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目錄摘要.............................................................2前言.............................................................21混凝土工程質(zhì)量控制的基點(diǎn)..........................................22混凝土質(zhì)量問(wèn)題簡(jiǎn)要分析............................................33混凝土工程質(zhì)量控制................................................33.1原材料質(zhì)量控制.................................................33.1.1混凝土配合比的換算.........................................43.1.2混凝土配合比的調(diào)整.........................................43.2混凝土施工質(zhì)量控制.............................................53.2.1澆筑前的質(zhì)量控制要點(diǎn).......................................53.2.2澆筑過(guò)程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)...................................54混凝土常見(jiàn)質(zhì)量缺陷及控制措施......................................64.1蜂窩、麻面、露筋、孔洞........................................64.1.1成因
......................................................64.1.2防治措施...................................................64.2構(gòu)造表面缺棱、掉角或構(gòu)造發(fā)生裂縫
...............................74.2.1成因
......................................................74.2.2防治措施...................................................74.3混凝土構(gòu)件斷裂.................................................74.3.1成因
......................................................74.3.2防治措施...................................................7結(jié)束語(yǔ)..............................................................8參照文獻(xiàn)............................................................8淺談建筑工程施工中混凝土質(zhì)量控制摘要:工民建中的民用住宅、辦公樓(梁、板、柱、基礎(chǔ)),水工建筑中的廠房(基礎(chǔ)、梁、板、柱)。大壩、橋梁等工程建筑物的構(gòu)造安全和防滲絕大多數(shù)由混凝土和鋼筋混凝土承擔(dān),因此混凝土的質(zhì)量在工程建筑物中顯得尤其重要?;炷潦┕さ墓に囁?、施工隊(duì)伍的素質(zhì)、原材料的質(zhì)量等原因給混凝土施工的質(zhì)量控制帶來(lái)一定困難。本文就怎樣控制好混凝土工程的施工質(zhì)量提出幾點(diǎn)見(jiàn)解,為此后施工、設(shè)計(jì)單位同行提供參照和借鑒。序言現(xiàn)階段,我國(guó)處在大規(guī)模的建設(shè)發(fā)展時(shí)期,民用住房建設(shè)、市政工程建設(shè)等都將在一種相稱(chēng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)有較大的發(fā)展規(guī)模,而在這些建設(shè)工程中仍然以混凝土材料為主。混凝土作為一種混合材料,其強(qiáng)度的質(zhì)量形成受外界原因干擾多、質(zhì)量變異大。并且大型混凝土構(gòu)造投資巨大,一旦強(qiáng)度達(dá)不到預(yù)定目的,很快困難、導(dǎo)致的損失巨大。因此,在高層建筑施工過(guò)程中混凝土工程質(zhì)量的控制就顯得尤為重要。1混凝土工程質(zhì)量控制的基本特點(diǎn)混凝土構(gòu)造是土木建筑工程中用得最多的一種構(gòu)造。鋼筋與混凝土兩種不一樣性質(zhì)的材料能有效地共同工作,是由于混凝土硬化后,混凝土與鋼筋之間產(chǎn)生了粘結(jié)力。它是由分子力、摩阻力和機(jī)械咬合力三部分構(gòu)成,其中起決定作用的是機(jī)械咬合力。假如將鋼筋端部做成彎鉤,或?qū)摻詈赋晒羌芑蚓W(wǎng),均可增強(qiáng)其粘結(jié)力。由于混凝土的極限拉應(yīng)變較低,在使用荷載條件下,構(gòu)件的受拉區(qū)輕易出現(xiàn)裂縫。實(shí)踐證明,縫寬在0.3mm如下的一般鋼筋混凝土構(gòu)造,不會(huì)影響其承載力和耐久性。在一40℃~+50℃的溫度范圍內(nèi),混凝土和鋼筋的物理力學(xué)性能都不會(huì)有明顯的變化。因此,鋼筋混凝土構(gòu)造在多種氣候條件下都可以使用。按所連接的構(gòu)件類(lèi)別(板、梁、析架、柱、基礎(chǔ)等),或按連接的受力性質(zhì)(拉、壓、彎、剪、扭等),或按連接變形的能力(剛性、柔性等),在連接上均有不一樣的構(gòu)造方式,其基本規(guī)定可歸納為如下幾點(diǎn)。①具有足夠的強(qiáng)度,能可靠地承擔(dān)從一種構(gòu)件傳到另一種構(gòu)件的內(nèi)力。②在構(gòu)造的有效期間,連接處的變形小,不阻礙其傳力特性,對(duì)某些柔性連接則應(yīng)具有足夠的柔度和延性。③構(gòu)件簡(jiǎn)樸,制作、澆灌、安裝以便;④外形簡(jiǎn)樸;⑤防水、抗?jié)B、隔音、耐熱;2混凝土質(zhì)量問(wèn)題簡(jiǎn)要分析混凝土施工過(guò)程中的質(zhì)量缺陷重要有如下幾種方面:⑴原材料質(zhì)量差:由于混凝土工程中水泥、粗細(xì)骨料等原材料使用數(shù)量龐大,施工規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量檢查措施存在檢查周期長(zhǎng)、操作復(fù)雜、費(fèi)用高及取樣代表性難以保證等問(wèn)題,對(duì)混凝土原材料質(zhì)量重要依托有關(guān)管理人員的工程經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷,因而出現(xiàn)此類(lèi)錯(cuò)誤的也許性比較大,尤其是砂、石的含水率、雜質(zhì)及不合理級(jí)配等直接影響混凝土強(qiáng)度的指標(biāo)更難以控制。⑵混凝土拌合物質(zhì)量:雖然我國(guó)目前的高層建筑工程施工中已經(jīng)普遍采用商品混凝土,不過(guò)混凝土拌合物的質(zhì)量仍然不容樂(lè)觀。有些攪拌站一味追求低成本而采用低配比,導(dǎo)致混凝土配置強(qiáng)度過(guò)低;混凝土攪拌站在雨季不及時(shí)扣除砂石中的水分,或使用的粗骨料強(qiáng)度指標(biāo)不合格,或者使用外加劑的措施不妥;有些施工單位還在到場(chǎng)的商品混凝土中加水導(dǎo)致水灰比過(guò)大。這些原因都會(huì)使得混凝土拌合物質(zhì)量下降。⑶混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的錯(cuò)誤行為:振搗過(guò)程中的漏振、過(guò)振等都會(huì)導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)蜂窩、孔洞、離析等現(xiàn)象;養(yǎng)護(hù)不好的混凝土強(qiáng)度低、抗裂性差;錯(cuò)誤的建筑次序等直接影響混凝土的強(qiáng)度。3混凝土工程質(zhì)量控制3.1原材料質(zhì)量控制原材料的質(zhì)量及其波動(dòng),對(duì)混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。如水泥強(qiáng)度的波動(dòng),將直接影響混凝土的強(qiáng)度;各級(jí)石子粒徑含量的變化,導(dǎo)致混凝土級(jí)配的變化,并將影響新拌混凝土的和易性,骨料含水量的變化,對(duì)混凝土水灰比的影響極大。為了保證混凝土的質(zhì)量,在生產(chǎn)過(guò)程中,一定要對(duì)混凝土的原材料進(jìn)行質(zhì)量檢查,所有符合技術(shù)性能指標(biāo)方可應(yīng)用。骨料中具有害物質(zhì),超過(guò)規(guī)范規(guī)定的范圍,則會(huì)阻礙水泥水化,減少混凝土的強(qiáng)度,減弱骨料與水泥石的粘結(jié),能與水泥的水化產(chǎn)物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),并產(chǎn)生有害的膨脹的物質(zhì)。假如粘土、淤泥在砂中超過(guò)3%,碎石、卵石超過(guò)2%,則這些極細(xì)粒材料在集料表面形成包裹層,阻礙集料與水泥石的粘結(jié)。它們或者以松散的顆粒出現(xiàn),大大地增長(zhǎng)了需水量。如使用有雜質(zhì)的沼澤水、海水等拌制混凝土,則會(huì)在回南寧圖表面形成鹽霜。對(duì)混凝土集料來(lái)說(shuō),影響配合比構(gòu)成而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度過(guò)大波動(dòng)的重要原因是含水率,含泥量的變化和石子含粉量的影響。在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)原材料的治療控制,除常常性的檢測(cè)外,還規(guī)定質(zhì)量控制人員隨時(shí)掌握其含量的變化規(guī)律,并確定對(duì)應(yīng)的對(duì)策措施。3.1.1混凝土配合比的換算試驗(yàn)室所確定的配合比,其各級(jí)骨料不含超小徑顆粒,且以飽和面干狀態(tài)。但在施工時(shí),各級(jí)骨料中常具有一定量超小粒徑顆粒,并且其含水量常超過(guò)飽和面干狀態(tài)。因此應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)骨料超小徑很亮及砂石表面含水率,將試驗(yàn)室配合比換算為施工配合比。其目的在于精確地實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)室配合比,而不是變化試驗(yàn)室配合比。調(diào)整量=(該級(jí)超徑量與小徑量之和)—(次一級(jí)超經(jīng)量+上一級(jí)小徑量)3.1.2混凝土配合比的調(diào)整試驗(yàn)室所確定的混凝土配合比,其和易性不一定能與實(shí)際施工條件完全適應(yīng),或當(dāng)施工設(shè)備、運(yùn)送措施或運(yùn)送距離里,施工氣候等條件變化時(shí),所規(guī)定的混凝土塌落度也隨之變化。為保證混凝土和易性符合施工規(guī)定,需將混凝土含水率和用水量做合適調(diào)整?;炷僚浜媳刃铦M足工程技術(shù)性能及施工工藝的規(guī)定才能保證混凝土順利施工及到達(dá)工程規(guī)定的強(qiáng)度等性能。素混凝土和少筋混凝土配制塌落度一般為3—5㎝,配筋率超過(guò)1%的鋼筋混凝土配制塌落度一般為7—9㎝,對(duì)于橋梁施工中的箱梁采用本送施工,混凝土配制塌落度一般為10—14㎝,初凝時(shí)間在4小時(shí)以上,強(qiáng)度為45Mpa的緩凝早強(qiáng)混凝土;灌注樁規(guī)定配制強(qiáng)度為35Mpa,凝結(jié)時(shí)間在10小時(shí)以上,塌落度一般為18—22㎝的大塌落度超緩凝混凝土。按一般的配制措施使混凝土到達(dá)上述工程技術(shù)性能是困難的,為改善混凝土性能,提高混凝土強(qiáng)度,到達(dá)工程各部位對(duì)混凝土多種性能的規(guī)定,在混凝土中摻入不一樣類(lèi)型的外加劑,改善混凝土性能的科學(xué)配置,優(yōu)化混凝土的配合比,在施工中效果明顯。3.2混凝土施工質(zhì)量控制3.2.1澆筑前的質(zhì)量控制要點(diǎn)⑴對(duì)混凝土澆筑方案進(jìn)行審批:要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量、勞動(dòng)力組織、施工設(shè)備、澆筑次序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應(yīng)、保障混凝土澆筑的持續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問(wèn)題進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并逐項(xiàng)貫徹,保證萬(wàn)無(wú)一失。⑵模板和鋼筋應(yīng)做好預(yù)檢和隱檢,在澆筑混凝土前應(yīng)再次檢查,保證模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計(jì)相符,且支撐牢固,拼縫嚴(yán)密,模板內(nèi)雜物己清除潔凈。關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗(yàn)鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格及插筋、錨筋狀況。⑶檢查機(jī)具準(zhǔn)備狀況。對(duì)攪拌機(jī)、運(yùn)送車(chē)、料斗、串筒、輸送管道及振搗器等準(zhǔn)備與否充足,對(duì)也許出現(xiàn)的故障己有應(yīng)急措施,并通過(guò)試運(yùn)行。3.2.2澆筑過(guò)程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)⑴對(duì)澆筑的混凝土應(yīng)堅(jiān)持開(kāi)盤(pán)鑒定制度,鑒定制度原則上每天都應(yīng)根據(jù)原材料狀況進(jìn)行調(diào)整。⑵混凝土澆筑中,要加強(qiáng)旁站監(jiān)督,嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量,檢查混凝土塌落度,嚴(yán)禁在己攪拌好的混凝土中加水,不合格的混凝土要退回?cái)嚢枵?。⑶?duì)泵送混凝土,規(guī)定混凝土泵持續(xù)工作,泵送料斗內(nèi)充斥混凝土,泵容許中斷時(shí)間不長(zhǎng)于45min。當(dāng)混凝土從高處傾落時(shí),自由傾落高度不應(yīng)超過(guò)2m,豎向構(gòu)造傾落高度不應(yīng)超過(guò)3m;否則應(yīng)使混凝土沿串筒、溜槽下落。并應(yīng)使混凝土出口時(shí)的下落方向垂直于樓、地面。⑷檢查振搗狀況,不能漏振、過(guò)振。查看控制模板、鋼筋的位置和牢固度,遇有跑模和鋼筋位移狀況時(shí),應(yīng)及時(shí)采用措施處理。尤其注意鋼筋加密區(qū)、施工縫、沉降縫、后澆帶等部位混凝土的澆筑處理。⑸豎向構(gòu)件如柱、墻的底部,應(yīng)先填50~100~厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相似的水泥砂漿。⑹澆筑應(yīng)持續(xù)進(jìn)行,如必須間歇時(shí),應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢。一般混凝土的初凝時(shí)間為45min,終凝時(shí)間為12h。⑺混凝土澆筑后應(yīng)立即振搗。一般振搗時(shí)間愈長(zhǎng),力量愈大,混凝土愈密實(shí),質(zhì)量愈好;但流通性大的混凝土要防止因振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生泌水離析現(xiàn)象。振搗時(shí)間以水泥漿上浮使混凝土表面平整為止?;炷脸跄蟛蝗菰S再振搗。⑻對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)部位不一樣強(qiáng)度等級(jí)混凝土的澆筑次序和澆筑混凝土的強(qiáng)度等要嚴(yán)格檢查辨別,采用必要措施,嚴(yán)防低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土注入高強(qiáng)度等級(jí)混凝土部位中。⑼根據(jù)混凝土澆筑狀況,在監(jiān)理工程師指定的時(shí)間和部位,留置監(jiān)理工程師親自監(jiān)制的試塊,并在標(biāo)養(yǎng)后由試驗(yàn)員親自送至試驗(yàn)室。⑽做好混凝土成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),防止混凝土出現(xiàn)裂縫。養(yǎng)護(hù)一般采用草簾或麻袋覆蓋,并常常澆水保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)期視水泥品種和氣溫而定。養(yǎng)護(hù)期在最初三天內(nèi)白天每隔2小時(shí)澆水一次,夜間至少兩次;后來(lái)每晝夜至少澆水四次;干燥和陰雨天合適增減。4混凝土常見(jiàn)質(zhì)量缺陷及控制措施4.1蜂窩、麻面、露筋、孔洞4.1.1成因
模板表面不光滑且沒(méi)有涂刷隔離劑、模板拼縫不嚴(yán)密,混凝土振搗不實(shí),有少振、漏振現(xiàn)象,混凝土配比計(jì)量不精確,攪拌不均勻,和易性差,節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集,混凝土粗骨料粒徑過(guò)大等。4.1.2防治措施⑴混凝土配制時(shí)計(jì)量精確,嚴(yán)格控制水灰比,攪拌均勻具有良好的和易性,混凝土入模后,振搗要嚴(yán)格操作程序,振搗密實(shí)。⑵模板表面要潔凈,其上的水泥浮灰要清除掉,鋼模板要滿涂隔離劑,木模板在混凝土入模前要保持充足濕潤(rùn),模板拼縫必須嚴(yán)密,拼縫處可加設(shè)密封條,以防混凝土漏漿。⑶嚴(yán)格控制混凝土入模時(shí)的自由落差,當(dāng)澆筑高度超過(guò)3
m
時(shí),增設(shè)串筒、溜槽,以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。⑷
鋼筋綁扎要加設(shè)墊塊,一般宜設(shè)塑料墊塊,墊塊綁扎要牢固可靠,尤其是梁、柱底模及側(cè)模墊塊更要認(rèn)真仔細(xì),以防混凝土澆筑時(shí)墊塊脫落、鋼筋移位。⑸在框架梁柱節(jié)點(diǎn)等鋼筋密集處,首先要按規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)的處理好鋼筋的下料和綁扎,留有混凝土中石子通過(guò)間隙,也可采用與混凝土同強(qiáng)度的細(xì)石混凝土分層澆筑,有必要時(shí)可提高細(xì)石混凝土一種強(qiáng)度等級(jí),澆筑時(shí)應(yīng)精心操作,認(rèn)真振搗。4.2構(gòu)造表面缺棱、掉角或構(gòu)造發(fā)生裂縫
4.2.1成因
模板及其支撐系統(tǒng)的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性差;產(chǎn)生變形或局部沉降,混凝土的和易性不好,澆筑后分層產(chǎn)生裂縫,拆模不妥或野蠻拆模,混凝土內(nèi)外溫差引起的裂縫等。4.2.2防治措施
⑴
做好模板及支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì),使其具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性,以滿足上部荷載的需要⑵
嚴(yán)格混凝土的水灰比,使其具有良好的和易性,控制混凝土的使用時(shí)間。⑶
澆筑完畢的混凝土在規(guī)定期間內(nèi)要覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),保證混凝土表面一直處在濕潤(rùn)狀態(tài),尤其是大體積混凝土由于水化熱,其內(nèi)外溫差較大,澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作更為重要。⑷
嚴(yán)格控制施工荷載,合適放慢施工速度。⑸嚴(yán)格拆模時(shí)間,防止拆模過(guò)早,拆模時(shí)按拆模方
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