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文檔簡(jiǎn)介

..-..-可修遍-港主通道〔魚(yú)山石化疏港公路〕公路工程立柱預(yù)制施工專項(xiàng)方案省交通工程建立集團(tuán)港主通道〔魚(yú)山石化疏港公路〕公路工程第DSSG01標(biāo)段工程經(jīng)理部XX建工集團(tuán)股份XX2015年04月17日ShanghaiConstructionGROUPCo.,Ltd.XX建工集團(tuán)股份XX2015年04月17日ShanghaiConstructionGROUPCo.,Ltd...工程名稱:港主通道〔魚(yú)山石化疏港公路〕公路工程第DSSG01標(biāo)段工程方案名稱:立柱預(yù)制施工專項(xiàng)方案編制人:審核人:審定人:編制時(shí)間:編制單位:港主通道〔魚(yú)山石化疏港公路〕公路工程第DSSG01標(biāo)段工程經(jīng)理部..立柱預(yù)制施工專項(xiàng)方案目錄320561.工程概況1311951.1參建單位1297721.2工程概況1165361.2.1工程簡(jiǎn)介1170981.2.2工程規(guī)模2310091.2.3、氣候條件222501.2.4、水文條件3177821.2.5、地質(zhì)條件33601.3預(yù)制立柱概況363661.4工程目標(biāo)6197201.5編制依據(jù)6275442.施工部署及進(jìn)度方案678522.1技術(shù)準(zhǔn)備6228722.2預(yù)制立柱制作人員準(zhǔn)備7279122.3預(yù)制立柱制作機(jī)械準(zhǔn)備7267622.4預(yù)制立柱制作材料準(zhǔn)備933912.5預(yù)制立柱制作施工工程管理9267853.預(yù)制立柱制作施工工藝931743.1施工流程920553.2立柱制作施工材料1016023.2.1.鋼筋加工1016423.2.2.灌漿連接套筒12273583.3立柱鋼筋籠制作14200773.3.1.鋼筋籠胎架設(shè)計(jì)14291643.3.2.立柱鋼筋籠加工16230643.3.3.鋼筋籠吊裝27128133.4立柱模板設(shè)計(jì)及安裝2980473.4.1.立柱模板設(shè)計(jì)29172683.4.2.立柱模板安裝32284423.4.3.模板吊裝及纜風(fēng)繩設(shè)置38206043.5模板漆涂刷施工40156263.5.1.模板漆材料40195053.5.2.模板漆施工操作規(guī)程:41193213.5.3模板漆施工總結(jié)4314983.6混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)43129863.6.1.立柱混凝土澆筑43189443.6.2.立柱養(yǎng)護(hù)44216803.7立柱存儲(chǔ)4511613.8立柱運(yùn)輸452373.8.1.立柱廠翻轉(zhuǎn)45135423.8.2立柱運(yùn)輸46303994.施工進(jìn)度方案及勞動(dòng)力安排48195494.1施工總進(jìn)度方案編制的指導(dǎo)思想4873524.2施工工期4840864.3勞動(dòng)力安排48167634.4保證總進(jìn)度方案的各項(xiàng)技術(shù)措施4888644.4.1.技術(shù)保證措施4860894.4.2.材料設(shè)備保證措施49167574.4.3.勞動(dòng)力保證措施49287125立柱施工質(zhì)量保證措施49192895.1質(zhì)量管理體系4911815.2保證質(zhì)量的技術(shù)措施50138855.2.1.模板制作及安裝質(zhì)量保證措施5039135.2.2.鋼筋制作及安裝質(zhì)量保證措施50265735.2.3.砼施工質(zhì)量保證措施51273796立柱平安生產(chǎn)及文明施工措施52215996.1現(xiàn)場(chǎng)平安生產(chǎn)措施53134956.2現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施5477516.3夜間施工技術(shù)措施54247047.冬季施工技術(shù)組織措施552687.1冬季施工技術(shù)措施55322417.2現(xiàn)場(chǎng)布置55284377.3冬季平安文明施工措施5566288、夏季施工技術(shù)措施56157988.1防暑降溫措施56186119.雨期施工技術(shù)組織措施58232519.1準(zhǔn)備工作5820139.2技術(shù)、平安措施58830610、環(huán)保施工控制措施59XX建工四建集團(tuán)XXShanghaiConstructionNo.4GROUPCo.,Ltd.XX建工四建集團(tuán)XXShanghaiConstructionNo.4GROUPCo.,Ltd...1.工程概況1.1參建單位工程名稱:港主通道〔魚(yú)山石化疏港公路〕公路工程第DSSG01標(biāo)段工程建立單位:滬申高速公路建立開(kāi)展設(shè)計(jì)單位:市政工程設(shè)計(jì)研究總院〔集團(tuán)〕總包單位:省交通工程建立集團(tuán)1.2工程概況1.2.1工程簡(jiǎn)介S7公路〔S20-月羅公路〕工程起于S20外環(huán)高速公路西北轉(zhuǎn)彎處,與S20外環(huán)線和S6滬翔高速形成樞紐型互通立交,北至月羅公路。本工程實(shí)施圍S20立交~寶安公路南,對(duì)應(yīng)樁號(hào)K1+785.608〔不包含對(duì)應(yīng)墩及伸縮縫〕~K3+214(含對(duì)應(yīng)墩及伸縮縫),全長(zhǎng)約1.428千米。S7公路作為顧村、羅店大型居住基地的西側(cè)邊界道路,可局部分流滬太路交通流量,為社區(qū)居民提供方便、快捷的道路交通效勞。本工程路線見(jiàn)圖1-1。主要施工容:主線高架橋梁,排水工程,河道工程,但不包括橋面防水層及以上路面工程;也不包括小箱梁預(yù)制及運(yùn)輸,但包括卸梁及安裝。圖1-1工程路線圖1.2.2工程規(guī)模主線高架系統(tǒng)樁號(hào)為:K1+785.608〔不包含對(duì)應(yīng)墩及伸縮縫〕~K3+214(含對(duì)應(yīng)墩及伸縮縫),具體工程施工容包括:主線高架橋梁,排水工程,河道工程,但不包括橋面防水層及以上路面工程;也不包括小箱梁預(yù)制及運(yùn)輸,但包括卸梁及安裝。本標(biāo)段圍的小箱梁由另行招標(biāo)集中預(yù)制并運(yùn)達(dá)架設(shè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的地面。具體工程數(shù)量詳見(jiàn)表1-1。表1-1主要工程數(shù)量表序號(hào)工程名稱單位數(shù)量備注橋梁1PHC管樁(800mm)根/m940根/45120m2承臺(tái)座/m3106座/8424.7m33立柱根/m3109根/4123.6m34蓋梁個(gè)/m387個(gè)/8332m3其中預(yù)制4818.6m35預(yù)制梁板安裝m315829.8m36組合鋼箱梁跨2跨現(xiàn)澆砼501.6m3道路1挖除舊建筑m2197025m22填素土m3127307m3河道1開(kāi)挖土方/回填土方m371130m3/55289m32漿砌工程m34321.34m33砼根底m32834.58m31.2.3、氣候條件地處中緯,瀕江臨海,屬亞熱帶季風(fēng)氣候。冬夏寒暑交替,四季清楚,氣候宜人。呈現(xiàn)了季風(fēng)性、海洋性和局部性氣候特征。由于城區(qū)面積大、人口密集,使城市氣候具有明顯的城市熱島效應(yīng)。全年平均氣溫17.50C,日照1778.3小時(shí),降雨量1254.9毫米。全年70%左右的雨量集中在5至9月的汛期,汛期有春雨、梅雨、秋雨三個(gè)雨期。1.2.4、水文條件陸域地表水系屬太湖流域浦江水系,為平原河網(wǎng)感潮區(qū)。黃浦江是一條強(qiáng)感潮河流,水流具有漲潮清楚和往復(fù)的特征,潮水為不規(guī)那么的半日潮。工程區(qū)河網(wǎng)密布,穿插縱橫,地表水系發(fā)育,大半局部河道與黃浦江水力想通,水位隨黃浦江漲潮變化。潛水地下水位埋深為0.6~2.8米,高程為4.91~2.42米,承壓水賦存于⑦粉砂,⑧21層粉砂夾黏土及⑨粉細(xì)砂,由于本標(biāo)段橋梁采用PHC管樁根底,無(wú)深大基坑工程,故承壓水對(duì)本工程影響較小;本標(biāo)段沿線分布河道主要有綠帶一號(hào)河,沙埔河,沙浦支河,塘南河,涇河和無(wú)名河濱,地表水系發(fā)育良好,場(chǎng)地河道流通性較差。1.2.5、地質(zhì)條件根據(jù)勘察資料,全線主要由飽和粘性土及粉性土、砂土組成。按地基土地質(zhì)時(shí)代、成因類型、分布發(fā)育規(guī)律及工程地質(zhì)特性,可將其劃分為9個(gè)工程地質(zhì)層。根據(jù)工程地質(zhì)特性,各主要工程地質(zhì)層又劃分為假設(shè)干個(gè)地質(zhì)亞層,由上至下依次發(fā)育的土層為:①1填土、①2淤泥、①3浜填土、②1黃~灰黃色黏土、③灰色淤泥質(zhì)黏土、⑤1灰色黏土、⑥暗綠~灰黃色粉質(zhì)黏土、⑦黃~灰色粉砂、⑧11灰色黏土、⑧12灰色粉質(zhì)黏土夾粉砂、⑧21灰色粉砂夾黏土、⑧22灰色質(zhì)黏土與粉砂互層、⑨灰色粉細(xì)砂。上述土層②、③、④、⑤層為全新世Q4沉淀物,⑥、⑦、⑧、⑨層土為上更新世Q3沉積物。1.3預(yù)制立柱概況本標(biāo)段高架立柱采用灌漿套筒連接的預(yù)制拼裝施工工藝。由于預(yù)制拼裝工藝對(duì)于構(gòu)件精度的要求嚴(yán)格,預(yù)制立柱鋼筋籠及套裝的安裝精度嚴(yán)格控制在±2mm圍之,故而立柱構(gòu)件采用全工廠預(yù)制生產(chǎn),后運(yùn)至工程現(xiàn)場(chǎng)安裝的方式。預(yù)制立柱采用直立柱,單個(gè)立柱斷面為矩形加圓弧倒角,主線單個(gè)承臺(tái)主要采用單立柱形式,局部采用雙立柱形式,預(yù)制立柱混凝土等級(jí)C40,采用立式澆筑工藝,高性能混凝土一次性澆筑完成。立柱主筋采用HRB400的φ40鋼筋,箍筋及拉筋采用HRB400的φ12、φ16鋼筋。立柱拼裝采用40全灌漿套筒連接承臺(tái)及蓋梁的形式,立柱柱底布置套筒,柱頂伸出蓋梁連接插筋。立柱連接工藝,立柱柱底套筒連接承臺(tái)預(yù)留插筋,立柱柱頂預(yù)留插筋連接蓋梁底套筒。立柱現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后,進(jìn)展垂直度及相對(duì)位置調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)后拼接面鋪設(shè)2cm厚60MPa砂漿墊層,最后對(duì)套筒進(jìn)展100MPa砂漿壓漿作業(yè),完成整個(gè)拼裝工藝。標(biāo)準(zhǔn)立柱示意圖標(biāo)準(zhǔn)立柱斷面圖預(yù)制立柱現(xiàn)場(chǎng)圖S7公路〔S20-主線收費(fèi)站〕新建工程1-2標(biāo)段預(yù)制立柱統(tǒng)計(jì)立柱型號(hào)截面形式截面尺寸(M)數(shù)量(根)高度〔M〕重量〔噸〕備注T9矩形加圓弧倒角2.6*1.6R150578.062~10.17284~111T9a矩形加圓弧倒角2.6*1.8R15048.29~8.4295.8~97.9TY6矩形加圓弧倒角1.6*1.6R150118.007~9.84650.8~62.5TY8矩形加圓弧倒角2*1.6R150108.007~9.61263.6~76.3TY9矩形加圓弧倒角2*2R150158.007~10.11579.5~100.6TZ10矩形加圓弧倒角2.6*1.8R15048.168~8.42597~101TY10s矩形加圓弧倒角1.6*1.3R15029.36948.2TY12矩形加圓弧倒角2.6*1.6R15028.417~8.69187.1~89.9TY18s矩形加圓弧倒角2.2*1.6R15041087.51.4工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):滿足交通部規(guī)定的一次驗(yàn)收合格工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。單位工程一次性驗(yàn)收合格率100%;分項(xiàng)〔工序〕工程合格率100%;確保市優(yōu)質(zhì)構(gòu)造獎(jiǎng)、爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程。平安生產(chǎn)目標(biāo):無(wú)重大傷亡事故,事故負(fù)傷率控制在0.06%以下,無(wú)重大設(shè)備、火災(zāi)、管線、交通等事故,爭(zhēng)創(chuàng)市平安工地。文明施工目標(biāo):不發(fā)生各類污染環(huán)境事故,爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)主管部門(mén)評(píng)定的"文明工地〞。工程進(jìn)度目標(biāo):滿足業(yè)主總進(jìn)度方案要求,按時(shí)完成各節(jié)點(diǎn)形象進(jìn)度方案。1.5編制依據(jù)1、S7公路〔S20-月羅公路〕新建工程S7-Ⅰ-2標(biāo)招投標(biāo)及詢標(biāo)文件;2、S7公路〔S20-月羅公路〕新建工程S7-Ⅰ-2標(biāo)段施工圖紙;3、S7公路〔S20-月羅公路〕新建工程S7-Ⅰ-2標(biāo)段勘察資料;4、"公路橋涵施工技術(shù)規(guī)"〔JTG/TF50-2011〕;5、"公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"〔JTGB01-2014〕;6、"鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程"〔JGJ18-2012〕;7、"公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)"〔JTGF80/1-2012〕;8、"公路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)"〔DGJ08-119-2005〕;9、"公路工程質(zhì)量管理方法"〔交通部2000年第6號(hào)〕10、"預(yù)制拼裝橋墩施工技術(shù)指南"〔建立單位文件〕11、"預(yù)制拼裝橋墩技術(shù)規(guī)程"〔DJ/TJ08-2160-2015〕2.施工部署及進(jìn)度方案為確保施工進(jìn)度,視施工進(jìn)展和需要,組織設(shè)備材料的投入,確保供給相應(yīng)的設(shè)備和材料,保證工程施工順利進(jìn)展。根據(jù)三天一個(gè)立柱的進(jìn)度配置相應(yīng)的材料,加工立柱鋼筋籠,澆筑預(yù)制蓋梁。根據(jù)業(yè)主移交土地進(jìn)度及業(yè)主要求,立柱預(yù)制施工方案投入1個(gè)施工班組,投入2套模板,一道立柱方案完成時(shí)間為3天,那么完成所有立柱需要4個(gè)月,由于土地移交緩慢蓋梁預(yù)制方案至7月底,方案工期:2016年9月1日~2017年7月30日。2.1技術(shù)準(zhǔn)備1.技術(shù)人員要將工程概況、施工方案、技術(shù)措施及特殊部位的施工要點(diǎn)、考前須知等向全體施工人員作詳細(xì)的技術(shù)交底,做到按設(shè)計(jì)施工圖、規(guī)和施工方案施工。2.認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,會(huì)同、建立單位及監(jiān)理單位進(jìn)展圖紙會(huì)審,做好圖紙會(huì)審記錄,作為施工依據(jù)。3.按施工平面布置圖布置施工機(jī)具,做到場(chǎng)施工道路、水電暢通,做好各種施工機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)工作,并對(duì)全體施工人員進(jìn)展全面質(zhì)量管理及平安教育。4.對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)展外觀質(zhì)量檢驗(yàn),檢查材料出廠合格證,按設(shè)計(jì)和規(guī)要求及時(shí)取樣復(fù)試。5.進(jìn)展工程測(cè)量及有關(guān)施工技術(shù)資料交接、審核、確認(rèn)。2.2預(yù)制立柱制作人員準(zhǔn)備根據(jù)方案實(shí)施要求及施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需求方案,組織一支具有強(qiáng)有力的管理團(tuán)隊(duì),集結(jié)富有經(jīng)歷的施工隊(duì)伍,組織勞動(dòng)力分批進(jìn)場(chǎng),并建立相應(yīng)的組織體系和管理制度。管理人員機(jī)構(gòu)崗位人次備注管理人員總負(fù)責(zé)榮聯(lián)1技術(shù)總負(fù)責(zé)羅剛1現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)將1現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)質(zhì)量俞梓安1實(shí)驗(yàn)室宇超1平安負(fù)責(zé)德貴1文明負(fù)責(zé)齊超1機(jī)料負(fù)責(zé)過(guò)旭峰1立柱預(yù)制班組負(fù)責(zé)人許友林1班長(zhǎng)許如亮1技術(shù)錢(qián)剛1鋼筋4模板5混凝土4MEP機(jī)器顧華1總計(jì)252.3預(yù)制立柱制作機(jī)械準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備的合理運(yùn)用,是保證施工進(jìn)度和施工質(zhì)量的重要因素,對(duì)于本立柱施工,根據(jù)本工程施工進(jìn)度要求,安排施工機(jī)械設(shè)備陸續(xù)進(jìn)場(chǎng),并做好機(jī)械的報(bào)驗(yàn)工作,確保工程高質(zhì)量、高效率完成。同時(shí)根據(jù)試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢要求,所需儀器陸續(xù)進(jìn)場(chǎng),并做好儀器的資料報(bào)驗(yàn)工作。所需機(jī)械設(shè)備一覽表鋼筋加工廠所需機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量1MEP鋼筋數(shù)控彎曲剪切中心SyntaxLine2812MEP盤(pán)鋼全自動(dòng)鋼筋成型彎箍機(jī)MiniSyntax16HS13鋸床GB424014油壓機(jī)400T15滾絲機(jī)HIMEN16門(mén)式起重機(jī)20t27二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)2預(yù)制工廠所需機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量1門(mén)式起重機(jī)160t22砼泵車(chē)46米13混凝土攪拌車(chē)16方24自行走套筒式作業(yè)平臺(tái)AMWP11.5-810015自動(dòng)灑水養(yǎng)護(hù)設(shè)備16平板運(yùn)輸車(chē)2主要材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器序號(hào)儀器設(shè)備名稱儀器型號(hào)數(shù)量1全站儀SET220K12經(jīng)緯儀J213水準(zhǔn)儀AP-28124試模150×150×150205塌落度筒12.4預(yù)制立柱制作材料準(zhǔn)備為確保施工進(jìn)度,視施工進(jìn)展和需要,組織設(shè)備材料的投入,確保供給相應(yīng)的設(shè)備和材料,保證工程施工順利進(jìn)展。根據(jù)一天2根、兩天3根立柱的進(jìn)度配置鋼筋及套筒,加工立柱鋼筋籠,澆筑預(yù)制立柱。混凝土由聯(lián)合工廠自建混凝土攪拌站提供。預(yù)制施工中將每車(chē)到場(chǎng)混凝土進(jìn)展坍落度測(cè)試。灌漿料安照立柱安裝進(jìn)度進(jìn)展前期配置,作好防潮防水儲(chǔ)存工作。2.5預(yù)制立柱制作施工工程管理由本工程工程部組織管理預(yù)制構(gòu)件拼裝施工,保證本工程在施工過(guò)程中做到有組織、有部署進(jìn)展,工程部負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、平安、材料、文明等總體管理,對(duì)預(yù)制構(gòu)件制作施工負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,直接協(xié)助施工隊(duì)伍在施工過(guò)程中各施工環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)工作,合理安排施工流水段,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)好各分項(xiàng)工程的施工,確保構(gòu)件拼裝期間平安、質(zhì)量和進(jìn)度。3.預(yù)制立柱制作施工工藝3.1施工流程為了確保立柱產(chǎn)品質(zhì)量,根據(jù)立柱工藝特點(diǎn),制定以下工藝流程:3.2立柱制作施工材料3.2.1.鋼筋加工預(yù)制立柱的鋼筋加工包括φ40主筋、φ12、φ16箍筋。鋼筋應(yīng)具備出廠質(zhì)量證明書(shū),外觀驗(yàn)收合格后,按檢驗(yàn)批進(jìn)展試驗(yàn),合格前方可使用。鋼筋運(yùn)輸、存放及加工過(guò)程防止發(fā)生銹蝕、污染或被壓彎的情況,對(duì)于預(yù)留鋼筋外露局部,采取塑料布包裹的臨時(shí)防護(hù)措施,防止鋼筋銹蝕。鋼筋加工車(chē)間儲(chǔ)存的棒材鋼筋安放于專門(mén)設(shè)計(jì)的鋼筋堆放架中,有利于不同規(guī)格直徑、不同規(guī)格長(zhǎng)度鋼筋的分開(kāi)放置,調(diào)整后的鋼筋堆放架減少了分隔間距有效解決了底層鋼筋的長(zhǎng)期堆放不使用的情況,減少了棒材鋼筋的浪費(fèi)。原設(shè)計(jì)鋼筋堆放架調(diào)整后鋼筋堆放架預(yù)制立柱的φ40主筋外表干凈、無(wú)損傷,鋼筋平直、無(wú)局部彎折,故此立柱主筋采用GB4240鋸床準(zhǔn)確加工,確保下料長(zhǎng)度嚴(yán)格控制偏差±2mm以,同時(shí)保持切割斷面平整光滑。鋸床〔GB4240〕鋼筋斷面效果φ40主筋采用直螺紋機(jī)械連接接頭的形式進(jìn)展連接,接頭連接按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)"鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程"(JGJ107〕,保證連接性能可靠的同時(shí)增加鋼筋的使用效率減少?gòu)U料鋼筋的總量。整個(gè)直螺紋成套設(shè)備有400噸油壓機(jī)、滾絲機(jī)及鋼筋擺放平臺(tái)組成。油壓機(jī)滾絲機(jī)立柱箍筋加工時(shí),目前使用棒材鋼筋采用MEP鋼筋數(shù)控彎曲剪切中心〔SyntaxLine28〕進(jìn)展剪切及彎曲,日后箍筋擬采用盤(pán)圓鋼筋采用MEP盤(pán)鋼全自動(dòng)鋼筋成型彎箍機(jī)〔MiniSyntax16HS〕進(jìn)展調(diào)直、剪切及彎曲,以保證立柱箍筋尺寸符合要求,且精度控制在±2mm以。MEP鋼筋數(shù)控彎曲剪切中心〔SyntaxLine28〕MEP盤(pán)鋼全自動(dòng)鋼筋成型彎箍機(jī)〔MiniSyntax16HS〕鋼筋加工廠的布局,按照設(shè)備配置齊全狀態(tài)下進(jìn)展布局,形成鋼筋生產(chǎn)線、鉆孔樁鋼筋籠生產(chǎn)線、立柱鋼筋籠生產(chǎn)線及蓋梁鋼筋籠生產(chǎn)線。鋼筋加工廠滿狀態(tài)加工下一天可生產(chǎn)立柱鋼筋籠2個(gè),滿足一天生產(chǎn)2根預(yù)制立柱的生產(chǎn)指標(biāo)。鋼筋加工廠布設(shè)圖3.2.2.灌漿連接套筒灌漿連接套筒采用高強(qiáng)球墨鑄鐵制作。按鋼筋采用連接方式制作成整體灌漿連接型。整體灌漿連接型套筒一端為預(yù)制安裝端,另一端為現(xiàn)場(chǎng)拼裝端,套筒中間應(yīng)設(shè)置鋼筋限位擋板;預(yù)制安裝端及現(xiàn)場(chǎng)拼裝端長(zhǎng)度均不小于10ds(被連接縱鋼筋直徑),現(xiàn)場(chǎng)拼裝端經(jīng)尺寸ds(被連接縱鋼筋直徑)選擇宜為+50mm;套筒下端應(yīng)設(shè)置壓漿口,套筒上端應(yīng)設(shè)置出漿口,壓漿口與端部?jī)艟鄳?yīng)大于2cm;套筒制作允許誤差為+2mm。40全套筒設(shè)計(jì)圖灌漿連接套筒應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)"鋼筋連接用灌漿套筒"JG/T398-2012。灌漿連接套筒采用球墨鑄鐵制造,材料應(yīng)符合"球墨鑄鐵件"GB/T1348的規(guī)定,其材料性能還應(yīng)符合以下規(guī)定:工程性能指標(biāo)抗拉強(qiáng)度σb/MPa≥550斷后伸長(zhǎng)率δs/%≥5球化率/%≥85硬度/HBW180~250灌漿連接套筒與高強(qiáng)無(wú)收縮水泥灌漿料組合體系性能應(yīng)符合"鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程"(JGJ107〕中I級(jí)連接接頭要求,試件實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度大于等于鋼筋抗拉鋼筋強(qiáng)度〔即斷于鋼筋〕。灌漿連接套筒與高強(qiáng)無(wú)收縮水泥灌漿料組合體系性能應(yīng)經(jīng)過(guò)國(guó)家專門(mén)之間部門(mén)試驗(yàn)檢測(cè),并出具相應(yīng)的型式試驗(yàn)合格報(bào)告。保證灌漿連接套筒相關(guān)的附屬配件合格,如止?jié){塞、壓漿管、出漿管、定位銷(xiāo)等。灌漿套筒及構(gòu)件圖灌漿連接套筒在存放和運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)采取防護(hù)措施,防止污染、生銹、損傷。3.3立柱鋼筋籠制作3.3.1.鋼筋籠胎架設(shè)計(jì)預(yù)制立柱鋼筋籠的加工采用鋼筋模塊化精加工的理念,立柱鋼筋籠于專用胎架上制作加工成型,為保證鋼筋籠支撐穩(wěn)定,定位體系布置保證主要受力鋼筋不變形,鋼筋籠制作偏差為允許+2mm。因而為保證預(yù)制構(gòu)件的鋼筋定位精度,在胎架端頭增加定位鋼板,該鋼板采用車(chē)床精加工成型,精度可控制在±1mm。立柱鋼筋籠胎架由底座、支架、掛片及定位板組成。其中支架包括伸出鋼筋端定位板支架、中間主筋掛片架立支架、套筒端定位板支架。掛片包括上下緣主筋掛片、左右緣主筋掛片、下緣箍筋掛片及手持式箍筋卡尺。立柱鋼筋籠拼裝前,對(duì)其各個(gè)部件進(jìn)展驗(yàn)收復(fù)測(cè),尤其是鋼筋端定位板、套筒端定位板及掛片的開(kāi)孔開(kāi)槽位置更需準(zhǔn)確測(cè)量。拼裝過(guò)程要求胎架底座安裝水平,精度控制在+2mm。各支架安裝要求位置準(zhǔn)確狀態(tài)垂直,精度控制在+2mm。胎架安裝完成后對(duì)各支架整體測(cè)量保證每個(gè)支架在同一條線上,防止主筋安裝時(shí)產(chǎn)生彎扭。下緣主筋掛片立柱鋼筋籠胎架設(shè)計(jì)立面圖下緣主筋掛片左右緣主筋掛片手持式箍筋卡尺下緣箍筋掛片上緣主筋掛片左右緣主筋掛片手持式箍筋卡尺下緣箍筋掛片上緣主筋掛片胎架掛片圖立柱鋼筋籠胎架三維效果圖立柱鋼筋籠胎架實(shí)際效果圖為固定立柱主筋,不使主筋發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)及位置變化,故而對(duì)伸出鋼筋端定位板進(jìn)展加工,采用支頭螺絲的形式固定。支頭螺絲支頭螺絲鋼筋端定位板為方便施工,立柱鋼筋籠胎架尾部的套筒定位板采用套筒固定端結(jié)合立柱底模的形式,其既起套筒定位的作用,同時(shí)又是之后澆筑過(guò)程中立柱的底模板。在鋼筋籠吊裝入模板的時(shí)候是不拆卸的,同時(shí)吊裝入模。套筒定位板〔底模〕3.3.2.立柱鋼筋籠加工整個(gè)立柱鋼筋籠自鋼筋加工完畢后,完全在胎架上完成加工綁扎。整個(gè)綁扎過(guò)程共分成十個(gè)步驟,不允許發(fā)生跳步加工,整個(gè)過(guò)程邊加工邊測(cè)量,確保每一步加工的精度得到控制。步驟一:立柱胎架進(jìn)展組裝完成后,安裝立柱鋼筋固定端定位板及套筒固定端。套筒段定位板鋼筋端定位板套筒段定位板鋼筋端定位板現(xiàn)場(chǎng)示意圖步驟二:安裝灌漿套筒,一次性全部安裝到位,并把套筒部位箍筋、拉鉤安裝到位安裝灌漿套筒安裝灌漿套筒現(xiàn)場(chǎng)示意圖步驟三:安裝上排主筋。安裝上排主筋安裝上排主筋步驟四:安裝兩道箍筋。安裝箍筋安裝箍筋步驟五:安裝底排主筋及側(cè)面有拉鉤的主筋。安裝側(cè)面局部主筋安裝底排主筋安裝側(cè)面局部主筋安裝底排主筋步驟六:安裝豎向拉鉤,一頭由90度手工彎曲成135度。安裝豎向拉構(gòu)安裝豎向拉構(gòu)步驟七:安裝橫向拉鉤,一頭由90度手工彎曲成135度。安裝橫向拉鉤安裝橫向拉鉤步驟八:安裝側(cè)面其余的主筋。安裝側(cè)面其余主筋安裝側(cè)面其余主筋步驟九:采用二氧化碳保護(hù)焊,將箍筋及拉鉤與主筋全部焊接到位。步驟十:其他輔助裝置安裝,包括套筒止?jié){塞、柱頂鋼絞線吊點(diǎn)、保護(hù)層墊塊、調(diào)節(jié)千斤頂預(yù)埋螺栓套、柱頂蓋梁擋板預(yù)埋螺栓套安裝、防雷接地板、局部加強(qiáng)措施的安裝。套筒止?jié){塞安裝原定套筒止?jié){塞直徑小底部薄,無(wú)法滿足實(shí)際工程需要,故新設(shè)計(jì)套筒止?jié){塞,改良點(diǎn)在于更改插入端的直徑至20mm,微大于套筒出入漿口便于砼澆筑時(shí)的結(jié)實(shí);增加底部厚度至15mm,使止?jié){塞直接貼在模板面上,便于固定及之后的找尋。原止?jié){塞新設(shè)計(jì)止?jié){塞套筒止?jié){塞安裝示意圖柱頂鋼絞線吊點(diǎn)安裝立柱吊裝吊耳為雙點(diǎn)預(yù)制吊環(huán),吊耳布置于柱頂,吊耳間距1200mm。立柱采用預(yù)埋鋼棒吊點(diǎn)進(jìn)展吊裝作業(yè),鋼棒采用70mm,鋼棒埋深1900mm,外表伸出長(zhǎng)度為150mm,預(yù)埋的最底部采用錨板及P錨擠壓套的形式加強(qiáng)。吊點(diǎn)安裝控制的關(guān)鍵點(diǎn)在于:兩吊點(diǎn)間距1200mm嚴(yán)格控制、伸出長(zhǎng)度的控制、吊點(diǎn)處加裝鋼絲網(wǎng)片加強(qiáng)。立柱吊點(diǎn)安裝示意圖吊點(diǎn)保護(hù)層墊塊采用高強(qiáng)度圓形砂漿保護(hù)塊,強(qiáng)度C50,半徑6cm,垂直于主筋放置。保護(hù)層墊塊安裝示意圖調(diào)節(jié)千斤頂預(yù)埋螺栓套安裝調(diào)節(jié)千斤頂是現(xiàn)場(chǎng)立柱拼裝過(guò)程中調(diào)整立柱垂直度的專用設(shè)備,操作時(shí)調(diào)節(jié)千斤頂一端固定于定位架一端固定于立柱側(cè)面預(yù)埋螺栓套。預(yù)埋螺栓套的安裝精度控制是后期拼裝能否順利進(jìn)展的關(guān)鍵,故而采用精加工的定位板對(duì)螺栓進(jìn)展準(zhǔn)確定位。一個(gè)調(diào)節(jié)千斤頂需要四個(gè)預(yù)埋螺栓套,后期調(diào)整時(shí)采用兩個(gè)千斤頂,一個(gè)立柱需要安裝四個(gè)螺栓套。調(diào)節(jié)千斤頂預(yù)埋螺栓套柱頂蓋梁擋板預(yù)埋螺栓套安裝柱頂蓋梁擋板用于在立柱與蓋梁連接鋪設(shè)墊層時(shí)的擋漿作用。因此需在立柱的四面均安裝2個(gè)預(yù)制螺栓套。柱頂蓋梁擋板預(yù)埋螺栓套圖防雷接地板立柱防雷接地板構(gòu)造為100*100*8,材料為鍍鋅鋼板,布設(shè)位置為地面標(biāo)高0.5m、-0.7m處及立柱柱頂下20cm處。防雷接地板布設(shè)是須確保三塊板處于同一立柱面。防雷接地鋼板與主筋焊接。防雷接地板防雷接地板防雷接地板現(xiàn)場(chǎng)圖沉降觀測(cè)點(diǎn)預(yù)埋螺栓沉降觀測(cè)點(diǎn)預(yù)埋螺栓是為了立柱安裝完成后,進(jìn)展沉降觀測(cè)而預(yù)埋螺栓。沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置在路線走向的右側(cè)。防裂鋼筋網(wǎng)布置對(duì)于10米以上高度的立柱為防止吊裝過(guò)程中產(chǎn)生裂縫影響立柱外觀及使用性能,對(duì)于此類立柱布置由10mm螺紋鋼組成的防裂鋼筋網(wǎng)。防裂鋼筋現(xiàn)場(chǎng)圖局部加強(qiáng)措施在立柱鋼筋籠的綁扎過(guò)程中,立柱鋼筋與套筒的緊固是關(guān)鍵控制點(diǎn),采取必要的措施確保其結(jié)實(shí)是非常重要的。針對(duì)這種情況,綁扎過(guò)程中采取了兩種措施:一、箍筋與加強(qiáng)鋼筋頂住橡膠止?jié){圈;二、增加拉結(jié)筋連接主筋與底模。加強(qiáng)鋼筋拉結(jié)鋼筋加強(qiáng)鋼筋拉結(jié)鋼筋局部加強(qiáng)措施示意圖如以下圖所示為工廠已經(jīng)制作完成的立柱鋼筋籠。已完成的立柱鋼筋籠3.3.3.鋼筋籠吊裝〔1〕立柱鋼筋籠吊裝采用專用吊架及吊索具〔鏈條鎖〕。專用吊架立面設(shè)計(jì)圖專用吊架斷面設(shè)計(jì)圖專用吊架鏈條鎖〔2〕鋼筋籠吊裝方式立柱鋼筋籠最重為8.5噸左右,采用兩臺(tái)20噸行車(chē)抬吊,吊架及鏈條鎖掛上緣外側(cè)鋼筋的方式起吊,兩段定位板一起起吊。鋼筋籠吊裝工況鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)吊裝3.4立柱模板設(shè)計(jì)及安裝3.4.1.立柱模板設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋼模板的加工精度很高,為確保了模板的整體外質(zhì)量,特選定了一家技術(shù)工藝成熟,設(shè)備力量完善的模板專業(yè)加工企業(yè),所用鋼板〔厚度到達(dá)10mm〕,要求模板拆拼方便、組合合理。模板對(duì)拉螺桿采用精軋螺紋鋼,鋼模外外表進(jìn)展拋丸噴砂噴漆。本工程所使用的立柱模板由側(cè)模、底模、底架、吊架、臺(tái)車(chē)、翻轉(zhuǎn)架及操作平臺(tái)等七個(gè)局部組成。立柱模板加工好后進(jìn)場(chǎng)必須要按設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展驗(yàn)收,驗(yàn)收合格的模板才能使用。檢查容主要針對(duì)模板的尺寸、拼接縫隙、平整度、垂直度、光潔度,合格后才能使用。立柱模板設(shè)計(jì)圖立柱模板三維效果圖〔1〕側(cè)模:采用4片式,寬面帶倒角,窄面為平板模。立柱側(cè)?!?〕底模及底架:底模與套筒定位板結(jié)合、底架固定在澆筑臺(tái)座上。底模示意圖工廠安裝完畢的底模和底架底架排列圖〔3〕吊架及操作平臺(tái)。吊架示意圖實(shí)際吊架操作平臺(tái)示意圖實(shí)際操作平臺(tái)〔4〕臺(tái)車(chē)及翻轉(zhuǎn)架。臺(tái)車(chē)示意圖實(shí)際臺(tái)車(chē)翻轉(zhuǎn)架示意圖實(shí)際翻轉(zhuǎn)架3.4.2立柱模板檢驗(yàn)立柱模板驗(yàn)收嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)"混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)"GB50204-2015驗(yàn)收,3.4.3.立柱模板安裝整個(gè)立柱模板安裝過(guò)程共分成十三個(gè)步驟,不允許發(fā)生跳步加工,整個(gè)過(guò)程邊加工邊測(cè)量,確保每一步加工的精度得到控制。步驟一:安裝軌道、臺(tái)車(chē)及翻轉(zhuǎn)架。步驟二:安裝底面模板。步驟三:安裝側(cè)面模板。安裝側(cè)面模板時(shí),由于先安裝一側(cè)模板導(dǎo)致受力不平衡會(huì)發(fā)生傾覆,故而在模板安裝過(guò)程中采用可調(diào)節(jié)豎向支撐鋼管來(lái)支撐立柱模板,支撐設(shè)置間隔為1-2m設(shè)置1道,防止發(fā)生傾覆的危險(xiǎn)。步驟四:安裝立柱鋼筋籠。步驟五:安裝頂面模板。步驟六:將模板平移至翻轉(zhuǎn)架。步驟七:安裝翻轉(zhuǎn)吊架。步驟八:安裝吊索具,模板翻轉(zhuǎn)。步驟九:撤除翻轉(zhuǎn)銷(xiāo)子,模板脫離翻轉(zhuǎn)架。步驟十:將模板吊至澆筑臺(tái)座,并固定。模板固定同時(shí)采用四邊纜風(fēng)繩及扳手葫蘆進(jìn)展固定及模板垂直度細(xì)微步驟十一:安裝操作平臺(tái)。步驟十二:撤除模板翻轉(zhuǎn)吊架,并澆筑砼。步驟十三:撤除操作平臺(tái)、模板,養(yǎng)護(hù)完成后將立柱吊離澆筑臺(tái)座。3.4.4.模板吊裝及纜風(fēng)繩設(shè)置模板翻轉(zhuǎn)的吊索具包括:鋼絲繩,采用兩根3m長(zhǎng)雙頭鋼絲繩,直徑52mm,起重量35噸;卸扣,采用2個(gè)85噸級(jí)。此外上述鋼絲繩及卸扣,也同時(shí)作為立柱成品的起重吊索具。鋼絲繩85t卸扣立柱模板翻轉(zhuǎn)及放置完畢后,采用四角布置纜風(fēng)繩的形式作為微調(diào)整、防傾覆及防偏移措施。采用2t鍍鋅鋼絲繩做為纜風(fēng)繩,地面鐵板焊接鋼板地錨?!?〕纜風(fēng)繩驗(yàn)算:作用于立柱模板的風(fēng)荷載由纜風(fēng)繩抵抗。風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值wk=βz*μs*μz*w0式中:wk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(KN/m2);w0——根本風(fēng)壓(KN/m2),取0.4μz——風(fēng)壓高度變化系數(shù),取1.1μs——風(fēng)荷載體型系數(shù),取1.3βz——z高度處的風(fēng)振系數(shù),取1.05wk=1.05·1.3·1.1·0.4=0.6KN/m2模板最大高度H=11m,寬度2.6m風(fēng)荷載W=11·2.6·0.6=17.2KN沿線路縱向在立柱模板死角各設(shè)置一根纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩與模板的最大夾角為75°,單根鋼絲繩拉力N=17.2/4/COS75°=16.6KN﹤20KN。我方采用2t的鍍鋅鋼絲繩做為纜風(fēng)繩驗(yàn)算合格。3.5模板漆涂刷施工3.5.1.模板漆材料1.模板漆模板漆涂膜堅(jiān)硬,光亮飽滿,耐水耐磨,防銹防腐,特別適用于對(duì)模板的保護(hù)及混凝土外觀質(zhì)量要求嚴(yán)格的工程,綜合效益好。其具有如下特點(diǎn)為:保護(hù)模板,延長(zhǎng)模板的使用壽命。該漆具有優(yōu)異的防腐、防銹功能,可確保模板置于室外或陰雨天而不生銹;有利于提高混凝土外觀質(zhì)量,盡顯混凝土"本色〞,到達(dá)"清水混凝土〞效果。成型的混凝土呈仿石狀,平整光滑,顏色一致,手感細(xì)膩,有光澤,無(wú)污染,使混凝土制品外觀質(zhì)量上檔次;漆膜外表光潔度好,自然形成瓷釉,易于脫膜和清理,提高工效;耐磨,附著力好,可屢次重復(fù)使用;適用廣泛,可用于鋼模、木模、竹模等,并適用于蒸養(yǎng)環(huán)境;施工簡(jiǎn)單,涂刷一道即可。2.催干劑催干劑僅適用于模板漆的加速固化,在低溫條件下催干效果尤為明顯。其性能為:外觀為淺黃色透明;催干性能,10℃時(shí)表干時(shí)間為8h。模板漆:催干劑=100:〔8-10〕。3.除油劑除油劑是利用"乳化〞"皂化〞原理而研制的,它適用于模板外表油污〔機(jī)油、黃油〕的去除,為水溶性產(chǎn)品,無(wú)毒、無(wú)味、不燒手,使用方便,并具有良好的除油效果。4.脫漆劑脫漆劑適用于去除舊的環(huán)氧漆類、聚氨酯漆類等交聯(lián)固化型漆膜。使用方便,脫漆效率高。其性能為:外觀為乳白色懸浮液體;使用量不大于200〔g/m2〕;5-10分鐘脫漆效率不小于90%。模板漆催干劑除油劑脫漆劑3.5.2.模板漆施工操作規(guī)程:1.基底處理要求:模板漆施工前對(duì)基底處理的要求如下:無(wú)銹、無(wú)油、清潔、枯燥、有一定粗糙度。無(wú)銹:需要去除鋼模板外表的浮銹、焊渣以及其它油漆,除銹時(shí)結(jié)合工地實(shí)際情況一般采用角磨機(jī)配鋼絲球除銹即可,去除浮銹即可,原那么上只需要處理一遍,銹蝕嚴(yán)重的可適當(dāng)增加處理次數(shù),但注意不要將外表處理的過(guò)于光滑,這樣會(huì)影響模板漆周轉(zhuǎn)次數(shù)。無(wú)油:需要去除鋼模板外表的機(jī)油、色拉油或其它油漬,除油可采用配套產(chǎn)品除油劑,也可采用去污力比擬強(qiáng)的洗潔精,清洗的工具采用硬質(zhì)的地板刷,分小地板刷和橫式的地板刷。清潔:涂刷模板漆前需要保持模板的清潔,外表的一些浮塵可采用干海棉擦干凈即可,然后用棉布醮天那水〔香蕉水〕或松節(jié)水擦拭模板外表,并用干布擦干即可,上漆時(shí)工人需要帶腳套,以免沾污模板,影響效果??菰铮和克⒛0迤崆靶枰WC模板外表的枯燥,如果模板外表潮濕,會(huì)造成涂刷模板漆后起泡以及外表沒(méi)有光澤,影響混凝土外表的光潔度。有一定的粗糙度:涂刷模板漆最理想的條件是外表有一定均勻的粗糙度,這樣可以增加模板漆的周轉(zhuǎn)次數(shù),實(shí)踐證明外表的粗糙度是影響模板漆周轉(zhuǎn)次數(shù)非常重要的一個(gè)指標(biāo),如果模板外表過(guò)于光滑會(huì)嚴(yán)重影響模板漆的附著力,并進(jìn)而相對(duì)容易脫落,如果有條件進(jìn)展噴砂的話,可采用細(xì)砂噴出15-25微米的粗糙度。如是新模板外表比擬光滑,可采用角磨機(jī)配砂輪片傾斜旋轉(zhuǎn)畫(huà)圈,以使有一些粗糙度,實(shí)踐證明處理后模板漆的周轉(zhuǎn)次數(shù)大大得到提高。也可采用鹽酸進(jìn)展酸蝕,以形成均勻的粗糙度,以大大提高附著力,近而提高模板漆的周轉(zhuǎn)次數(shù)。2.模板漆施工時(shí)的考前須知:基底處理到達(dá)要求后,即可以進(jìn)展模板漆的涂刷了,涂刷時(shí)需注意以下要點(diǎn):天氣情況:涂刷模板漆需要注意未來(lái)4小時(shí)的天氣情況,如果有雨水、結(jié)露、結(jié)霜等情況,切忌不能涂刷模板漆,否那么模板漆在未成膜被雨淋的話,需要重新去除;在25度情況下,模板漆1小時(shí)即可表干,表干后可做采用適當(dāng)?shù)恼谏w,以免被雨淋,4小時(shí)實(shí)干后即可進(jìn)展模板的吊裝及澆筑混凝土。涂刷的考前須知:涂刷工具可采用棕毛刷、滾筒及噴涂,推薦采用棕毛刷;涂刷時(shí)需要勤拉勤收,確保涂刷均勻一致;如用滾筒,需采用抗溶劑的短毛滾筒,攤料時(shí)采用"W〞形,然后豎向橫向攤均,最后朝著一個(gè)方向收即可;如用噴涂,建議采用無(wú)氣噴涂;涂刷時(shí)注意不要流掛、漏刷。模板漆的配料:正常溫度情況可直接使用,無(wú)需加催干劑?!蔡厥鈿夂蚧颦h(huán)境可添加催干劑?!衬0迤?公斤的涂刷量大致在15-20平方米左右,用過(guò)的料切記不能倒回原桶,如果保存需要采用單獨(dú)的桶進(jìn)展貯存,并盡可能短的時(shí)間使用完畢;另開(kāi)啟后的模板漆需要密封好,否那么溶劑揮發(fā)后會(huì)造成變稠直至硬化。3.安裝模板及澆筑混凝土?xí)r考前須知:模板堆放時(shí)最好采用木墊塊,吊裝時(shí)盡量減少接觸鋼筋頭,鋼筋頭將模板漆劃傷后可能會(huì)影響模板漆的附著以及外表觀感。澆筑混凝土?xí)r盡量不要讓振動(dòng)棒碰到模板漆,否那么振動(dòng)棒會(huì)將接觸的模板漆損壞。一旦模板漆造成損壞從而造成局部脫落時(shí),可采用100目的粗砂紙打磨掉松動(dòng)的漆膜,然后用模板漆補(bǔ)刷即可。吊裝模板前需要將模板外表的浮塵、泥巴等擦干凈或用高壓水槍沖洗干凈即可。

4.模板漆到達(dá)周轉(zhuǎn)次數(shù)后處理措施:使用后模板漆外表可能已經(jīng)顯得有些粗糙,這樣就需要進(jìn)展脫漆處理,或是采用機(jī)具將原有漆膜打掉,切記不能在原有漆膜上直接進(jìn)展涂刷新的模板漆,脫漆可以采用配套的脫漆劑。5.合理的使用模板漆以使獲得好的混凝土外觀質(zhì)量的方法:基底處理嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)展處理,模板漆涂刷厚薄均勻,光滑且有一定的光澤。注意現(xiàn)場(chǎng)文明施工,模板裝卸過(guò)程中注意不要用鋼筋或其它硬物刮花模板漆,這樣即便修補(bǔ)后也可正常使用,但對(duì)混凝土外觀的顏色會(huì)略有影響。一套墩身或箱梁的模板模板漆的周轉(zhuǎn)次數(shù)要一致,要重涂時(shí)必須一起重涂,否那么會(huì)因同套模板上模板漆的光潔度不一致而影響到混凝土的外觀。模板漆重涂時(shí)必須將原有的漆膜除掉,或采用配套的脫漆劑將原模板漆脫掉,嚴(yán)格制止在原有的漆膜上涂刷模板漆,否那么會(huì)影響附著力,盡而影響模板漆的周轉(zhuǎn)次數(shù)和使用效果。模板在周轉(zhuǎn)到下一個(gè)墩身或箱梁時(shí),模板漆上的浮灰一定要清理干凈,以防止上面的浮灰影響到下一個(gè)墩身的外觀。根據(jù)氣溫情況合理使用催干劑,盡量在白天天氣好的時(shí)候涂刷模板漆,防止在黃昏涂刷模板漆,一是夜晚模板漆由于溫度原因枯燥的比擬慢,二是如果溫度較低時(shí)露水后凝結(jié)在未固化的油漆上而影響使用效果。涂刷模板漆的時(shí)候關(guān)注天氣預(yù)報(bào),盡量防止有雨水或霧氣的天氣里涂刷模板漆。澆筑完混凝土后,墩身或箱梁上裸露的鋼筋頭最好做防銹處理,以防止生銹后經(jīng)雨水流到混凝土上。注意成品保護(hù)及混凝土的養(yǎng)護(hù)。3.5.3模板漆施工總結(jié)序號(hào)現(xiàn)象原因分析解決方法1使用一次漆膜脫落模板外表過(guò)于光亮可適度做糙油未除干凈繼續(xù)除油在原有漆膜上刷漆將第一遍脫掉模板漆未完全實(shí)干待其實(shí)干除油劑未清洗干凈清洗干凈2漆膜不干氣溫降低添加催干劑模板上有其它雜質(zhì)去除雜質(zhì)只刷催干劑與模板漆配合使用3漆膜外表粗糙無(wú)光澤除銹后未清洗干凈清洗干凈漆膜表干前落沙塵做遮擋保護(hù)有雜質(zhì)未清洗干凈清洗干凈4混凝土粘在模板上〔粘?!衬0迤嵛锤啥褂么淇菰锘炷廖吹金B(yǎng)護(hù)期到養(yǎng)護(hù)期振搗不當(dāng)按要求振搗3.6混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)3.6.1.立柱混凝土澆筑預(yù)制立柱混凝土等級(jí)C40,采用立式澆筑工藝,高性能混凝土一次性澆筑完成。C40高性能混凝土的供給有商品混凝土提供。高性能混凝土按照技術(shù)指標(biāo):水泥選用品質(zhì)穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等礦物摻合料符合JTG/TF50中的規(guī)定的要求;粗骨料選用粒徑≤20mm,加工形式為還擊破式,且針片狀含量不大于6%,含泥量不大于1%,泥塊含量不大于0.5%;細(xì)骨料采用II區(qū)的中砂,含泥量不大于3%,泥塊含量不大于1%,細(xì)度模數(shù)不低于2.5;采用高性能聚羧酸減水劑,減水率不小于25%;設(shè)計(jì)合理的級(jí)配并進(jìn)展驗(yàn)證,滿足自密實(shí)混凝土各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo);攪拌站嚴(yán)格按照規(guī),確保砂石稱重計(jì)量誤差在+2%,水泥、外加劑、摻合物稱重計(jì)量誤差在+1%。并保證攪拌時(shí)間不少于180秒。預(yù)制工廠澆筑立柱混凝土,通過(guò)2輛16方混凝土攪拌車(chē)進(jìn)展運(yùn)輸和一輛管道長(zhǎng)46米的混凝土泵車(chē)進(jìn)展立式澆搗。人員上下采用登高車(chē)?;炷翑嚢柢?chē)混凝土泵車(chē)混凝土澆筑擬采用橡膠導(dǎo)管澆筑方式,有效控制跌落高度在1~1.5m圍,不允許超過(guò)2m的跌落高度。登高車(chē)使用注意:1.必須嚴(yán)格按照本設(shè)備的操作規(guī)要求進(jìn)展平安作業(yè)防止可能會(huì)危及到平安的任何操作方法。2.將車(chē)輛停放在平安的位置。遠(yuǎn)離電焊等作業(yè)場(chǎng)地。車(chē)輛作業(yè)時(shí)不要將車(chē)輛處于電氣焊火花等危險(xiǎn)下。3.啟動(dòng)設(shè)備前要檢查燃油,機(jī)油,液壓油,防凍液,是否在要求的刻度圍之。查看各個(gè)連接部位是否結(jié)實(shí),〔特別注意作業(yè)平臺(tái)和吊臂連接部位〕。不要在啟動(dòng)主機(jī)的同時(shí)進(jìn)展其它的操作動(dòng)作,啟動(dòng)設(shè)備后,確認(rèn)各裝置的操作狀態(tài)是否正?!财鹕?,伸縮,旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)彎等〕。4.確定各工作裝置是否正常,確認(rèn)各操作手柄和開(kāi)關(guān)是否處于中位狀態(tài)或關(guān)閉狀態(tài),設(shè)備不工作時(shí),關(guān)閉急停開(kāi)關(guān),不要電瓶虧電。5.操作人員必須佩戴平安帶和平安帽及穿好工作服和工作鞋才能操作高空車(chē),請(qǐng)勿超載作業(yè),不得裝載超過(guò)平臺(tái)寬度的物品,不許用作業(yè)平臺(tái)推拉物體,6.作業(yè)過(guò)程中不許調(diào)整作業(yè)平臺(tái)的水平度,不許使用梯子或墊板靠近作業(yè)位置,作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)緊急狀態(tài)立即停機(jī),在狹小空間作業(yè)時(shí)一定要用慢檔,防止車(chē)輛發(fā)生沖撞。長(zhǎng)時(shí)間行走時(shí),鎖住回轉(zhuǎn)鎖銷(xiāo)。7.有霧,大雨,大雪六級(jí)或以上強(qiáng)風(fēng)是必須停頓作業(yè),并把懸臂收攏。8.絕對(duì)不得把高空作業(yè)車(chē)當(dāng)做起重機(jī)用,吊裝任何物品。9.服從指揮拒絕違章作業(yè),不擅自冒然操作10.正確使用設(shè)備,并保證平安整潔。不擅自撤除平安防護(hù)裝置11.升降臂下嚴(yán)禁站人。3.6.2.立柱養(yǎng)護(hù)立柱拆模后采用噴淋養(yǎng)護(hù)裝置進(jìn)展養(yǎng)護(hù)作業(yè),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。3.7立柱存儲(chǔ)預(yù)制立柱現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ)由于場(chǎng)地存儲(chǔ)場(chǎng)地有限同時(shí)立柱存儲(chǔ)時(shí)間周期短,故立柱存儲(chǔ)采取豎立的方式,至立柱出廠時(shí)進(jìn)展翻轉(zhuǎn)運(yùn)輸立柱現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ)3.8立柱運(yùn)輸3.8.1.立柱廠翻轉(zhuǎn)立柱起吊:采用兩根3m長(zhǎng)雙頭鋼絲繩,直徑52mm,起重量35噸;卸扣采用2個(gè)85噸級(jí)。立柱翻轉(zhuǎn):起吊后在沙坑進(jìn)展翻轉(zhuǎn)。立柱水平起吊:水平起吊時(shí)柱底配置一對(duì)尼龍吊裝帶結(jié)套吊,尼龍吊裝帶選用≥35t級(jí),長(zhǎng)度為10.0m。3.8.2立柱運(yùn)輸根據(jù)本工程構(gòu)件特點(diǎn)和運(yùn)輸路況條件,立柱的裝運(yùn)選用6軸重型平板半掛車(chē)。6軸重型平板半掛車(chē)〔含牽引車(chē)〕構(gòu)造尺寸及主要技術(shù)數(shù)據(jù):運(yùn)輸路線:預(yù)制工廠〔地處嘉定滬翔西輔道近滬宜公路〕出廠→轉(zhuǎn)入滬宜公路南下→轉(zhuǎn)入寶安公路→至現(xiàn)場(chǎng)安裝區(qū)域,行駛路程約10~12.5km。經(jīng)沿途勘察,上述構(gòu)件運(yùn)輸路線途經(jīng)的路橋設(shè)計(jì)載荷均為≥30t級(jí),能滿足本工程構(gòu)件運(yùn)載通行〔包括途經(jīng)轉(zhuǎn)彎路幅〕。構(gòu)件運(yùn)輸作業(yè)開(kāi)場(chǎng)之前需征得當(dāng)?shù)芈氛块T(mén)及交通管理部門(mén)的同意。裝運(yùn)作業(yè)程序:(1)根據(jù)構(gòu)件的外形特征,確定前后托車(chē)的位置;裝車(chē)時(shí)前后托車(chē)中心位置保持一直線,中間用鋼絲繩進(jìn)展連接;同時(shí)在前后轉(zhuǎn)盤(pán)與鋼梁之間用枕木作填襯。(2)構(gòu)件裝車(chē)后,兩側(cè)前后用尼龍吊帶或鋼絲繩進(jìn)展綁扎,在與構(gòu)件接觸部位用麻布包角填襯后使用緊繩器或手拉葫蘆收緊繩索;并拉設(shè)警示繩,懸掛示寬燈。(3)構(gòu)件運(yùn)載前向各有關(guān)部門(mén)辦妥一切相關(guān)手續(xù);實(shí)施運(yùn)載,嚴(yán)格按規(guī)定時(shí)間和路線進(jìn)展。構(gòu)件運(yùn)輸時(shí),需配備開(kāi)道指揮車(chē)一輛;車(chē)輛轉(zhuǎn)彎應(yīng)啟用隨車(chē)遙控自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置。(4)車(chē)輛行使時(shí),轉(zhuǎn)彎保持5km/h左右,確保構(gòu)件運(yùn)輸平安。(5)構(gòu)件運(yùn)抵卸貨區(qū)域后,按吊裝方案要求,停妥卸車(chē)位置,拆解捆扎繩索。構(gòu)件裝車(chē)圖示:立柱裝運(yùn)示意圖裝運(yùn)考前須知:(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況條件,明確構(gòu)件吊裝順序和進(jìn)場(chǎng)方向,并確定構(gòu)件出廠裝車(chē)的方向。(2)運(yùn)料車(chē)進(jìn)場(chǎng)路線的場(chǎng)地須平整硬實(shí)。(3)構(gòu)件運(yùn)輸假設(shè)影響交通的應(yīng)盡可能安排夜間進(jìn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)配合做好交通協(xié)管工作。4.施工進(jìn)度方案及勞動(dòng)力安排4.1施工總進(jìn)度方案編制的指導(dǎo)思想根據(jù)施工圖具體要求及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,我們將從施工技術(shù)的提高和資源上的合理配置來(lái)保證工程施工質(zhì)量,到達(dá)工程施工的質(zhì)量與進(jìn)度的同步控制作為進(jìn)度方案編制的指導(dǎo)思想。亦即確定并努力實(shí)現(xiàn):1、科學(xué)的施工總體實(shí)施方案和重要進(jìn)度節(jié)點(diǎn)的控制。2、細(xì)致周密的構(gòu)件生產(chǎn)施工組織協(xié)調(diào)。3、行之有效的工程質(zhì)量管理保證體系的運(yùn)行。4.2施工工期根據(jù)施工圖具體要求及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,根據(jù)預(yù)制立柱一天2根兩天3根的預(yù)制生產(chǎn)要求,我們將從施工技術(shù)的提高和資源上的合理配置來(lái)保證工程施工質(zhì)量,到達(dá)工程施工的質(zhì)量與進(jìn)度的同步控制作為進(jìn)度方案編制的指導(dǎo)思想。4.3勞動(dòng)力安排本工程預(yù)制立柱階段在鋼筋加工廠及預(yù)制工廠完成加工。勞動(dòng)力根據(jù)施工圖具體要求及施工工廠的實(shí)際情況,將從勞動(dòng)力的靈活安排和資源上的合理配置來(lái)保證工程施工質(zhì)量。4.4保證總進(jìn)度方案的各項(xiàng)技術(shù)措施4.4.1.技術(shù)保證措施1、為確保預(yù)制立柱施工速度,合理劃分施工流水段,分塊組織流水作業(yè)。2、做好各工種之間的配合工作,定期檢查和協(xié)調(diào)各工種間的工序配合及工期配合。3、為充分表達(dá)我公司的施工技術(shù)水平,我們運(yùn)用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工經(jīng)歷,確保工程建立的質(zhì)量和施工工期。4.4.2.材料設(shè)備保證措施1、為確保各階段方案順利完成,周轉(zhuǎn)設(shè)備及機(jī)械配置將按階段方案實(shí)物量提前配置。2、為加快施工速度,視施工進(jìn)展和需要,組織設(shè)備材料超常規(guī)投入,確保供給相應(yīng)的設(shè)備和材料,保證工程施工順利進(jìn)展。3、充分利用本公司機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢(shì),滿足工程需要,是加快整個(gè)工程進(jìn)度的有力保證。4.4.3.勞動(dòng)力保證措施1、根據(jù)方案實(shí)施要求及施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需求方案,集結(jié)有業(yè)績(jī)、有信譽(yù)的施工隊(duì)伍,組織勞動(dòng)力分批進(jìn)場(chǎng),并建立相應(yīng)的組織體系和管理制度。2、發(fā)揮我公司管理的優(yōu)勢(shì),協(xié)調(diào)各班組,進(jìn)展立體穿插施工,確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。5立柱施工質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量管理體系工程根據(jù)"公路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)"〔DGJ08-119-2005〕進(jìn)展驗(yàn)收,工程部成立質(zhì)量管理體系,全面對(duì)立柱分項(xiàng)工程的施工進(jìn)展質(zhì)量的管理與監(jiān)視,消除質(zhì)量隱患,確保立柱施工質(zhì)量。5.2保證質(zhì)量的技術(shù)措施5.2.1.模板制作及安裝質(zhì)量保證措施模板應(yīng)具有足夠剛度、強(qiáng)度以保證其受力要求,確保屢次周轉(zhuǎn)不變形,模板拼接處要求嚴(yán)密、平整、不漏漿、撤除方便。為了保證砼的外觀質(zhì)量,模板間的接縫應(yīng)采用適當(dāng)?shù)乃芗堃r平,模板與模板間一定要接平。模板在安裝前,要在模板上涂刷足模板漆,但不得沾污鋼筋,以后每次使用前都要鏟除殘剩于模板上的砼,并且涂刷模板漆同樣不得沾污鋼筋。5.2.2.鋼筋制作及安裝質(zhì)量保證措施進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按規(guī)定分批驗(yàn)收,進(jìn)展力學(xué)性能試驗(yàn)合格前方能使用,對(duì)焊接的鋼筋除焊工應(yīng)有合格等級(jí)證書(shū)外,還應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展力學(xué)試驗(yàn)合格前方可進(jìn)展綁扎鋼筋。鋼筋施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)展翻樣,并按翻樣圖進(jìn)展彎配鋼筋,確保每根鋼筋的尺寸準(zhǔn)確。嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)展綁扎,間距誤差控制在±2mm的允許精度圍。鋼筋綁扎必須結(jié)實(shí),特別是箍筋角與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)扎牢,對(duì)必要地方應(yīng)用氣保焊焊接加強(qiáng)。1.鋼筋焊接控制鋼筋、焊條品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)要求,鋼筋平直,外表不應(yīng)有裂皮和油污。受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)要求。鋼筋安裝時(shí),必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。受力鋼筋應(yīng)平直,外表不得有裂紋及其它損傷。鋼筋安裝控制措施嚴(yán)格按照"公路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)"〔DGJ08-119-2005〕進(jìn)展驗(yàn)收。鋼筋安裝實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次檢

項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面3同排梁、板、拱肋±10根底、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)±10尺量:每構(gòu)件檢查5~10個(gè)間距23鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10尺量:按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20尺量:每骨架抽查30%25保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋±5尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3根底、錨碇、墩臺(tái)±10板±35.2.3.砼施工質(zhì)量保證措施〔1〕混凝土配合比承臺(tái)施工所需配合比已按有關(guān)規(guī)定做好配合比驗(yàn)證工作。原材料質(zhì)量控制水泥選用品質(zhì)穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等礦物摻合料符合JTG/TF50中的規(guī)定的要求;粗骨料選用粒徑≤20mm,加工形式為還擊破式,且針片狀含量不大于6%,含泥量不大于1%,泥塊含量不大于0.5%;細(xì)骨料采用II區(qū)的中砂,含泥量不大于3%,泥塊含量不大于1%,細(xì)度模數(shù)不低于2.5;采用高性能聚羧酸減水劑,減水率不小于25%;設(shè)計(jì)合理的級(jí)配并進(jìn)展驗(yàn)證,滿足自密實(shí)混凝土各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo);攪拌站嚴(yán)格按照規(guī),確保砂石稱重計(jì)量誤差在+2%,水泥、外加劑、摻合物稱重計(jì)量誤差在+1%。并保證攪拌時(shí)間不少于180秒?!?〕運(yùn)輸與拌站協(xié)商確定足夠車(chē)輛,合理調(diào)度攪拌車(chē)運(yùn)輸送料時(shí)間,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)須逐車(chē)進(jìn)展砼坍落度的檢測(cè)?!?〕澆筑嚴(yán)格控制每次下料的高度,有效控制跌落高度在1~1.5m圍,不允許超過(guò)2m的跌落高度。每節(jié)立柱混凝土采用分層澆筑,每層高度≤30cm,控制方法為在振搗棒管上刻畫(huà)尺度,保證分層澆筑的厚度,及振搗棒插入的深度。砼振搗時(shí),嚴(yán)格遵照插入式振搗棒使用要求進(jìn)展振搗工作,進(jìn)展上層砼澆筑時(shí),振搗棒插入下層混凝土10cm?;炷琳駬v時(shí),嚴(yán)防漏振、過(guò)振。陰雨天氣控制措施澆筑混凝土前應(yīng)提前關(guān)注天氣情況。中雨以上的雨天不得澆注混凝土,有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。

在小雨天氣進(jìn)展?jié)仓r(shí),應(yīng)采取以下措施:

1適當(dāng)減少混凝土拌和用水量和出機(jī)口混凝土的坍落度,必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮小混凝土的水膠比;

2采用遮雨棚進(jìn)展覆蓋,防止雨水進(jìn)入混凝土,造成砼離析。

在澆筑過(guò)程中,遇大雨、暴雨,應(yīng)立即停頓砼施工,已澆筑混凝土應(yīng)振搗密實(shí)后遮蓋。雨后必須先排除積水,對(duì)受雨水沖刷的部位應(yīng)立即處理,如混凝土還能重塑,應(yīng)加鋪接縫混凝土后繼續(xù)澆筑,否那么應(yīng)按施工縫處理。及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào),合理安排施工?!?〕養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后,應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),在本工程立柱施工中,混凝土養(yǎng)護(hù)采用澆水和覆蓋土工布結(jié)合的方式進(jìn)展,混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)采用干凈的符合要求的水源。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土外表經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度;混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5MPa前,不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。〔5〕混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)措施本立柱工程混凝土評(píng)定為水泥混凝土的抗壓強(qiáng)度,以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生28d齡期的試件為準(zhǔn)。試件為邊長(zhǎng)150mm的立方體,試件3件為1組,按"公路橋涵施工技術(shù)規(guī)"中的要求,制作混凝土試件不小于2組。6立柱平安生產(chǎn)及文明施工措施6.1現(xiàn)場(chǎng)平安生產(chǎn)措施1、操作前必須對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)展全面檢查,并做好例保。2、定期檢查鋼絲繩或繩千斤,發(fā)現(xiàn)有斷絲現(xiàn)象要根據(jù)斷絲量來(lái)決定掉換鋼絲繩或繩千斤。3、所有施工電線盡量架空,或穿過(guò)足夠強(qiáng)度的管材埋入地下加以保護(hù)。電線絕緣性能要良好,發(fā)現(xiàn)表皮破損立即掉換,所有電氣設(shè)備及施工用電均按外環(huán)線指揮部對(duì)施工用電平安規(guī)定,采用三相五線制,做好接地裝置。4、配電箱設(shè)置總開(kāi)關(guān),同時(shí)做到"一機(jī)一閘一漏一箱〞。5、施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備設(shè)施按平安管理制度執(zhí)行例行保養(yǎng)維護(hù)工作,現(xiàn)場(chǎng)電線電氣設(shè)備設(shè)施有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決。6、現(xiàn)場(chǎng)組建以工程經(jīng)理為第一責(zé)任人的防火領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊(duì)員、班組防火員、消防干部持證上崗。7、施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材,統(tǒng)一由消防干部負(fù)責(zé)維護(hù)、管理、定期更新、保證完整、臨警好用,并做好書(shū)面記錄。8、電焊工在動(dòng)用明火時(shí)隨身帶好"二證〞〔電焊工操作證、動(dòng)火許可證〕"一器〞〔消防滅火器〕、"一監(jiān)護(hù)〞〔監(jiān)護(hù)人職責(zé)交底書(shū)〕。6.2現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施1、嚴(yán)格遵守"市建立工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)"。2、文明施工有專人負(fù)責(zé),積極開(kāi)展便民、利民、愛(ài)民和不擾民活動(dòng),按"兩通、三無(wú)、五必須〞的標(biāo)準(zhǔn)要求,為爭(zhēng)創(chuàng)文明工地創(chuàng)造條件。3、保持場(chǎng)容場(chǎng)貌的整潔,建筑垃圾及生活垃圾及時(shí)去除。4、場(chǎng)地進(jìn)出口做硬地面,運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng),隨時(shí)沖洗泥土,不得污染周?chē)缆芳碍h(huán)境,工程驗(yàn)收確保"場(chǎng)地清〞、無(wú)渣土垃圾等。5、生活衛(wèi)生應(yīng)納入工地總體規(guī)劃,落實(shí)衛(wèi)生?!布妗陈毠芾砣藛T和保潔人員,落實(shí)門(mén)前責(zé)任制。6.3夜間施工技術(shù)措施1、物資、質(zhì)量保證措施〔1〕建立夜間值班制度,做好周密的組織和技術(shù)交底,配備足夠的物資,確保夜間施工順利進(jìn)展?!?〕嚴(yán)格復(fù)核、檢查制度,確保各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)準(zhǔn)確無(wú)誤,符合設(shè)計(jì)和規(guī)的規(guī)定?!?〕嚴(yán)格隱蔽工程檢查簽證制度,夜間必須進(jìn)展隱蔽工程施工時(shí),應(yīng)按規(guī)定提前通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢查,并辦理簽證手續(xù),未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證,制止進(jìn)展下一道工序施工?!?〕必須保證夜間施工期間照明充足。本工程采用鏑燈作為主要照明燈具,必須在場(chǎng)地適當(dāng)位置裝足夠的照明設(shè)備,保證整個(gè)施工場(chǎng)地均有較好的照明,保證夜間施工有良好的照明條件。2、夜間施工的平安保證措施〔1〕充分考慮施工平安問(wèn)題,不安排穿插施工的工序同時(shí)在夜間進(jìn)展?!?〕主線橋與原有道路穿插時(shí),必須按國(guó)家的道路標(biāo)線與標(biāo)志的要求,設(shè)置交通平安標(biāo)志,夜間設(shè)照明設(shè)施,并懸掛紅燈警示?!?〕做好夜間施工防護(hù),在作業(yè)地點(diǎn)附近設(shè)置警示標(biāo)志,懸掛紅色燈,以提醒行人和司機(jī)注意,并安排專人值守。〔4〕夜間施工用電設(shè)備必須有專人看護(hù),確保用電設(shè)備及人身平安?!?〕夜間氣候惡劣的情況下嚴(yán)禁施工作業(yè)。〔6〕夜間施工時(shí),各項(xiàng)工序或作業(yè)區(qū)的結(jié)合部位要有明顯的發(fā)光標(biāo)志。施工人員需穿戴反光警示服?!?〕各道工序夜間施工時(shí)除當(dāng)班的平安員、質(zhì)檢員必須到位外,還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即解決?!?〕實(shí)施具有重大危險(xiǎn)源的工程工程時(shí),必須根據(jù)重大危險(xiǎn)源的應(yīng)急救援預(yù)案措施,做好隨時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案的準(zhǔn)備。3、夜間施工的環(huán)境保護(hù)措施夜間施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)性肼暶舾袇^(qū)域,必須對(duì)周?chē)鐓^(qū)告知,在22:00-6:00期間制止施工,必須時(shí)要取得周?chē)鐓^(qū)居民的諒解,使用的機(jī)械時(shí)盡量選擇低噪聲的設(shè)備,必須采用大噪聲的設(shè)備時(shí),必須采用降噪措施。6.4特殊工種管理特殊工種人員必須經(jīng)培訓(xùn),合格后持證上崗,認(rèn)真審查特種怍業(yè)人員的操作證件是否有效,無(wú)證或證書(shū)過(guò)期人員嚴(yán)禁上崗。特種作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)展登記匯總,正確填寫(xiě)已審日期及下次復(fù)審日期,并且附上每位特種作業(yè)人員的證件復(fù)印件。加強(qiáng)對(duì)特種作業(yè)人員的平安教育,在特殊區(qū)域或特別危險(xiǎn)場(chǎng)所工作,要先進(jìn)展平安交底,并有可靠的對(duì)操作人員本人和對(duì)他人的平安防護(hù)措施。7.冬季施工技術(shù)組織措施7.1冬季施工技術(shù)措施對(duì)施工控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線定位點(diǎn)的埋設(shè)采取防止土壤凍脹、施工震動(dòng)。在低溫條件下使用鋼筋,施工時(shí)嚴(yán)格加強(qiáng)檢驗(yàn),在運(yùn)輸加工過(guò)程中,防止撞擊和刻痕?;炷羾?yán)格控制入場(chǎng)出罐溫度,混凝土坍落度滿足施工要求。7.2現(xiàn)場(chǎng)布置凡進(jìn)展冬季施工,現(xiàn)場(chǎng)必須在正式開(kāi)工前完成所有準(zhǔn)備工作,根據(jù)實(shí)際工作量提前組織有關(guān)機(jī)具、保溫材料進(jìn)場(chǎng),工地的臨時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。7.3冬季平安文明施工措施平安防火措施施工前對(duì)工人進(jìn)展平安交底。

〔2〕對(duì)職工進(jìn)展平安、消防教育,貫徹冬季施工中防火、防滑和防凍措施,并落實(shí)到施工班組和個(gè)人。進(jìn)入冬季施工前,應(yīng)對(duì)冬季施工中使用的設(shè)備,熱源設(shè)備、采暖設(shè)備、臨時(shí)設(shè)備等進(jìn)展平安檢查和驗(yàn)收。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)易燃的保溫材料要加強(qiáng)管理,對(duì)于易燃品要及時(shí)清理。做好消防水源及器材的保溫工作,使其有良好的使用狀態(tài)?,F(xiàn)場(chǎng)電源要加強(qiáng)管理,電源開(kāi)關(guān)、控制箱等要加鎖,防止觸電、漏電。電氣防火措施重點(diǎn)防火部位等處確保平安用電,現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備密集區(qū)有滅火器材。照明燈具與易燃物之間,應(yīng)保持一定的平安距離,不得直接照射易燃物。焊工在電焊操作時(shí)發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即切斷電源,可用砂土覆蓋滅火或用二氧化碳滅火器,絕不能用水或一般酸堿泡沫滅火器,否那么可能有觸電危險(xiǎn)。8、夏季施工技術(shù)措施8.1防暑降溫措施合理安排作息時(shí)間。要密切關(guān)注有關(guān)高溫天氣的氣象預(yù)報(bào),在"高溫日〞、"持續(xù)高溫〞,嚴(yán)格實(shí)行"抓兩頭、歇中間〞的避高溫措施,適當(dāng)調(diào)整夏季高溫作業(yè)勞動(dòng)和休息制度,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,嚴(yán)格控制室外作業(yè)時(shí)間,防止高溫時(shí)段作業(yè),確保勞動(dòng)者身體安康和生命平安。氣溫超過(guò)37℃,嚴(yán)禁12:00至16:00進(jìn)展室外作業(yè),加強(qiáng)工作中的輪換休息。在夏季根據(jù)施工的工藝過(guò)程,盡可能調(diào)整勞動(dòng)組織,采取勤倒班的方式,縮短一次連續(xù)作業(yè)時(shí)間,加強(qiáng)工作中的輪換休息。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡查,加大防暑降溫知識(shí)和中暑急救知識(shí)宣傳,提高全員平安防意識(shí)。保證現(xiàn)場(chǎng)飲水供給充足?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)供給足夠的符合衛(wèi)生要求的飲用水、飲料、茶及各種湯類等,有效地防暑降溫,防止發(fā)生中暑事件。落實(shí)防暑降溫物品。要切實(shí)關(guān)心在高溫天氣下堅(jiān)持施工的廣闊一線施工人員,加強(qiáng)對(duì)防暑降溫知識(shí)的宣傳,要求施工人員隨身攜帶防暑藥物,如:人丹、清涼油、風(fēng)油精等,落實(shí)每一位工人的防暑降溫物品。積極改善建筑工地生產(chǎn)生活環(huán)境。要認(rèn)真落實(shí)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定,積極采取措施,加強(qiáng)通風(fēng)降溫,確保施工人員宿舍、食堂、廁所、淋浴間等臨時(shí)設(shè)施滿足防暑降溫需要,并為施工人員提供清涼飲料和常用防暑藥品。建筑工地施工現(xiàn)場(chǎng)的宿舍和食堂必須安裝電扇,有條件的單位,應(yīng)在宿舍安裝空調(diào)。切實(shí)做好衛(wèi)生防疫工作。要切實(shí)做好施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)的衛(wèi)生防疫工作,加強(qiáng)對(duì)飲用水、食品的衛(wèi)生管理,嚴(yán)格執(zhí)行食品衛(wèi)生制度,防止食品變質(zhì)引發(fā)中毒事件;加強(qiáng)對(duì)夏季易發(fā)疾病的監(jiān)控,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員發(fā)生法定傳染病、食物中毒時(shí),應(yīng)及時(shí)向有關(guān)主管部門(mén)報(bào)告。做好夏季防火工作。針對(duì)夏季炎熱、做好夏季防火工作。針對(duì)夏季炎熱、天氣枯燥,火災(zāi)事故易于發(fā)生的實(shí)際情況,進(jìn)一步加強(qiáng)預(yù)防火災(zāi)措施,對(duì)配電房、倉(cāng)庫(kù)、油漆房等易燃場(chǎng)所進(jìn)展定期檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理,同時(shí)按規(guī)定配備滅火器材。8.2、原材料質(zhì)量及溫度控制根據(jù)工期安排,承臺(tái)施工處于夏〔熱〕期施工,針對(duì)混凝土夏〔熱〕期施工特點(diǎn)和諸多不利因素,首先在混凝土原材料方面應(yīng)采取必要的防護(hù)措施,以保證混凝土的質(zhì)量。1、在保證原材料質(zhì)量合格的前提下必須對(duì)其進(jìn)展遮陽(yáng)或降溫處理,以便降低原材料進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度。2、在砂石料儲(chǔ)料場(chǎng)搭設(shè)涼棚以防止太陽(yáng)直曬,并對(duì)涼棚進(jìn)展灑水降溫,必要時(shí)在拌合混凝土前2小時(shí)采用井水對(duì)石子進(jìn)展噴霧降溫〔砂子除外〕。3、水泥進(jìn)場(chǎng)溫度不應(yīng)超過(guò)70℃,否那么待溫度降低后才能入罐。水泥在進(jìn)入攪拌機(jī)時(shí)溫度不宜大于40℃,同時(shí)在水泥運(yùn)輸及存儲(chǔ)過(guò)程中應(yīng)防止水泥升溫。嚴(yán)禁使用剛進(jìn)場(chǎng)的高溫水泥。4、要求材料供給商根據(jù)夏〔熱〕期施工的特點(diǎn)調(diào)整材料參數(shù)。延長(zhǎng)減水劑緩凝時(shí)間等措施。5、拌合用水〔蓄水池〕應(yīng)防止被太陽(yáng)直曬,必要時(shí)采取加設(shè)制冷裝置、向水中投入碎冰或噴液氮等冷卻措施。8.3混凝土的攪拌及運(yùn)輸1、攪拌站采取遮陽(yáng)降溫措施,在滿足混凝土和易性的前提下縮短攪拌時(shí)間。2、嚴(yán)格按照施工配料單進(jìn)展計(jì)量拌合,當(dāng)混凝土不能滿足要求時(shí)應(yīng)由試驗(yàn)員重新測(cè)量并計(jì)算施工配合比,嚴(yán)禁其它人員擅自更改配料。3、首盤(pán)混凝土出機(jī)后應(yīng)及時(shí)對(duì)拌合物的坍落度、含氣量、出機(jī)溫度等進(jìn)展測(cè)定,判定是否滿足要求,指導(dǎo)下盤(pán)混凝土的攪拌。4、混凝土運(yùn)輸車(chē)車(chē)罐應(yīng)涂刷白色油漆,盡量縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間。當(dāng)太陽(yáng)直射時(shí),混凝土運(yùn)輸車(chē)外殼要灑水降溫。5、對(duì)于高溫季節(jié)里長(zhǎng)距離運(yùn)輸砼的情況,混凝土出機(jī)坍落度應(yīng)控制在要求圍的上限值〔大坍落度〕,并考慮攪拌車(chē)的延遲攪拌,使砼到達(dá)施工地點(diǎn)時(shí)仍能夠滿足施工的需要。6、運(yùn)輸混凝土過(guò)程中宜慢速攪拌混凝土,嚴(yán)禁在運(yùn)輸過(guò)程中加水?dāng)嚢琛?.4、混凝土的澆筑過(guò)程中的控制1、備足施工設(shè)備,保證混凝土澆筑的連續(xù)性,在滿足規(guī)要求的時(shí)間盡量縮短混凝土的澆筑時(shí)間。2、混凝土入模溫度不得大于30℃,當(dāng)周?chē)h(huán)境溫度高于混凝土入模溫度時(shí),要提高澆筑速度,盡量縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間和運(yùn)輸車(chē)暴曬時(shí)間;3、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)展,當(dāng)因故間歇時(shí),其間歇時(shí)間宜短,當(dāng)溫度達(dá)30℃左右時(shí),不得大于1.5h。4、氣溫較高時(shí)應(yīng)經(jīng)常測(cè)定混凝土坍落度的損失情況,以調(diào)整運(yùn)輸、滯留時(shí)間及采取其它特殊措施。9.雨期施工技術(shù)組織措施9.1準(zhǔn)備工作1.雨季施工,需及時(shí)了解近兩天的天氣情況,特別是大雨氣象預(yù)報(bào),隨時(shí)掌握氣象變化情況,以便提早做好預(yù)防工作。2.為保證工程質(zhì)量和平安生產(chǎn),必須切實(shí)做好思想上的教育、發(fā)動(dòng)工作,有關(guān)措施要落實(shí)到班組個(gè)人。9.2技術(shù)、平安措施1.現(xiàn)場(chǎng)排水〔1〕根據(jù)總圖利用自然地形確定排水方向,按規(guī)定坡度挖好排水溝,以確保施工工地和臨時(shí)設(shè)施的平安。〔2〕雨期施工,應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地原有排水系統(tǒng)進(jìn)展檢查、疏浚或加固,必要時(shí)增加排水措施。雨季設(shè)專人負(fù)責(zé),隨時(shí)疏浚,確保施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通。2.臨時(shí)設(shè)施及設(shè)備的防護(hù)〔1〕施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施,在雨季前應(yīng)整修完畢,保證不漏、不塌、不倒,周?chē)环e水?!?〕施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)施〔配電箱、閘箱、電焊機(jī)、水泵〕應(yīng)有可靠的防雨措施。〔3〕雨季前應(yīng)檢查照明和動(dòng)力線有無(wú)混線、漏電,電桿有無(wú)腐蝕,埋設(shè)是否結(jié)實(shí)可靠等,保證雨季中正常供電。〔4〕怕雨、怕潮的原材料、構(gòu)件和設(shè)備等,應(yīng)放在室,或設(shè)立堅(jiān)實(shí)的根底堆放在較高處用蓬布蓋嚴(yán)密等措施,進(jìn)展分別處理?!?〕雨季施工時(shí),應(yīng)保證現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。道路路面?yīng)根據(jù)需要加建筑垃、鋪爐渣、砂礫或其他防滑材料,必要時(shí)應(yīng)加高加固路基。道路兩側(cè)應(yīng)修好排水溝,在低洼積水處應(yīng)設(shè)置涵管,以利泄水。10、環(huán)保施工控制措施1、實(shí)行環(huán)境保護(hù)、水土保持管理責(zé)任制,明確各部門(mén)責(zé)任,把管理措施層層落實(shí),做到責(zé)任到人,獎(jiǎng)懲清楚。2、承臺(tái)施工開(kāi)工前對(duì)全體職工進(jìn)展全面教育、交底,增強(qiáng)全體施工人員的環(huán)保意識(shí),形成全員全過(guò)程環(huán)保局面。3、對(duì)工程的環(huán)保、水土保持實(shí)行情況進(jìn)展定期及不定期檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。4、積極與環(huán)保局等相關(guān)的部門(mén)溝通,并按當(dāng)?shù)氐臉?biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格執(zhí)行一切與環(huán)境保護(hù)有關(guān)的規(guī)定和措施。5、成立維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)文明環(huán)保小隊(duì),負(fù)責(zé)施工場(chǎng)地的清掃等工作。12、應(yīng)急預(yù)案12.1編制目的和工作原那么1、編制目的按照"平安第一、預(yù)防為主、綜合治理〞的方針,在公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、指揮下,嚴(yán)格遵循"預(yù)防為主、高效有序、整合資源〞的原那么,預(yù)先建立和準(zhǔn)備工程事故需要的搶險(xiǎn)隊(duì)伍、設(shè)備、物資等應(yīng)急處置資源,建立統(tǒng)一指揮、分工明確、責(zé)任到位、常備不懈、運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)的應(yīng)急處置保障體系。2、工作原那么〔1〕以人為本原那么。當(dāng)工地發(fā)生或可能發(fā)生事故時(shí),應(yīng)迅速、有效地實(shí)施搶險(xiǎn)和人員進(jìn)展搶救,減少人員傷亡,防止事故擴(kuò)大化,消除事故影響。〔2〕分級(jí)管理原那么。發(fā)生四級(jí)以上〔含四級(jí)〕重大事故按公司事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行,

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