生產(chǎn)主管工作計(jì)劃(5篇)

生產(chǎn)主管工作計(jì)劃(5篇)生產(chǎn)主管工作方案(5篇)

生產(chǎn)主管工作方案范文第1篇

作為一個(gè)生產(chǎn)主管，要負(fù)起應(yīng)有的責(zé)任，在這個(gè)崗位上我要不負(fù)重任、把好方向、堅(jiān)決信念、持之以恒、仔細(xì)學(xué)習(xí)、討論、實(shí)踐、總結(jié)。面對(duì)當(dāng)前冷峻的紡織行勢(shì)，要懷著一顆感恩的心、邁著堅(jiān)決的步伐跟緊領(lǐng)導(dǎo)決策、在生產(chǎn)管理這個(gè)崗位上兢兢業(yè)業(yè)，克已奉公，對(duì)于領(lǐng)導(dǎo)安排的工作要無(wú)條件的完成，只有企業(yè)進(jìn)展了才會(huì)有個(gè)人的進(jìn)展。

二、進(jìn)展方案：

從他人的勝利和錯(cuò)誤中學(xué)習(xí)，把企業(yè)的進(jìn)展和個(gè)人的勝利聯(lián)系起來(lái)，使自己工作目標(biāo)超越財(cái)寶和地位之上。結(jié)和實(shí)際工作制定以下XX年工作方案：

(1)質(zhì)量方面：滿意用戶要求，優(yōu)一等品率不低于98%

(2)產(chǎn)量方面：用最少的能耗費(fèi)用生產(chǎn)出適可銷售行情的量。

(3)平安生產(chǎn)：平安生產(chǎn)是紡織企業(yè)得以生存進(jìn)展的先決條件，因此要定期給員工講平安生產(chǎn)應(yīng)知應(yīng)會(huì)操作要領(lǐng)，平安演習(xí)等，警鐘常鳴、防患于未然。

(4)節(jié)能降耗：合理用工、合理配棉、嚴(yán)格掌握機(jī)配件、物料、電耗、跑、冒、滴、漏等。

(5)穩(wěn)定員工：管理中制度是必不行少的權(quán)威，但制度的力氣是有限的，制度只能使部分人怕犯錯(cuò)誤，要想員工有分散力、與企業(yè)同心同德、還要靠情感、用執(zhí)著和人品換取人心。

(6)執(zhí)行力：我做為生產(chǎn)主管要做到嚴(yán)格執(zhí)行和組織實(shí)施。做到執(zhí)行和決策方案相匹配，帶動(dòng)員工把企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃轉(zhuǎn)變成效益。

三、工作思路：

生產(chǎn)主管工作方案范文第2篇

【關(guān)鍵詞】生產(chǎn)方案管理；三橫三縱；網(wǎng)絡(luò)方案；電子企業(yè)

一、引言

現(xiàn)在，我國(guó)軍用電子裝備生產(chǎn)企業(yè)還主要以討論所為主，不過(guò)，隨著信息化戰(zhàn)斗漸漸成為主要的戰(zhàn)斗形勢(shì)，各軍兵種對(duì)電子裝備的需求也迅猛增長(zhǎng)，各個(gè)不同的電子討論所正在從討論為主轉(zhuǎn)變?yōu)檠兄茙∨?、研制和批產(chǎn)并重的科研生產(chǎn)模式，但是現(xiàn)在我國(guó)軍用電子裝備企業(yè)仍舊沿用著傳統(tǒng)的裝備研制和生產(chǎn)模式，即型號(hào)項(xiàng)目試制生產(chǎn)，這種生產(chǎn)模式在新的歷史條件下漸漸暴露出一些問(wèn)題，如：(1)、這種從上到下的項(xiàng)目生產(chǎn)方案管理模式，不具備完善的項(xiàng)目間橫向協(xié)同和資源平衡力量；(2)、在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，各種生產(chǎn)方案從上到下都是以產(chǎn)品為對(duì)象，方案的層次比較模糊；(3)、生產(chǎn)方案和生產(chǎn)預(yù)備環(huán)節(jié)嚴(yán)峻脫節(jié)，所制定的生產(chǎn)方案的執(zhí)行性較差；(4)、還沒(méi)有建立完善的批產(chǎn)規(guī)范性方案，現(xiàn)在還在采納傳統(tǒng)的試制生產(chǎn)方案模式。

二、軍用企業(yè)生產(chǎn)方案管理模塊

2.1生產(chǎn)模式的定位

在工業(yè)制造業(yè)中，主要存在著四種生產(chǎn)模式，即：訂貨工程、訂貨生產(chǎn)、訂貨組裝和現(xiàn)貨生產(chǎn)。對(duì)于軍用電子裝備的生產(chǎn)而言，其生產(chǎn)企業(yè)屬于典型的多品種、變批量的訂貨生產(chǎn)加科研生產(chǎn)模式。對(duì)于我國(guó)的軍用電子裝備企業(yè)來(lái)說(shuō)，采納訂貨工程或訂貨生產(chǎn)模式企業(yè)的產(chǎn)品化意識(shí)一般都不強(qiáng)，且現(xiàn)在客戶對(duì)產(chǎn)品的交貨期也越來(lái)越短，所以，企業(yè)為了能夠保證按期交貨，就不得不采納基于并行工程的邊設(shè)計(jì)、邊生產(chǎn)的產(chǎn)品制造管理模式，這種管理模式為生產(chǎn)方案管理的提出和順當(dāng)實(shí)施造成了不小的障礙。所以，討論電子裝備制造企業(yè)的生產(chǎn)管理使用新模式，對(duì)于我國(guó)軍用電子裝備生產(chǎn)制造企業(yè)的進(jìn)展和綜合競(jìng)爭(zhēng)力的提高都具有重要的現(xiàn)實(shí)和理論指導(dǎo)意義。

2.2軍用企業(yè)生產(chǎn)管理的特點(diǎn)

概括起來(lái)，負(fù)責(zé)軍用電子裝備研制的企業(yè)的生產(chǎn)管理模式具有其鮮亮的行業(yè)特點(diǎn)，主要體現(xiàn)在如下的幾個(gè)方面：(1)、負(fù)責(zé)生產(chǎn)的產(chǎn)品種類多、數(shù)量少，所設(shè)計(jì)到的技術(shù)狀態(tài)多變；(2)、產(chǎn)品的研制周期一般都比較長(zhǎng)，且存在較大的風(fēng)險(xiǎn)；(3)、生產(chǎn)產(chǎn)品的組成比較簡(jiǎn)單；(4)、通常都采納研制和批產(chǎn)相混合的方式研制。

2.3生產(chǎn)方案模式討論現(xiàn)狀

對(duì)于生產(chǎn)制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，其在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中可以采納的生產(chǎn)方案管理的模型主要包括：適用于非結(jié)構(gòu)化生產(chǎn)的網(wǎng)絡(luò)方案、適用于結(jié)構(gòu)化生產(chǎn)的企業(yè)資源方案、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式和最優(yōu)化的生產(chǎn)技術(shù)等。所謂的網(wǎng)絡(luò)方案方法就是通過(guò)清楚的有向圖，對(duì)網(wǎng)絡(luò)工序間的各種先后約束關(guān)系進(jìn)行直觀反映，并通過(guò)各種關(guān)鍵路徑，對(duì)項(xiàng)目周期所包含的關(guān)鍵網(wǎng)絡(luò)工序進(jìn)行確定，然后通過(guò)對(duì)這些關(guān)鍵工序的深化分析和掌握達(dá)到全局優(yōu)化和縮短產(chǎn)品周期的目的。

現(xiàn)在，我國(guó)軍用電子裝備生產(chǎn)企業(yè)的工程化生產(chǎn)力量一般都比較弱，所以，在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中為了能夠滿意用戶的產(chǎn)品交貨期要求，通常都采納基于并行工程的邊研制、邊生產(chǎn)，且技術(shù)狀態(tài)多變的模式，給ERP/MRP、JIT和OPT的引進(jìn)和廣泛采納帶來(lái)了較大障礙?，F(xiàn)在，我國(guó)軍用裝備生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)方案管理還在采納傳統(tǒng)的靜態(tài)年度方案、季度方案和月度方案的閱歷生產(chǎn)模式。

三、三縱三橫的生產(chǎn)方案新模式

從前面對(duì)我國(guó)軍用電子裝備企業(yè)的生產(chǎn)管理特點(diǎn)可以看出，該類企業(yè)的模式項(xiàng)目化管理特征比較明顯，企業(yè)運(yùn)行過(guò)程中的結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)和過(guò)程數(shù)據(jù)相互交織。在充分考慮這些企業(yè)特別性的基礎(chǔ)上，本文采納適用于簡(jiǎn)單制造過(guò)程的項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、物料需求方案和車間動(dòng)態(tài)調(diào)度層次特征相結(jié)合的三橫三縱新生產(chǎn)方案模式來(lái)規(guī)范企業(yè)的電子產(chǎn)品生產(chǎn)。下面對(duì)該新生產(chǎn)模式進(jìn)行簡(jiǎn)介：

基于項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)的三縱三橫新生產(chǎn)方案模型，主要以產(chǎn)品生產(chǎn)的項(xiàng)目為對(duì)象，將生產(chǎn)方案具體劃分為項(xiàng)目級(jí)、MRP級(jí)和車間作業(yè)級(jí)。這里所述的三縱主要是指：項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)方案、MRP方案和車間工序作業(yè)方案等；而三橫則是指多項(xiàng)目關(guān)鍵資源方案、多獨(dú)立結(jié)構(gòu)單元MRP產(chǎn)能平衡和車間作業(yè)規(guī)劃等。這里所提到的多種功能模型描述為：(1)、生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)方案：項(xiàng)目主管依據(jù)客戶合同，結(jié)合產(chǎn)品制造WBS、生產(chǎn)工藝和力量，對(duì)項(xiàng)目生產(chǎn)的網(wǎng)絡(luò)方案進(jìn)行具體編制，并輸出關(guān)鍵的資源需求方案、結(jié)構(gòu)制造工作包方案、過(guò)程工作包方案等等；(2)、MRP方案：負(fù)責(zé)該方案的主觀人員依據(jù)生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)方案輸出的結(jié)構(gòu)制造工作包技術(shù)，結(jié)合已有的庫(kù)存數(shù)據(jù)和工藝力量數(shù)據(jù)對(duì)MRP技術(shù)進(jìn)行具體編制，并同時(shí)輸出外購(gòu)件需求方案、外協(xié)訂單和工作訂單等；(3)、車間的作業(yè)動(dòng)態(tài)調(diào)度：該模塊可以依據(jù)客戶合同或者訂單的方案要求，在結(jié)合設(shè)備、人員和在制負(fù)荷信息的基礎(chǔ)上，自動(dòng)按時(shí)生成動(dòng)態(tài)規(guī)程方案，為車間執(zhí)行層方案員的方案派工供應(yīng)指導(dǎo)。

四、生產(chǎn)方案與調(diào)度管理系統(tǒng)

依據(jù)對(duì)三縱三橫身纏技術(shù)新模式的討論成果，在結(jié)合現(xiàn)有成熟軍用電子裝備生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)上，本文對(duì)生產(chǎn)方案和調(diào)度管理系統(tǒng)的各個(gè)模塊進(jìn)行了設(shè)計(jì)定義，主要功能模塊的詳細(xì)含義為：

(1)、制造基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊：負(fù)責(zé)基本的數(shù)據(jù)管理和維護(hù)，以及主物料管理和工作日歷管理；

(2)、生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)方案管理模塊：負(fù)責(zé)編制網(wǎng)絡(luò)方案，確定關(guān)鍵路徑；

(3)、MRP方案管理模塊：負(fù)責(zé)將生產(chǎn)任務(wù)細(xì)分為零部件生產(chǎn)訂單，并對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行產(chǎn)能分析和平衡，最終將生產(chǎn)訂單下達(dá)執(zhí)行部門；

(4)、車間任務(wù)管理模塊：負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)預(yù)備的可視化；

(5)、車間動(dòng)態(tài)調(diào)度管理模塊：負(fù)責(zé)把生產(chǎn)訂單自動(dòng)綻開(kāi)成派工方案，并統(tǒng)一下放到班組、設(shè)備和操，實(shí)現(xiàn)縱向方案和橫向方案的集成掌握；

(6)、數(shù)據(jù)采集模塊：負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備、操、檢驗(yàn)者、工序進(jìn)度和工序質(zhì)量狀況的信息采集；

(7)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)匯總和分析模塊：負(fù)責(zé)