橋梁涂裝施工方案

橋梁涂裝施工方案【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載

目錄橋梁涂裝施工方案【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載TOC\o”1-3”\h\z\u一、編制目的及適用范圍 21.1方案編制目的 21。2方案適用范圍 2二、工程概況 22。1、橋梁特征 22.2、橋梁地處環(huán)境概述 2三、建議防腐涂層體系的選擇 33。1、防腐涂層體系的選擇 3四、施工機械設(shè)備 4五、施工主要管理、施工人員及組織機構(gòu) 45。1施工擬投入的管理人員明細表 45。2施工擬投入的施工人員明細表 55。3龍舟山立交橋梁外觀涂裝施工組織機構(gòu) 6六、涂裝工程施工方案、方法與技術(shù)措施 76。1、施工工藝流程 76.2交通疏導方案 76。3、施工平臺搭建方案 96.4、施工方案 12七、質(zhì)量控制 1771、施工環(huán)境要求與控制 177.2、過程檢驗控制 187.3、質(zhì)量記錄 19八、安全文明生產(chǎn)措施 208.1、文明生產(chǎn)措施 208.2、環(huán)保生產(chǎn)管理措施 21

一、編制目的及適用范圍1.1方案編制目的為保證＊***江門段龍舟山立交段橋梁外觀涂裝的施工質(zhì)量，統(tǒng)一施工質(zhì)量控制內(nèi)容及驗收標準,特制定本方案。1.2方案適用范圍本方案適用于*＊*＊江門段龍舟山立交段橋梁外觀涂裝施工。二、工程概況2.1、橋梁特征***＊江門段（K3+550～K18+143.285）工程，路線起點順接江順大橋，終點位于西環(huán)路隧道前,全長約14。593公里.本段為江門大道北線工程BT項目＊＊＊＊江門段JD-6標，位于江門市濱江新區(qū)，橋址位于江門市棠下鎮(zhèn)，穿越棠下鎮(zhèn)聯(lián)厚村西面，接西環(huán)路隧道。施工里程為K16+200-K18+143m，共1.943km。設(shè)計為I級城市主干道，是＊＊＊*江門段的控制性工程之一。2.2、橋梁地處環(huán)境概述江門,位于珠江三角洲西岸城市中心，東鄰中山、珠海，西連陽江，北接廣州、佛山、肇慶、云浮,南瀕南海海域，毗鄰港澳。全市總面積9505平方公里。氣候環(huán)境條件：江門地處亞熱帶，氣候溫和，雨量充沛，年均氣溫22.2—22.9攝氏度，年均降雨量2055毫米左右，日照平均1700小時以上，無霜期在360天以上。江門年平均氣溫：22.5℃；年平均最高氣溫：25℃；年平均最低氣溫：20℃三、建議防腐涂層體系的選擇3.1、防腐涂層體系的選擇表3-1建議選擇的防腐涂裝體系序號涂層體系厚度(μm)顏色道數(shù)1基層打磨清理2環(huán)氧樹脂封閉底漆50透明13環(huán)氧膩子（抗裂）白14環(huán)氧膩子（光面)灰15環(huán)氧云鐵中間漆200淺灰16氟碳面漆80藍色、銀灰2總厚度330um7

四、施工機械設(shè)備涂裝施工主要機械設(shè)備，擬投入機械設(shè)備配置表(見表4-1）表4-1機械配置表序號機械名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量1高空作業(yè)車臺22吊車QY25輛13平板拖車10t輛14配電箱套45吊籃個116手持式打磨機臺87手持式攪拌器臺48吊架個39挖機200輛110壓路機15t輛111空壓機個6五、施工主要管理、施工人員及組織機構(gòu)5.1施工擬投入的管理人員明細表表6-1施工擬投入的管理人員表序號崗位名稱數(shù)量姓名職責1項目經(jīng)理1人張茂鵬總負責涂裝工程施工2副經(jīng)理1人陳銘澤負責施工全過程的施工控制和組織管理3書記1人王偉負責后勤保障組織協(xié)調(diào)4總工程師1人張文彬負責施工方案制定、施工質(zhì)量控制，協(xié)助經(jīng)理進行施工生產(chǎn)管理.5安全總監(jiān)1人龔志華負責施工安質(zhì)環(huán)保總體工作，參與檢查施工安質(zhì)、環(huán)保工作6副總工程師1人嚴驥協(xié)助總工程師制定方案，組織技術(shù)交底，組織人員檢查施工質(zhì)量7工程部長1人潘偉協(xié)助副總工程師，管理技術(shù)工作，參與檢查施工質(zhì)量8技術(shù)員1人毛齊寶現(xiàn)場值班,現(xiàn)場指導生產(chǎn)技術(shù)，進行班組交底9質(zhì)檢員1人余貴波現(xiàn)場檢查施工質(zhì)量10施工員1人鈕輝現(xiàn)場指揮施工11安全員1人李敬奎監(jiān)督施工執(zhí)行安全法規(guī)、安全操作規(guī)程情況12材料員1人李志凱負責工程材料的采購和保管工作，并進行標識13財務(wù)員1人汪建華負責工程項目的財務(wù)管理14機械員1人張少軍負責工程機械進場、管理和保養(yǎng)維修15測量員4人宋蕾負責工程蓋梁施工中的一切測量工作16試驗員1人成家定負責工程施工試驗檢測工作19資料員1人劉立群負責現(xiàn)場資料整理、存檔合計/20人//5.2施工擬投入的施工人員明細表表5-2新南立交段蓋梁施工擬投入的施工人員表序號崗位人數(shù)備注1打磨工18人3班,6人/班2涂裝工9人3班，3人/班3兼職安全員2人2班，1人/班4電工2人2班，1人/班5吊機司機2人1臺吊機，2班，1人/（臺·班）6高空作業(yè)車司機4人2臺，2班，2人/（臺·班）7雜工2人2班2人/班合計/34人/5.3龍舟山立交橋梁外觀涂裝施工組織機構(gòu)施工作業(yè)隊施工作業(yè)隊圖5-1項目部施工組織機構(gòu)圖

六、涂裝工程施工方案、方法與技術(shù)措施6.1、施工工藝流程施工準備→施工平臺搭設(shè)→基面處理→環(huán)氧樹脂封閉底漆1道（50μm）→環(huán)氧膩子修補(2道）→環(huán)氧云鐵中間漆1道（200μm）→氟碳面漆2道（80μm）→完6。2交通疏導方案由于橋梁涂裝范圍涉及到跨新南路進行橋梁梁體及下部結(jié)構(gòu)施工，護欄涂裝施工需在龍舟山立交通車段進行，出于安全考慮及各方面要求，需參照《公路養(yǎng)護安全作業(yè)規(guī)程》要求進行臨時圍蔽施工。護欄施工考慮使用5個吊籃，因此考慮5個工作面同步施工，跨新南路考慮1個工作面，因此需配備6處臨時交通疏導?？紤]吊籃上配備爆閃燈，保證過往車輛視線及交通安全，按照各要求具體工程量如下表：表7-1交通疏導工程數(shù)量表序號項目規(guī)格單位單處數(shù)量交通疏導點數(shù)總量1限速指示牌Ф80國標，1。8m桿個56302道路變窄指示牌1.2×1.2m，1。2m高支架個26123前方施工指示牌Δ70cm，1。8m桿個36184爆閃燈個26125轉(zhuǎn)向指示牌1。2×0。6m，1。2m高支架個1666施工圍欄個1667臨時照明燈個36188導向錐420*700mm個1006600示意圖如下：限速20限速20限速40限速20限速20限速40圖6—2交通疏導示意圖6.3、施工平臺搭建方案本項目梁的結(jié)構(gòu)存在多種類型，且全部屬于高空作業(yè)。根據(jù)現(xiàn)場情況采用三類平臺，分別為：腳手架平臺、吊架+高空作業(yè)車平臺、移動式掛籃平臺。6。3.1腳手架平臺環(huán)島匝道橋及另外8條匝道橋除跨河段外，考慮橋跨高度偏低,且梁底平整度較好，考慮滿搭腳手架進行施工平臺搭建。搭建原則為使用挖機對梁底進行平整，并使用壓路機對其進行簡單壓實后，上鋪10×10cm方木,腳手架然后搭設(shè)在方木上。具體工程數(shù)量見下表：表7-2腳手架工程數(shù)量表使用以上措施的涂裝工程量為：55156m2.6。3。2吊架+高空作業(yè)車平臺匝道橋跨河段為A匝道6-8＃墩跨、環(huán)島34—1#墩跨、環(huán)島8-12＃墩跨共計10跨,由于為跨河結(jié)構(gòu)，無法搭設(shè)腳手架平臺.因此，根據(jù)橋跨寬度確定投入吊籃13m、18m、32m各一個共計3個.由于環(huán)島匝道橋跨為非標準段，因此部分位置需配備高空作業(yè)車進行配合施工。主線橋部分由于橋下凈空較高，梁底地基情況較為復雜，搭設(shè)腳手架安全系數(shù)較低。因此亦考慮采用吊架配合高空作業(yè)車。其寬度為14.5米*2+隔板1米=30米，因此亦可采用32m吊架。具體數(shù)量如下表：表6-3吊架+高空作業(yè)車平臺工程數(shù)量表序號部位最小寬度(m）最大寬度（m）擬采用吊架尺寸1A匝道6—8#墩跨10.512.413m一個2環(huán)島34-35#墩跨17.517。518m一個335—1＃墩跨21。831。332m一個4環(huán)島8-12＃墩跨16。828.25主線橋30306吊架合計投入個數(shù)3個7高空作業(yè)車投入數(shù)量2輛使用以上措施的涂裝面積為:29435m2。吊架安裝示意圖如下圖所示：圖6—3吊架安裝示意圖圖6—4吊架施工照片圖6-5高空作業(yè)車施工照片6。3.3橋面護欄工裝布置防撞護欄施工全部采用移動式掛籃進行施工,匝道橋及主線外側(cè)護欄采用單個吊籃，主線內(nèi)側(cè)采用跨越式吊籃，工程數(shù)量見表7—4，示意圖參見圖7—6。表6—4移動式掛籃平臺工程數(shù)量表序號部位形式規(guī)格數(shù)量1匝道橋及主線外側(cè)單個吊籃5t102主線內(nèi)側(cè)跨越式吊籃8t13數(shù)量合計114重量各計58t使用以上措施的涂裝面積為：37115m2。圖6-6移動式掛籃施工照片6。4、施工方案6.4。1施工作業(yè)環(huán)境條件表6-5施工作業(yè)環(huán)境條件序號條件要求內(nèi)容1環(huán)境要求空氣相對濕度≤85％；環(huán)境溫度5~40℃;混凝土表面溫度≥露點溫度+3℃；在深度為20mm內(nèi)，含水率≤6％,PH值低于10；其它作業(yè)環(huán)境條件按涂料說明書中要求控制.2涂裝施工一般規(guī)定（1)不得隨意變更設(shè)計確定的涂料品種及其生產(chǎn)廠牌號,當特殊情況需要變更時，應由設(shè)計部門重新設(shè)計及選定相應的涂料品種,并報發(fā)包人審批，且不得降低設(shè)計使用年限要求。（2）涂料必須有產(chǎn)品出廠檢驗合格證書,且應在有效期內(nèi)使用.（3）對各種進場涂料應取樣檢驗及保存樣品,并應按現(xiàn)行國家標準《色漆和清漆密度的測定比重瓶法》（GB/T6750-2007)、《色漆、清漆和塑料不揮發(fā)物含量的測定》（GB/T1725—2007)和《色漆和清漆通過測量干涂層密度測定涂料的不揮發(fā)物體積分數(shù)》（GB/T9272—2007）以及其他有關(guān)規(guī)定測定涂料的比重、固體含量和濕膜與干膜厚度的關(guān)系。(4）各種涂料的使用應按產(chǎn)品說明書的方法進行。（5）涂裝方法采用滾涂。(6）當涂裝試驗的涂層與混凝土粘結(jié)強度不能達到1.5MPa時,應按以上要求，另找20m2試驗區(qū)重做涂裝試驗。如果仍不合格，應重新做涂層配套設(shè)計和試驗.(7）涂裝應在無雨的天氣進行。涂裝過程中應做好施工記錄。3混凝土表面預處理（1）將混凝土表層的浮灰、水泥渣、脫模劑等污染物用砂盤打磨干凈。局部受油污污染的表面用相應的溶劑（如二甲苯）擦洗,以保證涂層附著力。（2）人工剔除混凝土縫中的雜物，因施工原因存在于混凝土表面的金屬焊渣、綁扎鐵絲頭、鐵釘頭等應清除干凈。（3）用金剛磨片將模板臃痕和錯臺打磨后，錯臺較高部位應盡量形成連續(xù)自然坡口，以形成平滑過渡區(qū)，但不得打出鋼筋。（4)疏松混凝土及其表面附著物應徹底鑿除。(5）將鋼筋頭周圍的混凝土鑿成喇叭口或三角形，深度2cm,露出的鋼筋頭用電動切割機切除、預埋件用電動切割機或氧炔焰切除，使其低于混凝土表面2cm，四周朝預埋件方向用金剛片切0。5cm寬,距預埋件0.5cm深度的槽.將切除余下的鋼筋頭、預埋件打磨除銹達到St3級，先涂1道規(guī)定厚度的環(huán)氧富鋅底漆，再涂1道規(guī)定厚度的環(huán)氧云鐵中間漆.預埋件周圍的混凝土表面應清理干凈,用環(huán)氧封閉漆處理，再用環(huán)氧膩子修補。(6）裸露的鋼筋用金剛片將鋼筋周圍的混凝土切成V形槽,露出的鋼筋用鋼絲輪打磨除銹，清理，先涂一道環(huán)氧富鋅底漆，再涂兩道環(huán)氧云鐵中間漆。（7)混凝土表面裂縫的處理。如發(fā)現(xiàn)較大的裂縫,先報監(jiān)理工程師檢查后再做處理，小的裂紋首先清理裂縫周邊疏松的水泥后，將裂縫鑿成V型,深度10mm,刮涂環(huán)氧膩子。然后打磨至平整。(9)以上基體處理后，剩余的缺陷,較低的表面用環(huán)氧樹脂修補平整，小缺陷表面用環(huán)氧膩子修補。(10)涂裝前控制混凝土表面含水率在6%以下;將修補完整的缺陷打磨平整,除去浮塵。6.4.2表面處理表6—6表面處理方法序號項目施工方法1基層打磨（1）對整個混凝土基面進行打磨，將基層表面的浮灰、水泥渣、脫模劑等污染物用砂盤打磨干凈。局部受油污污染的表面用相應的溶劑(如二甲苯）擦洗干凈，以保證涂層附著力。（2）人工剔除混凝土縫中的雜物。（3)以碗狀金剛磨片將模板痕跡和錯臺錯臺較高部位應盡量打低（但不要打出鋼筋），以形成平滑過渡區(qū)。護欄打磨施工墩柱打磨后效果梁底打磨

6.4.3涂裝工程表6—7涂裝工程工藝方法序號工序工藝方法1涂裝環(huán)氧樹脂封閉漆1道，50um（1)按產(chǎn)品要求將涂料配好均勻刷涂在處理干凈的混凝土基材表面按固化要求充分保證固化所需時間;涂裝時要保證封閉漆充分涂覆到所有需涂裝的表面。(2）環(huán)氧封閉底漆的主要功能是浸入混凝土內(nèi),應以油漆用量來控制施工質(zhì)量，漆膜厚度達到設(shè)計要求。類似項目環(huán)氧封閉漆涂刷后效果2環(huán)氧膩子修補環(huán)氧膩子:在基底上第一遍滿批膩子后，用刮尺刮平,若還有凹陷,凹陷的地方用膩子填充修補再刮平。干燥后打磨找平，然后再沿垂直方向滿批膩子一道，然后用刮尺沿垂直方向刮平，若有凹陷，用粗膩子填充后刮平，干燥后再次打磨找平，若平整度仍不達到要求，重復上述步驟,直到滿足要求為止。施工時每一次批刮厚度以不大于10mm，完成后平整度要求達到2米靠尺檢查不大于2mm。開始打磨使用80#砂紙或砂輪片施工.最后用120#以上砂紙仔細砂磨，除去批刀印和接痕，提高墻面平整度,除去浮塵,保證基面的強度和與下道涂料層的結(jié)合力。3環(huán)氧膩子修補刮涂型環(huán)氧膩子：對整個混凝土結(jié)構(gòu)基面進行全面刮涂，以增加涂層的平整性。刮涂型環(huán)氧膩子拋磨，用60目砂紙打磨平整光滑。類似項目刮涂型膩子施工照片4涂裝云鐵中間漆1道，200um(1）按產(chǎn)品說明書要求將涂料配好，涂裝中間漆，漆膜厚度達到設(shè)計要求。(2）中間漆滾涂時要求涂層均勻、色澤一致,不得有流掛、漏涂、氣泡等現(xiàn)象。（3）涂完中間漆若發(fā)現(xiàn)不合要求或基面其他缺陷時應及時處理使符合涂裝面漆的要求。類似項目中間漆施工照片5涂裝氟碳面漆2道，80um（1）按產(chǎn)品說明書要求將涂料配好,涂裝面漆，漆膜厚度達到設(shè)計要求。(2）面漆涂裝后要求涂層均勻、色澤一致,不得有流掛、漏涂、氣泡等現(xiàn)象。（3）面漆對濕氣較敏感,濕度大于80％時嚴禁施工。（4）同一施工面，最后一道面漆，盡量一次配幾桶料，配好后要求相互倒幾下混合均勻，并一次施工完，以保證面其色澤一致。亞光或無光涂層,嚴禁漆膜干后局部修補涂刷，應避免表面顏色差異。（5)放置久的漆料滾涂過程中要多攪拌，使漆料均勻.類似項目面漆涂裝后效果七、質(zhì)量控制71、施工環(huán)境要求與控制通過對防腐施工工藝參數(shù)的控制,保證防腐施工過程有效.在項目開工前，對防腐施工的技術(shù)工人進行崗前技術(shù)培訓，學習防腐施工工藝規(guī)程及本崗位的作業(yè)指導書，做到考核合格后持證上崗。項目經(jīng)理對施工中工藝參數(shù)進行抽查,質(zhì)檢員對防腐施工中的工藝參數(shù)進行連續(xù)監(jiān)控，并由質(zhì)檢員填寫《主要參數(shù)監(jiān)控記錄表》，發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改/糾正，操作工在施工過程中嚴格按照作業(yè)指導書進行施工。涂料噴涂的施工環(huán)境滿足環(huán)境控制要求，若某種涂料及品種所要求的環(huán)境條件與該要求不一致，即按此涂料及品種所要求的環(huán)境條件進行施工。大橋涂裝項目施工環(huán)境參數(shù)控制見下表。表7-1施工環(huán)境參數(shù)控制工序名稱環(huán)境參數(shù)要求控制方法表面處理工序相對濕度≤80％干濕溫度計油漆涂裝工序表面溫度高于露點溫度3℃以上表面溫度計/露點盤相對濕度≤80%，環(huán)境溫度5～40℃（按涂料產(chǎn)品說明書為準）干濕溫度計外部涂裝時風速不超過6.7m/s風速計7.2、過程檢驗控制施工過程質(zhì)量檢驗項目、檢測方法及要求見下表。表8—2施工過程質(zhì)量檢驗項目、檢測方法及要求工序名稱檢測項目檢測方法和要求檢測頻次基層處理缺陷處理檢測方法:目視法要求：基層應牢固、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剝離等。100%檢驗清潔度檢測方法：目視法要求：基層應清潔,表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無霉點、無鹽類析出物和無無苔蘚等污染物及其它松散附著物。100％檢驗含水率檢測方法：取10um厚，45cm×45cm透明聚乙烯薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四邊,16h后,薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜涂裝要求：含水率應小于6％100％檢驗涂料涂裝工序涂層外觀檢測方法：目視法要求：均勻平整，無漏涂、針孔、氣泡、裂紋等缺陷，顏色與色卡一致每個施工段每道工序檢查1次，100％檢驗.涂層厚度檢測方法：隨爐件法。同批檢驗區(qū)域內(nèi),將0.5mm×50mm×100mm白鐵皮三塊粘貼于混凝土表面，隨檢驗批一起施工，涂裝完7d后用磁性測厚儀測量干膜厚度要求：涂層厚度應符合“80—20”規(guī)則按設(shè)計、標準規(guī)范執(zhí)行涂層附著力檢測方法：拉開法要求：涂層≥1.5Mpa按照設(shè)計要求進行；設(shè)計無要求時，每個施工段每道檢查一次。7.3、質(zhì)量記錄表7—5質(zhì)量控制點工序名稱質(zhì)量控制點控制要求措施表面處理工序清潔度混凝土結(jié)構(gòu)表面打磨、膩子抹平：無油、干燥、無浮塵、新鮮的混凝土表面質(zhì)量記錄預埋件金屬結(jié)構(gòu)表面處理清潔度符合設(shè)計要求含水率混凝土表面含水率應小于6％，否則應排除水分后方可進行涂裝，要求混凝土表層盡可能干燥。質(zhì)量記錄涂料涂裝工序涂層外觀涂層均勻、無色差、無流掛、無斑點、不起泡、不龜裂、不剝落等質(zhì)量記錄涂層厚度滿足設(shè)計要求質(zhì)量記錄涂層附著力涂層標準養(yǎng)護后，涂層與混凝土表面的粘結(jié)強度大于等于1.5MPa，任意緊鄰兩涂層之間粘結(jié)力不得小于3MPa.質(zhì)量記錄

八、安全文明生產(chǎn)措施項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部嚴格執(zhí)行國家、地區(qū)規(guī)定，保護現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施遵守當?shù)匚拿魇┕ひ?guī)定施工現(xiàn)場入口處立施工標牌污廢水處理排放，垃圾丟棄至指定地點施工現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場文明保護生活后勤衛(wèi)生管理材料分類堆放整齊并立牌標志制訂有效的治理空氣、水源、噪聲污染的措施生活區(qū)須分隔；食品、用水符合標準；排水暢通；有消毒、防塵、防腐措施生態(tài)保護措施保護江河環(huán)境，不得將涂料、溶劑以及各類雜物投入江內(nèi)，應采取措施加以保護制訂文明施工、環(huán)境保護及設(shè)備、設(shè)施保護措施圖8-1文明施工、環(huán)境保護及現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施保護措施體系框圖8.1、文明生產(chǎn)措施8.1.1管理措施（1)負責組織學習國家有關(guān)文明施工的法規(guī)政策和項目部制定的各項規(guī)章制度，熟悉本轄區(qū)的文明施工責任。(2）加強建設(shè)工程文明施工管理，堅持政治思想工作領(lǐng)先,實行以人為本的管理，使之行為規(guī)范化、管理制度化。(3）項目施工前,要認真編制施工組織設(shè)計或施工方案，施工組織設(shè)計必須包含現(xiàn)場文明施工內(nèi)容。施工現(xiàn)場必須按照施工組織設(shè)計或施工方案的施工平面布置圖進行現(xiàn)場平面管理.(4)項目部在進廠前成立文明施工領(lǐng)導小組，并將具體的文明施工計劃上報工程部。（5)加強職工文明生產(chǎn)教育，養(yǎng)成良好的文明生產(chǎn)素養(yǎng)。8.1.2施工現(xiàn)場文明措施（1）工地大門旁設(shè)置醒目、整潔的施工標牌，施工企業(yè)資質(zhì)等級證書，以及標明建設(shè)工程的名稱、規(guī)模，建設(shè)設(shè)計、監(jiān)理、施工單位的名稱、建設(shè)單位工地總代表，施工單位項目經(jīng)理和項目總工程師的姓名等內(nèi)容。(2）施工現(xiàn)場要道路暢通，場地平整硬化，無大面積積水,場內(nèi)要設(shè)置連續(xù)、暢通的排水系統(tǒng)，溝池成網(wǎng)，合理組織排水.（3)現(xiàn)場建筑材料的堆放，按照施工組織設(shè)計指定的區(qū)域范圍分類堆放。在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置宣傳教育欄,進行文明施工管理、安全生產(chǎn)、質(zhì)量保證等方面的教育。（4）作業(yè)人員服裝統(tǒng)一，禁止在橋面大小便,設(shè)立臨時廁所，統(tǒng)一集中回收處理。（5）對橋面上安排人員,對垃圾收集集中處理，保持橋面干凈。(6）對橋面容易污染的區(qū)域用彩條布進行鋪蓋,保證橋面不受污染。8。1。3、辦公區(qū)、生活區(qū)文明措施（1）施工現(xiàn)場辦公室或會議室必須布設(shè)下列圖表：a.施工平面總布置圖；b。施工工期總進度計劃；c。施工實際進度形象圖；d。單位工程、安全、防火負責人等及負責人的職責范圍；e。管理機構(gòu)及主管人員的分工圖表；f.睛雨圖表.（2）生活區(qū)內(nèi)設(shè)置垃圾容器,不得將垃圾及雜物亂丟亂棄，生活區(qū)內(nèi)設(shè)置暢通的排水溝，定期清掃。（3）設(shè)置公共廁所和淋浴室，廁所與職工食堂應有一定距離或圍蔽。（4）生活區(qū)分片分區(qū)安置，并落實區(qū)域包干的安全、防火、綜合治理制度及清理衛(wèi)生的輪值制度.(5)職工食堂內(nèi)有消毒、滅蠅、防塵、防腐措施。在食堂的工作人員應經(jīng)防疫部門體檢合格,才能持證上崗。（6）食堂配冰箱或冰柜，做到生熟食分開.所有裝盛飯、菜、餐具須經(jīng)嚴格消毒。嚴禁購進腐敗變質(zhì)過期食物。8.2、環(huán)保生產(chǎn)管理措施我部在本工程施工中，將堅持“保護和改善環(huán)境”的方針，控制環(huán)境和噪聲污染,堅決執(zhí)行國家環(huán)境保護的三大基本政策：“預防為主"“誰污染誰治理"“強化環(huán)境管理”。實施“三同時”制度，推行清潔生產(chǎn)技術(shù)和清潔生產(chǎn),成立環(huán)境保護領(lǐng)導與實施機構(gòu),并建立環(huán)保專項資金.同時按“統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局，綜合治理，化害為利”的原則制定切實可行的保護措施送交監(jiān)理工程師批準。隨時隨地接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的監(jiān)督及地方環(huán)保部門的檢查指導.8.2.1制度保證(1）為保證本項目的施工環(huán)保，項目經(jīng)理部依據(jù)政府有關(guān)法律法規(guī)及條例，組織編制環(huán)境保護實施細則，并嚴格執(zhí)行。（2)堅持監(jiān)督、檢查制度項目部環(huán)保小組專職人員，對各施工隊的環(huán)保設(shè)施、措施執(zhí)行情況，每日進行巡視、檢查，并做好巡視日記，發(fā)現(xiàn)問題，及時出具“環(huán)保通知書”,提醒注意或責令整改；每月進行一次大檢查，嚴格按照實施細則進行處理。（3）加強開工前教育，通過專題會議和生產(chǎn)例會,對全體職工進行環(huán)保教育，提高環(huán)保意識，做到動工前明確化，施工過程中管理制度化、標準化，環(huán)境保護實施具體化。8.2。2環(huán)保措施（1)建立以項目經(jīng)理為首,由專職管理人員和各作業(yè)班組負責人組成的施工管理組織機構(gòu)，建立健全環(huán)境保護保證體系。根據(jù)施工進度和施工特點，分工序制定相應的環(huán)境保護措施，加強管理,完善環(huán)境保護體制，層層強化環(huán)境保護意識，采取相應的對策、措施完善對周邊環(huán)境的保護。（2)在指揮部、監(jiān)理以及加工單位等有關(guān)各方指導和監(jiān)督下,我們將把環(huán)保工作列入重點工作內(nèi)容來抓.（3）積極組織干部職工學習城市環(huán)境衛(wèi)生管理條例，開展文明施工教育活動，提高干部、職工的環(huán)保意識。（4)生活垃圾集中堆放，嚴禁隨便拋投入海中及亂丟亂棄.嚴格遵守城市衛(wèi)生條例，搞好施工場地環(huán)境衛(wèi)生，并做好衛(wèi)生防疫工作。（5)材料集中堆放,并堆碼整齊，應設(shè)有廢料堆放場地，嚴禁將廢料亂丟亂棄,堅持做到工完料盡場地清，確保環(huán)境整潔與清新。（6）涂裝時，應于橋面上或其他污染部位鋪設(shè)防污布，盡量減少對地面的污染。(7）嚴格管理廢料廢液，及時收集廢液，以免對環(huán)境造成污染。(8)嚴格遵守航道、港監(jiān)等有關(guān)部門的規(guī)定，切實保證航行安全的各項安全防護措施，并保證施工安全,嚴格防止污染水域，嚴格執(zhí)行各項環(huán)保措施。8.2。3現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施保護措施（1）建立以項目經(jīng)理為首,由專職管理人員和各作業(yè)班組負責人組成的施工管理組織機構(gòu),建立健全現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施保護保證體系。根據(jù)施工進度和施工特點，分工序制定相應的設(shè)備保護措施,加強管理，完善設(shè)備保護體制,層層強化設(shè)備保護意識，采取相應的對策、措施完善對周邊設(shè)備的保護。(2）在指揮部、監(jiān)理以及加工單位等有關(guān)各方指導和監(jiān)督下，我們將把設(shè)備工作列入重點工作內(nèi)容來抓.(3）積極組織干部職工學習現(xiàn)場設(shè)備管理條例,開展文明施工教育活動，提高干部、職工的設(shè)備保護意識。（4）涂裝時，應于橋面上或其他污染部位鋪設(shè)防污布,盡量減少對地面及現(xiàn)場設(shè)備的污染.（5）嚴格管理廢料廢液，及時收集廢液,以免對設(shè)備造成污染。（6）嚴格遵守現(xiàn)場設(shè)備和設(shè)施相關(guān)的保護措施，做到人人愛護設(shè)備設(shè)施,達到至工完工時，對設(shè)備和現(xiàn)場設(shè)施的保護不損壞和污染。PAGEPAGE19目錄TOC\o"1-3"\h\u1、編制說明32、工程概況33、施工部署及施工組織機構(gòu)34、各分部分項工程的主要施工方法及施工順序64。1噴砂施工工藝64.2噴涂施工方法74。3面漆涂裝施工方法85、確保工期的技術(shù)組織措施95。1施工工期95.2確保施工工期的措施95.3工期保證體系96、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施116。1安全保證體系116.2安全保證措施127、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施127.1工程質(zhì)量目標127.2質(zhì)量保證體系見下圖137。3確保工程質(zhì)量的措施148、確保文明施工的技術(shù)組織措施159、消防保衛(wèi)措施1610、環(huán)保及減少噪音的技術(shù)組織措施1711、質(zhì)量檢測1712、質(zhì)量服務(wù)跟蹤要求1813、施工進度計劃圖1814、主要施工機械設(shè)備情況191、編制說明1.1編制依據(jù)：廈漳跨海大橋鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工程施工藍圖.廈漳跨海大橋鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工程合同文件。國家現(xiàn)行標準和規(guī)范，安全操作規(guī)程?，F(xiàn)行有關(guān)規(guī)定的額算定額、勞動定額、材料定額規(guī)范等.本地區(qū)地質(zhì)、水文、氣象等自然條件。已建成的類似工程施工經(jīng)驗.1.2質(zhì)量目標：質(zhì)量標準為合格，我公司本著信譽第一，用戶至上的宗旨,精心組織施工，嚴格管理，確保一次交驗合格，為業(yè)主提供滿意建筑產(chǎn)品。3工期目標根據(jù)我公司施工能力和工程結(jié)構(gòu)特點，將確保以按期完成工程內(nèi)容。2、工程概況本工程為廈漳跨海大橋鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工程，主要包括北汊主橋鋼箱梁、鋼錨梁、鋼牛腿的防腐涂裝；南汊主橋工字鋼主梁、橫梁小縱梁及導風板的防腐涂裝由于受到直接侵蝕,采用重防腐涂裝體系。3、施工部署及施工組織機構(gòu)3.1施工準備3.1。1施工現(xiàn)場準備工程中標后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，搭設(shè)臨建（辦公室、倉庫、門衛(wèi)室）。勞動力進場后,及時安排機械基礎(chǔ)施工及機械設(shè)備的進場、安裝、調(diào)試。與各部門取得聯(lián)系,盡快輸施工必備的其它有關(guān)手續(xù)。根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖布置現(xiàn)場。3。1。2技術(shù)準備（1）熟悉和審查圖紙，分專業(yè)做好圖紙自審工作，作詳細記錄及時進行設(shè)計交度和圖紙會審，并形成會審紀要。（2）準備好施工中所需要的各種技術(shù)規(guī)范和標準圖等資料。材料、機械設(shè)備的準備材料部根據(jù)合格分供方的檔案記錄擇優(yōu)選取用,提前聯(lián)系好材料的供應渠道，項目需用材料計劃由材料員根據(jù)施工進度計劃和施工預算于每月8日前向材料科提供下月材料計劃,由于工程變更、補充用料計劃必須在次日前報材料科，特殊材料提前1個月報所需材料計劃，以保證材料及時進場.機械設(shè)備的及時供應是保證項目工期目標實現(xiàn)的基礎(chǔ),施工中由項目部及時申報項目設(shè)備的需要計劃,設(shè)備科根據(jù)項目部的計劃提供裝備先進、性能優(yōu)越、狀態(tài)良好、經(jīng)濟合理的施工機械,并提前調(diào)試好，保證機械正常運行。設(shè)備科負責對機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)、并定期檢查和對操作人員進行培訓。3。1。4人力資源準備我單位在長期合作的具有相應資質(zhì)的作業(yè)隊伍中組織招投標。擇優(yōu)選取勞務(wù)層進行本項目施工。（2）勞務(wù)層一經(jīng)選下,必須按我單位的勞動計劃安排勞動力進場，并及進度辦理有關(guān)用工手續(xù)。(3）勞務(wù)層必須接受我單位組織的管理人員培訓,并對內(nèi)部勞務(wù)層人員組織針對本工程特點的專項培訓。（4）勞動力計劃見附表。2施工組織機構(gòu)3。2。1施工組織管理機構(gòu)及職能結(jié)構(gòu)精簡、合理，管理科學的項目部是該工程順利完成的前提和關(guān)鍵。因此，我單位針按項目法施工原則組建本工程，下設(shè)工程安全科、技術(shù)科、質(zhì)量科、物資供應科。現(xiàn)場設(shè)工地試驗室，隸屬技術(shù)部管理。該項目管理嚴密，人員、設(shè)備齊全,曾施工過多項類似工程有著豐富的施工經(jīng)驗。3。2。2項目部人員安排序號崗位分工技術(shù)職稱備注1項目經(jīng)理工程師專職2項目技術(shù)負責人工程師專職3質(zhì)量檢查員助理工程師專職4施工員助理工程師專職5安全檢查員助理工程師專職6勞資員助理工程師專職7會計員助理會計師專職8預算員技師專職9資料員工程師專職3.3機械、設(shè)備投入計劃施工機械的選擇是否合適，關(guān)系到本工程能否高速有效的展開，因此我單位對本工程將配備充足合理的施工機械，主要施工機械設(shè)備表見附圖。4、各分部分項工程的主要施工方法及施工順序4。1噴砂施工工藝4.1。1電弧噴涂涂層結(jié)合機理以機械結(jié)合為主，為了保證涂層的質(zhì)量，噴涂前的預處理致關(guān)重要.必須嚴格執(zhí)行《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》（GB1031—95）、《熱噴涂金屬件表面預處理通則》（GB11731—89）與《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923—88）等標準。4。1。2為了保證得到高質(zhì)量的涂層質(zhì)量，根據(jù)國家關(guān)于熱噴涂技術(shù)的標準通則，現(xiàn)場施工時應嚴格按照以下過程及要求進行施工。4。1.3高壓空氣的制備為了防止涂層中產(chǎn)生氣孔等缺陷、增大涂層孔隙率和降低涂層結(jié)合強度，必須保證噴砂和噴涂用的壓縮空氣干燥、清潔.4.1。4將空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣,通過高壓氣管，接入空氣過濾系統(tǒng)（包括凍干式空氣干燥器、初級過濾器和精密過濾器），得到干燥、清潔的壓縮空氣，然后通過高壓橡膠管接入高效噴砂機、氣動式高壓無氣噴涂（也可以采用電動式高壓無氣噴涂）和超音速電?。ɑ蚧鹧妫﹪姌?4.1。5凈化表面處理.采用10—20＃棕剛玉打磨工件表面，噴砂除銹等級達到Sa3級（GB8923），即徹底清除工件表面油污、氧化皮、銹和雜質(zhì)等。鋼結(jié)構(gòu)涂裝前的噴砂除銹等級為Sa2.5級（GB8923），即較為徹底的噴砂除銹,要求去除表面所有氧化皮,除銹程度應達到95%。4。1.6毛化表面處理.采用10—20#棕剛玉打磨經(jīng)過凈化處理的鋼結(jié)構(gòu)表面，噴砂后表面粗糙度應達到Ra40～80μm，呈現(xiàn)出一致的金屬本色。4。1.7噴砂之前，必須保證選用的砂粒清潔，滿足國家標準的要求，粒度在0。5～1。5mm之間。噴砂過程中，噴砂槍操作方向為鋼結(jié)構(gòu)表面夾角70～80°。4。1.8噴砂結(jié)束后，技術(shù)人員應該認真檢查工件表面的噴砂質(zhì)量，如果有局部漏噴或者局部未徹底清理干凈，必須立即補噴或重噴。超音速電弧噴涂處理LF2合金電弧噴涂施工應該符合GB9795和YSJ411的規(guī)定.噴砂結(jié)束后，立刻進行超音速電弧噴涂LF2合金涂層。由于客觀原因造成電弧噴涂過程停止，則噴砂與噴涂工藝的間隔時間在天氣狀況良好時不超過6小時；當相對濕度為70%～80％時，最長間隔時間為3小時，當相對濕度為80%~85%時,最長間隔時間為2小時；當相對濕度大于85％時，不允許噴涂.否則，噴砂表面氧化或者吸附空氣里的水分和灰塵，應該重新噴砂處理。4。2噴涂施工方法4。2。1大面積噴涂和圓桿件噴涂適合于自動電弧噴涂,控制噴涂距離和噴槍移動速度，防止工件過熱而產(chǎn)生變形和應力。非規(guī)則平面采用手工操作半自動噴涂。合金涂層進行兩層噴涂，兩次噴涂的間隔時間大于10分鐘,不得超過2小時，后一層涂層與前一層涂層采用90o交叉噴涂,相鄰噴涂區(qū)域要搭接1/3寬度。噴涂涂層總厚度為200±50μm。4。2。2噴涂過程中,技術(shù)人員應監(jiān)控噴涂的整個過程，按照GB9795和GB9796等標準進行檢驗并達到以下標準:100%工件作外觀質(zhì)量檢查，如果涂層出現(xiàn)表面粗顆粒、起皮、裂紋等缺陷，應立即停止噴涂，找出原因，并立即進行返修。4.2.3100％工件作磁性測厚檢查，對面積大于2m2的工件，每件測10處，每處測3點取平均值記錄（每點均進行實時打印記錄）；對面積小于2m2的工件，每件測5處，每處測3點取平均值記錄(每點均進行實時打印記錄)；厚度允許偏差應低于±30μm。100％工件作空隙率檢查，每m2檢查三處，每處藍點數(shù)不多于3點/cm2。封孔處理由于涂層中存在一定的孔隙率，如果不立即進行封閉處理,腐蝕介質(zhì)將4。2。4通過涂層的孔隙直接腐蝕母材,或者減少涂層的有效厚度，降低涂層的壽命。因此，噴涂結(jié)束后應立刻進行封孔處理（栓接面除外）.本方案中，采用高壓無氣噴涂或手工刷涂方法進行兩道環(huán)氧云鐵底漆施工，將電弧噴涂涂層表面進行及時的封孔處理,底漆總干膜厚度≥50μm,由于封孔劑具有一定的流動性和滲透性，能有效的形成復合涂層.4。2.6無氣噴涂施工時，保持噴距300～380mm；噴幅150～400mm，較大平面以300mm為宜;噴槍噴射角度為30～80o;噴幅搭接寬度為幅寬的1/6～1/4；噴槍運行速度約為70cm/s.4。3面漆涂裝施工方法4。3.1采用高壓無氣噴涂施工可覆涂聚氨脂面漆兩道，每道涂裝干膜設(shè)計厚度均≥40μm,涂層必須均勻、平整，不允許有鼓包、裂紋、針孔、分層脫落及漏漆，否則，應返工排除缺陷。同樣，高壓無氣噴涂面漆施工時，保持噴距300～380mm;噴幅150～400mm,較大的平面以300mm為宜；噴槍噴射角度為30～80o;噴幅搭接寬度為幅寬的1/6～1/4；噴槍運行速度約為70cm/s。4.3。2針對鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)表面，采用高壓無氣噴涂進行兩道環(huán)氧富鋅底漆施工。焊接蓋板結(jié)束后，對內(nèi)部被破壞涂裝難以進行噴補,但是要求焊縫必須具有密封性。5、確保工期的技術(shù)組織措施5.1施工工期根據(jù)甲方要求及我公司施工能力，結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)特點，保證按期完工。5.2確保施工工期的措施5。2.1鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工單位必須具有較強的大型鋼結(jié)構(gòu)，特別是大型鋼管拱橋梁長效防腐工程施工的能力和經(jīng)驗,技術(shù)力量雄厚，現(xiàn)場施工工藝完善,施工隊伍人員素質(zhì)高的特點，在完整的質(zhì)量保證體系的有效管理下,才可以充分保證大橋復合長效防腐工程達到優(yōu)質(zhì)工程標準.5.2。2建立“大橋復合長效防腐領(lǐng)導小組”，全面負責該項工程施工中的一切事宜，有機協(xié)調(diào)各方的工作。采用先進的定置管理模式,從人力、物力和財力上充分予以保證。5。2。4根據(jù)該橋的結(jié)構(gòu)特點和建造要求,必須采用經(jīng)過優(yōu)化的工藝,做到科學合理、切實可行。并根據(jù)橋梁的特點，采用一定的自動噴涂設(shè)備、簡易的工裝，以提高施工的效率和質(zhì)量。5.2。5根據(jù)施工總計劃制定出詳細的月度、周、日計劃，科學合理的安排生產(chǎn)，使每個操作人員明確自己的工作目標，并加以嚴格的考核.每周召開工程施工工序協(xié)調(diào)會,在“大橋復合長效防腐領(lǐng)導小組”的領(lǐng)導下,組織均衡生產(chǎn)，根據(jù)進度要求進行嚴格的考核，確保工程進度。5。3工期保證體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責人技術(shù)科辦公室計劃科物資供應科質(zhì)檢科各作業(yè)班組6、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施6。1安全保證體系公司生產(chǎn)經(jīng)理安檢站公司生產(chǎn)經(jīng)理安檢站公司工程項目管理部派駐代表全方位的安全監(jiān)督檢查公司工程項目管理部派駐代表全方位的安全監(jiān)督檢查項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責人項目部專職安檢員項目部專職安檢員制定總體的安全措施各專業(yè)施工隊各專業(yè)施工隊技術(shù)員制定各自安全措施并交底各分項作業(yè)班組各分項作業(yè)班組兼職安檢員跟班監(jiān)督檢查6。2安全保證措施認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制和各項規(guī)章制度。施工人員應該牢記“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全；安全生產(chǎn)，人人有責”的指導思想，做到不安全不施工.6。2。2建立建全各種安全規(guī)章制度，對違章作業(yè)者，要根據(jù)情節(jié)輕重進行處罰，防止工傷事故發(fā)生.6.2。3施工人員在高空作業(yè)施工前，必須確認操作平臺的安全架設(shè),系好安全帶，穿戴好個人防護用具,所攜帶的工具、對象必須放置穩(wěn)妥，絕對不允許違章作業(yè)，避免高空墜落與撞傷。必須保證施工人員具備良好的施工狀態(tài)，嚴禁酒后與帶病施工.腳手架按規(guī)范搭設(shè)，施工層要滿鋪木板,有防護欄，掛安全網(wǎng)。嚴禁高空施工人員往下扔工具與油漆桶等，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，嚴懲不殆。嚴禁赤膊、赤腳和穿拖鞋進入施工現(xiàn)場.7、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施7。1工程質(zhì)量目標在本工程的施工質(zhì)量上，本單位制定如下目標：確保工程質(zhì)量一次交驗合格。為了確保質(zhì)量目標，特制定各節(jié)點、各分部工程的質(zhì)量目標計劃，以保證工程總的施工質(zhì)量目標計劃的實現(xiàn)。7。2質(zhì)量保證體系見下圖公司總工程師公司總工程師公司質(zhì)檢科項目經(jīng)理計劃科技術(shù)科綜合辦公室安全科物資供應科質(zhì)檢科各施工作業(yè)班組公司所有人員,嚴格按照ISO09001標準要求，加強施工過程的質(zhì)量控制。公司成立相應的保證體系，形成以總工程師為主，質(zhì)檢科科長為主要負責人項目經(jīng)理為第一責任人的質(zhì)量三級管理體系,對所有分部分項工程進行監(jiān)督檢查。建立相應的質(zhì)量獎罰標準，獎優(yōu)罰劣，責任到人，全面推行質(zhì)量一標否決權(quán)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題一追到底，決不入過。7.3確保工程質(zhì)量的措施7.3。1為了確保工程質(zhì)量,必須建立完善的質(zhì)量保證體系。建立以項目經(jīng)理為首的鋼結(jié)構(gòu)長效防腐工程施工的組織機構(gòu)，使該工程均置于有效的組織管理之中.項目經(jīng)理擔任質(zhì)量檢查小組組長，每周至少檢查兩次施工質(zhì)量，并進行講評.各職能系統(tǒng)要各施其職，各盡所能,嚴格把關(guān)，對質(zhì)量負責。a。生產(chǎn)部門負責施工準備，合理安排工序和勞動力，盡量做到均衡生產(chǎn)。不合格的堅決返工重做。b。把好材料關(guān)。各種材料、成品、半成品必須有出廠合格證，原材料購入后按照國家相應復驗標準進行復驗（主要針對噴涂絲材與油漆等），合格后方能使用。c。技術(shù)部門認真做好工程的技術(shù)標準，編制好工藝規(guī)程，對操作人員交65好技術(shù)底。d.質(zhì)量系統(tǒng)負責交代質(zhì)量標準，做好工程工序間的監(jiān)督、檢查、把好質(zhì)量關(guān)，糾正違反工藝要求的行為,否定不合格產(chǎn)品。及時提出質(zhì)量問題和解決方案.7.3。4工程施工時,必須建立“自檢、互檢、專檢”的三檢制度，切實做到“三不放過”，即：未經(jīng)自已檢查的產(chǎn)品，不交互檢；未經(jīng)互檢的產(chǎn)品不交專檢；未經(jīng)專檢的產(chǎn)品,不交下工序。7.3。5為了充分保證整個工程的質(zhì)量，要求鋼結(jié)構(gòu)制造工序節(jié)段完成后，如果沒有經(jīng)過嚴格的驗收和簽字,防腐施工工序不能進行施工,以避免不必要的返工，造成材料、人工工時的浪費和工程進度的損失。7。3.6復合長效防腐涂層質(zhì)量檢測手段與方法上一道工序移交的鋼結(jié)構(gòu)節(jié)段部件，經(jīng)過噴砂處理后，必須認真檢查噴砂質(zhì)量是否達到國標Sa3級要求，未達到要求必須返工。每層電弧噴涂涂層施工結(jié)束后,進行外觀檢測，采用涂層測厚儀按照標準檢測涂層厚度，采用鐵試劑法檢測涂層的空隙率是否達到標準。每層涂裝施工時，首先進行外觀檢查,保證涂層均勻、平整，不允許有鼓包、裂紋、針孔、分層脫落與漏漆;采用濕膜測厚儀測試濕膜厚度，漆膜干燥后,采用涂層測厚儀測定干膜厚度，也可以進行濕膜厚度的實時測量,未達到設(shè)計要求者立即返工排除缺陷。7。3.7以優(yōu)良的工藝、技術(shù)方案為順利的工程施工創(chuàng)造條件,技術(shù)方案要深入貫徹提高工效、保證質(zhì)量的指導思想，所有的工程施工均采用先進的設(shè)備、優(yōu)化的簡易工裝來保障.工程施工之前,抓好噴涂與噴砂工人與相關(guān)的技術(shù)人員的培訓，進行工程質(zhì)量交底，使其進一步樹立嚴格的質(zhì)量觀念,并在施工中進行嚴格的監(jiān)督，百分之百保證工程質(zhì)量，達到優(yōu)質(zhì)工程要求.8、確保文明施工的技術(shù)組織措施8。1管理措施：成立由項目經(jīng)理為首的文明方式領(lǐng)導小組，全面負責現(xiàn)場文明施工的管理,定期及不定期地組織文明施工檢查，對于不符合文明施工要求的地方，限期進行整改。按照文明施工的有關(guān)規(guī)定及本單位達標現(xiàn)場的要求對施工現(xiàn)場、辦公區(qū)、進行規(guī)劃、管理,在醒目的地方設(shè)置工程概況標牌、施工進度計劃標牌等。場院場貌實行承包制，劃分管理區(qū)域，規(guī)定職責范圍把施工現(xiàn)場的文明施工管理職責分配落實至責任人。統(tǒng)一布置現(xiàn)場用水、用電管線及排隊水溝道，保持施工現(xiàn)場的整潔、平整、施工道路暢通無阻，并使排水暢通無積水,原材料及設(shè)備按施工平面圖的劃分區(qū)域堆碼整齊。施工設(shè)備、周轉(zhuǎn)料具等集中堆放。生活納入工地總體規(guī)劃,落實衛(wèi)生專（兼)職管理人員和保潔人員,實行責任制。施工現(xiàn)場設(shè)茶水亭和茶水桶，必須有蓋，定人定時每天更換。職工做到服裝整潔、舉止文明、杜絕不文明及違章行為,所有員工應掛牌上崗。8。2管理制度遵守有關(guān)環(huán)衛(wèi)、文明施工的規(guī)定，貫徹執(zhí)行本單位《現(xiàn)場管理文明施工細則》，確保現(xiàn)場施工工地達到文明樣板工地標準.現(xiàn)場材料管理：嚴格按施工總平面圖規(guī)定位置堆放，大量材料做到成垛，砂石成堆；門窗按規(guī)格分類堆放，做到保管妥善。9、消防保衛(wèi)措施9.1施工工地成立由工程部經(jīng)理兼任組長的消防保衛(wèi)小組,組員應固定。建立領(lǐng)導值班制度和定期的消防保衛(wèi)檢查制度。9。2備足消防器材，泡末滅火器,沙等。9。3對油漆、氣瓶分類單獨存放，嚴禁煙火,并專人負責，必須嚴格領(lǐng)、退料制度.9.4施工駐地嚴禁外來人員住宿，所有進出工地的車輛、物質(zhì)與外來人員必須登記備案。9.5嚴禁隨意使用廠內(nèi)的相關(guān)設(shè)施;動用施工設(shè)施及工具時必須登記。否則如果產(chǎn)生相應事故，必須追究當事人的刑事責任。9。6每月對職工進行一次治安防火教育。培養(yǎng)一支義務(wù)消防隊伍.10、環(huán)保及減少噪音的技術(shù)組織措施1)嚴格執(zhí)行《環(huán)境保護法》及其它有關(guān)法規(guī)，爭創(chuàng)文明施工工程。2）對于噴砂作業(yè)和電弧噴涂作業(yè)具有幅射、噪音與粉塵的缺點，加強車間內(nèi)的有效除塵,并加強對施工人員的防護。3)對于噴漆作業(yè)存在有毒物質(zhì)的缺點，加強對施工人員的防護。4）對于噴砂、噴涂、噴漆等作業(yè)場所，設(shè)立醒目的標志，嚴格禁止污染環(huán)境。11、質(zhì)量檢測1．涂層外觀檢查:在噴砂、噴涂和封孔處理后，技術(shù)人員應立刻檢查并記錄各過程的質(zhì)量情況。2.涂層厚度檢測：噴涂施工結(jié)束后，及時多點測定涂層厚度，做好記錄。3.涂層性能檢驗:在現(xiàn)場施工條件下，噴涂一定的試樣,便于檢驗涂層的各項性能，性能測試按照以下國家標準執(zhí)行：●熱噴涂鋁及鋁合金涂層GB9795—88●涂層結(jié)合強度試驗GB8642-88●涂層孔隙率試驗JISH8663-78●涂層厚度試驗GB6462—86●涂層抗拉強度試驗GB8641—88●涂層切格試驗GB9796-8812、質(zhì)量服務(wù)跟蹤要求防腐施工單位應該能夠?qū)︿摻Y(jié)構(gòu)長效防腐涂層壽命保證30年,如果在30年內(nèi)，如果檢測出大橋鋼結(jié)構(gòu)防腐工程出現(xiàn)明顯的腐蝕等質(zhì)量缺陷，能夠無償返工或采取有效措施消除缺陷。并且該單位能夠在30年內(nèi)每5年進行一次質(zhì)量服務(wù)跟蹤和回訪，對鋼結(jié)構(gòu)復合長效防腐涂層質(zhì)量進行監(jiān)測與跟蹤,并向業(yè)主提供相應的檢測報告.13、施工進度計劃凈施工周期為5個半月，為橋梁提前通車打下堅實的基礎(chǔ)。其中，工廠現(xiàn)場準備2周（包括長途運輸、搭建臨時設(shè)施、購買相關(guān)工程物質(zhì)、工程協(xié)調(diào)等等），防腐施工4個月（包括橋梁外表面大面積噴砂、噴涂和涂裝工序施工;內(nèi)表面噴砂和涂裝工序施工)，現(xiàn)場防腐施工一個月(包括所有焊接接頭補噴砂、噴涂和涂裝工序施工）.噴砂施工4個班組，噴涂施工4個班組，涂裝施工2個班組,輔助施工1個班組.14、主要施工機械設(shè)備情況序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1空壓機復盛SP10m3/0。8MPa22空壓機復盛SP6m3/0。8MPa23高精度空氣過濾器Q、P、S三級（JM）44冷凍式空氣干燥器DA—100G（JM）45高速噴砂機XPBSR2-60046電弧噴涂電源CTY-AS-9730Ⅱ67電弧噴涂槍CTY—AS-HS983068火焰噴涂槍SQP—169電動無氣噴漆泵SUNQ—600210氣動無氣噴涂機QPT6528C111干濕溫度計112表面溫度計213粗糙度比較樣片COATEST1420214粗糙度測試用壓膜帶、測試儀115表面粗糙度測量儀SURTRONIC10116表面粗糙度測量儀JB—3C1717附著力測試儀COATEST1500218涂層無損測厚儀CTG—104外砂河大橋及互通工程混凝土涂裝施工方案審批：中交股份汕頭東海岸新城項目總經(jīng)理部外砂河大橋分部二○一四年十月目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、進度計劃23.1施工進度計劃23.2機械設(shè)備計劃23.3材料計劃3四、施工工藝及主要施工方法34.1施工總體規(guī)劃34.2施工前的準備44.3施工工藝方法4五、勞動力計劃105.1安全生產(chǎn)管理人員配置105.2特種作業(yè)人員配備11六、防腐施工安全目標與安全控制126.1安全目標126.2安全保證體系126.3施工安全控制126.4涂層施工材料防火防爆14七、質(zhì)量目標及保證措施147.1工程質(zhì)量目標147.2施工質(zhì)量控制147.3質(zhì)量保證措施15八、文明施工與環(huán)境保護188.1文明施工宗旨188.2文明施工管理措施188.3環(huán)境和衛(wèi)生管理措施198.4職工行為規(guī)范措施198.5班組建設(shè)措施198.6環(huán)境保護208.7環(huán)境保護制度20一、工程概況本橋橫跨外砂河入?？?，施工圖設(shè)計中明確說明：根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》（GB/T50476—2021）要求，為了適應海洋性環(huán)境下結(jié)構(gòu)耐久性要求，橋梁的混凝土箱梁、蓋梁、支座墊石、擋塊、橋墩系梁及標高+4.0m以上橋墩墩身表面防腐涂裝采用環(huán)氧涂層防護方案；標高+4.0m以下橋墩墩身采用濕固化環(huán)氧涂層防護方案。涂裝防護方案如下表所示：外砂河陸上區(qū)采用景觀涂裝方案，詳見表1.1。表1.1景觀涂裝區(qū)域劃分區(qū)域名稱工程部位防護方案陸上區(qū)陸上區(qū)（外砂河大橋0~7#墩、50~59#墩之間的部分；匝道橋）橋梁的混凝土箱梁、支座墊石、擋塊、橋墩系梁、橋墩墩身；景觀涂裝水中區(qū)的防腐涂裝體系設(shè)計使用年限為20年，體系涂裝的區(qū)域劃分見表1.2。表1.2防腐體系涂裝區(qū)域劃分區(qū)域名稱工程部位防護方案水中表干區(qū)水中區(qū)（外砂河大橋8~49#墩之間的部分）橋梁的混凝土箱梁、蓋梁、支座墊石、擋塊、現(xiàn)澆箱梁橋墩系梁、浪濺區(qū)以上（標高+4.0m以上）部分、橋墩墩身；環(huán)氧涂層防護水中表濕區(qū)水中區(qū)橋梁的橋墩浪濺區(qū)及以下部分（標高+4.0m以下）、預制箱梁橋墩系梁、部分承臺（外砂河大橋45~47#墩承臺）；濕固化環(huán)氧涂層防護二、編制依據(jù)1.1《外砂河大橋及互通工程防腐涂裝分項工程工程技術(shù)規(guī)格書》1.2《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（JTJ275-2000）1.3海工鋼筋砼專用防腐材料的相關(guān)資料1.4《涂層附著力測定法》GB/T52101.5《大氣環(huán)境腐蝕性分類》GB/T159571.6《水運工程質(zhì)量檢驗標準》JTS257-20211.7《海洋環(huán)境保護法》1.8國家行業(yè)地方相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標準等。1.9《涂料比重測定法》（GB1756）1.10《涂料固體含量測定法》（GB1729）1.11《漆膜老化測定法》（GB1865）三、進度計劃3.1施工進度計劃根據(jù)現(xiàn)有施工條件，計劃從互通陸上區(qū)開始施工，待引橋橋面現(xiàn)澆層施工推進到前方后，再進行引橋混凝土涂裝施工，主橋混凝土涂裝施工隨著掛籃的推進逐步展開。具體安排如下：區(qū)域開始時間完成時間備注互通陸上區(qū)引橋陸上區(qū)水中區(qū)3.2機械設(shè)備計劃表3.2主要施工設(shè)備一覽表機械名稱規(guī)格型號額定功率（kW）或容量（m3）或噸位(t)數(shù)量工作船2T2電動空壓機W-0.9/75KW2ZLP高處做業(yè)吊籃ZLP6300.65T1電動高壓清洗機ZL3601KW2噴涂機CPQ-6C1.5kw3主要設(shè)備需附詳細的資料（包括性能資料、新舊程度、年限及所有權(quán)等）。3.3材料計劃按照橋梁總體施工組織實施四、施工工藝及主要施工方法4.1施工總體規(guī)劃4.1.1施工階段1）第一階段：施工準備階段本階段主要進行施工技術(shù)培訓、施工生產(chǎn)廠地、臨設(shè)搭建、施工技術(shù)準備、施工機具進場、勞動力進場及材料檢驗進場入庫等工作。2）第二階段：涂裝施工實施階段本階段是按照設(shè)計及規(guī)范要求，采用專用涂料施工。3）第三階段：工程整改及驗收階段本階段主要是進行工程收尾、整改、驗收、移交資料等工作。4.1.2規(guī)劃原則1）滿足現(xiàn)場施工生產(chǎn)和管理的需要；2）符合業(yè)主對現(xiàn)場的統(tǒng)籌規(guī)劃；3）符合安全、防火、防爆規(guī)定；4）經(jīng)濟實用，切合實際，因地制宜。4.2施工前的準備1）上崗人員技術(shù)安全培訓。2）技術(shù)交底、熟悉掌握施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量目標。3）組織施工、管理人員進場，搭設(shè)臨時倉庫、辦公室、工具室內(nèi)及防雨水、防火措施。4）檢查、抽驗各種材料進場入庫。4.3施工工藝方法外砂河大橋混凝土涂裝工程分陸上區(qū)和水中區(qū)，陸上區(qū)采用組合腳手架進行涂裝施工，水中區(qū)由于箱梁結(jié)構(gòu)復雜、高空操作危險因素多、施工量大，地區(qū)氣候比較惡劣等因素，高空清洗、表面處理、油漆涂刷需要“面面俱到”且有安全可靠操作平臺，選用大橋?qū)Ｓ秒妱拥趸@施工，其拆卸方便、安全可靠，保障施工順利進行。4.3.1總體思路水中區(qū)采用自帶提升裝置的ZLP630型吊籃作為工作平臺，吊籃到生產(chǎn)廠家進行采購，運輸?shù)浆F(xiàn)場進行拼裝，施工時將懸掛機構(gòu)固定在橋面上，用鋼絲繩與吊籃提升裝置連接，吊籃在地面進行組拼，組拼完成后，將吊籃提升箱梁底部，人員站在工作平臺上，從上往下對箱梁底部、側(cè)面，墩柱進行表面處理，油漆涂刷。施工時人員在吊籃里操作時應將安全繩系在安全主繩上，安全主繩應與工作鋼絲繩差開，以保證吊籃出現(xiàn)意外情況是操作人員的安全。箱梁涂裝施工時以5米為一個接點向前平行施工，本跨各項施工完成后，將工作平臺下落到工作船上運到下一跨工作面進行施工，以此類推。工序流程箱梁、墩柱、承臺防腐涂裝工藝流程包括：表面處理、油漆涂刷和檢查驗收等，具體工序見下圖：砼防腐施工準備砼防腐施工準備砼表面處理砼表面處理底漆涂裝底漆涂裝中間漆涂裝中間漆涂裝面漆涂裝面漆涂裝評定驗收評定驗收4.3.3表面處理1、高壓淡水沖刷表面處理（1）應清除所有雜物并安排良好的工作臺,燈光照明,輔助工具等等。（2）應除去模板渣、起鱗、砂孔、多余支撐物,等表面缺陷，金屬外露物應該打磨圓順所有銳邊、尖角和毛刺等等，經(jīng)檢驗合格后方可進行下列工序作業(yè)。（3）去除表面油污，用清潔劑進行低壓淡水噴洗或軟刷刷洗（具體清洗方法參見說明書），并用高壓淡水槍沖洗掉所有殘余物,干燥后經(jīng)檢驗合格方可進行下列工序作業(yè)。2、砂輪作業(yè)的環(huán)境條件通過上述施工工藝,檢查混凝土表面留下的水泥砂漿,填充膩子,風化物等等附著物是否發(fā)生變化,所有不牢固的風化物,水泥砂漿,填充膩子等等附著物使用機械砂輪經(jīng)過打磨方法除去,檢查所有的混凝土表面達到良好牢固的基本混凝土表面。3、高壓淡水沖洗（1）高壓淡水沖洗按NACENo.5的標準執(zhí)行。經(jīng)過檢查后達到要求的等級。（2）涂裝前混凝土的表面應該有一定的粗糙度同時混凝土表面是清潔,無塵,無油等等污物。（3）在高壓淡水施工期間，要確保污水排放良好,已經(jīng)清潔的表面沒有受到灰塵和有害物質(zhì)的污染。4、檢驗高壓淡水沖洗完工后，除去所有殘渣，使用真空吸塵器或無油無水分壓縮空氣，吹去表面灰塵，經(jīng)質(zhì)量自檢，并取得監(jiān)理工程師認可，合格后必須在4小時內(nèi)噴漆(由于混凝土可能會吸收水分,因此在油漆施工前需要按附件的說明檢查混凝土含水量,確保含水量小于4%)。4.3.2混凝土防腐蝕施工工藝1、涂料的調(diào)配涂料使用前加入固化劑用攪拌器充分攪拌均勻后，再配入適量的稀釋劑進行攪拌，必要時需用濾網(wǎng)過濾，并確認顏色是否正確，涂料調(diào)配比例嚴格按照生產(chǎn)廠家所提供的資料、產(chǎn)品和說明書的要求進行設(shè)置，配置時由涂料供應商的技術(shù)員現(xiàn)場作技術(shù)服務(wù)，嚴格注意涂料的熟化期和混合使用期，達到熟化時方可使用，做好施工過程中的操作記錄。(1)防腐蝕涂料應具有良好的耐堿性、附著性和耐蝕性，底層涂料尚應具有良好的滲透能力；表層涂料尚應具有耐老化性。(2)濕區(qū)防腐涂料應具有濕固化、耐磨損、耐沖擊和耐老化等性能。2、涂裝工藝應符合下列規(guī)定：①不得隨意變更設(shè)計確定的涂料品種。②涂料及稀釋劑必須有產(chǎn)品出廠檢驗合格證書，且應在有效期內(nèi)使用。③對進場涂料應取樣檢驗及保存樣品，并按現(xiàn)行國家標準《涂料比重測定法》（GB1756）和《涂料固體含量測定法》（GB1729）的有關(guān)規(guī)定測定涂料的比重、固體含量和濕膜與干膜厚度的關(guān)系。④各種涂料的使用應按產(chǎn)品說明書的方法進行。⑤涂裝施工的方法宜根據(jù)涂料的性能、施工條件、涂裝要求和被涂裝結(jié)構(gòu)的情況確定。涂裝宜采用高壓無氣噴涂，刷涂或滾涂僅在條件不允許高壓無氣噴涂時方可采用。⑥正式涂裝前應在干區(qū)、濕區(qū)各找10m2面積的試驗區(qū)，進行混凝土表面處理，按涂層系統(tǒng)設(shè)計的配套涂料的要求進行涂裝試驗。涂裝試驗應測定各層涂料耗用量（L/m2）和濕膜的厚度，涂層經(jīng)7d自然養(yǎng)護后用顯微鏡式測厚儀測定其平均干膜厚度和隨機找三個點用拉托式涂層粘結(jié)力測試儀測定其涂層的粘結(jié)強度。各種測定值歸檔。⑦當按第⑥條進行的涂裝試驗的涂層粘結(jié)力不能達到1.5MPa時，應按該條的要求，另找20m2試驗區(qū)重做涂裝試驗。如果仍不合格，應重新做涂層配套設(shè)計和試驗。⑧涂裝應在無雨的天氣進行。涂裝過程應做好施工記錄。3、防腐涂層涂裝工藝（1）封閉底漆涂裝：在涂裝封閉漆之前用75MM×150MM的薄鋼片，掛在混凝土表面隨同一起涂裝做最后干膜總厚度的測量。在涂裝封閉漆時，調(diào)整好稀釋比例后進行涂裝，應使底漆完全浸透混凝土表面。在油漆混合使用時間內(nèi)對混凝土進行涂裝，施工過程中需要注意涂料的濃度，同時要盡量避免因油漆滲入基層有孔的地方而造成“發(fā)啞”現(xiàn)象。施工后混凝土表面做到剛好被滲透封閉而不能呈現(xiàn)發(fā)亮表面，利于下道涂料的粘接；（2）中間漆涂裝：對涂裝區(qū)域進行保護，在油漆混合使用期內(nèi)進行對混凝土中間漆涂裝。每道涂層施工中隨時用濕膜卡進行檢測，若厚度不足，補涂到至規(guī)定厚度。（3）面漆涂裝：在中間漆驗收合格后進行面漆涂裝，注意面漆是否是色澤一致、美觀，施工中并隨時用濕膜卡檢測濕膜厚度，以確保面漆的干膜厚度，并用干膜測厚儀測量掛片的干膜厚度是否達到設(shè)計要求，并全面檢測外觀。4、防腐涂層技術(shù)要求（1）混凝土表面涂層應由底層、中間層和面層等配套涂料涂膜組成。底層涂料（封閉漆）應具有低粘度和高滲透力，能滲透到混凝土內(nèi)起封閉孔隙和提高后續(xù)涂層附著力的作用；中間層涂料應具有較好的防腐蝕能力，能抵抗外界有害介質(zhì)的入侵；面層涂料要有相容性，即后續(xù)涂料涂層不能傷害前一涂料所形成的涂層。（2）涂層系統(tǒng)的設(shè)計使用年限不小于20年。（3）涂層與混凝土表面的粘結(jié)力不得小于1.5MPa，涂層的性能應滿足下表要求；項目試驗條件標準圖層名稱涂層外觀耐老化試驗1000h后不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落底層+中間層+面層的復合涂層耐堿試驗30h后不起泡、不龜裂、不剝落標注養(yǎng)護后均勻、無流掛、無斑點、不起泡、不龜裂、不剝落等抗氯離子滲透性活動涂層片抗氯離子滲透試驗30d后氯離子穿過涂層片的滲透量在5.0×10-3mg/cm3d以下底層+中間層+面層的復合涂層注：①涂層的耐老化性系采用涂裝過的尺寸為70mm×70mm×20mm的砂漿試件，按現(xiàn)行國家標準《漆膜老化測定法》（GB1865）測定；②涂層的耐堿性、涂層抗氯離子滲透性、涂層與混凝土表面的粘結(jié)力按《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（JTJ275-2000）附錄C的混凝土涂層試驗方法測定。5、重涂間隔時間控制各層涂層涂裝后養(yǎng)護必須要達到各層涂料規(guī)定的表干間隔時間且需在重涂間隔期內(nèi)進行下一道涂裝工序。依據(jù)涂料供應商所提供的資料及產(chǎn)品說明書的要求嚴格執(zhí)行涂料重涂間隔的要求進行施工。根據(jù)混凝土防腐專用涂料的性能，在25℃～35℃環(huán)境下，一般而言，專用封閉底漆涂裝完成后約2h左右可以達到表干狀態(tài)，中間漆每道涂層涂裝完成后約6h左右可以達到表干狀態(tài)，中間漆最后一道涂層與面漆間隔時間一般需16h左右。重涂間隔時間按該涂料技術(shù)標準要求執(zhí)行。6、漆膜控制（1）涂裝工藝不得隨意變更設(shè)計確定的涂料品種及其生產(chǎn)廠牌號。（2）涂料及稀釋劑必須有產(chǎn)品出廠檢驗合格證書，并在有效期內(nèi)使用；（3）各種進場涂料及時進行取樣檢驗及保存樣品，并按現(xiàn)行國家標準《涂料比重測定法》（GB1756）和《涂料固體含量測定法》（GB1729）的有關(guān)規(guī)定測定涂料的比重、固體含量和濕膜與干膜厚度的關(guān)系。根據(jù)混凝土防腐涂料的技術(shù)參數(shù)：干膜厚度DFT×干膜厚度DFT×100%濕膜厚度WFT=固體分含量SV（4）各種涂料的使用嚴格按產(chǎn)品說明書的方法進行。五、勞動力計劃5.1安全生產(chǎn)管理人員配置安全管理人員的配置見表5.1-1表5.1-1安全管理人員序號崗位/工種人數(shù)1項目安全管理人員項目經(jīng)理12總工13生產(chǎn)副經(jīng)理24安全總監(jiān)15技術(shù)員（兼職安全員）46專職安全員37工長（兼職安全員）38合計15表5.1-2主要管理人員職責分工序號崗位姓名職責范圍備注1項目經(jīng)理董漢軍全面負責2安全總監(jiān)劉福保全面安全監(jiān)督3項目副經(jīng)理臧駿、徐海江現(xiàn)場生產(chǎn)總負責4總工程師秦小鋒技術(shù)總負責5工程部長歐記鋒現(xiàn)場技術(shù)指導6質(zhì)檢負責人謝磊現(xiàn)場施工質(zhì)量監(jiān)督檢查和檢驗7測量組長呂選測量放樣8安全負責人宋勇現(xiàn)場安全9設(shè)備部長范李波機械采購和維修10物資部長肖飛材料采購和調(diào)配5.2特種作業(yè)人員配備特種作業(yè)人員的配置見表5.2-1表5.2-1特種作業(yè)人員序號崗位/工種人數(shù)1特種作業(yè)人員電工23起重工14履帶吊司機25汽車吊司機28合計7說明：特種作業(yè)人員根據(jù)現(xiàn)場的生產(chǎn)安排情況適當適時增加或減少。六、防腐施工安全目標與安全控制6.1安全目標（1）杜絕工亡和重傷事故；（2）杜絕沉船、火災和用電事故；（3）杜絕交通安全事故；（4）避免輕傷和一般安全事故；（5）避免水上作業(yè)安全事故；（6）避免設(shè)備使用安全事故。6.2安全保證體系圖6.2-1技術(shù)安全保證體系6.3施工安全控制1、施工作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，水上作業(yè)必須穿好救生衣。2、施工時，要確保施工處有足夠的通風，人應站在上風向，盡可能避免吸入其蒸汽。3、施工時，操作人員應穿著工作服、戴護目鏡、手套，避免涂裝材料與皮膚、眼睛接觸。4、施工作業(yè)前不得飲酒，操作人員應增加工間休息，施工前制定有效的安全防護措施，并應遵照安全技術(shù)及勞動防護制度執(zhí)行。5、每次施工前，均應檢查人員、裝備、作業(yè)環(huán)境的安全狀態(tài)及時排除不安全因素。施工中必須集中精力，做到“三不傷害”。6、加班、夜班或水上作業(yè)施工時，必須實行分工負責制，每個作業(yè)區(qū)必須有2人以上，確保施工人員得到良好的監(jiān)護和照應，確保安全。7、人員上下吊籃施工時注意船只晃動，避免落海傷害。8、非施工人員不得進入施工現(xiàn)場，嚴禁施工人員帶無關(guān)人員進場。9、防腐材料必須集中且單獨設(shè)庫存放，遠離火源，在儲存庫和作業(yè)時不得吸煙。做好防火、防爆應急措施。10、施工現(xiàn)場必須配置足夠多的滅火器材，滅火器材類型適當。防腐材料遠離船上動火區(qū)。11、防腐施工應急處理根據(jù)項目部應急處理預案實行。12、大風、大霧天氣停止作業(yè)，在臺風季節(jié)，執(zhí)行項目部防臺防汛應急預案及防腐施工專項防臺防汛方案，及時避風。13、傷害處理：萬一涂料濺入眼中，立即用溫水沖洗，并遵醫(yī)囑；沾染皮膚，用肥皂和水或適當?shù)墓I(yè)清洗液清洗，不得使用溶劑；大量吸入中毒，將病人移至新鮮空氣處，放松衣領(lǐng)，讓病人休息。14、工傷處理根據(jù)項目部工傷事故應急預案執(zhí)行，火災事故根據(jù)防火應急預案執(zhí)行。6.4涂層施工材料防火防爆1、防腐材料堆放單獨設(shè)庫，庫房與明火作業(yè)及居民區(qū)保持規(guī)范要求的安全距離。2、在庫房內(nèi)不得有人居住，進入庫房內(nèi)人員不得吸煙。3、散裝材料分開堆放，庫房內(nèi)保持整潔。4、在庫房外配置滿足要求的滅火器材。七、質(zhì)量目標及保證措施7.1工程質(zhì)量目標依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和施工經(jīng)驗，我公司保證混凝土防腐施工質(zhì)量等級達到優(yōu)良。7.2施工質(zhì)量控制7.2.1質(zhì)量保證體系根據(jù)ISO9002標準和公司有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定，建立以項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責任人的項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系及質(zhì)量控制機構(gòu)，使質(zhì)量管理工作流程標準化、管理體制系統(tǒng)化、崗位職責規(guī)范化、信息流通統(tǒng)一化。7.2.2質(zhì)量控制工程質(zhì)量按照ISO9002標準模式、公司《質(zhì)量保證手冊》及程序文件的要求進行控制。（1）涂裝前應進行表面處理的質(zhì)量檢查，合格后方能進行涂裝。（2）涂裝時，涂層道數(shù)和涂膜厚度應符合設(shè)計要求。（3）涂裝時如發(fā)現(xiàn)漏涂、皺紋、針孔、流掛、發(fā)白、裂紋等缺陷，應及時處理。（4）涂裝后應進行涂層外觀目視檢查，表面應均勻、無氣泡、無裂縫等缺陷。7.2.3質(zhì)量要求（1）施工過程中，應對每一道工序進行認真檢查。（2）按設(shè)計要求的涂裝道數(shù)和涂膜厚度進行施工，隨時用濕膜厚度規(guī)檢查濕膜厚度，以控制涂層的最終厚度及其均勻性。（3）涂裝施工過程中隨時注意涂層濕膜的表面狀況，當發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛等情況時，應及時進行處理。每道涂裝前應對上道涂層進行檢查。（4）涂裝后應進行涂層外觀目視檢查。涂層表面應均勻、無氣泡、裂縫等缺陷。（5）涂裝完成7d后，應進行涂層干膜厚度測定。每50m2測點總數(shù)應不少于30。平均干膜厚度應不小于設(shè)計干膜厚度，最小干膜厚度應不小于設(shè)計干膜厚度的75%。當不符合上述要求時，應根據(jù)檢查情況進行局部或全面補涂，直至達到要求的厚度為止。（6）按《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（JTJ275-2000）要求進行耐堿性試驗、抗氯離子滲透性試驗及粘結(jié)力試驗。7.3質(zhì)量保證措施7.3.1施工技術(shù)交底制度實行逐級技術(shù)交底，由總工向部門負責人進行交底，部門負責人向施工班長交底，施工班長向工人交底。交底的內(nèi)容包括：應用的施工圖、設(shè)計要求、主要技術(shù)參數(shù)、有無設(shè)計變更、施工工藝質(zhì)量標準以及操作規(guī)程，交底中應著重交代主要技術(shù)關(guān)鍵、容易發(fā)生事故的薄弱環(huán)節(jié)、主要質(zhì)量安全措施、施工中主要應注意的事項等，使參加施工的人員心中有數(shù)，認真執(zhí)行并能相互監(jiān)督。施工過程中，管理人員應深入現(xiàn)場，隨時檢查是否按技術(shù)交底要求進行施工，如發(fā)現(xiàn)不符應立即制止，進行返工，并追查責任如構(gòu)成質(zhì)量事故或造成嚴重質(zhì)量問題，應按規(guī)定進行處罰。質(zhì)檢部是技術(shù)質(zhì)量的主管部門，有權(quán)對各班組進行直接交底，施工部對各班組的技術(shù)交底，都必須經(jīng)質(zhì)檢部簽認后，方可下發(fā)有關(guān)人員，凡因交底錯誤而又手續(xù)不全的，交底人應負全部責任。7.3.2設(shè)計修改與技術(shù)聯(lián)系業(yè)務(wù)制度設(shè)計修改與技術(shù)業(yè)務(wù)聯(lián)系歸由質(zhì)檢部辦理，所有由設(shè)計院、業(yè)主單位簽發(fā)的交底、會議紀要、設(shè)計修改通知單、簽認的技術(shù)業(yè)務(wù)聯(lián)系單必須交質(zhì)檢部進行登記、編號、并按需要分發(fā)有關(guān)人員。質(zhì)檢部是設(shè)計修改、技術(shù)業(yè)務(wù)聯(lián)系單、會議紀要、技術(shù)資料的唯一入口。各施工人員要修改原設(shè)計必須通過業(yè)務(wù)聯(lián)系單辦理變更手續(xù)，業(yè)務(wù)聯(lián)系單必須送交質(zhì)檢部審核、簽認同意后再由項目經(jīng)理進行審定，由質(zhì)檢部負責對外統(tǒng)一聯(lián)系，質(zhì)檢部是技術(shù)業(yè)務(wù)聯(lián)系單的唯一出口。各施工人員不準私自變更設(shè)計，未經(jīng)質(zhì)檢部簽認的聯(lián)系單無效，任何工段不得應用。7.3.3原材料質(zhì)量管理制度混凝土防腐采用的涂料必須附有合格證、使用說明、生產(chǎn)廠家質(zhì)保書和出廠日期，質(zhì)量指標必須達到國家標準，沒有國標的必須達到相應的企業(yè)標準。涂料在使用前必須經(jīng)過監(jiān)理公司和業(yè)主單位檢驗合格后才能使用。7.3.4質(zhì)量檢查驗收制度（1）自檢制度所有操作工人在工作完成后，必須自行檢查一遍，確保自已所做工作完全合乎技術(shù)交底要求與質(zhì)量標準，不合乎要求的應主動返工。各班組每天必須檢查當天所完成的工作是否符合設(shè)計要求及質(zhì)量標準，不符合者堅決返工。質(zhì)檢部負責對整個施工的質(zhì)量進行檢驗，對每道工序都應留有檢驗記錄。（2）工序交接驗收制度上道工序完成后，下道工序必須認真檢查上道工序的施工質(zhì)量，不合格的要堅決返工。（3）專職檢查驗收制度質(zhì)檢員必須忠于職守，嚴格按規(guī)范、評定標準和設(shè)計要求檢查驗收，如發(fā)現(xiàn)規(guī)定的質(zhì)量控制點漏控、重大質(zhì)量問題漏檢或其它問題，應及向有關(guān)部門匯報。各部門必須支持配合質(zhì)檢員工作，凡刁難阻撓質(zhì)量檢查工作，對質(zhì)量問題整改通知拖延不辦者視情節(jié)予以處罰。（4）質(zhì)量分析例會制度每日由質(zhì)檢部召開一次質(zhì)量分析會，總結(jié)質(zhì)量檢查情況，分析質(zhì)量形勢，找出薄弱環(huán)節(jié)，制定對策。（5）質(zhì)量等級評定制度質(zhì)量等級評定嚴格按國家現(xiàn)行施工規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標準，按分項、分部和單位工程分級評定。（6）質(zhì)量責任制度明確各級人員的質(zhì)量責任。若有質(zhì)量事故發(fā)生，立即組織力量調(diào)查，并邀請監(jiān)理、建設(shè)單位進行研究，采取補救措施。堅決查清事故原因，追究事故責任者的責任。發(fā)生質(zhì)量事故應按規(guī)定上報，不得隱瞞，并在規(guī)定的時間向上級主管部門提交質(zhì)量事故報告。7.3.5涂層驗收（1）涂層施工完成后，由監(jiān)理工程師組織進行驗收，宜在涂裝完成后14d內(nèi)進行，可按涂層分項，分部工程進行驗收，并提交相關(guān)資料。（2）涂層分部工程可分為：承臺、箱梁、墩身。（3）檢測按招標書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。八、文明施工與環(huán)境保護8.1文明施工宗旨文明施工是現(xiàn)代化施工的一個重要標志，是施工現(xiàn)場管理的一項重要的基礎(chǔ)工作。通過文明施工來促進、帶動、完善項目經(jīng)理部的整體管理水平，提高職工隊伍的文化、技術(shù)、思想素質(zhì)，培養(yǎng)一種遵守紀律、團結(jié)協(xié)作的大生產(chǎn)意識，從而確保工程安全、優(yōu)質(zhì)，促進精神文明建設(shè)，爭創(chuàng)文明單位、文明工地。8.2文明施工管理措施1、建立和健全以項目經(jīng)理、項目總工、班組長、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、后勤管理人員為成員的文明施工領(lǐng)導小組，組織、部署、落實項目經(jīng)理部文明施工管理工作。2、制訂文明施工職責，文明施工獎懲制度，對文明施工中表現(xiàn)突出（落后）的個人和班組進行獎勵（懲罰），以提高職工文明施工的積極性。3、定期組織工學習、傳達、貫徹文明施工的有關(guān)條例、制度、定期分析和研究文明施工情況，協(xié)調(diào)解決文明施工中出現(xiàn)的問題。8.3環(huán)境和衛(wèi)生管理措施1、施工現(xiàn)場做到工完料清，定點堆放，道路暢通。2、料庫做到庫容清潔整齊，實行“四號定位”、“五五擺放”，并且標有顯示牌，危險品分類堆場。3、辦公室做到清潔、衛(wèi)生，辦公桌擺放整齊有序，施工圖、表掛、放統(tǒng)一。4、宿舍、食堂、廁所做到清潔、衛(wèi)生、整齊，定期消滅“四害”，飲事員持證上崗，每年體檢一次。5、綠化生活基地，設(shè)立黑板報、櫥窗，營造文明施工氛圍。8.4職工行為規(guī)范措施1、職工在單位和工地做到“三遵守”，即遵守企業(yè)規(guī)章制度，遵守操作規(guī)程，遵守職工守則。2、工作期間職工統(tǒng)一著裝，工作期間佩戴上崗證。3、利用職工大會、黑板報、錄象、宣傳欄、知識競賽等手段加強對職工、外包隊伍職工的文明施工意識教育。4、對職工進行“十不”教育，養(yǎng)成講究個人衛(wèi)生、禮貌待人的習慣，提高文明施工水平。8.5班組建設(shè)措施1、建設(shè)好班組的“三個一”硬件。2、建立班組學習制度，并認真記好班組臺帳。3、建立班組衛(wèi)生值日制度，使班組工具間做到干凈、整齊、有序。4、在文明施工過程中，認真記錄文明施工內(nèi)容，