蒸汽鍋爐司爐崗位操作規(guī)程

—蒸汽鍋爐司爐崗位操作規(guī)程1上崗操作根本要求上崗操作根本要求如下：（1）持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。（2）勞保用品穿戴齊全、標(biāo)準(zhǔn)。（3）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。（4）不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。（5）不準(zhǔn)疲憊上崗，工作過(guò)程要集中精力。（6）本崗位操作至少需要兩人。（7）保持現(xiàn)場(chǎng)干凈。2崗位操作程序2.1操作前的準(zhǔn)備與要求（1）認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家熱水鍋爐安全規(guī)程，做到鍋爐安全運(yùn)行，杜絕人身事故發(fā)生。（2）操作人員必需經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，熟識(shí)裝備性能和工藝，持有行業(yè)主管部門簽發(fā)的上崗證才能上崗操作。（3）鍋爐運(yùn)行時(shí)三大安全附件必需齊全、靈敏、牢靠，值班人員不得擅自離開(kāi)崗位，按巡邏檢查路線進(jìn)行檢查，不準(zhǔn)超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。（4）鍋爐點(diǎn)火時(shí)應(yīng)做到以下事項(xiàng)：1）對(duì)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)；2）檢查水位及各附件閥門；3）升溫要緩慢；4）升壓后應(yīng)巡察安全附件是否靈敏牢靠。（5）觀看爐膛燃燒時(shí)必需佩戴防護(hù)鏡，不準(zhǔn)人體正對(duì)火門。（6）鍋爐的定、連排污必需依據(jù)化驗(yàn)工的爐水分析結(jié)果要求按時(shí)進(jìn)行。2.2烘煮爐前的準(zhǔn)備與檢查（1）在烘煮爐前，必需具體檢查以下各部零件：1）爐排片有無(wú)拱起或走偏現(xiàn)象；2）兩側(cè)主動(dòng)爐排片與側(cè)密封塊和密封角鋼的最小間隙不小于10mm；3）主動(dòng)爐排片與鏈輪的嚙合是否良好；4）鏈排長(zhǎng)軸兩端與鏈排兩側(cè)板的距離在主支軸處應(yīng)保持相等；5）檢查爐排片的轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)卡阻現(xiàn)象。（2）檢查是否有斷裂的爐排片，爐排軸有無(wú)嚴(yán)峻彎曲。（3）點(diǎn)火門開(kāi)啟是否敏捷，煤閘門升降是否便利，上蓋板應(yīng)嚴(yán)密掩蓋好。（4）爐排風(fēng)道調(diào)整門和煙氣調(diào)整門開(kāi)關(guān)應(yīng)敏捷。（5）老鷹鐵活動(dòng)簡(jiǎn)單并與爐排接觸處無(wú)卡阻等弊病。（6）鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水裝備及除塵器等運(yùn)轉(zhuǎn)要正常。（7）人孔、手孔是否嚴(yán)密，附屬零件裝置是否齊全。（8）爐墻是否正常，前后煙箱是否嚴(yán)密。（9）蒸汽管路、給水管路、排污管路是否完全暢通。（10）省煤器是否嚴(yán)密，煙氣通道是否暢通。（11）全部軸承箱及油箱內(nèi)應(yīng)充滿潤(rùn)滑油。6供暖·217·2.3烘爐（1）烘爐的最初三天，將木柴集中在爐排中間，約占爐排面積的1/2，用小火烘烤；將煙道擋板開(kāi)啟1/6~1/5，使煙氣緩慢流淌，爐膛負(fù)壓保持在4.9~9.8Pa，爐水70~80℃。三天以后，可以添加少量的煤，漸漸取代木柴烘烤；煙道擋板開(kāi)大到1/4~1/3，恰當(dāng)增加通風(fēng)；爐水溫度可以使?fàn)t水到達(dá)稍微沸騰。在整個(gè)烘爐過(guò)程中，溫度必需緩慢上升，盡量保持各部位的溫差較小，膨脹勻稱，以免爐墻烘干后失去密封性。（2）烘爐的時(shí)間與鍋爐容量、形式及爐墻的干濕程度有關(guān)，一般小型鍋爐為4~7天，較大的鍋爐為7~10天；假如爐墻潮濕，氣候寒冷，烘爐時(shí)間還應(yīng)恰當(dāng)延長(zhǎng)。（3）鏈條爐排鍋爐烘爐時(shí)，應(yīng)將燃料分布勻稱，不得積累在前、后拱處，并定時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)爐排和去除灰渣，以防燒壞爐排。2.4煮爐（1）煮爐時(shí)，先將堿性溶液參加鍋爐內(nèi)，使鍋爐內(nèi)的油脂和堿起皂化作用而沉淀，再通過(guò)排污方法將雜質(zhì)排出。（2）如無(wú)磷酸三鈉，可用無(wú)水碳酸鈉代替，用量為磷酸三鈉的1.5倍。（3）煮爐方法：1）將兩種藥品用熱水溶解后，與鍋爐給水同時(shí)緩慢送入鍋爐，至水位表低水位處，不要將溶液一次性投入，否則會(huì)降低煮爐效果；2）加熱升溫至由空氣閥或安全閥冒出蒸汽時(shí)（開(kāi)頭應(yīng)打開(kāi)此兩閥）即可升降，同時(shí)沖洗水位表和壓力表存水彎管；3）在煮爐過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查各部分是否有滲漏，受熱后各部是否能自由膨脹；4）煮爐一般需3天，第一天升壓到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的15℃，保持8h，然后將爐膛密閉過(guò)夜；第二天升壓到設(shè)計(jì)壓力的30℃，實(shí)驗(yàn)上下水位報(bào)警器，保壓8h，仍密閉爐膛過(guò)夜；第3天升壓到設(shè)計(jì)壓力的50℃，再保壓8h后將爐膛密閉，直到鍋爐逐步冷卻降壓；5）待爐水冷卻到低于70℃后即可排出，再用清水將鍋爐內(nèi)部沖洗潔凈。（4）假如烘爐和煮爐同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)在烘爐的末期將蒸汽壓力上升到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的50℃，待冷卻后清理潔凈，檢查后做好重新點(diǎn)火準(zhǔn)備。（5）煮爐后應(yīng)對(duì)鍋角、集箱的全部爐管進(jìn)行全面檢查，如不清潔，需做第二次煮爐。（6）煮爐合格的標(biāo)準(zhǔn)：1）鍋爐筒體內(nèi)部和集箱內(nèi)無(wú)銹蝕痕跡、油垢和附著焊渣；2）鍋筒和集箱內(nèi)壁上用石棉布輕擦能露出金屬本色，無(wú)銹斑。（⑦）煮爐完畢停爐后，應(yīng)將下鍋筒、下集箱和省煤器集箱的人孔和手孔打開(kāi)，進(jìn)行內(nèi)部沉積物清理、沖洗和檢查。檢查排污閥是否有堵塞和卡死現(xiàn)象。2.5升火（1）鍋爐升火前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，之后進(jìn)行給水工作，未進(jìn)水前必需關(guān)閉排污閥，開(kāi)啟安全閥讓鍋爐內(nèi)空氣排出。（2）將處理過(guò)的水緩緩注入鍋爐內(nèi)，給水溫度一般不高于40℃。（3）試開(kāi)排污閥放水，檢查是否堵塞。（4）開(kāi)啟點(diǎn)火門，在爐排前端放置木柴等燃料引燃，此時(shí)應(yīng)開(kāi)大引風(fēng)機(jī)煙氣調(diào)整門，增加自然通風(fēng)，引燃物燃燒后，調(diào)小煙氣調(diào)整門，間斷地開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，待引燃物燃燒旺盛后，開(kāi)頭手工添煤，并開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)煤層燃燒旺盛后，可以關(guān)閉點(diǎn)火門，從煤斗加煤，間斷開(kāi)動(dòng)爐排，待前拱被加熱、煤能正常燃燒后可以調(diào)整鼓引風(fēng)機(jī)量，使燃燒趨于正常。（5）升火速度不能太快，初次升火從冷卻到氣壓到達(dá)正常工作壓力時(shí)以4~5h為宜，以后升火冷爐不短于2h，熱爐不短于1ho（6）升火后應(yīng)隨時(shí)留意鍋筒內(nèi)水位，當(dāng)超過(guò)最高水位線時(shí)需進(jìn)行排污。（7）當(dāng)開(kāi)啟的一只安全閥內(nèi)冒出蒸汽時(shí)，應(yīng)關(guān)閉安全閥，并沖洗水位表和壓力表彎管，氣壓升到2~3個(gè)表壓（約0.2~0.3MPa）時(shí)，檢查人孔及手孔蓋處是否有滲漏，如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)立刻處理。（8）升火期間，應(yīng)檢查省煤器出口水溫，該水溫應(yīng)比工作壓力下的飽和溫度低40℃。（⑨）當(dāng)鍋爐壓力漸漸上升時(shí)，應(yīng)留意鍋爐各部件有無(wú)特別響聲，如有應(yīng)立刻檢查，必要時(shí)應(yīng)立刻停爐檢查，解除故障前方可連續(xù)運(yùn)行。2.6供汽當(dāng)鍋爐內(nèi)氣壓接近工作壓力向外供汽時(shí)，供汽前鍋內(nèi)水位不宜超過(guò)正常水位，供汽時(shí)爐膛內(nèi)燃燒要穩(wěn)定，其操作步驟如下：（1）供汽時(shí)將總汽閥微微開(kāi)啟，讓微量蒸汽暖管，時(shí)間一般不少于10min，同時(shí)將管路上的泄水閥開(kāi)啟，泄出冷凝水；待管路預(yù)熱后，管路內(nèi)冷凝水漸漸削減，方可開(kāi)總汽閥。（2）緩緩全開(kāi)總汽閥，同時(shí)留意鍋爐各部件是否有特別響聲，如有應(yīng)立刻檢查，必要時(shí)停爐檢查。總汽閥完全開(kāi)啟向鍋爐供汽后，應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈，防止熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)。（3）全開(kāi)閥后，應(yīng)再一次檢查附屬零件、閥門、儀表有無(wú)漏水漏氣等現(xiàn)象。檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)符合條件后，漸漸強(qiáng)化燃燒，帶負(fù)荷正常運(yùn)行。2.7給水（1）給水前首先檢查全部給水泵是否正常，水泵進(jìn)水口至水箱的閥門、水泵排水口的閥門、操作閥門至鍋爐管路之間的閥門是否開(kāi)啟，若未開(kāi)啟應(yīng)全部開(kāi)啟。（2）鍋爐給水盡可能實(shí)行連續(xù)進(jìn)水，掌握水泵出口閥門細(xì)水長(zhǎng)流。（3）開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，當(dāng)壓力表指到水泵所需要產(chǎn)生的壓力時(shí)，開(kāi)啟操作閥門。（4）停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先關(guān)操作閥門，再停電動(dòng)機(jī)。2.8排污（1）排污時(shí)首先將慢開(kāi)閥（離鍋爐體近的一只）全開(kāi)，然后微開(kāi)快開(kāi)閥（排在慢開(kāi)閥后面的），以便預(yù)熱排污管路，待管路預(yù)熱后再緩緩開(kāi)大，排污完畢后閥門關(guān)閉次序與上述相反。（2）兩臺(tái)或兩臺(tái)以上鍋爐運(yùn)用同一排污總管，而排污管上又無(wú)逆止閥門，排污時(shí)應(yīng)留意：1）禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污；2）如另一臺(tái)鍋爐正在檢修，則排污前必需將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開(kāi)。（3）排污應(yīng)在低負(fù)荷、高水位情況下進(jìn)行，在排污時(shí)應(yīng)親密留意爐內(nèi)水位，每次排污以降低鍋爐水位20~50mm為宜。（4）關(guān)閉排污閥后，在離開(kāi)第2只排污閥的管道上用手試摸，檢查其是否冷卻，如不冷卻則排污閥必有滲漏。2.9鍋爐運(yùn)行中的調(diào)整操作（1）鍋爐運(yùn)行中，司爐工必需依據(jù)燃燒方式的不同，做到勤看火、勤聯(lián)系和勤調(diào)整，保持鍋爐燃燒正常，使蒸發(fā)量與負(fù)荷（用氣量）相順應(yīng)。（2）爐內(nèi)正常的燃燒工況應(yīng)是：煤的著火線距煤閘門200mm處火焰燃出且勻稱，火焰呈亮黃色并能延長(zhǎng)到后拱下方，火床平整，渣在爐排尾部呈微黏結(jié)，爐膛溫度保持在XXX0℃以上，爐膛出口負(fù)壓20~30Pa，鍋爐在額定壓力時(shí)，排煙溫度在170~210℃之間。依據(jù)燃燒情況進(jìn)行配風(fēng)調(diào)整。（3）煤層厚度與燃料性質(zhì)、爐膛的熱負(fù)荷有關(guān)，一般對(duì)煙煤采納薄煤層快速燃燒，煤層厚度建議在80~140mm，下雨煤濕時(shí)，宜采納厚煤層慢速燃燒。（4）煤倉(cāng)內(nèi)不能缺煤，隨時(shí)消退煤斗內(nèi)煤黏接搭橋的現(xiàn)象；為了保證著火理想和煤不會(huì)在煤斗內(nèi)搭橋，煤在進(jìn)入煤倉(cāng)前應(yīng)先打堆澆水，一般以手能將煤捏成松團(tuán)為宜。（5）當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后，應(yīng)在距煤閘門200mm的范圍內(nèi)著火；若發(fā)現(xiàn)煤在閘門下燃燒，可恰當(dāng)增加燃煤的澆水量，并加快爐排速度。（6）發(fā)生脫火時(shí)，可在左側(cè)看火門處用火鉤將后面已燃燒的煤撥到新進(jìn)爐膛的燃料層上。（7）煤層應(yīng)在爐排尾部前500mm處燃燒完畢，灰渣呈暗色，尾部應(yīng)保證肯定厚度的渣層，防止?fàn)t排暴露在火光之下。（8）發(fā)現(xiàn)結(jié)焦時(shí)要打焦，焦塊不得大于300mm，以保證灰渣順當(dāng)進(jìn)入出渣機(jī)。（9）當(dāng)火床上顯現(xiàn)上下不平的火口時(shí)，應(yīng)扒平，消退火口，保證火床平整。（10）短時(shí)間壓火時(shí)應(yīng)將煤層離開(kāi)煤閘門XXXmm，防止燒壞煤閘門。（11）運(yùn)行時(shí)，應(yīng)留意鍋爐各部件有無(wú)特別的響聲，如有應(yīng)立刻檢查，必要時(shí)停爐檢查。（12）減速箱蝸桿軸的安全離合器彈簧不能壓得太松或太緊。（13）燃燒多灰分的燃料時(shí)，出渣機(jī)應(yīng)連續(xù)開(kāi)動(dòng)出渣，出渣機(jī)筒內(nèi)水位應(yīng)保持在探水棒水位變動(dòng)范圍內(nèi)，防止高溫煤渣引起出渣機(jī)變形，同時(shí)起水封作用，防止冷風(fēng)漏入爐膛。（14）爐排下的落灰門必需每班排灰兩次，其他落灰門每班必需排灰一次。（15）鍋爐運(yùn)行中，必需保持氣壓、水位和氣溫正常，使氣壓維持在規(guī)定壓力±0.5kg/cm2（±0.05MPa）的范圍內(nèi)，使水位保持在水位線上下各50mm范圍內(nèi)。（16）保持鍋爐主要附件靈敏牢靠：1）壓力表：定期沖洗存水彎管，防止堵塞失靈，裝有兩只壓力表的鍋爐應(yīng)常常查對(duì)兩只表指示的壓力數(shù)值是否相同，當(dāng)發(fā)現(xiàn)指示壓力不同時(shí)，要立刻檢查，找出原因，予以·220·第4篇機(jī)修動(dòng)力及其他消退；2）安全閥：每班或每天做一次手動(dòng)排氣，實(shí)驗(yàn)閥的閥芯和閥座是否黏住，造成動(dòng)作失靈；3）水位表：每班至少應(yīng)沖洗1~2次水位表，以保證指示的水位精確牢靠，當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃管顯示的水位不正常，水線停滯不動(dòng)或界限不清時(shí)，應(yīng)按時(shí)沖洗。（17）鍋爐應(yīng)進(jìn)行定期排污，每班排污量不超過(guò)給水量的5%。（18）保持鍋爐部件枯燥和鍋爐房干凈，對(duì)注油部位進(jìn)行常常性檢查，發(fā)現(xiàn)缺油現(xiàn)象必需立刻補(bǔ)油或注油，以確保裝備正常運(yùn)行。2.10緊急停爐鍋爐在運(yùn)行中，遇有以下情況之一者，應(yīng)緊急停爐：（1）鍋爐氣壓快速上升，超過(guò)最高答應(yīng)工作壓力，雖經(jīng)實(shí)行強(qiáng)化給水、減弱燃燒等降壓措施，安全閥也已排氣，但氣壓仍連續(xù)上升。（2）鍋爐嚴(yán)峻缺水，水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下極限以下時(shí)。（3）鍋爐水位快速下降，雖經(jīng)加大給水及實(shí)行其他措施，仍不能保持水位時(shí)。（4）鍋爐水位快速上升，超過(guò)運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位上極限時(shí)。（5）給水裝備全部失效，無(wú)法向鍋爐進(jìn)水時(shí)。（6）水位表或安全閥全部失效時(shí)。（7）燃燒裝備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)峻威逼鍋爐安全運(yùn)行時(shí)。（8）煙道中的氣體發(fā)生爆炸或復(fù)燃，嚴(yán)峻危及鍋爐和司爐人員安全時(shí)。（9）鍋爐房發(fā)生火警或附近場(chǎng)地發(fā)生火警，有可能擴(kuò)散到鍋爐房時(shí)。2.11并爐（1）當(dāng)鍋爐壓力接近工作壓力時(shí)，方可準(zhǔn)備向外并爐供汽。（2）并爐操作應(yīng)有專人指揮，當(dāng)壓力接近并爐壓力時(shí)（一般低0.5~1MPa）應(yīng)減弱燃燒，穩(wěn)住壓力，到達(dá)并爐壓力即可并爐，在這同時(shí)必需親密監(jiān)視水位和工作壓力。2.12停爐（1）臨時(shí)故障停爐：當(dāng)鍋爐遇到爐排卡住或爐排片斷裂等情況時(shí)，為了快速解除故障，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)故障停爐。其操作步驟如下：1）先關(guān)鼓風(fēng)機(jī)，微開(kāi)引風(fēng)機(jī)；2）停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，去除煤閘門下的煤，快速排解故障。（2）臨時(shí)停爐：1）停爐前依據(jù)用氣情況，可以提前20~30min停止加煤，爐排速度減為最慢，此時(shí)應(yīng)恰當(dāng)關(guān)小鼓引風(fēng)機(jī)，讓煤燒盡，最終停止鼓風(fēng)機(jī)；2）鍋爐冷卻后水位要降低，因此停爐時(shí)水位稍高于正常水位；3）停止供汽后，使汽包內(nèi)壓力降到零，再關(guān)斷總汽閥及煙氣調(diào)整門。（3）長(zhǎng)期停爐：1）根據(jù)臨時(shí)停爐的步驟停爐；2）待爐內(nèi)水慢慢冷卻到70℃以下時(shí)，方可將爐水放出，這時(shí)須先將安全閥抬起，讓汽包內(nèi)部與大氣相通；3）為了縮短冷卻時(shí)間，亦可向鍋爐參加冷水，同時(shí)通過(guò)管道放出熱水，但水位不應(yīng)低于正常水位；4）爐水放出后，開(kāi)啟人孔、手孔，用清水沖洗水污。（4）緊急停爐的程序：1）先停鼓風(fēng)機(jī)，后停引風(fēng)機(jī)；2）將煤閘門閘到最低點(diǎn)，快速鏟出煤斗內(nèi)的存煤，并打開(kāi)點(diǎn)火門，去除爐排頭部積累的煤；3）以最快的速度使?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，把爐膛內(nèi)的渣及煤通過(guò)排渣箱門全部去除掉，最終停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，爐火熄滅后，將煙擋板、風(fēng)擋板、爐門和灰門打開(kāi)，以冷卻爐排；4）打開(kāi)放氣閥（安全閥、空氣閥）把氣排出，降低壓力，快速將鍋爐與蒸汽母管（蒸汽爐）或熱水網(wǎng)路（熱水爐）隔開(kāi)；5）當(dāng)鍋爐發(fā)生嚴(yán)峻缺水時(shí)應(yīng)關(guān)閉總氣門，這時(shí)嚴(yán)禁向爐內(nèi)盲目上水。3交接班當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈；公用工具要清洗潔凈如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患照實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。4操作留意事項(xiàng)操作留意事項(xiàng)如下：（1）發(fā)惹事故不要驚慌失措，應(yīng)立刻查明原因，正確處理；如不能推斷事故原因，應(yīng)實(shí)行緊急停爐措施，立刻報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，司爐人員不得離開(kāi)崗位。（2）鍋爐運(yùn)行時(shí)三大安全附件必需齊全、靈敏、牢靠，值班人員不得擅自離開(kāi)崗位，按巡邏檢查路線進(jìn)行檢查，不準(zhǔn)超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。（3）因缺水事故而緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋