加工中心操作工高級1解析

加工中心操作工高級理論知識1一、單項選擇題第題?第題。選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內(nèi)的括號中。每題0.分5，滿分80分。）1．什么是道德？正確解釋是（。）A人的技術水平、人的交往能力、人的行為規(guī)范、人的工作能力2．職業(yè)道德建設與企業(yè)的競爭力的關系是（。）A互不相關、源泉與動力關系、、相輔相承關系、、局部與全局關系3．在市場經(jīng)濟條件下，職業(yè)道德具有（的）社會功能。A鼓勵人們自由選擇職業(yè)、遏制牟利最大化、、促進人們的行為規(guī)范化、、最大限度地克服人們受利益驅(qū)動4．以下關于勤勞節(jié)儉的說法，你認為正確的是（。）、阻礙消費，因而會阻礙市場經(jīng)濟的發(fā)展、、市場經(jīng)濟需要勤勞，但不需要節(jié)儉、、節(jié)儉是促進經(jīng)濟發(fā)展的動力、、節(jié)儉有利于節(jié)省資源，但與提高和生產(chǎn)力無關5．在市場經(jīng)濟條件下，如何正確理解愛崗敬業(yè)（。）、、愛崗敬業(yè)與人才流動相對立、、愛崗敬業(yè)是做好本職工作前提、、只有找到滿意工作，才能做得到、、給多少錢干多少活，不存在愛崗敬業(yè)6．以下哪種情況屬于誠實勞動（。）、、出工不出力、、風險投資、、制造假冒偽劣產(chǎn)品、、盜版7．在實際工作中，文明生產(chǎn)主要是指（。）、、遵守職業(yè)道德、、提高職業(yè)技能、、開展技術革新、、降低產(chǎn)品成本8．職業(yè)紀律具有的特點是（。）、、沒有明確的規(guī)定性、、一定的強制性、、一定的彈性、、一定的自我約束性9．職工的職業(yè)技能主要是指（。）、、實際操作能力，與人交往能力，技術技能、、實際操作能力、業(yè)務處理能力、技術技能、相關的理論知識、、排除故障能力，業(yè)務處理能力，相關的理論知識、、實際操作能力，業(yè)務處理能力，相關的理論知識10．檢查各種防護裝置是否齊全有效是數(shù)控機床（需）要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。、、每年、、每月、、每周、、每天11．液壓系統(tǒng)中，油液流動時會引起能量損失，這主要表現(xiàn)為（損）失。、、流量、、壓力、、流速、、油量12．下列各項中，（不）是溢流節(jié)流閥的特點。、、功率損耗低、、流量穩(wěn)定性好、、發(fā)熱量小、、具有壓力補償3液壓系統(tǒng)中常用密封件的種類有形、形和形密封圈等?！?，，”，，”，，“，，、、 、 、、Q、、W、、V14．右圖表示的操作方式是（。）、、手動、、電磁、、液壓、、彈簧15．用順序閥的平衡回路的缺點是（。）、活塞上行時平穩(wěn)性差、活塞下行時平穩(wěn)性差C只有上腔進油時活塞才下行、只有上腔進油時活塞才上行16．采用直流電磁閥比交流的液壓沖擊要（，）或采用帶阻尼的電液換向閥可通過調(diào)節(jié)阻尼以及控制通過先導閥的壓力和流量來（主）換向閥閥芯的換向（關閉）速度。、小、增大、大、增大、大、減緩、小、減緩17．齒輪泵要平穩(wěn)工作，齒輪嚙合的重疊系數(shù)必須（。）、、等于1、、小于0、、大于1、、小于118．用矢量法描述點的運動時，當把速度矢的起點都移到同一點時，速度矢量的端點構成的連續(xù)曲線稱為（。）、、速度曲線、、速度矢端曲線、、運動路徑、、運動矢端曲線19．牽連點在（上）。、、動參考系、、定參考系、、靜參考系、、相對參考系20．剛體的平面運動可取任意基點分解為平移和轉(zhuǎn)動，其中平移的速度和加速度與基點的選擇（，）轉(zhuǎn)動的角速度和角加速度與基點的選擇（。）、、有關，有關、、無關，無關、、有關，無關、、無關，有關1 的含義是。、尺寸精度為M、光潔度為M、粗糙度為M、位置精度為M22．帶傳動計算是根據(jù)計算功率和小帶輪轉(zhuǎn)速確定帶的型號；確定最小帶輪直徑，以限制彎曲應力；中心距不可過小，否則單位時間內(nèi)應力變化次數(shù)增加，加速疲勞損壞且使包角過??；也不宜過大避免產(chǎn)生顫動。一般情況包角（）1°，2同0時要保證適宜的張緊力及適當?shù)钠Ц鶖?shù)。、、等于、、不小于、、不大于、、不等于2的．螺旋機構的主要優(yōu)點不包括（。）、、減速比大、、力的增益大、、效率高、、自鎖性24．在螺旋機構中，要求其具有較大的減速比是，應選用（頭）螺紋。、、單、、雙、、三、、四5X 表示套筒滾子與鏈節(jié)距為 1等級為、排數(shù)為排，為67。、、節(jié)數(shù)、、齒數(shù)、、節(jié)圓直徑、、節(jié)圓直徑/1026．互相嚙合的齒輪的傳動比與（成）反比。、、齒數(shù)、、齒高、、小徑、、大徑27．加工中心按照功能特征分類，可分為復合、（和）鉆削加工中心。、、刀庫+主軸換刀、、臥式、、鏜銑、、三軸28．加工中心帶有刀庫和自動換刀裝置，能自動更換刀具對工件進行（加）工。、多工序、單工序、 多工藝、單工藝29．臥式加工中心傳動裝置有：（、）靜壓蝸輪蝸桿副、預加載荷雙齒輪—齒條。、、絲杠螺母、、曲軸連桿、、凸輪頂桿、、滾珠絲杠O為提高 系統(tǒng)的可靠性，可。、采用單片機、采用雙、、提高時鐘頻率、、采用光電隔離電路1具有自動版權的華中型數(shù)控系統(tǒng)以為硬件平臺，以、 及其豐富的支持軟件為軟件平臺。、工業(yè)機、個人機、單片機、2．將控制系統(tǒng)中輸出信號（如溫度、轉(zhuǎn)速）的部分或全部通過一定方式，加送到輸入端，并與輸入信號疊加，從而可改善系統(tǒng)的性能，這一過程稱為（。）A檢測、反饋、控制、調(diào)整33．在運行過程中,機床出現(xiàn)“超程”的異?，F(xiàn)象，經(jīng)分析（不）是引起該故障的原因。A進給運動超過由軟件設定的軟限位、進給運動超過限位開關設定的硬限位、、限位開關機械卡死或線路斷路、、傳動鏈潤滑不良或傳動鏈機械卡死34．數(shù)控系統(tǒng)能實現(xiàn)的（位）移量等于各軸輸出脈沖當量。A角、直線、最大、最小35．在中斷型系統(tǒng)軟件結構中，各種功能程序被安排成優(yōu)先級別不同的中斷服務程序，下列程序中被安排成最高級別的應是（。）A 顯示、伺服系統(tǒng)位置控制、、插補運算及轉(zhuǎn)段處理、、譯碼、刀具中心軌跡計算36．閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)主要區(qū)別在于（。）A位置控制器、檢測單元、伺服單元、控制對象37．并勵電動機和他勵電動機的機械特性為（特）性。、軟、硬、外、內(nèi)8系統(tǒng)是指。、、直流發(fā)電機-電動機組、、可控硅直流調(diào)壓電源加直流電動機組、、脈沖寬度調(diào)制器-直流電動機調(diào)速系統(tǒng)、、感應電動機變頻調(diào)速系統(tǒng)39．代號為、、的步進電機表示（。）、、磁阻式、、感應子式、、激磁式、、新型步進電機O步進電機步距角 中，指。、、邏輯供電狀態(tài)系數(shù)、、定子繞組數(shù)、、轉(zhuǎn)子鐵心系數(shù)、、阻尼系數(shù)41．目前數(shù)控機床中的伺服電機與絲杠的連接方式為（。）、、三角皮帶、、平皮帶、、齒型皮帶、、齒輪42．在微機操作過程中，當磁盤驅(qū)動器指示燈亮時，不能插取磁盤的原因是（。）、會損壞機板的 、可能破壞磁盤中的數(shù)據(jù)、、影響計算機的使用壽命、、內(nèi)存中的數(shù)據(jù)將丟失43．分辨率是指激光打印機在一定的區(qū)域內(nèi)所能打出的點數(shù)。激光打印機打出的圖像實際上就是（，）這樣產(chǎn)生出的圖像被稱為“位圖圖像”。、、圖素矩陣、、圖形組合、、線的矩陣、、點的矩陣44．計算機病毒通過非授權入侵可隱藏在（中）。、、可執(zhí)行程序、、可執(zhí)行程序和數(shù)據(jù)文件、、數(shù)據(jù)文件、、與文件無關的扇區(qū)45．利用（消）除計算機病毒是目前較為流行的方法，也是比較好的方法，既方便，又安全。、、手動方法、、離線方法、、軟件方法、、硬件方法6通常 系統(tǒng)將零件加工程序輸入后，存放在中。、 、 、 、47．灰度級表示圖像的亮度層次范圍。級數(shù)越多掃描儀圖像亮度范圍越大、層次越豐富，目前多數(shù)掃描儀的灰度為（級）。、、256、1、28、6、4、3、248．計算機軟件是軟件開發(fā)公司所擁有的知識產(chǎn)權中最為重要的部分，必須運用（進）行保護。目前，可運用的方式主要有兩種，即軟件版權保護和軟件許可協(xié)議保護。A硬件加密手段、軟件加密手段、經(jīng)濟手段、法律手段49．開機后，系統(tǒng)會發(fā)出不同嘀的聲音來顯示是否正常。（聲）音表示內(nèi)存或主板出錯。A短、長短、短、長短50．繪制工程圖樣時，國家標準規(guī)定的常用的圖形型式有（種）。A、4、、6、、8、、15i在形位公差符號中，符號“◎”表示。A圓度、圓柱度、同軸度、對稱度52．零件圖上，所畫視圖需將零件的形狀結構表達的完全、正確、清楚。在所選擇的一組視圖中，應該使每個視圖都有表達的重點，（應）按零件的加工位置或工作位置畫出，應能清楚表達零件的基本形狀和特征，再配合其他視圖將尚未表達清楚的形狀結構表達出來。各視圖相互配合和補充，而不重復，使視圖數(shù)量適當。A主視圖、剖視圖、俯視圖、左視圖53．下列加工中心主軸部分剖視圖表達正確的是：（。）54．用機械加工方法，將毛坯變成零件的過程稱為（過）程。A加工工藝、制造工藝、機械加工工藝、機械工藝55．對于高精度的零件，一般在粗加工之后，精加工之前進行（，）減少或消除工件內(nèi)應力。A時效處理、淬火處理、回火處理、高頻淬火56．減少毛坯誤差的辦法是（。）A減小毛坯的形狀誤差，減少毛坯的余量、、增大毛坯的形狀誤差、、增加毛坯的余量，增大毛坯的形狀誤差、、粗化毛坯，增加毛坯的余量57．一般情況下，直徑（的）孔可直接在加工中心上完成。a大于① 、大于① m為（P 、小于①8銑削寬度為 之平面切除效率較高的銑刀為。A面銑刀、槽銑刀、端銑刀、側(cè)銑刀59．數(shù)控加工（包）括尺寸分析與作圖、選擇處理方法、數(shù)值計算及對擬合誤差的分析和計算等。A工藝分析、數(shù)學分析、工藝處理、數(shù)學處理60．切削用量中對切削力影響最大的是（。）A切削深度、進給量、切削速度、影響相同61．有一個小型三拐曲軸，生產(chǎn)類型為單件生產(chǎn)，從下面（選）項是一種最好的裝夾方法。A設計專用夾具裝夾、、在兩個端面鑄出工藝格子，并且打中心孔，用項尖裝夾、、偏心卡盤裝夾、、設計組合夾具裝夾62．鎖緊數(shù)個螺帽以夾持工件時，應以（上）緊螺帽。、順時針依序、逆時針依序、任意、交錯方式63．面對復雜多變的應用場合和加工條件，針對性更強轉(zhuǎn)專用刀具將取代（及）刀具。這在提高加工效率、加工質(zhì)量、降低切削成本方面將會收到顯著效果。、、非標準刀具、、通用刀片、、復合刀具、、光電式64．裝配式復合刀具由于增加了機械連接部位，刀具的（會）受到一定程度的影響。、、紅硬性、、硬度、、工藝性、、剛性65．為了追求加工的高效化、高精度化和提高加工中心的開動率，越來越多的用戶將裝有、、、的（刀）具預調(diào)儀作為高精產(chǎn)品使用，而把使用方便、通用性好的投影式刀具預調(diào)儀作為標準產(chǎn)品使用。、、測量儀、、傳感器、、數(shù)碼相機、、掃描儀6 的表示刀具半徑左補償，補償值為號刀偏。、、L3、、3、、、3、、S367．高速鋼刀具產(chǎn)生急劇磨損的主要原因是的。）、、粘結磨損、、擴散磨損、、氧化磨損、、相變磨損68．制定刀具的磨鈍標準主要考慮不要使刀具進入的磨）損階段。、、初期、、正常、、劇烈、、中間9高速銑刀通常采用細晶?；虺毦ЯＳ操|(zhì)合金（晶粒尺寸 M）,根據(jù)被加工材料選鎢鈷類或鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金，但含鈷量一般不超過的。）、、4%、6、%、8、%、、2%70．列表曲線及的的）加工程序，手工編程困難或根本不可能，應采用自動編程。、、二維曲線、、多維曲面、、陣列鉆孔、、鏜削螺紋i在加工界面內(nèi)計算刀具中心軌跡時，若球頭刀半徑為R則球頭刀球心距加工表面距離應為的。）、 （p （p c、o72．在調(diào)試沖裁模時，發(fā)現(xiàn)凸模、凹模的刃口相碰，原因是凸模安裝不垂直，則調(diào)整方法是的。）、、修磨凸模、、更換凸模、、重裝凸模、、潤滑凸模3在固定循環(huán)指令格式 :其中表示。、、安全平面高度、、每次進刀深度、、孔深、、孔位置4在 系統(tǒng)中， 用于。、、攻螺紋循環(huán)、、深孔鉆削循環(huán)統(tǒng)、高速深孔鉆削循環(huán)、、精鏜循環(huán)5 ；是指令格式。、、外圓車削循環(huán)、、端面車削循環(huán)統(tǒng)、螺紋車削循環(huán)、、縱向切削循環(huán)6在變量賦值方法n中，自變量地址對應的變量是。、、#40、#、39、#統(tǒng)19、#、267 數(shù)控系統(tǒng)中， 的含義是。、、宏指令調(diào)用、、坐標旋轉(zhuǎn)統(tǒng)、調(diào)用子程序、、循環(huán)返回參考平面.在 數(shù)控系統(tǒng)中，用于指定進給速度的指令是F其單位是。、 、 i 、9 系列數(shù)控系統(tǒng)操作面板上用來顯示圖形的功能鍵為。、 、 L 、0在發(fā)那克系統(tǒng)中，自變量賦值的地址所對應的變量是。81．西門子系統(tǒng)的子程序不僅可以從主程序中調(diào)用，也可以從其它子程序中調(diào)用，這個過程稱為子程序的嵌套。子程序的嵌套深度最多可達（）層。A、6、B7、C8、D9表示。A向前跳轉(zhuǎn)B向后跳轉(zhuǎn)c跳轉(zhuǎn)目標、向程序結束方向跳轉(zhuǎn)計數(shù)循環(huán)表達式： 變量初始值最后值； 程序；。A、EN、LO、OEPN、BI、FENC、WH、IELNE、F、OR華中數(shù)控系統(tǒng)中，移動軸脈沖當量的設定指令為 。A、G19、GB20、GC21、G、22數(shù)控系統(tǒng)準備功能中，從參考點返回的指令是 。A、G27、GB28、GC29、G、9286．橢圓宏程序采用擬合計算，用（方）式，手工編程即可實現(xiàn)，簡捷高效，并且不受條件的限制。A主程序B宏程序、子程序、循環(huán)程序87．通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補外，還有（。）A正弦插補、圓弧插補、拋物線插補、橢圓插補88．漸開線檢查儀按結構特點，可分為單盤式和（。）A雙盤式兩大類、萬能式兩大類、滾動式兩大類、滑動式兩大類9 制造工程師軟件不能打開格式文件。A、x-t、iBgs、e、pb、i、cs0 制造工程師軟件中有關草圖尺寸標注描述錯誤的是。A草圖尺寸可以轉(zhuǎn)換生成三維尺寸、草圖尺寸標注后可以編輯標注位置、、草圖尺寸只能標注在草圖平面中、、草圖尺寸標注后在草圖中不可以隱藏i 制造工程師中關于實體增料造型方法錯誤的是。、拉伸增料、旋轉(zhuǎn)增料、分模、導動增料2 制造工程師軟件中關于“網(wǎng)格面”命令建模方法描述錯誤的是 。、、構造網(wǎng)格面的曲線必須是空間曲線、、構造網(wǎng)格面的曲線要求繪制在草圖中、、構造網(wǎng)格面時不可以選擇點、構造網(wǎng)格面的向和向曲線都必須有交點93．對齊點云是逆向處理點云的（，）把點云依我們所需的方位擺正，以方便后續(xù)的建模的操作。、、結束階段、、中期階段、、第二步、、第一步4要將 的文件讀入 制造工程師里需要用格式。、、*.x-、b*.、dw、g*.、d、x*f.e、xb制造工程師零件設計模塊里自動生成零件序號命令是什么 F、、零件序號、、明細表、、自動尺寸、、引出說明制造工程師區(qū)域粗加工方式中，如要對零件的軌跡進行。處理，應該設置（參）數(shù)。、、“行距”設置、、“進行角度”設置、、“往復”設置、、“層高”設置制造工程師中，以下選項中的行間走刀連接方式， 方式的加工路徑最短。A直線B半徑c形、直線，半徑，形三種一樣制造工程師“下刀方式”中的“慢速下刀距離”的速度在“切削用量”中的哪項進行設置（？）A切削速度、切入切出速度、慢速下刀速度、退刀速度9干涉現(xiàn)象在 制造過程師要如何才能看到。A通過軌跡重新計算、通過“線框仿真”之后、、通過“實體仿真”之后、、通過生成“工藝清單”0 子菜單中的 表示：精加工。、清除殘料、交線清角、曲面等高外形、曲面環(huán)繞等距0在 制造工程師中，當選擇“清除抬刀”的“指定刪除”時，不能拾取作為要抬刀的刀位點。、、切入開始點、、切入結束點、、切出開始點、、切出結束點0在 制造工程師中，不能設定為水平圓弧切出切出的方式是。 、_、_區(qū)_域式粗加工、、平面輪廓精加工、、輪廓導動精加工、、導動線粗加工0制造工程師是通過來生成刀位文件的。、后置處理一生成代碼、后置處理一校核代碼、后置處理一生成代碼、后置處理一校核代碼0現(xiàn)只要在機床視圖上顯示夾具則 組件的視度應選擇。、、空白、、制件視圖、、機床視圖、、所有0 制造工程師默認安裝狀態(tài)下，“后置處理”中“校核代碼”不可以對系統(tǒng)進行反讀代碼操作。、 、 、 、0制造工程師“實體仿真”中，“夾具干涉”的作用是檢查。、、機床切削時，刀具夾頭碰撞到工件、、機床運行時，主軸轉(zhuǎn)速過高、、機床運行時，刀具裝夾不牢固、、機床切削時，刀具夾頭碰撞到工件；機床運行時，主軸轉(zhuǎn)速過高；機床運行時，刀具裝夾不牢固都均可0在 面板的功能鍵中，用于程序編制的鍵是。、、POS、P、RGR、M、L、、R、MP、、R、M10．8返回參考點,絕對坐標系自動清零,系統(tǒng)參數(shù)（。）、設置返回參考點后自動設定絕對坐標系方式、、設置返回參考點后，不自動設定絕對坐標系方式、、不用設置，使用系統(tǒng)缺省值、、設置直接修改絕對坐標系值方式0表示。、、手動資料輸入模式、、編輯操作模式、、字帶操作模式、、手動模式11．0連續(xù)執(zhí)行方式是在空運行或（下），連續(xù)執(zhí)行整個程序的一種方式。在空運行時，它與單段執(zhí)行方式一樣，對程序中的、及的功能均跳過不執(zhí)行。、、模擬方式、、仿真方式、、手動方式、、自動方式11．1連續(xù)控制系統(tǒng)與點位控制系統(tǒng)最主要的區(qū)別：前者系統(tǒng)中有（。）A累加器、存儲器、插補器、比較器i和 的含義是 。A 計算機數(shù)控 柔性制造單元、 計算機數(shù)控 柔性制造系統(tǒng)、 計算機群控 柔性制造系統(tǒng)、 計算機群控 柔性制造單元i執(zhí)行程序終Y之單節(jié)，再執(zhí)行程序之操作方法為。A按啟動按鈕、按緊急停止按鈕，再按啟動按鈕、按重置按鈕，再按啟動按鈕、啟動按鈕連續(xù)按兩次11．4在（情）況下，采用傾斜墊鐵裝夾工件來銑削斜面最為合適。A成批生產(chǎn)、單件生產(chǎn)、首件加工、小批量生產(chǎn)11．5采用高速加工技術對模具型腔加工，加工工藝是（。）A毛坯退火粗加工半精加工淬火處理電極加工電加工精加工拋光、、毛坯淬火處理-粗加工-精加工-超精加工-局部加工、、毛坯退火-粗加工-半精加工-淬火處理-局部精加工-人工拋光、、毛坯淬火處理-粗加工-精加工-電極加工-電加工-超精加工-局部加工11．6金屬在直于加壓方向的平面內(nèi)作徑向流動，這種擠壓叫（。）A正擠壓、反擠壓、復合擠壓、徑向擠壓11．7一般情況下，單件小批生產(chǎn)模具零件的工序安排多為（。）A工序分散、工序集中、集散兼有、因地制宜11．8多坐標孔系一般指（。）A同軸孔系、垂直、交叉孔系、、平行孔系、圓周分度孔系、、空間孔系11．9加工空間單斜孔，（用）設立工藝孔進行加工。A只能、可以、不能、沒必要12．0在臥式鏜床上用工作臺進給鏜孔時,縱向?qū)к壴谒矫鎯?nèi)的直線性誤差,會使被加工孔的中心線產(chǎn)生（誤）差。A直線度、同軸度、圓度、平面度12．1由于汽輪機汽缸數(shù)控加工程序在系統(tǒng)中進行了機床、附件、刀具及工件間的干涉檢查計算，從而減少了在機床上的調(diào)試程序的（，）提高了加工程序的準確性及可靠性，縮短了輔助加工時間。A數(shù)量、時間、方法、精力12．2箱體類零件一般指（個）孔系，內(nèi)部有一定型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。A至少具有、至多具有、具有多于、至少具有12．3鏜削大直徑深孔時，通常鏜削后軸線都有不同程度的偏移，必須采用（鏜）削校正。A雙刀、帶前引導的雙刀、、單刀、、其它方法12．4發(fā)動機汽缸生產(chǎn)線上需求大量的高速加工用（絲）錐。A優(yōu)質(zhì)碳素鋼、碳素工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金2理論上，攻螺紋時，當主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，軸的進給總量應該等于絲錐的螺距。即：。式中絲錐的螺距，m 軸的送給量， m主軸轉(zhuǎn)速， 。A= 、 = F= 、=12．6車削中心機床至少具備（軸）的功能。12．7多軸加工當中球刀傾斜后可以提高切削效率，由其對曲面零件的（有）較大的提高。A尺寸精度、表面質(zhì)量、形狀精度、位置精度12．8多軸銑削加工相對于三軸加工而言，操作者必須以熟練掌握好（最）為重要。A平面三角函數(shù)、立體解析幾何、平面解析幾何、代數(shù)12．9清根是葉片、葉輪加工的難點之一，經(jīng)常出現(xiàn)的問題是（。）A欠切與干涉、過切與干涉、欠切與抬刀、過切與抬刀13．0大型葉片可以采用（切）削提高效率，缺點是編程復雜、裝夾要求高、設備要求高。、順銑、逆銑、端刃、側(cè)刃13．1進行曲面精加工，下列方案中最為合理的方案是（。）、、球頭刀行切法、、球頭刀環(huán)切法、、立銑刀環(huán)切法、、立銑刀行切法13．2曲面刮削時，應根據(jù)其不同的（和）不同的刮削要求，選擇刮刀。、、尺寸、、形狀、、精度、、位置13．3槽系組合夾具元件根據(jù)功能不同，分為（大）類。、、五、、六、、七、、八13．4在精銑削加工中，刀具通常是否應裝設斷屑裝置（。）、、應設、、不設、、不一定、、磨較小斷屑槽3錯齒內(nèi)排屑深孔鉆主要用于加工直徑在 、深徑比在以內(nèi)的深孔。、、100、6、0、1、20、8、013．6深孔加工需要解決的關鍵技術可歸為深孔刀具（的）確定和切削時的冷卻排屑問題。、、種類、、材料、、加工方法、、幾何形狀13．7下列加工方法中,適宜于去除溝槽加工時的大面積殘料的是（。）、、超聲加工、、研磨加工、、刮磨加工、、電火花加工13．8（的）數(shù)控系統(tǒng)的機床的數(shù)控系統(tǒng)，可以用來加工螺旋槽、葉片等立體曲面零件。、、二坐標、、兩坐標半、、三坐標、、四坐標13．9當把導圓柱展開成矩形之后，螺旋線應該是這個矩形的（。）、、對角線、、中心線、、角等分線、、重心線14．0公差與配合的選用主要包括基準制、公差等級和配合種類的選用。對基準制主要從結構、工藝條件、（等）方面考慮；配合尺寸公差等級則在滿足零件使用要求前提下選擇較（的）；配合種類則要解決結合零件在工作時的相互關系，保證機器工作時各零件的協(xié)調(diào)達到預定的工作性質(zhì)。、、經(jīng)濟性、高、、經(jīng)濟性、低、、加工性、高、、加工性、低4對淬硬件硬度以上的精加工，通常采用方法來完成，然而隨著刀具材料發(fā)展及車床（尤其是數(shù)控車床）加工精度的提高，以硬態(tài)切削代替磨削來完成零件的最終加工已成為一個新的精加工途徑。、、銼削加工、、鋸削加工、、鏨削加工、、磨削加工14．2高溫合金、高錳鋼和奧氏體不銹鋼奧氏體組織，其硬化的嚴重程度和深度都很大，要比（大）好幾倍。、 、 、鋼、14．3在高強度材料上鉆孔時，可采用（為）切削液。、、乳化液、、水、、煤油、、硫化切削油14．4銑削難加工材料，衡量銑刀磨損程度時，以刀具（磨）損為準。、、前刀面、、后刀面、、主切削刃、、副切削刃14．5磨削淬硬工件的內(nèi)孔表面時宜選用（砂）輪。A棕鋼玉、白鋼玉c黑色碳化硅 、綠色碳化硅14．6有色金屬、不銹鋼測疲勞極限時，應力循環(huán)周次應為（次）。A、101、510B1、61C01、31D084鈦合金進行高速切削時的切削速度 的范圍通常為 。A、200~1、05000~B1、010500~C4、5500~D10014．8零件表面形狀是由（與、工件之間的相對運動而獲得的。A滾軸、刀具、附軸、夾盤14．9在生產(chǎn)中常采用如下（措、施來減少傳動鏈誤差。A增加傳動元件數(shù)、提高傳動元件精度、、采用就地加工法、、及時測量補償15．0若中心主慣性軸線在重心以外一點與軸線相交，則轉(zhuǎn)子存在有（。、A動不平衡、靜不平衡、準靜不平衡、偶不平衡15．1中間計算是已知封閉環(huán)求及其余組成環(huán)，求（的、尺寸及公差。A其中一個組成環(huán)、最大封閉環(huán)、、最小封閉環(huán)、、第四封閉環(huán)15．2計算中間工序尺寸的一種科學而又方便的方法是（。、A工藝尺寸鏈計算、極限尺寸驗算、、公差計算、、尺寸測量15．3杠桿百分表的示值范圍一般為（。、A、±0.2m、m±0、.3m、m±0、.4m、m±0、.5mm15．4臥式加工中心的主軸是（的、，一般具有回轉(zhuǎn)工作臺，可進行四面或五面加工，特別適合于箱體零件的加工。、垂直、水平、平行、立交15．5滾動導軌重復定位誤差可達（。、、、0.02n、u0n.0、02、m0m.2、m、m0.、02um15．6在刀具切削鋼件時，下列冷卻方式中（是、不宜采用的。、、水冷卻、、乳化液冷卻、、切削冷卻、、壓縮空氣冷卻15．7交、直流伺服電動機和普通交、直流電動機的（。、、、工作原理及結構完全相同、、工作原理相同，但結構不同、、工作原理不同，但結構相同、、工作原理及結構完全不同15．8數(shù)控銑床采用機用平口鉗裝夾零件，必須先用百分表找正（。、、、平口鉗導軌、、工作臺水平、、固定鉗口、、活動鉗口的核心是。、、自動化生產(chǎn)、、全員參與、、盡善盡美、、適時適應生產(chǎn)16．0用兩根或兩根以上的繩索來起吊時，繩索的會合點即吊鉤與物體的（在、一條直線上。、、形心、、垂心、、中心、、重心得分評分人二、判斷題第題?第 題。將判斷結果填入括號中。正確的填“J"，錯誤的填“X”。每題0.分5，滿分20分。、16．1（方、向控制閥主要用以實現(xiàn)對動力元件的啟動、停止或運動方向的控制。16．2（物）體上兩直線的長度比，等于其軸測圖投影長度之比。16．3（在）加工中心主軸裝配圖中，當剖切平面通過實心零件的軸線時，均按不剖切情況畫出。16．4（數(shù)）控機床進給傳動機構中采用滾珠絲杠的原因主要是為了提高絲杠精度。在 中“修剪”命令可用來修剪實體圖形，不僅可以修剪相交或不相交的二維對象，還可以修剪三維對象。16．6（鑄）件壁厚相差太大，毛坯內(nèi)部產(chǎn)生的內(nèi)應力也越大，應當采用人工時效的方法來加以消除，然后才進行切削加工。16．7（翻）轉(zhuǎn)式鉆床夾具，主要適用于加工小型工件上有多個不同方向的孔，它連同工件在一起的總重量一般限于? 。16．8（使）用銑床虎鉗夾持直立的圓柱工件時，直接夾持即可。16．9（工）件以兩銷一平面定位時，其兩銷中的平行削邊銷的銷邊面應于兩孔的連線成垂直狀。17．0（輔）助支撐要求一工件一調(diào)整，因此，輔助支撐與可調(diào)支撐兩類元件的具體使用要求相同。17．1（高）速銑削加工對刀具的精度等有嚴格要求，刀具的徑向跳動應該）＜0.0。3017．2（點）位控制的特點是，可以以任意途徑達到要計算的點，因為在定位過程中不進行加工。制造工程師的零件造型模塊中能將三維實體模型生成二維工程圖。制造工程師中，數(shù)控加工仿真軟件是要獨立安裝的。17．5（在）接觸器正反轉(zhuǎn)控制線路中，若同時按下正、反轉(zhuǎn)起動按鈕，正、反轉(zhuǎn)接觸器會同時動作。單節(jié)操作 時，能依照指定之程序，一個單節(jié)接一個單節(jié)連續(xù)執(zhí)行。手動干預和返回是在存儲器運行 方式時，按下暫停按鈕 使進給暫停，轉(zhuǎn)為手動方式，手動移動機床后再回到 方式，按下自動加工啟動按鈕時，機床可自動