建筑結(jié)構(gòu)檢測0729

既有建筑物結(jié)構(gòu)檢測

既有建筑物結(jié)構(gòu)檢測1、既有建筑物結(jié)構(gòu)檢測的基本知識2、混凝土強度檢測3、混凝土缺陷檢測4、鋼筋檢測5、砌體強度檢測6、鋼結(jié)構(gòu)檢測7、建筑變形檢測1、結(jié)構(gòu)檢測的基本知識1.1、結(jié)構(gòu)檢測的定義及分類1.2、結(jié)構(gòu)檢測在既有建筑物鑒定中的作用1.3、既有建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)進行檢測的范圍1.4、既有建筑物結(jié)構(gòu)檢測的主要項目1.5、結(jié)構(gòu)檢測的一般程序1.6、結(jié)構(gòu)檢測所依據(jù)的主要標準與規(guī)范1.7、結(jié)構(gòu)檢測基本原則1.1結(jié)構(gòu)檢測的定義和分類

結(jié)構(gòu)檢測就是使用一定的儀器、設(shè)備、工具等技術(shù)手段，對建筑結(jié)構(gòu)以及原材料的外觀或內(nèi)部的物理性能、化學(xué)性能等進行檢查、測試，并對檢測數(shù)據(jù)進行加工、處理、分析。建筑結(jié)構(gòu)的檢測可分為建筑結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的檢測和既有建筑物結(jié)構(gòu)性能的檢測。兩者之間沒有絕對準確的界限，其檢測項目、檢測方法和抽樣數(shù)量等大致相同，只是已有建筑結(jié)構(gòu)性能的檢測可能面對的結(jié)構(gòu)損傷與材料老化的問題要多一些。1.1結(jié)構(gòu)檢測的定義和分類《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準》GB／T50344－2004（1）新建工程

達不到驗收要求；對施工質(zhì)量有爭議；發(fā)生工程事故（2）既有建筑結(jié)構(gòu)工程

建筑安全性、可靠性鑒定

建筑抗震鑒定

建筑改造、加層和擴建前鑒定

建筑結(jié)構(gòu)達到使用年限還想繼續(xù)用鑒定

受到災(zāi)害、環(huán)境侵蝕影響

對既有建筑結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量有懷疑(3)古建筑和受特殊環(huán)境的結(jié)構(gòu)

參照本標準的基本原則1.2結(jié)構(gòu)檢測在既有

建筑物鑒定中的作用既有建筑物結(jié)構(gòu)性能檢測的目的，簡而言之，就是為建筑結(jié)構(gòu)的可靠性鑒定、事故原因的調(diào)查分析及建筑物的維修、加固、改造提供必要的技術(shù)參數(shù)。

結(jié)構(gòu)檢測是既有建筑物鑒定與加固改造工作的一項重要內(nèi)容，也是該項工作的基礎(chǔ)。沒有檢測的數(shù)據(jù)，則鑒定與加固改造工作則難于順利實施。有了檢測結(jié)果，結(jié)構(gòu)存在的問題可以在一定程度上顯現(xiàn)出來，后續(xù)工作有的放矢，同時可減少工作的失誤。結(jié)構(gòu)檢測在既有建筑物

鑒定中的作用（續(xù)）

美國《混凝土房屋建筑規(guī)范》（ACI318M-1992）：“在已有建筑物結(jié)構(gòu)承載能力鑒定中，計算分析可能是唯一現(xiàn)實的鑒定方法，但計算分析所需的參數(shù)，必須在徹底進行現(xiàn)場調(diào)查檢測的基礎(chǔ)上予以確認。”《民用建筑可靠性鑒定標準》（GB50292-1999）

第4.1.2條：“當驗算被鑒定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力時，構(gòu)件強度的標準值應(yīng)按下列原則確定：1、若原設(shè)計文件有效，且不懷疑結(jié)構(gòu)有嚴重的性能退化或設(shè)計、施工偏差，可采用原設(shè)計的標準值；2、若調(diào)查表明實際情況不符合上款的要求，應(yīng)按本節(jié)第4.1.6條的規(guī)定進行現(xiàn)場檢測，并按本標準附錄C的規(guī)定確定其標準值。”結(jié)構(gòu)檢測在既有建筑物

鑒定中的作用（續(xù)）《工業(yè)廠房可靠性鑒定標準》（GB50144-2008）：“混凝土、鋼或砌體結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的驗算應(yīng)符合下列規(guī)定：當材料種類和性能符合原設(shè)計要求時，材料強度應(yīng)按原設(shè)計值取用；當材料的種類和性能與原設(shè)計不符或材料已變質(zhì)時，材料強度應(yīng)采用實測試驗數(shù)據(jù)?！薄段ｋU房屋鑒定標準》（JGJ125-99）第4.3.2條“需對砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行承載力驗算時，應(yīng)測定砌塊或砂漿的強度等級，推定砌體強度，或直接檢測砌體強度”；第4.5.2條“需對混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行承載力驗算時，應(yīng)對構(gòu)件的混凝土強度、碳化和鋼筋的力學(xué)性能、化學(xué)成分、銹蝕情況進行檢測”；第4.6.2條“需對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行承載力驗算時，應(yīng)對鋼材的力學(xué)性能、化學(xué)成分、銹蝕情況進行檢測?！?.3既有建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)進行檢測的范圍既有建筑物在使用過程中，若出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)對其結(jié)構(gòu)性能進行檢測：1、建筑結(jié)構(gòu)安全性鑒定；2、建筑結(jié)構(gòu)抗震鑒定；3、建筑大修前的可靠性鑒定；4、建筑改變用途、改造、加層或擴建前的鑒定；5、建筑結(jié)構(gòu)達到設(shè)計使用年限要繼續(xù)使用的鑒定；6、受到災(zāi)害、環(huán)境侵蝕等影響建筑的鑒定；7、對既有建筑結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量有懷疑或爭議；8、發(fā)生工程事故，需要分析事故的原因及對結(jié)構(gòu)可靠性的影響。1.4既有建筑結(jié)構(gòu)檢測的主要項目㈠、構(gòu)件材料強度檢測：包括混凝土強度、砌體強度、鋼材強度等。㈡、構(gòu)件材料缺陷檢測：主要針對鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的缺陷，如裂縫，孔洞，夾渣等。㈢、鋼筋配置情況檢測：包括混凝土構(gòu)件的鋼筋和砌體中的鋼筋。㈣、構(gòu)件損傷情況檢測：包括鋼材的銹蝕量、混凝土和砌體的腐蝕損失量和災(zāi)害損傷程度等。㈤、基礎(chǔ)沉降檢測：包括基礎(chǔ)的沉降量、沉降速率。㈥、構(gòu)件尺寸、撓度、垂直度檢測。㈦、樁基完整性檢測：包括樁長、樁身缺陷。㈧、外裝修質(zhì)量檢測：主要針對裝修材料的密實度、粘結(jié)可靠度。㈨、滲漏檢測：包括屋面、墻板及混凝土樓板滲漏。㈩、構(gòu)件承載能力實荷測試：準確了解構(gòu)件的承載能力及變形能力。接受委托調(diào)查確定檢測目的、內(nèi)容和范圍確認儀器、設(shè)備狀況補充檢測制定檢測方案現(xiàn)場檢測1.5結(jié)構(gòu)檢測程序計算分析和結(jié)果評價檢測報告1.6工程檢測所依據(jù)的主要標準與規(guī)范1《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準》

GB/T50344-20042《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》

JGJ/T23-20113《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》GB/T50315-20114《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》

GB50621－20105《超聲回彈綜合法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程》

CECS02:20056《鉆芯法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程》

CECS03:20077《混凝土中鋼筋檢測技術(shù)規(guī)程》JGJ/T152－20088《超聲法檢測混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程》

CECS21:20009《建筑變形測量規(guī)程》JGJ8—20071.7結(jié)構(gòu)檢測基本原則現(xiàn)場和有關(guān)資料的調(diào)查，應(yīng)包括下列工作內(nèi)容：

1收集被檢測建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計圖紙、設(shè)計變更、施工記錄、施工驗收和工程地質(zhì)勘察等資料；

2調(diào)查被檢測建筑結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀缺陷，環(huán)境條件，使用期間的加固與維修情況和用途與荷載等變更情況；

3向有關(guān)人員進行調(diào)查；

4進一步明確委托方的檢測目的和具體要求，并了解是否已進行過檢測。1.7結(jié)構(gòu)檢測基本原則建筑結(jié)構(gòu)的檢測方案宜包括下列主要內(nèi)容：

1概況，主要包括結(jié)構(gòu)類型、建筑面積、總層數(shù)、設(shè)計、施工及監(jiān)理單位，建造年代等；

2檢測目的或委托方的檢測要求；

3檢測依據(jù)，主要包括檢測所依據(jù)的標準及有關(guān)的技術(shù)資料等；

4檢測項目和選用的檢測方法以及檢測的數(shù)量；

5檢測人員和儀器設(shè)備情況；

6檢測工作進度計劃；

7所需要的配合工作；

8檢測中的安全措施；

9檢測中的環(huán)保措施。1.7結(jié)構(gòu)檢測基本原則抽樣，《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準》GB／T50344－2004

1外部缺陷的檢測，宜選用全數(shù)檢測方案。

2幾何尺寸與尺寸偏差的檢測，宜選用一次或二次計數(shù)抽樣方案。

3結(jié)構(gòu)連接構(gòu)造的檢測，應(yīng)選擇對結(jié)構(gòu)安全影響大的部位進行抽樣。

4構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能的實荷檢驗，應(yīng)選擇同類構(gòu)件中荷載效應(yīng)相對較大和施工質(zhì)量相對較差構(gòu)件或受到災(zāi)害影響、環(huán)境侵蝕影響構(gòu)件中有代表性的構(gòu)件。

5按檢測批檢測的項目，應(yīng)進行隨機抽樣，且最小樣本容量宜符合本標準第3.3.13條的規(guī)定。

1.7結(jié)構(gòu)檢測基本原則6《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300或相應(yīng)專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定的抽樣方案。1.7結(jié)構(gòu)檢測基本原則當為下列情況時，檢測對象可以是單個構(gòu)件或部分構(gòu)件；但檢測結(jié)論不得擴大到未檢測的構(gòu)件或范圍。1委托方指定檢測對象或范圍；2因環(huán)境侵蝕或火災(zāi)、爆炸、高溫以及人為因素等造成部分構(gòu)件損傷時2混凝土強度檢測2.1混凝土強度常用檢測方法2.2鉆芯法2.3回彈法2.4回彈—鉆芯修正法2.5混凝土強度其它檢測方法簡介2.6混凝土強度各檢測方法誤差比較2.1混凝土強度常用檢測方法鉆芯法回彈法（鉆芯修正）超聲回彈綜合法拔出法射擊法2.2鉆芯法鉆芯法就是通過從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鉆取圓柱狀試件檢測材料強度的方法。已成為檢驗和處理工程事故的重要方法之一。2.2鉆芯法依據(jù)《鉆芯法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程》

CECS03:2007適用于強度不大于80MPa的普通混凝土強度抗壓試驗的芯樣試驗宜使用標準芯樣試件，其公稱直徑不宜小于骨料最大粒徑的3倍；也可采用小直徑芯樣試件，但其公稱直徑不應(yīng)小于70mm且不得小于骨料最大粒徑的2倍。

標準芯樣試件：取芯質(zhì)量符合要求，且公稱直徑為100mm，高徑比為1：1的混凝土圓柱體試件。2.2.1鉆芯法的取樣部位及數(shù)量取樣部位：鉆芯法芯樣鉆取部位應(yīng)滿足以下要求：⑴結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位；⑵混凝土強度質(zhì)量具有代表性的部位；⑶便于鉆芯機安放與操作的部位；⑷避開主筋、預(yù)埋件和管線的位置，并盡量避開其它鋼筋；⑸用鉆芯法和其他非破損法綜合測定強度時，鉆芯部位應(yīng)與非破損法取同一測區(qū)或在其測區(qū)附近。2.2.1鉆芯法的取樣部位及數(shù)量取樣數(shù)量：

⑴

按單個構(gòu)件檢測時，每個構(gòu)件的鉆芯數(shù)量不應(yīng)少于3個；對于較小構(gòu)件，鉆芯數(shù)量可取2個；（2）鉆芯法確定檢驗批的混凝土強度推定值時，取樣應(yīng)遵守下列規(guī)定：1芯樣試件的數(shù)量應(yīng)根據(jù)檢驗批的容量確定。標準芯樣試件的最小樣本量不宜少于15個，小直徑芯樣試件的最小樣本量應(yīng)適當增加。2芯樣應(yīng)從檢驗批的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中隨機抽取，每個芯樣應(yīng)取自一個構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的局部部位。2.2.2鉆芯法的取樣方法鉆芯取樣方法：1、用鋼筋定位儀檢測預(yù)定鉆芯部位的鋼筋布置情況；2、在預(yù)定的芯點上將鉆機就位、校正、固定；3、安裝鉆頭、調(diào)正、逐步進鉆，并調(diào)好冷卻水；4、鉆到預(yù)定深度提出鉆頭，然后用扁鋼或螺絲刀插入鉆孔縫隙中，用小錘敲擊扁鋼或螺絲刀，然后將敲斷的芯樣從孔中取出。5、將取出的芯樣隨即作好標記（編號），作好記錄（鉆取位置、長度及外觀質(zhì)量），若長度及外觀質(zhì)量不能滿足要求時，應(yīng)重新鉆取。2.2.2鉆芯法的取樣方法從結(jié)構(gòu)中鉆取的混凝土芯樣應(yīng)加工成符合規(guī)定的芯樣試件。

高徑比h/d=0.95～1.05

平整度端面100mm范圍內(nèi)≤0.1mm

垂直度≤1°沿芯樣高度任一直徑與平均直徑相差≤2mm不得有裂縫或其它缺陷不宜有鋼筋：⑴標準芯樣2根＜φ10⑵直徑小于100mm的芯樣1根＜φ10⑶鋼筋與芯樣軸線垂直，離開端面＞10mm2.2.3鉆芯法的混凝土強度推定鉆芯法檢測混凝土強度推定值確定：1、對單個構(gòu)件：單個構(gòu)件的混凝土強度推定值不再進行數(shù)據(jù)的舍棄，而應(yīng)按有效芯樣試件混凝土抗壓強度值中的最小值確定。2、檢驗批混凝土強度的推定值應(yīng)計算推定區(qū)間，推定區(qū)間的上限值和下限值按下列公式計算：2.2.3鉆芯法的混凝土強度推定式中fcu,cor,m—芯樣試件的混凝土抗壓強度平均值（MPa）fcu,cor,i—單個芯樣試件的混凝土抗壓強度值（Mpa)fcu,e1—混凝土抗壓強度上限值（MPa）；fcu,e2—混凝土抗壓強度下限值（Mpa）；k1、k2—推定區(qū)間上限值系數(shù)和下限值系數(shù)，按附錄B查得；Scor——芯樣試件強度樣本的標準差（Mpa)。

2fcu,e1和fcu,e2所構(gòu)成推定區(qū)間的置信度宜為0.85，fcu,e1與fcu,e2之間的差值不宜大于5.0MPa和0.10fcu,cor,m兩者的較大值。3宜以fcu,e1作為檢驗批混凝土強度的推定值。

2.2.3鉆芯法的混凝土強度推定例如

芯樣試件抗壓強度平均值fcu,cor,m＝30.4MPa，

Scor=3.64MPa，

樣本容量n＝20；

由附錄B得到k1=1.271，k2＝2.396；

推定區(qū)間上限：fcu,e1＝30.4－1.271×3.64＝25.8MPa；推定區(qū)間下限：fcu,e2＝30.4－2.396×3.64＝21.7MPa。2.3回彈法回彈法是通過測定回彈值及有關(guān)參數(shù)檢測材料抗壓強度的檢測方法。

回彈法是表面硬度法的一種，它是利用表面硬度—抗壓強度之間的正比關(guān)系，由表面硬度推定混凝土的抗壓強度。測定表面硬度的儀器是回彈儀。2.3回彈法

基本原理：通過彈擊桿，彈擊混凝土表面，并測出重錘被反彈回來的距離，以回彈值作為與強度相關(guān)的指標，來推定混凝土強度。由于測量是在混凝土表面進行，所以屬于表面硬度法的一種。回彈值在一定程度上反映了混凝土的彈性性能和塑性性能，和混凝土強度有必然的聯(lián)系；據(jù)此可以建立回彈值與混凝土強度的相關(guān)關(guān)系方程式，即測強曲線。

碳化深度不同對回彈值有影響。

2.3回彈法特點回彈法是目前國內(nèi)應(yīng)用最為廣泛的結(jié)構(gòu)混凝土抗壓強度檢測方法

優(yōu)點1：對結(jié)構(gòu)沒有損傷；

優(yōu)點2：儀器輕巧，使用方便；優(yōu)點3：測試速度快；優(yōu)點4：測試費用相對較低優(yōu)點5：可以基本反映結(jié)構(gòu)混凝土抗壓強度規(guī)律；2.3回彈法特點缺點1：精度相對較低；缺點2：不適用于表層與內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異或內(nèi)部存在缺陷的混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測。(表面遭受火災(zāi)、凍傷、受化學(xué)物質(zhì)侵蝕或內(nèi)部有缺陷等）?，F(xiàn)在有單位和學(xué)者進行研究。缺點3：影響因素多（水泥品種、骨料粗細、骨料粒徑、配合比、混凝土碳化等；齡期、模板、泵送、高強等）2.3.1回彈法的適用范圍及檢測數(shù)量依據(jù)《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》

JGJ/T23-2011回彈法的適用范圍：⑴適用溫度范圍：-4～40℃；⑵適用齡期范圍：14～1000天，長齡期應(yīng)采用鉆芯法修正；⑶適用強度范圍：10～60MPa；⑷不適用于表層與內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異或內(nèi)部存在缺陷的構(gòu)件檢測，如遭受凍害、化學(xué)侵蝕、火災(zāi)、高溫損傷后的檢測。⑸不適用于厚度小于100mm構(gòu)件的混凝土強度檢測。2.3.1回彈法的適用范圍及檢測數(shù)量檢測數(shù)量：單個檢測：根據(jù)混凝土質(zhì)量實際情況而定。批量檢測：按批進行檢測的構(gòu)件，抽檢數(shù)量不宜少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%且構(gòu)件數(shù)量不宜少于10件。當檢驗批構(gòu)件數(shù)量大于30個時，抽樣構(gòu)件數(shù)量可適當調(diào)整，但不得少于國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定的最少抽樣數(shù)量。

2.3.1回彈法——儀器回彈儀使用時的環(huán)境溫度應(yīng)為-4～40℃。儀器的檢定

回彈儀檢定周期為半年，當回彈儀具有下列情況之一時，應(yīng)由法定計量檢定機構(gòu)按行業(yè)標準《回彈儀》JJG817進行檢定：1新回彈儀啟用前；2超過檢定有效期限；3數(shù)字式回彈儀數(shù)字顯示的回彈值與指針直讀示值相差大于1；4經(jīng)保養(yǎng)后，鋼砧率定值不合格；5遭受嚴重撞擊或其他損害。2.3.1回彈法——儀器率定：1率定試驗宜在干燥、室溫為5-35℃的條件下進行。2鋼砧表面應(yīng)干燥、清潔，并應(yīng)穩(wěn)固地平放在剛度大的物體上。3回彈值取連續(xù)向下彈擊三次的穩(wěn)定回彈結(jié)果的平均值。4率定試驗應(yīng)分四個方向進行，且每個方向彈擊前，彈擊桿旋轉(zhuǎn)90°，每個方向的回彈平均值應(yīng)為80±2。2.3.1回彈法——儀器保養(yǎng):

1彈擊超過2000次；

2在鋼砧上的率定值不合格；

3對檢測值有懷疑時。2.3.2回彈法的測區(qū)布置1對于一般構(gòu)件，測區(qū)數(shù)不宜少于10個。

可適當減少測區(qū)數(shù)，但不得少于5個的情況：

受檢構(gòu)件數(shù)量大于30個且不需提供單個構(gòu)件推定強度；

受檢構(gòu)件某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的構(gòu)件2相鄰兩測區(qū)的間距不應(yīng)大于2m，測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m；3測區(qū)應(yīng)選在使回彈儀處于水平方向的混凝土澆筑側(cè)面。當不能滿足這一要求時，也可使回彈儀處于非水平方向的混凝土澆筑表面或底面（泵送混凝土：檢測時測區(qū)應(yīng)選在混凝土澆筑的側(cè)面）；2.3.2回彈法的測區(qū)布置4測區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個對稱可測面上，當不能布置在對稱的可測面上時，也可布置在同一可測面上，且應(yīng)均勻分布。在構(gòu)件的重要部位及薄弱部位必須布置測區(qū)，并應(yīng)避開預(yù)埋件；5測區(qū)的面積不宜大于0.04m2；6測區(qū)表面應(yīng)為混凝土原漿面,并應(yīng)清潔、平整，不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面；7對彈擊時產(chǎn)生顫動的薄壁、小型構(gòu)件應(yīng)進行固定。8測區(qū)應(yīng)標有清晰的編號，并宜在記錄紙上繪制測區(qū)布置示意圖和描述外觀質(zhì)量情況。2.3.2回彈法的測區(qū)布置2.3.3回彈儀的操作與測讀回彈值測量（1）測量回彈值時，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于混凝土檢測面，并緩慢施壓，準確讀數(shù)，快速復(fù)位。（2）每一測區(qū)應(yīng)記取16個回彈值，每一測點的回彈值讀數(shù)精確至1。測點宜在測區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩測點的凈距不宜小于20mm；測點距外露鋼筋、預(yù)埋件的距離不宜小于30mm。測點不應(yīng)在氣孔或外露石子上，同一測點只應(yīng)彈擊一次。碳化深度值測量回彈值測量完畢后,應(yīng)在有代表性的位置上測量碳化深度值，測點表不應(yīng)少于構(gòu)件測區(qū)數(shù)的30%，取其平均值為該構(gòu)件每測區(qū)的碳化深度值。當碳化深度值極差大于2.0mm時，應(yīng)在每一測區(qū)測量碳化深度值。2.3.4回彈值的計算回彈值計算：⑴測區(qū)平均回彈值，應(yīng)剔除3個最大值和3個最小值⑵非水平方向檢測混凝土澆筑面時，應(yīng)按下式對回彈值進行修正：式中：Rmα——非水平方向檢測時測區(qū)的平均回彈值；

Raα——非水平方向檢測時回彈修正值。2.3.4回彈值的計算（3）水平方向檢測混凝土澆筑頂面或底面時，應(yīng)修正。修正順序

先角度后澆筑面2.3.5回彈法混凝土強度推定測強曲線的分類:1

統(tǒng)一測強曲線:由全國有代表性的材料、成型養(yǎng)護工藝配制的混凝土試件，通過試驗所建立的曲線；2地區(qū)測強曲線:由本地區(qū)常用的材料、成型養(yǎng)護工藝配制的混凝土試件，通過試驗所建立的曲線；3專用測強曲線:由與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土相同的材料、成型養(yǎng)護工藝配制的混凝土試件，通過試驗所建立的曲線。按專用測強曲線、地區(qū)測強曲線、統(tǒng)一測強曲線的次序選用測強曲線2.3.5回彈法混凝土強度推定統(tǒng)一測強曲線（附錄A、B）（一）適用范圍1普通混凝土采用的水泥、砂石、外加劑、摻和料、拌和用水符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準；2采用普通成型工藝；3采用符合現(xiàn)行國家標準的模板；4蒸氣養(yǎng)護出池后經(jīng)自然養(yǎng)護7d以上，且混凝土表層為干燥狀態(tài)；5自然養(yǎng)護齡期為14～1000d；6抗壓強度為（10～60）MPa。2.3.5回彈法混凝土強度推定不能使用統(tǒng)一測強曲線的情況

當有下列情況之一時，測區(qū)混凝土強度值不得按本規(guī)程附錄A或附錄B進行強度換算:

1非泵送混凝土粗集料最大公稱粒徑大于60mm，泵送混凝土粗骨料最大公稱粒徑大于31.5mm；

2特種成型工藝制作的混凝土；

3檢測部位曲率半徑小于250mm；

4潮濕或浸水混凝土。2.3.5回彈法混凝土強度推定測區(qū)混凝土強度換算值

構(gòu)件第i個測區(qū)混凝土強度換算值，可按本規(guī)程第5章所求得的平均回彈值(Rm)及按本規(guī)程第4.3條所求得的平均碳化深度值(dm)由本規(guī)程附錄A、附錄B查表得出。當有地區(qū)測強曲線或?qū)Ｓ脺y強曲線時，混凝土強度換算值應(yīng)按地區(qū)測強曲線或?qū)Ｓ脺y強曲線換算得出。（由測區(qū)的平均回彈值和碳化深度值通過測強曲線或測區(qū)強度換算表得到的測區(qū)現(xiàn)齡期混凝土強度值。）2.3.5回彈法混凝土強度推定測區(qū)混凝土強度平均值、強度標準差的計算

構(gòu)件的測區(qū)混凝土強度平均值可根據(jù)各測區(qū)的混凝土強度換算值計算。當測區(qū)數(shù)為10個及以上時，應(yīng)計算強度標準差。平均值及標準差應(yīng)按下列公式計算:2.3.5回彈法混凝土強度推定回彈法混凝土強度推定值確定1、當該結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)數(shù)小于10個時：式中——構(gòu)件中最小的測區(qū)混凝土強度換算值。2、當該結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)強度值中出現(xiàn)小于10.0MPa時：3、當該結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)數(shù)不少于10個或按批量檢測時：4對批量檢測的構(gòu)件，當該批構(gòu)件混凝土強度標準差出現(xiàn)下列情況之一時，則該批構(gòu)件應(yīng)全部按單個構(gòu)件檢測：①、當該批構(gòu)件混凝土強度平均值小于25MPa時：②、當該批構(gòu)件混凝土強度平均值不小于25MPa時：2.3.5回彈法混凝土強度推定測試砼回彈值測試砼碳化值平均回彈值平均碳化值去掉3個最大值3個最小值測區(qū)砼強度砼強度平均值<10個測區(qū)強度推定值=最小的測區(qū)強度換算值≥10個測區(qū)≤4.5或5.5批量檢測>4.5或5.5單個構(gòu)件檢測2.4回彈-鉆芯修正法

需修正的情況與下述適用條件有較大差異時：1普通混凝土采用的水泥、砂石、外加劑、摻和料、拌和用水符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準；2采用普通成型工藝；3采用符合現(xiàn)行國家標準的模板；4蒸氣養(yǎng)護出池后經(jīng)自然養(yǎng)護7d以上，且混凝土表層為干燥狀態(tài)；5自然養(yǎng)護齡期為14～1000d；6抗壓強度為（10～60）MPa。2.4回彈-鉆芯修正法修正方法：采用修正量法進行修正。1在構(gòu)件上鉆取混凝土芯樣

6個，100mm，高徑比1。芯樣應(yīng)在測區(qū)內(nèi)鉆取，每個芯樣應(yīng)只加工一個試件。2同條件試塊

6個，150mm。2.4回彈-鉆芯修正法修正量的計算——測區(qū)混凝土強度修正量（MPa），精確至0.1MPa——芯樣試件混凝土強度平均值（MPa），精確至0.1MPa——150mm同條件立方體試件混凝土強度平均值（MPa），精確至0.1MPa——對應(yīng)于鉆芯部位或同條件立方體試塊回彈測區(qū)混凝土強度換算值的平均值（MPa），精確至0.1MPa2.4回彈-鉆芯修正法——第i個混凝土芯樣試件的抗壓強度——第i個混凝土立方體試塊的抗壓強度——對應(yīng)于第i個芯樣部位或同條件立方體試塊測區(qū)回彈值和碳化深度值的混凝土強度換算值，按測強曲線或表取用?！緲踊蛟噳K數(shù)量2.4回彈-鉆芯修正法測區(qū)混凝土強度換算值的修正計算——第i個測區(qū)修正前的混凝土強度換算值（MPa），精確至0.1MPa——第i個測區(qū)修正后的混凝土強度換算值（MPa），精確至0.1MPa2.5混凝土強度測試誤差比較3、混凝土缺陷的檢測3混凝土構(gòu)件外觀質(zhì)量和缺陷3.1裂縫的檢測3.2不密實區(qū)和空洞的檢測3.3混凝土結(jié)合面質(zhì)量的檢測3.4混凝土結(jié)構(gòu)損傷的檢測3.5主要依據(jù)《超聲法檢測混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程》

CECS21:20003、混凝土缺陷的檢測外觀質(zhì)量與缺陷的檢測分為蜂窩、麻面、孔洞、夾渣、露筋、裂縫、疏松區(qū)等項目。外觀質(zhì)量的嚴重缺陷通常會影響到結(jié)構(gòu)性能、使用功能或耐久性。

蜂窩是指混凝土表面無水泥漿，露出石子深度大于5mm，但小于保護層厚度的缺陷。用鋼尺或百格網(wǎng)量取蜂窩的面積。

孔洞是指深度超過保護層厚度，但不超過截面尺寸1/3的缺陷。檢查時鑿去孔洞周圍松動石子，用鋼尺量取孔洞的面積及深度。3、混凝土缺陷的檢測現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷3.1裂縫的檢測裂縫檢測的內(nèi)容包括：1、裂縫的位置、形態(tài)、數(shù)量；2、裂縫的寬度、長度、深度；3、裂縫的發(fā)展情況。裂縫的記錄可采用表格或圖形的形式。裂縫寬度檢測：對于工程結(jié)構(gòu)而言，在同一條裂縫上，裂縫的寬度是大小不等的。一般取最寬處的寬度代表該條裂縫的寬度，對于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，通常取與受力主筋相應(yīng)位置處的寬度代表該條裂縫的寬度。裂縫寬度的檢測通常采用刻度放大鏡或裂縫卡來確定。3.1裂縫的檢測（續(xù)）裂縫深度的檢測：1、取芯法：在裂縫處沿其深度方向用取芯機取出一定深度的試件，觀察試件的外側(cè)可得出裂縫深度。2、超聲法：超聲波在傳播途徑上進到裂縫時不能直接通過只能繞過，因而增加了聲波的傳播途徑長度，超聲法即是利用這一現(xiàn)象來檢測裂縫深度。有三種方式：單面平測法、雙面斜測法、鉆孔對測法。單面平測法：當結(jié)構(gòu)的裂縫部位只有一個可測表面，估計裂縫深度又不大于500mm時，可采用單面平測法。平測時，應(yīng)在裂縫的被檢測部位，以不同的測距，按跨縫和不跨縫布置測點來進行檢測。3.1裂縫的檢測（續(xù)）裂縫發(fā)展情況檢測：觀察裂縫演變的方法很多，常用的有：1)、畫線標志：每隔1—2米畫一條與裂縫垂直的線段，在所畫線段端記錄所測裂縫寬度和日期，根據(jù)擬定的觀測間隔時間對裂縫的寬度和長度進行測量，同時將檢測結(jié)果記錄在裂縫圖上，由此判定裂縫的發(fā)展情況。2)、石膏板標志：用厚100mm，寬50一80mm的石膏板(長度視裂縫大小而言)，在裂縫兩邊牢固地連在一起，當裂縫繼續(xù)發(fā)展時，石膏板也隨之開裂，可觀察裂縫發(fā)展情況。3)、應(yīng)變儀測量：橫跨裂縫，安裝應(yīng)變式裂縫測量傳感器，用動態(tài)應(yīng)變儀測量，用磁帶記錄儀記錄、監(jiān)測裂縫的發(fā)展。裂縫觀測的周期應(yīng)視其裂縫變化速度而定。通常開始時可半月測一次，以后一月左右測一次。當發(fā)現(xiàn)裂縫加大時，應(yīng)增加觀測次數(shù)，直至幾天或逐日一次的連續(xù)觀測。3.2、不密實區(qū)和空洞的檢測檢測方法：在檢測混凝土內(nèi)的不密實區(qū)和空洞情況時，根據(jù)換能器的布置方法，分為對測法、斜測法或鉆孔法。適用對象及作法：1、當被檢測構(gòu)件具有兩對相互平行的測試面時，可采用對測法：在測區(qū)的兩對平行表面上，分別畫出等間距的網(wǎng)格（工業(yè)與民用建筑為100～300mm，其他大型結(jié)構(gòu)物可適當放寬），并編號確定對應(yīng)的測點位置，量取測試距離，逐點讀取相應(yīng)的聲時、波速；2、當被檢測構(gòu)件只有一對相互平行的測試面時，可采用對斜測法：在測位兩個相互平行的測試面上分別畫出網(wǎng)格線，進行交叉斜測；3、當測距較大時，可采用鉆孔法：在測位鉆出豎向測試孔，鉆孔直徑宜比換能器直徑大5～10mm，鉆孔間距宜為2～3m，其深度可根據(jù)測試需要確定。檢測時可以將孔中和側(cè)面的換能器置于同一高度，也可以將二者保持一定的主高度差，同步上下移動，逐點讀取聲時、聲速值。3.3、混凝土結(jié)合面質(zhì)量檢測混凝土結(jié)合面質(zhì)量檢測可采用斜測法，測點布置如下圖。布置測點應(yīng)注意：使測試范圍覆蓋全部結(jié)合面或有懷疑的部位；各對T、R換能器連線的傾斜角及測距應(yīng)相等。3.4、混凝土損傷的檢測混凝土損傷的檢測可分為環(huán)境侵蝕損傷、災(zāi)害損傷、人為損傷、混凝土有害元素造成的損傷以及混凝土的碳化等項目?；炷两Y(jié)構(gòu)受到損傷時，可按下列規(guī)定進行檢測：1、對環(huán)境侵蝕，應(yīng)確定侵蝕源、侵蝕程度和侵蝕速度；2、對火災(zāi)造成的損傷，應(yīng)確定災(zāi)害影響的區(qū)域和受災(zāi)害影響的構(gòu)件及影響程度；3、對于人為的損傷，應(yīng)確定影響的程度；4、宜確定損傷對混凝土結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性影響的程度。3.4.2混凝土碳化深度檢測混凝土的碳化是指混凝土表面的氫氧化鈣由于受到空氣中二氧化碳和水分的作用，生成氫氧化鈣的過程?；炷撂蓟螅砻嬗捕仍黾?，但其抗拉強度及延性降低，并失去對鋼筋的保護作用。在用回彈法測定砼抗壓強度或是確定鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久壽命和結(jié)構(gòu)損傷程度時，碳化深度測定都是必不可少的?；炷撂蓟疃葴y定：砼的碳化深度可采用濃度為1%的酚酞酒精溶液測定，將酚酞酒精溶液滴在新暴露的混凝土面上，以混凝土變色與未變色的交接處作為混凝土碳化的界面。測量構(gòu)件混凝土的碳化深度時，同一構(gòu)件的測量不應(yīng)少于3次，取其平均值。4、鋼筋檢測鋼筋檢測的主要內(nèi)容有：1、鋼筋位置、保護層厚度、數(shù)量、直徑的檢測；2、鋼筋種類和鋼筋性能的檢測；3、鋼筋銹蝕程度的檢測。鋼筋位置、保護層厚度、數(shù)量、宜采用非破損的雷達法（如鋼筋混凝土雷達）或電磁感應(yīng)法（如探筋儀）進行檢測。直徑宜破損檢查誤差必要時可鑿開混凝土進行鋼筋直徑或保護層厚度的驗證。Profometer5型鋼筋位置及保護厚度測定儀CM9型鋼筋位置及保護層厚度測定儀鋼筋混凝土雷達4鋼筋位置、保護層厚度、數(shù)量《混凝土中鋼筋檢測技術(shù)規(guī)程》JGJ/T152－2008電磁感應(yīng)法利用電磁感應(yīng)原理檢測混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件中鋼筋間距、混凝土保護層厚度及公稱直徑的方法。4鋼筋位置、保護層厚度、數(shù)量基本原理

在構(gòu)件混凝土表面向內(nèi)部發(fā)射電磁波，形成電磁場，混凝土內(nèi)部的鋼筋切割磁感線產(chǎn)生感應(yīng)電磁場，由于感應(yīng)電磁場的強度及空間梯度變化與鋼筋位置、直徑、保護層厚度有關(guān)。通過測量感應(yīng)電磁場的梯度變化，并通過分析處理，就能確定鋼筋位置、保護層厚度。

特點屬于原位無損檢測，操作簡單、工作效率高。4鋼筋位置、保護層厚度、數(shù)量適用范圍適用于混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件中鋼筋間距和鋼筋保護層厚度的現(xiàn)場檢測。不適合含有鐵磁性物質(zhì)的混凝土檢測。對于具有飾面層的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件，應(yīng)清除飾面層后在混凝土面上進行檢測。

》4鋼筋位置、保護層厚度、數(shù)量儀器設(shè)備鋼筋位置測定儀

檢測目的檢測混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件中鋼筋的間距和混凝土保護層厚度4鋼筋位置、保護層厚度、數(shù)量資料收集在檢測前，應(yīng)該收集以下資料：1、工程名稱、結(jié)構(gòu)及構(gòu)件名稱以及相應(yīng)的鋼筋設(shè)計圖紙；2、建設(shè)、設(shè)計施工及監(jiān)理單位名稱；3、混凝土中含有的鐵磁性物質(zhì)；4、檢測部位鋼筋品種、牌號、設(shè)計規(guī)格、設(shè)計保護層厚度和間距，結(jié)構(gòu)構(gòu)件中預(yù)留管道、金屬預(yù)埋件等；5、施工記錄等相關(guān)資料；6、檢測原因。

4鋼筋位置、保護層厚度、數(shù)量抽樣原則1、鋼筋保護層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定。2、對梁、板類構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個構(gòu)件進行檢驗；當有懸挑構(gòu)件時，抽取的構(gòu)件中懸挑梁類、板類所占比例均不宜小于50%。4鋼筋位置、保護層厚度、數(shù)量測區(qū)、測點的布置1、對選定的梁類構(gòu)件，應(yīng)對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；2、

對選定的板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；3、對每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測量1點；4、在測定鋼筋保護層厚度時須標記檢測范圍內(nèi)設(shè)計間距相同的連續(xù)鋼筋軸線位置，連續(xù)量測構(gòu)件鋼筋的間距。4鋼筋位置、保護層厚度、數(shù)量測區(qū)、測點的布置5、當遇到下列情況之一時，應(yīng)選取不少于30%的已測鋼筋且不應(yīng)少于6處（當試劑檢測數(shù)量不到6處時全部選?。?，采用鉆孔、剃鑿等方法驗證，并填寫相應(yīng)的記錄表：

①認為相鄰鋼筋對檢測結(jié)果有影響時；

②鋼筋工程直徑未知或有異議；

③鋼筋實際根數(shù)、位置與設(shè)計有較大偏差；

④鋼筋以及混凝土材質(zhì)與校準試件有顯著差異。4鋼筋位置、保護層厚度、數(shù)量儀器操作1、儀器連接,調(diào)試2鋼筋位置及保護層厚度測定：將探頭平行于鋼筋，放在測區(qū)起始位置混凝土表面，沿混凝土表面垂直鋼筋方向移動探頭，移動過程中，指示條增長，保護層厚度數(shù)值減小，說明探頭正在向鋼筋位置移動，當鋼筋軸線和探頭中心線重合時，指示條最長，保護層厚度最小，讀取第1次檢測的混凝土保護層厚度檢測值，在被測鋼筋的同一位置應(yīng)重復(fù)檢測1次，讀取第2次混凝土保護層厚度檢測值。同時，將鋼筋的軸線位置標記出來。在測試完該測區(qū)鋼筋保護層厚度后，依次量測出已經(jīng)標記的相鄰鋼筋的間距。4鋼筋位置、保護層厚度、數(shù)量儀器操作3、檢測過程中注意事項

①操作過程中儀器要輕拿輕放，嚴格按照儀器操作

規(guī)程檢測。②檢測過程中應(yīng)避開鋼筋接頭綁絲，同一處讀取的2個混凝土保護層厚度檢測值相差大于1mm時，

該組檢測數(shù)據(jù)無效，并查明原因，在該處重新檢

測。仍不滿足要求時，應(yīng)更換鋼筋探測儀或采用

鉆孔、剔鑿的方法驗證。③檢測過程可采用探頭下附加墊塊的方法進行檢測。4鋼筋位置、保護層厚度、數(shù)量儀器操作3、檢測過程中注意事項

④探頭移動速度不得大于2cm/s，盡量保持勻速移

動，避免在找到鋼筋前向相反方向移動，否則會

造成較大的檢測誤差甚至漏筋。⑤如果連續(xù)工作時間較長，為了提高檢測精度，應(yīng)注意每隔5分鐘將探頭拿到空氣中，遠離金屬，

按確認鍵復(fù)位。對檢測結(jié)果有異議，也可此操作。⑥正確設(shè)置鋼筋直徑，否則影響檢測結(jié)果。4鋼筋檢測（續(xù)）鋼筋種類和鋼筋性能的檢測：鋼筋種類檢測是指確定鋼筋的類別，如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋，一般通過設(shè)計圖紙或鑿開保護層從鋼筋外觀、表面形狀確定，必要時通過成份化驗資料進行驗證。鋼筋性能檢測包括鋼筋的屈服強度、抗拉強度、延伸率及材質(zhì)化學(xué)成份等的檢測。鋼筋性能的檢測必須從現(xiàn)場取樣，送試驗室進行試驗確定。既有結(jié)構(gòu)鋼筋抗拉強度的檢測，可采用表面硬度法等非破損檢測與取樣檢測相結(jié)合的方法。需要檢測銹蝕鋼筋、受火災(zāi)影響等鋼筋的性能時，可在構(gòu)件中截取鋼筋進行力學(xué)性能檢測，同一規(guī)格鋼筋的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于一組。4鋼筋檢測（續(xù)）鋼筋銹蝕程度檢測：鋼筋銹蝕程度檢測的主要方法有：1、直接測定法：在鋼筋表面鑿去局部層，露出鋼筋，直接觀察鋼筋銹蝕程度。銹蝕嚴重者，應(yīng)精確量取銹蝕層厚度和鋼筋剩余的有效面積。2、自然電位法：原理：采用硅酸鹽水泥制成的混凝土，具有較高的PH值，使鋼筋處于鈍化狀態(tài)，這時自然電位一般處于較高的電位毫伏范圍內(nèi)。當鋼筋鈍化狀態(tài)破壞后，自然電位向負向變化，通過測量混凝土中鋼筋的電位及其變化規(guī)律，來判斷鋼筋的銹蝕程度。鋼筋銹蝕測定5、砌體工程檢測《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》GB/T50315-20115.1砌體工程檢測方法分類5.2砌體工程檢測數(shù)量5.3砌體構(gòu)件各主要檢測方法比較5.4原位軸壓法5.5回彈法5.6、強度推定5.1、砌體工程檢測方法分類砌體工程的現(xiàn)場檢測方法，按測試內(nèi)容可分為下列幾類：1檢測砌體抗壓強度：原位軸壓法、扁頂法、切制抗壓試件法；2檢測砌體工作應(yīng)力、彈性模量：扁頂法；3檢測砌體抗剪強度：原位單剪法、原位雙剪法；4檢測砌筑砂漿強度：推出法、筒壓法、砂漿片剪切法、砂漿回彈法、點荷法、砂漿片局壓法；5檢測燒結(jié)磚抗壓強度：燒結(jié)磚回彈法、取樣法。5.2、砌體工程檢測數(shù)量結(jié)構(gòu)單元——當檢測對象為整棟建筑物或建筑物的一部分時，應(yīng)將其劃分為一個或若干個可以獨立進行分析的結(jié)構(gòu)單元。檢測單元——

每一結(jié)構(gòu)單元劃分為若干個檢測單元，每一樓層且總量不大于250m3的材料品種和設(shè)計強度等級均相同的砌體。測區(qū)——每一檢測單元內(nèi)，不宜少于6個測區(qū)，應(yīng)將單個構(gòu)件（單片墻、柱）作為一個測區(qū)。當一個檢測單元不足6個構(gòu)件時，應(yīng)將每個構(gòu)件作為一個測區(qū)。測點——每一測區(qū)應(yīng)隨機布置若干個測點。5.2、砌體工程檢測數(shù)量各種檢測方法的測點數(shù)應(yīng)符合下列要求：1、原位軸壓法、扁頂法、切制抗壓試件法、原位單剪法、筒壓法：測點數(shù)不應(yīng)少于1個。2、原位雙剪法、推出法：測點數(shù)不應(yīng)少于3個。

3、砂漿片剪切法、砂漿回彈法、點荷法、砂漿片局壓法、燒結(jié)磚回彈法：測點數(shù)不應(yīng)少于5個。注：回彈法的測位，相當于其它檢測方法的測點。5.3砌體構(gòu)件各主要檢測方法比較

根據(jù)檢測目的、設(shè)備及環(huán)境條件，可按照表選擇檢測方法。

5.3砌體構(gòu)件各主要檢測方法比較

5.3砌體構(gòu)件各主要檢測方法比較

5.3砌體構(gòu)件各主要檢測方法比較

5.3砌體構(gòu)件各主要檢測方法比較5.3砌體構(gòu)件各主要檢測方法比較

適用范圍限于：6MPa～30MPa5.3砌體構(gòu)件各主要檢測方法比較1選用檢測方法和在墻體上選定測點，尚應(yīng)符合下列要求：1)除原位單剪法外，測點不應(yīng)位于門窗洞口處。2)所有方法的測點不應(yīng)位于補砌的臨時施工洞口附近。3)應(yīng)力集中部位的墻體以及墻梁的墻體計算高度范圍內(nèi)，不應(yīng)選用有較大局部破損的檢測方法。4)磚柱和寬度小于3.6m的承重墻，不應(yīng)選用有有較大局部破損的檢測方法。5.3砌體構(gòu)件各主要檢測方法比較

2現(xiàn)場檢測或取樣檢測時，砌筑砂漿的齡期不應(yīng)低于28d。3檢測砌筑砂漿強度時，取樣砂漿試件或原位檢測的水平灰縫應(yīng)處于干燥狀態(tài)。4各類磚的取樣檢測，每一檢測單元不應(yīng)少于一組；應(yīng)按相應(yīng)的產(chǎn)品標準，進行磚的抗壓強度試驗和等級評定。5砂漿片局壓法，檢測單元、測區(qū)強度的確定，以及強度推定，應(yīng)按本標準執(zhí)行；測試設(shè)備、測試步驟、數(shù)據(jù)分析應(yīng)按行業(yè)標準《擇壓法檢測砌筑砂漿抗壓強度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T234的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.4、原位軸壓法原位軸壓法就是采用原位壓力機在墻體上進行抗壓試驗,檢測砌體抗壓強度的方法。原位軸壓法屬原位檢測砌體抗壓強度方法，與測試磚及砂漿的強度間接推算砌體抗壓強度相比，其優(yōu)點是：直觀可靠，測試結(jié)果除能反映磚和砂漿的強度外，還反映了砌筑質(zhì)量對砌體強度的影響；其缺點是：原位壓力機較重，搬運較費用，且對原墻體局部有破壞。原位軸壓法的檢測步驟：1、在測點上開鑿水平槽孔，在槽孔間安裝原位壓力機；2、試加荷載試驗：試加荷載值可取預(yù)估破壞荷載的10%。3、正式測試：應(yīng)分級加載，每級荷載可取預(yù)估荷載的10%，并應(yīng)在1～1.5min內(nèi)均勻加完，然后恒載2min。加荷至預(yù)估破壞荷載的80%后，應(yīng)按原定加荷速度連續(xù)加荷，直至槽間砌體破壞。當槽間砌體裂縫急劇擴展和增多，油壓表的指針回退時，槽間砌體達到極限狀態(tài)。4、試壓過程中，應(yīng)仔細觀察槽間砌體初裂裂縫與裂縫開展情況，記錄逐級荷載下的油壓表讀數(shù)、裂縫隨荷載變化情況簡圖。5.5、回彈法回彈法測位宜選在承重墻的可測位上，并避開門窗洞口及預(yù)埋件等附近的墻體。墻面上每個測位的面積宜大于0.3m2。回彈法不適用于推定高溫、長期浸泡、化學(xué)侵蝕、火災(zāi)等情況下的砂漿抗壓強度?；貜椃ǖ臋z測步驟：1、清除干凈測位處的粉刷層、勾縫砂漿、污物等，并將彈擊點處打磨平整。2、每個測