注塑機13種常見故障原因及處理方法

故障原因處理方法1、電機不運轉(zhuǎn)1、電氣動力電源保險絲燒斷；2、啟動按鈕接頭不良；3、過荷繼電器跳閘；4、主電路故障，斷電器壞。更換保險。檢修或更換相關(guān)配件。2、嗡嗡聲和不回轉(zhuǎn)缺相檢查電源。3、油泵發(fā)出異常1、吸入側(cè)吸入空氣；2、濾油器阻塞；3、泵浦內(nèi)有磨損；4、油位太低。1、修理吸入側(cè)各接頭。2、清洗過濾網(wǎng)。3、檢修油泵。4、加足油。4、無任何動作

1、總壓閥故障；2、放大板故障；3、電機、油泵連接法蘭故障；4、伺服閥電磁線圈膠落。1、修理總壓閥及放大板。2、檢修連接器。3、裝好電磁線圈。5、不關(guān)模1、頂退未到位；2、安全門未關(guān)好；3、機械手未給關(guān)模信號；4、位置尺數(shù)據(jù)故障；5、方向閥不動作。1、檢查托退是否終止。2、檢查安全門各電路、油路、機械保險。3、檢修機械手位電。4、檢查位置尺。5、檢查閥體是否有電源，有無卡死現(xiàn)象。6、不開模1、方向閥故障；2、壓力不足；3、曲手機械卡孔；4、位置尺故障。1、檢查閥體。2、調(diào)整開模壓務(wù)。3、檢修曲臂。4、檢修位置尺。7、不頂出1、機械手無頂出信號；2、開模未完成；3、電磁閥故障。1、檢查機械手。2、檢查開模是否完成。3、檢修電磁閥。8、壓力不升或升溫慢1、壓力調(diào)閥不夠緊；2、油壓缸內(nèi)部有空氣；3、調(diào)壓閥故障。1、拆下檢查。2、排氣。3、檢修。9、不射出1、電磁閥操作不良；2、壓力調(diào)整閥不良；3、外物堵塞射咀；4、射咀過冷，料管溫度低。1、檢查電磁閥。2、檢查安全閥。3、檢查射咀。4、檢查各段溫度。10、不加料1、電磁閥不良；2、背壓調(diào)整不良；3、料管溫度不良；4、熔膠動，但不下料。1、檢查背壓閥。2、檢查溫度。3、螺桿斷或打不滑。11、電熱不正常1、斷電器故障；2、發(fā)熱圈壞；3、熱電偶壞；4、電線短路或接地。

1、更換損壞各配件。2、修理電線。12、油溫過高、漏油1、使用壓力超高140KGF/CM2；2、油泵磨損或油黏度太高；3、油量不足；4、冷卻器阻塞；5、油缸螺絲松脫。1、檢查泵浦，降低黏度。2、加足液壓油。3、清洗冷卻器。4、加緊各螺絲。13、方向閥、壓力閥產(chǎn)生噪音1、調(diào)整壓力不檢當(dāng)，彈簧共振；2、閥心被卡??；3、電磁線圈