混凝土預(yù)制欄桿預(yù)制運(yùn)輸施工方案

PAGE2欄桿預(yù)制運(yùn)輸及安裝施工方案編制人：編制時(shí)間：PAGE15第一張章：建筑清水混凝土欄桿組合施工工法1.前言欄桿中國古稱闌干，也稱勾闌。勾闌類型主要包括：望柱型勾闌、尋杖型勾闌、實(shí)板勾闌、直欞勾闌、單勾闌、重臺(tái)勾闌等?，F(xiàn)代欄桿多采用單勾闌形式（見圖1）。欄板橫梁欄板橫梁立柱立柱立柱立柱圖1欄桿示意圖欄桿是古建筑挑臺(tái)、廊道、外廊、樓梯和棚頂?shù)扰R邊設(shè)置的常見圍欄構(gòu)造，有攔擋圍護(hù)防止游人失足墜落的重要功能。有木質(zhì)欄桿和石作欄桿兩種形式，隨著混凝土材料的應(yīng)用，欄桿多采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)替代木結(jié)構(gòu)，使欄桿在抗震能力、防蛀能力、使用年限等方面都有很大的改善。傳統(tǒng)混凝土欄桿多采用預(yù)制拼裝施工，或依據(jù)施工順序依次現(xiàn)澆拼接安裝，施工縫留置多，銜接太隨意，接頭處多采用后期粉刷處理，達(dá)不到清水混凝土效果，接縫處易開裂，二次維修費(fèi)用較大。我公司總結(jié)多年施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合以往仿明清欄桿施工技術(shù)，異型石膏模具施工技術(shù)等，創(chuàng)新形成了一套完善的欄桿組合現(xiàn)澆施工技術(shù)，總結(jié)形成了本工法。通過在工程中的實(shí)際應(yīng)用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和觀感效果，具有很強(qiáng)的推廣應(yīng)用價(jià)值。2．工法特點(diǎn)本工法改善了傳統(tǒng)欄桿施工工藝存在的諸多缺陷，進(jìn)行了多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新，總結(jié)形成了欄桿多類型定型模具組拼及小型復(fù)雜預(yù)制構(gòu)件整體組拼，并用混凝土一次澆筑成型技術(shù)，是一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)、適用、可推廣的實(shí)用新技術(shù)。2.1改善了傳統(tǒng)欄桿構(gòu)件施工工藝。傳統(tǒng)工藝為：依次分層、疊合施工，存在施工縫留置多，接縫處多采用粉刷二次修補(bǔ)，接縫處易開裂，后期維修費(fèi)用高等缺陷。本工法將欄桿混凝土連續(xù)性澆筑，優(yōu)化了施工工序，提高了工效，大量減少了混凝土施工縫，提高了欄桿表面觀感質(zhì)量，從而提升了欄桿整體性、耐久性，大幅度減少了修補(bǔ)維修成本。2.2改善了傳統(tǒng)散拼模板（尤其是復(fù)雜部位）加固方式少，加固難度大，人員水平要求高的現(xiàn)狀。對(duì)不同材質(zhì)模具組合應(yīng)用進(jìn)行了專項(xiàng)系統(tǒng)深化設(shè)計(jì)，完善了模具組合方法及加固方式，降低了模板安裝及加固難度，降低了對(duì)作業(yè)人員經(jīng)驗(yàn)水平的要求，也降低了人工費(fèi)及成本。2.3創(chuàng)新并應(yīng)用了預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)進(jìn)行組拼現(xiàn)澆成型技術(shù)。2.4改善了傳統(tǒng)石膏模具制作柱頭，模具易破損、加固困難等缺陷，采用新型玻璃鋼模具預(yù)制柱頭，提高了模具自身剛度，降低了模具加固難度。柱頭圖案更加清晰、細(xì)膩，改善了柱頭觀感效果。2.5改變了傳統(tǒng)望柱預(yù)留柱頭孔，柱頭后期安裝的施工工藝，創(chuàng)新了望柱混凝土終凝前，剔除柱頂浮漿，在柱頭底均勻涂刷一道混凝土界面劑后與望柱粘結(jié)為一個(gè)整體施工技術(shù)。解決了柱頭與望柱之間存在裂縫施工難題。4．工藝原理創(chuàng)新形成了建筑欄桿多類型定型模具組拼及小型復(fù)雜預(yù)制構(gòu)件整體組拼，并用混凝土一次澆筑成型技術(shù)。該創(chuàng)新工藝技術(shù)實(shí)現(xiàn)的前提是對(duì)模具進(jìn)行專門系統(tǒng)深化設(shè)計(jì)，首先確定出模具組合方式及加固方法，最終實(shí)現(xiàn)一次制作。工藝部分采用先做部分小型復(fù)雜預(yù)制件，然后將欄桿的各構(gòu)件模板和小型預(yù)制件有效準(zhǔn)確的組合、連接，以實(shí)現(xiàn)各部件混凝土由下至上留必要間歇，不留施工縫澆筑，最終達(dá)到清水混凝土效果。本技術(shù)還涉及到公司創(chuàng)新配套技術(shù)：采用新型模具預(yù)制小型造型復(fù)雜異型構(gòu)件，即用玻璃鋼專用模具制作蓮花柱頭；預(yù)制構(gòu)件升子與現(xiàn)澆構(gòu)件的組拼現(xiàn)澆成型技術(shù)；蓮花柱頭與望柱粘結(jié)技術(shù)。本工藝質(zhì)量控制方法與傳統(tǒng)鋼筋混凝土施工工藝一致，符合鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及混凝土材料理論和相關(guān)規(guī)范要求。5．工藝流程5.1工藝流程5.1.1多類型定型模具組拼及小型復(fù)雜預(yù)制構(gòu)件整體組拼施工總流程模板設(shè)計(jì)、定型→鋼筋下料→定位放線→地栿、望柱、立柱鋼筋依次綁扎→地栿、望柱、立柱、橫梁模板安裝→下部橫梁鋼筋綁扎→上部橫梁鋼筋綁扎）→立柱混凝土→澆筑橫梁混凝土（收面后加封頂模）→模板拆除→修補(bǔ)、打磨→加工及安裝5.2操作要點(diǎn)1、模具加固玻璃鋼模具自身附加鋼肋進(jìn)行加強(qiáng)，相鄰兩塊玻璃鋼模具利用兩道螺栓進(jìn)行連接，加固形式如圖5.2.1所示。圖5.2.1玻璃鋼柱頭模具3、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用35型插入式小型振動(dòng)棒振搗。養(yǎng)護(hù)采用棉氈吸水覆蓋噴壺灑水養(yǎng)護(hù)。4、模具拆模及保養(yǎng)模具拆模做好成品保護(hù)工作，避免柱頭花紋損傷。模具拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)模具進(jìn)行清理保養(yǎng)，涂刷水溶性脫模劑，分開堆放。避免整體堆放導(dǎo)致擠壓變形。2、模板工程1）對(duì)于欄桿組合施工方案，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)拼施工，現(xiàn)澆制作出兩跨欄桿，通過預(yù)拼施工，使工人獲得了欄桿施工經(jīng)驗(yàn)，驗(yàn)證組合施工工藝的同時(shí)，也考驗(yàn)了操作工人個(gè)人業(yè)務(wù)素質(zhì)。對(duì)于欄桿成品依據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，為大面積欄桿施工提供完善施工經(jīng)驗(yàn)。預(yù)拼施工驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行大面積欄桿施工。6.材料與設(shè)備6.1主要材料6.1.1模具、模板材料:12mm鏡面膠合板、50×5mm扁鐵、圓釘、鐵絲、方木、鋼模具，玻璃鋼柱頭模具、水溶性脫模劑等，6.1.2材料:細(xì)石混凝土6.2施工設(shè)備6.2.1施工機(jī)械：木工機(jī)械、鋼筋加工機(jī)械、電焊機(jī)。6.2.2施工工具:電鋸、釘錘、振動(dòng)棒、手推車、鐵锨、抹子、線繩、鋼卷尺、水準(zhǔn)儀、電焊條、墨斗、小簪子、榔頭、釘子、線錘等。7.質(zhì)量控制7.1施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1.1工程質(zhì)量驗(yàn)收要求除應(yīng)達(dá)到本工法規(guī)定要求外，還必須滿足以下規(guī)范要求：《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502047.2主控項(xiàng)目7.2.1模板應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。7.2.2縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置，箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格數(shù)量、間距，預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求。7.2.3應(yīng)依據(jù)混凝土試件取樣規(guī)范同步留置標(biāo)養(yǎng)、同條件試塊。混凝土的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的應(yīng)按技術(shù)方案進(jìn)行處理。7.3一般項(xiàng)目7.3.1模板安裝時(shí)接縫應(yīng)嚴(yán)密，在混凝土澆筑前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。木模板、鋼模具、玻璃鋼模具與混凝土接觸面均應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。7.3.2鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。鋼筋安裝位置偏差應(yīng)滿足規(guī)范允許誤差。7.3.3混凝土應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求留置試塊，在澆筑完畢后12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。7.3.4混凝土的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷，欄桿修補(bǔ)應(yīng)以打磨為主，避免打鏨處理。個(gè)別處需要打鏨位置，應(yīng)采用彈線處理，采用裁、磨等方式進(jìn)行處理。誤差過大應(yīng)返工處理。對(duì)于欄桿蜂窩、麻面、缺棱掉角缺陷處理，應(yīng)采用環(huán)氧樹脂等修補(bǔ)夾膠處理。焊縫應(yīng)及時(shí)進(jìn)行打磨、拋光處理。8.安全措施8.1現(xiàn)場(chǎng)安全管理，必須執(zhí)行以下規(guī)范：《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ808.2安全管理的內(nèi)容8.2.1高空臨邊操作時(shí)應(yīng)搭設(shè)外架，掛安全網(wǎng)，搭設(shè)操作平臺(tái)，工人操作時(shí)應(yīng)佩戴安全帶，操作時(shí)嚴(yán)禁亂扔工具材料，防止高空墜落。8.2.2模板制作時(shí)，應(yīng)檢查木工機(jī)械防護(hù)設(shè)施、安全設(shè)施是否完善。如存在安全隱患，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行消除后方可繼續(xù)操作施工。8.2.3混凝土澆筑前，振動(dòng)棒、電源線、開關(guān)箱（包括漏電保護(hù)器、插座）用電設(shè)施必須經(jīng)專業(yè)電工檢查合格后才能使用。8.2.4電焊工等特殊工種必須持證上崗。9.節(jié)能環(huán)保措施9.1模板拆除后及時(shí)進(jìn)行清理，刷脫模劑保養(yǎng)，宜選用水溶性脫模劑，涂刷應(yīng)薄而均勻?，F(xiàn)場(chǎng)隔離劑應(yīng)盛裝在可靠的物品內(nèi)，防止?jié)B漏污染地面。9.2混凝土攪拌養(yǎng)護(hù)的廢水應(yīng)經(jīng)過沉淀后排放。9.3欄桿養(yǎng)護(hù)采用棉氈吸水濕潤(rùn)后包裹養(yǎng)護(hù)，定期采用噴壺進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，節(jié)約水資源。9.4施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到工完場(chǎng)清，確?，F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生整潔。做好防塵工作，必要時(shí)采用密目網(wǎng)進(jìn)行覆蓋處理。第二章：運(yùn)輸方案本工程構(gòu)件為鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件，運(yùn)輸起點(diǎn)是綿竹市，運(yùn)輸終點(diǎn)為甘洛縣工地現(xiàn)場(chǎng)，約400Km。根據(jù)工程特點(diǎn)，主要采用公路用汽車進(jìn)行構(gòu)件的運(yùn)輸，所有本工程需要的鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件在工廠制作驗(yàn)收合格后，于安裝前一天運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后碼放整齊。本工程運(yùn)輸?shù)钠瘘c(diǎn)與終點(diǎn)場(chǎng)外公路運(yùn)輸線路的選擇應(yīng)遵守《道路交通管理規(guī)定》，要先進(jìn)行路線勘測(cè)，合理選擇運(yùn)輸路線，并對(duì)沿途具體運(yùn)輸障礙制定措施。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)間應(yīng)在白天光線充足的時(shí)刻，以便對(duì)構(gòu)件進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)外觀檢查。對(duì)承運(yùn)單位的技術(shù)力量和車輛、機(jī)具進(jìn)行審驗(yàn)，在吊裝運(yùn)輸作業(yè)前，應(yīng)由技術(shù)員進(jìn)行了吊裝和卸貨的技術(shù)交底。其中指揮人員、司索人員（起重工）和起重機(jī)械操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn)，取得《特種作業(yè)人員安全操作證》。所使用的起重機(jī)械和起重機(jī)具者是完好的。二、構(gòu)件裝車與運(yùn)輸運(yùn)輸車輛可采用大噸位卡車或平板拖車。在吊裝作業(yè)時(shí)必須明確指揮人員，統(tǒng)一指揮信號(hào)。不同構(gòu)件應(yīng)按尺寸分類疊放。裝車時(shí)先在車廂底板上做好支撐與減震措施，以防構(gòu)件在運(yùn)輸途中因震動(dòng)而受損，如裝車時(shí)先在車廂底板上鋪硬橡膠墊或其它柔性墊。上下構(gòu)件之間必須有防滑墊塊，上部構(gòu)件必須綁扎牢固，結(jié)構(gòu)構(gòu)件必須有防滑支墊。構(gòu)件運(yùn)進(jìn)場(chǎng)地后，應(yīng)按規(guī)定或編號(hào)順序有序地?cái)[放在規(guī)定的位置，場(chǎng)內(nèi)堆放地必須堅(jiān)實(shí)，以便防止不沉和使構(gòu)件變形。堆碼構(gòu)件時(shí)要碼靠穩(wěn)妥，墊塊擺放位置要上下對(duì)齊，受力點(diǎn)要在一條線上。裝卸構(gòu)件時(shí)要妥善保護(hù)，必要時(shí)要采取軟質(zhì)吊具。隨運(yùn)構(gòu)件（節(jié)點(diǎn)板、零部件）應(yīng)設(shè)標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的名稱、編號(hào)。三、構(gòu)件運(yùn)輸構(gòu)件運(yùn)輸前，根據(jù)運(yùn)輸需要選定合適、平整堅(jiān)實(shí)路線。在運(yùn)輸前應(yīng)按清單仔細(xì)核對(duì)樓梯的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及是否配套。本工程所有預(yù)制構(gòu)件采用平運(yùn)法，不得豎直運(yùn)輸。構(gòu)件重疊平運(yùn)時(shí)，各層之間必須放橡膠支墊，且墊塊位置應(yīng)保證構(gòu)件受力合理，上下對(duì)齊。預(yù)制構(gòu)件應(yīng)分類重疊存放。運(yùn)輸前要求構(gòu)件廠按照構(gòu)件的編號(hào)，統(tǒng)一利用黑色簽字筆在預(yù)制構(gòu)件側(cè)面及頂面醒目處做標(biāo)識(shí)及吊點(diǎn)。運(yùn)輸車根據(jù)構(gòu)件類型設(shè)專用運(yùn)輸架或合理設(shè)置支撐點(diǎn)，且需有可靠的穩(wěn)定構(gòu)件措施，用鋼絲帶加緊固器綁牢，以防構(gòu)件在運(yùn)輸時(shí)受損。車輛啟動(dòng)應(yīng)慢、車速行駛均勻，嚴(yán)禁超速、猛拐和急剎車。運(yùn)輸示意圖四、運(yùn)輸?shù)陌踩芾砑俺善繁Ｗo(hù)為確保行車安全，應(yīng)進(jìn)行運(yùn)輸前的安全技術(shù)交底。在運(yùn)輸中，每行駛一段（50KM左右）路程要停車檢查鋼構(gòu)件的穩(wěn)定和緊固情況，如發(fā)現(xiàn)移位、捆扎和防滑墊塊松動(dòng)時(shí)，要及時(shí)處理。在運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，根據(jù)構(gòu)件規(guī)格、重量選用汽車和吊車，大型貨運(yùn)汽車載物高度從地面起不準(zhǔn)超過4M，寬度不得超出車廂，長(zhǎng)度不準(zhǔn)超出車身。封車加固的鐵絲，鋼絲繩必須保證完好，嚴(yán)禁用已損壞的鐵絲、鋼絲繩進(jìn)行捆扎。構(gòu)件裝車加固時(shí)，用鐵絲或鋼絲繩拉牢禁固，形式應(yīng)為八字形，倒八字形，交叉捆綁或下壓式捆綁。在運(yùn)輸過程中要對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行保護(hù)，最大限度地消除和避免構(gòu)件在運(yùn)輸過程中的污染和損壞。重點(diǎn)做好預(yù)制樓梯板的成品面防碰撞保護(hù)，可采用釘制廢舊多層板進(jìn)行保護(hù)。第三章安裝流程1采用自制龍門吊進(jìn)行安裝（圖4-3），各級(jí)操作人員分工明確，嚴(yán)格按照安裝工藝順序確定人員和崗位；2安裝立柱時(shí)，必須兩人抬一根立柱，立柱底部預(yù)留孔對(duì)準(zhǔn)橋梁遮板上預(yù)留的螺栓一次性準(zhǔn)確放下，然后及時(shí)擰上螺帽，注意不要擰緊；3校正立柱必須是有專業(yè)技術(shù)的人員來操作。首先調(diào)整立柱間距保證立柱間距符合施工要求；間距調(diào)整好后再校正立柱的垂直度，校正立柱垂直度是安裝過程中比較重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。要對(duì)立柱的正面和側(cè)面進(jìn)行反復(fù)地校正，直到校正好為止。4安裝欄片時(shí)，不能用硬力，注意欄片和扶手、遮板間空隙。安裝后，欄片與橫梁間的縫隙不能超過2㎜；5安裝扶手鋼筋位置，兩頭伸出的鋼筋一頭高一頭低，低的一頭與相鄰扶手的高的一頭交叉放在一個(gè)柱頂上，不能把一樣高的放在一個(gè)立柱上，以防鋼筋相互碰頭；6欄片全部安裝好后，擰上欄片上的螺帽，并用扳手?jǐn)Q緊；7配制用的水泥是普通硅酸鹽水泥，采用1：2水泥砂漿；8欄片安裝好，開始安裝柱帽，柱帽要沉入到立柱頂一公分，緊固定位，校準(zhǔn)，然后擰緊柱帽螺帽，并且灌漿，抹平表面；4.2.3安裝技術(shù)要求1搬動(dòng)橋梁欄桿各構(gòu)件產(chǎn)品時(shí)必須輕搬輕放，嚴(yán)格按照以上技術(shù)要求進(jìn)行安裝。2立柱錨固安裝，應(yīng)保持立柱垂直度，立柱垂直度應(yīng)控制在≤h/1000范圍內(nèi)，保證立柱下鋼板平整，與橋梁遮板上的預(yù)留鋼板要緊貼，孔位誤差控制在≤15mm。立柱鋼板與主筋采用采用手工電弧焊滿焊，焊縫與長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求，無漏焊現(xiàn)象。3欄片與扶手通過遮板預(yù)留卡槽連接，