十一五期間化纖工業(yè)成就

十一五期間化纖工業(yè)成就

中國(guó)化纖工業(yè)的發(fā)展應(yīng)該從數(shù)量和質(zhì)量的擴(kuò)張轉(zhuǎn)變?yōu)橘|(zhì)量的提高。從循環(huán)發(fā)展的角度來(lái)看，行業(yè)監(jiān)管機(jī)構(gòu)應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和有效效率，并實(shí)現(xiàn)速度、結(jié)構(gòu)、質(zhì)量和效率的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。成立公司副總經(jīng)理兼黨總支蔣士成,化纖工程設(shè)計(jì)與管理專家、中國(guó)工程院院士。50多年來(lái)一直從事化工、化纖工程設(shè)計(jì)及管理、技術(shù)開發(fā)工作。曾任紡織工業(yè)部設(shè)計(jì)院副院長(zhǎng)兼總工程師、儀征化纖工業(yè)聯(lián)合公司副總經(jīng)理兼總工程師。現(xiàn)任儀征化纖股份有限公司教授級(jí)高級(jí)工程師、顧問(wèn)。曾獲建設(shè)部設(shè)計(jì)金質(zhì)獎(jiǎng)、特等獎(jiǎng),中國(guó)紡織總會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng),中國(guó)石化集團(tuán)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng),國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng),光華工程科技獎(jiǎng)(工程獎(jiǎng))?；w工業(yè)是我國(guó)最重要的工業(yè)門類之一。近年來(lái),隨著國(guó)際化纖市場(chǎng)的變化和原料價(jià)格的波動(dòng),化纖行業(yè)進(jìn)入了一個(gè)以調(diào)整為主的“瓶頸”時(shí)期。如何看待行業(yè)面臨的困難及發(fā)展的前景?中國(guó)化纖業(yè)未來(lái)的發(fā)展需要走什么樣的道路?近日,記者就這些問(wèn)題專訪了中國(guó)工程院院士蔣士成。化纖行業(yè)已發(fā)生重大進(jìn)展記者:中國(guó)化纖工業(yè)在“十一五”期間取得了輝煌的成就,令全世界刮目相看。請(qǐng)您談?wù)劇笆晃濉逼陂g我國(guó)化纖業(yè)取得了什么樣的成就。蔣士成:談中國(guó)的化纖工業(yè)首先要講中國(guó)的紡織工業(yè)。改革開放30多年來(lái),我國(guó)的紡織工業(yè)快速發(fā)展,在繁榮市場(chǎng)、吸納就業(yè)、加快城鎮(zhèn)化進(jìn)程以及促進(jìn)社會(huì)和諧發(fā)展方面發(fā)揮了重要作用。伴隨著中國(guó)紡織工業(yè)的發(fā)展腳步,我國(guó)化纖工業(yè)也持續(xù)快速發(fā)展。2010年,規(guī)模以上化纖企業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值4950億元,比2005年增長(zhǎng)89.8%,工業(yè)增加值年均增長(zhǎng)約12%,化纖產(chǎn)量達(dá)3090萬(wàn)噸,比2005年增長(zhǎng)85.6%,占全球比重已超過(guò)60%,化纖及其制品已經(jīng)形成完整的產(chǎn)業(yè)配套基礎(chǔ),國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)明顯。我國(guó)已成為全球最大的化纖生產(chǎn)制造基地。化纖工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化,產(chǎn)業(yè)集中度不斷提高。2010年,化纖產(chǎn)能達(dá)20萬(wàn)噸/年及以上生產(chǎn)規(guī)模的企業(yè)年產(chǎn)能占全行業(yè)49%。產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化,龍頭企業(yè)上下游自主配套能力增強(qiáng),化纖原料自給率提高,特別是對(duì)苯二甲酸(PTA)自給率由2005年的46%,提高到2010年的68%。化纖產(chǎn)品品種更加豐富,質(zhì)量和附加值持續(xù)提高,國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力明顯增強(qiáng)。吸濕排汗、阻燃、抗菌、高強(qiáng)高模等差別化纖維迅速發(fā)展,2010年化纖產(chǎn)品差別化率達(dá)46%,比2005年提高了15%。高新技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)化取得突破性進(jìn)展。碳纖維、芳綸、超高分子量聚乙烯、聚苯硫醚、玄武巖等高性能纖維的自主化技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)取得一定突破,相關(guān)的工藝技術(shù)、配套裝備、產(chǎn)品應(yīng)用、標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)等也取得了較好進(jìn)展,高性能纖維產(chǎn)業(yè)也達(dá)到了一定規(guī)模,可部分替代進(jìn)口,初步滿足航空、航天等領(lǐng)域的急需。新溶劑法紡絲再生纖維素纖維、聚乳酸(PLA)纖維、多類蛋白纖維、多糖纖維等生物質(zhì)纖維也取得明顯突破。行業(yè)技術(shù)進(jìn)步成效顯著。以大型精對(duì)苯二甲酸、聚酯、滌綸纖維、粘膠纖維、錦綸聚合及纖維、腈綸聚合及纖維等為代表的自主化技術(shù)及成套裝備已居國(guó)際先進(jìn)水平。節(jié)能減排工作取得明顯成效。“十一五”期間,化纖行業(yè)共淘汰落后產(chǎn)能300多萬(wàn)噸,與2005年相比,2010年化纖噸纖維綜合能耗下降30.4%,聚酯聚合、粘膠短纖、錦綸聚合及長(zhǎng)絲基本達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。化纖行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)記者:中國(guó)化纖工業(yè)經(jīng)歷了幾十年的快速發(fā)展,進(jìn)入了一個(gè)調(diào)整期。您認(rèn)為目前制約中國(guó)化纖工業(yè)發(fā)展的“瓶頸”主要在哪里?蔣士成:首先,行業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)性矛盾仍然突出。我國(guó)化纖工業(yè)經(jīng)歷了持續(xù)快速增長(zhǎng),但主要還是常規(guī)品種同質(zhì)性增長(zhǎng),行業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)性矛盾日益突出,影響化纖工業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。常規(guī)產(chǎn)品同質(zhì)化產(chǎn)能發(fā)展過(guò)快,特別是超大規(guī)模40萬(wàn)～50萬(wàn)噸/年聚酯及直紡滌綸長(zhǎng)絲裝置發(fā)展過(guò)熱。近兩年每年都有數(shù)百萬(wàn)噸的規(guī)模形成。如果任其發(fā)展,到2015年我國(guó)化纖產(chǎn)能可能超5000萬(wàn)噸。到時(shí)產(chǎn)能過(guò)剩將超過(guò)30%,對(duì)市場(chǎng)的沖擊巨大。目前化纖市場(chǎng)不景氣的苗頭已經(jīng)顯現(xiàn),我國(guó)的化纖業(yè)將面臨新一輪的結(jié)構(gòu)調(diào)整,行業(yè)必須加快淘汰落后產(chǎn)能的步伐,推動(dòng)行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí),鼓勵(lì)企業(yè)的兼并重組。其次,研發(fā)投入嚴(yán)重不足。化纖行業(yè)的研發(fā)投入占銷售收入比例低于1%,技術(shù)創(chuàng)新體系仍未形成,研發(fā)力量分散,跨學(xué)科融合不足,特別是產(chǎn)、學(xué)、研、用脫節(jié)較為嚴(yán)重。大部分高性能纖維的核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)還有待突破。再其次,產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域還基本以服裝用、家紡用為主,產(chǎn)業(yè)用纖維比例偏低。大多數(shù)化纖企業(yè)還是以生產(chǎn)型為主,品牌意識(shí)不強(qiáng),對(duì)終端消費(fèi)引導(dǎo)和服務(wù)能力較弱,市場(chǎng)營(yíng)銷手段相對(duì)單一,尚未建立起國(guó)際化、現(xiàn)代化的營(yíng)銷體系。最后,資源和環(huán)境約束帶來(lái)更大挑戰(zhàn)。我國(guó)化纖原料進(jìn)口依存度長(zhǎng)期居高不下,原料資源制約是化纖工業(yè)發(fā)展的主要矛盾。2010年化纖原料的整體進(jìn)口依存度為41%。此外,我國(guó)化纖工業(yè)集中在華東地區(qū),2010年浙江產(chǎn)化纖1262.81萬(wàn)噸,江蘇產(chǎn)化纖919.33萬(wàn)噸,僅這兩省就占了全國(guó)總量的70.6%。隨著資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)建設(shè)的加快推進(jìn),華東地區(qū)化纖工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展受土地、生態(tài)環(huán)境的制約加劇,化纖行業(yè)節(jié)能減排形勢(shì)依然嚴(yán)峻,特別是粘膠纖維行業(yè)中的二硫化碳、硫化氫等廢氣治理的壓力尤其突出。化纖工業(yè):化纖原料結(jié)構(gòu)將更加優(yōu)化記者:在這些內(nèi)外因素的共同制約之下,您如何看待中國(guó)化纖工業(yè)發(fā)展的前景?蔣士成:按照紡織工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃要求,至2015年,全行業(yè)纖維加工總量達(dá)到5150萬(wàn)噸。但受土地資源所限,糧棉爭(zhēng)地、城鄉(xiāng)爭(zhēng)地矛盾突出,棉花等天然纖維難以滿足紡織工業(yè)發(fā)展需要,纖維消費(fèi)量增長(zhǎng)仍將主要依靠化纖的增長(zhǎng)來(lái)支撐,化纖仍將是“十二五”紡織工業(yè)發(fā)展最主要的原料保證?！笆濉逼陂g化纖產(chǎn)量將達(dá)到4100萬(wàn)噸,占紡織纖維加工總量比例達(dá)到76%,化纖工業(yè)增加值年均增長(zhǎng)8%。同時(shí),原料結(jié)構(gòu)將不斷優(yōu)化,化纖差別化率提高到60%以上,高檔面料及制品用化纖自給率達(dá)到85%,產(chǎn)業(yè)用化纖比例達(dá)29%,以彌補(bǔ)棉花不足為主要目標(biāo)的高仿真、超仿真纖維占化纖總產(chǎn)量的15%。高性能纖維產(chǎn)業(yè)化能力將明顯提升。芳綸、超高分子量聚乙烯纖維、玄武巖纖維等產(chǎn)品性能將達(dá)到世界先進(jìn)水平。碳纖維、聚苯硫醚、高強(qiáng)高模聚乙烯醇纖維、聚四氟乙烯等產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)及應(yīng)用實(shí)現(xiàn)更大突破,產(chǎn)品性能接近國(guó)際先進(jìn)水平。對(duì)位芳綸、聚酰亞胺等纖維完成中試技術(shù)的開發(fā)和生產(chǎn)并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。到2015年,國(guó)內(nèi)高性能纖維總產(chǎn)能達(dá)到16萬(wàn)噸左右,高性能纖維行業(yè)總體達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。生物質(zhì)纖維的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化將加快發(fā)展,清潔生產(chǎn)、資源綜合利用水平將得到明顯提升。到2015年,廢舊聚酯產(chǎn)品、化纖面料服裝等回收利用規(guī)模將達(dá)到700萬(wàn)噸,建立起化纖工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。企業(yè)碳足跡認(rèn)證取得進(jìn)展。總體而言,我對(duì)中國(guó)化纖工業(yè)發(fā)展的前景充滿信心。到2015年,中國(guó)將成為世界化纖工業(yè)的先進(jìn)制造基地,總體技術(shù)處于世界先進(jìn)水平,某些領(lǐng)域如大型精對(duì)苯二甲酸裝置、大量聚酯及直紡滌綸長(zhǎng)絲裝置等技術(shù)達(dá)到世界領(lǐng)先水平。中國(guó)有可能在2015年跨入世界化纖強(qiáng)國(guó)行列。加強(qiáng)高新技術(shù)纖維技術(shù)和裝備行業(yè)發(fā)展記者:中國(guó)的化纖工業(yè)想要謀求更好的發(fā)展,您認(rèn)為出路何在?蔣士成:主要是加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),由量的擴(kuò)張向質(zhì)的提升轉(zhuǎn)變。要引導(dǎo)行業(yè)從無(wú)序的發(fā)展產(chǎn)能集中到結(jié)構(gòu)優(yōu)化和提高質(zhì)量效益上來(lái),實(shí)現(xiàn)速度、結(jié)構(gòu)、質(zhì)量和效益的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。一要大力促進(jìn)常規(guī)產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)化,提升產(chǎn)品附加值。改造和提升傳統(tǒng)化纖工藝、裝備及生產(chǎn)自動(dòng)化控制水平,重點(diǎn)解決生產(chǎn)裝備的柔性化、常規(guī)產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)化,實(shí)現(xiàn)聚酯滌綸、粘膠、錦綸、氨綸等大型成套裝備的多樣化、高效化生產(chǎn)。積極推廣原液著色紡絲技術(shù),加強(qiáng)化纖與下游應(yīng)用聯(lián)合開發(fā),加快發(fā)展差別化纖維,并向智能化方向發(fā)展。二要應(yīng)努力提升高新技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)化水平,注重高新技術(shù)纖維行業(yè)創(chuàng)新能力建設(shè)和人才培養(yǎng),通過(guò)整合基礎(chǔ)研究、工程化配套以及應(yīng)用研究等資源,建設(shè)產(chǎn)、學(xué)、研、用創(chuàng)新平臺(tái)和產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟平臺(tái),提升產(chǎn)業(yè)化水平,增強(qiáng)行業(yè)創(chuàng)新實(shí)力。三要推進(jìn)生物質(zhì)纖維及其原料的開發(fā)。在不與人爭(zhēng)糧、不與糧食爭(zhēng)地以及環(huán)境安全的前提下,充分利用農(nóng)作物廢棄物、竹、麻、速生林及海洋生物資源等,開發(fā)替代石油資源的新型物質(zhì)纖維材料,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。四要積極推動(dòng)節(jié)能減排和資源循環(huán)利用。加強(qiáng)行業(yè)低碳技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究,加快節(jié)能減排新技術(shù)、新裝備的產(chǎn)業(yè)化研發(fā)和應(yīng)用。加快淘汰和替代高能耗、高污染、低效率的落后生產(chǎn)工藝和設(shè)備。積極推動(dòng)行業(yè)能源合同管理,清潔生產(chǎn)審核、企業(yè)碳足跡認(rèn)證研究等工作。大力推動(dòng)資源的循環(huán)利用,鼓勵(lì)和規(guī)范再利用纖維行業(yè)發(fā)展,建立化纖工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)模,引導(dǎo)社會(huì)綠色消費(fèi)。五要加快提高重點(diǎn)技術(shù)與裝備自主化和工程化水平。加強(qiáng)集成創(chuàng)新,注重節(jié)能、高效和環(huán)保型化纖及其原料裝備的開發(fā)與應(yīng)用。著重加快差別化纖維、高新技術(shù)纖維等核心技術(shù)、配套裝備和關(guān)鍵部件的產(chǎn)業(yè)化攻關(guān)開發(fā),強(qiáng)化工藝軟件和裝備的一體化研究,促進(jìn)高新技術(shù)纖維及其原料等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。六要提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,推動(dòng)企業(yè)重組整合,提高企業(yè)集中度,促進(jìn)規(guī)范化、集約化經(jīng)營(yíng)。讓有實(shí)力的化纖企業(yè)“走出去”,到具有資源、能源優(yōu)勢(shì)和市場(chǎng)空間的國(guó)家和地區(qū)去發(fā)展,形成一批具有較強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的大企業(yè)集團(tuán),努