施工組織設(shè)計(jì)補(bǔ)充

目錄TOC\o"1-2"第一章狀況闡明……………….. 21.1現(xiàn)場(chǎng)狀況 21.2工程量記錄調(diào)整表 21.3施工條件 3第二章總體施工流程、施工組織及調(diào)整計(jì)劃 4第三章工程進(jìn)度計(jì)劃 ………………..…………..53.1工程總進(jìn)度計(jì)劃 5第四章設(shè)備、儀器及勞動(dòng)力調(diào)整計(jì)劃………….….134.1重要設(shè)備、儀器計(jì)劃增長表 64.2勞動(dòng)力配置的調(diào)整計(jì)劃 7第五章高壓旋噴樁技術(shù)方案 ………………….……..85.1高壓旋噴樁工藝流程 85.2高壓旋噴樁施工參數(shù) 85.3施工措施 85.4施工質(zhì)量保證措施 10附圖：施工現(xiàn)場(chǎng)布置調(diào)整圖調(diào)整后樁位置平面圖第一章狀況闡明1.1現(xiàn)場(chǎng)狀況闡明上海市地鐵7號(hào)線工程是上海市重點(diǎn)工程，龍陽路站~白楊路站區(qū)間隧道旁通道工程是其工程的一種重要配套工程。該旁通道位于龍陽路站~白楊路站區(qū)間隧道的中部，地基加固施工現(xiàn)場(chǎng)在原永達(dá)汽車展示廳建筑物下，現(xiàn)該區(qū)域位于龍?jiān)ㄔO(shè)承建的新永達(dá)大廈工地圍墻內(nèi)。我司于2月6日組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及施工前的準(zhǔn)備工作，2月26日進(jìn)行場(chǎng)地鋼筋混凝土破碎。在地面鋼筋砼破碎后發(fā)現(xiàn)下面為建筑垃圾回填物厚約0.5米，回填物挖除后，其下又是一層厚0.3米的素混凝土。素混凝土下為磚砌及鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，其間尚有3.5米×5.5米×2.0米油化池3只，磚砌及鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)厚度約1.2米。我項(xiàng)目部準(zhǔn)備將施工區(qū)域內(nèi)所有處理、雜物外運(yùn)，然后用粘土回填，再進(jìn)行三軸水泥土攪拌樁施工。3月5日，在鎬頭機(jī)處理完東南側(cè)的鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，發(fā)現(xiàn)下部有柱狀硬物。次日通過人工扦土、清理后，初步斷定柱狀物為Ф600mm粉噴樁，施工區(qū)域內(nèi)總樁數(shù)約40根。取芯鉆探測(cè)定粉噴樁樁長約8.5米左右。通過各方協(xié)商、探討一致同意，該區(qū)域三軸水泥土攪拌樁改用兩重管法高壓旋噴樁加固。1.2工程量記錄調(diào)整表加固方式代號(hào)規(guī)格(mm)樁底標(biāo)高（m）樁頂標(biāo)高（m）根數(shù)總方量（m3）三軸水泥土攪拌樁（摻量10%、20%）ⅠΦ850@600-8.474.133286180ⅡΦ850@600-24.17-8.473287700高壓旋噴樁（摻量550kg/m3）Φ900@300-24.174.1313624481.3施工條件1.3.1施工用水本工程施工用水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，芳甸路大門北側(cè)有一100mm支管，接至水泥棚內(nèi)，可滿足施工用水需要。1.3.3施工用電我司根據(jù)場(chǎng)地內(nèi)實(shí)際狀況，已安排了一臺(tái)250KVA柴油發(fā)電機(jī)組。按照施工流程，在三軸水泥土攪拌樁和高壓旋噴樁同步施工時(shí)，再安排一臺(tái)對(duì)應(yīng)功率的柴油發(fā)電機(jī)組。第二章總體施工流程、施工組織調(diào)整計(jì)劃本工程計(jì)劃于3月12日開始三軸水泥土攪拌樁樁施工?？紤]工期緊張，我項(xiàng)目部決定在三軸水泥土攪拌樁20天后，即安排高壓旋噴樁機(jī)及第二臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工。計(jì)劃于3月12日開始施工三軸水泥土攪拌樁，日產(chǎn)12根，約施工20天后可滿足高壓旋噴穿插施工的規(guī)定。4月1日開始高壓旋噴樁的穿插施工，日產(chǎn)4根。施工進(jìn)度詳見“施工進(jìn)度計(jì)劃表”1.第三章工程進(jìn)度調(diào)整計(jì)劃3.1工程總進(jìn)度調(diào)整計(jì)劃施工項(xiàng)目3月4月5月5天5天5天5天5天6天5天5天5天5天5天5天5天5天5天水泥土攪拌樁施工Φ850@600L=28.30mN=328根高壓旋噴樁施工Φ900@600L=28.30mN=136根闡明：（1）本工程從3月12日開始進(jìn)行施工。第四章設(shè)備、儀器及勞動(dòng)力增長計(jì)劃4.1重要設(shè)備、儀器計(jì)劃增長表序設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1高壓注漿泵XP-90D型1臺(tái)2空壓機(jī)6方/分1臺(tái)3液壓鉆機(jī)G2-A型1臺(tái)4灰漿攪拌系統(tǒng)\1套5泥漿泵1臺(tái)4.2勞動(dòng)力配置增長計(jì)劃勞動(dòng)力安排工種數(shù)量（人）備注高壓旋噴機(jī)2分二班作業(yè)機(jī)械操工2泥漿制作4輔助工2合計(jì)勞動(dòng)力將根據(jù)工程狀況合理調(diào)整。第五章高壓旋噴樁技術(shù)方案5.1高壓旋噴樁施工流程下噴漿管配制漿液成孔放樣定位下噴漿管配制漿液成孔放樣定位`回灌噴漿提高回灌噴漿提高5.2高壓旋噴樁施工參數(shù)樁直徑：900mm樁距和排距：600mm氣壓：≥0.7Mpa漿液射流:≥32Mpa提高速度:9cm/min旋轉(zhuǎn)速度:14r/min水泥:一般硅酸鹽水泥(P.032.5)水灰比：0.8水泥用量:550kg/m3高壓旋噴樁在28天齡期后無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不不不小于1.5Mpa5.3施工措施(1)鉆機(jī)成孔噴射注漿前先以鉆機(jī)成孔,成孔前先檢查和調(diào)試氣嘴及噴漿口與否完整完好暢通，成孔深度不小于設(shè)計(jì)深度0.3m,成孔時(shí)鉆機(jī)機(jī)架垂直墊平,垂直度偏差不不小于1.0%.(2)噴注作業(yè)當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)深度如下0.3m左右開始拌送水泥漿，然后啟動(dòng)壓縮空氣，待孔口冒漿正常并符合設(shè)計(jì)規(guī)定期方可旋噴提高。噴注中如上節(jié)噴管要卸除，下節(jié)噴管繼續(xù)作業(yè)時(shí)，必須待下部噴管高出井裝置20cm以上方可停止噴注，保證加固體垂向持續(xù)性。成樁結(jié)束后及時(shí)做好樁頂回灌和廢漿處理。（3）沖洗旋噴施工完畢，把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗潔凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。一般把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵，注漿管軟管內(nèi)的漿液所有排出。（4）移動(dòng)機(jī)具把鉆機(jī)等設(shè)備移到新孔位上。5.3.1根據(jù)場(chǎng)地狀況，本工程計(jì)劃配置高壓旋噴樁機(jī)1臺(tái)。5.3.2a進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置規(guī)劃b水、電移交及管道線路布設(shè)c道路、拌漿位置、養(yǎng)護(hù)室的制作。5.3.3、高壓旋噴樁施工要點(diǎn)旋噴前要檢查高壓設(shè)備和管中系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物。注漿管接頭的密封圈必須良好。垂直施工時(shí)，鉆孔的傾斜度一般不得不小于1.5%.在插管和噴射過程中,要注意防止噴嘴被堵,在拆卸或安裝注漿管時(shí)動(dòng)作要快。噴射時(shí),要做好壓力、流量和冒漿的量測(cè)工作，并按規(guī)定逐項(xiàng)記錄。鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提高必須持續(xù)不中斷。拆卸鉆桿繼續(xù)噴射，要注意保持鉆桿有0.1m搭接長度，不得使噴射固結(jié)體脫節(jié)。深層旋噴時(shí)，應(yīng)先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提高，以防注漿管扭斷。攪拌水泥時(shí)，水灰比要按設(shè)計(jì)規(guī)定，不得隨意更改，在旋噴過程種應(yīng)防止水泥漿沉淀，使?jié)舛葴p少。嚴(yán)禁使用受潮過期的水泥。施工完畢，立即拔出注漿管徹底清洗注漿管和注漿泵。管內(nèi)不得有殘存水泥漿。5.4、施工質(zhì)量保證措施高壓旋噴樁注漿加固的質(zhì)量，一般指加固體的強(qiáng)度，抗?jié)B性能及樁體、樁間的持續(xù)性，是由加固區(qū)域地層土質(zhì)條件、固化劑的材料類型、摻入量及施工中多種原因，包括定位、成孔、噴注氣、漿等技術(shù)參數(shù)控制等綜合決定的。為保證工程施工質(zhì)量，除應(yīng)按旋噴操作要點(diǎn)施工外，還必須采用如下措施：嚴(yán)格按照國家行業(yè)原則外＜＜建筑地基處理技術(shù)規(guī)范＞＞高壓旋噴樁施工規(guī)定及本施工方案的技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。施工人員不得私自變化，特殊狀況由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)決定，并在總包方和監(jiān)理承認(rèn)下施行。為保證高壓旋