X煤礦探放水設(shè)計(jì)(完整版)資料

X煤礦探放水設(shè)計(jì)（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

X煤礦探放水設(shè)計(jì)（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）xx縣xx鎮(zhèn)xx煤礦探放水總體設(shè)計(jì)編制人：xx審批意見礦長(zhǎng)：技術(shù)負(fù)責(zé)人：地測(cè)副總：安全副礦長(zhǎng)：生產(chǎn)副礦長(zhǎng)：機(jī)電副礦長(zhǎng)：貫徹學(xué)習(xí)記錄時(shí)間：地點(diǎn)：貫徹人：學(xué)習(xí)人員簽字日期學(xué)習(xí)人員簽字日期第一節(jié)概述探放水是在礦井范圍內(nèi),對(duì)采空區(qū)、積水舊巷道、充水?dāng)鄬蛹昂畬拥奈恢煤秃闆r尚不清楚的情況下進(jìn)行的。當(dāng)采掘工作面接近這些地區(qū)時(shí)，為消除隱患而事先進(jìn)行超前探水，探明工作面前方的水情，在有水時(shí)根據(jù)水量的大小有控制地將水放出后，再進(jìn)行采掘工作，以保證安全生產(chǎn)。一、地理概況xx縣xx鎮(zhèn)xx煤礦，位于川南煤田古敘礦區(qū)xx礦段邱家祠井田。xx縣城區(qū)115o方向，直線距離約31.0km處，行政區(qū)劃隸屬xx縣xx鎮(zhèn)雙灣村所轄。礦區(qū)地處四川盆地南部邊緣，屬淺切割丘陵地貌，坡谷相連。多屬單面山，地勢(shì)總體北西高，南東低，最高點(diǎn)位于礦區(qū)北西部陳家山，標(biāo)高+1461.0m，最低點(diǎn)位于礦區(qū)南部尹家窩，標(biāo)高+1155.3m，相對(duì)高差305.7m。地面坡度一般為25～30°；緩坡及低洼地帶有第四系殘坡積和沖積層零星分布。區(qū)內(nèi)地形北西高南東低，地表無常年地表水體，僅發(fā)育季節(jié)性沖溝利于地表水的排泄。二、地質(zhì)構(gòu)造礦山位于xx復(fù)式背斜北翼，柏楊坪向斜西部仰起端，地層走向呈近南北向分布，為單斜構(gòu)造，地層傾向290～310°，傾角27～32°。三、礦井開拓系統(tǒng)采用平硐開拓方式，改造利用礦方已改造施工的＋1161.9m主平硐和＋1235.82m回風(fēng)斜井；改造利用原主井工業(yè)場(chǎng)地作為礦井?dāng)U建后的工業(yè)場(chǎng)地。在主平硐以里35m處轉(zhuǎn)向在煤層底板巖層中沿煤層走向布置水平運(yùn)輸大巷，水平運(yùn)輸巷長(zhǎng)715m，經(jīng)石門揭穿煤層，并在Y1煤層中布置軌道、行人和回風(fēng)上山。采區(qū)上山至+1220m標(biāo)高落平后，與回風(fēng)斜井連通，形成礦井一采區(qū)開拓系統(tǒng)。二采區(qū)位于平硐以下，經(jīng)車場(chǎng)轉(zhuǎn)向向下布置二采區(qū)軌道下山，落平至+1150m標(biāo)高，二采區(qū)行人下山平行于二采區(qū)軌道下山，上與一采區(qū)行人上山聯(lián)絡(luò)巷相連，下落平至+1150m標(biāo)高，并與二采區(qū)軌道下山和二采區(qū)回風(fēng)下山貫通，形成二采區(qū)的開拓系統(tǒng)。四、水文地質(zhì)條件1、概況a．地表水：礦山附近地表水體缺乏，由于淺部過去曾有多家小窯開采，淺部煤層多被采空，地面有不均勻沉降，地表水有所疏干，地下水及地表水對(duì)礦山開采的影響較小。但在暴雨季節(jié)，大氣降水常沿地表裂隙滲透，是礦坑充水的來源之一。b．底板水：煤層底板茅口組灰?guī)r（P1m）為巖溶強(qiáng)含水層，含水豐富，由地表溝水及大氣降水補(bǔ)給，為煤層底部直接充水層。由于灰?guī)r巖溶發(fā)育的極不均勻性，現(xiàn)有的工作程度難以查明暗河在空間上的分布軌跡。礦山目前開采水平較高，煤層大都在地下暗河水位之上，暗河主管道對(duì)礦層開采影響較小，但要注意在大、暴雨時(shí)地下溶洞“過路水”的影響，特別是礦山準(zhǔn)備在灰?guī)r中布置主運(yùn)輸巷。c．頂板水：煤層上部長(zhǎng)興組（P2c）為巖溶裂隙含水層，為煤層頂部直接充水層，是礦井開采的主要充水水源。當(dāng)大氣降水充足時(shí)，采掘工作面出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。由于巖層出露位置較高，巖層抗風(fēng)化能力強(qiáng)，地形構(gòu)成單面山和山脊，全層均處于懸崖峭壁地段，匯水面積小，補(bǔ)給條件不利，但礦山的主平巷是沿該層破石門進(jìn)煤系，本次檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)該段有小股的水流涌出。故要注意煤層采空后頂板陷落而產(chǎn)生地表裂縫，該裂縫可使地表水與礦坑連通，增加礦坑涌水量。d．礦井水：據(jù)調(diào)查，礦井充水主要為大氣降水通過裂隙及采煤后產(chǎn)生的塌陷裂隙直接和間接通過采空區(qū)滲入礦坑。礦坑水受大氣降水控制，豐水期是貧水期的2～4倍，據(jù)113地質(zhì)隊(duì)在“xx礦段詳查”工作中，對(duì)本井的觀察記錄資料顯示，礦井最大涌水量為80m3/d，一般涌水量為10～20m3/d。井下主要為老窯采空區(qū)來水，部分礦坑水直接流入老窯中。礦坑水用水泵抽出由礦山井口自然排出，對(duì)地表水體有一定的污染。2、含(隔)水層含水層巖性主要為灰?guī)r，隔水層巖性主要為泥巖、粘土巖及粉砂質(zhì)泥巖，含水層、隔水層相間排列，使各個(gè)含水層形成獨(dú)立的補(bǔ)徑排關(guān)系，相互間水力聯(lián)系差。各含水層、隔水層主要特征分述如下：A含水層a、二疊系上統(tǒng)長(zhǎng)興組（P2c）巖溶裂隙含水層巖性為深灰色中厚層狀至塊狀含生物碎屑泥晶灰?guī)r，富含瀝青質(zhì)，縫合線構(gòu)造發(fā)育。分布于礦山東部，呈南北向條帶狀狹長(zhǎng)展布，多位于順向坡中部。地表溶蝕裂隙發(fā)育，據(jù)地面調(diào)查訪問礦山范圍北東側(cè)震東河南岸出露泉點(diǎn)一個(gè)，流量約0.04L/s。該層為裂隙～溶洞中等程度含水層。深部含水性減弱。b、二疊系下統(tǒng)茅口（P1m）巖溶強(qiáng)含水層該組為含煤巖系的底板，巖性為棕灰、淺棕灰、灰色、灰黑色石灰?guī)r、斑狀石灰?guī)r，局部夾砂質(zhì)泥巖與深灰色燧石結(jié)核及條帶，下部灰?guī)r含生物碎屑巖、瀝青質(zhì)條帶級(jí)燧石結(jié)核。分布于礦山西面順向坡下部，形成縱向槽谷地貌。地表溶斗、溶槽等巖溶地貌發(fā)育。B隔水層二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P2l）相對(duì)隔水層巖性為由灰白、灰、黑色薄～中厚層細(xì)砂巖、粉砂巖、泥巖、粘土巖、炭質(zhì)泥巖、煤層和硫鐵礦等組成含煤巖系。分布于礦山南部順向坡下部，呈東西向條帶狀狹長(zhǎng)展布。地貌上以縱向槽谷和緩坡為主，匯水條件較差，地下水以大氣降水補(bǔ)給為主，次為老窯積水、上覆地層及本層砂巖裂隙水。3、礦井充水特征主要礦體位于當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面以下，地形有自然排水條件，礦床主要以頂?shù)装鍘r溶含水層充水為主，底板充水含水層富水性中等～強(qiáng)；頂板為中等。構(gòu)造破碎帶富水性弱。地表水、地下水主要通過采空區(qū)、基巖裂隙、斷層破碎帶進(jìn)入礦坑。該區(qū)主要礦體位于侵蝕基準(zhǔn)面以下，地表、地下水排泄條件好，礦床主要充水含水層富水性中等～強(qiáng)。屬于以頂?shù)装鍘r溶裂隙含水層直接充水為主的水文地質(zhì)條件中等的充水礦床（第三類第二型）。做到先探后采，以防嚴(yán)重事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。4、地表水體礦山附近地表水體缺乏，由于淺部過去曾有多家小窯開采，淺部煤層多被采空，地面有不均勻沉降，地表水有所疏干，地下水及地表水對(duì)礦山開采的影響較小。但在暴雨季節(jié)，大氣降水常沿地表裂隙滲透，是礦坑充水的來源之一。5、老窯與老空積水情況本礦山范圍內(nèi)及周邊一帶曾有小煤窯開采，開采中要盡量了解原小煤窯的分布，根據(jù)儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告提供的內(nèi)容，區(qū)內(nèi)老窯采空區(qū)面積在33706m2，體積134824m3，其中28463m2的采空區(qū)面積位于主平硐標(biāo)高之上，此采空區(qū)積水經(jīng)主平硐水溝自流出水面。其余采空區(qū)位于平硐標(biāo)高以下至+1150m標(biāo)高，估算面積為5243m2，根據(jù)礦方提供資料，該采空區(qū)基本無積水。6、封閉不良鉆孔情況根據(jù)儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告中，礦區(qū)范圍內(nèi)無鉆孔。7、主要含水層與主采煤層的關(guān)系二疊系下統(tǒng)茅口（P1m）巖溶強(qiáng)含水層為含煤巖系的底板，巖性為棕灰、淺棕灰、灰色、灰黑色石灰?guī)r、斑狀石灰?guī)r，局部夾砂質(zhì)泥巖與深灰色燧石結(jié)核及條帶，下部灰?guī)r含生物碎屑巖、瀝青質(zhì)條帶級(jí)燧石結(jié)核。分布于礦山西面順向坡下部，形成縱向槽谷地貌。地表溶斗、溶槽等巖溶地貌發(fā)育。該含水層為硫鐵礦直接底板，雖然黃鐵礦粘土巖具一定的隔水能力，但是由于受茅口組頂部侵蝕面和構(gòu)造裂隙的影響，在粘土巖較薄部位失去隔水作用，可直接導(dǎo)水，因此，茅口組含水層是底板直接充水含水層。由于該層巖溶發(fā)育的不均一性，巖層中可能發(fā)育有暗河管道，不排除最低侵蝕面以下局部遇溶洞和管道導(dǎo)通發(fā)生涌水的可能。所有煤層均位于二疊上統(tǒng)龍?zhí)督M。Y5煤層位于龍?zhí)督M上部，下距Y3煤層37.44～47.55m；Y3煤層位于龍?zhí)督M中部，下距Y2煤層4.82m；Y2煤層位于龍?zhí)督M中下部，下距Y1煤層10.08m；Y1煤層位于龍?zhí)督M底部,下距P1m茅口灰?guī)r10m。8、礦井涌水量根據(jù)礦方提供的資料及儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告水文地質(zhì)內(nèi)容，礦井最大涌水量為3.33m3/h（80m3m3/h（10～20m3/d）。9、礦井水患1）礦井水文地質(zhì)特點(diǎn)礦井水主要來自砂巖孔隙裂隙水及老窯水。2）水患類型及威脅程度礦井水文地質(zhì)類型為簡(jiǎn)單類型。礦井充水主要來自砂巖孔隙裂隙含水層，而水患的主要威脅來自原采空區(qū)積水，其威脅程度一般，只要在建井及今后的生產(chǎn)過程中加強(qiáng)探放水工作能夠有效控制。3）可能發(fā)生突水的地點(diǎn)和突水量預(yù)計(jì)礦井發(fā)生突水的地點(diǎn)最大可能為采掘活動(dòng)接近原開采的采空區(qū)（老空區(qū)），突水量為采空區(qū)的積水量。礦井在生產(chǎn)和建設(shè)過程中應(yīng)堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水工作。故xx煤礦在井下進(jìn)行采掘活動(dòng)之前，必須進(jìn)行探水作業(yè)，進(jìn)行安全隱患的排除后方可進(jìn)行施工作業(yè)，針對(duì)礦井是實(shí)際情況制定以下探放水設(shè)計(jì)。第二節(jié)探放水原則必須做好水害分析預(yù)報(bào)，堅(jiān)持有疑必探，先探后掘的探放水原則接近積水地區(qū)掘進(jìn)前或排放被淹井巷和積水前，必須編制探放水措施。探水眼的布置和超前距離，應(yīng)根據(jù)水頭高低、煤（巖）層厚度和硬度等在措施中具體規(guī)定。采掘工作面遇到下列情況之一時(shí)，必須確定探水線進(jìn)行探水：一、接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時(shí)，井巷出水點(diǎn)的位置及其水量，有積水的井巷及采空區(qū)的積水范圍、標(biāo)高和積水量，必須繪制在采掘工程平面圖上。在水淹區(qū)域應(yīng)標(biāo)出探水線的位置。采掘到探水線位置時(shí)，必須探水前進(jìn)。二、有與溶洞、含水層及與之有水力聯(lián)系的導(dǎo)水?dāng)鄬?、裂隙（帶）、陷落柱時(shí)，必須查出其位置，并按規(guī)定留設(shè)防水煤柱。巷道必須穿過上述構(gòu)造時(shí)，必須探水前進(jìn)。如果前方有水，應(yīng)超前預(yù)注漿封堵加固，必要時(shí)預(yù)先建筑防水閘門或采取其他防治措施。三、打開隔離煤柱前必須探放水。四、接近有水的采煤工作面時(shí)必須探放水。五、接近未封閉又可能突水的鉆孔時(shí)必須探放水。六、煤層頂板有含水層和水體存在時(shí)，應(yīng)當(dāng)觀測(cè)“三帶”發(fā)育高度。當(dāng)導(dǎo)水裂隙帶范圍內(nèi)的含水層或老空積水影響安全開采時(shí)，必須超前探放水并建立疏排水系統(tǒng)。七、煤系底部有強(qiáng)承壓含水層時(shí)以及采、掘工程接近其它可能突水段時(shí)必須探放水。經(jīng)探水確認(rèn)無突水危險(xiǎn)后，方可向前掘進(jìn)。每年雨季后，上部采空區(qū)的積水情況都在變化。一定要堅(jiān)持有疑必探，先探后掘。通過調(diào)查，按采空區(qū)的最深部劃定一條積水線，由此外推60～150m作為探水線，巷道進(jìn)入此線就要開始探水；由探水線再平行外推50～150m作為警戒線，巷道進(jìn)入此線就應(yīng)警惕積水的威脅，注意迎頭的變化，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有透水征兆時(shí)應(yīng)提前探水。第三節(jié)探放水方法一、探水起點(diǎn)1、若礦井造成的水災(zāi)清楚，壓力不小于1MPa時(shí)，探水線至積水區(qū)的最小距離：煤層中不小于30m，巖層中不小于20m；造成的水災(zāi)不清楚時(shí)，探水線至推斷積水區(qū)的距離不小于60m。2、掘進(jìn)巷道附近有斷層或陷落柱時(shí)，探水線至預(yù)計(jì)煤柱線的距離不小于60m。二、鉆孔深度及超前距離探水鉆孔眼底至采掘工作面的距離不得小于30m的超前距離(薄煤層不得小于6m，巖層中不得小于5～10m)，鉆孔深度一般在40m左右（如此一次打孔后，可連續(xù)采掘20～30m）。布置方式見圖示：安全外圍線外斜線應(yīng)小于老空寬度安全外圍線外斜線應(yīng)小于老空寬度中眼幫距30m掘進(jìn)工作面允許掘進(jìn)距離30m超前距30m60m超前距30m，幫距30m。鉆孔密度：允許掘進(jìn)距離的終點(diǎn)處，探水鉆孔之間的距離，它一般不應(yīng)大于老空巷道的尺寸（一般不大于3m）三、鉆孔直徑從既探、排有效，又能防止沖垮煤壁和放水過大的原則出發(fā)，孔徑不大于75㎜為宜。四、鉆孔布置與孔數(shù)1、對(duì)于采煤工作面前方和左右兩側(cè)均受水害威脅的緩傾斜煤層，鉆孔按扇形布置；當(dāng)積水區(qū)肯定在一側(cè)時(shí)，鉆孔可按半扇形布置。中厚以上煤層掘進(jìn)探水，同時(shí)要考慮垂直方向和密度，使鉆孔進(jìn)入頂板圍巖；2、老塘探水：探后掘進(jìn)停掘處的鉆孔眼距不得超過3m，以防漏探；3、探斷層水：開孔位置必須在防水煤柱外和斷層應(yīng)力影響帶以外，以防止煤巖破碎出水后，不易控制；4、鉆孔個(gè)數(shù)以保證必要的密度為原則，一般不少于5個(gè)。本礦開采煤層平巷主要采取平面和豎面扇形立體鉆孔布置，每組不少于5個(gè)鉆孔。探水鉆孔布置方式示意圖a:鉆孔呈扇形布置在巷道前方示意圖：1123451，2，4，3，5，掘進(jìn)工作面安全外圍線安全外圍線允許掘進(jìn)距離30m超前距30m60mb:鉆孔呈半扇形布置在巷道上幫示意圖：安全外圍線掘進(jìn)工作面允許掘進(jìn)距離30m安全外圍線掘進(jìn)工作面允許掘進(jìn)距離30m超前距離30m60m1233，2，3，第四節(jié)探放水設(shè)備選擇一、探放水設(shè)備選擇依據(jù)礦井采用單一采煤工作面保證礦井年生產(chǎn)能力，正常生產(chǎn)期間配備2個(gè)掘進(jìn)工作面。二、探放水設(shè)備型號(hào)及數(shù)量選用ZDY-620型配15KW電動(dòng)機(jī)探水設(shè)備2臺(tái)，備用1臺(tái)。xx縣xx煤礦探放水安全技術(shù)措施一、安裝鉆機(jī)探水前，要遵守下列規(guī)定：1、加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板。2、清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí)，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。3、在打鉆地點(diǎn)或附近安設(shè)專用。4、測(cè)量技術(shù)人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度及鉆孔數(shù)目。二、探水鉆孔應(yīng)保持適當(dāng)?shù)某熬?、幫距和密度。探水工作采用“探水—掘進(jìn)—探水”方式進(jìn)行，探水鉆孔為巷道掘進(jìn)探明一段安全距離后，巷道允許掘進(jìn)一段距離，然后再探再掘，確保掘進(jìn)安全。三、預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū)，探水鉆進(jìn)之前，必須先安好孔口管和控制閘閥，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)承受的水壓后，方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。特別危險(xiǎn)的地區(qū)，應(yīng)有躲避場(chǎng)所，并規(guī)定避災(zāi)路線。四、鉆孔內(nèi)水壓過大時(shí)，采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn)，并有防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。五、鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告，并派人監(jiān)測(cè)水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。六、在鉆探過程中，如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)顯著變軟，沿鉆桿向外流水等透空征兆時(shí)，應(yīng)立即停鉆，旋緊安全套管上的鉆桿卡，切勿移動(dòng)和起拔，鉆機(jī)后面嚴(yán)禁站人，以免有害氣體和大量積水突然涌出或高壓水將鉆桿頂出傷人。待檢查各項(xiàng)措施并加固迎頭等工作進(jìn)行完畢后再行放水。七、探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí)，只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水.探放水孔必須打中老空水體,并要監(jiān)視放水全過程,核對(duì)放水量,直到老空水放完為止。鉆孔接近老空，預(yù)計(jì)可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時(shí)，必須有瓦斯檢查工或礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場(chǎng)值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過規(guī)程規(guī)定時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告礦調(diào)度室，及時(shí)處理。八、鉆孔放水前，必須估計(jì)積水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水流量；放水時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況，測(cè)定水量、水壓，做好記錄。若水量突然變化，必須及時(shí)處理，并立即報(bào)告礦調(diào)度室。九、排除下山的積水以及恢復(fù)被淹井巷前，必須有礦山救護(hù)隊(duì)檢查水面上的空氣成分，發(fā)現(xiàn)有害氣體，必須及時(shí)處理。排水過程中，如有被水封住的有害氣體突然涌出的可能，必須制定安全措施。十、嚴(yán)格鑒定放水效果，放水工作應(yīng)盡量避免在雨季進(jìn)行。放水終了時(shí)將會(huì)出現(xiàn)下列一些現(xiàn)象：1）完全不淌水，向里進(jìn)風(fēng)或向外出風(fēng)；2）水流始終不斷，但沒有壓力；3）捅搗時(shí)有小水流，不捅搗時(shí)無水。這時(shí)可停止放水，繼續(xù)進(jìn)行掘進(jìn)工作。第一章施工方案、主要技術(shù)措施第一節(jié)編制總說明一、編制依據(jù)1.貴州文家壩礦文家壩一礦一期部分礦建工程招標(biāo)文件（招標(biāo)編號(hào)：GXTC-0932052）；2.招標(biāo)澄清文件；3.招標(biāo)圖紙。二、采用規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)1．《煤礦建設(shè)安全規(guī)定》煤基字〔1997〕第535號(hào);2.《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》煤安字〔2021〕第30號(hào);3.《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》煤安監(jiān)辦字[2004]24號(hào)；4.《錨桿噴射砼支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086—2002；5.《錨噴支護(hù)工程質(zhì)量檢測(cè)規(guī)程》（MT/T5015-96）6.《煤礦井巷工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（MT5009-94）；7.《煤礦井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ213-90）；8.《煤礦安全規(guī)程》（2007年）；9.《爆破安全規(guī)程》（GB6722—2003）；10.《煤礦建井工程手冊(cè)》；11.《煤礦測(cè)量規(guī)程》（1998年）；12.《煤礦地質(zhì)規(guī)程》；13.《砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JG63—89）；14.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）；三、相關(guān)法律、法規(guī)1.《中華人民共和國(guó)建筑法》；2.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》；3.《中華人民共和國(guó)礦山安全法》；4.《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》；5.《中華人民共和國(guó)合同法》；6.《中華人民共和國(guó)礦山安全法實(shí)施條例》；7.《礦山安全條例》；8.《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例》；9.《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》；10.《建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)》；11.《中華人民共和國(guó)水土保持法》；12.《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》；13.《中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法》；14.《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》；15.《中華人民共和國(guó)文物保護(hù)法》。四、編制范圍本施工組織設(shè)計(jì)編制范圍是貴州文家壩礦業(yè)文家壩一礦一期部分礦建工程A1標(biāo)段所包含的全部施工內(nèi)容，主要包括主平硐、錯(cuò)車場(chǎng)、聯(lián)絡(luò)巷、運(yùn)輸斜巷、溜煤眼及溜矸眼、1310運(yùn)輸大巷，工程量2449m，其中主平硐1710m、錯(cuò)車場(chǎng)107m、聯(lián)絡(luò)巷90m、運(yùn)輸斜巷66m、溜矸眼6m、1310運(yùn)輸大巷470m。五、編制原則1.嚴(yán)格按照工程合同，根據(jù)工程所處位置、特點(diǎn)、輕重緩急，有序組織設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)，在人、財(cái)、物投入和工期安排上力求既保證合同段工期盡量提前的要求，同時(shí)又分配合理，不大幅度增加工程成本的原則。2.嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，以構(gòu)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型礦井為施工理念，按照我單位ISO14001環(huán)境管理體系文件要求，以及合同的有關(guān)規(guī)定，做好施工區(qū)的環(huán)保、水保工作，防止由于工程施工造成的環(huán)境污染和破壞。3.堅(jiān)持實(shí)事求是、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則，在充分吸取過去施工同類工程施工經(jīng)驗(yàn)和成熟工藝的前提條件下，積極采用新工藝、新技術(shù)、新機(jī)具、新材料、新方法，確保工程質(zhì)量和工期，創(chuàng)立精品工程的要求。4.合理、科學(xué)安排施工順序和步序，做到整個(gè)施工安排布局合理，重點(diǎn)突出，全面展開，科學(xué)、適用地選擇施工機(jī)具，組織施工均衡生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)各工序間緊密配合和合理連接，避免重復(fù)，減少工序重復(fù)而帶來的不必要的浪費(fèi)，降低工程成本。5.充分考慮地質(zhì)、地理、氣候、洪水、季節(jié)，“四通一平”難易程度等因素對(duì)工程施工可能帶來的影響，在安排施工時(shí)充分考慮各工序、專業(yè)間的協(xié)調(diào)和配合工作，盡最大限度地控制和降低非工程成本。6.臨時(shí)設(shè)施布置不占用永久設(shè)施位置并盡可能遠(yuǎn)離，臨設(shè)工程和其它材料盡量結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，因時(shí)、因地制宜，盡量少建、少占場(chǎng)地，減少各種臨建工程建設(shè)和材料的周轉(zhuǎn)，縮短施工準(zhǔn)備周期。7.自始自終堅(jiān)持對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全過程嚴(yán)格監(jiān)控，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，結(jié)合施工屬動(dòng)靜兩種狀態(tài)的原則，精心進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)劃和布置，節(jié)約臨時(shí)占地，嚴(yán)格組織，精心管理，文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。第二節(jié)工程概況一、工程簡(jiǎn)介貴州文家壩礦業(yè)文家壩一礦礦建工程,位于貴州省畢節(jié)地區(qū)織金縣,井田位于阿弓向斜范圍內(nèi)。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力240萬t/a，一期120萬t/a，礦井采用平硐開拓。二、施工條件（一）交通位置文家壩礦位于貴州省畢節(jié)地區(qū)織金縣，織金縣城至三塘區(qū)的公路沿井田南邊穿過，由織金縣城往東經(jīng)清鎮(zhèn)至貴陽市157km，南經(jīng)普定到安順市99km，西南經(jīng)珠藏、少普至六枝110km。（二）地形地貌一礦井田地形向斜構(gòu)造單元：形態(tài)象湯匙，向北東傾斜。俯瞰井田,西北高東南低,中間低洼,地形由南西北東逐漸降低,屬于剝蝕、侵蝕、構(gòu)造地貌。向斜邊緣，茅口組碳酸鹽和峨眉山組玄武巖組成了山巒疊嶂,峰叢簇?fù)淼拈L(zhǎng)垣山脊,山脈呈北東一南西向排列,構(gòu)成區(qū)域地表水嶺,向斜兩翼主要由碎屑巖地層組成,呈以剝蝕、侵蝕作用為主的高山峽谷地形，剝夷面為長(zhǎng)條瓏崗狀，侵蝕谷以走向谷為主，發(fā)育在龍?zhí)督M地層中和向斜軸部。反向懸崖峭壁發(fā)育，峰谷相對(duì)高差懸殊，南東翼平寨一帶達(dá)400m,向斜軸部溝谷縱橫,地形形態(tài)支離破碎,剝蝕臺(tái)階鱗次櫛比,殘留的碳酸鹽巖構(gòu)成的孤峰零星分布在向斜軸部使奇異的山區(qū)地貌更加壯麗。井田最高點(diǎn)枝梁子，海撥標(biāo)高+1947.00m。最低點(diǎn)位于織金河瓦房寨，海拔標(biāo)高為+1260m。井田地貌形態(tài)在燕山運(yùn)動(dòng)形成的雛形上，由于巖性抗剝蝕、溶蝕性的差異，發(fā)育兩種地貌單元：向斜軸部主要由碳酸鹽巖類地層組成，構(gòu)成以溶蝕作用為主的峰叢地形。峰谷相對(duì)高差一般100~200m,峰頂較平圓,洼地、溶溝展布方向以南東向?yàn)橹?，向斜兩翼主要由碎屑巖地層組成，呈現(xiàn)以剝蝕、侵蝕作用為主的中高山峽谷地形。剝夷面為長(zhǎng)條壟崗狀，北東-南西展布，侵蝕谷以走向?yàn)橹?，并發(fā)育在龍?zhí)督M地層。反向懸崖峭壁發(fā)育，峰谷相對(duì)高差懸殊，南東翼吹聾河一帶高差最大，達(dá)400~500m。（三）地表水系本區(qū)水系屬長(zhǎng)江流域，烏江水系。井田內(nèi)沒有大的地表水通過，主要是山間雨源小溪。地表水流向以南東向?yàn)橹?，僅井田北東端，沿F28（AF4）斷層發(fā)育一條北東東向的田壩寨小溪。據(jù)織金懸城南水文站資料，織金河年平均流量2150L/S，雨季流量249000L/S，枯季流量10L/S。（四）氣象據(jù)織金縣氣象站資料（1）年平均氣溫14℃，年平均最高氣溫14.8℃（1973年），年平最低氣溫13.2℃（1976年）。氣溫≥30℃的天數(shù)年平均5天，氣溫≤0℃的天數(shù)年平均21天。（2）降水量：年平均降水量1464.3mm，年最大降水量1727.4mm（1980年），年最小降水量1106.2mm（1978年）。每年6～9月份為暴雨、大雨季節(jié)，其降水量占年降水量70～75％，其它月份多為綿綿細(xì)雨。（3）積雪深度、濕度、風(fēng)向：歷年最大積雪深度是1977年2月8日達(dá)13cm，一般是0～5cm。水氣壓年平均是13.8毫巴，每年6～8月份月平均20毫巴左右。相對(duì)濕度月平均77～85％，年平均82％。風(fēng)向每年7、8兩個(gè)月份以南及南南西為主，其它月份風(fēng)向以北東為主。風(fēng)速年平均2.3m/s，最大風(fēng)速達(dá)20m/s，大風(fēng)季節(jié)一般出現(xiàn)在2～4月份，一年中有2～3天風(fēng)力大于8級(jí)。（五）地震情況根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011—2001），本區(qū)地震烈度為6度。（六）施工用電與施工用水在施工現(xiàn)場(chǎng)附近，建設(shè)單位為承包人提供10KV電源,施工電源從工業(yè)場(chǎng)區(qū)變電所取用。工業(yè)場(chǎng)區(qū)1公里附近有河溝，長(zhǎng)年有水，施工用水可在該河溝內(nèi)采用加壓至工業(yè)場(chǎng)地高位水池，水源有保證。（七）進(jìn)場(chǎng)道路發(fā)包方組織隊(duì)伍同步修建。臨時(shí)道路直接到井口。（八）工程地質(zhì)1、區(qū)域地層礦區(qū)晚震旦紀(jì)至第四紀(jì)沉積序列中，除缺失中、晚奧陶世、志留紀(jì)，早、中泥盆世、晚三迭系、侏羅紀(jì)、白堊紀(jì)及晚第三紀(jì)的沉積外，均有分布。其中以三迭系、二迭系、石炭系分布最廣，發(fā)育最好。晚二迭系為區(qū)內(nèi)主要成煤時(shí)期，晚二迭系早期有玄武巖流噴發(fā)。井田含煤地層為上二迭統(tǒng)大隆、長(zhǎng)興組和龍?zhí)督M。大隆、長(zhǎng)興組僅含一劣質(zhì)薄煤層或炭質(zhì)泥巖，龍?zhí)督M為井田主要含煤地層。龍?zhí)督M為一套以泥巖至細(xì)粒碎屑巖為主，含少量碳酸鹽巖和煤層，淺海至濱海平原沼澤相的海陸交互相含煤巖系。其中海相地層約占41％。硅質(zhì)巖，碳酸鹽巖含率為5.3～11％，且具有明顯的由西而東增大之勢(shì)。含煤24—38層，一般32層，其中一礦可采煤層7層，計(jì)有6、7、14、16、23，27，30號(hào)煤層。根據(jù)巖性、巖相和含煤特征，以井田內(nèi)普遍發(fā)育的標(biāo)志層五、七頂為界，分為上、中、下三段。上段（P2l3）：從標(biāo)二底至標(biāo)五頂，以淺海相及過渡相的沉積為主。巖性主要由粉砂巖、細(xì)砂巖、石灰?guī)r、煤和泥巖組成，其中包括海相石灰?guī)r標(biāo)志層上標(biāo)三、下標(biāo)三及標(biāo)四等三個(gè)層（組）共7～8層石灰?guī)r。含煤4～9層，一般6層，其中可采及局部可采煤層三層（2、6、7號(hào)煤）。本段動(dòng)物化石數(shù)量多、保存完好，厚49.00～87.39m，一般55～65m。中段（P2l2）：從標(biāo)五頂至上標(biāo)七頂。以陸相為主夾少量海相泥巖或粉砂巖薄層的含煤沉積。巖性以粉砂巖及細(xì)砂巖為主，夾較多的泥巖，煤及菱鐵巖薄層。本段的砂巖所占的比重較其它兩段大，碎屑組份以玄武巖，凝灰?guī)r屑為主。含煤5～20層、一般13～16層。煤層主要集中于中部及下部，上部煤層較稀疏，本段除標(biāo)五外，含海相動(dòng)物化石的層位少，僅見于16、14、13、12及11號(hào)煤的頂板，它們厚度薄，化石數(shù)量也不如其它層位豐富，常見的動(dòng)物化石有腕足類、瓣鰓類、腹足類等。而植物化石則十分豐富，常見的有大羽羊齒，櫛羊齒、瓣輪葉、藤羊齒、束羊齒、單網(wǎng)羊齒及枝脈蕨等。厚101.13～152.80m、一般115～130m。下段（P2l1）：從標(biāo)七上頂至鋁土巖底，為一套海陸交互相的含煤沉積。巖性主要以粉砂巖、細(xì)砂巖、泥巖及含鐵硅質(zhì)巖、石灰?guī)r為主。可采煤層有23、27及30號(hào)煤等三層，位于中部及中上部。含動(dòng)物和植物化石都較豐富。動(dòng)物化石主要分布于上部（23號(hào)煤以上）及下部（標(biāo)十一以下），常見的有蕉葉貝、巨大魚鱗貝、揚(yáng)子瘤褶貝，優(yōu)美方格長(zhǎng)身貝、合川疹石燕、戟貝、古勃貝、李氏蛤、變帶蛤、并齒蛤、燕海扇、裙海扇、神螺及喇叭蜒等。植物化石主要出現(xiàn)于中部（25號(hào)煤至30號(hào)煤）。常見的有大羽羊齒、櫛羊齒及原始烏毛蕨等。本段厚84.24～125.0m，一般107～117m。第四系（Q）主要分布于山間凹地及緩坡之上。巖性主要為崩積物，次為殘積坡積亞粘土，沖積砂等。252號(hào)孔揭露厚度80m左右，一般厚度為5～15m，與下伏各地層皆成不整合接觸。2、地質(zhì)構(gòu)造礦區(qū)屬楊子準(zhǔn)地臺(tái)（Ⅰ級(jí)），上二楊子臺(tái)褶帶（Ⅱ級(jí)），黔中早古拱褶斷束（置級(jí)），納雍織金凹褶斷束（Ⅳ級(jí)）。礦區(qū)位于凹褶斷束的東翼，在北西一南東向主壓應(yīng)力作用下，形成一系列軸向大致平行的、呈北45°東方向展布的背斜與向斜。阿弓向斜軸向北40°東，全長(zhǎng)50余公里，為—北西翼陡、南東翼緩的不對(duì)稱向斜，向斜被北東東斜向斷層AF1、AF4、SF4、F3切成四個(gè)塊段，從北到南分別為文家壩一礦（文家壩井田）、文家壩二礦（大沖頭井田）、碾子邊井田和阿弓井田。一礦井田共查出40條斷層。按落差，大于30m的有3條（F28（AF4）、F22、F16），小于30m大于20m的有5條（F26、F24、F27、F31、F1005-1），20m～10m的有9條，小于10m的有23條（落差小于5m的未統(tǒng)計(jì)全）。按走向，井田斷層大體可以分為三組：一是走向北東東的平推正斷層和逆斷層F28（AF4）、F31、F30、F1005-1、2），二是走向逆斷層、正斷層（F16、F26、F24、F1064-2、F10065-1、f115-1、2、3）；三是北西－南東向的橫向逆斷層、正斷層（F22、F27）。這三組斷層中，以第二組最發(fā)育，約占斷層總數(shù)的一半，對(duì)煤層影響最大。3、水文地質(zhì)條件礦區(qū)內(nèi)煤礦床大部分賦存在當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面以上，地表水、地下水排泄條件好，煤礦床直接充水含水段富水性弱，在正常情況下上覆、下伏中強(qiáng)含水段的地下水對(duì)煤礦床開采影響甚微，鄰近水文地質(zhì)條件相似的礦區(qū)在開采中未遇嚴(yán)重水患問題。因此，礦區(qū)水文地質(zhì)類型，多屬裂隙、溶隙充水礦床，水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。井田內(nèi)富水性中等至強(qiáng)的巖層有：三迭系下統(tǒng)的永寧鎮(zhèn)組灰?guī)r，飛仙關(guān)組中部灰?guī)r及二迭系下統(tǒng)茅口組灰?guī)r。三個(gè)含水段之間都有相對(duì)隔水層賦存。其地下水徑流、排泄自成各自的系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)。而且地下水伏流規(guī)模較大。井下所遇斷層帶一般出現(xiàn)淋水、滲水現(xiàn)象，于地下水流場(chǎng)改變，斷層帶導(dǎo)水性有隨之改變的可能。生產(chǎn)中要重視并加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。一般表現(xiàn)為斷裂帶導(dǎo)水性差，富水性弱。但由于地下徑流場(chǎng)改變，斷層帶導(dǎo)水性有隨之變強(qiáng)的可能。象溝通茅口組含水段的F24斷層及通過地表水體的F16號(hào)斷層，巷道通過時(shí)，應(yīng)預(yù)先作好探水工作。（九）瓦斯瓦斯成分：各煤層，甲烷加重?zé)N成分的平均值>90％），屬沼氣帶，二氧化碳0～5.34％；氮成分平均值在0.82％～3.61％之間。瓦斯含量及其變化規(guī)律：各煤層，甲烷加重?zé)N含量平均值均大于10ml/g·r，瓦斯梯度：每增加12.5m時(shí)，瓦斯含量增高1ml/g·r。瓦斯增長(zhǎng)率：每百米增加8ml/g·r。2號(hào)煤層瓦斯含量12.97ml/g·r，6號(hào)煤層瓦斯含量16.23ml/g·r，7號(hào)煤層瓦斯含量6.9ml/g·r，16號(hào)煤層瓦斯含量16.49ml/g·r，23號(hào)煤層瓦斯含量24.73ml/g·r，27號(hào)煤層瓦斯含量21.3ml/g·r，30號(hào)煤層瓦斯含量28.52ml/g·r，瓦斯含量均較高。根據(jù)貴州省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、貴州煤礦安全監(jiān)督局、貴州省煤炭管理局文件“關(guān)于堅(jiān)強(qiáng)煤礦建設(shè)項(xiàng)目煤與瓦斯突出防治工作的意見（黔安監(jiān)管辦字〔2007〕345號(hào)）”?？椊鸬V區(qū)為國(guó)家劃定煤與瓦斯突出礦區(qū)，因此按有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理。三、本標(biāo)段工程設(shè)計(jì)概況主平硐井口坐標(biāo)X=2951419.640，Y=35574279.746，α＝188.7°，z=+1311.45（底板），井筒設(shè)計(jì)全長(zhǎng)1710米，正坡施工，坡度7‰。根據(jù)巖性的不同采用砌碹、錨噴及素噴等支護(hù)方式。主平硐C25砌碹段，設(shè)計(jì)全長(zhǎng)20m，S掘=29.9m2；C25素砼段全長(zhǎng)690m，S掘=23.32m2掘=24.13m2,C25掘=24.13m2,C25噴厚100mm。主平硐凈斷面均為S凈=22.89m2。掘=13.28m2,S掘=12.04m2,C25噴厚100mm。掘=13.28m2,S掘=12.04m2,C25噴厚100mm。運(yùn)輸斜巷與運(yùn)輸繞道平面相交，全長(zhǎng)70.642m、斜巷傾角14°掘=13.28m2,S掘=12.04m2,C25噴厚100mm。運(yùn)輸斜巷與主平硐之間設(shè)置溜矸眼，長(zhǎng)6m，溜矸直徑為1.5m。掘=24.13m2,S凈=22.89m2。C25噴厚100mm。附圖1-1文家壩一礦A1標(biāo)段巷道平面布置圖附圖1-2文家壩一礦A1標(biāo)段巷道斷面圖四、工程特點(diǎn)及施工難點(diǎn)根據(jù)招標(biāo)文件介紹，本工程地質(zhì)災(zāi)害較嚴(yán)重，現(xiàn)分析如下：1．本工程系煤與瓦斯突出礦井，同時(shí)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜。因此，施工期間必須嚴(yán)格按照煤與瓦斯突出礦井進(jìn)行管理。2.礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)斷層40條，因此施工期間必須加強(qiáng)支護(hù)，短掘短支，防止頂板事故。3.礦區(qū)水文地質(zhì)類型，多屬裂隙、溶隙充水礦床，水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。一般表現(xiàn)為斷裂帶導(dǎo)水性差，富水性弱。但由于地下徑流場(chǎng)改變，斷層帶導(dǎo)水性有隨之變強(qiáng)的可能。應(yīng)預(yù)先作好探水工作。4.本工程地質(zhì)破碎、支護(hù)工程量大，而且進(jìn)度要求高，加快支護(hù)工作、合理組織生產(chǎn)，采用科學(xué)的機(jī)械化施工方案，是確保按期完工的先決條件。5.本工程主平硐施工區(qū)最長(zhǎng)通風(fēng)距離近2300m，通風(fēng)距離較長(zhǎng)，而且本工程為瓦斯突出礦井，長(zhǎng)距離通風(fēng)也是本工程施工過程中應(yīng)該重點(diǎn)控制的問題。因此，施工中過程中瓦斯災(zāi)害防治、頂板的管理、水害防治及采取科學(xué)的施工方案，將成為本工程的施工控制的難點(diǎn)與重點(diǎn)。所以施工過程中嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》，制定詳細(xì)的“災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃和預(yù)案”，加強(qiáng)頂板和瓦斯管理及生產(chǎn)的組織，并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范，針對(duì)各工程制定嚴(yán)格的安全、技術(shù)措施及質(zhì)量、進(jìn)度保證措施，組織高素質(zhì)的管理人才和精干的施工隊(duì)伍成為重點(diǎn)，才能確保工程安全順利、保質(zhì)保量地完成。第三節(jié)施工準(zhǔn)備工作為創(chuàng)造有利的施工條件，保證工程施工能又快、又好、又省地實(shí)施，提高效率，工程施工準(zhǔn)備分階段進(jìn)行準(zhǔn)備。為了落實(shí)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)檢查和監(jiān)督，針對(duì)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作的內(nèi)容、時(shí)間和落實(shí)人員，編制出施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃。安排專人負(fù)責(zé)，在實(shí)施的過程中注意檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。一、開工前的施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心。具體內(nèi)容如下：1.熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)設(shè)計(jì)資料(1)審查設(shè)計(jì)圖紙是否完整、齊全；設(shè)計(jì)圖紙和資料是否符合國(guó)家有關(guān)工程建設(shè)的設(shè)計(jì)、施工方面的方針和政策；(2)審查設(shè)計(jì)圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致；設(shè)計(jì)圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯(cuò)誤；(3)審查圖紙?jiān)趲缀纬叽?、坐?biāo)、標(biāo)高、說明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確；(4)審查項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程的技術(shù)要求；掌握配套投產(chǎn)的先后次序和相互關(guān)系，以及設(shè)備安裝圖紙與其配合的土建施工圖紙?jiān)谧鴺?biāo)、標(biāo)高上是否一致；(5)明確建設(shè)期限，分期分批投產(chǎn)或交付使用的順序和時(shí)間；工程所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期；(6)明確建設(shè)、設(shè)計(jì)和施工等單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系；建設(shè)單位可以提供的施工條件。2．原始資料的調(diào)查分析(1)自然條件的調(diào)查分析。建設(shè)地區(qū)自然條件的調(diào)查分析的主要內(nèi)容有地區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)和絕對(duì)標(biāo)高等情況；地質(zhì)構(gòu)造，土的性質(zhì)和類別，地基土的承載力，地震級(jí)別和烈度等情況；河流流量和水質(zhì)，最高洪水和枯水期的水位等情況；地下水位的高低變化情況，含水層的厚度、流向、流量和水質(zhì)等情況；氣溫、雨、雪、風(fēng)和雷電等情況；土的凍結(jié)深度和冬、雨季的期限等情況。(2)經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件的調(diào)查分析。建設(shè)地區(qū)經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件的調(diào)查分析的主要內(nèi)容：施工現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)遷狀況；當(dāng)?shù)乜衫玫牡胤讲牧蠣顩r；地方能源和交通運(yùn)輸狀況；地方勞動(dòng)力的技術(shù)水平狀況；當(dāng)?shù)厣钏?、教育和醫(yī)療衛(wèi)生狀況；當(dāng)?shù)叵?、治安狀況及民族習(xí)裕。3．編制施工預(yù)算編制施工預(yù)算。控制各項(xiàng)成本支出、考核用工。4.編制施工組織設(shè)計(jì)編制詳細(xì)的《實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》，對(duì)各類專業(yè)技術(shù)人員、操作工人進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)，完善用工程序及辦理特殊工種證件。(二)物資準(zhǔn)備根據(jù)各種物資的需要計(jì)劃，分別落實(shí)貨源，安排運(yùn)輸和儲(chǔ)備，使其滿足連續(xù)施工的要求。物資準(zhǔn)備主要包括材料、構(gòu)(配)件和制品、機(jī)具和生產(chǎn)工藝設(shè)備。具體內(nèi)容可包括如下項(xiàng)目：1．落實(shí)各種材料來源，辦理定購手續(xù)；對(duì)于特殊的材料，應(yīng)盡早確定貨源或者安排生產(chǎn)；2．提出各種材料的運(yùn)輸方式、運(yùn)輸工具、分批按計(jì)劃進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)量；3.作好前期施工設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)工作。從公司設(shè)備庫房、已完工程項(xiàng)目調(diào)撥前期施工設(shè)備，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的所有設(shè)備應(yīng)按照要求認(rèn)真驗(yàn)證，不合格的材料、設(shè)備不允許進(jìn)場(chǎng)。4．施工設(shè)備、機(jī)械的安裝與調(diào)試；5．規(guī)劃堆放材料、構(gòu)件、設(shè)備的地點(diǎn)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格驗(yàn)收，查驗(yàn)有關(guān)文件。(三)勞動(dòng)組織準(zhǔn)備1．建立擬建工程項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)；按照投標(biāo)文件的承諾，組建項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)。2.建立精干的施工班組；從近期已完的工程項(xiàng)目抽調(diào)長(zhǎng)期從事煤礦井巷工程建設(shè)的精干的施工隊(duì)伍。3.集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行安全、質(zhì)量及文明施工等方面的教育，并安排好職工的生活；4.向施工班組、工人進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底；5.建立各種規(guī)章制度，按照科學(xué)管理的要求建立各級(jí)組織的崗位責(zé)任制。(四)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.做好施工場(chǎng)地的控制網(wǎng)測(cè)量；組織精測(cè)隊(duì)對(duì)建設(shè)方提供的施工測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并在井口附近建立場(chǎng)區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)，設(shè)置場(chǎng)區(qū)永久性經(jīng)緯坐標(biāo)位置、水準(zhǔn)基點(diǎn)。標(biāo)定井口中心。2.搞好“四通一平”，即路通、水通、電通、通訊和平整場(chǎng)地；3.做好施工現(xiàn)場(chǎng)的補(bǔ)充勘探；4.完成開工前的臨時(shí)工程（工棚、材料庫）和必要的生活福利設(shè)施（休息室、食堂等）及施工需用的各種工業(yè)設(shè)施，包括做好施工圍護(hù)和環(huán)境保護(hù)。5.提現(xiàn)設(shè)備、機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試；6.做好構(gòu)(配)件、制品和材料的儲(chǔ)存和堆放；7.及時(shí)提供材料的試驗(yàn)申請(qǐng)計(jì)劃并進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)試驗(yàn)；8.做好冬、雨季施工安排；9.設(shè)置消防、保安設(shè)施。(五)施工的場(chǎng)外準(zhǔn)備1.與施工當(dāng)?shù)卣畽C(jī)關(guān)、相關(guān)部門、附近企業(yè)單位、當(dāng)?shù)鼐用窦訌?qiáng)溝通、搞好關(guān)系；2.向監(jiān)理、建設(shè)單位提交開工申請(qǐng)報(bào)告。二、施工總平面布置與臨時(shí)工程1．施工臨時(shí)設(shè)施修建緊靠井筒布置，廣場(chǎng)平場(chǎng)由業(yè)主組織隊(duì)伍平整后交給我部修建臨時(shí)設(shè)施。原則上不占用永久建筑用工地，以利于施工、方便運(yùn)輸、安全與環(huán)保衛(wèi)生要求，合理進(jìn)行規(guī)劃。2．臨時(shí)設(shè)施中非生產(chǎn)性建筑采用活動(dòng)板房，以減少拆建費(fèi)用。生產(chǎn)性設(shè)施后期與建設(shè)單位的永久建筑逐漸置換，以方便建設(shè)單位地面永久工業(yè)建筑的有序施工。附圖1-3施工總平面示意圖附表1-1臨時(shí)用地表三、施工期間的施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1.根據(jù)施工進(jìn)度要求，提前作好各單位工程的作業(yè)規(guī)程的編制，并報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位審批備案。2.組織相關(guān)技術(shù)人員、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，安全培訓(xùn)。3.工程設(shè)計(jì)變更，提前向監(jiān)理、建設(shè)單位提出申請(qǐng)，變更同意后按照變更要求準(zhǔn)備機(jī)械、材料、勞動(dòng)力。4.施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)變更按季度進(jìn)度調(diào)整，重新審批。5.提前做好冬、雨季施工安排。(二)物資準(zhǔn)備1.以月為階段編制月進(jìn)度計(jì)劃，按月進(jìn)度計(jì)劃編制材料計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃。有序地組織材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。2.設(shè)備的備件特別是易損件應(yīng)保證有一定數(shù)量的儲(chǔ)備。機(jī)電隊(duì)?wèi)?yīng)該根據(jù)周期性檢查、大修要求，對(duì)備件的使用要求作出計(jì)劃。(三)勞動(dòng)組織準(zhǔn)備1.根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求及后續(xù)工程安排，陸續(xù)提前組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行各種培訓(xùn)、技術(shù)交底工作。2.新工人上崗對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn)，并進(jìn)行考核辦理入井證。第四節(jié)總體目標(biāo)及施工方法一、總體目標(biāo)本工程施工我單位擬從進(jìn)度、質(zhì)量、安全、環(huán)境擬達(dá)到以下施工目標(biāo)：1.工期目標(biāo)：施工總工期日歷413天；2.質(zhì)量目標(biāo)：符合現(xiàn)行的《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（MT5009-94）要求，質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良；3.安全目標(biāo)：全工程無重傷以上事故；4.環(huán)境目標(biāo)：全工程無擾民事件，水、氣、聲排放達(dá)標(biāo)。二、明槽施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，主平硐掛口位于緩坡地帶，表土覆蓋較厚，下伏巖層為灰?guī)r。為保證硐頂上方有2-3m的巖柱厚度安全掛口進(jìn)硐，硐口表土段及第四系覆蓋土層采用明槽施工方案。明槽開挖首先按設(shè)計(jì)將中線放出，并用石灰或標(biāo)樁等將井筒兩側(cè)墻邊線進(jìn)行實(shí)地放樣，并根據(jù)地面實(shí)測(cè)高程標(biāo)出各特征點(diǎn)位置的開挖深度，并按規(guī)范進(jìn)行放坡。施工采用挖掘機(jī)開挖至設(shè)計(jì)位置。明槽段挖掘機(jī)無法挖去的堅(jiān)硬的基巖，采用松動(dòng)爆破的方法開挖至設(shè)計(jì)底板，挖掘機(jī)裝載至汽車轉(zhuǎn)運(yùn)的方法排矸。明槽開挖時(shí)視基槽兩側(cè)及迎面邊坡表土厚度及穩(wěn)定性，隨開挖進(jìn)行支護(hù)或開挖到位后一次性支護(hù)。支護(hù)方案擬采用φ20,L=2500mm的水泥藥卷錨桿，錨桿全長(zhǎng)錨固。沿巖面布網(wǎng)（鋼筋網(wǎng)φ6.5，網(wǎng)格@100×100mm）并及時(shí)用噴射砼進(jìn)行封閉（C25噴射混凝土，噴厚150mm）。三、主平硐施工方法主平硐施工掘進(jìn)采用鉆爆法施工，JZY-3型激光指向儀指向。工作面布置5臺(tái)7655型氣動(dòng)鑿巖機(jī)打眼，配φ22mm中空六角鋼，φ40mm一字型鉆頭濕式打眼，動(dòng)力供風(fēng)由地面壓風(fēng)機(jī)站集中供給。全斷面光面爆破開挖；采用P-90B型耙斗式裝巖機(jī)出矸，二臺(tái)14m3梭式礦車配備12t蓄電池機(jī)車牽引至地面。單軌運(yùn)輸，后期主平硐K1+000設(shè)置錯(cuò)車場(chǎng)，保證二臺(tái)梭式礦車平行運(yùn)輸。矸石直接回填廣場(chǎng)，梭式礦車直接牽引至指定地點(diǎn)卸矸。錨(索)桿支護(hù)設(shè)備選用MQT-85/J風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)，噴射混凝土選用PZ-5噴漿機(jī)作業(yè)。若井口段地表段巖石穩(wěn)定性差，為確保施工安全，施工擬采用格柵拱架+超前管棚+鋼筋網(wǎng)片+結(jié)構(gòu)錨桿+噴射混凝土的復(fù)合初期支護(hù)形式掛口進(jìn)硐，格柵拱按每600mm至800mm間距架設(shè)，超前管棚為φ32-3000mm按間距300mm*排距1500mm布置，φ6.5mm鋼筋網(wǎng)片滿鋪在格柵拱背后，C25噴射混凝土200mm厚,隨掘隨支。永久砌碹支護(hù)視現(xiàn)場(chǎng)情況，待完成表土段開挖后集中砌碹施工，或短掘短支。砌碹支護(hù)采用組合自制鋼碹胎配合標(biāo)準(zhǔn)鋼模板的施工工藝，每模砌碹6m，每天澆筑一模。噴漿段，實(shí)行掘進(jìn)與支護(hù)平行作業(yè)的方式。掘進(jìn)采用“三·八”作業(yè)制，小班雙循環(huán)掘進(jìn)。預(yù)計(jì)循環(huán)進(jìn)尺1.44m,日進(jìn)尺8.64m。另成立支護(hù)綜合班，負(fù)責(zé)支護(hù)及水溝施工，確保永久支護(hù)及正式水溝緊跟耙?guī)r機(jī)后。錨網(wǎng)噴、錨網(wǎng)索噴段施工時(shí)采用“四·六”作業(yè)制，小班單循環(huán)掘進(jìn)。預(yù)計(jì)循環(huán)進(jìn)尺1.76m,日進(jìn)尺7.04m。隨開挖進(jìn)行拱部錨網(wǎng)索及初噴支護(hù)。掘進(jìn)小班完成一個(gè)循環(huán)并進(jìn)行拱部錨網(wǎng)支護(hù)，噴漿成巷班負(fù)責(zé)耙渣機(jī)后方邊墻錨網(wǎng)噴支護(hù)及復(fù)噴噴砼成巷。附圖1-4主平硐施工方法示意圖附圖1-5主平硐錨漿段施工正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表附圖1-6主平硐錨噴段施工正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表四、聯(lián)絡(luò)巷及運(yùn)輸大巷施工方法掘進(jìn)采用鉆爆法施工，聯(lián)絡(luò)巷采用測(cè)量放線定位，運(yùn)輸大巷采用JZY-3型激光指向儀指向。工作面布置5臺(tái)7655型氣動(dòng)鑿巖機(jī)打眼，配φ22mm中空六角鋼，φ40mm一字型鉆頭濕式打眼，動(dòng)力供風(fēng)由地面壓風(fēng)機(jī)站集中供給。全斷面光面爆破開挖；采用P-90B型耙斗式裝巖機(jī)出矸，二臺(tái)14m3梭式礦車配備12t蓄電池機(jī)車牽引至地面。錨(索)桿支護(hù)設(shè)備選用MQT-85/J風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)，噴射混凝土選用PZ-5噴漿機(jī)作業(yè)。施工時(shí)采用“四·六”作業(yè)制，小班單循環(huán)掘進(jìn)。預(yù)計(jì)循環(huán)進(jìn)尺1.87m,日進(jìn)尺7.48m。隨開挖進(jìn)行拱部錨網(wǎng)索及初噴支護(hù)。掘進(jìn)小班完成一個(gè)循環(huán)并進(jìn)行拱部錨網(wǎng)支護(hù)，噴漿成巷班負(fù)責(zé)耙渣機(jī)后方邊墻錨網(wǎng)噴支護(hù)及復(fù)噴噴砼成巷。五、錯(cuò)車場(chǎng)及輔助運(yùn)輸繞道施工方法施工掘進(jìn)采用鉆爆法施工，工作面布置4臺(tái)7655型氣動(dòng)鑿巖機(jī)打眼，配φ22mm中空六角鋼，φ40mm一字型鉆頭濕式打眼，動(dòng)力供風(fēng)由地面壓風(fēng)機(jī)站集中供給,主管路同主平硐共用。全斷面光面爆破開挖；采用P-60B型耙斗裝巖機(jī)出矸，14m3梭式礦車配備12t蓄電池機(jī)車牽引至地面。錨桿（索）支護(hù)設(shè)備選用MQT-85/J風(fēng)動(dòng)錨索機(jī)，噴射混凝土選用PZ-5噴漿機(jī)作業(yè)。施工作業(yè)均采用“三·八”作業(yè)制，預(yù)計(jì)循環(huán)進(jìn)尺1.6m,日平均進(jìn)尺4.8m。掘進(jìn)與支護(hù)平行作業(yè)。掘進(jìn)班負(fù)責(zé)開挖及拱部錨桿施工，支護(hù)班完成邊墻錨桿支護(hù)及全斷面噴砼成巷。六、運(yùn)輸斜巷及溜矸眼施工施工掘進(jìn)采用鉆爆法施工，工作面布置4臺(tái)7655型氣動(dòng)鑿巖機(jī)打眼，配φ22mm中空六角鋼，φ40mm一字型鉆頭濕式打眼，動(dòng)力供風(fēng)系統(tǒng)主管路與主平硐共用。全斷面光面爆破開挖；采用P-60B型耙斗裝巖機(jī)出矸，14m3梭式礦車配備12t蓄電池機(jī)車牽引至地面。錨桿支護(hù)設(shè)備選用MQT-85/J風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)，噴射混凝土選用PZ-5噴漿機(jī)作業(yè)。施工作業(yè)均采用“三·八”作業(yè)制，預(yù)計(jì)循環(huán)進(jìn)尺1.6m,日平均進(jìn)尺4.8m。掘進(jìn)與支護(hù)平行作業(yè)。掘進(jìn)班負(fù)責(zé)巷道開挖及拱部錨桿施工，支護(hù)班完成邊墻錨桿支護(hù)及全斷面噴砼成巷。溜矸眼從主平硐向上施工。七、水溝施工方法水溝開挖在井筒掘進(jìn)施工時(shí)一同開挖，支護(hù)綜合班采風(fēng)鎬進(jìn)行修整至設(shè)計(jì)要求。水溝混凝土澆筑采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模組合。第五節(jié)施工輔助系統(tǒng)一、壓風(fēng)系統(tǒng)1．耗風(fēng)量計(jì)算=1.15×1.10×1.13×(9×0.85×3.2+10+3×1.2×0.85+4.5×2)=66.53m3/minQ—礦井總耗風(fēng)量，m3/min；α—管網(wǎng)漏風(fēng)系數(shù)，取1.15；β—風(fēng)動(dòng)機(jī)械磨損使耗風(fēng)量增加的系數(shù)，取1.10；γ—高原修正系數(shù)，取1.13；n—同型號(hào)風(fēng)動(dòng)機(jī)具同時(shí)使用數(shù)量；k—同型號(hào)風(fēng)動(dòng)機(jī)具同時(shí)使用系數(shù)；q—風(fēng)動(dòng)機(jī)具耗風(fēng)量，見下表。附表主要風(fēng)動(dòng)工具一覽表表1-2主要風(fēng)動(dòng)工具一覽表序號(hào)設(shè)備名稱單臺(tái)耗氣量(m3/min)最大使用數(shù)量總耗氣量(m3/min)備注17655氣腿式鑿巖機(jī)≤3.29臺(tái)28.82PSZ-5混凝土濕噴機(jī)≤101臺(tái)103MQT-85/J風(fēng)動(dòng)錨桿≤4.52臺(tái)94G10風(fēng)鎬1.23臺(tái)3.62．空壓機(jī)的選擇根據(jù)計(jì)算所得，施工高峰期的最大耗風(fēng)量為67.12m3/min，因此投入4臺(tái)LGD-40/8-K空氣壓縮機(jī)作為動(dòng)力供風(fēng)設(shè)備，一臺(tái)備用。附圖1-7集中壓風(fēng)機(jī)站布置示意圖3．壓風(fēng)管道的選擇壓風(fēng)管道末端風(fēng)壓不得小于0.6Mpa。輸送壓縮空氣采用D159×4.5鋼管往井下需風(fēng)工作面供風(fēng)，風(fēng)管之間采用法蘭盤連接。管道安裝要求：（1）管道安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋼管內(nèi)不得留有殘雜物和其他臟物；（2）管道敷設(shè)要求平順、接頭密封、防止漏風(fēng)，凡有裂紋、創(chuàng)傷、凹陷等現(xiàn)象的鋼管不得使用；（3）壓風(fēng)管道在總輸出管道上，必須安裝總閘閥以便控制和維修管道；主管上每隔200-250m分裝閘閥；并每50m加設(shè)一個(gè)三通接頭備用；管道前端至開挖工作面距離宜保持在30m左右，并用高壓軟管接至分風(fēng)器；（4）在管道最低處設(shè)置油水分離器，定期放出管中聚積的油水，以保持管內(nèi)清潔與干燥；（5）管道敷設(shè)在電纜的另一側(cè)，并與運(yùn)輸軌道保持安全距離；（6）管道必須上架懸空。二、施工供水生活用水場(chǎng)區(qū)外約500m一泉眼引水至高位水池，接至各用水點(diǎn)。高位水池在高于井口附近的合適位置修建,位置選擇必須有足夠的高差保證水壓；水池結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單，基礎(chǔ)置于堅(jiān)實(shí)地層上，采用鋼筋砼砌筑。1．水質(zhì)要求施工用水必須符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)才允許用于本工程，所以進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)首先做好水質(zhì)的化驗(yàn)工作，水質(zhì)必須符合國(guó)家水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求后才允許使用于工程中。2．供水管道的布置貯水池上接D108×3.5鋼管作為場(chǎng)區(qū)生產(chǎn)供水管道入井；水管全部采用法蘭盤連接。主管道應(yīng)設(shè)總閘閥，干路管道每隔200-250m應(yīng)安裝閘閥一個(gè)，以便于維修和控制管道，并每50m加設(shè)一個(gè)三通接頭作備用。生產(chǎn)管道前端到掘進(jìn)工作面一般應(yīng)保持的距離為30m，然后用高壓軟管接至分水器。管道敷設(shè)要求：平順、短直且彎頭少，干路管徑一致，接頭嚴(yán)密不漏水。井下給水管道安設(shè)在電線路的異側(cè)，管道必須上架懸空。三、供電系統(tǒng)1.初期供電：建設(shè)單位在施工現(xiàn)場(chǎng)附近提供10KV電源，項(xiàng)目部在適當(dāng)位置修建施工臨時(shí)變電所，變電所內(nèi)安設(shè)四臺(tái)變壓器，其中S9-500和KS9-600變壓器各1臺(tái)專供地面壓風(fēng)及其他設(shè)備、生活用電。井下供電采用1臺(tái)KS9-315變壓器供井下施工設(shè)備使用，另外配備一臺(tái)KS9-315變壓器作為局部通風(fēng)機(jī)專用備用電源。井下用電電壓等級(jí)采用660V，地面用電電壓等級(jí)采用380V。電源主電纜選用3*70+1*25礦用橡套電纜，各負(fù)荷端設(shè)備選用電纜根據(jù)電機(jī)功率配備?？傠娫撮_關(guān)選用BKD9-200/400型饋電開關(guān)，各階段配電點(diǎn)也分別設(shè)置饋電開關(guān)控制前端電源，各負(fù)荷端控制選用QBZ型礦用防爆真空磁力啟動(dòng)器作為控制開關(guān)，型號(hào)為QBZ-80、QBZ-120。2.后期供電：主平硐施工到K1+000m時(shí)，需要高壓入井。在主平硐按規(guī)范要求施工一個(gè)井下臨時(shí)變電硐室，變電硐室內(nèi)安裝一臺(tái)KS7-500變壓器供后期施工使用。高壓入井電纜采用3*50+1*16礦用高壓鎧裝電纜，低壓側(cè)電纜選用3*70+1*25礦用橡套電纜，各負(fù)荷端設(shè)備選用電纜根據(jù)電機(jī)功率配備。3.井下監(jiān)控、激光等電源由綜合保護(hù)器供給。附圖1-8主平硐施工供電系統(tǒng)圖四、通訊、信號(hào)、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)1．辦公、聯(lián)絡(luò)通訊以為主；另外，上報(bào)、查找資料通過A-DSL拔號(hào)上網(wǎng)方式。2.調(diào)度室、工作面、各機(jī)車司機(jī)之間聯(lián)系采用KTYz型礦井感應(yīng)通訊機(jī)形成井下通訊系統(tǒng)。3．在調(diào)度室安設(shè)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控分站分別設(shè)置在井口調(diào)試室，分站上分別出線在工作面、回風(fēng)安設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭。瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)與井下供電系統(tǒng)形成瓦斯電閉鎖。附圖1-9主平硐瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖五、通風(fēng)系統(tǒng)采用壓入式局部通風(fēng)方式，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在井口外。（1）需風(fēng)量計(jì)算①按硐內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算Qz=k·m·q=1.1×34×4=149.6m3/minQz—所需風(fēng)量,m3/min;k—風(fēng)量備用系數(shù)；m—硐內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)；q—硐內(nèi)每人每分鐘需要新鮮空氣量，4m3/min；②按同時(shí)爆破的最多炸藥量計(jì)算Qz=5Ab/t=5×89.6×25÷30=373.3m3/minQz—所需風(fēng)量,m3/min;A—同時(shí)爆破的炸藥量，取89.6kg；b—1kg炸藥折合成一氧化碳的體積，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)取25L/kg；t—爆破后的通風(fēng)時(shí)間，30min；③按硐內(nèi)允許最小風(fēng)速計(jì)算Qz=60·V·S=60×0.15×24.13=217.17m3/minQz—所需風(fēng)量,m3/min;V—硐內(nèi)允許最小風(fēng)速m/s，0.15m/s；S—巷道斷面積，m2,取驗(yàn)證24.13m2工作面需風(fēng)量?。?73.3m3/min（2）風(fēng)阻計(jì)算沿程摩擦風(fēng)阻：Rm＝6.5αL/d5＝6.5×0.002×2300/0.85＝91.25Pa·s2/m2α—摩擦阻力系數(shù)，Pa·s2/m2L—風(fēng)筒長(zhǎng)度,md—風(fēng)筒直徑,m局部風(fēng)阻：Rz＝n1ξγ/2*gs2=230×2×0.1×1.2/2×9.81×(3.14×0.42)2=11.15Pa·s2/m2n1—風(fēng)筒接頭數(shù)，460個(gè)ξ—風(fēng)筒局部阻力系，取0.1γ—空氣相對(duì)密度g—重力加速度,9.18m/s2s—風(fēng)筒斷面積,m2出口風(fēng)阻Rc=0.818γ/gd4=0.818×1.2/9.81×0.84＝0.41Pa·s2/m2（3）風(fēng)壓計(jì)算掘進(jìn)通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量Q＝KQz=1.2×373.3=447.96m3/min風(fēng)壓h=(Rm+Rz+Rc)Q·Qz巖巷=(91.25+11.15+0.41)×（447.96/60）×（373.3/60）=4775.6Pa（4）風(fēng)機(jī)選擇根據(jù)計(jì)算需風(fēng)量、風(fēng)阻及風(fēng)壓，主平硐施工選用FBD8.2/74（2×37kW）對(duì)旋式局部風(fēng)機(jī)滿足要求。由于主平硐、錯(cuò)車場(chǎng)存在平行作業(yè)，同時(shí)錯(cuò)車場(chǎng)及運(yùn)輸斜巷存在順序施工，故考慮單獨(dú)設(shè)立通風(fēng)系統(tǒng)，選用FBD8.2/74（2×37kW）。工作局扇與備用局扇間設(shè)置自動(dòng)切換裝置。表1-3對(duì)旋軸流式風(fēng)機(jī)主要技術(shù)特征機(jī)號(hào)電機(jī)功率/kW風(fēng)量/m3·min全壓/Pa最高全壓效率（%）噪聲/dB(A)No8.2/742×37560-330420-710086≤22（5）通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)機(jī)安設(shè)在井口硐口15m范圍外，風(fēng)筒布置在右側(cè)雙風(fēng)筒平行布置，通風(fēng)風(fēng)筒采用φ800礦用雙抗膠質(zhì)風(fēng)筒；設(shè)立專職通風(fēng)工，在項(xiàng)目總工的帶領(lǐng)下，搞好“一通三防”工作；在巷道轉(zhuǎn)彎點(diǎn)設(shè)鐵皮彎頭風(fēng)筒以減小風(fēng)阻，所有風(fēng)筒必須在巷道內(nèi)吊掛平直、堅(jiān)持環(huán)環(huán)必掛，并加強(qiáng)風(fēng)筒的保護(hù)，確保通風(fēng)質(zhì)量。通風(fēng)機(jī)與井下供電形成風(fēng)電閉鎖，保證停風(fēng)時(shí)，井下所有區(qū)域停止供電。六、運(yùn)輸系統(tǒng)主平硐施工區(qū)采用單軌運(yùn)輸，選用30kg/m鋼軌，軌距900mm，采用木軌枕，軌枕間距不大于800mm。運(yùn)輸設(shè)備為14m3梭式礦車配備12t蓄電池機(jī)車。運(yùn)輸斜巷從+1310運(yùn)輸大巷側(cè)開口施工，在其交岔點(diǎn)位置調(diào)車場(chǎng)，運(yùn)輸斜巷適當(dāng)起底，耙渣機(jī)位于起底平巷段，通過加長(zhǎng)鋼絲繩直接裝車出矸。支護(hù)材料在地面集中設(shè)置攪拌場(chǎng)，地面攪拌混合料，由梭式礦車運(yùn)輸至支護(hù)工作面。第六節(jié)工程測(cè)量及地質(zhì)編錄一、平面控制測(cè)量開工前，根據(jù)設(shè)計(jì)提供的大地測(cè)量控制網(wǎng)，采用尼康DTM—760全站儀，全面復(fù)核巷道控制點(diǎn)的坐標(biāo)，并增設(shè)I級(jí)控制導(dǎo)線網(wǎng)至井口控區(qū)，作為礦井施工控制網(wǎng)；井筒每施工100～140m進(jìn)行一次Ⅰ級(jí)控制導(dǎo)線測(cè)量,以確保施工放線測(cè)量的準(zhǔn)確性。附表1-4導(dǎo)線測(cè)量主要技術(shù)要求表技術(shù)要求類別等級(jí)導(dǎo)線長(zhǎng)度（Km）平均邊長(zhǎng)(Km)測(cè)角中誤差(″)測(cè)回?cái)?shù)DJ2方位角閉合差洞外控制一級(jí)40.55310洞內(nèi)控制二級(jí)2.40.258316二、高程控制測(cè)量采用三角高程測(cè)量，其主要技術(shù)要求見下表。平巷高程傳遞采用水準(zhǔn)儀，按三等要求測(cè)量，其技術(shù)要求見下表。附表1-5三角高程測(cè)量主要技術(shù)要求表等級(jí)水準(zhǔn)儀型號(hào)視線長(zhǎng)度（m）前后視較差(m)前后視累積差（m）高差較差（mm）三等DS75363附表1-6平巷高程傳遞主要技術(shù)要求表等級(jí)測(cè)回?cái)?shù)指標(biāo)較差（″）垂直角較差（″）對(duì)向觀測(cè)高差（mm）環(huán)形閉合差（mm）三等3≤7≤7三、施工測(cè)量施工放樣測(cè)量采用全站儀、經(jīng)緯儀，巷道內(nèi)每隔150～200m埋設(shè)施工控制點(diǎn)。井筒施工時(shí)配備一臺(tái)JZY-3型激光指向儀定向，每隔500m移一次激光，每隔100m采用全站儀放激光效正點(diǎn)。道施工中，進(jìn)行班組放樣，定出中線、腰線、起拱線及拱頂線，并劃出開挖輪廓線及周邊眼布置點(diǎn)。巷道貫通前進(jìn)行控制網(wǎng)復(fù)核測(cè)量。貫通誤差要求：橫向貫通誤差≤±15cm，縱向貫通誤差≤±20cm，高程貫通誤差≤±5cm。四、地質(zhì)編錄1.隨巷道的施工作好地質(zhì)預(yù)報(bào)工作指導(dǎo)施工；2.隨施工進(jìn)度編錄地質(zhì)剖面圖、斷面圖；對(duì)斷層、裂隙、特殊構(gòu)造地段、地下滲水較大地段編制專門地質(zhì)素描圖；3.作好施工期間水文地質(zhì)工作，收集編錄各出水點(diǎn)涌水量、水壓力等資料，繪制水文分布預(yù)測(cè)圖和實(shí)測(cè)圖。第七節(jié)爆破圖表及說明全工程采用淺眼多循環(huán)施工，楔形掏槽，光面爆破，毫秒雷管起爆爆破方法，全斷面一次爆破成巷。一、爆破器材1.三級(jí)煤礦許用乳化炸藥，φ32mm，L=250mm，0.2kg/條；(進(jìn)入煤系地層另行調(diào)整)2.2號(hào)煤礦許用毫秒延期電雷管，1～5段（單發(fā)雷管全電阻4.3-6.3歐）；3.φ0.5mm包皮膠線；4.φ1.13mm(1mm2)兩銅芯放炮母線，L=200m；5.MFD-200型礦用發(fā)爆器一臺(tái)(最大外接電阻1220歐，脈沖電壓沖值2900伏)。二、爆破參數(shù)1.炮眼深度炮眼深度1.8~2.2m。2.炮眼直徑炮眼直徑φ取40mm。3.炮眼布置及圖表說明工作面炮眼布置根據(jù)巖石性質(zhì)、結(jié)構(gòu)、巷道斷面形狀、大小，炸藥性能和裝藥量進(jìn)行設(shè)計(jì)，當(dāng)參數(shù)發(fā)生變化時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。采用光面爆破施工工藝，爆破順序是：先掏槽眼，其次輔助眼，最后周邊眼及底眼，掏槽方式為楔型掏槽?，F(xiàn)以主平硐噴砼段、輔助運(yùn)輸繞道錨噴段斷面為代表進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)，其它斷面爆破設(shè)計(jì)在施工中《作業(yè)規(guī)程》詳細(xì)設(shè)計(jì)，并且施工隨著現(xiàn)場(chǎng)條件發(fā)生變化時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，以達(dá)到最佳爆破效果。附圖1－11主平硐錨噴段爆破圖表附圖1－11輔助運(yùn)輸繞道錨噴段爆破圖表三.眼孔裝藥與炮泥。（1）采用正向裝藥結(jié)構(gòu)，封泥長(zhǎng)度大于0.5m。（2）炮泥制作，用粘土和砂子按1：3的比例，搓成長(zhǎng)度約L=100mm，直徑約φ25mm的條狀。炮泥不宜太濕或太干，否則會(huì)降低爆破效果。四.聯(lián)線與起爆（1）聯(lián)線時(shí)必須將雷管腳線的接頭刮凈并扭結(jié)。（2）放炮母線必須敷設(shè)在無電纜側(cè)，并沿巖幫懸掛。電雷管與放炮母線聯(lián)接前，先檢查放炮母線是否帶電，若帶電必須及時(shí)查明原因，排除雜散電流。（3）電雷管與電雷管連接后，還未連接母線前，為確保全斷面起爆，先采用電雷管導(dǎo)通表，導(dǎo)通電雷管網(wǎng)路。（4）采用串聯(lián)的聯(lián)線方式，使用MFD-200型礦用發(fā)爆器起爆，保證工作面一次性全部起爆。第八節(jié)不良地質(zhì)段處理方法及措施一、斷層破碎帶施工方法本工程井田內(nèi)有較多斷層，施工中也將遇到斷層破碎帶。斷層前后除破碎以外還可能有大量的瓦斯積聚、涌出，施工過程中，容易造成頂板及瓦斯突出事故。為此，采取“超前預(yù)測(cè)，抽排堵相結(jié)合”的輔助措施，“短掘短支”的施工方法，確保該斷層段安全通過。首先必須由建設(shè)單位提供詳細(xì)的地質(zhì)資料，在無詳細(xì)地質(zhì)資料的時(shí)候則由建設(shè)單位必須組織專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行探測(cè)，可采取φ75mm超前探鉆孔或物探，但為了工程能夠盡快投產(chǎn)，減少探測(cè)對(duì)施工的影響，建議使用物探手段，探明斷層構(gòu)造、瓦斯情況，確認(rèn)工作面與斷層法線的準(zhǔn)確距離。先預(yù)測(cè)圍巖的穩(wěn)定性，然后確定合理的開挖與支護(hù)方式。施工采用“短進(jìn)尺，強(qiáng)支護(hù)”的施工方法，按照“以防為主，寧弱勿強(qiáng)，步步為營(yíng)，穩(wěn)中求快”的指導(dǎo)思想，堅(jiān)持“少擾動(dòng)，早噴護(hù)，強(qiáng)支護(hù)，勤測(cè)量，緊封閉”的施工原則，做好預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)工作，詳細(xì)分析有關(guān)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料，制定相應(yīng)的預(yù)防措施。在施工過程中，經(jīng)常觀察地質(zhì)和地下水情況，檢查支護(hù)、砼碹的受力狀態(tài)，注意地形地貌變化。如有險(xiǎn)情，立即分析情況，采取措施迅速處理。1.開挖施工地質(zhì)軟弱帶施工，必須采取超前錨桿（管棚）支護(hù)。掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂，打眼時(shí)采用設(shè)木支柱、打錨桿等作為臨時(shí)支護(hù)。爆破作業(yè)時(shí)多打眼、少裝藥，減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)、保持圍巖的自穩(wěn)能力，同時(shí)必須加強(qiáng)敲幫問頂工作，施工時(shí)間內(nèi)，設(shè)置專職安全員監(jiān)督作業(yè)面的圍巖穩(wěn)定情況。開挖擬采用上下臺(tái)階、先拱后墻施工方法，上臺(tái)階超前下臺(tái)階3m，上臺(tái)階按設(shè)計(jì)進(jìn)行初期支護(hù)完畢后，才允許進(jìn)入下臺(tái)階施工。2.支護(hù)施工爆破后，進(jìn)入工作面首先進(jìn)行敲幫問頂工作，同時(shí)組織人員備料，先對(duì)巷道進(jìn)行C25砼50mm作為初期支護(hù)。初噴完后在確保沒有浮矸的情況下，對(duì)巷道進(jìn)行錨桿施工，最后復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。必要時(shí)，初期支護(hù)采用超前錨桿（或管棚）+結(jié)構(gòu)錨桿+鋼筋網(wǎng)+格柵拱+噴射砼的聯(lián)合支護(hù)結(jié)構(gòu)作初期支護(hù)，混凝土砌碹作為永久支護(hù)也必須緊跟工作面，發(fā)碹永久支護(hù)滯后下臺(tái)階不大于5m。3.嚴(yán)重滲水段施工進(jìn)入含水層施工，嚴(yán)格按照“有掘必探、先探后掘”的原則組織工。工主要采取“抽、排、引、堵”等方式進(jìn)行處理。施工時(shí)擬采用3.5m釬子風(fēng)鉆打眼前探，確保前方無異常的情況下，允許向前掘進(jìn)2m后進(jìn)入下一循環(huán)前探孔，保證1.5m前探安全距離。若釬探前方水壓很大時(shí)，必須進(jìn)一步采取探測(cè)措施?？刹捎勉@探的方式，同時(shí)在各方位打鉆，探明前方情況，或采用物探方式，探明前方情況。前方水壓不大，且均為裂隙滲水時(shí)，采取設(shè)置排水孔對(duì)地下水進(jìn)行排、引的施工方案；按滲水、淋水部位用鉆機(jī)隨機(jī)鉆孔，在孔口安裝PVC排水管，鉆孔深3.0m，孔徑50mm。支護(hù)過程中，拱頂部位排水管沿圍巖面引至側(cè)墻，再將排水管管口導(dǎo)入水溝。若裂隙水水壓太大，則必須采取預(yù)注漿的方式。注漿孔沿巷道周邊軸向輻射狀布孔，開口孔徑為Φ102mm，孔深5m。待止水漿達(dá)到一定強(qiáng)度后才允許進(jìn)行開挖作業(yè)。4.塌方處理施工過程中，一旦出現(xiàn)冒頂塌方情況，立即停止工作面掘進(jìn)施工，疏散施工作業(yè)人員，并分析情況，及時(shí)制定處理方案。根據(jù)我單位在煤礦井巷工程中施工經(jīng)驗(yàn)，塌方部位處理首先要進(jìn)行臨時(shí)錨噴支護(hù)，然后再進(jìn)行格柵拱架（鋼拱架）+掛網(wǎng)噴混凝土支護(hù)或鋼筋混凝土襯砌永久支護(hù)，效果良好。該支護(hù)方式還具有施工速度快、資金投入少等優(yōu)點(diǎn)。附圖1—12過軟弱或破碎帶方案圖二、巖溶段的施工方法根據(jù)我單位多年的經(jīng)驗(yàn)判斷，在此種富水性較強(qiáng)的地質(zhì)構(gòu)造狀態(tài)下巖溶發(fā)育較多，特別是接近地表的地層較為發(fā)育。如果施工中巷道揭穿溶洞易形成新的徑流系統(tǒng)，巖溶垂直帶的充填物易隨地下水堵塞巷道，沖毀巷道施工設(shè)施，給施工帶來困難和影響工程工期。故，準(zhǔn)確掌握掘進(jìn)工作面前巖溶發(fā)育情況及巖溶與巷道的空間立體關(guān)系顯得十分重要，為此，在施工時(shí)擬采用如下方法來處理巖溶問題。1．加強(qiáng)觀測(cè)，預(yù)先發(fā)現(xiàn)，預(yù)先防治施工中，地質(zhì)人員隨時(shí)了解圍巖變化情況，對(duì)巷道灰?guī)r巖層發(fā)現(xiàn)異變地段詳細(xì)觀察、分析以確定前方是否穿遇巖溶，預(yù)先采取針對(duì)性措施。2．利用科技手段加強(qiáng)探測(cè)施工中，若灰?guī)r方解石脈眾多，裂隙發(fā)育，或縫隙中摻雜各種充填物，證明巷道將進(jìn)入灰?guī)r裂隙發(fā)育段，也是巖溶最有可能發(fā)育的癥狀。利用探孔作超前預(yù)報(bào)，必要時(shí)請(qǐng)業(yè)主單位組織專業(yè)隊(duì)伍用φ75鉆孔或物探，探明溶洞的形狀、范圍、大小、充填物及地下水情況，據(jù)以制定施工處理方案及安全措施，防止誤穿溶洞造成災(zāi)難性的透水事故發(fā)生。在施工達(dá)到溶洞邊緣，各工序應(yīng)緊密銜接，支護(hù)和初砌趕前。3．制定特殊的巖溶處理措施據(jù)分析，本區(qū)巖溶發(fā)育估計(jì)有干溶洞、干溶道、水溶道、水溶洞、溶隙。對(duì)不同類型的巖溶，我們將采取如下措施進(jìn)行處理和預(yù)防。（1）干溶洞施工方法對(duì)于干溶洞，我們將采取溶洞結(jié)構(gòu)處理措施進(jìn)行處理，據(jù)溶洞與巷道的空間立體關(guān)系，具體采用堵塞、加固、跨越等措施聯(lián)合進(jìn)行處理，防止雨季時(shí)地表水經(jīng)過漏斗進(jìn)入地下溶道，最后從揭穿點(diǎn)侵入巷道而造成影響。（2）流砂溶洞或水溶洞施工方法對(duì)于探測(cè)到具有流砂或流水不易封堵的溶洞，采用先對(duì)前方和周圍巖石預(yù)注漿的方法先行注入漿液對(duì)流砂進(jìn)行凝固，然后采用小導(dǎo)硐法先行向溶洞與巷道相切處施工，先擴(kuò)后挖，邊挖邊密封，逢縫必堵，在流砂逸出口附近干燥處圍巖施工錨桿和噴層，加固圍巖或用板封閉穴口，再行施工。同時(shí)及時(shí)施工二次模筑砼，對(duì)無法堵水段，采用在施工期用漿砌盲溝的方法導(dǎo)入巷道集水坑，待發(fā)碹時(shí)再行灌漿處理。（3）特大型充填式溶洞施工方法若穿遇特大型充填式溶洞，或遇張性斷裂帶，且又不宜出碴，采用巷道過特軟巖段、破碎巖段、松散破碎帶或垮塌帶的方法處理，具體方法是兩側(cè)單層或雙層導(dǎo)硐，拱頂中央導(dǎo)硐超前、拱腰部扇形展開，木棚配合小注漿管棚、短管棚挑頂、護(hù)幫，分層、先墻后拱逐漸形成二次襯砌外壁的砼套拱，待全部越過破碎帶后再按設(shè)計(jì)進(jìn)行二次模筑襯砌，注漿固結(jié)、回填。（4）對(duì)裂隙發(fā)育、涌水量較大的地段采取超前探水，注漿堵水的方法進(jìn)行止水施工。探水孔采用風(fēng)鉆或輕便鉆機(jī)鉆孔，探孔位置視現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定。當(dāng)探水孔總涌水量∠10m3/h，而個(gè)別探水孔涌水量>2m3/h時(shí)，采用局部注漿法進(jìn)行注漿堵水。注漿過程中總涌水量小于2m2/h，一處出水量小于0.6m3/h時(shí)終止注漿。當(dāng)探水孔總涌水量>10m3/h時(shí)，必須對(duì)巷道進(jìn)行全斷面注漿，必要時(shí)設(shè)置止?jié){墻進(jìn)行注漿堵水。注漿過程中當(dāng)總涌水量∠2m3/h，或單孔涌水量小于0.6m3/h時(shí)終止注漿。注漿孔也采用風(fēng)鉆或鉆機(jī)施工，注漿機(jī)采用雙液注漿泵；注漿材料使用P.0425普通硅酸鹽水泥和玻美度30～40Be的水玻璃，水灰比一般取W/C=0.6～1.1，雙液體積比為C/S=0.7～1.4，注漿終壓暫定靜水壓的2倍。附圖1-13巷道巖溶處理設(shè)計(jì)示意圖第九節(jié)災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃一、各種災(zāi)害事故前的預(yù)兆1、工作面透水前的預(yù)兆巷壁“掛汗”、“掛紅”、煤層變涼、工作面面溫度降低、頂板來壓、淋水加大或底板鼓起、出現(xiàn)滲水或壓力水流、水叫、打鉆時(shí)孔底松軟或鉆孔水流增大等。2、H2S氣體大量涌出預(yù)兆H2S氣體，無色，味微甜，0.0001%嗅出臭雞蛋味，易溶于水，一般隨水流出。隨工作面掘進(jìn)濃度增大，人感覺對(duì)眼、呼吸系統(tǒng)刺激增強(qiáng)。H2S氣體往往產(chǎn)生于有機(jī)物腐爛、煤巖放出、硫化礦物水解、自燃、含硫礦塵爆炸、老空積水。二、預(yù)防災(zāi)害事故的措施（一）、預(yù)防瓦斯爆炸的措施1、加強(qiáng)人員管理。對(duì)下井人員認(rèn)真貫徹入井須知，杜絕穿著化纖衣服、攜帶煙火入井。加強(qiáng)作業(yè)人員、瓦斯檢查員的教育，深刻認(rèn)識(shí)到瓦斯防治的重要性。2、加強(qiáng)通風(fēng)管理。局扇做倒“三專”，避免無計(jì)劃停電、停風(fēng)，保證局扇連續(xù)正常運(yùn)行。3、嚴(yán)格瓦斯管理。加強(qiáng)瓦斯檢查，杜絕空班、漏檢、假檢；瓦檢員做到指定地點(diǎn)交接班，工作面有人作業(yè)時(shí)，必須有瓦檢員，杜絕瓦斯超限作業(yè)。4、加強(qiáng)電氣設(shè)備管理。按規(guī)定要求對(duì)電氣設(shè)備的失爆、風(fēng)電閉鎖進(jìn)行斷電試驗(yàn)每班檢查，及時(shí)處理設(shè)備故障，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，入井礦燈和電所設(shè)備杜絕失爆，嚴(yán)格入井設(shè)備檢查驗(yàn)收制度。5、嚴(yán)格放炮管理。放炮必須使用煤礦許用安全炸藥和煤礦許用電雷管，封堵長(zhǎng)度必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，嚴(yán)禁違章放炮。6、嚴(yán)格執(zhí)行停風(fēng)、停電和送風(fēng)、送電制度，做到先停電后停風(fēng)，先送風(fēng)然后送電；堅(jiān)持“兩檢查”（檢查瓦斯是否超限、檢查饋電開關(guān)是否斷開）后，再送電的制度，確保電源不進(jìn)瓦斯超限的井巷。（二）、防塵措施進(jìn)行綜合防塵，定期清掃、沖洗巷道中的積塵。（三）、預(yù)防火災(zāi)事故的措施1、在項(xiàng)目經(jīng)理部中，組織有關(guān)人員成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的消防隱患，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取措施。2、與當(dāng)?shù)叵啦块T取得聯(lián)系，請(qǐng)求協(xié)助，使本單位消防人員熟悉消防業(yè)務(wù)訓(xùn)練有素。3、現(xiàn)場(chǎng)配備的器材庫、車間、生活住房區(qū)及施工機(jī)械、車輛上除配備適當(dāng)有效的滅火器材外，更應(yīng)對(duì)容易發(fā)生火災(zāi)區(qū)域儲(chǔ)存、使用易燃易爆器材的區(qū)域，采取特殊的消防安全措施。如掛警示牌，設(shè)專人看守等。4、定期對(duì)本單位施工人員進(jìn)行消防的安全教育和保健工作，全體動(dòng)員加強(qiáng)防護(hù)。5、油脂庫附過不得從事電焊和氣焊等工作，如果必須時(shí)，每次必須制定安全措施。6、預(yù)防電氣設(shè)備失控引起的火源。井下所有電器設(shè)備的選擇、安裝和使用除必須遵守有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)正確選用撿漏繼電器、過負(fù)荷繼電器和熔斷器，杜絕電氣設(shè)備失爆。加強(qiáng)電器設(shè)備進(jìn)行中的巡回檢查，消滅電氣事故。礦井電纜必須采用不延燃動(dòng)力電纜。7、加強(qiáng)油脂管理，對(duì)油脂的進(jìn)貨和入井必須嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù)，井下使用油脂符合《煤礦安全規(guī)程》第224條規(guī)定，加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行中的溫度檢查，防止?jié)櫥停ㄖ┲稹＃ㄋ模?、預(yù)防井下水災(zāi)事故的措施1、水文地質(zhì)人員，必須加強(qiáng)對(duì)小煤窯積水、掘進(jìn)工作面水文地質(zhì)資料的收集、調(diào)查，發(fā)出透水預(yù)兆或掘進(jìn)工作面接近積水、斷層、溶洞，立即停止掘進(jìn)作業(yè)，及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，并立即組織探查含水情況。堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”的原則。2、當(dāng)巷道出現(xiàn)積水時(shí)，必須采用“抽、排、引、堵”措施將積水抽排出地面。3、掘進(jìn)工作面有小窯老空區(qū)時(shí)，掘進(jìn)工作面到探水線位置時(shí)，必須探水前進(jìn)，保證防水隔離巖柱尺寸符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。（五）、預(yù)防冒頂事故的措施1、掘進(jìn)作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，設(shè)立專職安全員，工作中經(jīng)常檢查頂板及巷幫情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)采取增添支架加固頂板或處理危巖、懸矸等措施，發(fā)現(xiàn)頂板來壓及其它危險(xiǎn)預(yù)兆時(shí)，要迅速離開危險(xiǎn)區(qū)，人員撤到安全地點(diǎn)。2、加強(qiáng)掘進(jìn)工作面、巷道支護(hù)質(zhì)量管理。掘進(jìn)工作面使用好前探梁、固棚器和護(hù)板等支護(hù)措施，前探梁及護(hù)板必須接頂嚴(yán)密，破碎地段還應(yīng)視其情況加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。3、掘進(jìn)工作面過斷層、老巷或特殊地質(zhì)變化地段，必須制定專門的安全技術(shù)措施。（六）、預(yù)防有毒有害氣體的措施1、CO氣體（1）、減少或不用可燃性材料，防止火災(zāi)事故和瓦斯、煤層爆炸事故的發(fā)生；（2）、放炮后對(duì)工作面進(jìn)行噴霧灑水；（3）、配備CO氣體檢測(cè)器，隨時(shí)對(duì)掘時(shí)工作面的氣體