工放樣中要有專人進(jìn)行復(fù)核并實(shí)施簽名手續(xù)，保證測量數(shù)據(jù)和放樣的準(zhǔn)確性和精度。3、材料由經(jīng)理部全部控制，經(jīng)理部采購，經(jīng)檢驗合格后調(diào)撥給施工班組,防止不合格材料流入施工班組.4、混凝土采用集中拌和，由試驗室控制質(zhì)量,給各施工班組提供成品混凝土以控制混凝土的內(nèi)在質(zhì)量。5、加強(qiáng)隊伍思想建設(shè)，提高全員質(zhì)量意識,堅持把“百年大計，質(zhì)量第一”的思想貫穿于施工的全過程。在施工中嚴(yán)格工序控制，以“四高”標(biāo)準(zhǔn)干好該工程，即高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高速度，確保工程質(zhì)量全面創(chuàng)優(yōu).6、積極開展QC小組活動。根據(jù)該工程的施工特點(diǎn)，確定質(zhì)量管理點(diǎn)，對易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位開展QC活動，做到目標(biāo)明確,現(xiàn)狀清楚,對策具體,措施得力，并及時檢查總結(jié)，達(dá)到有效地控制工程質(zhì)量目的。 7、每道工序嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢”制度,上道工序不合格，下道工序不得施工。8、按照ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工過程的控制。七、安全保證措施1、在施工中必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項安全組織措施和技術(shù)措施，切實(shí)做到管生產(chǎn)的同時管安全，保障職工的安全和施工機(jī)械設(shè)備不受損害，全面有效地實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。2、參加本工程施工的人員，必須接受安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。使用各種機(jī)具時嚴(yán)格執(zhí)行本機(jī)種、設(shè)備的安全操作規(guī)程。3、各工種作業(yè)時，必須有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，相互配合.所有進(jìn)入橋梁施工現(xiàn)場的人員，必須佩戴安全帽.4、項目部設(shè)專職用電管理安全員,加強(qiáng)臨時用電安全防護(hù)管理.工程用電全部采用臨時架空線敷設(shè)，執(zhí)行三項五線制,配置漏電開關(guān),閘箱上鎖。5、吊裝作業(yè)應(yīng)派專人統(tǒng)一指揮,起重工要掌握作業(yè)操作安全規(guī)程，作業(yè)中遇有特殊情況,應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中。6、高空作業(yè)必須設(shè)有可靠的安全防護(hù)措施，高空作業(yè)人員戴安全帶。7、夜間施工作業(yè)，必須有足夠的照明條件。8、加強(qiáng)電器設(shè)備的管理，做好定期檢測維修工作，預(yù)防觸電事故發(fā)生。八、文明施工1）本工地嚴(yán)格按照業(yè)主及總監(jiān)代表處規(guī)定工地文明施工要求執(zhí)行，作好分區(qū)立牌、各種現(xiàn)場標(biāo)識，內(nèi)容、格式均達(dá)到上級要求。2)搞好現(xiàn)場的文明施工和環(huán)境保護(hù)工作，是一個企業(yè)素質(zhì)的體現(xiàn)，它有利于創(chuàng)造良好的內(nèi)部施工環(huán)境，并對企業(yè)形象的樹立起到不可忽視的作用.3）明確項目部各部門各專業(yè)文明施工的區(qū)域，做好防塵、防噪音、防遺灑工作。4）材料堆放場地，派專人負(fù)責(zé)平整﹑夯實(shí)，各種材料按規(guī)格碼放整齊﹑穩(wěn)固，并要設(shè)明顯標(biāo)志。5）施工現(xiàn)場配置灑水車,并指定專人管理，每天現(xiàn)場巡回灑水,保證施工便線及所涉及的社會道路不揚(yáng)塵。九、環(huán)境保證措施1、建立環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)成立以項目經(jīng)理為核心的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，主動與地方環(huán)保部門聯(lián)系，嚴(yán)格執(zhí)行國家環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和條例。2、防止水土流失修建一些有足夠泄水?dāng)嗝娴呐R時排水渠道，并與永久性設(shè)施相連接，避免淤積和沖刷。要防止施工廢水對沿線環(huán)境的污染。盡量保持現(xiàn)有的水利設(shè)施和徑流系統(tǒng)，理順因工程建設(shè)而改變的排灌系統(tǒng),確保水流的暢通,減少水土流失。3、防治揚(yáng)塵施工作業(yè)的揚(yáng)塵，除作業(yè)人員配備必要的勞保用品外，還要隨時灑水,將灰塵公害降至最低程度,并符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定。4、防治噪聲、廢氣污染施工作業(yè)要在不影響周圍居民正常休息的時間進(jìn)行，并應(yīng)遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的規(guī)定，同時施工作業(yè)盡量采取能減少噪聲的方法進(jìn)行.十、創(chuàng)優(yōu)措施（一)、蓋梁施工創(chuàng)優(yōu)措施1、嚴(yán)格質(zhì)量控制，鋼筋、模板、混凝土等每道工序都必須經(jīng)自檢、監(jiān)理抽檢及互檢合格后方可進(jìn)入下道工序施工。2、蓋梁使用抱箍支架安裝,鋼板厚度16mm，抱箍內(nèi)側(cè)設(shè)膠皮摩擦.墩柱兩側(cè)抱箍上安裝工字鋼，工字鋼橫向采用拉桿連接,以防止工字鋼傾覆，保證模板剛度和穩(wěn)定性。工字鋼上鋪設(shè)方木，方木間距20cm。3、模板拼縫打磨光滑，消除模板間錯臺，然后整體用機(jī)油和柴油1：1混合物涂刷,模板內(nèi)壁涂刷的脫模劑不能使用廢機(jī)油等，施工同一座結(jié)構(gòu)物時必須采用同一種水泥拌和混凝土，必須保證脫模后外觀美觀,混凝土表面的色澤一致。4、蓋梁模板就位后，檢查軸線及平整度,符合設(shè)計及規(guī)范要求時,檢查模板各連接情況,以確保模板穩(wěn)定。5、施工現(xiàn)場放一臺發(fā)電機(jī)，避免因停電而使混凝土澆筑終止,蓋梁混凝土必須一次澆筑成型,不得留有施工縫。砼澆注過程中設(shè)專人對模板進(jìn)行監(jiān)控，避免出現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象。6、混凝土振搗應(yīng)避免碰撞模板.砼坍落度適中，分層厚度不得大于30cm.混凝土澆筑至蓋梁頂面設(shè)計標(biāo)高，然后將梁頂面收光抹平。7、蓋梁拆模后，養(yǎng)生必須設(shè)專人負(fù)責(zé).表面立即用塑料薄膜纏繞，在蓋梁頂面放置打孔水桶，以保證水流連續(xù)、均勻的沿薄膜內(nèi)側(cè)流下，使混凝土始終處于濕潤狀態(tài)。以此方法進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)不少于7天.8、必須綁扎混凝土墊塊以保證鋼筋的保護(hù)層厚度滿足規(guī)范及設(shè)計要求。9、注意各種預(yù)埋件的設(shè)置并確保其位置的準(zhǔn)確。（二）支座墊石創(chuàng)優(yōu)措施1、嚴(yán)格質(zhì)量控制，鋼筋、模板、混凝土等每道工序都必須經(jīng)自檢、監(jiān)理抽檢及互檢合格后方可進(jìn)入下道工序施工。2、模板用機(jī)油和柴油1：1混合物涂刷,保證接縫不漏漿并且混凝土表面光滑、美觀。3、模板就位后,檢查軸線及平整度，符合設(shè)計及規(guī)范要求時，檢查模板各連接情況，以確保模板穩(wěn)定。4、施工現(xiàn)場放一臺發(fā)電機(jī)，避免因停電而使混凝土澆筑終止,混凝土必須一次澆筑成型。5、混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格，必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比施工。

6、拆模后，養(yǎng)生必須設(shè)專人負(fù)責(zé)。表面立即用塑料薄膜纏繞，使混凝土始終處于濕潤狀態(tài)。以此方法進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)不少于7天。7、支座墊石振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)露筋、空洞、蜂窩、麻面現(xiàn)象及任何裂縫。（三）防震擋塊、耳墻創(chuàng)優(yōu)措施1、嚴(yán)格質(zhì)量控制，鋼筋、模板、混凝土等每道工序都必須經(jīng)自檢、監(jiān)理抽檢及互檢合格后方可進(jìn)入下道工序施工.2、模板打磨光滑，消除模板間錯臺，然后整體用機(jī)油和柴油1：1混合物涂刷，保證接縫不漏漿并且混凝土表面光滑、美觀。必須保證脫模后外觀美觀,混凝土表面的色澤一致.模板就位后，檢查軸線及平整度，符合設(shè)計及規(guī)范要求時，檢查模板各連接情況，以確保模板穩(wěn)定。3、施工現(xiàn)場放一臺發(fā)電機(jī)，避免因停電而使混凝土澆筑終止，混凝土必須一次澆筑成型,不得留有施工縫。4、拆模后,養(yǎng)生必須設(shè)專人負(fù)責(zé)。表面立即用塑料薄膜纏繞，使混凝土始終處于濕潤狀態(tài)。以此方法進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)不少于7天。5、必須綁扎混凝土墊塊以保證鋼筋的保護(hù)層厚度滿足規(guī)范及設(shè)計要求。十一、冬季施工措施1、鋼筋冬季施工措施：鋼筋的焊接、彎制宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時，應(yīng)選擇在白天氣溫最高時進(jìn)行，并要采取防雪擋風(fēng)措施,減少焊件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁接觸冰雪。綁扎好的鋼筋暫不使用時，要墊起堆放，并進(jìn)行覆蓋。鋼筋負(fù)溫電弧焊時，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。最低溫度不宜低于—10℃,低于-10℃時，不能保證質(zhì)量時，不宜施焊。風(fēng)力超過4級時，應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施,減少焊件溫度差,焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰凍。2、混凝土冬季施工措施:拌制砼時優(yōu)先使用加熱水；所有模板、鋼筋、梁及施工縫在澆筑前無雪、冰和積水.當(dāng)氣溫低于-5℃時,砼的澆注要嚴(yán)格按照冬季砼施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行.在養(yǎng)生方面加強(qiáng)處理，避免開裂。砼澆筑完畢后，覆蓋保溫，不準(zhǔn)在砼表面灑水。(1）、混凝土的拌和骨料中含有水分和雜質(zhì),寒冷時容易凍漲和結(jié)塊，特別是砂子最容易凍漲、結(jié)塊.所以要保證進(jìn)場的骨料清潔，不得含有冰雪凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。拌合站總體的取暖措施為安裝一臺1t鍋爐，由鍋爐引出管道,通入拌合站水池底部，在拌合水池上水口設(shè)置溫度計,隨時檢查拌合用水的溫度,在拌合水池頂口加設(shè)棚蓋，防止熱量散失,在保證混凝土質(zhì)量的同時，要盡量控制坍落度在7—9cm?；炷涟韬臀锏某鰴C(jī)溫度不低于10℃.投料前，先用熱水沖洗攪拌機(jī)，投料順序為骨料、水,攪拌，再加水泥、外加劑攪拌,以防止發(fā)生假凝現(xiàn)象，拌和時間要比常溫時延長50％,且最少不低于90s.棚蓋棚蓋拌合水池拌合站溫度計上水管水泵閥門鍋爐水池加熱示意圖(2）、混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸時間要盡可能縮短，并在運(yùn)輸車容器上包裹氈布以保溫。（3）、混凝土的澆筑和養(yǎng)生蓋梁、支座墊石、防震擋塊、耳墻的混凝土施工盡量避開雨雪天氣,并盡可能安排在10：00~17：00之間進(jìn)行。澆筑前清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，保證模板溫度滿足規(guī)范要求.同時混凝土的入模溫度不得低于5℃，現(xiàn)場準(zhǔn)備溫度計隨時對混凝土溫度進(jìn)行量測.混凝土振搗快速,嚴(yán)格控制入模溫度并控制機(jī)械振搗時間比常溫時適當(dāng)延長。保證混凝土的均勻性和密實(shí)性。蓋梁保溫措施使用土工布搭成寬暖棚，將蓋梁置于暖棚內(nèi)，在棚內(nèi)蓋梁兩側(cè)放置2個火爐并生火，對棚內(nèi)進(jìn)行加溫，使棚內(nèi)溫度高于10℃。蓋梁砼的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50％前不得受凍，砼強(qiáng)度達(dá)到80%的設(shè)計強(qiáng)度以上方可停止養(yǎng)生。現(xiàn)場做2組同條件養(yǎng)生試塊。十二、鋼筋保護(hù)層控制措施鋼筋成型截料前,必須按設(shè)計圖紙進(jìn)行計算；螺旋箍筋使用前先調(diào)直，在半徑相近的圓形構(gòu)件上彎曲成相近環(huán)形半徑備用，保證螺旋形箍筋與主筋密貼。鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制高強(qiáng)度砂漿塊,并且墊塊上應(yīng)埋植綁絲；不得使用塑料、石子、鋼筋頭等材料做墊塊。厚度同保護(hù)層（蓋梁底部70mm側(cè)面60mm耳墻55mm防震擋塊70mm）。所有墊塊均用鉛絲綁扎在鋼筋節(jié)點(diǎn)上。嚴(yán)格控制環(huán)向骨架鋼筋的幾何尺寸。水平放置墊塊每平方米不得少于6個，豎直放置墊塊每平方米不得少于4個;鋼筋混凝土構(gòu)件的臨空面都應(yīng)安置墊塊，并進(jìn)行檢測達(dá)到抽檢合格率達(dá)100%以上，工后抽檢合格率達(dá)90％以上。鋼筋安裝定位先確定中心點(diǎn),按照圖紙設(shè)計在現(xiàn)場用墨線標(biāo)出，鋼筋安裝時只有全部主筋都落在墨線形成的環(huán)內(nèi)才可固定，完成鋼筋的安裝工作。鋼筋籠成形后,若一周內(nèi)不澆筑砼，則必須對成型的鋼筋籠進(jìn)行覆蓋。模板在起吊、運(yùn)輸、使用時需要考慮模板的承載情況,確保使用過程中模板不變形.合格后電焊固定。為減輕混凝土入模沖擊力對鋼筋與模板間墊塊的影響，混凝土自由落體高度大于2m時采用串筒,必要時設(shè)置減速板.另外人員上下通過專用軟梯，禁止通過攀爬固定完畢的鋼筋。振搗時嚴(yán)格控制振搗棒的落點(diǎn)位置在距離鋼筋10cm～15cm處，禁止振搗棒碰觸鋼筋。下面是贈送的幾篇網(wǎng)絡(luò)勵志文章需要的便宜可以好好閱讀下，不需要的朋友可以下載后編輯刪除??！謝謝?。〕雎烦雎?，走出去才有路“出路出路，走出去才有路?！边@是我媽常說的一句話，每當(dāng)我面臨困難及有畏難情緒的時候,我媽就用這句話來鼓勵我。很多人有一樣的困惑和吐槽，比如在自己的小家鄉(xiāng)多么壓抑，感覺自己的一生不甘心這樣度過，自己的工作多么不滿意，不知道該離開還是拔地而起去反擊.你問我，我也不知道你應(yīng)該怎么選擇，人生都是自己的，誰也無法代替你做怎樣的選擇。有一個和我熟識的快遞員，我之前與他合作了三年。最開始合作的時候,他負(fù)責(zé)收件和送件，我搬家的時候,他幫我安排過兩次公司的面包車,有時候他送件會順路把我塞在他的三蹦子里當(dāng)貨物送回我家。他時常跟我提起在老家農(nóng)村種地的生活，以及進(jìn)城之前父母的擔(dān)憂及村里人為他描繪的可怕的城里人的世界。那時候的他，工資不高、工作辛苦、老婆懷孕、孩子馬上就要出生了，住在北京很郊區(qū)的地方。一定有很多人想說：“這還在北京混個什么勁兒?。　钡刻於紭泛呛堑?就算把快遞送錯了也樂呵呵的。某天,他突然遞給我一堆其他公司的快遞單跟我說：“我開了家快遞公司，你看得上我就用我家的吧?！蔽矣悬c(diǎn)驚愕，有一種“哎呦喂，張老板好，今天還能三蹦子順我嗎”的感慨。之后我卻很少見他來,我以為是他孩子出生了休假去了.再然后，我就只能見到單子見不到他了。某天,我問起他們公司的快遞員，小伙子說老板去上海了，在上海開了家新公司。我很杞人憂天地問他：“那上海的市場不激烈嗎？新快遞怎么駐足啊!”小伙子嘿嘿一笑說：“我們老板肯定有辦法唄!他都過去好幾個月了，據(jù)說干得很不錯呢！”“那老婆孩子呢？孩子不是剛生還很小嗎？”“過去了,一起去上海了！”那個瞬間,我回頭看了一眼辦公室里坐著的各種愁眉苦臉的同事，并且舉起黑屏幕照了一下我自己的臉，一股“人生已經(jīng)如此的艱難，有些事情就不要拆穿”的氣息冉冉升起。并不是說都跳槽出去開公司才厲害，在公司瞪著眼睛看屏幕就是沒發(fā)展，我是想說，只有勇氣才能讓自己作出改變.我們每個人都覺得自己越活越內(nèi)向，越來越自閉，越長大越孤單，以至于滋生了“換個新環(huán)境，我這種性格估計也不會跟其他人相處融洽，所以還是待著忍忍湊合過算了”的思想感情。與其說自己自閉，其實(shí)就是懶，不想突破自己好不容易建立起來的安全區(qū)域。于是大家都活在了對別人的羨慕嫉妒恨與吐槽抱怨生活不得志中，搞得剛畢業(yè)的學(xué)生都活得跟30歲一樣?！毒芙^平庸》里有一句話:很多時候我們?yōu)槭裁醇刀蕜e人的成功？正是因為知道做成一件事不容易又不愿意去做,然后又對自己的懶惰和無能產(chǎn)生憤怒，只能靠嫉妒和詆毀來平衡。其實(shí)走出去不一定非要走到什么地方去，而是更強(qiáng)調(diào)改變自己不滿意的現(xiàn)狀。有人問我那你常說要堅持,天天跑出去怎么堅持？其實(shí)要堅持的是一種信仰，而不是一個地方,如果你覺得一個地方讓你活得特別難受,工作得特別憋屈，除了吐槽和壓抑沒別的想法，那就要考慮走出去。就像歌詞里說的:“夢想失敗了，那就換一個夢想?！辈荒苷f外面都是大好前程，但肯定你會認(rèn)識新的人，有新的機(jī)會，甚至改頭換面重新做人。很多人覺得在一個公司做不下去了，需要思考下是不是自己能力有問題.職場上的合適不合適,有很多可能性和干擾因素，不僅僅是能力的事,誰說他在這里干不好，去別的地方也不行呢？想想，真的是這樣,職場上總能見到在一個地方呆不下去而在另一個地方就如魚得水的人。有時候走出去不僅僅是找到新機(jī)會,更重要的是找到合適自己的位置，樹立起人生新的自信與歡樂。別在同一個地方折磨自己太久,別跟自己長時間過不去。出路出路,走出去了都是路。說給昨天的今天的明天的我們自己如果有來生，要做一棵樹，站成永恒,沒有悲歡的姿勢.一半在塵土里安詳，一半的風(fēng)力飛揚(yáng)，一半灑落陰涼，一半沐浴陽光。如果有來生，要做一只飛鳥,飛越永恒，沒有迷途的苦惱。東方有火紅的希望，南方有溫暖的巢床，向西逐退殘陽，向北喚醒芬芳。__三毛·《說給自己聽》我們都已走過了昨天.如果，我們都希望有這樣一個如果，能夠讓一切重新來過，回到最初，拋棄悲傷，丟掉包袱，去完成在心中蘊(yùn)藏已久的夢想，帶上年少時不羈的血性，獨(dú)自一人乘坐火車去遙遠(yuǎn)陌生的地方遇見另一個自己。如果還有如果，一切是否還會走到現(xiàn)在的地步，37度的體溫，身上的每一個的疤痕都是昨天的一個的一個故事?？粗娪?、電視或小說里某些情節(jié)和片段，我也幻想著拋棄現(xiàn)在的工作,義無返顧的背起行囊去遠(yuǎn)方。昨天，我真的這樣想過，直到現(xiàn)在，這樣的幻想不止一次的出現(xiàn)在腦海里，可是最終還是只在心中去了遠(yuǎn)方。誰年輕的時候沒有迷茫過，最終我們也沒有缺胳膊少腿，就算帶來了滿身的傷痕，那又能怎樣，就算是無理取鬧,也要跟自己說句你是對的。這就是我們大致相似卻又不相同的昨天.昨天，那場沒有看完的電影，沒有聽完的歌曲，沒有寫完的日志，沒有來一場說走就走的旅行…這些，都已風(fēng)塵仆仆的定格在了我們的昨天。今天,還在依舊鮮活的閃亮登場。人生沒有如果,也無法重來，人生就是每天都在上映著沒有彩排的現(xiàn)場直播.努力投入到今天的角色中,全情搏一個無悔的我們的明天.哪怕明天，我知道會有悲傷，我也要積極面對。有時候堅強(qiáng)，是我們根本別無選擇的選擇。明天,明天近在咫尺，也遠(yuǎn)在天涯。因為人生充滿了變數(shù)，所以，于世人而言,明天永遠(yuǎn)是謎，是未知。時光從來都不會為任何人停留,不管今天你是春風(fēng)得意,還是懷才不遇;不管今天你是一帆風(fēng)順，還是舉步維艱；不管今天你是逍遙自在,還是身受束縛；不關(guān)今天你是富甲一方，還是一無所有,明天，已在路上，正向我們走來。頹廢者，會讓幸福悄然遠(yuǎn)走;墮落者，會讓美好戛然止步。成敗不過一步之遙，同樣的際遇,不一樣的面對和處置,最后會有不一樣的