254米平面磨技術參數(shù)及要求

貨物需求一覽表

貨物需求及技術規(guī)格設備名稱：2.5x4m程控龍門平面磨床需求數(shù)量：一臺交貨期：8個月設備現(xiàn)場工作環(huán)境：相對濕度：＜85%380V，誤差≤±15%，50Hz±2%設備概述：這臺設備是一臺集機械、電氣、液壓、計算機把握等先進技術于一體的重型機械加工設備，要求生產(chǎn)廠家具有先進的數(shù)控機床設計制造技術，產(chǎn)品技術先進，自動化程度高，性能穩(wěn)定牢靠，技術性能指標及配置具有國際先進水平。適用范圍：不同金屬材料的大型簡潔鑄鍛件、焊接件的寬大平面磨削。構造特點：雙立柱龍門及階梯式固定橫梁，工作臺沿床身導軌水平移動；滑枕式主軸箱既可隨拖板在橫梁導軌上水平移動、也可沿溜板導軌上下移動。傳動形式：工作臺移動承受液壓缸推動、無級調速，拖板水平移動和滑枕垂直移動均承受滾珠絲桿傳動，有預加載、消退間隙和微量磨損自動補償功能，保證運行平穩(wěn)。導軌運動形式由生產(chǎn)廠家自行確定。磨頭承受動靜壓軸瓦構造。機床主要的規(guī)格參數(shù)：1、機床外形尺寸及整機重量由生產(chǎn)廠家供給數(shù)據(jù)。2、工作臺面尺寸：長×寬：4000×2500mm最大承載重量：≥20230kg2500mm，高：1200mm；4、龍門框架的有關參數(shù)和要求：龍門立柱間距≥3000mm200mm1450mmmm/min：≥5--260005、磨頭在橫梁上水平移動的有關參數(shù)和要求：〔Y軸2700m〔保證加工工件寬度mmm/min：50--2400磨頭水平斷續(xù)進給量：1—35mm/次磨頭水平最小進給量：0.01mm磨頭水平最小區(qū)分率：0.005mm6、滑枕垂向移動的有關參數(shù)和要求：滑枕垂向移動距離〔Z〕：≥1250mmmm/min：≥400滑枕垂直最小進給量：0.005mmZ輪和工件。7、磨頭的有關參數(shù)和要求：磨頭電機功率：≥18.5kw砂輪尺寸〔外徑×寬度×內徑〕：φ500×75×φ203mm砂輪轉速：≥1170r/min8、冷卻裝置：冷卻液流量：≥100L/min冷卻箱上配備磁性分別器過濾供冷卻液循環(huán)使用。9、機床的精度工作精度〔加工工件等厚度〕：0.015mm/1000mm；外表粗糙度：Ra≤0.63μm10、液壓系統(tǒng)〔包括動力、潤滑及平衡系統(tǒng)〕：設備使用的液壓元器件全部承受國內外知名品牌的產(chǎn)品，系統(tǒng)要求安全、牢靠，有壓力上下限把握，關鍵點有監(jiān)測調整裝置，有油溫把握裝置。11、砂輪修整器：磨頭砂輪修整器配備有強力磁性底座，可吸附在工作臺或工件上對砂輪進展修整。12、吸盤：工作臺面承受電永磁強力磁盤滿鋪，吸合面勵磁后吸力不小于500x1000mm式為應便利拆裝，工作臺上預留磁盤供電用防水防塵插座，電柜及操作器上有相應裝置。13、隨機附件：砂輪卡盤21-500×75×203C36K6V3511-500×75×203WA36K6V351砂輪平衡心軸〔平衡磨頭砂輪用〕 1件砂輪平衡架〔平衡磨頭砂輪用〕 1套臺式磁性砂輪修整器〔修整砂輪用〕 1套機床墊鐵、地腳螺釘 全套電永磁吸盤〔電永磁、滿鋪〕 1套13、電氣系統(tǒng)功能要求：承受空調冷卻式電柜，懸掛式操作器配備彩色液晶顯示屏，中文操作界面〔包括中文報警信息提示〕；電柜及操作器的防護等級IP54；配備對刀用手持單元及磨床加工的全部標準子程序。設備使用的電氣元器件全部承受國內外知名品牌的產(chǎn)品。14、技術資料：中標的投標人應供給以下技術資料：機床機械、電氣操作使用說明書 3套機床總圖、機床安裝圖、部件裝配圖 3套機床傳動圖、易損件相關資料、外購件明細表 3套電器原理圖、接線圖、安裝位置圖及規(guī)格明細表 3套機床液壓修理技術手冊 3套液壓及冷卻系統(tǒng)原理圖、安裝位置圖及規(guī)格明細表 3套氣動系統(tǒng)原理圖及、安裝位置圖及明細表〔假設有的話〕 3套機床根底圖〔60〕3合格證明書 1套中文PLC編程說明書 3套PLC3套機床完工驗收報告3套外購配套裝置資料3套推舉使用的液壓油和潤滑油的牌號和技術參數(shù)說明 投標方認為有必要供給的其它技術資料15、包裝及運輸：供給滿足海運、鐵路、大路運輸?shù)陌b。說明運輸方式并將運費包含于主機報價中。16、驗收標準：機床的幾何精度、工作精度及切削精度依據(jù)機床制造商的檢驗標準執(zhí)行，請將投標文件與機床精度檢驗單、試件圖紙和標準結合起來。預驗收和最終驗收費用由賣方負擔〔計入總報價中〕。預驗收：預驗收及初期技術培訓應在機床制造商處完成，并保證在驗收標準中提到的精度要求，雙方驗收合格并簽字前方可發(fā)運。安裝、試運行和驗收：設備運到安裝工地后，賣方將派遣專家到買方現(xiàn)場安裝調試、試運行和驗收，并執(zhí)行現(xiàn)場技術培訓。為此，賣方要提交機床的安裝、試運行和驗收技術文件，同時報出價格計入投標總價中。機床在買方地安裝完成后，雙方共同執(zhí)行試運行和驗收：要求機床外觀質量良好，無磕碰拉傷及油水滲漏現(xiàn)象；驗收內容必需符72雙方確認設備運行正常后，由雙方共同簽字驗收。驗收完畢后賣方要供給買方三份試車和驗收記錄，精度檢查副本及說明機床的力氣與技術規(guī)格要求全都，技術狀態(tài)良好，機床最終驗收證明文件由雙方〔買方和賣方〕簽署，屆時賣方供給的機床被視為驗收合格。17、質保：12維護保養(yǎng)運行，如有屬于制造上的質量問題，賣方在接到通知后準時派遣專家供給免費效勞或更換。假設投標人對提到的安裝，試車，驗收技術依據(jù)有不同選擇，應在投標文件中列出。18、投標方應供給的相關資料：近三年內的類似設備的業(yè)績清單外購主要配件明細〔含廠家、品牌、規(guī)格型號等〕：主軸及關鍵部位的軸承、傳動齒條、滾珠絲杠、液壓元器件、電器元器件、電線電纜、油冷機、電柜空調、工件冷卻、電纜