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文檔簡介
一、單項(xiàng)選擇題〔2040分。〕V1.車削瘦長軸時(shí),其主偏角應(yīng)為()A.0°B.45°C.90°D.135°總分值:2分零件在加工過程中使用的基準(zhǔn)叫做()設(shè)計(jì)基準(zhǔn)裝配基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)測量基準(zhǔn)總分值:2分機(jī)械加工工藝過程中的安裝是指()刀具在機(jī)床上每裝卸一次的過程工件每次更換機(jī)床的裝卸工作每道工序中工件裝卸的工作量工件在機(jī)床上的定位和夾緊總分值:2分拉削加工的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為()拉刀的直線運(yùn)動(dòng)工件的直線運(yùn)動(dòng)工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)靠拉刀的構(gòu)造來實(shí)現(xiàn)總分值:2分()工步工序工位安裝總分值:2分精基準(zhǔn)的定義為()承受已加工的外表作為定位基準(zhǔn)在粗加工中承受的基準(zhǔn)承受精度低的外表作為定位基準(zhǔn)承受未加工的外表作為定位基準(zhǔn)總分值:2分內(nèi)齒輪的輪齒常用()插齒滾齒銑齒刨齒總分值:2分造成車床主軸抬高或傾斜的主要緣由是()切削力夾緊力主軸箱和床身溫度上升刀具溫度高總分值:2分插齒時(shí),切削的主運(yùn)動(dòng)為()工件的轉(zhuǎn)動(dòng)工件的退讓工件徑向直線移動(dòng)插齒刀的上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)總分值:2分基準(zhǔn)不重合誤差的大小與()有關(guān)本道工序要保證的尺寸大小和技術(shù)要求本道工序的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)之間的位置誤差定位元件和定位基準(zhǔn)本身的制造誤差總分值:2分加工材料塑性越大,前角應(yīng)取()的值相對較大相對較小任意取總分值:2分避開積屑瘤的產(chǎn)生的主要措施包括()承受熱處理,提高工件的塑性削減刀具的前角承受很高或很低的切削速度避開使用切削液總分值:2分電解加工型孔過程中要求工具電極作均勻等速進(jìn)給要求工具電極作自動(dòng)伺服進(jìn)給要求工具電極作均加速進(jìn)給要求工具電極整體作超聲振動(dòng)總分值:2分周銑刀的材料為()硬質(zhì)合金高速鋼碳素工具鋼合金工具鋼總分值:2分車床主軸的純軸向竄動(dòng)對()的外形精度有影響車削內(nèi)外圓車削端平面車內(nèi)外螺紋切槽總分值:2分銑削小平面時(shí),一般選用()端銑刀圓柱銑刀立銑刀鍵槽銑刀總分值:2分()符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則符合基準(zhǔn)重合原則能保證加工面的余量小而均勻能保證加工面的外形和位置精度總分值:2分通過電火花線切割的微觀過程,可以覺察在放電間隙中存在的作用力有()電場力磁力熱力流體動(dòng)力總分值:2分麻花鉆在鉆削時(shí),起導(dǎo)向作用的是()前刀面后刀面螺旋槽螺旋棱邊總分值:2分20.()加工是一種易引起工件外表金相組織變化的加工方法車削銑削磨削鉆削總分值:2分二、多項(xiàng)選擇題〔1030分?!砎1.工序尺寸的公差一般承受()分布,其公差值可按經(jīng)濟(jì)精度查表;毛坯尺寸的公差是承受()分布,其公差值可按毛坯制造方法查表。單向雙向雙向?qū)ΨQ總分值:3分切削液的作用()潤滑冷卻清洗防銹總分值:3分常見毛坯種類()鑄件鍛件焊接件型材總分值:3分用()來限制六個(gè)自由度,稱為完全定位。依據(jù)加工要求,只需要限制少于六個(gè)自由度的定位()六個(gè)支承點(diǎn)具有獨(dú)立定位作用的六個(gè)支承點(diǎn)完全定位不完全定位總分值:3分機(jī)床切削運(yùn)動(dòng)中,依據(jù)速度凹凸、消耗功率的大小,可分為()主運(yùn)動(dòng)次運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)退刀運(yùn)動(dòng)總分值:3分合理的刀具耐用度包括與()TcTpThTw總分值:3分外圓車刀的切削局部構(gòu)造()前刀面后刀面付后刀面主切削刃總分值:3分獲得尺寸精度的方法有()試切法調(diào)整法定尺寸刀具法自動(dòng)把握法總分值:3分電蝕產(chǎn)物的排解包括()電極沖油工件沖油工件抽油開排氣孔總分值:3分工件定位中,由于()基準(zhǔn)和()基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的加工誤差,稱為基準(zhǔn)不重合誤差設(shè)計(jì)工藝測量定位總分值:3分三、推斷題〔1530分。〕V1.車床的主軸是帶開工件旋轉(zhuǎn)的,而銑床的主軸是帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的()錯(cuò)誤正確總分值:2分工藝過程是指用機(jī)械加工方法直接轉(zhuǎn)變原材料或毛坯的外形、尺寸和性能,使之成為合格零件的過程()錯(cuò)誤正確總分值:2分影響刀具耐用度的主要因素是切削溫度()錯(cuò)誤正確總分值:2分粗磨時(shí),應(yīng)選擇軟砂輪()錯(cuò)誤正確總分值:2分一般磨硬度低、塑性大的材料,承受粗粒度砂輪,磨硬度低、脆性材料時(shí),承受細(xì)粒度砂輪()錯(cuò)誤正確總分值:2分大批大量加工零件時(shí),加工余量應(yīng)取小值()錯(cuò)誤正確總分值:2分1.5312圈()錯(cuò)誤正確總分值:2分主切削刃與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向間的夾角為主偏角c()錯(cuò)誤正確總分值:2分承受寬刃刀精刨,可獲得與刮研相近的精度()錯(cuò)誤正確總分值:2分承受六個(gè)支承釘進(jìn)展工件定位,則限制了工件的六個(gè)自由度()錯(cuò)誤正確總分值:2分牛頭刨床的刨刀是作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的,而龍門刨的刨刀是作間歇移動(dòng)的()錯(cuò)誤正確總分值:2分工序是組成工藝過程的根本單元()錯(cuò)誤正確總分值:2分刀具前角增加,切削變形也增加()錯(cuò)誤正確總分值:2分在切削加工中,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)只能有一個(gè)()錯(cuò)誤正確總分值:2分鉆削時(shí),主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)都是通過鉆頭來完成的()錯(cuò)誤正確8.主切削刃與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向間的夾角為主偏角c()B.工序B.后刀面A.錯(cuò)誤3.影響刀具耐用度的主要因素是切削溫度()D.鉆削錯(cuò)誤磁力正確13秋奧鵬作業(yè)答案總分值.rar總分值:3分一、單項(xiàng)選擇題〔2040分。〕V1.車削瘦長軸時(shí),其主偏角應(yīng)為()車內(nèi)外螺紋定位D.切槽總分值:2分C.磨削B.正確B.調(diào)整法大批大量加工零件時(shí),加工余量應(yīng)取小值()外圓車刀的切削局部構(gòu)造()總分值:2分13.電解加工型孔過程中A.前刀面總分值:3分15.車床主軸的純軸向竄動(dòng)對()的外形精度有影響總分值:2分A.車削內(nèi)外圓11.加工材料塑性越大,前角應(yīng)取()的值D.避開使用切削液C.任意取總分值:3分4.粗磨時(shí),應(yīng)選擇軟砂輪()D.要求工具電極整體作超聲振動(dòng)D.型材D.退刀運(yùn)動(dòng)工件的退讓總分值:2分總分值:2分進(jìn)給運(yùn)動(dòng)12.避開積屑瘤的產(chǎn)生的主要措施包括()開排氣孔A.試切法C.90°D.工件在機(jī)床上的定位和夾緊B.高速鋼總分值:2分D.插齒刀的上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)C.承受精度低的外表作為定位基準(zhǔn)總分值:2分總分值:2分總分值:3分售價(jià):5[記錄][購置]切削液的作用()A.設(shè)計(jì)A.錯(cuò)誤C.ThB.圓柱銑刀10.承受六個(gè)支承釘進(jìn)展工件定位,則限制了工件的六個(gè)自由度()B.正確C.承受很高或很低的切削速度7.1.5的雙頭螺紋,車床絲桿螺距為31圈時(shí),車床絲桿應(yīng)轉(zhuǎn)2圈()6.精基準(zhǔn)的定義為()一般磨硬度低、塑性大的材料,承受粗粒度砂輪,磨硬度低、脆性材料時(shí),承受細(xì)粒度砂輪()A.車削總分值:3分C.主軸箱和床身溫度上升5.機(jī)床切削運(yùn)動(dòng)中,依據(jù)速度凹凸、消耗功率的大小,可分為()C.定尺寸刀具法錯(cuò)誤320Bytes,下載次數(shù):0要求工具電極作自動(dòng)伺服進(jìn)給B.銑削B.正確B.正確B.雙向C.工件抽油零件在加工過程中使用的基準(zhǔn)叫做()A.主運(yùn)動(dòng)B.45°總分值:2分總分值:2分C.工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)C.付后刀面9.插齒時(shí),切削的主運(yùn)動(dòng)為()16.銑削小平面時(shí),一般選用()15.鉆削時(shí),主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)都是通過鉆頭來完成的()麻花鉆在鉆削時(shí),起導(dǎo)向作用的是()總分值:2分()加工是一種易引起工件外表金相組織變化的加工方法A.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)D.刨齒10.基準(zhǔn)不重合誤差的大小與()有關(guān)插齒本道工序的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)之間的位置誤差雙向?qū)ΨQ主切削刃B.正確鑄件削減刀具的前角承受已加工的外表作為定位基準(zhǔn)老虎奧鵬:“://aopengzuoye/“aopengzuoye主要供給奧鵬答案,奧鵬在線作業(yè)答案,奧鵬離線作業(yè)答案和奧鵬畢業(yè)論文以及其他各遠(yuǎn)程教育作業(yè)代寫效勞,致力打造中國最專業(yè)遠(yuǎn)程教育輔導(dǎo)社區(qū)。總分值:2分13.刀具前角增加,切削變形也增加()冷卻8.造成車床主軸抬高或傾斜的主要緣由是()4.拉削加工的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為()熱力總分值:2分總分值:2分總分值:2分A.前刀面D.不完全定位B.夾緊力17.()D.刀具溫度高總分值:3分總分值:2分總分值:2分3.機(jī)械加工工藝過程中的安裝是指()總分值:2分C.要求工具電極作均加速進(jìn)給總分值:2分2.工藝過程是指用機(jī)械加工方法直接轉(zhuǎn)變原材料或毛坯的外形、尺寸和性能,使之成為合格零件的過程()總分值:2分C.測量B.工件沖油B.車削端平面B.工件的直線運(yùn)動(dòng)B.具有獨(dú)立定位作用的六個(gè)支承點(diǎn)B.次運(yùn)動(dòng)B.正確9.電蝕產(chǎn)物的排解包括()C.立銑刀C.銑齒C.清洗14.周銑刀的材料為()6.合理的刀具耐用度包括與()D.安裝B.正確B.正確A.0°總分值:2分A.錯(cuò)誤總分值:2分D.防銹切削力獲得尺寸精度的方法有()A.錯(cuò)誤承受寬刃刀精刨,可獲得與刮研相近的精度()工件每次更換機(jī)床的裝卸工作A.錯(cuò)誤A.電場力C.每道工序中工件裝卸的工作量C.工件徑向直線移動(dòng)D.承受未加工的外表作為定位基準(zhǔn)C.焊接件A.相對較大14.在切削加工中,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)只能有一個(gè)()三、推斷題〔1530分。〕V1.車床的主軸是帶開工件旋轉(zhuǎn)的,而銑床的主軸是帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的()總分值:2分A.電極沖油A.要求工具電極作均勻等速進(jìn)給A.符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則C.螺旋槽A.錯(cuò)誤A.錯(cuò)誤總分值:2分A.TcD.135°A.潤滑C.定位元件和定位基準(zhǔn)本身的制造誤差11.牛頭刨床的刨刀是作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的,而龍門刨的刨刀是作間歇移動(dòng)的()C.定位基準(zhǔn)A.工步A.錯(cuò)誤總分值:2分D.合金工具鋼B.TpB.正確總分值:2分B.工藝?yán)匣W鵬:“://aopengzuoye/“aopengzuoye主要供給奧鵬答案,奧鵬在線作業(yè)答案,奧鵬離線作業(yè)答案和奧鵬畢業(yè)論文以及其他各遠(yuǎn)程教育作業(yè)代寫效勞,致力打造中國最專業(yè)遠(yuǎn)程教育輔導(dǎo)社區(qū)。D.能保證加工面的外形和位置精度錯(cuò)誤正確B.符合基準(zhǔn)重合原則總分值:2分總分值:3分D.鍵槽銑刀A.承受熱處理,提高工件的塑性總分值:2分總分值:2分D.測量基準(zhǔn)B.在粗加工中承受的基準(zhǔn)A.錯(cuò)誤總分值:3分C.工位刀具在機(jī)床上每裝卸一次的過程裝配基準(zhǔn)能保證加工面的余量小而均勻Tw常見毛坯種類()總分值:2分拉刀的直線運(yùn)動(dòng)18.通過電火花線切割的微觀過程,可以覺察在放電間隙中存在的作用力有()滾齒總分值:2分B.正確()端銑刀正確總分值:3分碳素工具鋼B.后刀面總分值:2分D.螺旋棱邊A.六個(gè)支承點(diǎn)內(nèi)齒輪的輪齒常用()硬質(zhì)合金正確A.單向總分值:3分二、多項(xiàng)選擇題〔1030分?!砎1.工序尺寸的公差一般承受()分布,其公差值可按經(jīng)濟(jì)精度查表;毛坯尺寸的公差是承受()分布,其公差值可按毛坯制造方法查表??偡种担?分D.靠拉刀的構(gòu)造來實(shí)現(xiàn)C.完全定位錯(cuò)誤相對較小12.工序是組成工藝過程的根本單元()D.自動(dòng)把握法總分值:2分A.工件的轉(zhuǎn)動(dòng)10.工件定位中,由于()基準(zhǔn)和()基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的加工誤差,稱為基準(zhǔn)不重合誤差D.流體動(dòng)力用()來限制六個(gè)自由度,稱為完全定位。依據(jù)加工要求,只需要限制少于六個(gè)自由度的定位()本道工序要保證的尺寸大小和技術(shù)要求正確總分值:2分B.鍛件A.錯(cuò)誤A.錯(cuò)誤車削瘦長軸時(shí),其主偏角應(yīng)為()A.0°B.45°C.90°D.135°總分值:2分零件在加工過程中使用的基準(zhǔn)叫做()設(shè)計(jì)基準(zhǔn)裝配基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)測量基準(zhǔn)總分值:2分機(jī)械加工工藝過程中的安裝是指()刀具在機(jī)床上每裝卸一次的過程工件每次更換機(jī)床的裝卸工作每道工序中工件裝卸的工作量工件在機(jī)床上的定位和夾緊總分值:2分拉削加工的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為()拉刀的直線運(yùn)動(dòng)工件的直線運(yùn)動(dòng)工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)靠拉刀的構(gòu)造來實(shí)現(xiàn)總分值:2分()工步工序工位安裝總分值:2分精基準(zhǔn)的定義為()承受已加工的外表作為定位基準(zhǔn)在粗加工中承受的基準(zhǔn)承受精度低的外表作為定位基準(zhǔn)承受未加工的外表作為定位基準(zhǔn)總分值:2分內(nèi)齒輪的輪齒常用()插齒滾齒銑齒刨齒總分值:2分造成車床主軸抬高或傾斜的主要緣由是()切削力夾緊力主軸箱和床身溫度上升刀具溫度高總分值:2分插齒時(shí),切削的主運(yùn)動(dòng)為()工件的轉(zhuǎn)動(dòng)工件的退讓工件徑向直線移動(dòng)插齒刀的上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)總分值:2分基準(zhǔn)不重合誤差的大小與()有關(guān)本道工序要保證的尺寸大小和技術(shù)要求本道工序的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)之間的位置誤差定位元件和定位基準(zhǔn)本身的制造誤差總分值:2分加工材料塑性越大,前角應(yīng)取()的值相對較大相對較小任意取總分值:2分避開積屑瘤的產(chǎn)生的主要措施包括()承受熱處理,提高工件的塑性削減刀具的前角承受很高或很低的切削速度避開使用切削液總分值:2分電解加工型孔過程中要求工具電極作均勻等速進(jìn)給要求工具電極作自動(dòng)伺服進(jìn)給要求工具電極作均加速進(jìn)給要求工具電極整體作超聲振動(dòng)總分值:2分周銑刀的材料為()硬質(zhì)合金高速鋼碳素工具鋼合金工具鋼總分值:2分車床主軸的純軸向竄動(dòng)對()的外形精度有影響車削內(nèi)外圓車削端平面車內(nèi)外螺紋切槽總分值:2分銑削小平面時(shí),一般選用()端銑刀圓柱銑刀立銑刀鍵槽銑刀總分值:2分()符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則符合基準(zhǔn)重合原則能保證加工面的余量小而均勻能保證加工面的外形和位置精度總分值:2分通過電火花線切割的微觀過程,可以覺察在放電間隙中存在的作用力有()電場力磁力熱力流體動(dòng)力總分值:2分麻花鉆在鉆削時(shí),起導(dǎo)向作用的是()前刀面后刀面螺旋槽螺旋棱邊總分值:2分20.()加工是一種易引起工件外表金相組織變化的加工方法車削銑削磨削鉆削總分值:2分二、多項(xiàng)選擇題〔1030分?!彻ば虺叽绲墓钜话愠惺?)分布,其公差值可按經(jīng)濟(jì)精度查表;毛坯尺寸的公差是承受()分布,其公差值可按毛坯制造方法查表。單向雙向雙向?qū)ΨQ總分值:3分切削液的作用()潤滑冷卻清洗防銹總分值:3分常見毛坯種類()鑄件鍛件焊接件型材總分值:3分用()來限制六個(gè)自由度,稱為完全定位。依據(jù)加工要求,只需要限制少于六個(gè)自由度的定位()六個(gè)支承點(diǎn)具有獨(dú)立定位作用的六個(gè)支承點(diǎn)完全定位不完全定位總分值:3分機(jī)床切削運(yùn)動(dòng)中,依據(jù)速度凹凸、消耗功率的大小,可分為()主運(yùn)動(dòng)次運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)退刀運(yùn)動(dòng)總分值:3分合理的刀具耐用度包括與()TcTpThTw總分值:3分外圓車刀的切削局部構(gòu)造()前刀面后刀面付后刀面主切削刃總分值:3分獲得尺寸精度的方法有()試切法調(diào)整法定尺寸刀具法自動(dòng)把握法總分值:3分電蝕產(chǎn)物的排解包括()電極沖油工件沖油工件抽油開排氣孔總分值:3分工件定位中,由于()基準(zhǔn)和()基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的加工誤差,稱為基準(zhǔn)不重合誤差設(shè)計(jì)工藝測量定位總分值:3分三、推斷題〔1530分?!耻嚧驳闹鬏S是帶開工件旋轉(zhuǎn)的,而銑床的主軸是帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的()錯(cuò)誤正確總分值:2分工藝過程是指用機(jī)械加工方法直接轉(zhuǎn)變原材料或毛坯的外形、尺寸和性能,使之成為合格零件的過程()錯(cuò)誤正確總分值:2分影響刀具耐用度的主要因素是切削溫度()錯(cuò)誤正確總分值:2分粗磨時(shí),應(yīng)選擇軟砂輪()錯(cuò)誤正確總分值:2分一般磨硬度低、塑性大的材料,承受粗粒度砂輪,磨硬度低、脆性材料時(shí),承受細(xì)粒度砂輪()錯(cuò)誤正確總分值:2分大批大量加工零件時(shí),加工余量應(yīng)取小值()錯(cuò)誤正確總分值:2分1.5312圈()錯(cuò)誤正確總分值:2分主切削刃與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向間的夾角為主偏角c()錯(cuò)誤正確總分值:2分承受寬刃刀精刨,可獲得與刮研相近的精度()錯(cuò)誤正確總分值:2分承受六個(gè)支承釘進(jìn)展工件定位,則限制了工件的六個(gè)自由度()錯(cuò)誤正確總分值:2分牛頭刨床的刨刀是作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的,而龍門刨的刨刀是作間歇移動(dòng)的()錯(cuò)誤正確總分值:2分工序是組成工藝過程的根本單元()錯(cuò)誤正確總分值:2分刀具前角增加,切削變形也增加()錯(cuò)誤正確總分值:2分在切削加工中,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)只能有一個(gè)()錯(cuò)誤正確總分值:2分鉆削時(shí),主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)都是通過鉆頭來完成的()北航《加工工藝學(xué)》在線作業(yè)三試卷總分:100測試時(shí)間:--一、單項(xiàng)選擇題〔2040分?!畴娀鸹庸け韺影?)熔化層熱影響層基體金屬層氣化層總分值:2分切削用量對切削溫度的影響程度由大到小排列是()vc→ap→fvc→f→apf→ap→vcap→f→vc總分值:2分插齒時(shí),切削的主運(yùn)動(dòng)為()工件的轉(zhuǎn)動(dòng)工件的退讓工件徑向直線移動(dòng)插齒刀的上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)總分值:2分變速箱箱體〔材料為鑄鐵〕上的傳動(dòng)軸的軸承孔,60J7,Ra0.8μm,精加工應(yīng)承受()拉精鉸精鏜精車總分值:2分車削瘦長軸時(shí),其主偏角應(yīng)為()A.0°B.45°C.90°D.135°總分值:2分機(jī)械加工工藝過程中的安裝是指()刀具在機(jī)床上每裝卸一次的過程工件每次更換機(jī)床的裝卸工作每道工序中工件裝卸的工作量工件在機(jī)床上的定位和夾緊總分值:2分刃傾角的功用之一是把握切屑流向,假設(shè)刃傾角為負(fù),則切屑流向?yàn)?)流向已加工外表流向待加工外表沿切削刃的法線方向流出總分值:2分加工脆性材料,刀具應(yīng)()增大前角減小前角增大后角前角為零總分值:2分刨削垂直平面應(yīng)選用()平面刨刀偏刀切刀角度偏刀總分值:2分周銑刀的材料為()硬質(zhì)合金高速鋼碳素工具鋼合金工具鋼總分值:2分目前生產(chǎn)中,加工較大面積的平面,常承受()牛頭刨床刨平面用三面兩刃刀在臥式銑床上銑平面用端銑刀在立式銑床上銑平面在臥式車床上,車平面總分值:2分鉆孔中,鉆頭簡潔偏斜,除了鉆頭的剛度差外,另一個(gè)主要緣由是()主切削刃長橫刃長,定心條件差排屑困難螺旋棱條寬度不全都總分值:2分造成車床主軸抬高或傾斜的主要緣由是()切削力夾緊力主軸箱和床身溫度上升刀具溫度高總分值:2分零件在加工過程中使用的基準(zhǔn)叫做()設(shè)計(jì)基準(zhǔn)裝配基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)測量基準(zhǔn)總分值:2分通過電火花線切割的微觀過程,可以覺察在放電間隙中存在的作用力有()電場力磁力熱力流體動(dòng)力總分值:2分精度要求較高、工序較多的軸類零件其中心應(yīng)選用()型ABCD總分值:2分零件在加工過程中不允許消滅的狀況是()完全定位欠定位不完全定位總分值:2分()工步工序工位安裝總分值:2分()生產(chǎn)過程工藝過程工藝規(guī)程機(jī)械加工工藝過程總分值:2分加工材料塑性越大,前角應(yīng)取()的值相對較大相對較小任意取總分值:2分二、多項(xiàng)選擇題〔1030分。〕提高主軸回轉(zhuǎn)精度的措施()提高主軸及箱體的制造精度選用高精度軸承提高主軸部件裝配精度對高速主軸部件要進(jìn)展動(dòng)平衡總分值:3分工序尺寸的公差一般承受()分布,其公差值可按經(jīng)濟(jì)精度查表;毛坯尺寸的公差是承受()分布,其公差值可按毛坯制造方法查表。單向雙向雙向?qū)ΨQ總分值:3分()切削速度進(jìn)給量切削深度切削量總分值:3分外圓車刀的切削局部構(gòu)造()前刀面后刀面付后刀面主切削刃總分值:3分切削層公稱橫截面參數(shù)有()公稱截面積公稱寬度公稱厚度公稱深度總分值:3分電蝕產(chǎn)物的排解包括()電極沖油工件沖油工件抽油開排氣孔總分值:3分用()來限制六個(gè)自由度,稱為完全定位。依據(jù)加工要求,只需要限制少于六個(gè)自由度的定位()六個(gè)支承點(diǎn)具有獨(dú)立定位作用的六個(gè)支承點(diǎn)完全定位不完全定位總分值:3分機(jī)床傳動(dòng)的根本組成局部包括()動(dòng)力源傳動(dòng)裝置執(zhí)行件操作裝置總分值:3分完全互換法指合格的零件在裝配時(shí),不經(jīng)()就可以使裝配對象全部到達(dá)裝配精度的裝配方法選擇調(diào)整修配測量總分值:3分常見毛坯種類()鑄件鍛件焊接件型材總分值:3分三、推斷題〔1530分?!崇M內(nèi)孔時(shí),鏜刀尖安裝偏低,抗振性較好()錯(cuò)誤正確總分值:2分當(dāng)切削速度提高時(shí),切削變形增大()錯(cuò)誤正確總分值:2分大批大量加工零件時(shí),加工余量應(yīng)取小值()錯(cuò)誤正確總分值:2分回轉(zhuǎn)式鏜套只適宜在低速的狀況下工作()錯(cuò)誤正確總分值:2分工件外表有硬皮時(shí),應(yīng)承受順銑法加工()錯(cuò)誤正確總分值:2分工藝過程是指用機(jī)械加工方法直接轉(zhuǎn)變原材料或毛坯的外形、尺寸和性能,使之成為合格零件的過程()錯(cuò)誤正確總分值:2分車床的主軸是帶開工件旋轉(zhuǎn)的,而銑床的主軸是帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的()錯(cuò)誤正確總分值:2分單件加工狹長的平面,宜選用拉削平面()錯(cuò)誤正確總分值:2分牛頭刨床的刨刀是作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的,而龍門刨的刨刀是作間歇移動(dòng)的()錯(cuò)誤正確總分值:2分在淬火后的工件上通過刮研可以獲得較高的外形和位置精度()錯(cuò)誤正確總分值:2分在切削加工中,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)只能有一個(gè)()錯(cuò)誤正確總分值:2分衡量切削變形的方法有變形系數(shù)與滑移系數(shù)兩種()錯(cuò)誤正確總分值:2分硬質(zhì)合金浮動(dòng)鏜刀能修正孔的位置誤差()錯(cuò)誤正確總分值:2分平面磨削的加工質(zhì)量比刨削和銑削都高,還可以加工淬硬零件()錯(cuò)誤正確總分值:2分在臥式銑床上加工外表有硬皮的毛坯零件時(shí),應(yīng)承受逆銑切削()北航《加工工藝學(xué)》在線作業(yè)二試卷總分:100測試時(shí)間:--一、單項(xiàng)選擇題〔2040分?!惩ㄟ^電火花線切割的微觀過程,可以覺察在放電間隙中存在的作用力有()電場力磁力熱力流體動(dòng)力總分值:2分()符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則符合基準(zhǔn)重合原則能保證加工面的余量小而均勻能保證加工面的外形和位置精度總分值:2分造成車床主軸抬高或傾斜的主要緣由是()切削力夾緊力主軸箱和床身溫度上升刀具溫度高總分值:2分為了避開刨刀崩刃,刨刀的刃傾角應(yīng)承受()較大的正值零值較大的負(fù)值較小的負(fù)值總分值:2分精度要求較高、工序較多的軸類零件其中心應(yīng)選用()型ABCD總分值:2分為了增加刀頭強(qiáng)度,斷續(xù)粗車時(shí)應(yīng)選用()值的刃傾角正值負(fù)值零值較小的正值總分值:2分精基準(zhǔn)的定義為()承受已加工的外表作為定位基準(zhǔn)在粗加工中承受的基準(zhǔn)承受精度低的外表作為定位基準(zhǔn)承受未加工的外表作為定位基準(zhǔn)總分值:2分避開積屑瘤的產(chǎn)生的主要措施包括()承受熱處理,提高工件的塑性削減刀具的前角承受很高或很低的切削速度避開使用切削液總分值:2分鉆孔中,鉆頭簡潔偏斜,除了鉆頭的剛度差外,另一個(gè)主要緣由是()主切削刃長橫刃長,定心條件差排屑困難螺旋棱條寬度不全都總分值:2分電火花線切割的微觀過程可分為四個(gè)連續(xù)階段:〔a〕電極材料的拋出;〔b〕極間介質(zhì)的電離、擊穿,形成放電通道;〔c〕極1間介質(zhì)的消電離;〔d〕介質(zhì)熱分解、電極材料熔化、氣化熱膨脹;這四個(gè)階段的排列挨次為()abcdbdacacdbcbad總分值:2分()生產(chǎn)過程工藝過程工藝規(guī)程機(jī)械加工工藝過程總分值:2分插齒時(shí),切削的主運(yùn)動(dòng)為()工件的轉(zhuǎn)動(dòng)工件的退讓工件徑向直線移動(dòng)插齒刀的上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)總分值:2分切削用量對切削溫度的影響程度由大到小排列是()vc→ap→fvc→f→apf→ap→vcap→f→vc總分值:2分內(nèi)齒輪的輪齒常用()插齒滾齒銑齒刨齒總分值:2分()來表示CSLY總分值:2分5級(jí)精度齒輪,齒輪的最終加工方法為()插齒滾齒剃齒磨齒總分值:2分機(jī)械加工工藝過程中的安裝是指()刀具在機(jī)床上每裝卸一次的過程工件每次更換機(jī)床的裝卸工作每道工序中工件裝卸的工作量工件在機(jī)床上的定位和夾緊總分值:2分刃傾角的功用之一是把握切屑流向,假設(shè)刃傾角為負(fù),則切屑流向?yàn)?)流向已加工外表流向待加工外表沿切削刃的法線方向流出總分值:2分電火花加工表層包括()熔化層熱影響層基體金屬層氣化層總分值:2分車床主軸的純軸向竄動(dòng)對()的外形精度有影響車削內(nèi)外圓車削端平面車內(nèi)外螺紋切槽總分值:2分二、多項(xiàng)選擇題〔1030分?!吵R娒鞣N類()鑄件鍛件焊接件型材總分值:3分提高主軸回轉(zhuǎn)精度的措施()提高主軸及箱體的制造精度選用高精度軸承提高主軸部件裝配精度對高速主軸部件要進(jìn)展動(dòng)平衡總分值:3分當(dāng)車刀的刀刃低于工件的中心線時(shí),則實(shí)際工作前角變(),工作后角變()在命令提示區(qū)輸入命令單擊工具欄上的按扭選擇下拉菜單中的菜單項(xiàng)在圖形窗口單擊鼠標(biāo)左鍵總分值:3分完全互換法指合格的零件在裝配時(shí),不經(jīng)()就可以使裝配對象全部到達(dá)裝配精度的裝配方法選擇調(diào)整修配測量總分值:3分()切削速度進(jìn)給量切削深度切削量總分值:3分獲得位置精度的方法()直接找正定位法劃線找正定位法夾具定位法機(jī)床把握法總分值:3分工件定位中,由于()基準(zhǔn)和()基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的加工誤差,稱為基準(zhǔn)不重合誤差設(shè)計(jì)工藝測量定位總分值:3分切削液的作用()潤滑冷卻清洗防銹總分值:3分機(jī)床傳動(dòng)的根本組成局部包括()動(dòng)力源傳動(dòng)裝置執(zhí)行件操作裝置總分值:3分用()來限制六個(gè)自由度,稱為完全定位。依據(jù)加工要求,只需要限制少于六個(gè)自由度的定位()六個(gè)支承點(diǎn)具有獨(dú)立定位作用的六個(gè)支承點(diǎn)完全定位不完全定位總分值:3分三、推斷題〔1530分?!郴剞D(zhuǎn)式鏜套只適宜在低速的狀況下工作()錯(cuò)誤正確總分值:2分不完全定位在零件的定位方案中是不允許消滅的()錯(cuò)誤正確總分值:2分工件外表有硬皮時(shí),應(yīng)承受順銑法加工()錯(cuò)誤正確總分值:2分端銑的外表質(zhì)量和生產(chǎn)率比周銑高,但其適應(yīng)性不及周銑()錯(cuò)誤正確總分值:2分粗磨時(shí),應(yīng)選擇軟砂輪()錯(cuò)誤正確總分值:2分平面磨削時(shí),承受端磨法比周磨法更優(yōu)越()錯(cuò)誤正確總分值:2分刀具前角增加,切削變形也增加()錯(cuò)誤正確總分值:2分影響刀具耐用度的主要因素是切削溫度()錯(cuò)誤正確總分值:2分轉(zhuǎn)位車刀的切削性能比焊接車刀好()錯(cuò)誤正確總分值:2分粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向可以反復(fù)使用()錯(cuò)誤正確總分值:2分常用的光整加工方法中,能自動(dòng)停頓加工的是粗加工()錯(cuò)誤正確總分值:2分大批大量加工零件時(shí),加工余量應(yīng)取小值()錯(cuò)誤正確總分值:2分車床的主軸是帶開工件旋轉(zhuǎn)的,而銑床的主軸是帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的()錯(cuò)誤正確總分值:2分單件加工狹長的平面,宜選用拉削平面()錯(cuò)誤正確總分值:2分承受寬刃刀精刨,可獲得與刮研相近的精度()錯(cuò)誤正確一、單項(xiàng)選擇題〔1530分。〕V1.共晶轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物是〔〕。奧氏體滲碳體珠光體萊氏體總分值:2分用金剛石圓錐體作為壓頭可以用來測試〔〕。布氏硬度洛氏硬度維氏硬度以上都可以總分值:2分塑料的主要成分〔〕。穩(wěn)定劑填充劑增加劑樹脂總分值:2分金屬的韌性通常隨加載速度提高、溫度降低、應(yīng)力集中程度加劇而〔〕。變好變差無影響難以推斷總分值:2分“萬能車床”之稱的是〔〕。六角車床立式車床自動(dòng)車床一般車床總分值:2分鋼的含碳量一般在〔〕。A.0.77%以下B.2.11%以下C.4.3%以下D.6.69%以下總分值:2分以下不是金屬力學(xué)性能的是〔〕。強(qiáng)度硬度韌性壓力加工性能總分值:2分材料的沖擊韌度越大,其韌性就〔〕。越好越差無影響難以確定總分值:2分鐵碳合金相圖中,ACD線是〔〕。液相線固相線共晶線共析線總分值:2分為了減小淬火內(nèi)應(yīng)力和降低脆性,外表淬火后一般要〔〕。正火低溫回火中溫回火高溫回火總分值:2分造船用的碳素鋼屬于〔〕。一般質(zhì)量碳素鋼優(yōu)質(zhì)碳素鋼特別質(zhì)量碳素鋼以上都不是總分值:2分〔〕A1點(diǎn)以下的某一溫度,保溫確定時(shí)間后,冷卻到室溫的一種操作。正火回火退火淬火總分值:2分Wc<0.77%A3線時(shí),將從奧氏體中析出〔〕。鐵素體滲碳體珠光體萊氏體總分值:2分以下選項(xiàng)屬于材料物理性能的是〔〕。強(qiáng)度硬度熱膨脹性耐腐蝕性總分值:2分金屬疲乏的推斷依據(jù)是〔〕。強(qiáng)度塑性抗拉強(qiáng)度疲乏強(qiáng)度總分值:2分二、多項(xiàng)選擇題〔1020分。〕V1.以下選項(xiàng)屬于塑料按樹脂性質(zhì)不同分類的是〔〕。通用塑
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