隔斷墻工程-室內(nèi)裝飾工程施工工藝

第二講隔斷墻工程施工二.隔斷墻工程隨著新材料及新工藝的不斷涌現(xiàn)，用于房屋建筑內(nèi)部，進行功能分割的非承重墻體，已逐漸由傳統(tǒng)的砌筑方式轉(zhuǎn)向各種輕質(zhì)骨架與板材的結(jié)構(gòu)方向發(fā)展。這種輕質(zhì)隔墻因其自重輕、墻身薄、拆裝方便、造型靈活性強、適合工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點，而被廣泛應(yīng)用在室內(nèi)裝飾設(shè)計及施工中。二.隔斷墻工程輕質(zhì)隔墻的材質(zhì)種類繁多。在室內(nèi)裝飾設(shè)計及施工中，最為常見的是木龍骨板材隔墻、輕鋼龍骨板材隔墻、移動式隔墻、玻璃隔墻四種類型。

案例

案例2.1固定式木龍骨架板材隔斷墻施工工藝木龍骨隔斷墻施工速度快捷，自重較輕，造型隨意性強，可與多種材料結(jié)合等優(yōu)點，是裝飾工程中常常采用的裝飾手段。木龍骨架板材隔斷墻一般設(shè)置在樓板或梁的底部，不承重，起到房間功能分隔的作用。如圖所示。2.1固定式木龍骨架板材隔斷墻施工工藝1.木龍骨隔斷墻的構(gòu)造木龍骨隔斷墻主要由上檻（沿頂龍骨）、下檻（沿地龍骨）、沿墻立筋、豎向龍骨、橫向龍骨、橫斜撐等組成骨架，以各種人造板材或?qū)嵞景鍨檎置鎸拥慕M合，如圖為木龍骨隔墻的構(gòu)造示意圖.2.1固定式木龍骨架板材隔斷墻施工工藝2.施工前的準備⑴木龍骨一般可采用松木或杉木。常用的木龍骨有截面為50×80㎜或50×100㎜的單層結(jié)構(gòu)；有30×40～40×60㎜雙層或單層結(jié)構(gòu)。骨架所用木材的樹種、材質(zhì)等級、含水率以及防腐、防蟲、防火處理，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。

案例2.1固定式木龍骨架板材隔斷墻施工工藝⑵在施工前，應(yīng)先對主體結(jié)構(gòu)、水暖、電氣管線位置等工程進行檢查，其施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。2.1固定式木龍骨架板材隔斷墻施工工藝⑶在原建筑主體結(jié)構(gòu)與木隔斷交接處，按300～400mm間距預(yù)埋防腐木磚。⑷膠粘劑選用木類專用膠粘劑，膩子選用油性膩子，木質(zhì)材料均需涂刷防火涂料。⑸室內(nèi)彈出+500mm標高線.⑹施工工具：同木吊頂施工工藝的準備。案例2.1固定式木龍骨架板材隔斷墻施工工藝3.施工操作步驟彈線打孔

安裝靠墻立筋、上下檻、豎向立筋和橫撐

安裝電器等底座

安裝罩面板2.1固定式木龍骨架板材隔斷墻施工工藝⑴彈線打孔施工前需要在地面上，彈出隔斷墻的寬度線與中心線，并標出門、窗的位置，然后用線錘將兩條邊緣線和中心線的位置引到相鄰的墻上和棚頂上，找出施工的基準點和基準線。通常按300～400mm間距在地面、棚頂面和墻面上打孔，預(yù)設(shè)浸油木磚或膨脹螺栓。3.1固定式木龍骨架板材隔斷墻施工工藝⑵安裝靠墻立筋、上下檻、豎向立筋和橫撐①用垂線法和水平法來檢查墻身的平整度與垂直度。如誤差在10mm以內(nèi)的墻體，可重新抹灰修正；如誤差大于10mm,則在建筑墻體與木骨架之間加木墊塊來調(diào)整。先安裝靠墻立筋，再安裝上下檻。3.1固定式木龍骨架板材隔斷墻施工工藝把上檻沿彈好的寬度線在頂棚用鐵釘固定，兩端要緊頂靠墻立筋。下檻沿地面上彈出的墻面定位線安裝，用鐵釘固定在預(yù)埋的木磚上，兩端頂緊靠墻立筋底部，然后在下檻上面畫出其他豎向立筋的位置線。3.1固定式木龍骨架板材隔斷墻施工工藝中間的豎向立筋之間的間距，是根據(jù)罩面板材寬度來決定的，一般為400～600mm。要能夠使板材的兩頭都搭在立筋上，并膠釘牢固。板與板端頭留縫，縫隙以3～5mm為宜。立筋要安裝垂直，在豎向立筋上，每隔300mm左右應(yīng)預(yù)留一個安置管線的槽口。立筋上下端頂緊上下檻，然后用釘子斜向釘牢。3.1固定式木龍骨架板材隔斷墻施工工藝②安裝橫撐及斜撐。在豎向龍骨上彈出橫向龍骨的水平線，橫向間距在400～600mm。先安裝橫向龍骨，再安裝斜撐，其長度應(yīng)大于兩豎向龍骨間距的實際尺寸，并將其兩端按反方向鋸成斜面，楔緊釘牢。③遇有門窗的隔斷墻，在門窗框邊的立筋應(yīng)加大斷面，或者把兩根立筋并起來使用；或者豎向立筋用18mm細木工板進行固定。3.1固定式木龍骨架板材隔斷墻施工工藝⑶安裝電器等底座在隔墻龍骨安裝過程中，同時將隔墻內(nèi)線路布好，座盒等部位應(yīng)加設(shè)木龍骨使其裝嵌牢固，其表面應(yīng)與罩面板齊平。案例3.1固定式木龍骨架板材隔斷墻施工工藝⑷安裝罩面板木骨架板材隔斷墻罩面板多采用膠合板、細木工板、中密度纖維板或石膏板等。需要填充的吸音、保溫材料，其品種和鋪設(shè)厚度要符合設(shè)計要求。3.1固定式木龍骨架板材隔斷墻施工工藝①安裝罩面板時，應(yīng)從中間開始向外依次膠釘，固定后要求表面平整，無翹曲、無波浪。②釘帽應(yīng)砸扁釘入板內(nèi)，但不得使釘穿透罩面板，不得有錘痕留在板面上，板的上口應(yīng)平整。安裝罩面板用的木螺釘、連接件、錨固件應(yīng)作防銹處理。3.3案例3.1固定式木龍骨架板材隔斷墻施工工藝③膠合板面層做清漆時，施工前應(yīng)挑選木紋、顏色相近的板材，以確保安裝后美觀大方。④隔墻罩面板固定的方式有明縫固定、拼縫固定和木壓條固定三種，如圖3.4-3所示。3.1固定式木龍骨架板材隔斷墻施工工藝明縫固定是在兩板之間留一條一定寬度的縫，如施工圖無規(guī)定時，縫寬為3～10mm為宜。如明縫處不用墊板，則應(yīng)將木龍骨表面刨光。留縫工藝的裝飾，要求飾面板尺寸精確，縫間中距一致，整齊順直。板邊裁切后，必須用細砂紙砂磨，無毛茬，飾面板與龍骨的固定方式為膠釘?shù)姆绞健０咐?.1固定式木龍骨架板材隔斷墻施工工藝拼縫要求在罩面板相鄰的兩條邊的上沿，用木刨按寬度為３mm左右刨出45°斜角，拼接后的V字型斜邊要求均勻、對稱、整齊順直。木壓條工藝要求仔細地挑所用的木線，應(yīng)干燥無裂紋,且紋理一致、無色差。采用膠釘?shù)姆绞揭苑篱_裂，釘距保持150mm左右。在門窗和墻面的陽角處，應(yīng)用木線護角，既防止開裂又增加裝飾性。案例3.2木龍骨板材隔墻裝飾工程施工質(zhì)量驗收標準1.隔墻兩端立筋和上下檻應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)聯(lián)接牢固。2.隔墻立筋、上下檻和橫撐應(yīng)連接牢固。3.面板應(yīng)釘裝牢固，表面平整，接縫嚴密。板的規(guī)格、材質(zhì)及安裝工藝均應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)定。4.木骨架板材隔斷墻施工允許偏差及檢驗方法符合相關(guān)規(guī)定。3.3輕鋼龍骨石膏板隔斷墻施工工藝輕鋼龍骨石膏板隔斷墻是以薄壁輕鋼龍骨為骨架，在固定的輕鋼龍骨兩側(cè)，安裝紙面石膏板為罩面板的隔斷墻工程。這種隔斷墻重量輕、占地少、隔音效果好，施工速度快、勞動強度低，隨意性強，防火性能好。在民用建筑、公共建筑的裝飾設(shè)計與施工中得到廣泛應(yīng)用。3.3輕鋼龍骨石膏板隔斷墻施工工藝3.3輕鋼龍骨石膏板隔斷墻施工工藝1.施工前的準備⑴輕鋼龍骨按龍骨用途不同可分為橫向龍骨（沿頂龍骨、沿地龍骨、橫撐龍骨）、豎向龍骨（沿邊龍骨、立筋）、通貫龍骨（常用于豎向龍骨的連接與補強）、附加龍骨（加強龍骨，用于門窗框等特殊節(jié)點部位）。

案例3.3輕鋼龍骨石膏板隔斷墻施工工藝

按其規(guī)格尺寸的不同來區(qū)分，主要有Q50(50系列)、Q75(75系列)、Q100(100系列)、Q150(150系列)。如表3.4-2所示。3.3輕鋼龍骨石膏板隔斷墻施工工藝⑵罩面板輕鋼龍骨隔斷所采用的罩面板一般有普通紙面石膏板、防火紙面石膏板、石膏復(fù)合板、其他人造木質(zhì)板等，但最常用的是石膏板。隔墻紙面石膏裝飾板的種類和規(guī)格，如表3.4-4所示。3.3輕鋼龍骨石膏板隔斷墻施工工藝3.3輕鋼龍骨石膏板隔斷墻施工工藝⑶附屬材料常用附屬材料有膨脹螺栓、水泥釘、抽芯鉚釘、射釘及高強自攻釘?shù)取?.3輕鋼龍骨石膏板隔斷墻施工工藝2.施工常用機具輕鋼龍骨隔斷墻常用機具有：電動剪、電動沖擊鉆、圓孔鋸、電動無齒鋸、曲線鋸、手電鉆、射釘槍、板鋸、直流電焊機、拉鉚槍、刮刀線墜、靠尺、電動螺絲刀等。3.3輕鋼龍骨石膏板隔斷墻施工工藝3.3輕鋼龍骨石膏板隔斷墻施工工藝3.3輕鋼龍骨石膏板隔斷墻施工工藝3.施工操作步驟彈線

固定邊龍骨

安裝豎向龍骨

安裝石膏板

填充隔音材料

接縫護角處理3.3輕鋼龍骨石膏板隔斷墻施工工藝⑴彈線按圖紙的設(shè)計要求，彈出隔墻的四周邊線，同時按罩面板長寬分檔，以確定豎向龍骨、橫撐龍骨及附加龍骨的位置。原建筑基面有凸凹不平的現(xiàn)象，要進行處理，保證龍骨安裝后的平整度。實例3.3輕鋼龍骨石膏板隔斷墻施工工藝⑵固定邊龍骨龍骨邊線應(yīng)與彈線重合。在Ｕ型沿地、沿頂龍骨與建筑基面接觸處，先要鋪設(shè)橡膠條，密封膏或瀝青泡沫塑料條，再用射釘或金屬膨脹螺栓沿地、沿頂龍骨固定，也可以采用預(yù)埋浸油木楔固定方式。固定點離龍骨端頭為50mm，間距不大于600mm。實例3.3輕鋼龍骨石膏板隔斷墻施工工藝

對于圓曲形墻面，沿地、沿頂龍骨在背面中心部位斷開，剪成齒狀，根據(jù)曲面要求，將其彎曲后固定.對于半徑為900～2000mm的曲面墻，豎向龍骨的間距宜為150～200mm左右當半徑≥2500mm左右時，豎向龍骨間距宜為300mm左右。3.3輕鋼龍骨石膏板隔斷墻施工工藝石膏板宜橫向安裝，當圓弧半徑為900mm，可采用9mm厚石膏板；當圓弧半徑為1000mm，可采用12mm厚石膏板；當圓弧半徑為2000mm，可采用15mm厚石膏板。3.3輕鋼龍骨石膏板隔斷墻施工工藝⑶安裝豎向龍骨Ｕ型沿地、沿頂龍骨固定好后，按兩者間的凈距離切割Ｃ型豎向龍骨，豎向龍骨高度應(yīng)比實際隔墻高度短15mm，以便豎向龍骨順利滑動就位于沿地、沿頂龍骨之間。根據(jù)設(shè)計要求確定豎向龍骨間距，如用9.5mm厚的石膏板時，豎龍骨最大間距可定為400mm；如用12mm厚的板時，豎龍骨最大間距可定為600mm。實例3.3輕鋼龍骨石膏板隔斷墻施工工藝將切割好的豎向龍骨依次推入沿地和沿頂龍骨間，待位置及垂直度調(diào)整好后，將上下兩端與沿地及沿頂龍骨用直徑?4mm，長度13mm拉鉚釘方法固定。豎向龍骨的接長，可用Ｕ型龍骨套在Ｃ型龍骨的接縫處，用拉鉚釘或自攻螺絲固定。實例3.3輕鋼龍骨石膏板隔斷墻施工工藝邊龍骨與墻體間也要先進行密封處理，再進行固定，最后安裝橫撐龍骨。選用通貫龍骨時，低于3000mm的隔墻安裝一道；3000～5000mm安裝兩道；5000mm以上安裝三道。在隔斷墻上設(shè)置門窗、配電箱、消防栓、水盆、燈具等各種附屬設(shè)備及吊掛件時，均應(yīng)按設(shè)計要求，在安裝框架時附加預(yù)埋龍骨。實例實例3.3輕鋼龍骨石膏板隔斷墻施工工藝⑷安裝石膏板安裝石膏板時,應(yīng)從板的中部向板的四周固定。石膏板用直徑?3.5～4.0mm，長度25～35mm的自攻螺釘固定，間距不應(yīng)大于200mm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為10～15mm。3.3輕鋼龍骨石膏板隔斷墻施工工藝

釘頭埋入板內(nèi)1～2mm,但不得損壞紙面，涂飾防銹漆，釘眼用石膏膩子抹平。為增強隔音效果和減小安裝自攻螺絲時對另一側(cè)自攻螺絲的振動，兩側(cè)石膏板應(yīng)錯縫安裝,使接縫不落在同一根龍骨上。3.3輕鋼龍骨石膏板隔斷墻施工工藝如需安裝兩層石膏板時，兩層板縫應(yīng)錯開。石膏板宜豎向鋪設(shè)，長邊接縫應(yīng)落在豎龍骨上，這樣可以提高隔斷墻的整體強度（紙面石膏板的接縫及表面處理見木吊頂工藝）。對于有防潮、防水要求的墻體，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)置墻墊，并應(yīng)用防水性能高的纖維增強水泥平板或耐水石膏板安裝，同時對墻面進行防水處理。實例3.3輕鋼龍骨石膏板隔斷墻施工工藝曲面墻的安裝應(yīng)從一端橫向加以固定，然后輕輕地、逐漸轉(zhuǎn)向板的另一端，直到完成曲面為止。當曲面半徑較小時，在裝板前應(yīng)將面紙和背紙徹底弄濕，注意應(yīng)均勻撒水后放置數(shù)小時，才可安裝。當板完全干燥時會保持原來的硬度。3.3輕鋼龍骨石膏板隔斷墻施工工藝⑸填充隔音材料鋪放墻體內(nèi)的玻璃棉、巖綿板、苯板等填充材料，應(yīng)與安裝另一側(cè)紙面石膏板同時進行。一般采用玻璃棉或30～100mm巖綿板進行隔聲、防火處理；采用50～100mm苯板進行保溫處理。填充材料應(yīng)鋪滿鋪平。3.3輕鋼龍骨石膏板隔斷墻施工工藝⑹接縫、護角處理紙面石膏板接縫一般有平縫、凹縫和壓條縫。一般在平縫情況下接縫處應(yīng)適當留縫5mm,并且必須坡口與坡口相接。接縫內(nèi)塵土清除干凈后，刷一道50％濃度的107膠水溶液粘貼嵌縫帶；在做陽角處理時，陽角應(yīng)粘貼兩層嵌縫帶，角兩邊均拐過100mm,粘貼方法同平縫處理。實例3.3輕鋼龍骨石膏板隔斷墻施工工藝當設(shè)計要求作金屬護角條時，按設(shè)計要求的部位、高度，先刮一層膩子，然后用鍍鋅釘固定金屬護角條，并用膩子刮平。正常情況下，嵌縫膏要刮三層，且每一層批刮后的間隔時間為4～6h，每一層批刮的寬度要比上一層寬50mm。3.4玻璃隔斷施工工藝1.平板玻璃隔斷平板玻璃隔斷的構(gòu)造做法及施工安裝，基本上同玻璃門窗工程。玻璃的透光性好，還能反射和吸收光線，調(diào)節(jié)熱輻射，達到保溫節(jié)能的效果。因玻璃質(zhì)感好，具有光澤、可加工性能好，也可隨意拆改的優(yōu)點，所以多用于辦公空間、商業(yè)空間等空間的分隔。3.4玻璃隔斷施工工藝玻璃隔斷按其框架用料不同，可分為木制框架隔斷和金屬框架隔斷兩種；按玻璃性能和用途又可分為普通平板玻璃、裝飾平板玻璃、安全玻璃、節(jié)能玻璃和特種玻璃。3.8玻璃隔斷施工工藝⑴施工前的準備①材料：用于玻璃隔斷的玻璃以及框架所用的木制材料或金屬材料，要求其品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。還需油灰，橡皮條，嵌縫條、木壓條或金屬壓條、粘結(jié)劑和小圓釘?shù)取?.8玻璃隔斷施工工藝②機具：工作臺、玻璃刀、玻璃吸盤器、小鋼鋸、型材切割機和手提式電鉆等木工裝飾機具。③在施工前，應(yīng)先對主體結(jié)構(gòu)工程進行檢查，其施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。⑵施工操作步驟定位、放線

安裝隔斷

玻璃裁割

玻璃安裝3.8玻璃隔斷施工工藝①定位、放線：根據(jù)設(shè)計及施工的要求，放出玻璃隔斷的定位線，如有誤差應(yīng)及時調(diào)整隔斷的尺寸。②安裝隔斷：先在地面和立面墻上安裝木（金屬）骨架，然后安裝襯板及面板。a.接觸磚、石、混凝土的龍骨和預(yù)埋的木楔等應(yīng)做防腐處理。b.木龍骨的橫截面面積及縱、橫向間距，應(yīng)符合設(shè)計要求。3.8玻璃隔斷施工工藝c.木骨架的橫、豎龍骨，應(yīng)采用半榫、膠釘連接方式。d.木骨架安裝完成后，應(yīng)對龍骨進行防火處理。e.襯板及面板的安裝細節(jié)，參考木隔斷及鋼木混合柱體結(jié)構(gòu)工藝。案例3.8玻璃隔斷施工工藝③玻璃裁割：按設(shè)計要求和實際尺寸進行裁割。一般玻璃的尺寸要比設(shè)計的實際尺寸縮?。畅L左右，以利安裝方便。裁窄條玻璃時，用力要均勻，裁好后用刀頭將玻璃震開，再用鉗子墊布來鉗，以免玻璃損壞，裁割后的毛邊用磨石剖光。如裁厚玻璃及壓花玻璃時，在應(yīng)開裁的地方涂一道煤油再裁割。過厚的玻璃應(yīng)采取機械切割、磨邊。3.8玻璃隔斷施工工藝④玻璃