二建機電 防腐蝕與絕熱工程施工

二建機電防腐蝕與絕熱工程施工防腐蝕工程施工技術(shù)要求金屬表面預(yù)處理方法：主要包括手工和動力工具除銹、噴（拋）射除銹、化學(xué)除銹、火焰除銹等。金屬表面預(yù)處理的質(zhì)量等級金屬表面預(yù)處理的質(zhì)量主要由除銹等級（清潔度）和表面粗糙度（亦稱錨紋深度）決定。鋼材表面除銹質(zhì)量等級：（1）手工或動力工具除銹。金屬表面除銹質(zhì)量等級定為二級，用St2、St3表示。（2）噴射或拋射除銹。金屬表面除銹質(zhì)量等級定為四級，用Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3表示。金屬表面預(yù)處理方法的選擇和質(zhì)量要求主要根據(jù)設(shè)備和管道的材質(zhì)、表面狀況以及施工工藝要求進行選取和處理。。金屬表面預(yù)處理技術(shù)要求金屬表面預(yù)處理質(zhì)量。應(yīng)達到工程要求的除銹質(zhì)量等級及粗糙度。在新舊防腐層的搭接處施工，應(yīng)清理舊防腐層，在新舊防腐層搭接位置做好接茬。用工具除銹時不應(yīng)造成鋼材表面損傷或使之變形，不得將鋼材表面磨得過光或過于粗糙。處理后的基體表面不宜含有氯離子等附著物。處理合格的工件，在運輸和保管期間應(yīng)保持干燥和潔凈。當(dāng)相對濕度大于85%時，應(yīng)停止金屬表面預(yù)處理作業(yè)。當(dāng)進行除銹作業(yè)時，規(guī)定基體表面溫度應(yīng)高于露點溫度3℃。防腐蝕涂層施工方法方法優(yōu)點缺點刷涂最簡單和最傳統(tǒng)的手工涂裝方法，操作方便、靈活勞動強度大、工作效率低、涂布外觀欠佳刮涂開裂、脫落、翻卷等，涂膜的厚度不均勻浸涂傳統(tǒng)的涂裝方法易造成空氣污染，涂膜的厚度不易均勻淋涂易實現(xiàn)機械化生產(chǎn)，操作簡便、生產(chǎn)效率高涂膜不平整或覆蓋不完整，涂膜厚度不易均勻噴涂涂膜厚度均勻、外觀平整、生產(chǎn)效率高材料的損耗遠大于刷涂和淋涂等防腐蝕襯里施工技術(shù)聚氯乙烯塑料襯里施工方法：松套襯里、螺栓固定襯里、粘貼襯里。聚氯乙烯塑料襯里施工技術(shù)要求（1）聚氯乙烯塑料軟板下料應(yīng)準(zhǔn)確，盡量減少焊縫，不宜采用十字焊縫以及在焊縫上開口。（2）形狀復(fù)雜的部位應(yīng)制作樣板，按樣板下料。（3）聚氯乙烯塑料軟板應(yīng)按試鋪順序鋪放，鋪放位置應(yīng)正確。（4）聚氯乙烯塑料軟板鋪襯時，應(yīng)鋪放平整，不得翹起、起褶。（5）接縫應(yīng)采用熱風(fēng)焊槍熔融本體并加壓焊接法，不宜采用烙鐵燙焊法和焊條焊接法。聚氯乙烯塑料襯里適用范圍多用在硝酸、鹽酸、硫酸和氯堿生產(chǎn)系統(tǒng)鉛襯里施工方法鉛襯里的固定方法有搪釘固定法、螺栓固定法、壓板固定法（焊接式）等。鉛襯里施工技術(shù)要求鉛板焊接可采用氫氧焰或乙炔氧焰焊接。施焊時應(yīng)采用中性焰，不應(yīng)采用仰焊。焊縫處不應(yīng)有熔點較高的氧化鉛層。搪鉛時，每層應(yīng)進行中間檢查。鉛襯里適用范圍適用于常壓或壓力不高、溫度較低和靜載荷作用下工