試生產(chǎn)安全管理方案安全生產(chǎn)

試生產(chǎn)安全管理方案1、化工生產(chǎn)試驗（試生產(chǎn)）管理制度？？急?。?！公司化工建設(shè)項目試生產(chǎn)安全管理規(guī)定（試行）第一章指導(dǎo)思想、適用范圍（一） 為貫徹安全生產(chǎn)方針，加強對**化學(xué)股份有限公司（以下簡稱：本公司）化工建設(shè)項目試生產(chǎn)的安全管理，保障人員安全及生產(chǎn)裝置的正常運行，特制定本規(guī)定。（二） 本規(guī)定適用于本公司新建化學(xué)品和化學(xué)品改建、擴建項目生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)。本公司原有化學(xué)品生產(chǎn)裝置、設(shè)備、設(shè)施未作改變，生產(chǎn)工藝、原料路線或產(chǎn)品品種有改變的試生產(chǎn)，適用本規(guī)定。（三） 試生產(chǎn)包括單機試車、聯(lián)動試車、投料試車以及相應(yīng)的物料貯備。（四） 與本規(guī)定相關(guān)的工程質(zhì)量、職業(yè)衛(wèi)生、消防安全、環(huán)境保護(hù)、特種設(shè)備及化學(xué)品管理，按現(xiàn)行的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。第二章 術(shù)語和定義（一） 單機試車：現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置空負(fù)荷運轉(zhuǎn)或單臺機器、機組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車，以檢驗其除介質(zhì)影響外的機械性能和制造、安裝質(zhì)量。（二） 聯(lián)動試車：對規(guī)定范圍內(nèi)的機器、設(shè)備、管道、電氣、儀表、自動控制系統(tǒng)等，在各自達(dá)到試車標(biāo)準(zhǔn)后，以水、空氣等為介質(zhì)所進(jìn)行的模擬試運行，以檢驗其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。（三） 投料試車：對規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程，進(jìn)行各裝置之間首尾銜接的試運行，以檢驗其除經(jīng)濟指標(biāo)外的全部性能，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。（四） 中間交接：單項工程或部分裝置按設(shè)計文件所規(guī)定的范圍全部完成，并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機試車合格后，施工單位（本規(guī)定中施工單位指：外包施工單位或公司內(nèi)項目承建責(zé)任部門）和建設(shè)單位（本規(guī)定中建設(shè)單位指：本公司或本公司內(nèi)項目發(fā)包部門）所作的交接工作。（五） 工程交接：工廠全部裝置在聯(lián)動試車完成后，施工單位和建設(shè)單位按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。第二章（一） 試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場環(huán)境必須具備的條件：已通過化工建設(shè)項目設(shè)立安全審查和安全設(shè)施設(shè)計審查；（由公司EHS辦公室與行政部共同組織確認(rèn)完成）試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)完成；（由公司工程技術(shù)中心組織確認(rèn)完成）試車范圍內(nèi)的設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗、嚴(yán)密性試驗合格；（由施工單位、建設(shè)單位共同組織確認(rèn)完成）試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報警系統(tǒng)等必須符合設(shè)計文件的規(guī)定；（由工程技術(shù)中心組織確認(rèn)完成）；h;O4O2R.M$y"N.?+x試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿足試生產(chǎn)的需要;（由公司生產(chǎn)運營中心組織確認(rèn)完成）試車現(xiàn)場已清理干凈，道路、照明等滿足試生產(chǎn)的需要。（由公司生產(chǎn)運營中心組織確認(rèn)完成）（二） EHS管理部門必須建立試生產(chǎn)安全管理機構(gòu)，明確安全管理人員，建立健全各級、各部門崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度、操作規(guī)程；EHS部門組織對參加試生產(chǎn)人員必須進(jìn)行專門的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，考核合格持證上崗。（三） 試生產(chǎn)前，公司或責(zé)任部門必須做好試生產(chǎn)的各項準(zhǔn)備工作，對設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行全面檢查，做到隱患不消除不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實不試車。（四） 試生產(chǎn)總體方案中的試車計劃可根據(jù)現(xiàn)場實際情況加以調(diào)整，內(nèi)容可以逐步深化，但主要試車程序不得任意改變。前一階段不合格，不得進(jìn)行下一階段的試車。（五） 與試車相關(guān)的各生產(chǎn)裝置、輔助系統(tǒng)必須統(tǒng)籌兼顧，首尾銜接，同步試車。（六） 所有安全設(shè)施應(yīng)與主體生產(chǎn)裝置同步試車。（七） 嚴(yán)格執(zhí)行各項安全管理制度和操作規(guī)程，加強巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題；出現(xiàn)異常情況，項目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)人員研究提出解決方案，難以及時消除并對安全有影響的，應(yīng)中止運行。（八） 階段性的試生產(chǎn)工作完成后，必須按規(guī)范進(jìn)行交接。交接資料歸入工程技術(shù)中心的技術(shù)檔案。（九） 化工投料試生產(chǎn)方案應(yīng)報當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。試生產(chǎn)方案由工程技術(shù)中心組織編寫。（十）試生產(chǎn)期一般不超過六個月，特殊情況需要延期的，由建設(shè)單位向市安監(jiān)局申請延期，延期需公司生產(chǎn)運營中心提出，行政部協(xié)助辦理相關(guān)手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)方可延長試生產(chǎn)期。申請延期應(yīng)書面報告延期原因，并重新編制試生產(chǎn)方案。（十一）試生產(chǎn)結(jié)束后，中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、產(chǎn)品屬于危險化學(xué)品的，工程技術(shù)中心應(yīng)及時申請或變更安全生產(chǎn)許可證，行政部協(xié)助完成相關(guān)手續(xù)。第四章試生產(chǎn)前的準(zhǔn)備（一） 單機試車驅(qū)動裝置、機器或機組，安裝后必須進(jìn)行單機試車，其中確因受介質(zhì)限制而不能進(jìn)行試車的，必須經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，留待投料試車時一并進(jìn)行單機試車時，必須設(shè)置盲板，使試車系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離；單機試車必須包括保護(hù)性聯(lián)鎖和報警等自控裝置；（二） 聯(lián)動試車在試車范圍內(nèi)的機器，除必須留待投料試車階段進(jìn)行試車的以外，單機試車已經(jīng)全部合格并經(jīng)中間交接后，進(jìn)行聯(lián)動試車。工程技術(shù)中心檢查試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容和施工及驗收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)全部完成；生產(chǎn)運營中心對試車前，試車方案中規(guī)定的工藝指標(biāo)、報警及聯(lián)鎖整定值已確認(rèn)并下達(dá)；工程技術(shù)中心督促有關(guān)不受工藝條件影響的儀表、保護(hù)性聯(lián)鎖、報警皆應(yīng)參與試車，并應(yīng)逐步投用自動控制系統(tǒng)；聯(lián)動試車應(yīng)達(dá)到試車的系統(tǒng)首尾銜接穩(wěn)定運行；參加試車人員掌握開車、停車、事故處理和調(diào)整工藝條件的技術(shù)，由生產(chǎn)運營中心組織培訓(xùn)有樣技術(shù)，請工程技術(shù)中心協(xié)助進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)、考核。（三）編制試生產(chǎn)方案化工投料試生產(chǎn)前由公司工程技術(shù)部牽頭組織生產(chǎn)、技術(shù)部門和設(shè)計、施工單位及技術(shù)轉(zhuǎn)讓方共同編制試生產(chǎn)方案，經(jīng)公司項目負(fù)責(zé)人審批報經(jīng)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案后執(zhí)行。試生產(chǎn)方案內(nèi)容應(yīng)符合《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法》（國家總局第8號令）要求，并按以下內(nèi)容編制：建設(shè)項目施工完成情況；試車目的；生產(chǎn)、儲存的危險化學(xué)品品種和設(shè)計能力；試車組織、試車負(fù)責(zé)人及參加試車的人員；試車必須具備的條件；試車所需準(zhǔn)備工作及檢查內(nèi)容的目錄；試車所需外部協(xié)作條件及臨時設(shè)施的方案；試車所需原料、燃料，化學(xué)藥品和水、電、汽、氣、備品備件等物資清單；試車程序和進(jìn)度表；開、停車及緊急事故處理的程序與要求；試生產(chǎn)（使用）過程中可能出現(xiàn)的安全問題和對策及采取的安全措施；試生產(chǎn)過程中的事故應(yīng)急救援預(yù)案；試生產(chǎn)（使用）起止日期。（四）物質(zhì)及技術(shù)準(zhǔn)備工作投料試車前，工藝規(guī)程、安全規(guī)程、檢修規(guī)程、分析規(guī)程及崗位操作法等由工程技術(shù)中心下發(fā)，生產(chǎn)運營中心組織培訓(xùn)實施；盲板已按批準(zhǔn)的帶盲板工藝流程圖安裝或拆除，并經(jīng)工程技術(shù)中心檢查無誤，質(zhì)量合格；投料試車裝置的安全設(shè)施、應(yīng)急救援器材配置到位，由EHS部門檢查、確認(rèn)；安全設(shè)施已委托有資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)進(jìn)行檢驗、檢測合格；投料試車裝置的消防設(shè)施已經(jīng)消防主管部門驗收合格；投料試車裝置的環(huán)境保護(hù)和監(jiān)測設(shè)施已經(jīng)環(huán)保主管部門驗收合格。第五章 試生產(chǎn)管理（一） 投料試車在生產(chǎn)裝置聯(lián)動試車結(jié)束，缺陷消除，工程交接完成后進(jìn)行投料試車，投料試車前十批料由工程技術(shù)中心負(fù)責(zé)，確認(rèn)沒有問題后，將有關(guān)資料交給生產(chǎn)運營中心，并有生產(chǎn)運營中心負(fù)責(zé)下面的投料生產(chǎn)工作。投料試車必須循序漸進(jìn)，當(dāng)上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件時，不得進(jìn)行下一道工序試車；投料試車時，機械、電氣、儀表等操作人員應(yīng)配合協(xié)調(diào)，及時做好信息溝通，做好測定數(shù)據(jù)的記錄；品管部化工分析工必須根據(jù)試車需要及時增加（調(diào)整）分析項目和頻率，做好記錄；化工投料試車合格后，應(yīng)及時消除試車中暴露的缺陷，并逐步達(dá)到滿負(fù)荷試車。（二） 人員控制生產(chǎn)運營中心應(yīng)嚴(yán)格控制現(xiàn)場操作人員的數(shù)量，無關(guān)人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場；首次投料試驗過程中，項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全管理人員不得擅離崗位，遇有異常情況，公司主要負(fù)責(zé)人應(yīng)及時組織分析并采取相應(yīng)的措施，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)。為確保試生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行，防止事故的擴大和漫延，必要時應(yīng)采取專業(yè)隊伍現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)。建設(shè)項目試生產(chǎn)期間，公司行政部應(yīng)當(dāng)與委托的安全評價機構(gòu)加強溝通，及時對建設(shè)項目及其安全設(shè)施試生產(chǎn)（使用）情況進(jìn)行安全驗收評價。第六章 文件管理（一） 公司職能部門應(yīng)對試生產(chǎn)過程中本部門涉及的相關(guān)資料、文件加強管理。試生產(chǎn)方案、試運行情況總結(jié)、異常情況應(yīng)急處置等資料應(yīng)送公司EHS辦公室備案。（二） 公司及有關(guān)下屬部門對其提供的有關(guān)文件、資料的真實性、可靠性負(fù)責(zé)。第七章附則（一）當(dāng)國家法律、法規(guī)有新的要求與本規(guī)定不相符合時，執(zhí)行國家法律、法規(guī)要求，公司EHS辦公室負(fù)責(zé)修訂本規(guī)定。（二）本規(guī)定由公司EHS辦公室發(fā)布，自公布之日起試行。（三）附：**公司項目試生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)圖及職責(zé)要求。2、 安全管理實施方案包括哪些內(nèi)容除工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)有明確規(guī)定外，專項方案主要應(yīng)包括以下內(nèi)容。（一） 工程概況：危險性較大的分部分項工程概況、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件。（二） 編制依據(jù)：所依據(jù)的法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的目錄或條文，以及施工組織（總）設(shè)計、勘察設(shè)計、圖紙等技術(shù)文件名稱。（三） 施工計劃：包括施工進(jìn)度計劃、材料與設(shè)備計劃。（四） 施工工藝：技術(shù)參數(shù)、工藝流程、施工方法、檢查驗收等。（五） 施工安全保證措施：組織保障、技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案、監(jiān)測監(jiān)控等。（六） 勞動力組織：專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員等。（七） 計算書及相關(guān)圖紙、圖示。3、 如何編寫?；吩嚿a(chǎn)方案2.項目具體情況2.1項目主要建筑物2.2產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程2.2.1生產(chǎn)工藝流程2.4本項目所用設(shè)備2.5危險有害因素分析2.5.1物料的危險有害因素分析2.5.2生產(chǎn)過程中的危險有害因素分析3.試生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的安全問題及對策4.采取的安全設(shè)施和措施4.1總圖布置和建筑設(shè)計4.2儲運安全措施4.3工藝、設(shè)備和自控安全措施4.4電氣安全措施4.5預(yù)防事故設(shè)施4.5.1檢測、報警設(shè)施4.5.2設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施4.5.3防爆設(shè)施4.5.4作業(yè)場所防護(hù)設(shè)施4.5.5安全警示標(biāo)志4.6控制事故設(shè)施4.7減少與消除事故影響設(shè)施4.7.1防止火災(zāi)蔓延設(shè)施4.7.2滅火設(shè)施4.7.3緊急個體處置設(shè)施4.7.4應(yīng)急救援設(shè)施4.7.5勞動防護(hù)用品和裝備5.事故應(yīng)急救援預(yù)案6.試生產(chǎn)起止日期4、 如何做好試生產(chǎn)期間的安全管理工作1、 建立有限空間作業(yè)安全責(zé)任制度，明確企業(yè)內(nèi)部各有限空間作業(yè)時的負(fù)責(zé)人。2、 建立有限空間作業(yè)審批制度，嚴(yán)防未經(jīng)審批就盲目作業(yè)的行為。抄3、 建立有限空間作業(yè)現(xiàn)場安全管理制度，規(guī)范作業(yè)過程安全管理。4、 建立有限空間作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員、作業(yè)人員、應(yīng)急救援人員安全培訓(xùn)教育制襲度，通過培訓(xùn)提高有關(guān)人員對有限空間作業(yè)的認(rèn)識，避免因認(rèn)識不足而蠻干從而引發(fā)事故。5、 建立有限空間百作業(yè)應(yīng)急管理制度度，有了應(yīng)急救援的制度和預(yù)案，并事先進(jìn)行應(yīng)急演練，即便發(fā)生緊急情況也能做到處變不驚，科學(xué)施救。6、 制定有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程，讓員工知道如何做才是安全的。5、危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法要求編制的試生產(chǎn)方案樣本?樣本沒有，但我知試生產(chǎn)方案內(nèi)容要有建設(shè)單位基本情抄況；建設(shè)項目完成情況；生產(chǎn)儲存的危險化學(xué)品品種、性質(zhì)；生產(chǎn)、儲存的危險化學(xué)品年生產(chǎn)能力和儲存能力；試生產(chǎn)過程中知可能出現(xiàn)的安全問題和采取的對策;采取的安全措施（包括配備的安全設(shè)施、器材、工具、救援應(yīng)急器材等等）；事故道應(yīng)急救援預(yù)案；試生產(chǎn)起止日期。6、 在試生產(chǎn)期間在本崗位如何做好安全工作