季節(jié)性施工技術(shù)措施

季節(jié)性施工技術(shù)措施一、雨季施工根據(jù)本工程特點(diǎn)，我們計(jì)劃雨季施工時(shí)采用如下措施以減少對(duì)本工程的影響。加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)絡(luò)。砼和砂漿配合比，應(yīng)在測(cè)定砂、石含水率后作出必須調(diào)整。降雨量中等以上，嚴(yán)禁澆筑大面積砼，且澆筑梁板時(shí)，必須采用防雨措施。雨季施工應(yīng)準(zhǔn)備充足的覆蓋物，以防雨水對(duì)砼強(qiáng)度的影響，必要時(shí)宜采用高一級(jí)標(biāo)號(hào)的砼進(jìn)行施工。施工中應(yīng)當(dāng)做好防雷電措施，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備要作好防雨、防漏措施。在施工現(xiàn)場(chǎng)平面建立健全的排水系統(tǒng)，設(shè)置若干只集水坑，設(shè)置抽水泵進(jìn)行排水，保證雨天時(shí)地表不積水，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。二、冬季施工A、盡量避開寒流和大風(fēng)天氣施工。B、冬季施工，砼、砂漿宜采用外摻亞硝酸鈉、硫酸鈉、三乙醇化學(xué)劑，其作用能使砼產(chǎn)生抗凍、早強(qiáng)、催化等效用，減少砼冰點(diǎn)，使之在常溫下加速硬化，以到達(dá)規(guī)定的強(qiáng)度。C、改善砼配合比，采用高活性水泥，增長(zhǎng)水泥用量和減少水灰比等措施，以加強(qiáng)砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)和水泥化熱釋放，為此，優(yōu)先采用部?jī)?yōu)水泥。質(zhì)量控制點(diǎn)砌體砂漿的飽滿度控制現(xiàn)象：實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿、飽滿度低于85%，砂漿飽滿度不合格，豎縫內(nèi)無(wú)砂漿（瞎縫）砌筑清水墻采用不小于縮口鋪灰，縮口縫度不小于2CM以上，粘土磚砌筑前未澆水濕潤(rùn)，干砌上墻，致使砂漿與磚粘結(jié)不良。原因分析：砂漿和易性差，砌筑時(shí)擠漿費(fèi)力，鋪灰不勻，不飲滿，磚與砂漿粘結(jié)差。用堆尺鋪灰法砌筑，鋪灰過(guò)長(zhǎng)，砌筑速度慢，砂漿中的水份被底下的磚吸干，使砌上的磚與砂漿失去粘結(jié)。用干磚砌筑，使砂漿脫水、干硬，消弱了磚與砂漿層的粘結(jié)。砌清水墻時(shí)，為省去刮縫工序，采用大縮口的鋪灰措施，使砌體磚縫縮口深度達(dá)2~3cm，減少了砂漿的飽滿度。砌筑時(shí)未采用滿擠操作法（“三一”砌磚法），而使用摳心法，打碰頭或沒有揉擠頂碰頭灰等錯(cuò)誤，出現(xiàn)磚與砂漿粘接面兩邊有粘接，中間空心（馬鞍灰）或豎縫內(nèi)無(wú)砂漿（瞎縫）。防治措施：1、改善砂漿和易性是保證灰縫砂漿飽滿度和提高粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵，見前“砂漿和易性差”的防治措施。2、改善砌筑措施，砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。3、粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸水磚四邊1.5CM為宜，含水率為10~15%，常溫施工時(shí)嚴(yán)禁用于磚砌墻：雨季不得使用含水率到達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻，冬期施工時(shí)，在正常條件下也應(yīng)將磚面合適濕潤(rùn)后再砌筑，負(fù)溫下施工無(wú)法澆磚時(shí)，砂漿的稠度應(yīng)合適增大。二、鋼筋綁扎安裝的質(zhì)量控制現(xiàn)象：1、鋼筋綁扎搭接的接頭長(zhǎng)度不符合規(guī)定，接頭處沒有綁三個(gè)扣，同一斷面上搭接接頭超過(guò)規(guī)定。2、鋼筋的間距、排距位置不準(zhǔn)，偏差大，受力鋼筋砼保護(hù)層不符合規(guī)定，有的偏大，有的緊貼模板。3、漂板鋼筋錨固長(zhǎng)度不符合規(guī)定。4、柱、梁箍筋不垂直主筋，間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋，箍筋接頭位置未錯(cuò)開，箍筋彎鉤未彎成135度，四肢箍不到位。5、抗震地區(qū)框架構(gòu)造的柱、柱梁節(jié)點(diǎn)未按規(guī)定加密箍筋或加密的間距、長(zhǎng)度不符合規(guī)定。6、柱、板主筋的彎鉤朝向不符合規(guī)定。7、墻雙排鋼筋排距位移，板雙層鋼筋，上下筋踩下，陽(yáng)臺(tái)等懸挑構(gòu)造主筋位置錯(cuò)誤。危害：鋼筋綁扎安裝中出現(xiàn)的這些質(zhì)量通病，直接影響鋼筋受力狀況和性能，危及構(gòu)造的安裝、穩(wěn)定，尤其是地震區(qū)抗震措施不符合規(guī)定會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重隱患，一旦發(fā)生地震，構(gòu)造遭受破壞，發(fā)生房倒屋塌。原因：1、鋼筋配料時(shí)沒有認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范對(duì)搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度的規(guī)定，配料中疏忽大意，鋼筋長(zhǎng)度局限性；配料時(shí)沒有認(rèn)真考慮原材料的長(zhǎng)度，對(duì)構(gòu)件同一截面的接頭數(shù)量安排計(jì)算不誤（包括焊接和機(jī)械連接接頭）。2、鋼筋綁扎前沒有按圖紙尺寸進(jìn)行放樣劃線，或劃線不準(zhǔn)，或不按線綁扎，導(dǎo)致鋼筋的間距、排距等幾何尺寸超過(guò)規(guī)定；綁扎時(shí)操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，綁扎沒有擰緊，有的綁一順扣、缺口、鋼筋搭接處沒有按規(guī)定綁扎三個(gè)扣。3、柱梁箍筋綁扎時(shí)，沒有按間距用粉筆劃線，或劃線不準(zhǔn)，或不按劃線綁扎；沒有按所需箍筋將接頭錯(cuò)開后一次套在柱梁上；四腳箍的加工尺寸不準(zhǔn)，或綁扎時(shí)位置不準(zhǔn)，柱梁轉(zhuǎn)角處綁扎口未按纏扣或套扣操作，侃綁扣松動(dòng)、間距不準(zhǔn)，主筋不到位，尤其在柱梁鋼筋事先綁扎后安裝、搬運(yùn)時(shí)，導(dǎo)致變形；保護(hù)層沒有及時(shí)墊架調(diào)整或墊塊間距大，不合規(guī)定；箍筋綁完后彎鉤未彎成135度。4、對(duì)框架柱梁按抗震規(guī)定對(duì)關(guān)鍵區(qū)箍筋加密的規(guī)定不熟悉，未向操作班組詳細(xì)交底，或加密的箍筋事先沒有一次套夠，綁扎未按工藝規(guī)程操作。5、柱、墻伸出樓面的鋼筋在砼澆筑時(shí)未采用臨時(shí)固定措施，或措施不妥，或澆砼時(shí)碰撞鋼筋，未及時(shí)調(diào)整，導(dǎo)致鋼筋間距、排距位置偏移，樓板的雙層鋼筋或負(fù)彎距鋼筋，陽(yáng)臺(tái)、雨罩的主筋位置，未采用有效的墊架措施，或措施不力，在砼澆灌筑時(shí)鋼筋被踩未及時(shí)糾正。6、柱、墻、板鋼筋主筋有彎鉤的在綁扎安裝中，彎鉤朝向沒有按規(guī)定施工，影響錨固。防治措施：1、鋼筋配料時(shí)，認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定和規(guī)范規(guī)定，掌握鋼筋原材料的長(zhǎng)度，按鋼筋的錨固和搭接長(zhǎng)度規(guī)定，明確綁扎接頭，焊接接頭的位置和錯(cuò)開的數(shù)量，認(rèn)真配料，下料單中的鋼筋編號(hào)要標(biāo)注清晰，尤其對(duì)同一組搭配而安裝措施不一樣步要加文字闡明。2、鋼筋綁扎前，管理人員要對(duì)操作班組進(jìn)行詳細(xì)的書面交底，對(duì)加工成型的鋼筋和箍筋進(jìn)場(chǎng)后在綁扎前進(jìn)行復(fù)查，合格后進(jìn)行試扎，確認(rèn)合格后，再全面施工。3、鋼筋綁扎前按圖紙尺寸進(jìn)行放線，對(duì)伸出樓板面的柱、墻鋼筋位置、間距進(jìn)行校正。在柱、墻的鋼筋上豎向的模板上用粉筆將鋼筋的間距劃準(zhǔn)，并按線進(jìn)行綁扎。4、鋼筋的綁扎搭接接頭要按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。1）在受拉區(qū)內(nèi)I級(jí)鋼筋的綁扎接頭未端應(yīng)當(dāng)做彎鉤；2）鋼筋綁扎搭接處在中心和兩端用鐵絲扎牢；3）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度要按砼強(qiáng)度等級(jí)的不一樣和鋼筋類型不一樣確定，按規(guī)范施工；4）各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開。從綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L1的L3倍區(qū)段內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面積的百分率，受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置的同構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，在任一焊接接頭至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的3.5倍的區(qū)段內(nèi)同一截面根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率在受拉區(qū)不適宜超過(guò)50%，受壓區(qū)不限制。柱鋼筋的綁扎：1、按圖紙規(guī)定間距，計(jì)算好每根柱箍筋的數(shù)量，將箍筋接頭交叉錯(cuò)開，套在下層伸出的搭接筋上。2、立好柱鋼筋后，用粉筆劃出箍筋間距，從上至下綁箍筋，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交叉處應(yīng)用纏扣每點(diǎn)綁扎。3、柱鋼筋有彎的，彎鉤的角度在柱角處應(yīng)為45度，其他的應(yīng)與模板垂直，柱高度超過(guò)4M時(shí)應(yīng)有臨時(shí)固定措施。4、有抗震規(guī)定的柱上下端的箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)的長(zhǎng)度及箍筋間距應(yīng)符合規(guī)定，箍筋的平直長(zhǎng)度不不不小于10d，端頭應(yīng)彎成135度；如采用90度搭接，搭接處應(yīng)單面焊接，焊縫長(zhǎng)度不不不小于10d。5、柱筋綁完后應(yīng)及時(shí)將砼保護(hù)墊層鉛絲扎在外豎筋上或?qū)|塊綁在柱豎筋外支上，其間距按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸對(duì)的。6、為防止柱主筋位移，在綁柱筋時(shí)，上口宜用定位卡固定或用臨時(shí)箍筋固定，在澆筑砼前檢查位置與否對(duì)的，澆筑砼時(shí)立即修整位置，澆筑完砼后不得碰撞鋼筋。7、當(dāng)鋼筋有明顯位移時(shí)必須處理，處理方案應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)同意，位移不大一般可接1：6坡度進(jìn)行調(diào)整，如墊鋼筋或鋼板進(jìn)行焊接的措施處理。梁鋼筋的綁扎：1、在梁模板上面箍筋間距后，擺放箍筋，其接頭要錯(cuò)開。2、穿梁上下鋼筋時(shí)，要注意鋼筋型號(hào)；框架梁上部鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，下部鋼筋應(yīng)伸入中間節(jié)點(diǎn)，其錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)梁中心線的長(zhǎng)度和端部節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3、綁梁上部縱向鋼筋的箍筋宜用套扣法綁扎，主筋要與箍筋拐角緊貼，尤其是四肢箍的位置、間距要調(diào)整好，箍筋彎鉤疊合處在梁中交錯(cuò)綁扎，彎鉤為135度，平直長(zhǎng)度不不不小于10d；梁端一種箍筋距柱邊50MM。4、梁端與柱交接處箍筋加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5、主次梁受力鋼筋底部和梁側(cè)面均應(yīng)加墊保護(hù)層砼墊塊或塑料片，以保證保護(hù)層的對(duì)的。6、梁受力鋼筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，間距不不不小于25MM。7、梁鋼筋的搭接，受拉鋼筋直徑不小于12MM宜采用焊接接頭；不不小于12MM的可采用綁扎接頭，其搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，接頭不適宜位于最大彎距內(nèi)，受拉區(qū)同I級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤，接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開，接頭數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。樓板鋼筋的綁扎：1、打掃模板，處理好板縫，刷好脫模劑，用粉筆在模板上劃也主筋和分布筋的間距。2、鋪設(shè)受力主筋，再放分布筋，鋼筋必須調(diào)直，不得有彎曲現(xiàn)象，保證縱橫鋼筋順直；有彎鉤的鋼筋，其彎鉤應(yīng)與樓面垂直。3、鋼筋搭接的位置和長(zhǎng)度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定施工，尤其是綁扎接頭的位置和錯(cuò)開的規(guī)定，必須認(rèn)真貫徹。4、鋼筋綁扎時(shí)，外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)所有綁扎，其他各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，雙向板相交點(diǎn)必須所有綁扎，防止缺口、松口；如雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以保證上部鋼筋位置。5、綁扎負(fù)彎距鋼筋，每個(gè)扣均需綁扎，架好馬凳，墊好板底鋼筋的保護(hù)層墊塊，鋼筋彎鉤必須與板面垂直。6、樓板上預(yù)埋件、預(yù)留洞及電線管、盒等，在施工中及時(shí)能在上層鋼筋綁扎前，將有關(guān)預(yù)埋件及電線管盒布置好，綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰到預(yù)埋件、洞口模板及電線盒等。三、混凝土的成形質(zhì)量現(xiàn)象：1、砼離析、坍落度過(guò)小或過(guò)大，和易性差。2、砼施工縫留置不符合規(guī)定，縫隙夾渣。3、砼構(gòu)造出現(xiàn)麻面、蜂窩、露筋、爛根、孔洞、缺棱掉角等缺陷。4、砼構(gòu)造發(fā)生脹模、洞口變形、錯(cuò)臺(tái)等問(wèn)題。危害：砼澆筑中的質(zhì)量問(wèn)題，直接影響砼構(gòu)造受力性能和砼強(qiáng)度，關(guān)乎一種工程主體骨架剛度和強(qiáng)度是滯滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，到達(dá)規(guī)定的安全度的問(wèn)題，直接影響表面觀感的質(zhì)量原則。原因分析：1、砼離析、坍落度過(guò)大或過(guò)小，和易性差。1）未按砼配合比投料，計(jì)量不準(zhǔn)，攪拌時(shí)間不夠；2）砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，發(fā)生離析，坍落度損失大；3）當(dāng)砼不符合規(guī)定期，未立即采用措施；2、砼施工縫留置和處理不符合規(guī)定，縫隙夾渣。1）施工縫留置措施不妥，留槎處不支模，砼任意流淌或斜搓，墻、梁等垂直施工縫，只設(shè)一層鋼板網(wǎng)，網(wǎng)后不支模，振搗不實(shí)，接槎或部素漿不處理。2）施工方案考慮不周，出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫，軺未綜合考慮澆筑路線、砼攪拌供應(yīng)能力、運(yùn)送時(shí)間、分層厚度、分組至少數(shù)量、振搗器最低配置數(shù)等，導(dǎo)致砼初凝前不能保證上層砼覆蓋并振搗完。3）沒有合理安排澆筑砼停歇時(shí)間而出現(xiàn)施工縫，如交接班時(shí)間，中午吃飯休息時(shí)間等。4）梁板的施工縫位置不合規(guī)定，樓梯踏步留在根部。5）由于多種原因，不能持續(xù)澆筑，形成的施工縫沒有采用措施。6）施工縫、接槎處持續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼其抗壓強(qiáng)度未到達(dá)1.2Mpa。已硬化的砼表面，未清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱砼，亦未清除雜物、垃圾，未充足濕潤(rùn)和沖洗潔凈，也未在施工縫處鋪一層水泥漿或水泥砂漿，振搗不密實(shí)，導(dǎo)致縫隙夾渣。3、砼麻面1）砼配合比計(jì)量不準(zhǔn)，砂石級(jí)配不好。2）模板表面粗糙或粘有水泥砂漿等雜物，清理不潔凈，脫模劑涂刷不勻或漏刷，或拆模過(guò)早，模板粘連。3）木模板在澆筑砼前未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，砼表面脫水。4）模板接縫拼裝不嚴(yán)密；縫隙過(guò)大，漏漿，沿板縫出現(xiàn)麻面。5）振搗時(shí)間不充足，振搗不實(shí)，氣泡未排出。4、砼蜂窩、露筋、爛根1）砼配合比計(jì)量不準(zhǔn)，砂石級(jí)配不好，砼攪拌不勻，和易性差。2）模板拼接縫大，根部縫隙孔洞未堵塞，或堵塞不嚴(yán)，砼漏漿。3）砼澆筑自高處傾落自由高度超過(guò)2M，未采用措施，砼離析，石子成堆。4）砼澆筑高度超過(guò)規(guī)定，一次下料過(guò)多，分層不清，振搗不實(shí)，下料與振搗配合不好，砼漏振。5）柱墻澆筑前清理不潔凈，濕潤(rùn)不好，開始澆筑時(shí)未在底部鋪澆50~100MM的同砼配合比的砂漿，導(dǎo)致爛根。6）鋼筋骨架加工綁扎不準(zhǔn)，鋼筋定位措施不力，鋼筋緊貼模板，砼保護(hù)層，墊塊移位，或墊板太少，甚至漏放，導(dǎo)致露筋。7）構(gòu)造斷面較小，鋼筋過(guò)密，砼的石子粒徑大，卡在鋼筋上，砼漿掛在鋼筋上，石子成堆，水泥漿不能充斥鋼筋周圍，振搗不到位，導(dǎo)致露筋。8）冬期施工中砼局部受凍，拆模掉角。5、砼脹模、洞口變形、錯(cuò)臺(tái)。1）模板未通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，剛度不夠，支撐和拉線不符合規(guī)定或未按模板方案安裝，支撐或拉結(jié)局限性，松緊不一，導(dǎo)致墻柱梁斷面尺寸鼓出、垂直、平整超差過(guò)大。2）預(yù)留洞、門窗口模板斷面太小，頂撐間距較大，四角無(wú)斜頂撐；剛度局限性不能保證方正；洞口模板與墻固定不好，導(dǎo)致彎形、移動(dòng)。3）；砼澆筑一次下料過(guò)多，尤其是吊斗混凝土直接入模，模板受側(cè)壓力大，振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致脹模。4）預(yù)留洞、門窗洞澆筑砼時(shí)，未對(duì)稱下料，振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將模板擠扁變形。防治措施：1、砼配合比應(yīng)有資質(zhì)的試驗(yàn)室設(shè)計(jì)，所用材料必須經(jīng)檢查合格，砼攪拌時(shí)必須嚴(yán)格按配合比投料、計(jì)量，常常檢查，保證多種材料徊水量計(jì)量精確；砼應(yīng)拌均勻，顏色一致，攪拌的最短時(shí)間應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，詳見砼拌的防治措施。2、使用商品砼應(yīng)根據(jù)運(yùn)距、交通條件和季節(jié)，要采用緩凝等措施，保證運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)的砼坍落度和和易性，符合澆筑規(guī)定；砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，交接驗(yàn)收前進(jìn)行坍落度檢測(cè)，當(dāng)坍落度滿足不了澆筑規(guī)定期，嚴(yán)禁二次加水，經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，采用技術(shù)措施后方可使用并作好記錄；當(dāng)砼已實(shí)凝或質(zhì)量不合格時(shí)，不得使用，應(yīng)拒收和退貨。3、現(xiàn)澆砼構(gòu)造的模板，不管是木模、小鋼模、多種工業(yè)化模板必須有模板設(shè)計(jì)，保證構(gòu)造各部分的開關(guān)尺寸和互相位置對(duì)的；具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿；構(gòu)造簡(jiǎn)樸，裝拆以便，便于鋼筋、砼的施工。模板制作必須按圖紙尺寸加工精確，尤其是工業(yè)化模板和按清水砼施工的模板，應(yīng)嚴(yán)格誤差，進(jìn)行檢查驗(yàn)收，以保證質(zhì)量。4、模板安裝后，必須進(jìn)行自檢、預(yù)檢，對(duì)模板幾何尺寸、軸線、標(biāo)高、預(yù)埋件及預(yù)埋孔位置、模板的牢固性、打掃口留置、模內(nèi)清理、脫模劑涂刷、止水規(guī)定等逐項(xiàng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工序。對(duì)多次周轉(zhuǎn)使用的模板表面。使用前必須將水泥漿等群眾基礎(chǔ)物清理潔凈，縫隙、孔洞、變形等進(jìn)行修整，涂刷隔離劑，防止漏刷，粘連砼；對(duì)模板支撐、對(duì)拉螺栓的間距、松緊程度進(jìn)行檢查，以保證砼的幾何尺寸和垂直度，防止脹模漏漿、洞口變形、軸線位移錯(cuò)臺(tái)。5、預(yù)留洞和門窗洞的模板斷面尺寸要保證不變形，四角應(yīng)設(shè)斜撐，保證四角方正，頂撐間距合理；洞口模板與墻模板的連接要可靠、緊密，較大洞口的底模要設(shè)排氣孔，消防洞口變形脹模，洞下口孔洞、露筋等通病。6、柱梁接頭模板和電梯井、剪力墻的角模，應(yīng)制作定型模板，安裝時(shí)接縫嚴(yán)密，支撐、拉結(jié)可靠，以防止脹模、漏漿導(dǎo)致蜂窩、接頭歪斜等到問(wèn)題。7、柱、墻模板支模前，對(duì)模板下口砼表面予以找平，可抹80MM寬的水泥砂漿找平層，找平層嵌入柱、墻不超過(guò)10MM采用其他措施填塞，保證模板下口嚴(yán)密不漏漿，防止砼爛根、蜂窩。8、澆筑砼前對(duì)鋼筋位置，砼保護(hù)層的厚度、墊塊固定狀況，保護(hù)層的墊架措施等進(jìn)行檢查，輸隱檢手續(xù)，如發(fā)現(xiàn)鋼筋位置不準(zhǔn)，墊架不好等將會(huì)導(dǎo)致露筋的問(wèn)題必須及時(shí)修整。9、在砼柱、墻、梁、板已感化的砼表面或施工縫處持續(xù)澆筑砼前，對(duì)表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱的砼、砂漿、蜂窩等必須剔鑿清除潔凈，用水沖洗或用壓縫空氣吹掃，防止縫隙夾渣。10、砼澆筑前，對(duì)木模板必須提前澆水充足濕潤(rùn)，清除模板內(nèi)的垃圾雜物，砼接槎處用水濕潤(rùn)，澆筑砼底部先填50~100MM與澆筑砼相似成分的水泥砂漿，鋪墊砂漿時(shí)應(yīng)用鐵鍬均勻入模，不得用料斗等直接灌入，以防止砼根部爛根、露筋、縫隙夾渣等通病的產(chǎn)生。11、柱、墻、柱梁關(guān)鍵區(qū)的模板下口應(yīng)留打掃口，待澆筑砼前打掃潔凈，排除積水，經(jīng)檢查合格后，及時(shí)將打掃口堵塞嚴(yán)密，不得跑漿，以防產(chǎn)生蜂窩、爛根。12、砼澆筑時(shí)，砼自吊斗或泵管口自由傾落高度不得超過(guò)2M，澆筑高度超過(guò)3M時(shí)必須采用措施，如串筒、溜管等，框架柱、墻等一次澆筑高度超過(guò)3M，或鋼筋密集，在模板側(cè)面開門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)。13、澆筑砼時(shí)應(yīng)分層分段持續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)構(gòu)造特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。最大不超過(guò)50CM；澆筑砼應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，柱、墻、梁、板應(yīng)一次澆筑完畢，如必須間歇，其時(shí)間盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆灌筑完畢，間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按水泥品種及凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)施工縫處理，澆筑大體積砼時(shí)采用緩凝措施的按設(shè)計(jì)的緩凝時(shí)間處理。14、砼振搗必須密實(shí)。使用振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐漸移動(dòng)，次序進(jìn)行，不得遺漏，移動(dòng)間距不不小于振搗作用半徑1.5倍，作用半徑一般為30~40CM，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面展現(xiàn)浮漿不冒氣泡，一般在20~30S為宜，使上下砼結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層砼5CM，以消防除層間接縫，振搗器插入時(shí)應(yīng)防止碰撞鋼筋、預(yù)埋件和模板，以免鋼筋、預(yù)埋件、模板位移；平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。15、預(yù)留洞、門窗洞口澆筑砼時(shí)，砼從洞口兩側(cè)同步下灰，高度大體一致，振搗器具應(yīng)距洞口3CM以上，最佳從兩側(cè)同步振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗，防止砼不到位或振搗不實(shí)導(dǎo)致孔洞、露筋、蜂窩。16、澆筑砼時(shí)應(yīng)設(shè)專人觀測(cè)模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的鋼筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。17、砼施工縫的留設(shè)，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，分段流水和砼的供應(yīng)能力等原因在施工方案編制時(shí)或在砼澆筑前，按規(guī)范規(guī)定宜置在構(gòu)造受剪力較小，且便于施工的部位；柱一般留在梁底；梁板宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，剪力墻的施工縫留在縱橫墻的交接處，或門窗洞口上，樓梯段的施工縫應(yīng)留置樓梯段1/3范圍的部位，上三步或下三步，施工縫的表面應(yīng)垂直，不得留斜槎，除設(shè)一道鋼板網(wǎng)外，網(wǎng)后還應(yīng)支撐牢固，砼振搗鶴壁市實(shí)。施工縫還須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不不不小于1.2Mpa時(shí)，才容許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫隙表面的砼應(yīng)鑿毛，并用水沖洗潔凈后，先后一層水泥漿，在澆砼時(shí)應(yīng)細(xì)致?lián)v密實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。18、鋼筋密集的柱子、柱梁及主梁交叉處澆筑砼時(shí)，宜用石子粒徑較小或豆砼澆筑，用小走私振搗棒振搗，或輔以人工振固、附著式振搗器配合，以保證砼振搗密實(shí)，不發(fā)生蜂窩、露筋、孔洞現(xiàn)象。19、拆除砼構(gòu)造側(cè)面的非承重模板時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)1.2Mpa以上，才能進(jìn)行；拆模時(shí)不能用力過(guò)猛過(guò)急，不能生撬硬砸，用吊車吊運(yùn)模板時(shí)平衡，不得碰撞砼構(gòu)造及棱角，當(dāng)模板與墻面粘結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用吊車吊拉模板，防止將墻面拉裂；拆除模板后對(duì)砼應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)；加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)在人員出入、運(yùn)料等道處的砼陽(yáng)角，拆模后要用角鋼等進(jìn)行保護(hù)，防止缺棱掉角。20砼表面缺陷的修整、處理1）面積較小且數(shù)量不多的蜂窩、麻面、露石的砼表面，先用鋼絲刷，將基層刷凈，用壓力水洗刷潔凈，然后用1：2~~1：2.5的水泥砂漿抹平。2）面積大的蜂窩、爛根、露筋、小孔洞，應(yīng)按其所有深度鑿去微弱的砼層和個(gè)別突出的石子，然后用鋼絲刷刷凈，用壓力水洗刷表面，或在砼的表面涂刷砼界面劑，用比原砼強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)砼填塞，仔細(xì)搗實(shí)。砼剔鑿潔凈后，在填塞前監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)人員檢查承認(rèn)，再處理修整。3）對(duì)影響砼構(gòu)造性能缺陷，如大面積孔洞，柱、梁、板施工縫處比較嚴(yán)重的縫隙夾層，必須會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主、質(zhì)量監(jiān)督等有關(guān)單位，共同研究，制定處理方案，經(jīng)同意后執(zhí)行，不得私自處理。四、室內(nèi)墻面及混凝土梁、柱抹灰的質(zhì)量控制現(xiàn)象：墻面、梁、柱抹灰層出現(xiàn)空鼓、裂縫或脫落。危害：使用功能被破壞影響正常使用。原因分析：1、基層以清理差或處理不妥；2、施工工序顛倒，水泥砂漿壓白灰砂漿；3、基層偏差大，一次抹灰過(guò)厚，干縮率大；4、過(guò)墻管洞口或墻面腳手眼堵塞不嚴(yán)；5、施工洞口抹灰接在處理不妥；6、配電線或消火栓箱背后抹灰前處理不妥；7、空心磚砌筑的墻體，表面孔隙率大，吸水功能強(qiáng)，但由于該材料孔隙為封閉性和半封閉性，它的吸水速度慢而時(shí)間長(zhǎng)，抹灰砂漿在水化熱初期水分很快吸干，抹灰砂漿粘結(jié)強(qiáng)度低，并產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力，最輕易產(chǎn)生空鼓、裂縫；8、基層與抹灰層之間，各抹灰層之間的砂漿配合比不妥，產(chǎn)生收縮應(yīng)力，出現(xiàn)空鼓裂縫；9、冬季施工抹灰砂漿在臨界強(qiáng)度前受凍。防治措施：1、抹灰砂漿能否與基層粘結(jié)牢固，與基層的處理至關(guān)重要，不一樣材料質(zhì)的基層要不一樣看待?；鶎訛榛炷翂γ娉龑⒈砻嫖酃赣蜐n除潔凈，還應(yīng)用1：1稀糊狀水泥砂漿（內(nèi)摻20%107膠水拌制）均勻甩至墻面上拉毛，拉毛高度不不不小于10MM，且凝固至手掰不動(dòng)為好?；鶎訛榧託饣炷龎K墻體應(yīng)墻面粉塵掃凈，澆水濕潤(rùn)，并使?jié)B水深度達(dá)8~10MM為宜，然后用1：1.6細(xì)砂砂漿（砂子用窗紗過(guò)篩，內(nèi)摻20%107膠水拌制）均勻甩至墻面拉毛至砂漿疙瘩凝固用手掰不動(dòng)為好。2、基層不平整，偏差較大時(shí)應(yīng)分層抹灰，一次抹灰層不應(yīng)不小于10MM，且水泥砂漿或混合砂漿應(yīng)待前一層抹灰層凝固后再抹后一層，白灰砂漿應(yīng)待前一層7~8成干后再抹一層，以防止已抹的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動(dòng)或幾層濕砂漿合在一起，導(dǎo)致收縮率過(guò)大產(chǎn)生空鼓、裂縫。3、嚴(yán)格掌握施工工序，貼灰餅套方找規(guī)矩后，應(yīng)先抹（梁、柱、墻裙、踢腳板、門窗口護(hù)用等）水泥砂漿，再抹白灰砂漿。防止水泥砂漿壓白灰砂漿產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。4、配電箱或消火栓箱背后，抹灰前應(yīng)釘鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)四面搭過(guò)墻不少于10CM，所釘鋼板網(wǎng)必須釘平繃緊。抹灰砂漿號(hào)不適宜高，一般宜先用1：1：6（內(nèi)摻10%107膠水拌制）的低標(biāo)號(hào)混合砂漿。5、不一樣材質(zhì)墻體應(yīng)選用和易性好的對(duì)應(yīng)配合砂漿，底層砂漿強(qiáng)度高于基層墻體材質(zhì)的強(qiáng)度，各層相鄰砂漿的配合比應(yīng)基本相似，以防止在凝結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，導(dǎo)致裂縫空鼓現(xiàn)象。6、基層為空心磚墻體及GRC板墻體，比其他材料墻體抹在最輕易空裂，可采用噴灑防裂劑減少砂漿表面收縮應(yīng)力，提高砂漿表面初期抗拉強(qiáng)度的途徑即在底灰無(wú)明水出現(xiàn)，裂縫前將防裂劑以霧狀噴灑在底子灰上，在炎熱、干燥的士氣可在罩面灰初凝后尚未收縮前噴灑二遍。五、鋁合金門窗表面污染質(zhì)量控制現(xiàn)象：鋁合金門窗表面沾有水泥砂漿，油漆等污物，有的表面被腐蝕變色，阻礙美觀，減少裝飾檔次。原因：鋁合金門窗表面無(wú)塑料保護(hù)膜或保護(hù)膜被破壞。防止措施：1、鋁合金門窗一定要有粘膠塑料膜保護(hù)，否則屬不合格品。2、鋁合金門窗運(yùn)送和堆放時(shí)還要滿裹柔性材料加以保護(hù)。3、嚴(yán)禁采用先立門窗框后砌墻措施施工，必須采用后塞作法。4、重要工程應(yīng)外加附框。首先是將框固定在墻上，然后進(jìn)行墻面抹灰。再將門窗固定到附框上。5、抹灰時(shí)不要污染鋁合金門窗表面，如有污染要及時(shí)擦去，砂漿掉到推拉槽里時(shí)應(yīng)及時(shí)清理潔凈。工期計(jì)劃及保證措施目的：根據(jù)中標(biāo)告知盡收眼底內(nèi)容，保證竣工并全面交付使用。1、組織一種以項(xiàng)目經(jīng)理為首的權(quán)威性現(xiàn)場(chǎng)施工領(lǐng)導(dǎo)班子，實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。2、制定施工管理人員工作責(zé)任狀，做到職責(zé)明確，獎(jiǎng)罰分明。3、抓好動(dòng)工前施工準(zhǔn)備工作。動(dòng)工前先遣部分管理人員進(jìn)場(chǎng)，做好與建設(shè)單位有關(guān)場(chǎng)地交接工作。在進(jìn)場(chǎng)前贏得一部分交接時(shí)間。分工負(fù)責(zé)，重點(diǎn)抓好設(shè)施及場(chǎng)內(nèi)準(zhǔn)備工作。4、根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，編制勞動(dòng)力、施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料、重要材料供應(yīng)、資金耗用計(jì)劃，合理組織勞動(dòng)力、施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料、重要材料進(jìn)場(chǎng)。5、深入健全經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制貫徹到每個(gè)班組，選用技術(shù)素質(zhì)好、責(zé)任性強(qiáng)的施工班組進(jìn)場(chǎng)施工。6、根據(jù)工程的總用工量，在施工高潮期，尤其是混凝土澆搗期，必要時(shí)集中優(yōu)勢(shì)勞動(dòng)力持續(xù)施工。7、保證所有機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、重要材料的準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)，杜絕因材料供應(yīng)不及時(shí)而導(dǎo)致的不必要的待工。8、選派一專多能的機(jī)修、電工及其他機(jī)械操作工保證現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具能得到修理。9、強(qiáng)化通訊聯(lián)絡(luò)，交通運(yùn)送，施工整體高度等多種手段，高效、科學(xué)地指揮施工。10、應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制工程施工進(jìn)度，在總進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上，認(rèn)真細(xì)致地編寫月、旬作業(yè)計(jì)劃及開具施工任務(wù)單。11、做好工序前的準(zhǔn)備工作，在工序前由施工員負(fù)責(zé)貫徹各方面的準(zhǔn)備工作，如工作面、施工機(jī)械、重要材料、技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程檢查等，并檢查貫徹。12、計(jì)劃人員隨時(shí)檢查監(jiān)督進(jìn)度狀況，分析影響施工進(jìn)度和多種原因，及時(shí)討論處理，調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。13、實(shí)行邊施工邊檢查，進(jìn)行全過(guò)程控制，采用分段分部位驗(yàn)收，減少中間環(huán)節(jié)，有助于實(shí)行流水施工施工作業(yè)的開展以縮短工期。14、實(shí)行月、旬生產(chǎn)會(huì)議制度，檢查總結(jié)上月、旬計(jì)劃完畢狀況，編制下月、旬作業(yè)計(jì)劃。15、建立現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì)制度，每天工作結(jié)束后，開現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì)，通報(bào)和交流各部門當(dāng)日工作狀況，安排第二天工作，并進(jìn)行多種交底，隨時(shí)總結(jié)和調(diào)整管理措施。16、定期召開由建設(shè)單位及各有關(guān)單位參與的工程協(xié)調(diào)會(huì)，處理互相配合存在的問(wèn)題。17、貫徹“科技是第畢生產(chǎn)力”的精神，積極采用新工藝、新技術(shù)，突破常規(guī)的施工速度。18、采用出勤獎(jiǎng)勵(lì)和改善伙食條件，增長(zhǎng)慰問(wèn)活動(dòng)，增強(qiáng)工人的凝聚力。集中力量抓好竣工掃尾工作，做好掃尾階段和工種的協(xié)調(diào)，制定有效的成品保護(hù)措施，防止返工修理，成立多工種參與的混合掃尾小組，提高掃尾勞動(dòng)效率。質(zhì)量目的及保證措施目的：優(yōu)良1、“工程質(zhì)量、重于泰山”建立企業(yè)分管生產(chǎn)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、總工程師分管、質(zhì)監(jiān)科巡檢員監(jiān)督、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)、項(xiàng)目部質(zhì)量員檢查，班組質(zhì)量員執(zhí)行的質(zhì)量管理體系，使責(zé)任層層貫徹到人。工序質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)及質(zhì)量保證體系見圖。加強(qiáng)質(zhì)量管理的宣傳教育力度，使每一種施工操作人員牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，推進(jìn)全面質(zhì)量管理，層層貫徹，道道把關(guān)，重點(diǎn)抓好施工工藝和工序的質(zhì)量控制。2、配置施工經(jīng)驗(yàn)豐富，管理能力較強(qiáng)，創(chuàng)優(yōu)意識(shí)較高的擔(dān)任本工程經(jīng)理，同步項(xiàng)目部?jī)?nèi)配置工作認(rèn)真、責(zé)任性強(qiáng)、創(chuàng)優(yōu)意識(shí)高、整體素質(zhì)好的專職管理人員，項(xiàng)目付經(jīng)理、施工員、質(zhì)量員、技術(shù)員、預(yù)算員、安全員、材料員、財(cái)務(wù)員。3、挑選有創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)、并具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)化施工操作班組：泥工班、鋼筋班、木工班、砼班、粉刷班、裝飾班，分組分類質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)。4、抓好影響工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，一是對(duì)原材料采購(gòu)，使用控制，尤其是水泥鋼材、紅磚、黃砂、石子的質(zhì)量；二是對(duì)隱蔽工程驗(yàn)收，基礎(chǔ)鋼筋砼工程、上部鋼筋、砼工程；三是材料必須選用大廠生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥，合格鋼筋，采用原則中粗砂，由于工期緊，因此須摻入一定比例的早強(qiáng)劑，防冬劑，并注意冬季養(yǎng)護(hù)。5、在簽訂協(xié)議或承包協(xié)議時(shí)，對(duì)人工實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，施工中分層分項(xiàng)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，預(yù)結(jié)人工費(fèi)，最終以質(zhì)監(jiān)站評(píng)估等級(jí)作為結(jié)算根據(jù)。對(duì)所有班組和全體工人，從一開始就牢固樹立工程的質(zhì)量意識(shí)。6、提高人員素質(zhì)，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，常常組織施工員、質(zhì)量員及有關(guān)操作人員進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不停學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝，聘任專家到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行項(xiàng)目交流，吸取他人長(zhǎng)處。7、針對(duì)工程施工中的質(zhì)量通病、微弱環(huán)節(jié)和工程施工中難點(diǎn)，成立由技術(shù)人員和操作人員的技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)小組，不定期地研究施工技術(shù)及質(zhì)量保證措施，設(shè)置合理化提議獎(jiǎng)。8、實(shí)行操作掛牌制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，提高工人創(chuàng)優(yōu)和積極性。9、保證機(jī)械設(shè)備、操作工具的質(zhì)量，常常檢查、保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備、操作工具的質(zhì)量。10、為保證混凝土的質(zhì)量，晝采用新模板，并在施工過(guò)程中建立模板保養(yǎng)制度。11、把好重要材料、半成品、構(gòu)件的質(zhì)量關(guān)。重要材料、半成品、構(gòu)件采購(gòu)前要去實(shí)地看貨，提貨前要按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)貨，貨到工地后組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品堅(jiān)決退貨。提供合格證、質(zhì)保書、使用闡明書等技術(shù)文獻(xiàn)，保證及時(shí)、完整。加強(qiáng)材料的貯存鑒定，防止因保管不善影響材料質(zhì)量。12、加強(qiáng)技術(shù)管理，做好施工圖會(huì)審和技術(shù)交底工作。把好圖紙質(zhì)量關(guān)，對(duì)圖紙錯(cuò)誤及難以保證質(zhì)量的地方，做到及時(shí)處理。認(rèn)真搞好各工種圖紙的放樣，畫好鋼筋翻樣圖和模板翻樣圖。13、桉照質(zhì)量目的和“四新”規(guī)定，對(duì)每個(gè)分項(xiàng)工程事先組織有關(guān)人員進(jìn)行討論，制定切合實(shí)際的操作工藝卡，由施工員對(duì)班組在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，必要時(shí)進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)演習(xí)。14、根據(jù)工程特點(diǎn)，針對(duì)勞動(dòng)力構(gòu)造素質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件、季節(jié)氣候條件等，采用對(duì)應(yīng)措施，真正做到預(yù)近代防止的目的。15、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)定、質(zhì)量檢查原則和施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定組織施工。16、由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行原材料計(jì)量工作，嚴(yán)格執(zhí)行原材料車車過(guò)磅制。17、根據(jù)多種材料、成品、半成品試塊等試驗(yàn)原則、規(guī)范、規(guī)定，做好試驗(yàn)工作，及時(shí)精確提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)、匯報(bào)。18、認(rèn)真做好施工工程的定位、軸線與高程的傳遞與測(cè)放、沉降觀測(cè)等測(cè)量工作，保證工程規(guī)劃同意的范圍內(nèi)建造，按工程圖所規(guī)定的尺寸、標(biāo)高建造，到達(dá)橫平豎直的基礎(chǔ)工作。19、加強(qiáng)施工過(guò)程中的班組自檢，班組設(shè)置兼職質(zhì)量員。每天工作完畢后，由班組長(zhǎng)和兼職質(zhì)量員對(duì)操作質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，分項(xiàng)工程完畢后填好自檢記錄。20、項(xiàng)目部質(zhì)量員跟工程同步認(rèn)真做好材料品種、規(guī)格、質(zhì)量、技術(shù)資料的質(zhì)量檢查、監(jiān)督，每月組織二次大檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)告知整改，做好技術(shù)資料的搜集整頓和自查工作。21、分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)估要嚴(yán)格按質(zhì)量保證項(xiàng)目、基本項(xiàng)目容許偏差項(xiàng)目綜合評(píng)估等級(jí)。22、企業(yè)質(zhì)監(jiān)科對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行常常性跟蹤檢查與督促，定期組織質(zhì)量大檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)告知施工員進(jìn)行整改。23、技術(shù)復(fù)核工作，對(duì)重點(diǎn)分項(xiàng)進(jìn)行重點(diǎn)復(fù)核。組織好隱蔽工程驗(yàn)收及各道工序前有交接檢查，在上道工序的質(zhì)量問(wèn)題未處理好前，決不進(jìn)行下道工序的施工。24、工程裝飾前，必須進(jìn)行中間驗(yàn)收，并保證各分部分項(xiàng)的資料完畢齊全，經(jīng)企業(yè)質(zhì)監(jiān)科、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)部門檢查簽證后，才能進(jìn)入裝飾和粉刷。25、對(duì)裝飾工程的重要部位和量大面廣的裝飾，均應(yīng)作樣標(biāo)或樣板間，并及時(shí)改善樣板間質(zhì)量，制定樣板間操作工特點(diǎn)。26、室內(nèi)粉刷完畢后在交油漆、涂料施工前，必須進(jìn)行交接驗(yàn)收后，方可施工。27、外墻裝飾工程完畢后，在拆除腳手架前，項(xiàng)目部必須告知企業(yè)質(zhì)監(jiān)科、技術(shù)部門進(jìn)行全面檢查，符合規(guī)定，方可拆除腳手架。28、室內(nèi)裝飾前，應(yīng)配合水電安裝單位，經(jīng)安裝單位簽證認(rèn)為安裝和預(yù)留的槽、洞、埋管、電盒等已所有完畢，隱蔽管道已經(jīng)試水不滲漏后，方可進(jìn)行最終一遍和粉刷和裝飾。29、大量裝飾工作開始后，花一定的人力、物力加強(qiáng)成品的保護(hù)工作，制定切實(shí)有效的成品保護(hù)措施，并進(jìn)行交底，對(duì)破壞成品者予以罰款。30、制定特殊氣候條件下的施工技術(shù)措施，尤其是冬季施工措施，在強(qiáng)冷天氣下，決不強(qiáng)行施工。31、認(rèn)真做好質(zhì)量回訪工作?；卦L人員必須認(rèn)真聽取建設(shè)單位的意見，認(rèn)真檢查工程質(zhì)量，做好回訪記錄。安全生產(chǎn)保證措施目的：杜絕重大事故，事故輕傷頻率控制在1.5%以內(nèi)，爭(zhēng)創(chuàng)安全生產(chǎn)優(yōu)良工地。1、建立包括企業(yè)經(jīng)理、安監(jiān)科、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目安全員、班組長(zhǎng)在內(nèi)的、與各自業(yè)務(wù)掛鉤的安全生產(chǎn)責(zé)任制。健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)及安全生產(chǎn)要素管理網(wǎng)絡(luò)見圖。2、定期對(duì)工人進(jìn)行工種安全技術(shù)教育及測(cè)驗(yàn)，總結(jié)管理工作經(jīng)驗(yàn)，每月組織一次安全業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，配合有關(guān)部門對(duì)新工人進(jìn)行安全教育，做好特殊工種的培訓(xùn)。3、采用多種形式進(jìn)行安全宣傳，提出安全目的口號(hào)和安全施工警告，提高職工安全意識(shí)，尤其是針對(duì)工人文化水平尚不高的特點(diǎn)，運(yùn)用工余時(shí)間進(jìn)行安全宣傳。4、編制施工組織設(shè)計(jì)，同步制定安全技術(shù)措施（特殊工程要編制單項(xiàng)安全技術(shù)措施），貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)方針、法規(guī)、規(guī)程制度，做好安全管理和監(jiān)督檢查工作。5、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有平面布置圖、施工公告牌、防火、安全保衛(wèi)制度牌、重要場(chǎng)所的安全警戒標(biāo)志牌。6、施工現(xiàn)場(chǎng)、材料堆放、管道鋪設(shè)、電線架設(shè)、機(jī)械設(shè)置、運(yùn)送道路、倉(cāng)庫(kù)和臨時(shí)設(shè)施等的場(chǎng)地安排，都應(yīng)符合安全規(guī)定，做好可靠的安全保護(hù)措施。7、竭力減少和消除作業(yè)場(chǎng)所、車間的污染，對(duì)防暑降溫、防寒保暖、防臺(tái)風(fēng)、防雷電、防毒等設(shè)施及時(shí)檢修，制定保險(xiǎn)措施，發(fā)送職工勞動(dòng)條件。8、逐漸進(jìn)行安全技術(shù)交底。（1）動(dòng)工前，項(xiàng)目安全員將工程概況、施工措施、安全技術(shù)措施等狀況向職工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底；（2）施工員對(duì)班組交任務(wù)時(shí)，進(jìn)行分項(xiàng)任務(wù)的安全生產(chǎn)書面交底，確定安全技術(shù)交底卡，組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，認(rèn)真做好安全生產(chǎn)原則化工作，并記入臺(tái)帳，嚴(yán)格執(zhí)行安全值日制度；（3）班組長(zhǎng)和班組安全員模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，開展安全日活動(dòng)，領(lǐng)導(dǎo)本班組安全作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，采用措施，對(duì)的使用“三寶”。9、訂購(gòu)安全“三寶”，質(zhì)量要符合國(guó)標(biāo)規(guī)定，由專職安全員一起檢查。腳手架工程須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后方可使用。樓梯出口處設(shè)置防護(hù)棚，在二步架高度設(shè)置平挑安全網(wǎng)。10、在施工過(guò)程中，為了傳遞信息，提醒現(xiàn)場(chǎng)一切人員注意安全規(guī)定的對(duì)的使用安全設(shè)施。安全色與安全標(biāo)志相對(duì)應(yīng)。紅色表達(dá)嚴(yán)禁、停止；黃色表達(dá)警告、注意；藍(lán)色表達(dá)指令、必須遵守規(guī)定；綠色表達(dá)提醒、安全狀態(tài)、通告。分部分項(xiàng)工程的安全設(shè)施完畢后，應(yīng)及時(shí)分別用安全標(biāo)牌放在醒目位置，驗(yàn)收時(shí)作為一種項(xiàng)目加以檢查承認(rèn)。11、嚴(yán)格執(zhí)行十項(xiàng)安全技術(shù)措施、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律、安全生產(chǎn)“十個(gè)不準(zhǔn)”（“十個(gè)不準(zhǔn)吊”）。12、認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)建筑施工安全驗(yàn)收規(guī)定，對(duì)外腳手架、井字架、施工用電規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。13、項(xiàng)目部定期、不定期組織有關(guān)人員進(jìn)行安全大檢查，專職安全員進(jìn)行安全檢查，尤其是對(duì)重點(diǎn)部位及危險(xiǎn)崗位的安全檢查，對(duì)不安全原因提出整改意見，限期整改，并進(jìn)行復(fù)查。嚴(yán)格執(zhí)行安全獎(jiǎng)罰制度。14、制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有險(xiǎn)情，及時(shí)采用應(yīng)急措施，直至?xí)和Ｉa(chǎn)，并匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理處理。15、進(jìn)行工傷事故分析匯報(bào)，吸取工傷事故的教訓(xùn)，做好防備工作。16、對(duì)發(fā)生的事故，堅(jiān)持“三不放過(guò)”的原則，通過(guò)調(diào)查、分析、處理、改善安全管理措施。17、建立防火管理制度和措施，建立防火責(zé)任制。按規(guī)定配置消防器材。18、建立動(dòng)用明火審批制，劃出用火作業(yè)區(qū)。易爆易燃物品有專人管理。木工車間禁煙牌。易燃易爆物及時(shí)清理，保證與明火有足夠的安全距離。文明施工保證措施目的：爭(zhēng)創(chuàng)安全優(yōu)良工地。1、貫徹執(zhí)行文明施工有關(guān)管理規(guī)定、配置專人負(fù)責(zé)工地文明施工管理工作。2、現(xiàn)場(chǎng)醒目的位置處設(shè)宣傳企業(yè)精神的本工程奮斗目的的口號(hào)口號(hào)。在重要出入口懸掛安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和十項(xiàng)措施等的固定標(biāo)牌。懸掛工程透視圖，建設(shè)、施工、設(shè)計(jì)單位，工程規(guī)模和工程管理網(wǎng)絡(luò)。3、現(xiàn)場(chǎng)重要進(jìn)出口和明顯處，除設(shè)置醒目的牌外，現(xiàn)場(chǎng)正門口懸掛建設(shè)項(xiàng)目和施工單位全稱的標(biāo)牌，并設(shè)置門衛(wèi)，嚴(yán)格執(zhí)行門衛(wèi)檢查制度，職工憑工地出入證進(jìn)出，嚴(yán)禁閑人隨便進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4、現(xiàn)場(chǎng)的圍墻，必須規(guī)矩整潔，做到一般高，一條線。5、嚴(yán)格按施工組織