編藤家具制作工藝設(shè)計(jì)流程詳細(xì)

-.z.藤制家具制作工藝流程綜述

藤類家具的工藝可分為二類，一類是純藤類家具的制作工藝；還有一類是藤木混合的藤類家具的制作工藝。在本期節(jié)目中，我們將著重為您介紹純藤類家具的制作工藝。

藤制家具的制作工藝可以分為八個(gè)環(huán)節(jié)，他們分別是：原料選擇、原料打磨、原料加工、拋光、組裝、編織、半成品打磨、噴油。

我們中國(guó)藤網(wǎng)采訪了幾個(gè)藤家具生產(chǎn)企業(yè)讓大家對(duì)藤家具的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了解（主要講述純藤類家具的制作工藝）因?yàn)樘僖蔚闹谱骱w了純藤類家具制作的所有工藝環(huán)節(jié)，所以我們以藤椅為例給您詳盡展示純藤類家具的制作工藝。一、

原料選擇：藤的種類很多，已知的有600種，其中以厘藤，紅藤、沙藤、巴丹藤最為常用。在我們本次制作藤制藤椅中用到的藤主要是巴丹藤、沙虅和厘藤。巴丹藤和沙虅一般粗細(xì)比較均勻，是制作藤椅骨架的上好材料；里藤的柔韌性非常好，是制作盤(pán)花不可缺少的原料。二、原料打磨：藤的表面比較粗糙，是一種多刺植物，所以在進(jìn)行制作時(shí)，要對(duì)原料進(jìn)行“打磨”處理。這種打磨機(jī)床，是專門(mén)對(duì)藤的原料進(jìn)行打磨的工具，主要是利用砂帶和砂輪進(jìn)行打磨。打磨要分成兩次來(lái)完成，一次是粗打磨，一次是細(xì)打磨。第一步

粗打磨粗打磨，用的是80型的粗砂帶；將藤條放在打磨機(jī)床砂帶和砂輪之間，并稍稍用力，使藤的表面基本光滑。第二步

細(xì)打磨經(jīng)過(guò)第一輪打磨，藤條表面已經(jīng)光滑了很多，但是還是略顯粗糙，這時(shí)就需要第二輪細(xì)打磨?，F(xiàn)在我們用這種180型細(xì)砂帶進(jìn)行再次打磨，180型砂帶比80型砂帶更細(xì)一些，這樣打磨出來(lái)的藤就會(huì)更加光滑?，F(xiàn)在我們把打磨前后的效果給大家展示一下，其他藤條打磨方法也是一樣，我們就不在一一介紹了。三、原料加工：工具的介紹這是制作藤椅時(shí)經(jīng)常用到的工具：火槍、高壓空氣冷卻槍，操作臺(tái)。操作臺(tái)的設(shè)置比較簡(jiǎn)單，但用處卻很多，是使藤?gòu)澢闹饕ぞ?。在操作臺(tái)上面有2個(gè)直徑分別為8公分和25公分的鐵制筒狀圓柱體固定在上面，兩個(gè)鐵筒之間的間距為10公分。我們彎曲藤的過(guò)程都是在這個(gè)操作臺(tái)上來(lái)完成的。第一部分

藤椅腳踏的制作藤椅的腳踏部分包括腳踏部件、腳踏支撐桿兩部分，需要經(jīng)過(guò)彎曲、銃口、組裝等幾個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)進(jìn)行加工。1、腳踏部件的制作原料的選擇：我們選擇一根直徑為5公分，粗細(xì)均勻，長(zhǎng)度在1.9米，打磨好的巴丹藤藤條來(lái)進(jìn)行制作。彎曲：彎曲時(shí)要經(jīng)過(guò)三個(gè)環(huán)節(jié)，他們分別是加熱、彎曲和冷卻。首先，用火槍在藤條65公分處進(jìn)行加熱處理，高溫加熱時(shí)要不停的移動(dòng)火槍對(duì)藤條需要彎曲的部分均勻加熱，這里需要注意的是，要用火槍火焰的外焰進(jìn)行加熱，如果用內(nèi)焰的話，會(huì)由于溫度太高使藤條燃燒。當(dāng)加熱到一定程度之后，趁著熱勁把藤條放在操作臺(tái)上卡好，邊加熱邊用力，使之彎曲變形。大概彎曲到90度左右就可以了，然后停止加熱，用高壓空氣冷卻槍對(duì)藤條進(jìn)行冷卻處理使它定型。用同樣方法在另一端65公分處同樣進(jìn)行加熱、彎曲和冷卻定型的操作。在這里，我還要提醒您一點(diǎn)的是，如果有彎曲過(guò)度的情況出現(xiàn)，就要對(duì)藤條彎曲過(guò)度的地方重新進(jìn)行加熱處理，把它彎回到適宜的角度就可以了。這樣，藤椅腳踏部分的一個(gè)部件就加工好了。2、腳踏支撐桿的制作我們剛才只是制作了腳踏部分的一個(gè)部件，接下來(lái)，還需要制作腳塌支撐桿，共三個(gè)。我們從粗細(xì)均勻，直徑約5公分的藤條上用尺子依次量出長(zhǎng)38公分的三段，然后鋸口，再分別對(duì)他們進(jìn)行銃口處理。銃口銃口就是在截取好的藤條兩端各1公分處做一個(gè)凹槽，凹槽的作用是為了藤椅組裝的需要。在藤條進(jìn)行銃口時(shí)，用力不可太猛，以免損壞藤條的長(zhǎng)度。然后我們?cè)儆眠@個(gè)帶鋸齒的打磨工具對(duì)銃口的邊緣進(jìn)行打磨處理，打磨的目的是將銃口邊緣的毛刺去掉，使邊緣更加光滑。用同樣的方法再將其他兩個(gè)支撐桿也做同樣的處理，這樣三個(gè)腳踏支撐桿就做好了。3、腳踏部件和腳踏支撐桿的拋光處理在搖椅腳踏組裝之前，我們先要對(duì)已經(jīng)做好的腳踏部件和腳踏支撐桿進(jìn)行拋光處理。因?yàn)閽伖獾倪^(guò)程和要領(lǐng)基本相同，這里我們謹(jǐn)以其中一個(gè)部件為例對(duì)如何拋光進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。拋光時(shí)使用的主要的工具就是拋光機(jī)。它和打磨環(huán)節(jié)的作用略有不同，盡管都是使物體表面光滑，但拋光主要是通過(guò)砂輪對(duì)加工好的部件進(jìn)行局部處理。

拋光的重點(diǎn)還是這些結(jié)疤，其次還有這些剛才經(jīng)過(guò)高溫加熱有點(diǎn)碳化的表面。拋光時(shí)用力要均勻，動(dòng)作要輕柔，細(xì)致。（對(duì)需要拋光的部分）不能有遺漏，一定不能用力過(guò)大，如果用力過(guò)大，有可能讓砂輪磨去更多的地方，造成拋光部件不必要的損失。這就是已經(jīng)拋光好的腳踏部件，給人的感覺(jué)干凈平滑了很多。對(duì)腳踏支撐桿也要做同樣的拋光處理。注意，在每一次部件加工之后，都要對(duì)進(jìn)行拋光處理。4、腳踏的組裝：接下來(lái)我們就把剛才制作好的幾個(gè)部分組裝在一起，就是一個(gè)完整的腳踏了。組裝需要的工具有：電鉆、氣動(dòng)螺絲刀、5號(hào)鉆頭，5號(hào)螺絲釘。在距離腳塌最前端68公分處安裝第一個(gè)支撐桿。先用電鉆進(jìn)行打孔，注意這里使用的是5號(hào)鉆頭，打孔時(shí)注意鉆頭與支撐桿的角度是垂直的，千萬(wàn)不能打偏。打好孔后放入2顆螺絲釘，然后用氣動(dòng)螺絲刀進(jìn)行固定。另一端也需要用同樣的方法進(jìn)行固定。在距離腳塌最頂端22公分處安裝第二個(gè)支撐桿，同樣是打孔，再用螺絲釘固定。第三個(gè)支撐桿的位置在腳塌頂端和支撐桿之間,在支撐桿的兩端各打兩個(gè)孔，最后用螺絲釘固定。這樣，藤椅腳踏部分的組裝就完成了。第二部分

藤椅扶手的制作這是藤椅的扶手部分，它的制作流程和藤椅的腳踏部分一樣也要經(jīng)過(guò)彎曲、銃口、組裝等幾個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)來(lái)完成。原料的選擇：選擇直徑約5公分，粗細(xì)均勻，長(zhǎng)度為1.5米已經(jīng)打磨好的巴丹藤藤條來(lái)制作扶手。制作工具和彎曲的步驟和制作藤椅腳踏部件大體相同，但是彎曲的點(diǎn)略有不同。我們?cè)诰嗵贄l一端約30公分的地方進(jìn)行加熱彎曲，將騰條彎曲到90度時(shí)，進(jìn)行冷卻定型；然后在距離彎曲部分大約50公分處再進(jìn)行加熱和彎曲、以及定型處理，注意這里彎曲的是直徑約50公分的半圓。這塊模板為了保證扶手左右對(duì)稱而專門(mén)設(shè)計(jì)的模板，把扶手部分放上去，如合適即可，如不合適就要加工到能夠符合模板的尺寸為止。第三部分

藤椅搖船的制作1、搖船部件的制作這就是藤椅的搖船部分，現(xiàn)在我們要加工搖船部分的第一個(gè)部件，它的原料也是巴丹藤。首先選擇直徑為5公分，長(zhǎng)度為2.9米已經(jīng)打磨好的巴丹藤騰條一根，在距離藤條一端40公分處要削出一個(gè)這樣的斜口。目的是為了在盤(pán)花的時(shí)候使花的中心能閉和緊密，而且這樣做也是為了美觀的需要。進(jìn)行斜口處理時(shí)，要用到電鋸，掌握好要削的長(zhǎng)度，在距藤條一端40公分處開(kāi)始，讓藤條在機(jī)床上斜向慢慢移動(dòng)，削出一個(gè)斜口。注意：手的用力一定要均勻，薄厚適中，用力太大，會(huì)使藤條變短，用力太小，會(huì)削的太厚而影響使用。接下來(lái)我們要調(diào)整操作臺(tái)，把直徑25公分的筒狀圓柱體換成這個(gè)直徑15公分的圓柱體。您可能注意到了，在這個(gè)筒狀圓柱體的一側(cè)有一個(gè)寬為3公分的小開(kāi)口，這個(gè)小開(kāi)口是有特殊用途的，一會(huì)我們就會(huì)向您介紹?；氐轿覀冎谱鞯膿u船部分，首先用火槍對(duì)有斜口的一端進(jìn)行加熱處理，然后把它放在操作臺(tái)上，這時(shí)就用到剛才我們所說(shuō)的有開(kāi)口的小槽了，注意，將削好的一端固定在操作臺(tái)開(kāi)口的小槽中，一邊加熱一邊均勻用力。延筒狀圓柱體彎曲，彎曲一圈后用冷卻槍進(jìn)行冷卻定型。用尺子從彎曲處依次量出40公分、30公分，并作好記號(hào)。然后分別對(duì)這兩個(gè)地方進(jìn)行加熱處理，因?yàn)閾u船部分需要的彎曲弧度較大，所以加熱的部分也要隨之?dāng)U大，加熱好之后進(jìn)行冷卻定型，再把它反過(guò)來(lái)對(duì)另一端再進(jìn)行加熱彎曲，彎曲程度達(dá)到兩端接觸為好，然后冷卻定型。最后放在模板上進(jìn)行整體形狀檢查。2、搖船盤(pán)花的制作：原料的選擇：藤椅搖船盤(pán)花的原材料是沙藤。選擇直徑為5公分、長(zhǎng)度為2.6米的打磨好的沙藤。在距藤條一端40公分處同樣要削出一個(gè)斜口。搖船盤(pán)花的制作：我們用尺子依次量出38公分，17公分、37公分、17公分、30公分，并作好標(biāo)記，對(duì)削口處理一端進(jìn)行加熱處理，將細(xì)的一端卡在操作臺(tái)的開(kāi)口槽里，邊加熱邊進(jìn)行彎曲，注意加熱和用力要均勻，以操作臺(tái)開(kāi)口槽為軸心，盤(pán)3圈即可，然后再冷卻定型。接下來(lái)，在剛才量出的37公分處加熱向相反的方向彎曲，以彎曲兩端藤條平行為準(zhǔn)，然后冷卻定型，再把藤條反過(guò)來(lái)，把剩余藤條的中間部分加熱彎曲，也是相反方向，最后以彎曲處兩端藤條平行為準(zhǔn)，再冷卻定型，就得到我們需要的形狀了。3、搖船支撐桿的制作：取一根直徑為5公分的巴丹藤藤條，用尺子量出34公分，然后用鋸把它劇斷，并進(jìn)行銃口和打磨處理。就得到我們需要的搖船支撐桿了。四、組裝：我們這一環(huán)節(jié)的組裝主要是把上面做好的藤椅扶手、搖船部件、搖船盤(pán)花和搖船支撐桿組裝在一起，這些部件可以進(jìn)行半邊搖椅的組裝。在組裝之前，我們還是要先要對(duì)這些部件進(jìn)行拋光處理，拋光的方法和前面一樣，這里就不再講述。組裝用到的工具是5號(hào)電鉆、電動(dòng)螺絲刀和5號(hào)螺釘。這就是我們最后組裝的形狀，因?yàn)檫@部分組裝的技術(shù)相對(duì)簡(jiǎn)單，我們就不再細(xì)說(shuō)，用電鉆在這些標(biāo)記處打孔，每個(gè)點(diǎn)各打兩個(gè)孔，再用同樣型號(hào)的螺絲釘進(jìn)行固定就可以了，這樣我們就作好了半邊搖椅。用剛才同樣的方法進(jìn)行另一半搖椅的制作就可以了。五、裝飾盤(pán)花的制作除了我們前面提到的搖船盤(pán)花之外，在藤上還有很多裝飾盤(pán)花，這些大大小小的裝飾盤(pán)花不僅能起到裝飾美化的作用，而且還起到了力的支撐作用。在這一環(huán)節(jié)，我們將著重介紹這些盤(pán)花是怎樣制作的。通常情況下，一把藤制搖椅需要8個(gè)小的裝飾盤(pán)花、2個(gè)稍大的裝飾盤(pán)花，它們的制作工藝基本相同，只是大小略有差別。我們以小裝飾盤(pán)花為例向您介紹。這就是制作小盤(pán)花的簡(jiǎn)易操作臺(tái)，這個(gè)鐵條在制作時(shí)是起到固定作用的，以免盤(pán)花時(shí)錯(cuò)位。制作小盤(pán)花時(shí)用到的藤條是厘藤，我們選擇像這樣直徑為1公分，長(zhǎng)度為80公分打磨好的厘藤藤條。在這個(gè)藤條的一端10公分的位置有一個(gè)斜口，這也是為了盤(pán)花時(shí)美觀的需要進(jìn)行的專門(mén)處理。把藤條稍微加熱后，將有斜口的一端固定，然后圍繞中心盤(pán)繞，大概三至四圈左右，當(dāng)藤條的末端剩余10公分左右時(shí)就可以了，然后用射釘槍在盤(pán)花的外圍對(duì)它進(jìn)行固定，以免盤(pán)花松散開(kāi)，大概兩到三個(gè)點(diǎn)固定就可以了。用同樣的方法要作出大小一致的小裝飾盤(pán)花共計(jì)6個(gè)。

大裝飾盤(pán)花的制作方法和小裝飾盤(pán)花基本相同，選擇直徑為1、5公分，長(zhǎng)度為110公分的藤條制作，共制作兩個(gè)。制作好裝飾盤(pán)花之后，接下來(lái)我們只要將上面所有的制作部件一一組裝在一起，半邊的藤椅就基本完成了。接下來(lái)我們還要制作以下部件，它們分別是：直徑約1公分，長(zhǎng)度約100公分的V型藤條支撐；1個(gè)。直徑約1公分，長(zhǎng)度約90公分的藤“弓型”藤條支撐，兩個(gè)；直徑約1公分，長(zhǎng)度約60公分的C型藤條支撐，1個(gè)；直徑約5公分，長(zhǎng)度約45公分的支撐桿5個(gè)。注意，不要忘了把每個(gè)支撐桿的兩端進(jìn)行銃口處理。在這里部件制作的原材料都是巴丹藤。由于這些部件只是形狀、規(guī)格和數(shù)量不同，但制作工藝基本相同，所以我們就不再分別介紹他們是如何制作的?，F(xiàn)在，我們來(lái)整體回顧一下，前面制作各部件時(shí)的一些需要注意的地方。1．

原料打磨時(shí)一定要分粗、細(xì)兩次打磨。這樣打出來(lái)的藤條才能更加光滑。2．

高溫加熱時(shí)，要用火槍火焰的外焰對(duì)需要加熱彎曲部分不停移動(dòng)，以免溫度太高使藤條燃燒。3．

部件做好后，需要用高壓空氣冷卻槍進(jìn)行冷卻定型。4．

藤椅扶手和搖船盤(pán)花等部件制作完成后，需要放到模版中進(jìn)行定型檢查和調(diào)整。5．

制作盤(pán)花時(shí)，騰條的前端要削出一個(gè)斜口，這樣做重要是為了更加美觀。6．

在對(duì)藤條的結(jié)疤和高溫碳化處進(jìn)行拋光時(shí)，注意動(dòng)作要輕柔細(xì)致，不能太大力，以免造成拋光物件過(guò)多磨損。7．

制作出來(lái)的每一個(gè)物件都需要進(jìn)行拋光處理。8．

在組裝各部件時(shí)，一定要注意連接點(diǎn)的位置，每處需要各打兩個(gè)連接孔，再用螺絲釘固定，打兩個(gè)孔的目的是為了使連接處的牢固性更好。

最后，還要說(shuō)一點(diǎn)，無(wú)論在作那種騰制家具的時(shí)候，都要注意，在制作不同的部位時(shí)，都需要選擇不同種類的藤條。因?yàn)?，不同類型的藤條，粗細(xì)軟硬都會(huì)有所不同，所以在制作時(shí)候適合的部位也會(huì)有所不同，如：厘藤其質(zhì)地柔軟，韌力強(qiáng)，適合編織變化多樣的圖紋。所以一般是將它的表皮剝離開(kāi)來(lái)，用里面的蕊來(lái)做主要材料，可加成不同粗幼的盤(pán)花，或者用來(lái)進(jìn)行各種花紋的編制，還有像巴單藤，因?yàn)槠涔?jié)間細(xì)長(zhǎng)，條紋美觀，質(zhì)地較為結(jié)實(shí)，經(jīng)過(guò)加工打磨就更適應(yīng)于家具的藤架，制作飾件。還有一點(diǎn)就是，在對(duì)不同部位進(jìn)行加熱加工的時(shí)候，一定要注意加熱時(shí)候所彎曲的度，由于每種家具各個(gè)部件彎曲的弧度和形狀各有不同，所以，在實(shí)際操作中，一定要根據(jù)所加工物品的確定形狀來(lái)進(jìn)行具體操作。盡量不要對(duì)同一部位，過(guò)多的重復(fù)加熱彎曲，這樣。對(duì)藤條的質(zhì)量會(huì)有所損害。最好做到彎曲時(shí)，心中有數(shù)，避免多次修改。

藤制家具簡(jiǎn)單中不失淡雅，不但美觀灑脫，而且其產(chǎn)品更具有實(shí)用舒適性，在上期節(jié)目中。我們?yōu)槟榻B了關(guān)于藤制搖椅的的原料選擇和加工的一些方法，接下來(lái)我們繼續(xù)為大家介紹藤制家具的組裝工藝。

這個(gè)位置就是組裝藤椅座板的最佳位置。用5公分電鉆進(jìn)行打孔，注意在支撐的兩端各打一個(gè)孔，然后再在座板和藤椅的另一個(gè)接觸點(diǎn)兩端也各打一個(gè)孔，最后用螺絲釘固定好，同樣翻過(guò)來(lái)的一端也是做同樣的處理，這樣就確保了座板的穩(wěn)定性。拿起一根已經(jīng)做好的支撐桿，把銃好口的弧度和上面對(duì)應(yīng)的部分弧度放好，注意，不要忘記在頂端和座板接觸的地方也需要一顆螺絲釘進(jìn)行固定。這里我們首先把事先作好的大盤(pán)花放置在扶手和搖船之間，然后用螺絲釘把上下兩端進(jìn)行固定。在另一端，用同樣的方法把盤(pán)花固定就可以了。最后再在第一個(gè)孔中插入一個(gè)小盤(pán)花，用同樣的固定方法把它固定好即可。把椅背板平放，再放海棉，編織好的藤條和藤椅背板，將它壓平、